linthal 2015 aktuell - Axpo
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<strong>linthal</strong> <strong>2015</strong> <strong>aktuell</strong><br />
Newsletter der Kraftwerke Linth-Limmern AG | Oktober 2012
eindRücklicheR StahlwaSSeRbau<br />
1051 Meter lang werden die beiden<br />
Druckschächte, welche den<br />
Muttsee mit dem Limmernsee<br />
verbinden. Die Schächte werden<br />
mit riesigen Stahlrohren ausgekleidet.<br />
Hinter jedem Rohrstück<br />
stehen mehrere Tage Arbeit.<br />
Während rund drei Jahren werden in einer<br />
Fertigungshalle in Tierfehd die Rohre für die<br />
Druckleitungen gebogen, geschweisst und<br />
für den Transport zum Berg vorbereitet. Insgesamt<br />
830 Rohrstücke mit 3 Metern Länge<br />
und einem Durchmesser von maximal 4,4 Metern<br />
werden für die beiden Druckschächte des<br />
Pumpspeicherwerks Limmern benötigt.<br />
Die anspruchsvollen Schweissarbeiten<br />
werden von absoluten Topfachleuten<br />
ausgeführt.<br />
Newsletter der Kraftwerke Linth-Limmern AG | Oktober 2012<br />
aus der Platte wird ein Rohr<br />
In einem ersten Schritt werden die bis zu 6 Zentimeter<br />
dicken, maximal 20 Tonnen schweren<br />
Stahlplatten vorgewärmt und anschliessend<br />
durch eine Walze gerollt. Dieser Prozess<br />
dauert vier bis sechs Stunden. Dann findet<br />
eine erste «Heftung», das heisst ein punktu-<br />
elles Schweissen, statt, bevor die definitive<br />
Längsschweissung vorgenommen wird – ein<br />
Prozess, der weitere 16 Stunden dauert. Mit<br />
aufwändigen Prüfverfahren wird kontrolliert,<br />
ob die Schweissnähte zu 100 Prozent fehlerfrei<br />
sind. Abschliessend wird die Passform zum<br />
Anschlussrohr überprüft und werden alle Rohre<br />
für den Einbau nummeriert.
aufwändige Schweissarbeit<br />
Ist das Pumpspeicherwerk einst in Betrieb,<br />
müssen die Rohre einem Druck von rund<br />
100 bar standhalten. Der absolut fehlerfreien<br />
Fertigung der Rohre wird deshalb mit einer<br />
sehr aufwändigen, mehrfach abgesicherten<br />
Qualitätskontrolle besondere Beachtung geschenkt.<br />
Vor Beginn des Prozesses wird der<br />
Bereich der Schweissnaht auf 150 ºC erwärmt,<br />
nach dem Schweissen in einem Zeitablauf von<br />
80 ºC pro Stunde bis auf 280 ºC aufgeheizt.<br />
Nach einer dreistündigen Haltezeit wird der erwärmte<br />
Bereich wiederum mit 80 ºC pro Stunde<br />
abgekühlt. Diesen Prozess nennt man Wasserstoffarmglühen<br />
oder Soaken. Damit zieht<br />
man den Wasserstoff aus der Schweiss-naht,<br />
um wasserstoffinduzierte Risse zu vermeiden.<br />
Schliesslich wird die Naht mittels Ultraschall-<br />
und Magnetpulverprüfung kontrolliert. Damit<br />
wird sichergestellt, dass die Schweissnähte<br />
keine Fehlstellen haben.<br />
Vom tal in den berg<br />
Die fertigen Rohre werden mit der Bauseilbahn 1<br />
zum Zugangsstollen 0 gebracht, welcher zum<br />
Limmernsee führt. Von dort erfolgt der Weitertransport<br />
mit der Bauseilbahn 2 bis zur Schieberkammer<br />
auf 2300 m ü. M. Hier werden je<br />
drei Rohre zu 9 Meter langen Rohrschüssen<br />
zusammengeschweisst und von oben in die<br />
Druckschächte eingeführt. Unter anspruchsvollsten<br />
Bedingungen werden sie in Handarbeit<br />
endgültig zusammengeschweisst und die<br />
Schweissnähte auf ihre Qualität überprüft. Die<br />
Schweissarbeiten im Berg dauern rund fünf bis<br />
sechs Tage pro Rohrschuss. Wenn diese Arbeiten<br />
abgeschlossen sind, wird der Hohlraum<br />
zwischen Berg und Rohr mit Beton hinterfüllt.<br />
Die 3-Meter-Rohre werden mit<br />
der Bauseilbahn transportiert.
In der Schieberkammer werden<br />
die 3-Meter-Rohre zu 9-Meter-<br />
Schüssen zusammengeschweisst.<br />
<strong>Axpo</strong><br />
Stichwort: Linthal <strong>2015</strong> Wettbewerb<br />
Zollstrasse 62<br />
8021 Zürich
Zahlen und Fakten<br />
Produktion pro woche:<br />
6 bis 7 Rohrstücke<br />
länge eines Rohrs:<br />
3 m<br />
durchmesser eines Rohrs:<br />
4,2 bis 4,4 m<br />
dicke einer Stahlplatte:<br />
3,5 bis 6 cm<br />
Gewicht einer Stahlplatte:<br />
max. 20 t<br />
kosten pro 3-Meter-Rohr:<br />
Stahlplatte: chF 25 000<br />
Rohr fixfertig montiert: chF 170 000<br />
total benötigte Rohre:<br />
830 Stück<br />
Wettbewerbsfrage<br />
Die Baustelle Linthal <strong>2015</strong> hat jeden Tag einen<br />
hohen Ressourcenverbrauch (Strom, Wasser, Abwasser<br />
und Treibstoff). Dieser Verbrauch kann mit<br />
dem täglichen Bedarf einer Gemeinde verglichen<br />
werden. Wie viele Einwohner müsste diese Gemeinde<br />
haben?<br />
rund 5000 einwohner, z. b. Sargans<br />
rund 10 000 einwohner, z. b. buchs (SG)<br />
rund 35 000 einwohner, z. b. chur<br />
Beantworten Sie unsere Wettbewerbsfrage und<br />
gewinnen Sie ein köstliches abendessen für zwei<br />
Personen im wert von chF 200 im legendären<br />
hotel tödi in tierfehd.<br />
Vorname<br />
Nachname<br />
Strasse/Nr.<br />
PLZ/Ort<br />
Telefon<br />
E-Mail<br />
einsendeschluss ist der 30. Oktober 2012. Der Rechtsweg ist ausgeschlossen.<br />
Lösung der letzten Wettbewerbsfrage:<br />
Die Entleerung des Muttsees würde 35 Stunden dauern.<br />
Hinter jedem Rohrstück stehen<br />
mehrere Tage Arbeit.<br />
live von der baustelle<br />
Vom 8. bis 12. Oktober installiert das Schweizer Fernsehen einen<br />
Sendewagen auf der Baustelle Linthal <strong>2015</strong>. In einer Themenwoche<br />
erscheinen täglich Beiträge in «Schweiz <strong>aktuell</strong>» um 19 Uhr auf SF1.
«SchweiSSaRbeiten Sind äuSSeRSt anSPRuchSVOll»<br />
herr Steiner, der Stahlwasserbau gehört in<br />
ihren Zuständigkeitsbereich. welches sind<br />
die grössten herausforderungen beim erstellen<br />
der druckleitungen?<br />
Wir haben beim Projekt Linthal <strong>2015</strong> äusserst<br />
hohe Qualitätsansprüche, insbesondere<br />
bei den Schweissungen der Druckleitungen.<br />
Deshalb haben wir die Qualitätssicherungsprozesse<br />
sehr präzis definiert. Eine weitere<br />
Herausforderung ist die Koordination der<br />
Schnittstellen zwischen den Lieferanten und<br />
den Unternehmern. Hier geht es um den reibungslosen<br />
und termingerechten Ablauf der<br />
komplexen Arbeiten zwischen den Stahlbauunternehmern<br />
(8 Lose), dem Tunnelbau und<br />
der Kraftwerksausrüstung.<br />
die Rohre werden in den druckschächten<br />
zusammengeschweisst und weisen eine neigung<br />
von 40 Grad auf. wie muss man sich<br />
diese arbeit vorstellen?<br />
Die Arbeitsbedingungen sind äusserst anspruchsvoll:<br />
In den Druckschächten ist es<br />
steil, feuchtwarm und dunkel. Die 60 Tonnen<br />
schweren Rohre werden von oben in<br />
den Schacht transportiert und angebaut. Die<br />
Schweissarbeiten erfolgen von Hand. Handschweissen<br />
ist viel aufwändiger und in Bezug<br />
auf die Qualität anspruchsvoller als das<br />
Schweissen mit Robotern. Diese Arbeit ist<br />
nicht jedermanns Sache. Die Spezialisten, die<br />
für das Projekt Linthal <strong>2015</strong> arbeiten, wurden<br />
vor allem in Portugal und Slowenien rekrutiert.<br />
das Schweissen in den Rohren ist keine<br />
alltägliche arbeit. wurde das vorgängig<br />
geübt?<br />
In Belgien wurde extra eine Trainingsanlage im<br />
Massstab eins zu eins aufgebaut. Alle Schweisser<br />
absolvierten dort vorgängig ein Trainingsprogramm<br />
mit allen Abläufen. Anschliessend<br />
erfolgte eine Aufnahmeprüfung vor Ort, das<br />
Michel Steiner ist Mitglied der<br />
Projektoberleitung Linthal <strong>2015</strong>.<br />
heisst auf der Baustelle selbst, um die Eignung<br />
der Leute unter den effektiven Baustellenbedingungen<br />
zusätzlich sicherzustellen.<br />
die druckleitungen sind ein wichtiger teil<br />
des gesamten Projektes. Sind die arbeiten<br />
auf kurs?<br />
Bis Ende August 2012 wurden insgesamt<br />
300 Rohre à 3 Meter gefertigt, was etwa einem<br />
Drittel der Gesamtmenge entspricht. Die<br />
Montagearbeiten im ersten Druckschacht sind<br />
gut angelaufen. Wir befinden uns absolut im<br />
Zeitplan.<br />
weitere auskünfte zu <strong>linthal</strong> <strong>2015</strong>: <strong>linthal</strong><strong>2015</strong>@axpo.com | Tel. +41 (0)55 285 29 11 | www.axpo.com/<strong>linthal</strong><strong>2015</strong><br />
herausgeber: Kraftwerke Linth-Limmern AG | druck: Fridolin Druck und Medien, 8762 Schwanden<br />
titelbild: Nach dem Schweissen werden die Nähte eben geschliffen | bilder: <strong>Axpo</strong> Hydroenergie, © leomonego.ch