JumboPP-Kanalrohr deutsch (Page 1)

Allgemeine bauaufsichtliche
PIPELIFE
JUMBO PP-KANALROHR
Zulassung
Zulassungsnummer: Z-42.1-339
ROHRREIHE 5
NACH DIN 16961
SN 10
NACH DIN EN ISO 9969

Jumbo PP
Problemlösung für Auftraggeber und Planer
Abwasserkanäle sollen über einen
Zeitraum von 100 Jahren und länger
sicher und problemlos die
ständig zunehmende Menge an
Schmutzwasser zu den Kläranlagen
ableiten.
Diese Sammelleitungen müssen
dauerhaft dicht und funktionssicher
ausgelegt sein. Eine Undichtigkeit
könnte nicht wieder gutzumachende
Schäden im Grundwasserreservoir
hervorrufen.
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Alle Beteiligten, der Auftraggeber,
der Planer, der Bauausführende
und die Lieferindustrie haben dafür
Sorge zu tragen, dass das Bauwerk
über den Zeitraum seiner Nutzung
betriebssicher ist.
Kanalrohrsysteme
der Pipelife Jumbo-Familie
Die Vorteile
● SN 10 nach DIN EN ISO 9969
● Hohe Schlagzähigkeit
● Hohe Korrosionsbeständigkeit
Pipelife Deutschland schließt mit
dem Jumbo PP-Kanalrohr SN 10
die Lücke zwischen KG SN 8 und
Jumbo KG (PVC) SN 16. Damit ist
der Auftraggeber oder Planer in der
Lage, sich bei der Rohrauswahl den
örtlichen Verhältnissen besser anzupassen
und Investitionskosten zu
senken, ohne die Sicherheit zu vernachlässigen.
● Die helle Rohrinnenwand ist
optimal für die Kanalinspektion
geeignet
Das Jumbo PP-Kanalrohr wird in
den Abmessungen DN 150,
DN 200, DN 250, DN 300 und
DN 400 hergestellt. Die Baulängen
sind 1 m, 3 m und 5 m. Die Rohrverbindung
erfolgt in bewährter
Weise durch eine gummigedichtete
Steckverbindung.
● Lange Lebensdauer
● Hohe Abriebfestigkeit
● Recycelfähig

Jumbo PP –
Einfach und sicher für den Verarbeiter
Mechanischen Belastungen beim
Handling und bei der Verlegung
widersteht das Jumbo PP-Kanalrohr
aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit
mühelos. Es ist widerstandsfähig
gegenüber grobkörnigen
Böden und dadurch auftretender
ungleichmäßiger Verdichtung.
Die Rohrverlegung bei Temperaturen
um den Gefrierpunkt ist für
das Jumbo PP-Kanalrohr bei entsprechender
Sorgfalt kein Problem.
Die Vorteile für den Verleger:
● Baulängen 1 m, 3 m, 5 m
● nachträglicher Anschluss ist
möglich
● problemloses Ablängen
● wirtschaftlich in der Verlegung
● einfaches und kostengünstiges
Formteilprogramm aus Polypropylen,
(alternativ KG-Formteilprogramm
nach DIN V 19534
bzw. DIN EN 1401 verwendbar)
● die Alternative zu starren Rohrsystemen
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Produktbeschreibung
Pipelife Deutschland entwickelte
aufbauend auf langjährigen
Erfahrungen in der Kanalrohrproduktion
und in enger Zusammen-
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arbeit mit Planungsbüros, Kommunen
und Betreibern das Jumbo PP-
Kanalrohr.
Es ist ein Doppelwand-Verbundrohr
Elastomerdichtring profilierte Außenwand
helles
Innenrohr Steckmuffe
Einsatzgebiet
Das Jumbo PP-Kanalrohr findet im
öffentlichen Bereich als erdverlegte
Freispiegelleitung dort Anwendung,
wo eine hohe Sicherheit gefragt ist,
wo hohe Belastungen aus Bodendeckung
und Verkehrslasten auftre-
mit glattem Innenrohr und profiliertem
Außenrohr. Die Farbe des
Außenrohrs ist orangebraun
(RAL 8023), das Innenrohr ist hell.
Spitzende
ten und wo große Wirtschaftlichkeit
und Langlebigkeit mit niedrigen
Investitionskosten gefordert sind.

Mit Sicherheit – Kanalrohre von Pipelife
Standardverbindung / Muffe-Einsteckende
Ein wichtiges Kriterium für Kanalrohrsysteme
ist die dauerhafte
Dichtheit der Steckverbindung nach
außen und nach innen.
Das Jumbo PP-Kanalrohr setzt hier
auf die bewährte KG-Rohrmuffe
und den neu konzipierten Zweilippendichtring.
Die Fertigung von Rohr, Muffe und
Spitzende erfolgt in einem Arbeitsgang
ohne Unterbrechung. Das
ganze Rohr ist aus „einem Guss“
hergestellt.
Das Jumbo PP-Kanalrohr ist somit
Jumbo PP-Kanalrohr aus Polypropylen
Der Rohstoff Polypropylen (PP) eignet
sich aufgrund seiner überzeugenden
Vorteile als ideales Material
ein homogenes Rohr ohne zusätzliche
Fügestelle.
Eine weitere entscheidende Verbesserung
ergibt sich durch die Konstruktion
des Dichtringes mit einer
Führungs- und Abstreiflippe und
der nachfolgenden Dichtlippe.
Dadurch werden bei der Verlegung
die Steckkräfte minimiert, die Montage
erleichtert und die Verbindung
sicherer. Eine Infiltration von
Grundwasser ist nicht möglich.
Ebenfalls gibt es keinen Wurzeleinwuchs.
für die Herstellung von Kanalrohren.
Die entscheidenden Vorteile von Polypropylen:
● hohe Schlagzähigkeit
● korrosionsfest
● umweltfreundlich
● geringer Abrieb
● hohe Steifigkeit
● langlebig
Er ist langfristig bewährt und gilt in
Fachkreisen als Werkstoff der Zukunft.
● geringe Neigung zur Rissbildung
und Rissfortpflanzung
● 100% recycelfähig
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Verlegehinweise für Jumbo PP-Kanalrohre
Allgemeines
Die Verlegung und Prüfung von Abwasserleitungen und -kanälen ist generell in der DIN EN 1610 geregelt.
Verlegung von Rohren und Formteilen
Jumbo PP-Kanalrohre müssen über
die gesamte Schaftlänge gerade
aufliegen. Für den Muffenbereich
ist eine entsprechende Vertiefung
vorzusehen.
Die Herstellung einer Rohrverbindung
erfolgt in bekannter Weise
(siehe KG Stecksystem). Das saubere
Einsteckende einschließlich Fase
Einbau eines Adapters Welle/Spitzende
Einbau einer Überschiebmuffe
Anordnung des Dichtringes bei
Verbindung Wellrohr/Wellrohr
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Schnittkante
Dichtring
2. Wellental nach
der Schnittkante
Rohrachse
ist mit handelsüblichem Gleitmittel
einzustreichen und von Hand bzw.
mit Hebelwirkung unter Verwendung
eines Kantholzes in die Muffe
einzuschieben.
Ist ein Ablängen bzw. Trennen der
Rohrleitung erforderlich, wird der
Trennschnitt mit einer feinzahnigen
Säge oder mit einem geeigneten
Trennmittel mittig im Wellental
ausgeführt. Die Schnittkanten sind
anschließend zu entgraten.
Für die Herstellung einer Steckverbindung
mit abgelängten Jumbo
PP-Kanalrohren stehen Adapter-
Formteile zur Verfügung.

Nachträglicher Anschluss
Variante 1 mittels Einfachabzweig
Arbeitsablauf:
● eine 1 m Baulänge mittig trennen
● Schnittkanten entgraten
● Muffe der getrennten 1 m Baulänge mit dem Einsteckende des Abzweigformteiles verbinden
● Spitzende der getrennten 1 m Baulänge mit der Muffe des Abzweigformteiles verbinden
● Einlegen der Adapterdichtringe rechts und links jeweils in das zweite Wellental nach der Schnittkante
● Aufschieben der Überschiebmuffen auf das gesteckte Formteil bis die Schnittkante der getrennten
Baulänge ca. 1 cm hervorsteht
Entsprechend der Länge dieses Leitungsteils (Abzweig mit den gesteckten Rohrteilen einschl. Überschiebmuffen)
wird ein gleichlanges Teil aus der Hauptleitung herausgetrennt
● Einlegen der Adapterdichtringe in das zweite Wellental der beiden Rohrenden der getrennten Hauptleitung;
die Dichtlippe zeigt weg vom Rohrende
● Einsetzen des neuen Leitungsteils in die Hauptleitung
● Zurückschieben der Überschiebmuffen auf die Hauptleitung
Nachträglicher Einbau eines Abzweigformteils
Variante 2 mittels Anschlussstutzen
● Hauptrohr mittels Bohrkrone anbohren (Zentrierbohrer auf Wellenberg ansetzen)
● Bohrloch entgraten
● Anschlussstutzen aufsetzen und durch die seitlichen Spannbügel arretieren
Hauptrohr mittels Bohrkrone
anbohren
Einsetzen des Anschlussstutzens
Fertig montierter Anschlussstutzen
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Verlegung nach DIN EN 1610
Nach der neuen Verlegenorm
DIN EN 1610 muss vor Beginn
der Bauausführung die Tragfähigkeit
der Rohrleitung in
Übereinstimmung mit den
nachfolgenden Normen nachgewiesen,
entschieden oder
vorgegeben worden sein.
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DIN EN 752-3
Entwässerungssysteme
außerhalb von Gebäuden,
Teil 3: Planung
DIN EN 1295-1
statische Berechnung von
erdverlegten Rohrleitungen
unter verschiedenen
Belastungsbedingungen,
Teil 1:
Allgemeine Anforderungen
Verlegung und Prüfung von Pipelife-Kanalrohren und -Formstücken nach der neuen DIN EN 1610
Material für die
Rohrleitungszone
Mindestgrabenbreite
Leitungszone
Verdichtung
Abschluss der
Verlegung
+ = Anforderungen sind deckungsgleich
DIN EN 1610 DIN 4033
• anstehender Boden, dessen Brauchbarkeit gepüft wurde +
• angeliefertes Material +
• das Material für die Bettung sollte keine Bestandteile
enthalten, die größer sind als
22 mm bei DN ≤ 200 Größtkorn 20 mm
40 mm bei DN ≤ 200 bis
40 mm bei DN ≤ 600
• Einsatz von Recyclingmaterial +
• Hauptverfüllung bis max. 300 mm Korngröße oder der Dicke +
der Abdeckung oder entsprechend der Dicke der zu
verdichtenden Schicht
Ist in Abhängigkeit der Nennweite und der Grabentiefe +
identisch mit der DIN 4124.
• die Abstufung für die Tiefen- bzw. Nennweitenbereiche ist
geringfügig anders
Die min. Dicke der Abdeckung beträgt
• 150 mm über dem Rohrschaft • 300 mm
• 100 mm über der Rohrverbindung +
Die min. Dicke der unteren Bettungsschicht (unter dem Rohrschaft)
beträgt
• 100 mm bei normalen Bodenverhältnissen • 100 mm + 1 /10 DN
• 150 mm bei Fels oder festgelagertem Untergrund • 100 mm + 1 /5 DN > 500 bei Fels
oder dichtgelagertem Untergrund
• von Hand direkt über dem Rohr +
• mechanische Verdichtung der Hauptverfüllung bei +
min. 300 mm über dem Rohrscheitel
• geeignete Untersuchungen und/oder Prüfungen sind +
durchzuführen
• Prüfung auf Dichtheit der Rohrleitung, Schächte und • Dichtheitsprüfung nur mit
Inspektionsöffnungen mit Luft oder Wasser Wasser
• Bei Nichtbestehen Prüfung mit Wasser zulässig (das Ergebnis
ist dann allein entscheidend)
• Die Prüfzeit mit Wasser beträgt min. 30 min. • Prüfzeit min. 15 min.
Pipelife Kanalrohre und Formstücke können ohne Einschränkungen nach der DIN EN 1610 als
Abwasserleitungen oder -kanäle verlegt und geprüft werden.

Jumbo PP-Kanalrohr-Lieferprogramm
Bezeichnung Kurz- Symbol DN
zeichen 150 200 250 300 400
Jumbo PP-Kanalrohr PPEM
1 m
3 m
5 m
PP Bogen PPB
15°
30°
45°
87°
PP Einfachabzweig 45° PPEA
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
PP Adapter Welle/Spitzende PPWS
mit 1 Dichtring
PP Überschiebmuffe Welle-Welle PPWW
mit 2 Dichtringen
PP Doppelmuffe Welle-Welle PPDM
mit 2 Dichtringen
PP Übergangsrohr PPR
DN 100
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
PP Muffenstopfen PPM
Zweilippen-Dichtring ZLD
Adapter-Dichtring ADD
PP-Klickring mit Dichtung KLR
Ergänzungsprogramm auf Anfrage in PP oder PVC möglich
Anmerkung: Anschlussstücke siehe Pipelife Kanalrohr-Zubehör
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Technische Daten
Werkstoff
Pipelife Jumbo PP-Kanalrohre und Formteile
werden aus Polypropylen (PP) DIN 8078
hergestellt.
Farbe der Rohre
RAL 8023 Orangebraun (außen)
RAL 7035 Lichtgrau (innen)
Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung
Z-42.1-339
Fertigung und Prüfung
Jumbo PP-Kanalrohre werden nach der DIN
16961 Teil 1 und Teil 2 bzw. der pr EN 13476
gefertigt
Ringsteifigkeit
SN 10 nach DIN EN ISO 9969
Rohrreihe 5 nach DIN 16961
Wärmeleitfähigkeit
0,17–0,22 w/(m x k)
Elastizitätsmodul
1200 N/mm2 Längenausdehnungskoeffizient
1,5 x 10–4 K-1
Verbindungen
Steckmuffen, fixierte Doppellippen-
Dichtelemente
Kennzeichnung
Jumbo PP-Kanalrohre nach DIN 16961 / pr EN 13476
tragen folgende Kennzeichnung:
Produktname, Werkstoff, Nennweite, Rohrreihe,
Ringsteifigkeit, Produktionsdatum
Beispiel: Jumbo PP, DN 200, Rohrreihe 5 nach
DIN 16961, SN 10, 01.2002
Pipelife Nr. DN l do d M Maße
Artikel Nr. mm mm mm mm kg/Stück
20 541 501
1000
2,10
20 541 503 150 3000 173,8 160
90
5,70
20 541 505
5000
9,30
20 542 001
1000
3,20
20 542 003 200 3000 218,1 200
111
8,00
20 542 005
5000
12,90
20 542 501
1000
5,20
20 542 503 250 3000 273,0 250
133 13,00
20 542 505
5000
20,80
20 543 001
1000
8,60
20 543 003 300 3000 343,7 315
152 20,40
20 543 005
5000
32,20
20 544 001
1000
13,50
20 544 003 400 3000 436,0 400
162 33,00
20 544 005
5000
53,50
Pipelife Deutschland GmbH Bad Zwischenahn
Postfach 1454 · D-26149 Bad Zwischenahn
Steinfeld 40 · D-26160 Bad Zwischenahn
Tel. 0 44 03/6 05-0 · Fax 0 44 03/6 05 77
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