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Erste HTC-Anlage in industriellem Maßstab
von Hans-Peter Schmidt
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Am 26. Oktober 2010 wurde in Karlsruhe die weltweit größte Anlage zur hydrothermalen Karbonisierung
(HTC) in Betrieb genommen. Damit gelang dem Unternehmen AVA-CO2 als erstem der Schritt aus der
Forschung in die industrielle Anwendung der HTC-Technologie. Mit einer Jahreskapazität von 8 400 Tonnen
Biomasse demonstriert nun vorgestellte Reaktor eindrücklich, dass sich die Technologie nach vielen
Rückschlägen und Zweifeln endlich doch in industriellem Maßstab umsetzen lässt.
Bislang galt Biokohle vor allem als Hoffnung für eine nachhaltige Verbesserung der Bodenfruchtbarkeit bei
gleichzeitiger Verminderung des CO2-Gehaltes der Luft. Bei der Herstellung von Biokohle wird beliebige Biomasse
unter Luftabschluss und bei Temperaturen von 400 bis 900 ° C zu einem brennbaren Synthesegas und sehr reiner,
hochporöser Kohle zersetzt. Neben der Pyrolyse, wie dieser Prozess genannt wird, gibt es aber auch andere technische
Prozesse, bei denen Biomasse zersetzt und verkohlt wird. Eines dieser Verfahren ist das bereits 1913 von Friedrich
Bergius erfundene Verfahren der Hydrothermalen Karbonisierung.
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Hydrothermale Karbonisierung (HTC)
Das meist nach seiner englischen Abkürzung “HTC” benannte Verfahren der hydrothermalen Karbonisierung basiert
darauf, dass feuchte Biomasse unter einem hohem Druck von über 20 bar für mehrere Stunden auf eine Temperatur
von etwa 180°C erhitzt wird. Durch die Hitze und den Druck werden Hydroxidionen (OH-) und Wasserstoffionen
(H+) aus den langkettigen organischen Molekülen der Biomasse herausgelöst. So entstehen neben Wasser (H2O)
immer kohlenstoffreichere organische Polymere und Wärme, die bei diesem Prozess zusätzlich freigesetzt wird. Nach
der Druckentspannung und Abkühlung des Kohle-Wassergemisches, wird die wässrige Lösung abgepresst, so dass
HTC-Briketts als Endprodukt entstehen. Die in der Biomasse ürsprünglich enthaltenen Mineralstoffe, Schwermetalle
und eine Reihe nur teilweise zerstörte organische Verbindungen werden zum größten Teil mit der wässrigen Phase
ausgepresst. Es gibt Bestrebungen, die Mineralstoffe aus der wässrigen Lösung als Düngemittel wiederzugewinnen,
doch müssen hierfür noch einige technische Hürden überwunden werden.
Die Kohlenstoff-Effizienz des Prozesses ist sehr hoch, auch wenn sie nicht jene 100% erreicht, die manche ihrer
Verfechter behaupten. Doch selbst bei einer C-Effizienz von 85 – 90 % erreicht das HTC-Verfahren die höchste
Effizienz aller bekannten Umwandlungsmethoden für organische Abfälle wie z.B. Kompostierung, Vergärung,
Pyrolyse usw.
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Vergleich von Hydrokohle und Biokohle
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Anders als bei der Pyrolyse wird durch den hohen Druck die ursprüngliche Zellstruktur der Biomasse zerstört, so dass
sehr homogene, nicht poröse Kohlen entstehen. Die Hydrokohlen besitzen durch ihre homogene, dichte Struktur sehr
gute Brennwerte im Bereich von 25 MJ/kg (im Vergleich trockenes Holz: 19 MJ/kg; Rohbraunkohle: 9 MJ/kg;
Holzkohle: 17 MJ/kg; Braunkohle: 21 MJ/kg). Dank geringen Transportvolumens, hoher Ascheschmelzpunkte und
niedriger NOx-Emissionen sind Hydrokohlen hervorragend für die Wärme- und Energiegewinnung geeignet.
Da bei den relativ niedrigen Temperaturen des HTC-Prozesses nicht alle organischen Verbindungen aufbrechen,
enthält das Endprodukt noch zahlreiche organische Verbindungen, die zwar bei der Verbrennung unproblematisch
sind, die Hydrokohle aber nur bedingt als Düngemittel oder Bodenhilfsstoff einsetzen lässt. Versuche, bei denen
Hydrokohle mit Biokohle und Kompost gemischt und gealtert wurde, lassen allerdings hoffen, dass auch Hydrokohle
unter bestimmten Voraussetzungen zur Förderung der Bodenfruchtbarkeit eingesetzt werden könnte.
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01.11.2010

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Hydrokohle verbrennt mit sehr sauberer Flamme und sorgt für niedrige Abgasbelastung
Die bodenbiologogische Funktionsweise von Biokohle und Hydrokohle unterscheiden sich grundlegend. So sind bei
Hydrokohle die für die Verwendung als Bodenhilfsstoff so bedeutenden Kriterien wie Wasserhaltefähigkeit,
Nährstofffixierung (KAK), spezifische Oberfläche, Porendiversität deutlich niedriger als bei Biokohlen. Auch gibt es
bisher noch keine verlässlichen Untersuchungen, wie lang Hydrokohle stabil im Boden verbleiben würde und insofern
als Kohlenstoffsenke wirksam werden könnte.
Hydrokohle und Biokohle sind zwei grundlegend verschiedene Endprodukte der Biomasseumwandlung, die sich in
einer umfassenden Biomassestrategie hervorragend ergänzen können.
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Das AVA-CO2-Verfahren
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Im Unterschied zu zahlreichen anderen HTC-Entwicklungsprojekten, die trotz vollmundiger Ankündigungen und
hohen Budgets bisher noch weit vom Dauerbetrieb industrieller Anlagen entfernt sind, hat sich AVA-CO2 früh auf
das sogenannte Batch-Verfahren konzentriert. Hierbei wird aller zwei bis drei Stunden ein zentraler Reaktor
vollautomatisch mit Biomasse befüllt. Bei einem Druck von 22 bar und Temperaturen um 220°C wird die Biomasse
zersetzt, wobei nicht nur Kohle und Wasser, sondern auch Wärme erzeugt wird. Diese Wärme wird zur
Aufrechterhaltung des Prozesses genutzt, so dass das Verfahren insgesamt nahezu energieautonom abläuft. Nach
Beendigung des Verkohlungsprozesses wird das Kohle-Wassergemisch in einen Speichertank geschleust, so dass ein
teil des hohen Drucks, unter dem das Kohle-Wassergemisch steht, zwischengespeichert bleibt. Sobald der
Hauptreaktor erneut mit Biomasse befüllt ist, wird der Druck des Speichertanks genutzt, um den Druck im
Hauptreaktor wieder aufzubauen. Auf diese Weise geht nicht nur sehr wenig Energie verloren, sondern es wird auch
verhindert, dass die Umwelt durch Geruchs- und Klimagasse verunreinigt werden.
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Die weltweit erste industrielle HTC-Anlage der Firma AVA-CO2 mit einer Jahreskapazität
von 8400 t Biomasse
Das Batchverfahren ist so konzipiert, dass die Anlage ohne Eingriff von außen im 24-Stunden-Betrieb läuft. In der
ersten industriellen Anlage in Karlsruhe wird derzeit nur ein Hauptreaktor mit einem Fassungsvermögen von 14 400 l
und einem Jahresdurchsatz von 8400 t Biomasse eingesetzt. In nächsten Anlagen sollen jeweils 5 bis 10 solcher
Hauptreaktoren parallel geschaltet werden, so dass ein Jahresdurchsatz von beeindruckenden 50.000 t Biomasse
realistisch wird. In der Karlsruher Anlage wird derzeit Biertreber als zu verkohlende Biomasse benutzt, doch ließen
sich auch nahezu alle anderen feuchten Biomassen wie Klärschlamm, Nahrungs- oder Vergärungsreste einsetzen.
AVA-CO2 ist eine schweizerische Firma mit Sitz in Zug, die hervorragende Ingenieurleistungen mit einem hoch
professionellen Firmenkonzept vereint. Zahlreiche Kooperationen mit Forschungsinstituten, Wirtschaftsverbänden
und Investoren lassen einen langfristigen Firmenerfolg erwarten. Man mag diesen Pionieren einer wahrhaft
revolutionären Biomasse-Technologie viel Glück auf ihrem Entwicklungsweg wünschen und hoffen, dass sie sich
trotz ihrer großen, nur zentral einsetzbaren Anlagentechnik dem Gedanken nachhaltiger Biomasseproduktion
verschreiben und sich der Gefahren, die bei unbedachtem Einsatz drohen, stets bewusst bleiben.
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Tags: Biokohle, HTC-Kohle, Hydrokohle, hydrothermale Karbonisierung, klimaneutral
Verwandte Beiträge
• 1. Deutsche Biokohle Symposium
• Kochen mit Bioabfällen und dabei Kohle produzieren
• Biokohle für Entwicklungsländer
• Biokohle statt Nahrungsmittel?
Weitere Informationen finden Sie unter: www.ava-co2.com
Zitierweise: Journal für Terroirwein und Biodiversität, 2010, ISSN 1663-0521
Dieser Eintrag wurde veröffentlicht am Samstag, 30. Oktober 2010 um 10, Okt und wurde abgelegt unter Klimafarming.
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5 Antworten zu “Erste HTC-Anlage in industriellem Maßstab””
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Jochen Binikowski
Am 30. Oktober 2010 um 21:49 Uhr Titel: Lebensmittelkonkurrenz
Das sieht auf dem ersten Blick vielversprechend aus. Allerdings darf die Frage erlaubt sein, warum es keine
Hinweise darauf gibt, was die Tonne Hydrokohle bei der geplanten größeren Anlage am Ende kosten wird.
Wenn die HTC-Kohle zur Verstromung eingesetzt werden soll, steht zu befürchten, dass hier das nächste
bodenlose Subventionsfass aufgemacht wird. HTC würde dann in direkter Konkurrenz zu den Biogasanlagen
stehen, und zwar sowohl bei der Stromeinspeisung als auch der Biomasse-Beschaffung. Der Gedanke, dass eine
500 KW Biogasanlage ca. 250 Hektar Maisfelder benötigt, lässt nichts Gutes in Bezug auf die
Lebensmittelpreise erahnen.
James Elsener
Am 31. Oktober 2010 um 09:14 Uhr Titel: Hydrokohle = Koks
Interessant ist, dass Hydrokohle einen Heizwert von 25 MJ/kg aufweist. Damit ist es in der Region von Koks
(23 – 31MJ/kg) und die Hydrokohle könnte Anwendung finden im Verhüttungsprozess zur Herstellung von
Stahl.
Dies ist umso interessanter, da die Herstellung der Hydrokohle deutlich weniger Energie als die Herstellung von
Koks zu benötigen scheint.
Hydrokohle kann aus jedem beliebigen Nassrückstand aus der Landwirtschaft oder auch aus Kläranlagen
hergestellt werden und beeinflusst somit die CO²-Bilanz positiv.
Es bleibt zu hoffen, dass die Firma AVA-CO² nicht einfach im sozialdemokratisch fermentierten
Subventionsdschungel ernten, sondern eine tatsächlich energierelevante Leistung erbringen will.
Walter Danner
Am 31. Oktober 2010 um 10:20 Uhr Titel: Bionergie hat keinen Einfluss auf die Lebensmittelpreise
Der letzte Satz von Herrn Binikowski “Der Gedanke, dass eine 500 KW Biogasanlage ca. 250 Hektar
Maisfelder benötigt, lässt nichts Gutes in Bezug auf die Lebensmittelpreise erahnen.” hat mich veranlasst
folgende Information auf diese Webseite zu stellen:
“Die verworfenen und weggeworfenen Lebensmittel Europas und Nordamerikas würden dreimal ausreichen,
um alle Hungernden der Welt satt zu machen!”
Details unter http://www.sonnenseite.com/Aktuelle+News,Nicht+gleich+wegwerfen!
+Frisch+auf+den+Muell+muss+nicht+sein,6,a17373.html
Damit ist klar, dass wir noch großen Spielraum haben, um statt Lebenmittel Energie auf den Äckern zu
erzeugen.
Wir sollten in Deutschland auch mal darüber nachdenken den Fleischkonsum auf das Niveau der Italiener zu
senken. Dann würden wieder Flächen für die Energieproduktion frei statt für die energieverschwendende
Fleischproduktion.
Die Lebensqualität der Deutschen würde damit wahrscheinlich noch steigen.
“Hohe” Lebensmittelpreise: Der Deutsche verwendet nur noch 11% seines Einkommens für Lebensmittel!
Meine Schlussfolgerung: Keine Angst vor steigenden Lebensmittelpreisen wegen der Produktion von Energie
aus Biomasse.
Jochen Binikowski
Am 31. Oktober 2010 um 11:59 Uhr Titel: Regenwald wird abgeholzt
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Als es damals mit dem Biogas und Biosprit losging, hieß es auch, dass die Lebensmittelpreise davon nicht
berührt werden. Tatsächlich sind dann aber massenhaft Tropenwälder abgeholzt worden und in Deutschland
sind die Pachtpreise für Maisland rapide gestiegen. Das war auch einer der Gründe für die Preisexplosion 2008
und den daraus resultierenden Hungerrevolten.
Natürlich gibt es sinnvolle Methoden, z.B. die Verwertung von Abfällen. Auch gibt es ein unglaubliches
Steigerungspotenzial bei den Ernteerträgen in der Dritten Welt. Nur, letztendlich wird leider immer das gemacht
was kurzfristig den höchsten Profit verspricht. Genau diese Gefahr sehe ich bei der HTC Technik. Da wird man
sich auf diejenige Biomasse konzentrieren, von der die höchste Ausbeute zu erwarten ist.
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hps
Am 31. Oktober 2010 um 17:46 Uhr Titel: Beschränkung der Biomassen
Ich schätze die Gefahr, die Herr Binikowski beschreibt, ebenfalls als sehr real ein. Die Einschränkungen für die
einzusetzenden Biomassen, wie wir sie in den Richtlinien für Biokohle fordern, werden von derart großen
Anlagen kaum eingehalten. Und eine Selbstbeschränkung der Industrie, die von ihren Kunden den Einsatz
nachhaltig erzeugter Biomassen verlangen, ist sicher ebenfalls nicht realistisch. Hier noch mal unser
Richtlinienvorschlag, dessen Einhaltung den schlimmsten Mißbrauch verhindern würden:
A. Eingesetzte Biomasse
1. Reine Organische Reststoffe ohne relevant toxische Belastungen durch Schwermetalle, Farbreste,
Lösungsmittel etc. Saubere Trennung von nichtorganischen Abfällen wie Elektronikschrott, Plaste, Gummi etc.
[In einem Anhang sollte eine Positivliste mit verwendbaren Biomassen geführt werden: Grünschnitt, Borke,
Sägespäne, Gärreste, organische Hausabfälle, Fäkalien, Mist, Lebensmittelreste, Schlachtabfälle …]
2. Land- und forstwirtschaftliche Reststoffe wie Getreidespelz, Fruchtschalen, Fruchtkerne, Trester, Borke etc.
(Positivliste)
3. Landwirtschaftliche Produkte aus dem Anbau von Energiepflanzen, die ohne Pestizide, Herbizide,
Mineraldünger und genetisch modifiziertes Saatgut erzeugt sind und maximal 15% der landwirtschaftlichen
Nutzfläche einer Region entsprechen. [Ackerforstwirtschaft, Energiepflanzen – die Begrenzung auf 15% soll
die Konkurrenz zur Lebensmittelproduktion einschränken, die Höhe des Prozentsatzes wäre zu diskutieren]
4. Biokohle darf nur dann aus Forstholz gewonnen werden, wenn eine nachhaltige Bewirtschaftung des
entsprechenden Waldes gewährleistet ist. Insbesondere die Abholzung von Regenwald, wie es derzeit zur
Produktion von Holzkohle weitflächig der Fall ist, muss verhindert werden.
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