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AUKOM - Carl Zeiss

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Messtechnische Dienstleistungen von <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong><br />

Schulungen<br />

<strong>AUKOM</strong> – Seminare – Reporting<br />

<strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Metrology Academy


Der direkte Link<br />

www.zeiss.de/schulungen<br />

Hier finden Sie Material zum Thema Schulungen<br />

bei <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik.<br />

2 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt


Inhalt<br />

Inhalt<br />

Allgemeines zu <strong>AUKOM</strong> 4<br />

Grundlagenausbildung<br />

Koordinatenmesstechnik <strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> 6<br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener für Neueinsteiger . 6<br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener für erfahrenere<br />

Koordinatenmesstechniker .................................. 7<br />

Prüfung <strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener<br />

(ohne Kurs) ......................................................... 7<br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender taktile Sensoren 8<br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender Bildverarbeitung<br />

und Abstandssensoren ........................................ 9<br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 3 KMG-Experte ........................... 10<br />

<strong>AUKOM</strong> Management Training .......................... 11<br />

Koordinatenmesstechnik Seminare<br />

DIN Form- und Lageabweichungen 13<br />

Seminar über Tolerierung und Messung von Formund<br />

Lageabweichungen in Theorie 1 Basis ......... 13<br />

Seminar Tolerierung und Messung von Form- und<br />

Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau ............ 13<br />

Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit<br />

CALYPSO .......................................................... 14<br />

Kombischulung Seminar über Tolerierung und<br />

Messung von Form- und Lageabweichungen in<br />

Theorie 1 Basis + Schulung Prüfung von Form- und<br />

Lageabweichungen mit CALYPSO .........................14<br />

Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0 ..... 14<br />

Seminare Rauheit 15<br />

Tolerierung und Messung der Oberflächenrauheit<br />

......................................................................... 15<br />

Lehrsoftware Rauheit Version 1.0 ...................... 15<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Statistik- und Reporting-Software<br />

qs-STAT 17<br />

qs-STAT Schnittstellen ...................................... 17<br />

qs-STAT Statistik millenium<br />

(ohne Schnittstellen) * ....................................... 17<br />

Kombischulung qs-STAT Statistik millenium<br />

und qs-STAT Schnittstellen * .............................. 18<br />

piWeb 19<br />

Spezialschulung piWeb .................................... 19<br />

Weitere Kurse auf Anfrage<br />

www.zeiss.de/imt 3


Allgemeines zu <strong>AUKOM</strong><br />

Grundlagenausbildung<br />

Koordinatenmesstechnik <strong>AUKOM</strong><br />

Die Koordinatenmesstechnik ist wichtiger Bestandteil<br />

der industriellen Qualitätssicherung. Die<br />

prinzipbedingte Universalität und Flexibilität dieser<br />

von hoher Genauigkeit geprägten Messtechnik verlangen<br />

vom Gerätebediener und vom Ersteller des<br />

Messablaufprogramms ein hohes Maß an Wissen<br />

und Erfahrung.<br />

Deshalb ist es notwendig, dass die Bediener ein<br />

breites geräte- und auswertespezifisches Wissen<br />

gepaart mit umfangreichen Physik- und Mathematik-Kenntnissen<br />

sowie gründliche Kenntnis der<br />

Konstruktionstechnik-Normen besitzen und den<br />

Umgang mit den Messgeräten beherrschen. Dies<br />

kann nur durch eine umfassende und fundierte<br />

Ausbildung gewährleistet werden.<br />

Die bedarfsorientierten Lehrgänge nach der Struktur<br />

des „Ausbildungskonzeptes Koordinatenmesstechnik"<br />

sind deshalb genau so konzipiert, dass<br />

sie dieses umfangreiche Wissen geräteneutral und<br />

modular aufeinander aufbauend vermitteln.<br />

4 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Jeder Kurs schließt mit einer herstellerübergreifenden<br />

Prüfung, (durchgeführt vom Dachverband<br />

Ausbildung Koordinatenmesstechnik (<strong>AUKOM</strong>)<br />

e.V.). Jeder Kursteilnehmer, der die Prüfung besteht,<br />

erhält ein allgemeines Zertifikat vom Dachverband.<br />

www.zeiss.de/imt


Allgemeines zu <strong>AUKOM</strong><br />

Gründe für <strong>AUKOM</strong>-Ausbildung<br />

Die <strong>AUKOM</strong> Ausbildung:<br />

Zertifizierte, geräteneutrale Ausbildung<br />

Industriestandard in Deutschland (getragen von<br />

Volkswagen, DaimlerChrysler, … und allen namhaften<br />

KMG-Herstellern)<br />

Umfassende Schulung in allen Bereichen der<br />

Koordinatenmesstechnik<br />

Standardisierte Vorgehensweise bei der Lösung<br />

von Messaufgaben (z. B. Entscheidung für Auswerteverfahren<br />

Gauß, Hüll-, Pferchkreis...)<br />

Bedarfsorientiertes Ausbildungskonzept<br />

Vermittlung von herstellerunabhängigem Basiswissen<br />

und Messkompetenz<br />

Erforderliches Wissen der Bediener von Koordinatenmessgeräten<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Vorteile durch <strong>AUKOM</strong>:<br />

Gleicher Ausbildungsstand wie <strong>AUKOM</strong> ausgebildete<br />

Kollegen<br />

Sicherung des Arbeitsplatzes durch<br />

Qualifikation<br />

Gute Orientierung durch klare Richtlinien bei der<br />

Durchführung von Messaufgaben<br />

Kommunikation verbessert zwischen Kunden<br />

und Auftraggeber (Gleiche Terminologie: z. B.<br />

Referenzkugel, Eichkugel, Kalibrierkugel, Einmesskugel)<br />

Guter Qualifikationsnachweis bei Audits<br />

Effizientere Messtechnik durch höhere Messkompetenz<br />

und mehr Vertrauen in die Messergebnisse<br />

www.zeiss.de/imt 5


<strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />

KMG-Bediener für Neueinsteiger<br />

Bestellnummer: 600060-0010-010<br />

Dauer: 8 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Mathematisch-technische Grundkenntnisse,<br />

Umgang mit PC.<br />

Lernziel<br />

Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmesstechnik<br />

Inhalt<br />

Einheiten<br />

SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte,<br />

Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der<br />

Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad in Radiant,<br />

konventionelle Mess- und Prüfmittel<br />

Koordinatensysteme 2D<br />

(Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, kartesische<br />

Koordinaten, Polarkoordinaten<br />

Koordinatensysteme 3D<br />

Kartesisches Koordinatensystem im Raum,<br />

Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation,<br />

Zylinder- und Kugelkoordinatensystem<br />

Koorditatenmessgeräte<br />

Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Achsenführung,<br />

Messrechner und Messsoftware,<br />

Werkstückaufnahme, Drehtisch, Dreh-Schwenk-<br />

Einrichtung, Ausleger-/ Brücken-/ Ständer-/<br />

Portalbauart, Unterschiede der Bauarten<br />

Sensor von Koordinatenmessgeräten<br />

Sensorenauswahl, schaltende und messende<br />

Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrichtung,<br />

optische Sensoren, Bildverarbeitungssensoren,<br />

Lasertriangulation, Streifenprojektion,<br />

Foucault-Sensor<br />

Messtechnische Grundlagen<br />

Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbole),<br />

Normenbezug, konventionelle Mess- und<br />

Prüfmittel, Unterschiede Nenngeometrieelement<br />

– Wirkliches Geometrieelement – Erfasstes Geometrieelement<br />

– Zugeordnetes Geometrieelement<br />

6 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Geometrische Elemente<br />

Standardformelemente: Punkt/ Gerade/ Ebene/<br />

Kreis/ Kugel/ Zylinder/ Kegel/ Torus, Vektor, Normalenvektor,<br />

Mindestpunktanzahl, Projektion<br />

Geometrische Verknüpfungen<br />

Abstand/ Winkel/ Schnitt/ Symmetrie geometrischer<br />

Elemente<br />

Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät<br />

Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen,<br />

temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden),<br />

Spannsysteme, Messgerät und Software starten<br />

Sensoren auswählen und einmessen<br />

Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen,<br />

Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenztaster,<br />

Kugelnormal, Tastkugelradiuskorrektur,<br />

mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren,<br />

Strukturauflösung bei optsichen Sensoren, Folgefehler<br />

bei ungenauem Einmessen<br />

Messen am Koordinatenmessgerät<br />

Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Unterschied<br />

zu Steuerkoordinatensystem, Grob- und<br />

Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskonsequenzen,<br />

Antastpunktanzahl und -verteilung<br />

Messung auswerten und Statistik<br />

Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer,<br />

Streuung, Histogrammdarstellung, Ausgleichsverfahren<br />

Genauigkeit<br />

Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmessgeräte,<br />

rechnerische Korrektur, Fertigungsarten<br />

und Genauigkeiten sowie Gestaltabweichungen,<br />

Unsicherheitseinflüsse, Sensibilisierung für Messunsicherheit<br />

(qualitativ)<br />

Grundlagen Qualitätsmanagement<br />

Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Zusammenarbeit<br />

Konstruktion – Fertigung –<br />

Prüfung<br />

www.zeiss.de/imt


<strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />

KMG-Bediener für erfahrenere Koordinatenmesstechniker<br />

Bestellnummer: 600060-0020-010 (ohne CD-ROM)<br />

Dauer: 4 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Voraussetzungen: PC mit Browsersoftware, Kenntnisse<br />

der Koordinatenmesstechnik, Verstehen<br />

technischer Zerichnungen<br />

Lernziel<br />

Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmesstechnik<br />

Inhalt<br />

Siehe Auflistung <strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />

Prüfung <strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />

KMG-Bediener (ohne Kurs)<br />

Bestellnummer: 600060-0025-000<br />

Dauer: 0,5 Tage (Wiederholung des Stoffes + Prüfung)<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Ausreichender Kenntnisstand zu den Inhalten von<br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

www.zeiss.de/imt 7


<strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender<br />

taktile Sensoren<br />

Bestellnummer: 600060-0030-000 (ohne CD-ROM)<br />

Bestellnummer: 600060-0030-010 (inkl. CD-ROM<br />

eLearning-System DIN Form- und Lagetolerierung)<br />

Dauer: 5 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Zertifikat <strong>AUKOM</strong> Stufe 1, Kenntnisse Messsoftware,<br />

Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.<br />

Lernziel<br />

Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus<br />

<strong>AUKOM</strong> 1<br />

Inhalt<br />

Überblick über den gesamten Messablauf<br />

Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1<br />

Geometrie-Überblick<br />

Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte,<br />

Stanzloch Langloch, Vierkant-/Sechskantloch,<br />

Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität,<br />

Winkel im Raum, Koordinatensystemtransformationen<br />

Maßtolerierung<br />

Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen,<br />

Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße,<br />

Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen,<br />

ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen<br />

Form- und Lagetolerierung<br />

Einführung in die Form- und Lagetolerierung,<br />

Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen,<br />

Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-,<br />

und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen<br />

Messstrategie<br />

Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen),<br />

Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl,<br />

Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und<br />

nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Messelemente<br />

und Hilfselemente, Netzmessungen,<br />

Konturmessungen, Messung mit Zylinder und<br />

Kragenflächen etc.<br />

Antaststrategie (für taktile Sensoren)<br />

Antastpunktanzahl und -verteilung, Antastkraft<br />

und -geschwindigkeit, Taststiftbiegekorrektur,<br />

Tastkugeldurchmesser<br />

8 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

CNC-Programmierung<br />

Teach-In, Offline Programmierung,<br />

Messen gegen CAD-Daten, Übersichtlichkeit<br />

und Selbsterklärbarkeit von<br />

Variablen, Modulen und Programmen<br />

Freiformflächen messen<br />

Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik,<br />

Auswirkung einer 3D-<br />

Einpassung, unterschiedliche Messstrategien,<br />

Programmiermethoden zur Erstellung von<br />

Messabläufen<br />

Auswerten<br />

Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswerteverfahren,<br />

Unterschiede der Auswerteverfahren<br />

(Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung),<br />

Verknüpfungen, grafische Auswertungen<br />

Einflüsse auf das Messergebnis<br />

Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung,<br />

Erkennen und Reduzieren<br />

systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation<br />

Dokumentation<br />

Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren<br />

Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle<br />

und deren Verbesserung<br />

Prüfmittelüberwachung<br />

Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien,<br />

Prüfkörper, Normale, Überwachung und<br />

Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalibrierkette<br />

Anwendung statistischer Kenngrößen<br />

Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung,<br />

Median, Spannweite/Range<br />

Kultur des guten Messens<br />

Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens,<br />

Notwendigkeit der Zusammenarbeit<br />

www.zeiss.de/imt


<strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender<br />

Bildverarbeitung und Abstandssensoren<br />

Bestellnummer: 600060-0031-000<br />

Bestellnummer: 600060-0031-010 (inkl. CD-ROM<br />

eLearning-System DIN Form- und Lagetolerierung)<br />

Dauer: 5 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Zertifikat <strong>AUKOM</strong> Stufe 1, Kenntnisse Messsoftware,<br />

Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.<br />

Lernziel<br />

Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus<br />

<strong>AUKOM</strong> 1<br />

Inhalt<br />

Überblick über den gesamten Messablauf<br />

Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1<br />

Geometrie-Überblick<br />

Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte,<br />

Stanzloch, Langloch, Vierkant-/Sechskantloch,<br />

Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität,<br />

Winkel im Raum, Koordinatensystemtransformationen<br />

Maßtolerierung<br />

Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen,<br />

Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße,<br />

Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen,<br />

ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen<br />

Form- und Lagetolerierung<br />

Einführung in die Form- und Lagetolerierung,<br />

Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen,<br />

Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-,<br />

und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen<br />

Messstrategie<br />

Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen),<br />

Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl,<br />

Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und<br />

nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Messelemente<br />

und Hilfselemente, Netzmessungen,<br />

Konturmessungen, Messung mit Zylinder und<br />

Kragenflächen etc.<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Antaststrategie (Bildverarbeitung und Abstandssensoren)<br />

Bildverarbeitung: Arbeitsabstand, Im-Bild- und<br />

Am-Bild-Messung, Projektionsoptik, Konturbildverarbeitung,<br />

Beleuchtungsstrategien, Filter,<br />

Scanning, Autofokus<br />

Abstandssensoren: Antaststrategien, Lasertriangulation,<br />

Foucault-Sensor, Chromatischer Abberationssensor,<br />

Laserlichtschnittverfahren, Matrix-<br />

Autofokus, Streifenprojektion, Photogrammetrie<br />

CNC-Programmierung<br />

Teach-In, Offline Programmierung, Messen gegen<br />

CAD-Daten, Übersichtlichkeit und Selbsterklärbarkeit<br />

von Variablen, Modulen und Programmen<br />

Freiformflächen messen<br />

Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik,<br />

Auswirkung einer 3D-Einpassung, unterschiedliche<br />

Messstrategien, Programmiermethoden zur<br />

Erstellung von Messabläufen<br />

Auswerten<br />

Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswerteverfahren,<br />

Unterschiede der Auswerteverfahren<br />

(Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung),<br />

Verknüpfungen, grafische Auswertungen<br />

Einflüsse auf das Messergebnis<br />

Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung,<br />

Erkennen und Reduzieren<br />

systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation<br />

Dokumentation<br />

Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren<br />

Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle<br />

und deren Verbesserung<br />

Prüfmittelüberwachung<br />

Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien,<br />

Prüfkörper, Normale, Überwachung und<br />

Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalibrierkette<br />

Anwendung statistischer Kenngrößen<br />

Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung,<br />

Median, Spannweite/Range<br />

Kultur des guten Messens<br />

Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens,<br />

Notwendigkeit der Zusammenarbeit<br />

www.zeiss.de/imt 9


<strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> Stufe 3 KMG-Experte<br />

Bestellnummer: Basis: 600060-0035-000 (5 Tage)<br />

Bestellnummer: Form und Lage: 600060-0036-000<br />

(3 Tage)<br />

Dauer: 5+3 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Kurs findet an 2 Terminen statt<br />

Voraussetzungen<br />

Zertifikat <strong>AUKOM</strong> Stufe 2, Kenntnisse Messsoftware,<br />

Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.<br />

Lernziel<br />

Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus<br />

<strong>AUKOM</strong> 2<br />

Inhalte Basiskurs Stufe 3 (5 Tage)<br />

Grundlagenwissen – Geometrie<br />

Berechnung von Winkel, Schwerpunkt, Abstand,<br />

Fläche<br />

Grundlagenwissen – Fertigungstechnik<br />

Fertigungsarten und erreichbare Fertigungsgenauigkeiten,<br />

Gestaltabweichungen und deren<br />

Ursachen, funktions- und fertigungsgerechte<br />

Konstruktion<br />

Grundlagenwissen – CAD<br />

Prinzipien und Werkzeuge der CAD-Konstruktion,<br />

Modellarten, Bemaßung der CAD-Daten, CAD-<br />

Formate, Schnittstellen<br />

Grundlagenwissen – Reverse Engineering<br />

Digitalisieren (z.B. Flächenrückführung von Meisterteilen),<br />

Kurven, Patches, Flächen, Polynome<br />

und Polynomgrade, Ausgabeformate<br />

Messprogrammerstellung<br />

Genauigkeitsoptimierter und zeitoptimierter<br />

Messablauf, merkmalorientiertes Messen, gerätefernes<br />

Programmieren, Sicherheitspunkte und<br />

-ebenen, Programmschleifen, Makros, Benutzungsoberflächen,<br />

Programmoptimierung<br />

Digitales Filtern und Auswerten<br />

Softwarefilter, Gaußfilter, Hochpass, Tiefpass,<br />

Welligkeit, Rauheit, Vergleich Formtester - KMG<br />

10 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Überwachung und Messprozesseignung<br />

Verfahren nach ISO 10360/VDI 2617, Einflussmöglichkeit<br />

zur Optimierung der Leistungsfähigkeit<br />

der KMG, Messprozesseignung nach VDA 5<br />

Messunsicherheit<br />

GUM Leitfaden, Bestimmung der Messunsicherheit<br />

von Prüfmerkmalen mit dem Unsicherheitsbudgets,<br />

durch Vergleich mit kalibrierten Werkstücken,<br />

mit dem Virtuellen KMG, ISO 14253,<br />

Konformität<br />

Qualitätsmanagement<br />

Normen des Qualitätsmanagements, Audit/Zertifizierung,<br />

Qualitätswerkzeuge, Festlegung und<br />

tatsächliches Anfallen der Kosten, Fehlerentstehung<br />

und Fehlerbehebung<br />

Prozessüberwachung<br />

Prozessüberwachung, statistische Prozesslenkung<br />

(SPC). cp-Werte, cpk-Werte, cm-Werte, cmk-<br />

Werte, Überwachungsstrategien.<br />

Aspekte des Messraummanagements<br />

Messdatenmanagement, Messraummanagement,<br />

Bedienerqualifikation, Ausbildungspläne und<br />

-möglichkeiten für Messtechniker<br />

Inhalte Form- und Lagekurs Stufe 3 (3 Tage)<br />

Form- und Lagetolerierung für Experten (A)<br />

Form- und Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen,<br />

Leitregeln, Unabhängigkeits- und Hüllbedingung,<br />

Funktionsgerechtheit beim Tolerieren, Normgerechte<br />

Form- und Lagetoleranzen, Maximum-Material-Bedingung<br />

(M), Minimum-Material-Bedingung<br />

(L), Reziprozitätsbedingung (R), Projizierte<br />

Toleranzzone (P)<br />

Form- und Lagetolerierung für Experten (B)<br />

Bilden funktionsgerechter Bezüge, Leitregeln,<br />

Auswahl geeigneter Bezüge, ASME-ISO-Unterschiede<br />

Prüfung von Form- und Lageabweichungen<br />

mit CALYPSO<br />

Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und<br />

Lagetoleranzen am Koordinatenmessgerät, Tolerierung<br />

mit CALYPSO<br />

www.zeiss.de/imt


<strong>AUKOM</strong><br />

<strong>AUKOM</strong> Management Training<br />

Bestellnummer: Auf Anfrage<br />

Dauer: 2 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Keine<br />

Zielgruppe<br />

Manager, Controller, Qualitätsleiter, Prüfplaner<br />

Inhalt<br />

Koordinatenmessgeräte<br />

Sensoren von Koordinatenmessgeräten<br />

Grundlagen der Messtechnik<br />

Antaststrategie<br />

Auswerten<br />

Einflüsse auf das Messergebnis<br />

Goldene Regel der MT, Einfluss MU auf Cp-Wert<br />

Grundlagenwissen – Geometrie<br />

Digitales Filtern und Auswerten<br />

Kultur des guten Messens, Ausbildungsnotwen-<br />

digkeit<br />

Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät<br />

Sensoren auswählen und einmessen<br />

Messen mit dem Koordinatenmessgerät<br />

Messstrategie<br />

Freiformflächen messen<br />

Anwendung statistischer Kenngrößen und Prozessüberwachung<br />

Überwachung und Prüfprozesseignung<br />

Messsstemanalyse<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

www.zeiss.de/imt 11


Koordinatenmesstechnik<br />

Seminare<br />

Wir bieten Seminare, die Themen aus der Messtechnik<br />

aufgreifen.<br />

Derzeit gibt es Seminare zu DIN Form- und Lagetoleranzen,<br />

Oberflächenrauheit, sowie Prüfprozesseignung<br />

und Messunsicherheit nach VDA 5.<br />

12 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

www.zeiss.de/imt


DIN Form- und Lageabweichungen<br />

Seminar über Tolerierung und Messung von<br />

Form- und Lageabweichungen in Theorie<br />

1 Basis<br />

Bestellnummer: 000000-1242-061 (mit CD-ROM)<br />

Dauer: 2 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis<br />

Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure<br />

Lernziel<br />

Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />

Inhalt<br />

Einführung in die Form- und Lagetolerierung,<br />

Symbole und Zeichnungseintragungen,<br />

Formtoleranzen<br />

Bezüge und Bezugssysteme<br />

Richtungs-, Orts-, und Lauftoleranzen<br />

Allgemeintoleranzen<br />

Kurzerklärung: Unabhängigkeitsprinzip vs. Hüllbedingung,<br />

Kurzerklärung: Max.-Material-Bedingung (Ausblick<br />

auf Aufbaukurs)<br />

Messgeräteauswahl (Welches Messgerät?)<br />

Hinweis<br />

Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar inklusive<br />

der Lehrsoftware “DIN Form- und Lage-Tolerierung”<br />

zum effektiven Nachlernen und Recherchieren<br />

am Arbeitsplatz angeboten.<br />

Seminar Tolerierung und Messung von Formund<br />

Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau<br />

Bestellnummer: Auf Anfrage<br />

Dauer: 3 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis<br />

Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure<br />

Lernziel<br />

Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />

Voraussetzungen<br />

Seminar über Tolerierung und Messung von Formund<br />

Lageabweichungen in Theorie 1 Basis<br />

oder <strong>AUKOM</strong> 2<br />

Inhalt<br />

Wiederholen: Form- und Lagetoleranzen, Allge-<br />

meintoleranzen<br />

Unabhängigkeitsprinzip oder Hüllbedingung<br />

Unterschiede ASME- zu ISO-Norm<br />

Maximum-Material-Bedingung (M),<br />

Minimum-Material-Bedingung (L)<br />

Reziprozitätsbedingung (R)<br />

Projizierte Toleranzzone nach ISO 1101 (P)<br />

Bilden funktionsgerechter Bezüge und Toleranzen<br />

Funktionsbeispiele<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt<br />

13


DIN Form- und Lageabweichungen<br />

Prüfung von Form- und Lageabweichungen<br />

mit CALYPSO<br />

Bestellnummer: 611501-2663-000<br />

Dauer: 2 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Voraussetzungen<br />

Seminar über Tolerierung und Messung von Formund<br />

Lageabweichungen in Theorie 1 Basis oder<br />

<strong>AUKOM</strong> 2 und CALYPSO Basisschulung.<br />

Lernziel<br />

Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />

Inhalt<br />

Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und<br />

Lagetoleranzen am KMG, Tolerierung mit CALYPSO<br />

Kombischulung Seminar über Tolerierung<br />

und Messung von Form- und Lageabweichungen<br />

in Theorie 1 Basis + Schulung<br />

Prüfung von Form- und Lageabweichungen<br />

mit CALYPSO<br />

Bestellnummer: 611501-2663-010<br />

Dauer: 4 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0<br />

Bestellnummer: 600060-6001-001<br />

CD-ROM<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Bedienung<br />

Die einfache Bedienung und die klar strukturierte<br />

Oberfläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf<br />

die gewünschten Informationen. Die grafische Aufbereitung<br />

der einzelnen Punkte durch Animationen<br />

und Videos helfen die Inhalte zum Thema Rauheit<br />

schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen.<br />

Voraussetzungen<br />

Intel ® Pentium ® mit mindestens 500 MHz<br />

Windows ® 98, 2000, ME, XP, NT ® 4.0<br />

128 MB RAM<br />

1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr<br />

16 Bit Soundkarte,<br />

Microsoft ® Internet Explorer, Flash ® -Player<br />

Lernziel<br />

Vertiefte Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />

Inhalt<br />

Inhaltlich umfasst die Software das breite Spektrum<br />

der Form- und Lagetoleranzen und dient dem<br />

Ingenieur, Meister und Facharbeiter als multimediales<br />

Nachschlagewerk. In der betrieblichen Aus- und<br />

Weiterbildung veranschaulicht die Software die<br />

Zusammenhänge und erleichtert so das Verständnis<br />

für die richtige Anwendung der Form- und Lagetoleranzen<br />

in der Praxis. In dieser Lehrsoftware wird<br />

der normgerechte Einsatz von Form- und Lagetoleranzen<br />

erläutert und deren Interpretation an<br />

Beispielen aufgezeigt<br />

Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen<br />

spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene<br />

eLearning-Systeme zu entwickeln.<br />

Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen<br />

spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene<br />

eLearning-Systeme zu entwickeln.<br />

14 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

www.zeiss.de/imt


Seminare Rauheit<br />

Tolerierung und Messung der Oberflächenrauheit<br />

Bestellnummer: 000000-1236-947 (mit CD-ROM)<br />

Dauer: 2 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />

Grundkenntnisse der Längenmesstechnik<br />

Lernziel<br />

Vertiefte Kenntnisse über die Oberflächenrauheit<br />

Inhalt<br />

Definition von Gestaltabweichungen Rauheit,<br />

Welligkeit, Form<br />

Definition von Rauheitskenngrößen<br />

Ra, Rz, Rt u.a.<br />

Funktionsgerechte Tolerierung der Rauheit<br />

Zusammenhang mit Maßtoleranzen, Fertigungsverfahren<br />

Angabe von Rauheitskenngrößen in der technischen<br />

Dokumentation GPS-Geometrische<br />

Produktspezifikation<br />

Messung der Rauheit mit Tastschnittgeräten<br />

Aufbau, Filter, Messbedingungen, Interpretation<br />

von Messergebnissen, Kalibrierung<br />

Hinweis<br />

Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar inklusive<br />

der Lehrsoftware „DIN Oberflächenrauheit –<br />

Tolerierung und Messung“ zum effektiven Nachlernen<br />

und Recherchieren am Arbeitsplatz angeboten.<br />

Lehrsoftware Rauheit Version 1.0<br />

Bestellnummer: 600060-6002-001<br />

CD-ROM<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Bedienung<br />

Die einfache Bedienung und die klar strukturierte<br />

Ober-fläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf<br />

die gewünschten Informationen. Die grafische Aufbereitung<br />

der einzelnen Punkte durch Animationen<br />

und Videos helfen die Inhalte zum Thema Rauheit<br />

schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen.<br />

Voraussetzungen<br />

Intel ® Pentium ® mit mindestens 500 MHz<br />

Windows ® 98, 2000, ME, XP, NT ® 4.0<br />

128 MB RAM<br />

1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr<br />

16 Bit Soundkarte,<br />

Microsoft ® Internet Explorer, Flash ® -Player<br />

Lernziel<br />

Vertiefte Kenntnisse der Rauheitstoleranzen<br />

Inhalt<br />

Inhaltlich umfasst die Software das breite Spektrum<br />

der Rauheit und dient dem Ingenieur, Meister<br />

und Facharbeiter als multimediales Nachschlagewerk.<br />

In der betrieblichen Aus- und Weiterbildung<br />

veranschaulicht die Software die Zusammenhänge<br />

und erleichtert so das Verständnis für die richtige<br />

Anwendung der Rauheitstoleranzen in der Praxis.<br />

In dieser Lehrsoftware wird beginnend mit den<br />

Grundlagen der Rauheitsmessung über Kenngrößen<br />

und Filter bis hin zu Zeichnungsangaben der<br />

Umgang und die Funktion der Rauheitstoleranzen<br />

erläutert.<br />

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Statistik- und<br />

Reporting-Software<br />

Qualitäts- und Prozessdaten müssen einheitlich<br />

analysiert und ausgewertet werden. Das<br />

Qualitätsdatenmanagementsystem PiWeb ist<br />

eine modulare Softwarelösung, die den Anforderungen<br />

einer direkten Prozessüberwachung<br />

gerecht wird. In webbasierten Anwendungen<br />

können alle Qualitäts- und Prozessdaten analysiert,<br />

ausgewertet und grafisch dargestellt<br />

werden.<br />

PiWeb besteht aus drei Grundmodulen, die in<br />

bestehende Systemumgebungen eingebunden<br />

werden können und für die Integration diverser<br />

Datenquellen offen sind.<br />

PiWeb Reporter<br />

Dank der intuitiven Bedienoberfläche ist jeder<br />

Anwender ohne großen Schulungsaufwand in der<br />

Lage, Reports zu erstellen. Dabei lassen sich<br />

firmenspezifische Vorlagen und Designs in die<br />

Oberfläche integrieren. Für die weitere statistische<br />

Auswertung stehen die Funktionen des<br />

qs-STAT-Statistikservers zur Verfügung. Reports<br />

sind nicht auf die eigene Datenbank beschränkt,<br />

sie können werksübergreifend über ein globales<br />

Netz von verschiedenen Datenbanken hinweg<br />

erstellt werden.<br />

PiWeb Planner<br />

Der PiWeb Planner wurde eigens für die sichere<br />

Prüfplanung und Prüfplanverwaltung entwickelt.<br />

Hier werden alle Merkmale und Merkmalsänderungen<br />

dokumentiert und verwaltet. Gleichzeitig<br />

dient der PiWeb Planner als Schnittstelle zu<br />

anderen Systemen. Beispielsweise unterstützt<br />

PiWeb den Prüfplanimport aus Fremdsystemen<br />

wie qs-STAT, csv-Liste, Catia und SAP.<br />

PiWeb Monitor<br />

Alle prozessrelevanten Daten können unmittelbar<br />

in der Fertigung auf großen Monitoren dargestellt<br />

werden. Sie werden „on the fly“ berechnet und<br />

in Echtzeit angezeigt. Jeder Fertigungsmitarbeiter<br />

kann sich so selbst einen Überblick über die<br />

Qualität der laufenden Produktion verschaffen.<br />

Auf diese Weise werden potenzielle Fehlerquellen<br />

dort erkannt, wo sie entstehen, und lassen sich<br />

unmittelbar beheben.<br />

qs-STAT<br />

Für die Prozessbeurteilung in der Produktion sind<br />

statistischer Kennzahlen erforderlich, um Abläufe<br />

besser steuern und Korrekturmaßnahmen einleiten<br />

zu können.<br />

Die Statistik-Software qs-STAT aus dem Hause<br />

Q-DAS wird häufig im industriellen Umfeld für<br />

die Erstellung und Auswertung dieser Kennzahlen<br />

eingesetzt.<br />

Mit den Modulen der qs-STAT Software können Sie<br />

eine Prozessanalyse, Stichprobenanalyse, Messsystemanalyse,<br />

Messunsicherheit-GUM und Zuverlässigkeitssnalyse<br />

durchführen.<br />

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qs-STAT<br />

qs-STAT Schnittstellen<br />

Schulungen im Kundenzentrum:<br />

UMESS UX Bestellnummer: 000000-1073-126<br />

CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-010<br />

HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-030<br />

Schulungen beim Kunden:<br />

Bestellnummer: 000000-1242-267<br />

Dauer: 1 Tag<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />

Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerkadministratoren.<br />

Grundkenntnisse im Betriebssystem<br />

(Windows und UNIX/Linux) sind<br />

wünschenswert.<br />

PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.<br />

Lernziel<br />

Installation und Konfiguration der Schnittstelle<br />

Inhalt<br />

Installation<br />

Wie installiere ich die Schnittstelle<br />

Konfiguration<br />

Anpassung der Schnittstelle auf individuelle<br />

Bedürfnisse<br />

Anpassen des Protokollkopfes<br />

Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf<br />

unterbringen<br />

Übergabe der Protokollkopfinformationen<br />

Diese Informationen an der richtigen Stelle im<br />

Statistikfile unterbringen.<br />

Datenformat<br />

Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats<br />

Netzwerk<br />

Verwendung von Zellrechnern, Installation und<br />

Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX/Linux)<br />

qs-STAT Statistik millenium (ohne Schnitt-<br />

stellen) *<br />

Bestellnummer: 600033-9160-000 (Kundenzentrum)<br />

Bestellnummer: 000000-1141-944 (beim Kunden)<br />

Dauer: 3 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />

Bediener des Koordinatenmessgerätes / QS-Beauftragte,<br />

die Statistik erstellen wollen. Grundkenntnisse<br />

in Statistik für Messwerte sind wünschenswert.<br />

PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.<br />

Lernziel<br />

Handhabung des Programmpakets qs-STAT<br />

Inhalt<br />

Was ist qs-STAT?<br />

Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf<br />

Einsatzgebiete der Module<br />

Stichprobenanalyse, Prozessanalyse<br />

Grundlagen der Statistik (theoretisch)<br />

Numerische Kennwerte, Testverfahren, Verteilungsmodelle,<br />

Fähigkeitskennwerte, Regelkarten<br />

Handhabung der Software<br />

Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw.<br />

Summenauswertung selektieren, drucken,<br />

ändern von Daten<br />

Konfiguration der Software<br />

Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die<br />

Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards<br />

* Schulungen für 16 Bit Version von qs-STAT nach<br />

Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da<br />

kundenspezifische Schulung<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt<br />

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qs-STAT<br />

Kombischulung qs-STAT Statistik millenium<br />

und qs-STAT Schnittstellen *<br />

UMESS UX Bestellnummer: 000000-1141-942<br />

CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-020<br />

HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-040<br />

Schulungen beim Kunden:<br />

Bestellnummer: 000000-1142-269<br />

Dauer: 4 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />

Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerkadministratoren<br />

/ QS-Beauftragte, die Statistik<br />

erstellen wollen. Grundkenntnisse in Statistik für<br />

Messwerte sind wünschenswert. Grundkenntnisse<br />

im Betriebssystem (Windows und UNIX) sind<br />

wünschenswert.<br />

PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.<br />

Lernziel<br />

Handhabung des Programmpakets qs-STAT,<br />

Installation und Konfiguration der Schnittstelle<br />

Inhalt<br />

Was ist qs-STAT?<br />

Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf<br />

Einsatzgebiete der Module<br />

Stichprobenanalyse, Prozessanalyse<br />

Grundlagen der Statistik (theoretisch)<br />

Numerische Kennwerte, Testverfahren, Verteilungsmodelle,<br />

Fähigkeitskennwerte, Regelkarten<br />

Handhabung der Software<br />

Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw.<br />

Summenauswertung selektieren, drucken,<br />

ändern von Daten<br />

Konfiguration der Software<br />

Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die<br />

Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards<br />

Installation Wie installiere ich die Schnittstelle<br />

Konfiguration<br />

Anpassung der Schnittstelle auf individuelle<br />

Bedürfnisse<br />

Anpassen des Protokollkopfes<br />

Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf<br />

unterbringen<br />

Übergabe der Protokollkopfinformationen<br />

Diese Informationen an der richtigen Stelle im<br />

Statistikfile unterbringen.<br />

Datenformat<br />

Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats<br />

Netzwerk<br />

Verwendung von Zellrechnern, Installation und<br />

Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX)<br />

* Schulungen für 16 Bit Version von qs-STAT nach<br />

Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da kundenspezifische<br />

Schulung<br />

18 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt


piWeb<br />

piWeb<br />

Bestellnummer: 611203-2001-010<br />

Dauer: 3 Tage<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />

PC Kenntnisse müssen vorhanden sein. <strong>AUKOM</strong><br />

Stufe 1 empfehlenswert.<br />

Lernziel<br />

Handhabung des Programmpaketes piWeb.<br />

Inhalt<br />

Benutzeroberfläche piWeb Reporter<br />

Toolbox<br />

Datenquellen: Gemeinsames Teil, Gruppierung,<br />

Filter<br />

Eigenschaften: Erklärung am Gitterdiagramm<br />

Seiten: Einrichten, importieren<br />

Werkzeuge > Grundeinstellungen<br />

Übersicht der Tools<br />

Arbeiten mit dem piWeb Reporter<br />

Festlegen der Datenquelle, Filter, Messmodul.<br />

Reportseite erstellen: Bild, Diagramme, Miba ,<br />

Textfunktion mit Variablen, Gruppen.<br />

Masterseite: Anlegen eines Protokollkopfs<br />

Vorlagen speichern<br />

Inhaltsverzeichnis: Eigenschaften<br />

Arbeiten mit Containern<br />

Standardrahmen<br />

Upload PDF-Datei<br />

Handhabung generischer Tools, komplexe Datenbindung,<br />

Legende<br />

Textformatierung<br />

Verknüpfungen<br />

Kommandozeilenparameter, Tastaturbefehle<br />

(Shortcuts)<br />

Mibagenerator<br />

piWeb Monitor<br />

Filter, erweiterter Filter, Navigation<br />

Infomodus, Autoaktualisierung, Detailseiten.<br />

Generische Reports<br />

Erklärung der Datenbank und des Uploadvorgangs.<br />

Hochladen eines Datensatzes in die QDB.<br />

Upload: Möglichkeiten, Formate<br />

piWeb Planner<br />

Messungen und Messwerte anzeigen, löschen,<br />

Gruppierung.<br />

Import-Export, Versionshistorie.<br />

Prüfplanattribute ändern.<br />

Attribute des Teils, der Messung, des Prüfmerkmals.<br />

Zusatzdaten, Spalten einteilen.<br />

Kataloge<br />

Spezialschulung piWeb<br />

im Kundenzentrum<br />

Bestellnummer: 611203-2001-110 pro Tag<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Tagessatz für 7 Std., max. 4 Teilnehmer<br />

Spezialschulung piWeb<br />

beim Kunden<br />

Bestellnummer: 611203-2001-120 pro Tag<br />

Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />

Tagessatz für 7 Std., inkl. Hotel und Spesen<br />

zuzügl. Reisekostenpauschale<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt<br />

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DE_66_010_002II Printed in Germany<br />

Änderungen in Ausführung und Lieferumfang sowie technische Weiterentwicklungen vorbehalten<br />

© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Die kontinuierliche<br />

Weiterbildung der Mitarbeiter<br />

ist Basis für die Qualität und<br />

Sicherheit der Messergebnisse.<br />

<strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong><br />

Industrielle Messtechnik GmbH<br />

Heinrich-Rieger-Straße 1<br />

73430 Aalen<br />

Telefon: +49 73 61 559-1800<br />

Telefax: +49 73 61 559-1899<br />

E-Mail: imt@zeiss.de<br />

Internet: www.zeiss.de/imt

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