Veritas Bankhobel Art. Nr. 703680, 703678

Veritas Bankhobel Art. Nr. 703680, 703678
Der Körper und das Hobeleisenbett des Veritas
Bankhobels bestehen aus hochwertigem Sphäro -
guss, der wesentlich bruchfester als herkömmliches
Gusseisen ist. Er wurde spannungsfrei ge -
glüht, die Sohle in hoher Präzision plan ge schliffen,
die Wangen stehen genau senkrecht zur Sohle, das
Hobeleisenbett ist plan und steht senkrecht zu den
Seitenwangen. Durch die großen Seiten wangen ist
der Hobel auch gut in Kombination mit einer Stoß -
lade zum rechtwinkligen Bestoßen verwendbar.
Der einzigartige Hobeleisenträger ist in hoher
Passungs genauig keit dem Körper angepasst und
unterstützt das Hobeleisen bis hin zur Sohle. Er ist
einstellbar, so dass der Hobel sowohl für feine
Putz arbeiten als auch zum Schruppen verwendbar
ist. Zum Verstellen braucht das Eisen nicht abgenommen
werden. Das Eisen aus A2 Spezial stahl,
auf 60 bis 62 Rockwell gehärtet, ist sehr zäh und
extrem verschleiß fest. Das 3,3 mm starke Eisen, in
Kombination mit dem verlängerten Eisenträger, eliminiert
Erschütte rungen unter allem Bedingungen.
Der großzügige Holz knopf und der verlängerte Griff
ermöglichen ein komfortables und sicheres Führen
des Hobels. Die mechanische Einstellhilfe für die
Eisenzu stellung und die laterale Eisenposition
machen die Hobeleinstellung leicht und genau.
Komponenten des Bankhobels (Abb.1)
Es gibt drei Einstellmöglichkeiten:
1. Einstellung des Spanbrechers
2. Einstellung des Hobeleisens (Tiefe und lateral)
3. Einstellung der Maulöffnung
Am besten prüft man die jeweilige Einstellung
durch die Funktion beim Hobeln.
Einstellung des Spanbrechers (Abb. 2)
Die Einstellung des Spanbrechers hängt von der
jeweiligen Hobelaufgabe ab, sie variiert von 0,4 mm
für feine Putzarbeiten bis zu 1,6 mm für Schruppen
in Weichholz. Zum Einstellen lösen Sie, nach
Entnahme des Hobeleisens, die Fixier ungs -
schraube des Spanbrechers und verschieben ihn
so, dass anschließend die Spanbrecher kante wieder
parallel zur Schneide steht.
Feststellschraube
Klappe
Abbildung 1: Hobelaufbau
Parallel
Fixierungsschraube
Spanbrecher
Hobeleisen
Lateral-
Ein stellung
Schnitttiefen-
Einstellung
Einstellung des Hobeleisens (Abb. 3)
Für die Eisenersteinstellung öffnen Sie das Hobel -
maul vollständig und legen Sie den Hobel flach auf
eine Holzoberfläche. Spannen Sie die Klappe nur
leicht an und schieben Sie mit der Einstellschraube
das Eisen so weit vor, bis es das Holz leicht berührt.
Maulöffnung Maulöffnungs-Einstellschraube
Drehen Sie nun den Hobel um und während Sie
über die Sohle peilen, stellen Sie die Schneide parallel zur Sohle für eine gleichmäßige Spanabnahme und die erforderliche Spantiefe
ein. Ziehen Sie nun die Klappenschraube fest (eine ¼-Umdrehung genügt - nicht überspannen!) und testen Sie die Funktion. Wenn
alles passt, drehen Sie mit einem kleinen Schraubendreher die seitlichen Eisenzentrier schrauben so nahe an das Eisen heran, dass sie
eine sichere Führung gewährleisten und eine Verschiebung des Eisens während des Hobelns vermeiden (das Eisen mit diesen
Schrauben nicht festspannen). Jede seitliche Einstellung wird nun allein mit der zentralen Einstellschraube vorgenommen. Eine ganze
Umdrehung der Schnitttiefeneinstellschraube verschiebt das Eisen um 0,3 mm. Mit diesem Wissen kann man feine und vorhersehbare
Änderungen der Schnitttiefe vornehmen, wobei man über die Hobelsohle peilen sollte.
Wie man das Spiel im Hobeleisen vermeidet
Um nach einer Eisenverstellung ein unkontrolliertes Verschieben des Hobeleisens zu vermeiden, sollte die letzte Ein stell bewegung
immer nach vorne gerichtet sein (Drehung der Einstellschraube im Uhrzeigersinn). Dadurch wird ein Rück wärts spiel im
Einstellmechanismus vermieden.
Frontgriff
Abbildung 3: Mauleinstellung
Eisen/Klappen-
Anpressschraube
Eisenzentrierschraube
Hobelkörper
Hobeleisen-Bett
DICK GmbH · Donaustr. 51 · 94526 Metten · Germany
www.dick.biz · info@dick.biz
Griff
Feststellschraube
Maulöffnungs-
Einstellschraube
Spanbrecher Hobeleisen
Hobeleisen-Bett-
Feststellschraube
Fixierungsschraube
Abbildung 2: Eisen mit Spanbrecher
Hobeleisen-Bett-
Feststellschraube

Veritas Bankhobel Art. Nr. 703680, 703678
Zwei wichtige Hinweise:
1. Die Feststellschraube der Klappe sollte nur leicht angezogen werden, etwa ¼ Umdrehung nach Berühren des Spanbrechers. Ein
Überdrehen kann zu Beschädigungen am Hobel führen!
2. Beim Vorschieben des Eisens ist darauf zu achten, dass die Schneide keinesfalls den Hobel berührt, das Maul also weit genug
geöffnet ist.
Einstellung der Maulöffnung (Abb. 3)
Das Maul kann von sehr fein für Putzarbeiten bis weit für Schrupp arbeiten eingestellt werden. In der Regel wird die Maulöffnung etwas
größer als die Spandicke eingestellt. Durch die besondere Eisenträger bauart kann man das Maul einstellen, ohne dass man das Eisen
entfernt. Öffnen Sie die Feststellschraube für die Klappe etwa eine Viertelumdrehung. Verstellen Sie dann den Hobeleisenträger mittels
der Maulöffnungseinstellschraube. Um das Spiel aus der Einstellung zu nehmen, sollte die letzte Verschie bung des Trägers immer nach
hinten erfolgen. Ziehen Sie dann die Feststellschrauben wieder an.
Schärfen
Das Eisen ist gebrauchsfertig mit einer 30° Primärfase und einer 35°
Microfase. Durch diesen Anschliff ergibt sich eine starke, verschleißfeste
Schneide, die man schnell und häufig abziehen kann, bevor man
die Primärfase neu anschleifen muss. In einem Bankhobel wird das
Eisen mit der Fase nach unten verwendet, so dass die Fase keinen
Einfluss auf den Schnittwinkel hat. Der Schnittwinkel ist also in diesem
Fall 45° (Abb.4). Für steilere Schnittwinkel werden meist spezielle Hobel
verwendet (also z. B. 50° oder 55°). Denselben Effekt erzielt man je -
doch, indem man eine Gegenfase auf der Spiegelseite des Hobeleisens
anschleift. Eine 5° Gegenfase erzeugt damit einen Schnittwinkel von
50°, eine 15° Gegenfase einen Schnittwinkel von 60° (Abb. 5). Dabei
bricht der Span direkt an der Schneide, wodurch bei schwierig gemasertem
Holz Ausrisse vermieden werden. Die Schnittfunktion ähnelt
der einer Ziehklinge. Der größere Schnittwinkel führt auch zu höheren
Schnittkräften und ist nicht erforderlich, wenn man mit der Faser arbeitet,
doch wenn man stark gemasertes und gegenläufig gemasertes
Holz verarbeitet, wie z. B. Vogelaugenahorn, ist die Gegenfase äußerst
vorteilhaft. Wir empfehlen eine Gegenfase von 15-20° für die meisten
schwierigen Holzmaserungen, was in einem Schnittwinkel von 60°
resultiert. Bei 60° arbeitet der Hobel gut gegen die Faser, außer an
Ästen oder starken Faserverwirbelungen. Bei 65° Schnittwinkeln kann
man Ausrisse fast vollständig vermeiden, auch bei Ästen oder gedrehter
Faserrichtung wie beim Vogelaugenahorn. Es treten jedoch hier
bereits erhebliche Bearbeitungskräfte auf. Wenn man eine Gegenfase
verwendet, ist es nicht sinnvoll, den Hobel diagonal zu führen, da dies
wiederum zu einer effektiven Verringerung des Schnittwinkels führt.
Anmerkung: Nur der Winkel der Gegenfase ist entscheidend, nicht deren Größe. Man kommt deshalb mit einer Micro-Gegenfase in der
Regel aus. Wir empfehlen zum Anschleifen der Gegenfase ein zweites Hobeleisen zu benutzen.
Die Form der Schneide wird in der Regel gerade
sein, wenn man Passungen herstellt oder Kanten
bearbeitet. Zum Glätten von größeren Flächen
jedoch sollten die Ecken abgerundet oder die
Schneide leicht ballig geformt sein. Man vermeidet
dadurch, dass die Ecken Riefen in der
Holzoberfläche erzeugen (Abb. 6).
Abbildung 6: Schneidenformen
Spiegelseite
Abbildung 4: Winkel beim Hobeleisen
Spiegelseite
15°
Gegenfase
Abbildung 5: Eisen mit Gegenfase
30°
Fasenwinkel
45°
Eisenbett
35°
Microfase
Pflege
Der Körper des Hobels aus Sphäroguss ist mit einem Rostschutzmittel behandelt. Wir empfehlen, dieses vor Gebrauch mit einem alkoholischen
Lösungsmittel zu entfernen. Tragen Sie anfänglich und dann regelmäßig eine dünne Schicht Wachs oder Paraffin auf, um den
Hobel vor Rost zu schützen und die Sohle zu schmieren. Vermeiden Sie silikonhaltige Wachse, da sich diese in der Werkstück ober -
fläche festsetzen könnten. Zur Aufbewahrung ölen Sie den Hobel leicht ein und schlagen Sie ihn in ein Tuch ein. Zerlegen Sie den
Hobel gelegentlich und ölen sie alle beweglichen Teile, nachdem Sie sie gereinigt haben, mit einem leichten Maschinenöl. Bereits korrodierte
Teile können z. B. mit einem Rostradierer (Art. Nr. 712735) gereinigt und dann wiederum leicht eingeölt werden.
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10° Freiwinkel
60° effektiver
Schnittwinkel
Gerade Abgerundete Ecken Ballig
45°
Schnittwinkel