Arbeitsdokumentation 2009 - Freiburger Münsterbauverein
Arbeitsdokumentation 2009 - Freiburger Münsterbauverein
Arbeitsdokumentation 2009 - Freiburger Münsterbauverein
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<strong>Arbeitsdokumentation</strong> <strong>2009</strong>
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> <strong>2009</strong><br />
Vorwort Seite 3<br />
Lageplan der Baustellen <strong>2009</strong> Seite 4<br />
Pyramide des Westturmes Seite 5<br />
Überblick<br />
Austausch Strebenstein<br />
Metalluntersuchung am Ringanker<br />
Steinkonservierung<br />
Ultraschalluntersuchungen<br />
Neues Sandsteinmaterial<br />
Mörtel- und Fassungsuntersuchung<br />
Langhaus Südseite, 1. und 2. Joch Seite 15<br />
Treppenturm<br />
Obergaden: Fenster, Galerie<br />
Strebepfeileraufsatz 1/2<br />
Strebebogen 0/1<br />
Strebepfeileraufsatz 0/1<br />
Mörtel- und Fassungsuntersuchung<br />
Chor Nordseite Seite 36<br />
Strebepfeileraufsatz 9/10, Bäckerlicht<br />
Münsterinnenraum Seite 38<br />
Abbau der Messkörbe<br />
Steinrestaurierungen<br />
Ergänzungen in den Chorkapellen<br />
Werkstattarbeiten<br />
Steinwerkstatt<br />
Restaurierwerkstatt<br />
Seite 43<br />
Sonstiges Seite 53<br />
Steinmetzzeichen<br />
Anhang Seite 54<br />
Kartierungen<br />
- 2 -
Vorwort<br />
Zwei große Baustellen verbergen sich im Jahr <strong>2009</strong> hinter Gerüsten: Auf der Südseite<br />
des Langhauses werden seit 2005 die beiden westlichen Joche saniert: Wandfl ächen,<br />
Strebebogen, Strebepfeileraufsätze, Maßwerkbrüstungen und Fenstermaßwerke werden<br />
behutsam instandgesetzt. Dabei wurde sehr differenziert vorgegangen, was v.a. am<br />
Strebepfeileraufsatz 1/2 gut abzulesen ist. Der äußerst fi ligrane gotische Bauschmuck<br />
aus zierlichen Fialen, Kreuzblumen, Knäufen und Krabben wurde mit großer Sorgfalt<br />
konservierend behandelt und, wenn möglich, vor Ort erhalten. Mit kleinsten Vierungen<br />
(Teilergänzungen) wurden Fehlstücke oder zerstörte Steinsubstanz ersetzt, die Gesamtheit<br />
der Konstruktion blieb jedoch weitgehend erhalten.<br />
Die zweite große, weithin sichtbare Baustelle ist die Pyramide des Westturmes. Seit<br />
2006 wird dort, von oben nach unten arbeitend, die Substanz der mittelalterlichen Konstruktion<br />
gründlich saniert. Dabei traten in diesem Jahr <strong>2009</strong> zwei Komplikationen auf,<br />
deren Ursachenerforschung noch immer nicht abgeschlossen ist.<br />
Zum einen musste festgestellt werden, dass die seit Jahren erfolgreich praktizierte restauratorische<br />
Maßnahme des Verdübelns mittels Glasfaserdübeln in Epoxydharz zu<br />
neuen Rissen im Steinmaterial führte. Diese enttäuschende Erkenntnis führte dazu,<br />
dass mehr Krabben am Turm ausgetauscht werden mussten als bisher geplant. Außerdem<br />
werden alternative Materialien gesucht und sorgfältig beprüft.<br />
Zum anderen wurden Risse in den Strebensteinen entdeckt, die statische Ursachen haben<br />
müssen. Sie treten regelmäßig, in gleicher Ausbildung an den gleichen Stellen auf,<br />
nämlich immer an den Knotenpunkten der senkrechten Strebensteine und horizontalen<br />
Ringankern. Es besteht keine unmittelbare Gefahr für den Turm, es besteht jedoch kein<br />
Zweifel daran, dass in diesen Bereichen stabilisierende Maßnahmen ergriffen werden<br />
müssen. Welcher Art diese Maßnahmen sind, kann erst bestimmt werden, wenn man<br />
mehr über die Ursache der Schädigung weiß. Da in Freiburg diese fi ligrane Maßwerkkonstruktion<br />
zum ersten Mal und dies bereits im Mittelalter ausgeführt wurde, fehlen da<br />
leider entsprechende Vergleichsmöglichkeiten. Das Wissen um Konstruktion und Kräfteverlauf<br />
muss nun mühsam neu erworben werden. Dazu wurden zusätzlich zum bewährten<br />
Team weitere Spezialisten hinzugezogen, um dem Geheimnis um den „schönsten<br />
Turms auf Erden“ auf die Spur zu kommen. Die Ergebnisse der umfangreichen Untersuchungen<br />
und Berechnungen werden jedoch erst im Jahr 2010 vorliegen.<br />
Strebepfeileraufsatz 1/2 Beklettern der Turmspitze<br />
Yvonne Faller<br />
Vorwort<br />
- 3 -
Nordansicht<br />
Lageplan der Baustellen <strong>2009</strong><br />
Südansicht<br />
3<br />
1<br />
- 4 -
Pyramide des Westturmes<br />
Überblick<br />
Das Jahr <strong>2009</strong> brachte zwei unangenehme<br />
neue Erkenntnisse<br />
und damit verbunden einen<br />
deutlichen Mehraufwand. Zum<br />
einen musste bei der jährlich<br />
stattfi ndenden Qualitätsprüfung<br />
der durchgeführten Maßnahmen<br />
am Turmhelm, festgestellt werden,<br />
dass eine bisher bewährte<br />
und anerkannte restauratorische<br />
Maßnahme zu neuen Schäden<br />
führte: Die Verdübelungen mittels<br />
GFK Stäben und Epoxydharz<br />
führten zu neuen Rissen.<br />
Diese in den Jahren 2007 und<br />
2008 ausgeführten Verdübelungen<br />
in den Schichten 7, 8 und<br />
9 wurden in diesem Jahr entfernt<br />
(s. Bericht Kürten, S. 10).<br />
Zum anderen wurden Risse in<br />
den Strebensteinen und den<br />
Maßwerken als statische Risse<br />
identifi ziert, deren Ursache erst<br />
noch erforscht werden muss,<br />
wozu das bislang bewährte<br />
Team um Spezialisten erweitert<br />
wurde. Die notwendigen Reparaturmaßnahmen<br />
können erst<br />
nach der Kenntnis der Ursache<br />
erfolgen, solange können die<br />
Arbeiten nur mit Verzögerung<br />
weitergehen. Die Hauptarbeitsfelder<br />
lagen in den Schichten 4,<br />
5 und 6 (Abb.1). Insgesamt wurden<br />
im vergangenen Jahr mit<br />
der Unterstützung der Bauhütte<br />
und externen Kräften insgesamt<br />
60 Werkstücke gefertigt: 8 Maßwerke,<br />
22 Krabben, 4 Krabbenschäfte,<br />
1 Strebenstein, 1 Riegelstein<br />
und 24 Vierungen.<br />
Austausch Strebenstein<br />
Die an den Streben und Maßwerken vorgefundenen Rissbilder in den Schichten 4 und<br />
5 wurden im Jahre 2007 und 2008 mehrfach mit Hilfe schadfreier Untersuchungsmethoden,<br />
wie dem Röntgen- und Ultraschallmessverfahren geprüft und beobachtet. Der<br />
Eisenring an der betroffenen Stelle in der Strebe zeichnete sich auf den Röntgenaufnahmen<br />
leider nicht ab und konnte somit nicht sichtbar dargestellt werden. Um Gewissheit<br />
darüber zu erhalten, ob sich überhaupt ein Eisenring in der Strebe befi ndet und das System<br />
des Ringankers in dieser Ebene vollständig ist, wurde zunächst ein Endoskop eingesetzt.<br />
Hierfür wurde im Fugenbereich (Turmhelminnenseite, Rippe) ein Kanal in den<br />
Kern der Strebe gebohrt. Im Zuge dieser Maßnahme konnte ohne großen Kraftaufwand<br />
das angebrochene Rippenstück vom Strebenstein gelöst werden und gab den Blick auf<br />
Thomas Laubscher<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.1 Arbeitsstand<br />
Ende <strong>2009</strong><br />
- 5 -
den Ringanker frei (Abb.2,3). Die Funktion der Lastenübertragung war an dieser Stelle<br />
durch einen durchgehenden horizontalen Riss nicht mehr gegeben. Mit allen beteiligten<br />
Institutionen und Sachverständigen wurde nach einer Lösung gesucht, das statische<br />
System an dieser Stelle zu stabilisieren (Abb.4). Da an der besagten Stelle die angrenzenden<br />
Maßwerkfelder der Länge nach stark gerissen sind war Gefahr in Verzug und ein<br />
sofortiger Eingriff gefordert. Zur ersten temporären Sicherungsmaßnahme wurde eine<br />
Holzkonstruktion eingespannt um den Lastfl uss wieder herzustellen.<br />
Thomas Laubscher<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.2 Strebenbereich O-<br />
NO, gelöstes Rippenstück<br />
Abb.3 Sicht auf den Zustand<br />
des hist. Ringankers<br />
Abb.4 Sichtprüfung durch<br />
das Landesdenkmalamt<br />
und den Statiker<br />
- 6 -
Die statische Funktion des<br />
gerissenen bauzeitlichen<br />
Strebensteins (Schicht 4/5,<br />
O-NO) konnte mit keiner restauratorischen<br />
Maßnahme<br />
wieder hergestellt werden<br />
und man entschied sich für<br />
einen Steinaustausch. Die<br />
entstehende Lücke in der<br />
Strebe ermöglichte den Blick<br />
auf die direkt anschließenden<br />
Maßwerksteine, die ebenfalls<br />
diagonale Risse aufwiesen<br />
(Abb.5), die bislang von außen<br />
nicht erkennbar waren<br />
und die inzwischen Gegenstand<br />
einer intensiven Untersuchung<br />
sind. Um den Ausbau<br />
des darüber liegenden<br />
Steines zu vermeiden, wurde<br />
eine zusätzliche horizontale<br />
Fuge gefertigt. Zur temporär<br />
angebrachten Holztragekonstruktion<br />
wurde Ende September<br />
zusätzlich eine Stahlprothese<br />
eingebaut (Abb.6).<br />
Dafür konnte der Platz eines<br />
angrenzenden und bereits<br />
ausgebauten Maßwerks genutzt<br />
werden. Mit der Stahlprothese<br />
und der dazwischen<br />
gebauten Hydraulikpresse<br />
konnte während des Versetzvorganges<br />
das Strebesystem<br />
lokal entlastet werden und<br />
diente als statische Einbauhilfe<br />
(Abb.7). Herr Dipl.-Ing.<br />
Kremp überwachte die Arbeiten<br />
von statischer Seite und<br />
regulierte die Druckverteilung<br />
über die Stahlprothese auf<br />
den Stein. Als erstes musste<br />
der ausgesparte Strebenstein<br />
mit Anbindung an das<br />
Ringankersystem versetzt<br />
werden. In einem zweiten<br />
Schritt wurde das darunterliegende<br />
Werkstück nachgeschoben.<br />
Polier Till Borsdorf<br />
mit seinem Team hat den Versetzablauf<br />
mit Holzrollen und<br />
einer eigens dafür konstruierten<br />
Holzrampe konzipiert<br />
und durchgeführt (Abb.8).<br />
Eine nicht alltägliche Situation,<br />
in ein solches fi ligranes<br />
Tragewerk einzugreifen und<br />
den Kraftschluss wieder herzustellen.<br />
Thomas Laubscher<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.5 Diagonales Rissbild<br />
im Maßwerkstein<br />
Abb.6 Einsetzen der Stahlprothese<br />
- 7 -
Metalluntersuchung am Ringanker<br />
Durch den oben beschriebenen Ausbau des Strebensteines in Schicht 4 zu 5 war der Eisenring<br />
der Ringankerkonstruktion zu sehen (Abb.9). Dieser lag komplett ausgegossen<br />
im Blei. Daher war auch keine Abbildung auf den Röntgenaufnahmen sichtbar. Der vorgefundene<br />
Zustand des Bleis ließ sich an der Außenseite als spröde beschreiben und<br />
machte einen oxidierten Eindruck. Eine Materialprobe wurde entnommen und an das<br />
fem-Institut in Schwäbisch Gmünd zur Untersuchung geschickt. Die Pb-Probe wurde im<br />
Thomas Laubscher<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.7 Stahlprothese mit<br />
Hydraulikpresse<br />
Abb.8 Vorbereitung des<br />
Strebensteinaustausches<br />
- 8 -
metallographischen Querschliff untersucht. Gleichzeitig wurde der pH-Wert sowie die<br />
Pb-Konzentration der umliegenden und an dem historischen Ringankerbestand befi ndlichen<br />
Mörtel bestimmt. In der Querschliffaufnahme der untersuchten Proben waren deutlich<br />
die Volumenanteile von zersetztem Blei und metallischem Blei zu sehen (Abb.10).<br />
Der intakte Kern der Probe zeigte trotz allem noch 2/3 des Gesamtvolumens. Zudem<br />
sind „Verunreinigungen“ von Kupfer und Gold zu erkennen (Abb.11). Diese stammten<br />
mit großer Wahrscheinlichkeit vom bergmännischen Abbau aus dem Mittelalter und bestätigten<br />
damit auch das hohe Alter der Ringanker. In den letzten 700 Jahren blieb an<br />
dieser Stelle das Ringankersystem unangetastet. Die Untersuchung der historischen<br />
Mörtel zeigen einen durchschnittlichen pH-Wert von über 9. Die zur Konsolidierung der<br />
Ringanker neu eingebrachte Sumpfkalkmörtelmischung erzielte den erwarteten pH-<br />
Wert von über 12. Bezüglich der Pb – Konzentration im Mörtel nimmt der Bleigehalt mit<br />
zunehmender Entfernung zum Bleireservoir ab. Man kann also davon ausgehen, dass<br />
es zu keiner nennenswerten Bleiionenwanderung innerhalb des Mörtels kommt. Somit<br />
schließt sich die angedachte These aus, dass während der Erbauungszeit des Turmhelms<br />
bereits an eine elektrochemische Fernschutzwirkung (kathodischer Schutz) auf<br />
die Ringanker gedacht wurde. Durch die heutige Konsolidierung und Passivierung des<br />
Ringankers mit einem Sumpfkalkmörtel wird ein ausreichend konstantes, alkalisches<br />
Milieu geschaffen. Auch das Blei direkt am Eisenring stellt für das Eisen einen guten<br />
Korrosionsschutz dar. Nach den bisher gewonnenen Erkenntnissen der Bleiuntersuchungen<br />
muss festgestellt werden, dass am Ringankerbestand in all den Jahren seines<br />
Bestehens immer ein guter Korrosionsschutz bestand. Auch die thermische Längenänderung<br />
am Ringanker konnte durch das Zusammenwirken mit dem Blei größtenteils<br />
kompensiert.<br />
Thomas Laubscher<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.9 Offengelegtes<br />
Ringankersystem mit Blei<br />
gefüllt<br />
Abb.10 Querschliff an der<br />
Bleiprobe. Innen metallisches<br />
Blei, außen umgesetzte<br />
Bleiverbindung<br />
- 9 -
Steinkonservierung<br />
Im Jahr <strong>2009</strong> wurden die restauratorischen Arbeiten in den Maßwerkschichten 6 und<br />
7 auf den Innenseiten und den Maßwerkschichten 4 und auf den Außenseiten teilweise<br />
fertig gestellt. An der Turmspitze (Schichten 8 und 9) mussten erneut Maßnahmen<br />
ergriffen werden, da die Verdübelungen aus den Jahren 2007 und 2008 überarbeitet<br />
wurden.<br />
Bereits Im Herbst 2008 wurde an einer Krabbe ein Riss in den bereits fertig restaurierten<br />
Schichten bemerkt (Abb.12). Bei genauerer Betrachtung, die in dieser Höhe<br />
mit Unterstützung der Bergwacht erfolgte und auf der Grundlage der dokumentierten<br />
Maßnahmenkartierung stellte sich heraus, dass insgesamt vier Risse mit der Vernadelungstechnik<br />
zusammenhängen und vermutlich durch diese entstanden sind. Bei dieser<br />
Maßnahme handelt es sich, um eine im Kern substanzschonende innovative Verbindungstechnik,<br />
bei der sich das gelöste oder das sich ablösende Bruchstück des Denkmalgesteins<br />
durch Stifte mit dem Trägermaterial verbunden werden. Am Münsterturm<br />
wurden dazu Stifte aus GFK und als Trägermaterial Epoxydharz verwendet. Diese Technik<br />
ist eine erprobte Maßnahme, die seit vielen Jahren erfolgreich an verschiedensten<br />
Objekten angewandt wurde.<br />
Luzius Kürten<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.11 Goldeinschlüsse<br />
im Bleiring (Randbereich)<br />
Abb.12 Rissbild an einer<br />
neuen Krabbe<br />
Abb.13 Rückbau Vernadelungen<br />
- 10 -
Die Schadensursache konnte bis zum jetzigen Zeitpunkt noch nicht exakt bestimmt werden.<br />
Eine Versuchsreihe mit unterschiedlichen Verdübelungsmaterialien und verschiedenen<br />
Bindemitteln wurde angelegt, (s. dazu Bericht aus der Restaurierwerkstatt S. 49);<br />
aktuell werden die Versuchsergebnisse ausgewertet.<br />
Vorsorgend wurden in den betroffenen Schichten sämtliche Vernadelungen wieder entfernt<br />
(Abb.13).<br />
Anstelle der Vernadelung wurde dann das sich ablösende Bruchstück je nach Größe<br />
und Art der Schädigung unterschiedlich behandelt. So wurde entweder das Bruchstück<br />
weggelassen, durch Vierungen ergänzt (kleinteiliger Steinaustausch), oder durch kompletten<br />
Steinaustausch ersetzt: In zwei Fällen entschied man sich für eine Sicherung<br />
eines Krabbenkopfes über ein Metallband (Abb.14).<br />
In den Schichten 4 und 5 außen wurde auf die Vernadelungstechnik aufgrund der Vorkommnisse<br />
vorerst verzichtet. In den Schichten 6 und 7 wurden die GFK - Dübel mit<br />
einem mineralischen Bindemittel versetzt.<br />
Ultraschalluntersuchungen<br />
Die Matrialprüfungsanstalt Stuttgart führte im Herbst 2008 aus Gründen der Qualitätssicherung<br />
und Erfolgsüberprüfung Ultraschallmessungen am Turmhelm durch. Die Prüfung<br />
hierbei erfolgt immer zweimalig mit Hilfe eines tragbaren Messsystems der Fa.<br />
Geotron.<br />
Luzius Kürten<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.14 Sicherung eines<br />
Krabbenkopfes durch<br />
Metallbänder<br />
Abb.15 Ausgetauschter,<br />
originaler Krabbenschaft<br />
- 11 -
Alle Bauteile, welche aufgrund<br />
ihrer starken Schädigung als<br />
schwierig konservierbar gelten,<br />
wurden zunächst im Vorfeld mit<br />
dem Ultraschall untersucht und<br />
nach der Konservierung an exakt<br />
denselben Stellen nochmals<br />
gemessen. Eine deutliche Erhöhung<br />
der Schallgeschwindigkeit<br />
weist dann auf eine ausreichende<br />
Festigung, eine lückenlose<br />
Hohlstellen- und Rissverfüllung<br />
sowie eine gute Anbindung der<br />
Kittungs- und Antragungsmasse<br />
am Bauteil hin. Damit kann abgeschätzt<br />
werden, ob die Restaurierung<br />
Erfolg hatte oder nicht.<br />
Im Ultraschallbericht der MPA<br />
vom Herbst 2008 wurden 13 Messungen<br />
in Schicht 6 und 7 außen<br />
durchgeführt.<br />
An einem Messpunkt kam es<br />
nach der Konservierung zu keiner<br />
Erhöhung der Schalllaufzeit.<br />
Es handelt sich hierbei um einen<br />
originalen Krabbenschaft der<br />
Schicht 7 in südöstlicher Ausrichtung.<br />
Dieser musste nach nochmaliger<br />
Begutachtung ausgetauscht<br />
und museal konserviert<br />
werden (Abb.15).<br />
Ein originaler Krabbenschaft, der<br />
aufgrund seines hohen Schadenpotentials<br />
im Jahr 2006 ausgebaut<br />
werden musste, diente zur<br />
Herstellung von Probekörpern,<br />
welche für Injektionen und Kittungen<br />
benötigt wurden (Abb.16). In<br />
seinem extrem malträtiertem Zustand<br />
wurde der Schaft über das<br />
letzte Jahr hinweg konserviert<br />
und liegt zur Zeit am Turmhelm<br />
auf der Westseite in 72 m Höhe.<br />
Dort dient er als zusätzliche<br />
Kontrolle der restauratorischen<br />
Arbeiten und kann ohne großen<br />
Aufwand betrachtet und beurteilt<br />
werden (Abb.17).<br />
Luzius Kürten<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.16 Ausgedienter, für<br />
Beprobungen malträtierter<br />
Krabbenschaft<br />
Abb.17 Obiger Krabbenschaft<br />
als Kontrollobjekt<br />
- 12 -
Neues Sandsteinmaterial<br />
Für die neu anzufertigenden Maßwerke in den unteren Schichten des Turmhelms werden<br />
Rohblöcke in großen Abmessungen benötigt, die z.Z. vom Steinbruch in Kuhbach<br />
nicht in der benötigten Qualität geliefert werden können. Ein Steinbruch im Neckartal<br />
schien eine vielversprechende Variante liefern zu können, der Materialprüfbericht der<br />
MPA Stuttgart liegt inzwischen vor. Die zu prüfenden Sandsteinwürfel haben die Befrostungsprüfung<br />
sehr gut überstanden. Die durchgeführten Untersuchungen nach DIN/EN<br />
haben typische Werte für einen Buntsandstein ergeben. Zwischen senkrecht und parallel<br />
zur Schichtung kann kein signifi kanter Unterschied im kapillaren Saugverhalten festgestellt<br />
werden. Auch die Wassersättigung unter Atmosphärendruck mit rund 2,83 M.-%<br />
sowie das hygrische Längenänderungsverhalten mit einem Mittelwert von 0,27 mm/m<br />
sind gering und entsprechen den Erwartungen, die an das Material gestellt wurden.<br />
Das Landesamt für Geologie, Rohstoffe und Bergbau unter der Leitung von Herrn Dr.<br />
Werner und Herrn Kleinschnitz untersuchten den Mineralbestand mit Hilfe der Röntgenfl<br />
uoreszenzanalyse und stellten der Münsterbauhütte die Ergebnisse zur Verfügung.<br />
Auch bei der ersten Rohblockauswahl im Steinbruch Eberbach - Igelsbach (Gretengrund)<br />
unterstützte fachlich das LGRB. Das Material weist einen Quarzgehalt von ><br />
85% auf. Der Glimmeranteil liegt bei < 5%. Die Feldspäte liegen bei einem Wert um die<br />
10%. Die für die Farbgebung verantwortlichen Minerale wie Hämatit und Limonit sind mit<br />
einem halben Prozentsatz im unkritischen Bereich (Abb.18).<br />
Zusätzlich wurden vom Mineralogischen Institut der Uni Freiburg die zwei aktuell verwendeten<br />
Sandsteinvarietäten (Lahr und Neckartal) auf deren Tonmineralgehalt untersucht.<br />
Die Zusammensetzung der Tonminerale in Tongallen des Neckartäler- und des<br />
Lahrer Sandsteines ist identisch. Es konnten auch keine quellfähigen Tonminerale festgestellt<br />
werden. Um zu verhindern, dass sich kleine und feinste Risse bilden, wenn die<br />
Tongallen an der Steinoberfl äche mit Wasser in Kontakt kommen wird darauf geachtet,<br />
dass alle sichtbaren Tongallen bestmöglich ausgekratzt werden.<br />
Thomas Laubscher<br />
Pyramide des Westturmes<br />
Abb.18 Reservierter<br />
Rohblock Neckartäler<br />
Sandstein<br />
- 13 -
Mörtel- und Fassungsuntersuchungen <strong>2009</strong><br />
Wie in den vorangegangen Jahren wurden die Untersuchungen an den Mörteln fortgesetzt<br />
und weitere Proben entnommen, die mit den noch auszuwertenden Mörtelanalysen<br />
des geologischen Instituts der Universität Freiburg verglichen werden.<br />
Ebenso wurde die Untersuchung der Farbaufträge fortgesetzt. Am Turm – hier wurden<br />
<strong>2009</strong> die Ebenen 3-7 untersucht - stellte sich im Verlauf der weiteren Befundaufnahme<br />
heraus, dass die 2007 im Inneren der Pyramide festgestellten zwei roten Anstrichphasen<br />
eine Fehlinterpretation waren. Bei der damals als älteste Fassung interpretierten<br />
rötlichen Schicht handelt es sich um einen dünn ausgestrichenen Mörtel mit hohem<br />
Anteil an Ziegelmehl. Die als weiße Grundierung zu dem aufl iegenden Rot angesehene<br />
Schicht ist der Ausstrich eines Reparaturmörtels aus der angrenzenden Fuge. Die<br />
darauf liegende rote Farbschicht wurde also nicht weiß unterlegt; in anderen Bereichen<br />
wurde dieses Rot direkt auf dem Stein nachgewiesen; dieses Rot hat sich in den untersuchten<br />
Abschnitten weiterhin bestätigt (Abb.19).<br />
Johanna Quatmann<br />
Mörtel- und Fassungsuntersuchungen<br />
Abb.19 Farbbefunde,<br />
Hauptturm-Innenseite<br />
- 14 -
Langhaus Südseite, 1. und 2. Joch<br />
Treppenturm<br />
Am Jahresanfang wurde die<br />
dreiteilige Fiale vom südöstlichen<br />
Baldachin neben dem<br />
Treppenturm in der Werkstatt<br />
aus Lahrer Sandstein neu gefertigt.<br />
Die Ausführung der<br />
Werkstücke hatte sich in Ermangelung<br />
an passendem<br />
Steinmaterial um acht Wochen<br />
verzögert. Die fertigen Werkstücke<br />
wurden Anfang Juni von<br />
der Münsterbauhütte zur Baustelle<br />
transportiert und aufgezogen<br />
(Abb.20). Das Fialunterteil<br />
wurde zuerst trocken ausgerichtet,<br />
über einem Vierkantdübel<br />
mit dem Fialschaft verbunden<br />
und zuletzt mit Blei vergossen<br />
(Abb.21). Dann erfolgte das<br />
Versetzen des Fialmittelteiles.<br />
Es erhielt als Sturmsicherung<br />
ein Windeisen, das mit dem angrenzenden<br />
Strebepfeiler stabil<br />
verbunden wurde (Abb.22).<br />
Zum Abschluss wurde die Kreuzblume mit Dübel und Bleiverguss verbunden (Abb.23).<br />
Im August erfolgte der Abbau des Wetterschutzdaches am südlichen Treppenturm und<br />
an der Ostseite über dem Langhausdach durch Zimmerermeister Ortlieb (Abb.24).<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.20 Aufziehen des<br />
Fialmittelteils<br />
Abb.21 Einbau des Windeisens<br />
- 15 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.22 Mittelteil versetzt<br />
auf Fialschaft<br />
Abb.23 Vorbereitung zum<br />
Bleiverguss<br />
Abb.24 Rückbau des Wetterschutzdaches<br />
- 16 -
Obergaden<br />
Obergadenfenster<br />
Bereits 2008 wurden beide Fenster von innen im Auftrag des erzbischöfi schen Bauamtes<br />
eingerüstet. Dies war notwendig, um die verschiedenen Steinschäden in den Maßwerkprofi<br />
len reparieren zu können. Im ersten Sanierungsschritt wurde die Verglasung<br />
im oberen Teil der beiden Maßwerke ausgebaut. Im nächsten Schritt erfolgte der Einbau<br />
einer Sicherheitsverschalung durch den Zimmermann. Diese diente zum einen als Einstiegssicherung<br />
über das äußere Gerüst und zusätzlich zur Sicherung gegen herabfallendes<br />
Material oder Werkzeug ins Langhaus des Münsters (Abb.25). Die konservatorischen<br />
Arbeiten an den Maßwerken (Reinigen, Festigen, Rissverfüllungen, Kittungen)<br />
waren schon 2007 im Rahmen der Arbeiten an der Obergadenwand mit durchgeführt<br />
worden. Die größeren Schäden an den Fensterprofi len (Abb.26,27) wurden in Vierungstechnik<br />
beseitigt. Die Vierungen wurden vor Ort aus Lahrer Sandstein gefertigt und in die<br />
vorbereiteten Ausarbeitungen an den Maßwerken eingepasst (Abb.28,29). Die ausgetauschten<br />
Maßwerknasen wurden nur jeweils auf einer Anschlussseite verdübelt und mit<br />
pastösem Silikatkleber befestigt (Abb.30). Da die Maßwerknasen eine Fuge zwischen<br />
zwei Maßwerkteilen überbrückte, wurde die andere vermörtelt, um bei Bewegungen<br />
nachgeben zu können (Abb.31). Abschließend wurden mit dem Mikrosandstrahlgerät<br />
die Kleberänder gesäubert und breite Fugen mit Bleiverguss geschlossen.<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.25 Schutzverschalung<br />
am 2. Obergadenfenster<br />
Abb.26 Zerstörte Maßwerksvierung<br />
- 17 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.27 Abplatzung an<br />
Maßwerknase<br />
Abb.28,29 Ausgearbeitete<br />
Anschlüsse für Vierungen<br />
- 18 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.30 Einkleben der<br />
Maßwerknase<br />
Abb.31 Fertig eingebaute<br />
Vierung<br />
- 19 -
Obergadengalerie<br />
Im Sommer wurden die Vorbereitungen zum Versetzen der letzten Fiale nach Westen<br />
und den restlichen Maßwerkbrüstungen getroffen. Ein Maßwerkteil wurde auf der Baustelle<br />
fertiggestellt (Abb.32). Parallel dazu wurden die sieben Maßwerksockel mit dem<br />
Mikrosandstrahlgerät gereinigt und die sichtbar gewordenen Risse verfüllt und zum Einbau<br />
vorbereitet (Abb.33). Zum Aufbau des Fialunterteiles musste das Gerüst für die Aufnahme<br />
des Kettenzuges verstärkt werden. Liegend wurde das Unterteil mit dem Aufzug<br />
und anschließend mit dem Gabelhubwagen über die extra dafür verstärkte Gerüstlage<br />
transportiert. Am Versetzort wurde das Unterteil in Zug genommen, vorsichtig aufgerichtet<br />
(Abb.34) und über einen kräftigen Vierkantdübel, der bereits im Sockel befestigt war,<br />
abgelassen (Abb.35). Abschließend wurde die horizontale Fuge zwischen Fialunterteil<br />
und Maßwerksockel mit Blei vergossen. Danach konnten die zwei doppelten Maßwerkteile<br />
eingepasst werden. Zur Stabilisierung der Maßwerke untereinander wurden an dem<br />
Maßwerkenden Löcher und vertiefte Stege für die Aufnahme der Klammern eingearbeitet<br />
(Abb.36,37). Der Verguss der senkrechten Fugen zwischen den Maßwerken erfolgte<br />
mit Mörtel (Maxit 920) (Abb.38) die Maßwerkabdeckungen wurden ebenfalls mit Klammern<br />
und Dübeln gegen Verrutschen versehen, die Fugen ausgebleit.<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.32 Überarbeitung<br />
des Doppelmaßwerks<br />
Abb.33 Rissverkittung an<br />
der Maßwerkabdeckung<br />
- 20 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.34 Aufrichten des<br />
Fialschaftes<br />
Abb.35 Versetzen des<br />
Fialschaftes<br />
Abb.36,37 Vorbereitungen<br />
zum Verklammern und<br />
Bleiverguss<br />
- 21 -
Strebepfeileraufsatz 1/2<br />
Nachdem bereits 2008 sämtliche<br />
Voruntersuchungen<br />
durchgeführt wurden, konnte<br />
<strong>2009</strong> mit den eigentlichen<br />
Restaurierungsarbeiten begonnen<br />
werden. Begonnen<br />
wurde mit der Vorfestigung<br />
mit Funcosil 100, es sollte<br />
eine stärkere Anhebung des<br />
inneren Festigkeitsprofi les<br />
vermieden werden (ermittelt<br />
durch die eigene Bohrwiderstandsmessung<br />
und Auswertung<br />
von Dr.Wendler).<br />
Die verbrauchte Menge lag<br />
bei 64 l für den Bereich vom<br />
oberen Kranzgesims bis zur<br />
Spitze des Pfeileraufsatzes.<br />
Wo es fachlich vertretbar war<br />
wurden über Rissverfüllungen,<br />
Anböschungen und Antragungen<br />
konservatorische<br />
Maßnahmen angewandt.<br />
Aufgrund des ungeeigneten<br />
Steinmaterials (Allmendsberger)<br />
mussten zusätzlich viele<br />
kleinere Teile wie Knäufe und<br />
kleinere Fialen auch ergänzt<br />
werden. Zahlreiche Vierungen wurden ausgearbeitet und mit pastösem Silikatkleber<br />
eingesetzt.<br />
Der Vorzustand des Strebepfeileraufsatzes war durch zahlreiche Rostsprengungen<br />
(Abb.39-42) und starken Zerfall des porösen Allmendsberger Sandsteins gekennzeichnet<br />
(Abb.43). Die Risse wurden weitgehend mit Injektionen verschlossen. Einige Teile<br />
mussten durch den Einbau von Vierungen repariert werden (Abb.44,45,46). Unvoll-<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.38 Vergießen der<br />
Maßwerkfuge<br />
Abb.39 Rostsprengung<br />
am Wimperg<br />
- 22 -
ständig erhaltene Kreuzblumen<br />
wurden ebenfalls durch<br />
Vierungen ergänzt (Abb.47).<br />
Insgesamt wurden 26 fehlende<br />
Knäufe neu gearbeitet. Um<br />
diese farblich an den Bestand<br />
anzupassen, wurden sie aus<br />
Allmendsberger Sandstein<br />
gefertigt und mit Bleiverguß<br />
versetzt (Abb.48,49,50). Am<br />
rückseitigen Wimperg des<br />
Strebepfeileraufsatzes wurden<br />
zwei Krabben als Vierungen<br />
mit pastösem Silikatkleber<br />
eingesetzt (Abb.51,52).<br />
Am Strebepfeilerschaft wurden<br />
die Steinschäden an tragenden<br />
Teilen mit Restauriermörtel<br />
(Fa.Remmers) ergänzt<br />
(Abb.53). Die Antragungen<br />
wurden mit Silikatkreiden einretuschiert.<br />
Vorher fand in der<br />
Münsterbauhütte ein halbtägiges<br />
Seminar verbunden mit<br />
einer Einweisung durch den<br />
Hersteller statt.<br />
Die Abb.54,55 zeigen die<br />
Antragungen sowie das Endergebnis<br />
der erfolgten Retusche.<br />
Von den fehlenden Abgüssen<br />
der Blattfriese an den Strebepfeilern<br />
1/2 und 0/1 der<br />
Südseite wurden für die GipsabgußarchivierungAbformungen<br />
angefertigt (Abb.56,57).<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.40 Rostsprengung<br />
am Fialschaft<br />
Abb.41 Rostsprengung an<br />
der Kreuzblume<br />
Abb.42 Rostsprengung<br />
am Blattkapitell<br />
- 23 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.43 Aufgerissenes<br />
Blattkapitell<br />
Abb.44 Ausgearbeitete<br />
Vierung am Wimperg<br />
Abb.45,46 Eingesetzte<br />
Vierungen<br />
- 24 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.47 Mit Vierung ergänzte<br />
Kreuzblume<br />
Abb.48 Bleiverguss am<br />
Knauf der Kreuzblume<br />
Abb.49 Komplettierter<br />
gotischer Zierrat<br />
- 25 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.50 Verstemmen der<br />
Bleifuge<br />
Abb.51 Einkleben einer<br />
Krabbe<br />
Abb.52 Mit pastösem<br />
Silikatkleber eingeklebte<br />
Krabbe<br />
Abb.53 Antragung mit<br />
Steinrestauriermörtel<br />
- 26 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.54 Antragung<br />
Abb.55 Antragung mit<br />
Retusche<br />
Abb.56 Abguss mit Silikonkautschuk<br />
- 27 -
Strebebogen 0/1<br />
Nach der intensiven Trockenstahlreinigung<br />
der Rinnenabdeckungen<br />
wurden die<br />
Füllsteine des Strebebogens<br />
sowie das Blendmaßwerk<br />
(Abb.58) mit dem Mikrosandstrahlgerät<br />
behutsam schichtenweise<br />
gestrahlt. Hier waren<br />
schon vor der Reinigung<br />
an den Steinrändern Farbreste<br />
sichtbar die unbedingt<br />
erhalten werden mussten.<br />
Nachdem die Farbbefundkartierung<br />
für diesen Bereich<br />
erstellt war konnten die mürben<br />
Fugen ausgeräumt werden.<br />
Erst jetzt erfolgte eine<br />
meist dreifache Festigung<br />
besonders der fugennahen<br />
Bereiche der Steine nass in<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.57 Abgenommene<br />
Stützform<br />
Abb.58 Gereinigtes Blendmaßwerk<br />
- 28 -
nass mit Funcosil 100. Nun<br />
konnte der stark geschädigte<br />
Rinnenanfänger ausgebaut<br />
werden (Abb.59-62). Um die<br />
statisch wichtigen Füllsteine<br />
wieder kraftschlüssig vergießen<br />
zu können, wurden<br />
alle Rinnensteine nummeriert,<br />
sorgfältig abgebaut und<br />
in der Münsterbauhütte mit<br />
Vierungen ergänzt (Abb.63).<br />
Der vermutlich durch eine<br />
Kanonenkugel angeschossene<br />
Strebebogenstein<br />
(Abb.64,65) wurde noch im<br />
Einbauzustand notgesichert,<br />
indem in die Risse abgemagerte<br />
Mikrozementmischung<br />
injiziert wurde (Abb.66).<br />
Nach dem Aushärten wird er<br />
behutsam ausgebaut und in<br />
der Restauratorenwerkstatt<br />
der Münsterbauhütte weiter<br />
konserviert. Im nächsten<br />
Frühjahr werden dann alle<br />
restaurierten Originalsteine<br />
wieder eingebaut.<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.59 Verwitterter<br />
Rinnenstein<br />
Abb.60 Ausbau des<br />
Rinnensteins<br />
Abb.61 Ausarbeitung für<br />
den geänderten Fugenschnitt<br />
Abb.62 Ausbau der<br />
Rinnensteine<br />
- 29 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.63 Anarbeiten des<br />
Rinnenprofi les<br />
Abb.64 Vorzustand des<br />
angeschossenen Füllsteins<br />
Abb.65 Notgesicherter<br />
Stein vor dem Ausbau<br />
- 30 -
Strebepfeileraufsatz 0/1<br />
Die vorbereitenden Maßnahmen<br />
für die Sanierungsarbeiten<br />
konnten bis zum Herbst<br />
<strong>2009</strong> abgeschlossen werden.<br />
Zuvor hatten Herr King (Bauforscher)<br />
eine Bauzeitenkartierung<br />
sowie Frau Quatmann<br />
(Restauratorin) eine<br />
Farbbefunduntersuchung erstellt.<br />
Im ersten Arbeitsgang<br />
wurden die Steinoberfl ächen<br />
partiell mit Funcosil 100 vorgefestigt<br />
sowie nach der ca.<br />
4-wöchigen Reaktionszeit<br />
des Festigers die Mikrosandstrahlreinigung<br />
(Abb.67,68)<br />
durchgeführt. Nach der Reinigung<br />
wurden Tests zur Wasseraufnahme<br />
durchgeführt.<br />
Es zeigte sich an mehreren<br />
Stellen des Fialaufsatzes,<br />
dass der Reinigungsgrad,<br />
der mehrschichtig erfolgte,<br />
noch nicht ausreichend war<br />
(Abb.69). An diesen hartnäckigen<br />
Stellen wurde in<br />
einem weiteren Arbeitsgang<br />
mit Glaspudermehl mikrofein<br />
nachgearbeitet, die Wasseraufnahme<br />
erneut überprüft<br />
und mit zufriedenstellend<br />
bewertet (Abb.70). Beim anschließenden<br />
Vergleich mit<br />
der bereits erfolgten Schadenskartierung<br />
der Strebe-<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.66 Konservierter<br />
Füllstein vor dem Wiedereinbau<br />
Abb.67 Mikrosandstrahlreinigung<br />
des Fialschafts<br />
Abb.68 Reinigungsergebnis<br />
- 31 -
pfeilerspitze wurden weitere<br />
Steinschäden festgestellt<br />
und nachkartiert. Die noch<br />
vorhandenen mittelalterlichen<br />
Originalsteine waren in<br />
einem wesentlich besseren<br />
Erhaltungszustand als die<br />
Auswechslungen des letzten<br />
Jahrhunderts aus Allmendsberger<br />
Sandstein. Um die<br />
Originalsteine tiefgründig restaurieren<br />
zu können wurde<br />
beschlossen, zunächst die<br />
Fialspitze abzubauen und<br />
die Konservierung in der Restaurierwerkstatt<br />
der Münsterbauhütte<br />
durchzuführen<br />
(Abb.71-74).<br />
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.69 Reinigungsproben<br />
Abb.70 Überprüfung der<br />
Wasseraufnahme nach der<br />
Reinigung<br />
- 32 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.71 Ausbau der Eisenklammern<br />
Abb.72 Fugenöffnung<br />
- 33 -
Christian Leuschner<br />
Langhaus Südseite,<br />
1. und 2. Joch<br />
Abb.73,74 Schrittweiser<br />
Abbau des Fialaufsatzes<br />
- 34 -
Mörtel- und Fassungsuntersuchungen<br />
Wie in den vorangegangen Jahren wurden die Untersuchungen an den Mörteln fortgesetzt<br />
und weitere Proben entnommen, die mit den noch auszuwertenden Mörtelanalysen<br />
des geologischen Instituts der Universität Freiburg verglichen werden.<br />
An der Südseite wurden an den originalen Skulpturen durchweg Fassungsreste festgestellt.<br />
Die Fassungsreste wurden kartiert und vom König des alten Bundes (Westfassade<br />
des südlichen Seitenschiffes) wurden Materialproben entnommen. Die anderen<br />
Figuren (Schutzmantelmadonna, Apostelfi gur) werden 2010 bearbeitet.<br />
Johanna Quatmann<br />
Mörtel- und Fassungsuntersuchungen<br />
Abb.75 Farbbefunduntersuchung<br />
- 35 -
Chor Nordseite<br />
Strebepfeileraufsatz 9/10, (Bäckerlicht)<br />
Nachdem bereits im Jahr<br />
2008 die erforderlichen Voruntersuchungen<br />
zu Farbbefunden<br />
und die Bauzeitenkartierung<br />
abgeschlossen<br />
waren, wurde mit dem Statiker<br />
Guido Kremp das Gerüst<br />
(Merosystem) für die<br />
weiteren Arbeiten der Münsterbauhütte<br />
geplant. Da die<br />
Chorkapellenplattform aus<br />
Sandsteinplatten mit einer<br />
Stärke von ca.15 cm besteht<br />
und deshalb nicht mit dem<br />
Gewicht des Gerüstes belastet<br />
werden darf, musste eine<br />
Stahlkonstruktion als tragender<br />
Unterbau am Strebepfeiler<br />
montiert werden. Nur die<br />
nördliche Gerüstseite konnte<br />
mittels zwei Stützen in der<br />
Rinne aufgeständert werden.<br />
Die erforderlichen Stahlteile<br />
fertigte die Schlosserei<br />
Schweizer. Im Oktober wurden<br />
die angelieferten Teile<br />
sowie Gerüstmaterialpakete<br />
und Holz zum Gerüstausbau<br />
mit dem Autokran aufgezogen<br />
(Abb.76). An der Rückseite<br />
des Strebepfeilers wurden<br />
zwei Stahlkonsolen mit<br />
jeweils vier Hinterschnittdübeln<br />
(System Fischer) angebracht<br />
und ein Stahlträger<br />
darauf ausgerichtet. Danach<br />
wurden die beiden Längsträger<br />
mit den Gerüstknoten<br />
auf den vorderen Stützen<br />
und dem Querträger justiert<br />
und verschraubt). Mit der<br />
Klemmensicherung über den<br />
rückseitigen Konsolen zum<br />
Querträger war der konstruktive<br />
Unterbau abgeschlossen<br />
(Abb.77). Mit den weiteren<br />
Arbeitsschritten wurden<br />
Gerüstwürfel an den drei<br />
über der Chorplattform liegenden<br />
Seiten angeschraubt<br />
(Abb.78,79). Um den täglichen Marktbetrieb nicht zu beeinträchtigen, wurde nur am<br />
Nachmittag der gefährdete Marktbereich für den auskragend zu montierenden Gerüstteil<br />
abgesperrt. Wetterbedingt mussten die Arbeiten Ende November eingestellt werden,<br />
die Fertigstellung erfolgt im Frühjahr 2010.<br />
Christian Leuschner<br />
Chor Nordseite<br />
Abb.76 Aufziehen des<br />
Gerüstmaterials<br />
Abb.77 Gerüstunterkonstruktion<br />
zur Lastabtragung<br />
- 36 -
Christian Leuschner<br />
Chor Nordseite<br />
Abb.78,79 Gerüstaufbau<br />
am Bäckerlicht<br />
- 37 -
Münsterinnenraum<br />
Abbau der Messkörbe<br />
an den Pfeilern 2/3, 3/4 Süd, 2/3 Nord<br />
Seit etwa 30 Jahren wurden an<br />
den drei mittleren Bündelpfeilern<br />
des Langhauses um den großen<br />
Schlussstein jährlich zwei Lotmessungen<br />
durchgeführt. Dafür<br />
wurden in einer Höhe von 10m<br />
kleine Plattformen an den drei<br />
Bündelpfeilern installiert, um die<br />
Messdaten ablesen zu können<br />
(Abb.80). Es wurde je eine Sommer-<br />
und eine Wintermessung<br />
durchgeführt. Nach Abschluss<br />
der Strebebogensanierungen am<br />
Langhaus und nahezu gleichbleibenden<br />
Messergebnissen über<br />
diesen Zeitraum sah der Statiker<br />
keine weitere Notwendigkeit diese<br />
in der bisherigen Regelmäßigkeit<br />
fortzuführen. Die Messeinrichtung<br />
selbst bleibt vor Ort und<br />
kann bei Bedarf mit einer Leiter<br />
erreicht und abgelesen werden.<br />
Die Münsterbauhütte konnte die<br />
Gerüste, welche für die Sanierung<br />
der Apostelfi guren erstellt<br />
wurden, nutzen, um die Vermessungsplattformen<br />
abzubauen<br />
(Abb.81).<br />
Christian Leuschner<br />
Münsterinnenraum<br />
Abb.80 Plattform zur<br />
Lotmessung<br />
Abb.81 Rückbau der 3<br />
Plattformen<br />
- 38 -
Steinrestaurierungen<br />
Auch bei der Innenrenovierung des südlichen Seitenschiffes war die Bauhütte beteiligt.<br />
Am Radfenster gab es mehrere optisch störende Zementergänzungen des letzten<br />
Jahrhunderts (Abb.82). Diese wurden entfernt und durch neue Anmodellierungen mit<br />
Steinrestauriermörtel (Fa.Remmers) ersetzt (Abb.83).<br />
An den Bündelpfeilern des südlichen Seitenschiffes gab es mehrere Ausbrüche an den<br />
Plinten der Kapitelle (Abb.84,85). Hier wurden steinmetzgerechte Vierungen ausgearbeitet<br />
(Abb.86) und mit Dübeln und Silikatkleber eingesetzt (Abb.87,88). Zwei weitere<br />
Vierungen wurden in den Blendarkaden neben dem Lammportal sowie an den Maßwerken<br />
unter der Westrosette gesetzt.<br />
Christian Leuschner<br />
Münsterinnenraum<br />
Abb.82 Vorzustand der<br />
Maßwerknase an der südl.<br />
Westrosette<br />
Abb.83 Mit Restauriermörtel<br />
ergänzte Maßwerknase<br />
- 39 -
Christian Leuschner<br />
Münsterinnenraum<br />
Abb.84,85 Vorzustand der<br />
beschädigten Kapitellplinten<br />
Abb.86 Ausgearbeitete<br />
Vierung an den Bündelpfeilern<br />
- 40 -
Ergänzungen in den Chorkapellen<br />
In der 1.Kaiserkapelle wurde der Marienaltar<br />
aufgestellt. Für den Einbau wurde<br />
das rechte Gitter abgebaut (Abb.89,90).<br />
Außerdem musste das Stufenpodest den<br />
neuen Gegebenheiten angepasst werden.<br />
In der Münsterbauhütte wurden zwei ergänzende<br />
Stufen aus Lahrer Sandstein<br />
von den Lehrlingen angefertigt sowie fünf<br />
Bodenplatten aus Maintäler Sandstein zugesägt.<br />
Vor Ort wurden die Stücke passgenau<br />
eingefügt (Abb.91,92).<br />
Christian Leuschner<br />
Münsterinnenraum<br />
Abb.87,88 Eingeklebte<br />
Vierungen<br />
Abb.89 Ausbau des<br />
Gitters<br />
- 41 -
Christian Leuschner<br />
Münsterinnenraum<br />
Abb.90 Ausbau des<br />
Gitters<br />
Abb.91 Anpassen der<br />
Steinergänzungen<br />
Abb.92 Fertige Podestergänzungen<br />
- 42 -
Werkstattarbeiten<br />
Steinwerkstatt<br />
Für die Pyramide des Westturmes<br />
wurden auch in diesem<br />
Jahr 4 Krabben aus Neckartäler<br />
Sandstein als Winterarbeit<br />
in der Münsterbauhütte<br />
gefertigt (Abb.93,94). Für den<br />
Strebepfeileraufsatz 1/2 Süd<br />
wurden zahlreiche auch sehr<br />
kleinteilige Zierstücke neu<br />
oder mit Teilergänzungen gefertigt:<br />
5 Kreuzblumen und 2<br />
Fialen wurden mit Vierungen<br />
ergänzt (Abb.95,96). Zwei<br />
weitere Fialen (Abb.97,98)<br />
sowie 4 Kreuzblumen<br />
(Abb.99) wurden neu angefertigt.<br />
Zwei doppelte Blattkapitelle<br />
vom Strebepfeileraufsatz<br />
aus Allmendsberger Sandstein<br />
konnten trotz vorhe-<br />
riger Festigung nicht mehr<br />
gehalten werden, sie waren<br />
bei Vernadelungsversuchen<br />
mehrfach zerbrochen. Die Anfertigung<br />
der beiden Kopien<br />
(Abb.100,101) konnte durch<br />
die Vorlage vorhandener<br />
Gipsabgüsse aus dem Archiv<br />
erfolgen. Für den südöstlichen<br />
Figurenbaldachin am Haupturm<br />
in Höhe der Sternengalerie<br />
wurde eine dreiteilige Fiale<br />
aus Freudenstädter Sandstein<br />
durch neuen Lahrer Stein ersetzt<br />
(Abb.102,103). Es wurden<br />
weiter zwei doppelte<br />
Maßwerke für den Abschluss<br />
des 1. Joches am südlichen<br />
Obergaden (Abb.104,105)<br />
hergestellt sowie ein Knauf<br />
und aufgearbeitete Füllsteine<br />
für den Strebepfeileraufsatz<br />
0/1 (Abb. 106,107). Nach den<br />
Abformungen verschiedener<br />
Blattfriese von den Strebepfeilern<br />
0/1 und 1/2 wurden die<br />
Negativformen mit Hartformgips<br />
ausgegossen und nachbearbeitet<br />
(Abb.108).<br />
Christian Leuschner<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.93 Fertigen einer<br />
Turmkrabbe<br />
Abb.94 Herstellen eines<br />
Krabbenkopfes<br />
- 43 -
Christian Leuschner<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.95,96 Anfertigen von<br />
Vierungen<br />
Abb.97 Fialoberteil vom<br />
Strebepfeileraufsatz<br />
- 44 -
Christian Leuschner<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.98 Lehrausbildung<br />
an einer Fiale<br />
Abb.99 Neu gefertigte<br />
Kreuzblume für Strebepfeileraufsatz<br />
1/2<br />
- 45 -
Christian Leuschner<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.100 Kapitellrohling<br />
Abb.101 Ausarbeiten des<br />
Laubwerkes<br />
Abb.102 Anfertigen des<br />
Fialmittelteils<br />
- 46 -
Christian Leuschner<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.103 Anfertigen des<br />
Fialoberteils<br />
Abb.104,105 Anfertigen<br />
von zwei doppelten Maßwerken<br />
für den Obergaden<br />
- 47 -
Christian Leuschner<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.106 Halsglied für<br />
Strebepfeileraufsatz 0/1<br />
Abb.107 Überarbeiten<br />
eines Füllsteins<br />
Abb.108 Abguss eines<br />
Blattfrieses vom Strebepfeiler<br />
1/2<br />
- 48 -
Restaurierwerkstatt<br />
Neben den laufenden praktischen Arbeiten am Bauwerk werden in der Restaurierwerkstatt<br />
zunehmend auch grundsätzliche Fragestellungen untersucht. Das betrifft zum einen<br />
die Entwicklung neuer Rezepturen, die exakt auf die Steinvarietäten am <strong>Freiburger</strong><br />
Münster abgestimmt sind, zum anderen die Untersuchung und Behebung von Mängeln<br />
bei verschiedenen steinkonservierenden Maßnahmen.<br />
1. Neue Rezepturen von Kitt- und Schlämmmassen<br />
Bereits 2008 wurden in einer breit angelegten Bemusterung pigmentfreie Kittmassen mit<br />
unterschiedlichen Bindemitteln und verschiedenfarbigen Sanden hergestellt. Ziel ist es<br />
optimal eingestellte Steinergänzungsmassen für die verschiedenen historischen Münstersteine<br />
zu entwickeln.<br />
Im Jahr <strong>2009</strong> wurden die ersten als Trockensandmischung vorgefertigten Massen am<br />
Strebepfeileraufsatz 1/2 Süd verwendet. Die notwendigen Voruntersuchungen am Pfeiler<br />
wurden bereits 2008 gemacht (s. Arbeitsbericht).<br />
Nachdem sich gezeigt hatte, dass die optische Beschaffenheit der Massen sehr gut war,<br />
wurden die technischen Eigenschaften überprüft:<br />
Bindemittel<br />
Die Bindemittel F500 STE, F333 STE auf Kieselsäureesterbasis und das Kieselsol Ludox<br />
PX30 wurden jeweils mit den in Sieblinien gebrachten Trockensandmischungen auf<br />
5 ausgearbeiteten Seiten eines würfelförmigen Prüfkörpers aufgebracht. Davon wurden<br />
2 Chargen hergestellt, die eine ungefestigt, die zweite nachgefestigt mit F300, und<br />
anschließend vom Konservierungslabor Dr. Wendler mittels Bohrwiderstandsmessung<br />
untersucht.<br />
Als Ergebnis war festzustellen, dass die Festigkeit der insgesamt festeren Ludoxmassen<br />
durch die Nachfestigung deutlich steigt, die der Kieselsäureester-gebundenen Massen<br />
nur mäßig. Es zeigte sich aber auch, dass das Festigkeitsprofi l der Ludoxmassen zur<br />
Mitte der Antragung deutlich stärker abnimmt, was als unvorteilhaft zu bewerten ist.<br />
Bei der Herstellung der Ludox PX30-Prüfkörper in Allmendsberger Sandstein, mit dem<br />
der Pfeileraufsatz gebaut wurde, zeigten sich schon ein Tag nach dem Auftragen deutliche<br />
Ausblühungen am Steinkontakt die durch die Kieselsäureestersysteme nicht hervorgerufen<br />
wurden.<br />
Auf der Geloberfl äche hatte sich durch Natrium, das vom Bindemittel geliefert wird und<br />
den Schwefelverbindungen, die der Allmendsberger Stein mitbringt, das hoch bauschädliche<br />
Salz Natriumsulfat gebildet. Das Salz wurde also nicht durch das Bindemittel mobilisiert,<br />
es wurde sogar von ihm gebildet! (Abb.109)<br />
Uwe Zäh<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.109 Natriumsulfat auf<br />
Steinergänzungsmasse<br />
- 49 -
Daraufhin wurden Sande von den in größerer Menge verbauten Münstersteinen im Rasterelektronenmikroskop<br />
mit Hilfe der energie-dispersiven Analyse (EDX) untersucht und<br />
festgestellt, dass auch Freudenstädter Sandstein einen erhöhten natürlichen Schwefelgehalt<br />
aufweist.<br />
Die hohe Alkalität des Ludox PX30 ist bei der Auswahl des Bindemittels ebenfalls noch<br />
ein Kriterium. Möglicherweise ist der Zusammenhang zwischen hoher Alkalität sowie<br />
löslichen Eisen-und Mangananteilen ursächlich für die Braunverfärbungen am Steinkontakt.<br />
Darauf bezogene Untersuchungen der Sande waren bisher ohne Ergebnisse.<br />
Die Frage der Braunverfärbung wird weiter verfolgt, hier gibt es aber nach neuestem<br />
Stand des Wissens (z.B. Arbeitsgruppe Dr. Lehrberger, TU München) noch keinen entscheidenden<br />
Durchbruch.<br />
Ziel der Münsterbauhütte war es ein Bindemittel zu fi nden, das im eher sauren Milieu<br />
abbindet, kein Natrium enthält und ein möglichst gleichmäßiges, hohes Festigkeitsprofi l<br />
erzeugt.<br />
In Zusammenarbeit mit der Vertriebsfi rma wurde von der Münsterbauhütte eine Kieselsolvarietät<br />
gefunden (Ludox HSA) die den gesuchten Eigenschaften entspricht. Vergleichbar<br />
mit dem Ludox PX30 hat das HSA eine Partikelgröße von 12 nm bei monodisperser<br />
Verteilung. Die zur Stabilisierung notwendigen Natriumionen sind durch<br />
Wasserstoffi onen ersetzt.<br />
Im Haus durchgeführte Voruntersuchungen haben gezeigt, dass das Material gut zu<br />
verarbeiten ist, die Optik den schon angelegten pigmentfreien Kittmassenrezepturen<br />
entspricht und auch keine Salzausblühungen mehr auftreten.<br />
Haftzugsprüfungen und Bohrwiderstandsmessungen von Dr. Wendler führten zu folgenden<br />
weiteren Erkenntnissen:<br />
– Die mit Ludox HSA gebundenen Prüfkörper weisen bei identischer Sieblinie<br />
eine deutlich höhere Haftzugsfestigkeit auf als die PX 30-Massen, was von Vor<br />
teil ist.<br />
– Die Festigkeitsprofi le sind dem Ludox PX30 ähnlich. Es lässt sich kein syste-<br />
matischer Unterschied der Bindemittel (im Gegensatz zur Haftzugsfestigkeit)<br />
erkennen.<br />
– Eine Nachfestigung der HSA-Antragungen ist erforderlich.<br />
Prüfkörper mit den verschiedenen Bindemitteln wurden auf der Sterngalerie zur weiteren<br />
Beobachtung ausgelegt (Abb.110).<br />
Zuschläge<br />
Die Rezepturen der Trockensandmischungen wurden im Hinblick auf Verfügbarkeit und<br />
Optik aussortiert. Das Ziel war ein überschaubares Maß an Sanden in größerer Menge<br />
anzuschaffen, um gleichbleibende Qualität langfristig gewährleisten zu können.<br />
Einigen der Sande fehlen bestimmte Kornfraktionen oder sie sind in unzureichender<br />
Uwe Zäh<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.110 Prüfkörper zum<br />
Bindemittelvergleich<br />
- 50 -
Menge vorhanden. Mit einer nahezu abriebfrei mahlenden Planetenmühle wird Großkorn<br />
der entsprechenden Sande in die fehlenden kleineren Mengenanteile gemahlen.<br />
Die Sande werden weiterhin nach der Anwendung beobachtet. Steinergänzungsmassen<br />
(mit Ludox HSA) wurden an der aus historischen Münstersteinen bestehenden Gartenmauer<br />
der Münsterbauhütte als Langzeitbemusterung angebracht (Abb.111).<br />
Festigkeitsprüfungen, Absetz- und Auslaugversuche sollen weitere Erkenntnisse über<br />
die Stabilität der Sande bringen.<br />
2. „Scheinhydrophobie“ bei Steinfestigern<br />
Beim Festigen mit dem Kieselsäureester F300 verbleibt nach Abschluss der Reaktionszeit<br />
eine Resthydrophobie, die vom Hersteller als Scheinhydrophobie bezeichnet wird<br />
und auch nach Jahren nicht verschwindet. Diese ist nicht gewollt und wirkt sich nachteilig<br />
auf anschließende Maßnahmen wie Antragen mit wassergebundenen Mörteln, Ausfugen<br />
u.ä. aus.<br />
Der Grund liegt in den komplexen chemischen Reaktionen des Festigers mit Naturstein.<br />
Die Münsterbauhütte hat mit einem sogenannten Aktivator des Herstellers erste Untersuchungen<br />
an Musterfl ächen durchgeführt. Diese zeigten teilweise schon Verbesserungen,<br />
sind aber ungenügend bzw. unpraktikabel. Weitere Untersuchungsergebnisse<br />
werden im Februar 2010 erwartet.<br />
Uwe Zäh<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.111 Bemusterung<br />
von Steinergänzungsmassen<br />
auf historischen<br />
Münstersteinen<br />
- 51 -
3.Prüfreihe zur Untersuchung von Verdübelungssystemen<br />
Als konservierende Maßnahme sollten am Pfeileraufsatz 1/2 Süd mehrere Blattkapitelle<br />
mit Horizontalrissen durch epoxidharzverklebte GFK-Vernadelungen gesichert werden.<br />
Eine Maßnahme, die seit 2004 von diplomierten freien Restauratoren mehrfach auch<br />
am <strong>Freiburger</strong> Münster praktiziert wurde.<br />
Während der Voruntersuchungen versagten an anderen Baustellen am Münster (Hauptturm,<br />
Hahnenturm, Wasserspeier) systemtisch so ausgeführte Sicherungen bzw. es<br />
wurden sogar neue Risse durch die Vernadelungen erzeugt.<br />
Um die Ursache zu erforschen, wurde in Absprache mit den Vertretern der Denkmalpfl ege<br />
und den zuständigen Restauratoren, von der Münsterbauhütte eine größer angelegte<br />
Verbundkörperuntersuchung vorbereitet.<br />
Untersucht wurden Stäbe aus GFK, V4A-Stahl und Titan in Kombination mit den Epoxidharzklebern<br />
Araldite 2011, 2014 und den Silikatklebern fl üssig und pastös.<br />
Die Verdübelungen wurden in Prüfkörpern aus Lahrer Sandstein (6x6x15cm) unter optimalen<br />
Bedingungen eingebracht und anschließend mit einer Steinergänzungsmasse<br />
auf Kieselsolbasis verschlossen.<br />
Nach Beendigung der Reaktionszeit begann die MPA Stuttgart zum Jahreswechsel<br />
2010 drei Chargen mittels Frost-Tauwechsel zu untersuchen. Eine Charge wurde der<br />
FH Potsdam zur Verfügung gestellt, vier weitere Chargen werden auf der Sterngalerie<br />
frei bewittert (Abb.112).<br />
Ergebnisse werden bis zum Frühjahr 2010 erwartet.<br />
Uwe Zäh<br />
Werkstattarbeiten<br />
Abb.112 Prüfkörper von<br />
Verdübelungssystemen auf<br />
Sterngalerie<br />
- 52 -
Sonstiges<br />
Steinmetzzeichen<br />
Schon seit fast einem Jahrhundert ist der <strong>Freiburger</strong> <strong>Münsterbauverein</strong> mit der Aufnahme<br />
von Steinmetzzeichen am <strong>Freiburger</strong> Münster befasst, sodass dieses Arbeitsfeld als<br />
eine nahezu traditionelle Aufgabe der Institution angesehen werden kann.<br />
Bereits Werkmeister Anton Münzer legte in den 1920er Jahren eine Gipsabgusssammlung<br />
von Steinmetzzeichen an, die heute ca. 500 verschiedene Zeichen umfasst. Die<br />
genaue zeitliche Einordnung und Herkunft von weiteren vorliegenden Aufzeichnungen<br />
(wie z.B. von Dipl. Ing. Kerll, Josef Disch aus Yach und Fritz Geiges) ist zum jetzigen<br />
Zeitpunkt noch nicht eindeutig geklärt. Eine zweite Phase intensiver Arbeit an diesem<br />
Thema fällt in die Zeit des Münsterbaumeisters Paul Booz, der mit seinen Mitarbeitern<br />
Brinkmann und Freikowski in den 1960/70er Jahren große Teile des <strong>Freiburger</strong> Münsters<br />
auf Steinmetzzeichen untersuchte. Der unschätzbare Wert dieser Unterlagen wird erst<br />
deutlich, wenn man die Tatsache betrachtet, dass im Zuge der anschließenden umfangreichen<br />
Sanierungsarbeiten in den 1970er Jahren viele Zeichen mit dem Austausch von<br />
Steinen entfernt oder durch Restaurierungsmaßnahmen beschädigt bzw. überarbeitet<br />
wurden. Hinzu kommen weitere Quellen aus den 1980er Jahren, die ebenfalls aus dem<br />
Kreis des <strong>Münsterbauverein</strong>s stammen.<br />
Ziel der diesjährigen Arbeit war es nun, die vielen Materialien und Quellen, die dem <strong>Freiburger</strong><br />
<strong>Münsterbauverein</strong> vorliegen, zusammenzutragen, ein umfassendes Verzeichnis<br />
der Unterlagen anzulegen und anschließend die enthaltenen Informationen in einer Datenbank<br />
übersichtlich und schnell abrufbereit zu vereinen.<br />
Der erste Schritt bestand darin, die Grundstruktur einer Datenbank zu erstellen, in der<br />
die Steinmetzzeichen gemäß ihres Aufbaus und Aussehens in Gruppen mit gleichen<br />
Eigenschaften eingeteilt wurden, so dass jedes Zeichen ohne zusätzliche Angaben im<br />
Verzeichnis wiederzufi nden ist. Als Grundlage für die Abbildungen diente die Sammlung<br />
Geiges, die aus mehr als 1100 Zeichen besteht und im Laufe der Arbeit durch weitere<br />
noch nicht enthaltene Schemata aus anderen Aufzeichnungen ergänzt wurde.<br />
Anschließend sollte mit dem Eintragen der Informationen aus den verschiedenen Unterlagen<br />
(präzise Lokalisierung der Zeichen am Bauwerk; Häufi gkeit eines Zeichens;<br />
Bearbeitungsart des Steins, auf dem sich das Zeichen befi ndet; zeitliche Einordnung)<br />
der Hauptteil der Arbeit folgen. Hierbei stellte sich heraus, dass das bereits vorhandene<br />
System zur Einteilung und Benennung der einzelnen Bauteile des Münsters, das<br />
die Möglichkeit zur Lokalisation der Zeichen liefert, noch unvollständig war. Auch im<br />
Hinblick auf weitere Archivierungsarbeiten von Gipsabgüssen, Fotos etc. musste hier<br />
mit der Ergänzung und Verbesserung des<br />
bestehenden Konzepts eine wichtige Voraussetzung<br />
für den Fortlauf des Projekts<br />
geschaffen werden.<br />
Die vollständige Übertragung der Daten<br />
aus dem vorliegenden Archivmaterial wird<br />
noch weitere Zeit in Anspruch nehmen.<br />
Erst anschließend können die Informationen<br />
zur Auswertung herangezogen werden,<br />
um eventuell neue bauhistorische Erkenntnisse<br />
über das <strong>Freiburger</strong> Münster<br />
zu gewinnen, wie z. B. die Untersuchung<br />
bzw. Bestätigung einzelner Bauphasen<br />
und die Bestimmung der Gesamtzahl der<br />
am Münster tätig gewesenen Steinmetze.<br />
Des Weiteren ist eine Zusammenarbeit<br />
mit anderen Münsterbauhütten vorgesehen,<br />
die wichtige Daten in Bezug auf<br />
Übereinstimmungen von Steinmetzzeichen<br />
an verschiedenen Bauwerken und<br />
so möglicherweise auch Indizien für die<br />
umstrittenen Thesen über Wanderungen<br />
einzelner Steinmetze liefern kann.<br />
Anna Kopp<br />
Steinmetzzeichen<br />
Abb.113 Verschiedene,<br />
am Münster befi ndliche<br />
Steinmetzzeichen<br />
- 53 -
Anhang:<br />
I Maßnahmendokumentation<br />
Strebepfeiler 1/2 Süd<br />
II Schadenskartierung<br />
Strebepfeiler 0/1 Süd<br />
III Maßnahmenkartierung<br />
Chorstrebepfeiler 9/10<br />
(Bäckerlicht)<br />
- 54 -
Maßnahmendokumentation<br />
Strebepfeiler 1/2 Süd<br />
Ansicht von Osten<br />
I
Schadenskartierung<br />
Strebepfeiler 0/1 Süd<br />
Ansicht von Osten<br />
II
Schadenskartierung<br />
Strebepfeiler 0/1 Süd<br />
Ansicht von Westen Ansicht von Süden<br />
II
Maßnahmenkartierung<br />
Chorstrebepfeiler 9/10<br />
(Bäckerlicht)<br />
III
Maßnahmenkartierung<br />
Chorstrebepfeiler 9/10<br />
(Bäckerlicht)<br />
III
Impressum<br />
Herausgeber: <strong>Freiburger</strong> <strong>Münsterbauverein</strong> e. V.<br />
Beiträge: Yvonne Faller, Münsterbaumeisterin<br />
Christian Leuschner, Münsterwerkmeister<br />
Thomas Laubscher, Steintechniker<br />
Uwe Zäh, Steinmetz u. Restaurator<br />
Anna Kopp, Praktikantin<br />
Johanna Quatmann, Restauratorin<br />
Luzius Kürten, Diplom-Steinrestaurator<br />
Fotos / Pläne: Andreas Schedlbauer, Steintechniker<br />
Frank Degner, technischer Mitarbeiter<br />
Redaktion: Yvonne Faller, Münsterbaumeisterin<br />
Christian Leuschner, Münsterwerkmeister<br />
Frank Degner, technischer Mitarbeiter<br />
Layout & Druck: Frank Degner, technischer Mitarbeiter<br />
Bereits erschienene Berichte: <strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2002<br />
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2003<br />
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2004<br />
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2005<br />
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2006<br />
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2007<br />
<strong>Arbeitsdokumentation</strong> 2008<br />
Kontaktadresse: <strong>Freiburger</strong> <strong>Münsterbauverein</strong>,<br />
Schoferstr. 4<br />
79098 Freiburg<br />
Tel.: 0761 33432<br />
Fax: 0761 39527<br />
e-mail: info@muensterbauverein-freiburg.de<br />
Web: www.muensterbauverein-freibur g .<br />
© <strong>Freiburger</strong> <strong>Münsterbauverein</strong> e. V. 2010. Alle Rechte vorbehalten.<br />
Erhältlich gegen Schutzgebühr von 25€.