AUKOM - Carl Zeiss
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AUKOM - Carl Zeiss
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Messtechnische Dienstleistungen von <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong><br />
Schulungen<br />
<strong>AUKOM</strong> – Seminare – Reporting<br />
<strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Metrology Academy
Der direkte Link<br />
www.zeiss.de/schulungen<br />
Hier finden Sie Material zum Thema Schulungen<br />
bei <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik.<br />
2 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
Inhalt<br />
Inhalt<br />
Allgemeines zu <strong>AUKOM</strong> 4<br />
Grundlagenausbildung<br />
Koordinatenmesstechnik <strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> 6<br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener für Neueinsteiger . 6<br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener für erfahrenere<br />
Koordinatenmesstechniker .................................. 7<br />
Prüfung <strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener<br />
(ohne Kurs) ......................................................... 7<br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender taktile Sensoren 8<br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender Bildverarbeitung<br />
und Abstandssensoren ........................................ 9<br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 3 KMG-Experte ........................... 10<br />
<strong>AUKOM</strong> Management Training .......................... 11<br />
Koordinatenmesstechnik Seminare<br />
DIN Form- und Lageabweichungen 13<br />
Seminar über Tolerierung und Messung von Formund<br />
Lageabweichungen in Theorie 1 Basis ......... 13<br />
Seminar Tolerierung und Messung von Form- und<br />
Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau ............ 13<br />
Prüfung von Form- und Lageabweichungen mit<br />
CALYPSO .......................................................... 14<br />
Kombischulung Seminar über Tolerierung und<br />
Messung von Form- und Lageabweichungen in<br />
Theorie 1 Basis + Schulung Prüfung von Form- und<br />
Lageabweichungen mit CALYPSO .........................14<br />
Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0 ..... 14<br />
Seminare Rauheit 15<br />
Tolerierung und Messung der Oberflächenrauheit<br />
......................................................................... 15<br />
Lehrsoftware Rauheit Version 1.0 ...................... 15<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Statistik- und Reporting-Software<br />
qs-STAT 17<br />
qs-STAT Schnittstellen ...................................... 17<br />
qs-STAT Statistik millenium<br />
(ohne Schnittstellen) * ....................................... 17<br />
Kombischulung qs-STAT Statistik millenium<br />
und qs-STAT Schnittstellen * .............................. 18<br />
piWeb 19<br />
Spezialschulung piWeb .................................... 19<br />
Weitere Kurse auf Anfrage<br />
www.zeiss.de/imt 3
Allgemeines zu <strong>AUKOM</strong><br />
Grundlagenausbildung<br />
Koordinatenmesstechnik <strong>AUKOM</strong><br />
Die Koordinatenmesstechnik ist wichtiger Bestandteil<br />
der industriellen Qualitätssicherung. Die<br />
prinzipbedingte Universalität und Flexibilität dieser<br />
von hoher Genauigkeit geprägten Messtechnik verlangen<br />
vom Gerätebediener und vom Ersteller des<br />
Messablaufprogramms ein hohes Maß an Wissen<br />
und Erfahrung.<br />
Deshalb ist es notwendig, dass die Bediener ein<br />
breites geräte- und auswertespezifisches Wissen<br />
gepaart mit umfangreichen Physik- und Mathematik-Kenntnissen<br />
sowie gründliche Kenntnis der<br />
Konstruktionstechnik-Normen besitzen und den<br />
Umgang mit den Messgeräten beherrschen. Dies<br />
kann nur durch eine umfassende und fundierte<br />
Ausbildung gewährleistet werden.<br />
Die bedarfsorientierten Lehrgänge nach der Struktur<br />
des „Ausbildungskonzeptes Koordinatenmesstechnik"<br />
sind deshalb genau so konzipiert, dass<br />
sie dieses umfangreiche Wissen geräteneutral und<br />
modular aufeinander aufbauend vermitteln.<br />
4 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Jeder Kurs schließt mit einer herstellerübergreifenden<br />
Prüfung, (durchgeführt vom Dachverband<br />
Ausbildung Koordinatenmesstechnik (<strong>AUKOM</strong>)<br />
e.V.). Jeder Kursteilnehmer, der die Prüfung besteht,<br />
erhält ein allgemeines Zertifikat vom Dachverband.<br />
www.zeiss.de/imt
Allgemeines zu <strong>AUKOM</strong><br />
Gründe für <strong>AUKOM</strong>-Ausbildung<br />
Die <strong>AUKOM</strong> Ausbildung:<br />
Zertifizierte, geräteneutrale Ausbildung<br />
Industriestandard in Deutschland (getragen von<br />
Volkswagen, DaimlerChrysler, … und allen namhaften<br />
KMG-Herstellern)<br />
Umfassende Schulung in allen Bereichen der<br />
Koordinatenmesstechnik<br />
Standardisierte Vorgehensweise bei der Lösung<br />
von Messaufgaben (z. B. Entscheidung für Auswerteverfahren<br />
Gauß, Hüll-, Pferchkreis...)<br />
Bedarfsorientiertes Ausbildungskonzept<br />
Vermittlung von herstellerunabhängigem Basiswissen<br />
und Messkompetenz<br />
Erforderliches Wissen der Bediener von Koordinatenmessgeräten<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Vorteile durch <strong>AUKOM</strong>:<br />
Gleicher Ausbildungsstand wie <strong>AUKOM</strong> ausgebildete<br />
Kollegen<br />
Sicherung des Arbeitsplatzes durch<br />
Qualifikation<br />
Gute Orientierung durch klare Richtlinien bei der<br />
Durchführung von Messaufgaben<br />
Kommunikation verbessert zwischen Kunden<br />
und Auftraggeber (Gleiche Terminologie: z. B.<br />
Referenzkugel, Eichkugel, Kalibrierkugel, Einmesskugel)<br />
Guter Qualifikationsnachweis bei Audits<br />
Effizientere Messtechnik durch höhere Messkompetenz<br />
und mehr Vertrauen in die Messergebnisse<br />
www.zeiss.de/imt 5
<strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />
KMG-Bediener für Neueinsteiger<br />
Bestellnummer: 600060-0010-010<br />
Dauer: 8 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Mathematisch-technische Grundkenntnisse,<br />
Umgang mit PC.<br />
Lernziel<br />
Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmesstechnik<br />
Inhalt<br />
Einheiten<br />
SI-Einheiten inkl. Definition und Geschichte,<br />
Basisgrößen, abgeleitete Größen, Vorsätze der<br />
Einheiten, Winkel, Umrechnung Grad in Radiant,<br />
konventionelle Mess- und Prüfmittel<br />
Koordinatensysteme 2D<br />
(Mathematische) Zeichenebene, Ursprung, kartesische<br />
Koordinaten, Polarkoordinaten<br />
Koordinatensysteme 3D<br />
Kartesisches Koordinatensystem im Raum,<br />
Rechte-Hand-Regel, Translation und Rotation,<br />
Zylinder- und Kugelkoordinatensystem<br />
Koorditatenmessgeräte<br />
Geschichte der Koordinatenmessgeräte, Achsenführung,<br />
Messrechner und Messsoftware,<br />
Werkstückaufnahme, Drehtisch, Dreh-Schwenk-<br />
Einrichtung, Ausleger-/ Brücken-/ Ständer-/<br />
Portalbauart, Unterschiede der Bauarten<br />
Sensor von Koordinatenmessgeräten<br />
Sensorenauswahl, schaltende und messende<br />
Messkopfsysteme, Taster, Tasterwechseleinrichtung,<br />
optische Sensoren, Bildverarbeitungssensoren,<br />
Lasertriangulation, Streifenprojektion,<br />
Foucault-Sensor<br />
Messtechnische Grundlagen<br />
Zeichnungseintrag (Bemaßung, Toleranzsymbole),<br />
Normenbezug, konventionelle Mess- und<br />
Prüfmittel, Unterschiede Nenngeometrieelement<br />
– Wirkliches Geometrieelement – Erfasstes Geometrieelement<br />
– Zugeordnetes Geometrieelement<br />
6 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Geometrische Elemente<br />
Standardformelemente: Punkt/ Gerade/ Ebene/<br />
Kreis/ Kugel/ Zylinder/ Kegel/ Torus, Vektor, Normalenvektor,<br />
Mindestpunktanzahl, Projektion<br />
Geometrische Verknüpfungen<br />
Abstand/ Winkel/ Schnitt/ Symmetrie geometrischer<br />
Elemente<br />
Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät<br />
Normgerechte Temperatur, Werkstück reinigen,<br />
temperieren, fixieren (Verspannung vermeiden),<br />
Spannsysteme, Messgerät und Software starten<br />
Sensoren auswählen und einmessen<br />
Sensoren auswählen, Sensor/Taster einmessen,<br />
Sensorversatz bei Multisensorsystemen, Referenztaster,<br />
Kugelnormal, Tastkugelradiuskorrektur,<br />
mechanische Filterwirkung bei taktilen Sensoren,<br />
Strukturauflösung bei optsichen Sensoren, Folgefehler<br />
bei ungenauem Einmessen<br />
Messen am Koordinatenmessgerät<br />
Werkstückkoordinatensystem ermitteln, Unterschied<br />
zu Steuerkoordinatensystem, Grob- und<br />
Feinausrichtung, Antasten, Bezüge, Kollisionskonsequenzen,<br />
Antastpunktanzahl und -verteilung<br />
Messung auswerten und Statistik<br />
Bedeutung statistischer Kenngrößen, Ausreißer,<br />
Streuung, Histogrammdarstellung, Ausgleichsverfahren<br />
Genauigkeit<br />
Genauigkeit und Präzision der Koordinatenmessgeräte,<br />
rechnerische Korrektur, Fertigungsarten<br />
und Genauigkeiten sowie Gestaltabweichungen,<br />
Unsicherheitseinflüsse, Sensibilisierung für Messunsicherheit<br />
(qualitativ)<br />
Grundlagen Qualitätsmanagement<br />
Messprotokollierung, Qualitätsregelkarten, Zusammenarbeit<br />
Konstruktion – Fertigung –<br />
Prüfung<br />
www.zeiss.de/imt
<strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />
KMG-Bediener für erfahrenere Koordinatenmesstechniker<br />
Bestellnummer: 600060-0020-010 (ohne CD-ROM)<br />
Dauer: 4 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Voraussetzungen: PC mit Browsersoftware, Kenntnisse<br />
der Koordinatenmesstechnik, Verstehen<br />
technischer Zerichnungen<br />
Lernziel<br />
Beherrschen der Grundlagen der Koordinatenmesstechnik<br />
Inhalt<br />
Siehe Auflistung <strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />
Prüfung <strong>AUKOM</strong> Stufe 1<br />
KMG-Bediener (ohne Kurs)<br />
Bestellnummer: 600060-0025-000<br />
Dauer: 0,5 Tage (Wiederholung des Stoffes + Prüfung)<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Ausreichender Kenntnisstand zu den Inhalten von<br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 1 KMG-Bediener<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
www.zeiss.de/imt 7
<strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender<br />
taktile Sensoren<br />
Bestellnummer: 600060-0030-000 (ohne CD-ROM)<br />
Bestellnummer: 600060-0030-010 (inkl. CD-ROM<br />
eLearning-System DIN Form- und Lagetolerierung)<br />
Dauer: 5 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Zertifikat <strong>AUKOM</strong> Stufe 1, Kenntnisse Messsoftware,<br />
Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.<br />
Lernziel<br />
Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus<br />
<strong>AUKOM</strong> 1<br />
Inhalt<br />
Überblick über den gesamten Messablauf<br />
Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1<br />
Geometrie-Überblick<br />
Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte,<br />
Stanzloch Langloch, Vierkant-/Sechskantloch,<br />
Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität,<br />
Winkel im Raum, Koordinatensystemtransformationen<br />
Maßtolerierung<br />
Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen,<br />
Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße,<br />
Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen,<br />
ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen<br />
Form- und Lagetolerierung<br />
Einführung in die Form- und Lagetolerierung,<br />
Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen,<br />
Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-,<br />
und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen<br />
Messstrategie<br />
Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen),<br />
Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl,<br />
Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und<br />
nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Messelemente<br />
und Hilfselemente, Netzmessungen,<br />
Konturmessungen, Messung mit Zylinder und<br />
Kragenflächen etc.<br />
Antaststrategie (für taktile Sensoren)<br />
Antastpunktanzahl und -verteilung, Antastkraft<br />
und -geschwindigkeit, Taststiftbiegekorrektur,<br />
Tastkugeldurchmesser<br />
8 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
CNC-Programmierung<br />
Teach-In, Offline Programmierung,<br />
Messen gegen CAD-Daten, Übersichtlichkeit<br />
und Selbsterklärbarkeit von<br />
Variablen, Modulen und Programmen<br />
Freiformflächen messen<br />
Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik,<br />
Auswirkung einer 3D-<br />
Einpassung, unterschiedliche Messstrategien,<br />
Programmiermethoden zur Erstellung von<br />
Messabläufen<br />
Auswerten<br />
Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswerteverfahren,<br />
Unterschiede der Auswerteverfahren<br />
(Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung),<br />
Verknüpfungen, grafische Auswertungen<br />
Einflüsse auf das Messergebnis<br />
Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung,<br />
Erkennen und Reduzieren<br />
systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation<br />
Dokumentation<br />
Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren<br />
Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle<br />
und deren Verbesserung<br />
Prüfmittelüberwachung<br />
Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien,<br />
Prüfkörper, Normale, Überwachung und<br />
Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalibrierkette<br />
Anwendung statistischer Kenngrößen<br />
Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung,<br />
Median, Spannweite/Range<br />
Kultur des guten Messens<br />
Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens,<br />
Notwendigkeit der Zusammenarbeit<br />
www.zeiss.de/imt
<strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 2 KMG-Anwender<br />
Bildverarbeitung und Abstandssensoren<br />
Bestellnummer: 600060-0031-000<br />
Bestellnummer: 600060-0031-010 (inkl. CD-ROM<br />
eLearning-System DIN Form- und Lagetolerierung)<br />
Dauer: 5 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Zertifikat <strong>AUKOM</strong> Stufe 1, Kenntnisse Messsoftware,<br />
Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.<br />
Lernziel<br />
Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus<br />
<strong>AUKOM</strong> 1<br />
Inhalt<br />
Überblick über den gesamten Messablauf<br />
Kurzwiederholung der Inhalte Stufe 1<br />
Geometrie-Überblick<br />
Standardgeometrieelemente, Flächen- und Raumpunkte,<br />
Stanzloch, Langloch, Vierkant-/Sechskantloch,<br />
Kragenloch, Symmetrie, Lot, Parallelität,<br />
Winkel im Raum, Koordinatensystemtransformationen<br />
Maßtolerierung<br />
Maßtoleranzen, Taylorscher Grundsatz, Normen,<br />
Symbole und Zeichnungseintragungen, Längenmaße,<br />
Winkelmaße, Grenzmaße und Passungen,<br />
ISO-Passungssystem, Allgemeintoleranzen<br />
Form- und Lagetolerierung<br />
Einführung in die Form- und Lagetolerierung,<br />
Symbole und Zeichnungseintragungen, Formtoleranzen,<br />
Bezugskennzeichnung, Richtungs-, Orts-,<br />
und Lauftoleranzen, Allgemeintoleranzen<br />
Messstrategie<br />
Aufspannung und Bezüge festlegen (Praxisanleitungen),<br />
Bezugsreihenfolge und Nullpunktwahl,<br />
Iteratives Ausrichten, Ausrichten nach 3-2-1- und<br />
nach der Bestfit-Methode (3D-Einpassung), Messelemente<br />
und Hilfselemente, Netzmessungen,<br />
Konturmessungen, Messung mit Zylinder und<br />
Kragenflächen etc.<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Antaststrategie (Bildverarbeitung und Abstandssensoren)<br />
Bildverarbeitung: Arbeitsabstand, Im-Bild- und<br />
Am-Bild-Messung, Projektionsoptik, Konturbildverarbeitung,<br />
Beleuchtungsstrategien, Filter,<br />
Scanning, Autofokus<br />
Abstandssensoren: Antaststrategien, Lasertriangulation,<br />
Foucault-Sensor, Chromatischer Abberationssensor,<br />
Laserlichtschnittverfahren, Matrix-<br />
Autofokus, Streifenprojektion, Photogrammetrie<br />
CNC-Programmierung<br />
Teach-In, Offline Programmierung, Messen gegen<br />
CAD-Daten, Übersichtlichkeit und Selbsterklärbarkeit<br />
von Variablen, Modulen und Programmen<br />
Freiformflächen messen<br />
Elementtypen in der Freiformflächenmesstechnik,<br />
Auswirkung einer 3D-Einpassung, unterschiedliche<br />
Messstrategien, Programmiermethoden zur<br />
Erstellung von Messabläufen<br />
Auswerten<br />
Auswertekriterien: Funktionsorientierte Auswerteverfahren,<br />
Unterschiede der Auswerteverfahren<br />
(Gauß-, Hüll-, Pferch-, Minimum-Bedingung),<br />
Verknüpfungen, grafische Auswertungen<br />
Einflüsse auf das Messergebnis<br />
Einflüsse auf das Messergebnis, Messunsicherheitsreduzierung,<br />
Erkennen und Reduzieren<br />
systematischer und zufälliger Einflüsse, Temperaturkompensation<br />
Dokumentation<br />
Prinzipien der dokumentierten und nachvollziehbaren<br />
Dokumentation, Formplotts, Messprotokolle<br />
und deren Verbesserung<br />
Prüfmittelüberwachung<br />
Prüfmittelüberwachung inkl. Überwachungsstrategien,<br />
Prüfkörper, Normale, Überwachung und<br />
Abnahme von Koordinatenmessgeräten, Kalibrierkette<br />
Anwendung statistischer Kenngrößen<br />
Verteilungen, Kennwerte: Mittelwert, Standardabweichung,<br />
Median, Spannweite/Range<br />
Kultur des guten Messens<br />
Messen ist wertschöpfend, Kultur des guten Messens,<br />
Notwendigkeit der Zusammenarbeit<br />
www.zeiss.de/imt 9
<strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> Stufe 3 KMG-Experte<br />
Bestellnummer: Basis: 600060-0035-000 (5 Tage)<br />
Bestellnummer: Form und Lage: 600060-0036-000<br />
(3 Tage)<br />
Dauer: 5+3 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Kurs findet an 2 Terminen statt<br />
Voraussetzungen<br />
Zertifikat <strong>AUKOM</strong> Stufe 2, Kenntnisse Messsoftware,<br />
Berufspraxis in der Koordinatenmesstechnik.<br />
Lernziel<br />
Umfassende Vertiefung der Kenntnisse aus<br />
<strong>AUKOM</strong> 2<br />
Inhalte Basiskurs Stufe 3 (5 Tage)<br />
Grundlagenwissen – Geometrie<br />
Berechnung von Winkel, Schwerpunkt, Abstand,<br />
Fläche<br />
Grundlagenwissen – Fertigungstechnik<br />
Fertigungsarten und erreichbare Fertigungsgenauigkeiten,<br />
Gestaltabweichungen und deren<br />
Ursachen, funktions- und fertigungsgerechte<br />
Konstruktion<br />
Grundlagenwissen – CAD<br />
Prinzipien und Werkzeuge der CAD-Konstruktion,<br />
Modellarten, Bemaßung der CAD-Daten, CAD-<br />
Formate, Schnittstellen<br />
Grundlagenwissen – Reverse Engineering<br />
Digitalisieren (z.B. Flächenrückführung von Meisterteilen),<br />
Kurven, Patches, Flächen, Polynome<br />
und Polynomgrade, Ausgabeformate<br />
Messprogrammerstellung<br />
Genauigkeitsoptimierter und zeitoptimierter<br />
Messablauf, merkmalorientiertes Messen, gerätefernes<br />
Programmieren, Sicherheitspunkte und<br />
-ebenen, Programmschleifen, Makros, Benutzungsoberflächen,<br />
Programmoptimierung<br />
Digitales Filtern und Auswerten<br />
Softwarefilter, Gaußfilter, Hochpass, Tiefpass,<br />
Welligkeit, Rauheit, Vergleich Formtester - KMG<br />
10 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Überwachung und Messprozesseignung<br />
Verfahren nach ISO 10360/VDI 2617, Einflussmöglichkeit<br />
zur Optimierung der Leistungsfähigkeit<br />
der KMG, Messprozesseignung nach VDA 5<br />
Messunsicherheit<br />
GUM Leitfaden, Bestimmung der Messunsicherheit<br />
von Prüfmerkmalen mit dem Unsicherheitsbudgets,<br />
durch Vergleich mit kalibrierten Werkstücken,<br />
mit dem Virtuellen KMG, ISO 14253,<br />
Konformität<br />
Qualitätsmanagement<br />
Normen des Qualitätsmanagements, Audit/Zertifizierung,<br />
Qualitätswerkzeuge, Festlegung und<br />
tatsächliches Anfallen der Kosten, Fehlerentstehung<br />
und Fehlerbehebung<br />
Prozessüberwachung<br />
Prozessüberwachung, statistische Prozesslenkung<br />
(SPC). cp-Werte, cpk-Werte, cm-Werte, cmk-<br />
Werte, Überwachungsstrategien.<br />
Aspekte des Messraummanagements<br />
Messdatenmanagement, Messraummanagement,<br />
Bedienerqualifikation, Ausbildungspläne und<br />
-möglichkeiten für Messtechniker<br />
Inhalte Form- und Lagekurs Stufe 3 (3 Tage)<br />
Form- und Lagetolerierung für Experten (A)<br />
Form- und Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen,<br />
Leitregeln, Unabhängigkeits- und Hüllbedingung,<br />
Funktionsgerechtheit beim Tolerieren, Normgerechte<br />
Form- und Lagetoleranzen, Maximum-Material-Bedingung<br />
(M), Minimum-Material-Bedingung<br />
(L), Reziprozitätsbedingung (R), Projizierte<br />
Toleranzzone (P)<br />
Form- und Lagetolerierung für Experten (B)<br />
Bilden funktionsgerechter Bezüge, Leitregeln,<br />
Auswahl geeigneter Bezüge, ASME-ISO-Unterschiede<br />
Prüfung von Form- und Lageabweichungen<br />
mit CALYPSO<br />
Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und<br />
Lagetoleranzen am Koordinatenmessgerät, Tolerierung<br />
mit CALYPSO<br />
www.zeiss.de/imt
<strong>AUKOM</strong><br />
<strong>AUKOM</strong> Management Training<br />
Bestellnummer: Auf Anfrage<br />
Dauer: 2 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Keine<br />
Zielgruppe<br />
Manager, Controller, Qualitätsleiter, Prüfplaner<br />
Inhalt<br />
Koordinatenmessgeräte<br />
Sensoren von Koordinatenmessgeräten<br />
Grundlagen der Messtechnik<br />
Antaststrategie<br />
Auswerten<br />
Einflüsse auf das Messergebnis<br />
Goldene Regel der MT, Einfluss MU auf Cp-Wert<br />
Grundlagenwissen – Geometrie<br />
Digitales Filtern und Auswerten<br />
Kultur des guten Messens, Ausbildungsnotwen-<br />
digkeit<br />
Vorbereiten einer Messung am Koordinatenmessgerät<br />
Sensoren auswählen und einmessen<br />
Messen mit dem Koordinatenmessgerät<br />
Messstrategie<br />
Freiformflächen messen<br />
Anwendung statistischer Kenngrößen und Prozessüberwachung<br />
Überwachung und Prüfprozesseignung<br />
Messsstemanalyse<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
www.zeiss.de/imt 11
Koordinatenmesstechnik<br />
Seminare<br />
Wir bieten Seminare, die Themen aus der Messtechnik<br />
aufgreifen.<br />
Derzeit gibt es Seminare zu DIN Form- und Lagetoleranzen,<br />
Oberflächenrauheit, sowie Prüfprozesseignung<br />
und Messunsicherheit nach VDA 5.<br />
12 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
www.zeiss.de/imt
DIN Form- und Lageabweichungen<br />
Seminar über Tolerierung und Messung von<br />
Form- und Lageabweichungen in Theorie<br />
1 Basis<br />
Bestellnummer: 000000-1242-061 (mit CD-ROM)<br />
Dauer: 2 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis<br />
Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure<br />
Lernziel<br />
Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />
Inhalt<br />
Einführung in die Form- und Lagetolerierung,<br />
Symbole und Zeichnungseintragungen,<br />
Formtoleranzen<br />
Bezüge und Bezugssysteme<br />
Richtungs-, Orts-, und Lauftoleranzen<br />
Allgemeintoleranzen<br />
Kurzerklärung: Unabhängigkeitsprinzip vs. Hüllbedingung,<br />
Kurzerklärung: Max.-Material-Bedingung (Ausblick<br />
auf Aufbaukurs)<br />
Messgeräteauswahl (Welches Messgerät?)<br />
Hinweis<br />
Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar inklusive<br />
der Lehrsoftware “DIN Form- und Lage-Tolerierung”<br />
zum effektiven Nachlernen und Recherchieren<br />
am Arbeitsplatz angeboten.<br />
Seminar Tolerierung und Messung von Formund<br />
Lageabweichungen in Theorie 2 Aufbau<br />
Bestellnummer: Auf Anfrage<br />
Dauer: 3 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis<br />
Messtechniker, Fertiger, Prüfplaner, Konstrukteure<br />
Lernziel<br />
Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />
Voraussetzungen<br />
Seminar über Tolerierung und Messung von Formund<br />
Lageabweichungen in Theorie 1 Basis<br />
oder <strong>AUKOM</strong> 2<br />
Inhalt<br />
Wiederholen: Form- und Lagetoleranzen, Allge-<br />
meintoleranzen<br />
Unabhängigkeitsprinzip oder Hüllbedingung<br />
Unterschiede ASME- zu ISO-Norm<br />
Maximum-Material-Bedingung (M),<br />
Minimum-Material-Bedingung (L)<br />
Reziprozitätsbedingung (R)<br />
Projizierte Toleranzzone nach ISO 1101 (P)<br />
Bilden funktionsgerechter Bezüge und Toleranzen<br />
Funktionsbeispiele<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt<br />
13
DIN Form- und Lageabweichungen<br />
Prüfung von Form- und Lageabweichungen<br />
mit CALYPSO<br />
Bestellnummer: 611501-2663-000<br />
Dauer: 2 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Voraussetzungen<br />
Seminar über Tolerierung und Messung von Formund<br />
Lageabweichungen in Theorie 1 Basis oder<br />
<strong>AUKOM</strong> 2 und CALYPSO Basisschulung.<br />
Lernziel<br />
Grundlegende Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />
Inhalt<br />
Praktische Übungen, Beispiele zu den Form- und<br />
Lagetoleranzen am KMG, Tolerierung mit CALYPSO<br />
Kombischulung Seminar über Tolerierung<br />
und Messung von Form- und Lageabweichungen<br />
in Theorie 1 Basis + Schulung<br />
Prüfung von Form- und Lageabweichungen<br />
mit CALYPSO<br />
Bestellnummer: 611501-2663-010<br />
Dauer: 4 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Lehrsoftware DIN Form und Lage Version 2.0<br />
Bestellnummer: 600060-6001-001<br />
CD-ROM<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Bedienung<br />
Die einfache Bedienung und die klar strukturierte<br />
Oberfläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf<br />
die gewünschten Informationen. Die grafische Aufbereitung<br />
der einzelnen Punkte durch Animationen<br />
und Videos helfen die Inhalte zum Thema Rauheit<br />
schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen.<br />
Voraussetzungen<br />
Intel ® Pentium ® mit mindestens 500 MHz<br />
Windows ® 98, 2000, ME, XP, NT ® 4.0<br />
128 MB RAM<br />
1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr<br />
16 Bit Soundkarte,<br />
Microsoft ® Internet Explorer, Flash ® -Player<br />
Lernziel<br />
Vertiefte Kenntnisse der Form- und Lagetoleranzen<br />
Inhalt<br />
Inhaltlich umfasst die Software das breite Spektrum<br />
der Form- und Lagetoleranzen und dient dem<br />
Ingenieur, Meister und Facharbeiter als multimediales<br />
Nachschlagewerk. In der betrieblichen Aus- und<br />
Weiterbildung veranschaulicht die Software die<br />
Zusammenhänge und erleichtert so das Verständnis<br />
für die richtige Anwendung der Form- und Lagetoleranzen<br />
in der Praxis. In dieser Lehrsoftware wird<br />
der normgerechte Einsatz von Form- und Lagetoleranzen<br />
erläutert und deren Interpretation an<br />
Beispielen aufgezeigt<br />
Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen<br />
spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene<br />
eLearning-Systeme zu entwickeln.<br />
Gerne sind wir auch bereit, zusammen mit Ihnen<br />
spezielle, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene<br />
eLearning-Systeme zu entwickeln.<br />
14 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
www.zeiss.de/imt
Seminare Rauheit<br />
Tolerierung und Messung der Oberflächenrauheit<br />
Bestellnummer: 000000-1236-947 (mit CD-ROM)<br />
Dauer: 2 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />
Grundkenntnisse der Längenmesstechnik<br />
Lernziel<br />
Vertiefte Kenntnisse über die Oberflächenrauheit<br />
Inhalt<br />
Definition von Gestaltabweichungen Rauheit,<br />
Welligkeit, Form<br />
Definition von Rauheitskenngrößen<br />
Ra, Rz, Rt u.a.<br />
Funktionsgerechte Tolerierung der Rauheit<br />
Zusammenhang mit Maßtoleranzen, Fertigungsverfahren<br />
Angabe von Rauheitskenngrößen in der technischen<br />
Dokumentation GPS-Geometrische<br />
Produktspezifikation<br />
Messung der Rauheit mit Tastschnittgeräten<br />
Aufbau, Filter, Messbedingungen, Interpretation<br />
von Messergebnissen, Kalibrierung<br />
Hinweis<br />
Dieses Seminar wird immer als Kombi-Seminar inklusive<br />
der Lehrsoftware „DIN Oberflächenrauheit –<br />
Tolerierung und Messung“ zum effektiven Nachlernen<br />
und Recherchieren am Arbeitsplatz angeboten.<br />
Lehrsoftware Rauheit Version 1.0<br />
Bestellnummer: 600060-6002-001<br />
CD-ROM<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Bedienung<br />
Die einfache Bedienung und die klar strukturierte<br />
Ober-fläche ermöglichen einen schnellen Zugriff auf<br />
die gewünschten Informationen. Die grafische Aufbereitung<br />
der einzelnen Punkte durch Animationen<br />
und Videos helfen die Inhalte zum Thema Rauheit<br />
schneller zu verstehen und somit auch umzusetzen.<br />
Voraussetzungen<br />
Intel ® Pentium ® mit mindestens 500 MHz<br />
Windows ® 98, 2000, ME, XP, NT ® 4.0<br />
128 MB RAM<br />
1024 x 768 Bildschirm, 16 Bit Farbe oder mehr<br />
16 Bit Soundkarte,<br />
Microsoft ® Internet Explorer, Flash ® -Player<br />
Lernziel<br />
Vertiefte Kenntnisse der Rauheitstoleranzen<br />
Inhalt<br />
Inhaltlich umfasst die Software das breite Spektrum<br />
der Rauheit und dient dem Ingenieur, Meister<br />
und Facharbeiter als multimediales Nachschlagewerk.<br />
In der betrieblichen Aus- und Weiterbildung<br />
veranschaulicht die Software die Zusammenhänge<br />
und erleichtert so das Verständnis für die richtige<br />
Anwendung der Rauheitstoleranzen in der Praxis.<br />
In dieser Lehrsoftware wird beginnend mit den<br />
Grundlagen der Rauheitsmessung über Kenngrößen<br />
und Filter bis hin zu Zeichnungsangaben der<br />
Umgang und die Funktion der Rauheitstoleranzen<br />
erläutert.<br />
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Statistik- und<br />
Reporting-Software<br />
Qualitäts- und Prozessdaten müssen einheitlich<br />
analysiert und ausgewertet werden. Das<br />
Qualitätsdatenmanagementsystem PiWeb ist<br />
eine modulare Softwarelösung, die den Anforderungen<br />
einer direkten Prozessüberwachung<br />
gerecht wird. In webbasierten Anwendungen<br />
können alle Qualitäts- und Prozessdaten analysiert,<br />
ausgewertet und grafisch dargestellt<br />
werden.<br />
PiWeb besteht aus drei Grundmodulen, die in<br />
bestehende Systemumgebungen eingebunden<br />
werden können und für die Integration diverser<br />
Datenquellen offen sind.<br />
PiWeb Reporter<br />
Dank der intuitiven Bedienoberfläche ist jeder<br />
Anwender ohne großen Schulungsaufwand in der<br />
Lage, Reports zu erstellen. Dabei lassen sich<br />
firmenspezifische Vorlagen und Designs in die<br />
Oberfläche integrieren. Für die weitere statistische<br />
Auswertung stehen die Funktionen des<br />
qs-STAT-Statistikservers zur Verfügung. Reports<br />
sind nicht auf die eigene Datenbank beschränkt,<br />
sie können werksübergreifend über ein globales<br />
Netz von verschiedenen Datenbanken hinweg<br />
erstellt werden.<br />
PiWeb Planner<br />
Der PiWeb Planner wurde eigens für die sichere<br />
Prüfplanung und Prüfplanverwaltung entwickelt.<br />
Hier werden alle Merkmale und Merkmalsänderungen<br />
dokumentiert und verwaltet. Gleichzeitig<br />
dient der PiWeb Planner als Schnittstelle zu<br />
anderen Systemen. Beispielsweise unterstützt<br />
PiWeb den Prüfplanimport aus Fremdsystemen<br />
wie qs-STAT, csv-Liste, Catia und SAP.<br />
PiWeb Monitor<br />
Alle prozessrelevanten Daten können unmittelbar<br />
in der Fertigung auf großen Monitoren dargestellt<br />
werden. Sie werden „on the fly“ berechnet und<br />
in Echtzeit angezeigt. Jeder Fertigungsmitarbeiter<br />
kann sich so selbst einen Überblick über die<br />
Qualität der laufenden Produktion verschaffen.<br />
Auf diese Weise werden potenzielle Fehlerquellen<br />
dort erkannt, wo sie entstehen, und lassen sich<br />
unmittelbar beheben.<br />
qs-STAT<br />
Für die Prozessbeurteilung in der Produktion sind<br />
statistischer Kennzahlen erforderlich, um Abläufe<br />
besser steuern und Korrekturmaßnahmen einleiten<br />
zu können.<br />
Die Statistik-Software qs-STAT aus dem Hause<br />
Q-DAS wird häufig im industriellen Umfeld für<br />
die Erstellung und Auswertung dieser Kennzahlen<br />
eingesetzt.<br />
Mit den Modulen der qs-STAT Software können Sie<br />
eine Prozessanalyse, Stichprobenanalyse, Messsystemanalyse,<br />
Messunsicherheit-GUM und Zuverlässigkeitssnalyse<br />
durchführen.<br />
16 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
qs-STAT<br />
qs-STAT Schnittstellen<br />
Schulungen im Kundenzentrum:<br />
UMESS UX Bestellnummer: 000000-1073-126<br />
CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-010<br />
HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-030<br />
Schulungen beim Kunden:<br />
Bestellnummer: 000000-1242-267<br />
Dauer: 1 Tag<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />
Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerkadministratoren.<br />
Grundkenntnisse im Betriebssystem<br />
(Windows und UNIX/Linux) sind<br />
wünschenswert.<br />
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.<br />
Lernziel<br />
Installation und Konfiguration der Schnittstelle<br />
Inhalt<br />
Installation<br />
Wie installiere ich die Schnittstelle<br />
Konfiguration<br />
Anpassung der Schnittstelle auf individuelle<br />
Bedürfnisse<br />
Anpassen des Protokollkopfes<br />
Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf<br />
unterbringen<br />
Übergabe der Protokollkopfinformationen<br />
Diese Informationen an der richtigen Stelle im<br />
Statistikfile unterbringen.<br />
Datenformat<br />
Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats<br />
Netzwerk<br />
Verwendung von Zellrechnern, Installation und<br />
Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX/Linux)<br />
qs-STAT Statistik millenium (ohne Schnitt-<br />
stellen) *<br />
Bestellnummer: 600033-9160-000 (Kundenzentrum)<br />
Bestellnummer: 000000-1141-944 (beim Kunden)<br />
Dauer: 3 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />
Bediener des Koordinatenmessgerätes / QS-Beauftragte,<br />
die Statistik erstellen wollen. Grundkenntnisse<br />
in Statistik für Messwerte sind wünschenswert.<br />
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.<br />
Lernziel<br />
Handhabung des Programmpakets qs-STAT<br />
Inhalt<br />
Was ist qs-STAT?<br />
Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf<br />
Einsatzgebiete der Module<br />
Stichprobenanalyse, Prozessanalyse<br />
Grundlagen der Statistik (theoretisch)<br />
Numerische Kennwerte, Testverfahren, Verteilungsmodelle,<br />
Fähigkeitskennwerte, Regelkarten<br />
Handhabung der Software<br />
Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw.<br />
Summenauswertung selektieren, drucken,<br />
ändern von Daten<br />
Konfiguration der Software<br />
Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die<br />
Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards<br />
* Schulungen für 16 Bit Version von qs-STAT nach<br />
Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da<br />
kundenspezifische Schulung<br />
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qs-STAT<br />
Kombischulung qs-STAT Statistik millenium<br />
und qs-STAT Schnittstellen *<br />
UMESS UX Bestellnummer: 000000-1141-942<br />
CALYPSO Bestellnummer: 600033-9160-020<br />
HOLOS Bestellnummer: 600033-9160-040<br />
Schulungen beim Kunden:<br />
Bestellnummer: 000000-1142-269<br />
Dauer: 4 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />
Bediener des Koordinatenmessgerätes / Netzwerkadministratoren<br />
/ QS-Beauftragte, die Statistik<br />
erstellen wollen. Grundkenntnisse in Statistik für<br />
Messwerte sind wünschenswert. Grundkenntnisse<br />
im Betriebssystem (Windows und UNIX) sind<br />
wünschenswert.<br />
PC-Kenntnisse müssen vorhanden sein.<br />
Lernziel<br />
Handhabung des Programmpakets qs-STAT,<br />
Installation und Konfiguration der Schnittstelle<br />
Inhalt<br />
Was ist qs-STAT?<br />
Einsatzzweck, Vorteile und Ablauf<br />
Einsatzgebiete der Module<br />
Stichprobenanalyse, Prozessanalyse<br />
Grundlagen der Statistik (theoretisch)<br />
Numerische Kennwerte, Testverfahren, Verteilungsmodelle,<br />
Fähigkeitskennwerte, Regelkarten<br />
Handhabung der Software<br />
Grafik, Numerik, Testverfahren, Einzel- bzw.<br />
Summenauswertung selektieren, drucken,<br />
ändern von Daten<br />
Konfiguration der Software<br />
Einstellmöglichkeiten der Konfiguration für die<br />
Auswertung, Unterschiedliche Firmenstandards<br />
Installation Wie installiere ich die Schnittstelle<br />
Konfiguration<br />
Anpassung der Schnittstelle auf individuelle<br />
Bedürfnisse<br />
Anpassen des Protokollkopfes<br />
Statistikrelevante Informationen im Protokollkopf<br />
unterbringen<br />
Übergabe der Protokollkopfinformationen<br />
Diese Informationen an der richtigen Stelle im<br />
Statistikfile unterbringen.<br />
Datenformat<br />
Möglichkeiten des Q-DAS Datenformats<br />
Netzwerk<br />
Verwendung von Zellrechnern, Installation und<br />
Konfiguration des SAMBA Servers (UNIX)<br />
* Schulungen für 16 Bit Version von qs-STAT nach<br />
Rücksprache mit dem Schulungszentrum, da kundenspezifische<br />
Schulung<br />
18 © <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt
piWeb<br />
piWeb<br />
Bestellnummer: 611203-2001-010<br />
Dauer: 3 Tage<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Teilnehmerkreis und Voraussetzungen<br />
PC Kenntnisse müssen vorhanden sein. <strong>AUKOM</strong><br />
Stufe 1 empfehlenswert.<br />
Lernziel<br />
Handhabung des Programmpaketes piWeb.<br />
Inhalt<br />
Benutzeroberfläche piWeb Reporter<br />
Toolbox<br />
Datenquellen: Gemeinsames Teil, Gruppierung,<br />
Filter<br />
Eigenschaften: Erklärung am Gitterdiagramm<br />
Seiten: Einrichten, importieren<br />
Werkzeuge > Grundeinstellungen<br />
Übersicht der Tools<br />
Arbeiten mit dem piWeb Reporter<br />
Festlegen der Datenquelle, Filter, Messmodul.<br />
Reportseite erstellen: Bild, Diagramme, Miba ,<br />
Textfunktion mit Variablen, Gruppen.<br />
Masterseite: Anlegen eines Protokollkopfs<br />
Vorlagen speichern<br />
Inhaltsverzeichnis: Eigenschaften<br />
Arbeiten mit Containern<br />
Standardrahmen<br />
Upload PDF-Datei<br />
Handhabung generischer Tools, komplexe Datenbindung,<br />
Legende<br />
Textformatierung<br />
Verknüpfungen<br />
Kommandozeilenparameter, Tastaturbefehle<br />
(Shortcuts)<br />
Mibagenerator<br />
piWeb Monitor<br />
Filter, erweiterter Filter, Navigation<br />
Infomodus, Autoaktualisierung, Detailseiten.<br />
Generische Reports<br />
Erklärung der Datenbank und des Uploadvorgangs.<br />
Hochladen eines Datensatzes in die QDB.<br />
Upload: Möglichkeiten, Formate<br />
piWeb Planner<br />
Messungen und Messwerte anzeigen, löschen,<br />
Gruppierung.<br />
Import-Export, Versionshistorie.<br />
Prüfplanattribute ändern.<br />
Attribute des Teils, der Messung, des Prüfmerkmals.<br />
Zusatzdaten, Spalten einteilen.<br />
Kataloge<br />
Spezialschulung piWeb<br />
im Kundenzentrum<br />
Bestellnummer: 611203-2001-110 pro Tag<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Tagessatz für 7 Std., max. 4 Teilnehmer<br />
Spezialschulung piWeb<br />
beim Kunden<br />
Bestellnummer: 611203-2001-120 pro Tag<br />
Tel.: (0 73 61) 5 59-1901 bzw. -1904<br />
Tagessatz für 7 Std., inkl. Hotel und Spesen<br />
zuzügl. Reisekostenpauschale<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH www.zeiss.de/imt<br />
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DE_66_010_002II Printed in Germany<br />
Änderungen in Ausführung und Lieferumfang sowie technische Weiterentwicklungen vorbehalten<br />
© <strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong> Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Die kontinuierliche<br />
Weiterbildung der Mitarbeiter<br />
ist Basis für die Qualität und<br />
Sicherheit der Messergebnisse.<br />
<strong>Carl</strong> <strong>Zeiss</strong><br />
Industrielle Messtechnik GmbH<br />
Heinrich-Rieger-Straße 1<br />
73430 Aalen<br />
Telefon: +49 73 61 559-1800<br />
Telefax: +49 73 61 559-1899<br />
E-Mail: imt@zeiss.de<br />
Internet: www.zeiss.de/imt