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Globale Spitzenprodukte – 

Global top productS 

GeScHÄFtSbericHt 2007

00 

1100 

1000 

900 

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Entwicklung der Andritz-Aktie 

die entwicklunG der andritz-aktie 

Juni 2003: Secondary Public Offering 

zu 5,69 Euro je Aktie 

Juni 2001: 

Börsegang zu 5,25 Euro je Aktie 

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 

Relative Kursentwicklung der Andritz-Aktie im Vergleich zum ATX seit Erstnotiz 

börSentecHniScHe kennzaHlen 

Andritz 

2007 2006 2005 2004 2003 

Gewinn je Aktie (EUR) 2,57 ,31 1,53 1,03 0,57 

Dividende je Aktie (EUR) 1,00 7) 0,75 0,50 0,35 0, 5 

Ausschüttungsquote (%) 38,9 3 ,5 3 ,6 34,3 44, 

Eigenmittel je Aktie (EUR) 9,07 7,86 6, 5 5,18 4,50 

Marktkapitalisierung per 31. 1 . (MEUR) 2.155,4 .135,9 1. 07,1 7 9,3 493,4 

Jahresschlusskurs (EUR) 41,45 41,08 3, 1 14,03 9,49 

Höchster Schlusskurs (EUR) 54,00 41,08 3, 1 14,13 9,49 

Niedrigster Schlusskurs (EUR) 35,80 3,13 14,15 8,75 5, 5 

Anmerkung: Am 3. Mai 007 wurde die Andritz-Aktie im Verhältnis 1:4 gesplittet; die historischen Kurswerte und börsentechnischen Kennzahlen wurden entsprechend angepasst. 

Erläuterungen 

1) EBITDA: Betriebsergebnis vor Abschreibungen; ) EBITA: Betriebsergebnis vor Abschreibungen für im Zuge eines Unternehmenszusammenschlusses identifizierte und vom Firmenwert 

getrennt angesetzte immaterielle Vermögenswerte in Höhe von 5.967 TEUR ( 006: .895 TEUR) sowie Wertminderungsverlust Firmenwert in Höhe von .771 TEUR ( 006: 

0 TEUR); 3) Zugang zu Sachanlagen und immateriellen Vermögenswerten; 4) Eigenkapital: Summe Eigenkapital inkl. Anteile in Fremdbesitz; 5) ROE (Return On Equity): Konzernergebnis/Eigenkapital; 

6) EV (Enterprise Value): Marktkapitalisierung per 31. 1 . minus Nettoliquidität; 7) Vorschlag an die Hauptversammlung 

ANDRITZ Globale Spitzenprodukte – Global Top Products 2007 

AtX 

Jahresschlusskurs 2007: 

41,45 Euro je Aktie

KENNZAHLEN 2003–2007 

DER ANDRITZ-GRUPPE (IFRS) 

UNTERNEHmENSKENNZAHLEN IN mEUR 

FINANZKALENDER 2008 

Unternehmenskennzahlen 

00 

2007 2006* 2005 2004 2003 

Auftragseingang 3.750 2.891 1.975 1.8 7 1. 94 

Auftragsstand per 1. 12. 3.843 . 97 1.696 1.4 9 1.054 

Umsatz 3.283 2.710 1.744 1.481 1.225 

EBITDA 1) 242 194 1 1 115 84 

EBITA 2) 201 16 107 9 6 

Betriebserfolg (EBIT) 193 160 107 76 49 

Ergebnis vor Steuern (EBT) 198 166 110 77 49 

Konzernergebnis 136 121 80 54 1 

Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit 33 14 2 7 208 5 

Investitionen ) 57 46 27 29 21 

Mitarbeiter per 1. 12. (ohne Lehrlinge) 12.016 10.215 5.94 5. 14 4.771 

Anlagevermögen 630 609 08 276 279 

Umlaufvermögen 1.878 1.777 1.08 877 688 

Eigenkapital 4) 482 415 29 277 2 9 

Rückstellungen 395 86 190 160 150 

Verbindlichkeiten 1.631 1.585 87 717 577 

Bilanzsumme 2.508 2. 86 1. 91 1.15 967 

EBITDA-Marge (%) 7,4 7,2 7,5 7,8 6,9 

EBITA-Marge (%) 6,1 6,0 6,1 6, 5,1 

EBIT-Marge (%) 5,9 5,9 6,1 5,1 4,0 

Konzernergebnis/Umsatz (%) 4,1 4,5 4,6 ,6 2,5 

ROE (%) 5) 28,2 29,2 24, 19,5 1 ,0 

Eigenkapitalquote (%) 19,2 17,4 2 ,6 24,0 24,7 

EV 6) /EBITDA 7,9 9,1 6, 4,4 5,2 

Abschreibungen/Umsatz (%) 1,4 1, 1,4 1,5 1,7 

Wertminderung bzw. Abschreibung Firmenwert/Umsatz (%) 0,1 0,0 0,0 1,1 1,2 

* angepasst 

29. 02. 2008 Ergebnisse 2007 

27. 0 . 2008 Ordentliche Hauptversammlung 

1. 0 . 2008 Ex-Dividende 

04. 04. 2008 Dividendenzahltag 

07. 05. 2008 1. Quartal 2008 

01. 08. 2008 1. Halbjahr 2008 

07. 11. 2008 1. bis 3. Quartal 2008 

ANDRITZ Globale Spitzenprodukte – Global Top Products 2007

004 

Globale Spitzenprodukte 


GLOBALE SPITZENPRODUKTE – 

GLOBAL TOP PRODUcTS 

Globale Spitzenprodukte 

005 

DIE vON ANDRITZ AN KUNDEN IN ALLER WELT 

GELIEFERTEN vERFAHREN, SySTEmE UND ANLAGEN 

BASIEREN AUF mODERNSTEN TEcHNOLOGIEN UND 

ERFüLLEN DIE INTERNATIONALEN UmWELTSTANDARDS. 

mIT DIESEN GLOBALEN SPITZENPRODUKTEN – 

GLOBAL TOP PRODUcTS – UNTERSTüTZT ANDRITZ 

SEINE KUNDEN BEI DER ERREIcHUNG IHRER ZIELE 

HINSIcHTLIcH RENTABILITäT, NAcHHALTIGKEIT UND 

UmWELTScHUTZ UND TRäGT ZU EINER NAcHHALTIGEN 

ENTWIcKLUNG DER WELTWIRTScHAFT BEI. 


006 

Nachhaltigkeit und Unternehmensverantwortung 


mIT SPITZENPRODUKTEN 

ZU GLOBALER NAcHHALTIGKEIT 

Nachhaltige Entwicklung – also die Erfüllung der Bedürfnisse der heutigen Generation ohne Beeinträchtigung 

der Möglichkeiten zukünftiger Generationen – bildet einen festen und aktiven Bestandteil der Unternehmenspolitik 

der Andritz-Gruppe. Die von Andritz gelieferten Produkte unterstützen das wirtschaftliche Wachstum 

der Kunden und damit auch der Länder und Volkswirtschaften, in denen diese Kunden tätig sind. Wirtschaftliches 

Wachstum ist eine Voraussetzung für die Erreichung des obersten Ziels der unternehmerischen Verantwortung 

von Andritz: sozialer Fortschritt auf Basis ökonomischer und ökologischer Ausgewogenheit. 

UMWELTBEZOGENE 

NACHHALTIGKEIT 

Neben sozialem Fortschritt und wirtschaftlichem 

Wachstum bildet ökologische Ausgewogenheit 

die dritte Säule einer nachhaltigen Entwicklung. 

Aufgrund der globalen Bemühungen um den Kli- 

maschutz ist die Bedeutung erneuerbarer Res- 

sourcen wie Wasserkraft und Biomasse in der 

Energiegewinnung maßgeblich gestiegen. 

Es ist ein erklärtes Ziel von Andritz, seine Kunden 

bei der Erreichung ihrer Ziele hinsichtlich Renta- 

bilität, Nachhaltigkeit und Umweltschutz best- 

möglich zu unterstützen. Der Schwerpunkt der 

Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten liegt 

daher auf der Entwicklung von globalen Spitzen- 

produkten – Global Top Products – mit besonde- 

rem Fokus auf Nachhaltigkeit. Andritz generiert 

bereits 5 bis 40 Prozent seines Gesamtumsatzes 

aus Technologien und Systemen, mit 

denen aus erneuerbaren Ressourcen wie Wasserkraft 

und Biomasse Energie gewonnen wird. 

ANDRITZ GENERIERT 

BEREITS 35–40% 

SEINES GESAmTUm- 

SATZES AUS PRODUK- 

TEN, TEcHNOLOGIEN 

UND SySTEmEN, 

mIT DENEN AUS 

ERNEUERBAREN 

RESSOURcEN WIE 

WASSERKRAFT UND 

BIOmASSE ENERGIE 

GEWONNEN WIRD. 

Im Bereich Wasserkraft bietet Andritz modernste 

Anlagen und Serviceleistungen für Wasserkraftwerke 

an und leistet so einen wichtigen Beitrag 

zur Nutzung erneuerbarer, sauberer Energiequellen. 

Durch den Einsatz von Biomasse als 

Rohstoff trägt Andritz dazu bei, den Umweltschutz 

zu fördern und die natürlichen Ressourcen 

zu schonen. Andritz verfügt über ein umfassendes 

Produktportfolio im Bereich Biomasse: 

von Holzverarbeitungssystemen über Trockner 

und Pelletiermaschinen bis zu Wirbelschichtkesseln 

und Gasifizierern für Drehrohröfen. 

Die Andritz-Gruppe bietet in allen ihren Geschäftsbereichen 

nachhaltige, globale Spitzenprodukte 

an: 

Im Geschäftsbereich Zellstoff und Papier haben 

die Entwicklungen von Andritz zur Steigerung 

der Faserausbeute, Minimierung des Wasserverbrauchs, 

Erhöhung der Energieeffizienz, Verringerung 

des Chemikalienverbrauchs bei der Bleiche 

und zum Recycling von Abfallstoffen deutlich 

zum nachhaltigen Betrieb der Kundenanlagen 

beigetragen. In den vergangenen 20 Jahren hat 

sich beispielsweise der Wasserbedarf je Tonne 

produzierten Zellstoffs (in der Zellstofferzeugung 

werden große Mengen an Wasser benötigt) dank 

Andritz-Technologien um 60 Prozent reduziert. 

Ebenso tragen Systeme von Andritz dazu bei, 

dass 99 Prozent der in der Zellstoffproduktion 

eingesetzten Chemikalien wiedergewonnen und 

wiederverwertet werden können. 

Andritz gehört zu den führenden Anbietern von 

Rückgewinnungskesseln, mit denen in der chemischen 

Zellstoffproduktion aus dem Holz, das 

nicht in Zellstoff umgewandelt wird (Schwarzlauge), 

Strom gewonnen wird. So werden Zellstoff-Fabriken 

zu Nettoenergieerzeugern mit 

Anspruch auf CO -Zertifikate. Mit dem Andritz- 

2 

HERB-Rückgewinnungskessel (HERB: High 

Energy Recovery Boiler), der mit höchster Temperatur 

und höchstem Druck arbeitet, kann das 

SCA-Werk in Östrand, Schweden, 500 Gigawattstunden 

Strom pro Jahr erzeugen – genug, 

um das Werk praktisch energieautark zu betreiben. 

Da die Energie aus Biomasse gewonnen 

wird, entstehen keine CO -Emissionen aus fos- 

2 

silen Brennstoffen. Die von Andritz entwickelten 

Technologien unterstützen die Kunden dabei, 

Emissionen weiter zu reduzieren und die Energiegewinnung 

zu maximieren. 

Die Produktion flüssiger Treibstoffe der sogenannten 

„zweiten Generation” aus Holzabfällen, Gras, 

Stroh und Bagasse wächst rasant. Andritz (gemeinsam 

mit seinem assoziierten Unternehmen 

Carbona) und das Forstindustrieunternehmen 

UPM haben eine Kooperation zur Entwicklung 

einer Technologie für die Gasifizierung von Biomasse 

und Reinigung von synthetischem Gas 

gestartet. Dabei sollen Holzabfälle gasifiziert und 

das gereinigte synthetische Gas in einem Fischer- 

Tropsch-Reaktor (diese Methode wurde in den 

1920er-Jahren in Deutschland entwickelt) in Bioraffinerie-Produkte 

umgewandelt werden. Neben 

dem Hauptprodukt, „rohem Biodiesel“, kann eine 

Reihe anderer Produkte, wie etwa Schmiermittel 

und Rohstoffe für die chemische und pharmazeutische 

Industrie, hergestellt werden.


007 

Andritz liefert komplette Prozesslinien, die flüssigen Klärschlamm in Granulat umwandeln. Mit einem Heizwert von etwa 10–13 Megajoule je Kilogramm kann dieses 

Granulat als Ersatz für fossile Brennstoffe in der Wärme- und Stromerzeugung verwendet werden, wodurch eine Verringerung der CO 2 -Emissionen erreicht wird. 

Bild: Kläranlage Psyttalia, Athen, Griechenland: hier ist die größte Schlammtrocknungsanlage Europas, geliefert von Andritz, installiert. 


008 


Die Wasserkraft ist mit rund einem Fünftel der weltweiten Stromproduktion der bedeutendste erneuerbare Energieträger. Andritz ist einer der weltweit führenden An- 

bieter von Anlagen für Wasserkraftwerke. Wasserkraftanlagen von Andritz sichern die tägliche Stromversorgung von etwa 100 Millionen Menschen und ermöglichen 

eine Reduktion des CO 2 -Ausstoßes um rund 23 Millionen Tonnen pro Jahr. 

Bild: Kopsstausee, Österreich: am Projekt Kopswerk II ist Andritz VA TECH HYDRO mit wesentlichen Lieferungen beteiligt. 


Andritz hat seit den 1980er-Jahren Erfahrung 

mit Gasifizierern zur Erzeugung von Brennstoff 

für Drehrohröfen. Im Rahmen des Gemein- 

schaftsprojekts mit UPM werden umfangreiche 

Pilotversuche am Gas Technology Institute (GTI) 

in Chicago, USA, durchgeführt werden. 

Der Geschäftsbereich Wasserkraft hat über 

160 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Lie- 

ferung moderner Anlagen und Serviceleistungen 

für Wasserkraftwerke und nimmt hier weltweit 

eine Spitzenposition ein. Die Wasserkraft ist der 

bedeutendste erneuerbare Energieträger; auf sie 

entfällt rund ein Fünftel der weltweit produzierten 

Strommenge. Wasserkraft ist sauber, hinterlässt 

keinen Abfall und emittiert weder Schadstoffe 

noch nennenswerte Mengen gefährlicher Treib- 

hausgase. 

Durch Nutzung erneuerbarer Energiequellen 

und Einsatz hoch effizienter Technologien trägt 

Andritz zu einer zukunftsorientierten Stromer- 

zeugung bei. Anlagen von Andritz sichern die 

tägliche Stromversorgung von etwa 100 Milli- 

onen Menschen und ermöglichen eine Reduk- 

tion des CO 2 -Ausstoßes um rund 2 Millionen 

Tonnen pro Jahr. 

Haupttreiber für den Markt für Wasserkraft- 

ausrüstungen waren in den letzten Jahren die 

starken Modernisierungsaktivitäten in den Indus- 

triestaaten, in denen ein Großteil der Wasser- 

kraftinfrastruktur seine technische Lebensdauer 

bereits überschritten hat, sowie das steigende 

Umweltbewusstsein und der Energiebedarf in 

den aufstrebenden Märkten. Namhafte Markt- 

forscher sagen für die kommenden Jahre eine 

Fortsetzung dieses Trends voraus. 

Im Geschäftsbereich Walz- und Bandbe- 

handlungsanlagen spielen die sparsame Ver- 

wendung von Rohstoffen und die Reduzierung 

von Emissionen eine ganz wesentliche Rolle. 

Die Säurerückgewinnungs- und -regenerationssysteme 

von Andritz rezyklieren die im Beizprozess 

verwendeten Säuren vollständig. Mit 

dem von Andritz entwickelten abwasserfreien 

Mischsäureverfahren werden mehr als 99 Pro- 

zent der Säuren wiedergewonnen und können 

wiederverwertet werden. Alle Andritz-Prozesslinien 

sind mit Technologien ausgestattet, die 

Emissionen deutlich reduzieren oder völlig unterbinden. 

Besonders erwähnenswert sind die 

von Andritz entwickelten Technologien zur Reduzierung 

der Stickoxidemissionen aus Öfen und 

Beizanlagen. 

Der Geschäftsbereich Umwelt und Prozess 

liefert komplette Prozesslinien, die flüssigen Klärschlamm 

in Granulat umwandeln. Dieses Granulat 

hat einen Heizwert von etwa 10 bis 1 Megajoule 

je Kilogramm und kann damit als Ersatz für fossile 

Brennstoffe in der Wärme- und Stromerzeugung 

verwendet werden, wodurch eine Verringerung 

der CO -Emissionen erreicht wird. Kombinierte 

2 

Trocknungs-/Verbrennungsanlagen von Andritz 

setzen das getrocknete Granulat als Brennstoff 

zur Erzeugung der Wärme für die Trocknung ein 

und können somit ohne fossile Brennstoffe betrieben 

werden. Dies trägt zur Reduzierung der 

CO -Emissionen bei. Verschärfte Umweltrichtli- 

2 

nien und -auflagen sind vor allem in den USA und 

in Europa auf längere Sicht wichtige Wachstumstreiber 

in diesem Geschäftsbereich. 

Der Geschäftsbereich Futtermittel und Biomasse 

ist Weltmarktführer bei Anlagen und 

Systemen zur Herstellung umweltfreundlicher Biomassepellets 

aus erneuerbaren Stoffen wie Holz 

oder landwirtschaftlichen Nebenprodukten. So 

entsteht aus überschüssigem Material, das andernfalls 

entsorgt wird, hochwertiger Brennstoff 

mit neutralem Effekt auf die CO -Emissionen. 

2 

Darüber hinaus liefert Andritz auch Systeme zur 

Pelletierung von Industrie- und Haushaltsabfällen. 

Die produzierten Pellets stellen eine umweltfreundliche 

Alternative zu fossilen Brennstoffen 

für Heizkraftwerke dar. 


009 

SOZIALE NACHHALTIGKEIT 

Globalisierung schafft Wirtschaftswachstum und 

Arbeitsplätze, sowohl in den Industrieländern 

als auch – was noch wichtiger ist – in den Entwicklungsländern. 

Neue Arbeitsplätze bedeuten 

Wohlstand und Ausbildungsmöglichkeiten für die 

Menschen. Damit werden auch die Voraussetzungen 

für neues Unternehmertum geschaffen. 

Auf Nachhaltigkeit ausgerichtete Unternehmen 

müssen freie, offene Märkte mit stabilen Gesellschaften 

und einer fairen Verteilung des wirtschaftlichen 

Nutzens für alle zum Ziel haben. 

Andritz ist die soziale Nachhaltigkeit in den aufstrebenden 

Märkten ein wichtiges Anliegen. In 

schnell wachsenden, aufstrebenden Regionen 

wie Brasilien, China und Indien hat Andritz durch 

Gründung von Engineering-, Produktions- und 

Serviceniederlassungen neue Arbeitsplätze geschaffen. 

Die Anzahl der Andritz-Mitarbeiter in 

den aufstrebenden Märkten ist von 50 im Jahr 

2000 auf aktuell über 2.400 angestiegen. Damit 

hat Andritz zur Verbesserung der Lebensbedingungen 

in diesen Ländern beigetragen. Gleichzeitig 

hat sich der Mitarbeiterstand der Gruppe 

auch in Europa erhöht, d. h. es kam zu keiner 

Verlagerung von Arbeitsplätzen von Europa nach 

Asien. 

In den vergangenen zehn Jahren hat Andritz 

Anlagen für eine Reihe neuer Zellstoffwerke in 

Südamerika, Indien und China geliefert. Diese 

Fabriken beschäftigen mehr als .000 Mitarbeiter, 

wobei viele der neu geschaffenen Arbeitsplätze 

eine gehobene technische oder kaufmännische 

Qualifikation erfordern. Darüber hinaus sind mehr 

als 15.000 neue Arbeitsplätze in Zulieferbranchen, 

wie etwa der Forstwirtschaft, entstanden. 

Andritz beauftragt vorzugsweise Lieferanten, die 

sich ebenfalls zu einer wirtschaftlichen, umweltbewussten 

und sozial ausgewogenen Unternehmenspolitik 

bekennen. 


010 


Durch die Einrichtung eines Betriebskindergartens am Standort Graz 

leistet Andritz einen wichtigen Beitrag zur besseren Vereinbarkeit von Beruf und Familie. 


Andritz setzt folgende Maßnahmen 

für wirtschaftliches Wachstum und 

ökologisches Gleichgewicht: 

• Entwicklung und Verkauf von Technologien, 

die Verschmutzung gar nicht erst entstehen 

lassen. 

• Entwicklung von Verfahren, bei denen die Ne- 

benprodukte eines Prozesses wiederum als 

Rohstoffe bzw. Ausgangsmaterialien für einen 

anderen Prozess eingesetzt werden, wodurch 

die Abfallbelastung minimiert wird. 

• Neue Serviceleistungen, die einen effizienteren 

Einsatz von Arbeit und Rohstoffen in Kunden- 

anlagen ermöglichen. 

• Zusammenarbeit mit Kunden mit dem Ziel, die 

Kundenanforderungen bezüglich Nachhaltig- 

keit besser zu erfassen und die Geschäftspro- 

zesse von Andritz auf die Kundenbedürfnisse 

auszurichten. 

• Entwicklung weiterer nachhaltiger, umwelt- 

freundlicher Produkte. 

• Sozial verantwortungsvolle Unternehmens- 

führung. 

• Bevorzugung von Lieferanten, die sich ebenso 

zur Nachhaltigkeit bekennen. 

Mitarbeiterförderung 

Der Erfolg eines Unternehmens hängt in hohem 

Maße von Kompetenz und Engagement der Mit- 

arbeiter ab. Daher fördert Andritz die berufliche 

Weiterentwicklung seiner Mitarbeiter. Personal- 

management mit Themenschwerpunkten wie 

Mitarbeiterentwicklung, Mitarbeiterführung und 

Managementverantwortung hat höchsten Stel- 

lenwert. Das erfolgreiche Andritz-Management- 

Schulungsprogramm „Management Challenge” 

ist seit Jahren fixer Bestandteil der Mitarbeiter- 

entwicklung. 

Im Bereich der Mitarbeiterentwicklung konzen- 

triert sich Andritz verstärkt auf die Förderung 

technischer Karrieren, vor allem auch im Hin- 

blick auf weibliche Absolventen technischer Fa- 

kultäten. Eine wichtige Unternehmensinitiative in 

diesem Zusammenhang ist der neue Betriebs- 

kindergarten am Standort Graz, Österreich, der 

flexible, zuverlässige Kinderbetreuung bietet und 

damit speziell junge Mütter bei der Vereinbarkeit 

von Familie und Beruf unterstützt. 

Gemeinsamer Nutzen 

Junge, schnell wachsende Unternehmen der 

Andritz-Gruppe in Entwicklungsländern, de- 

ren Mitarbeiter und Management profitieren 

von der Erfahrung gut etablierter europäischer 

Andritz-Firmen. Eines der wesentlichen organi- 

satorischen Grundprinzipien der Andritz-Gruppe 

besteht darin, die Leitung von Tochterfirmen er- 

fahrenen lokalen Führungskräften zu übertragen. 

Die Führungsteams der Tochterfirmen – egal ob 

es sich dabei um Kompetenzzentren oder lokale 

Verkaufs- und Serviceniederlassungen handelt 

– haben ihr fachliches und produktbezogenes 

Know-how häufig in Kompetenzzentren der 

Andritz-Gruppe erworben und sind damit sehr 

gut für ihre Führungsaufgaben gerüstet. Bei der 

Erweiterung der Kompetenz und Kapazität von 

Unternehmen setzt Andritz stets auf eine Stär- 

kung der Verantwortung des lokalen Manage- 

ments. 

Aktive Kommunikation 

und Weiterbildung 

Im Rahmen seiner Bemühungen um Sicherheit 

und Nachhaltigkeit verfolgt Andritz eine aktive, 

auf Transparenz und Vertrauen basierende In- 

formationspolitik gegenüber Behörden und In- 

teressensgruppen. Ein Beispiel ist der alljährlich 

für eine Reihe von Standorten erstellte Abfall- 

bericht. Ökologische Aspekte bilden einen fixen 

Bestandteil in der Aus- und Weiterbildung der 

Belegschaft. 


011 

Andritz ermutigt seine Mitarbeiter, ihr persönliches 

Wissen und ihre Erfahrungen – beispielsweise 

über eine Intranet-Plattform für Mitarbeitervor- 

schläge – aktiv in das Unternehmen einzubrin- 

gen. Die Zusammenarbeit mit den Betriebsräten 

bildet ein weiteres wichtiges Element der Unter- 

nehmensführung. Zu allen relevanten Themen 

gibt es Besprechungen mit den Vertretern der 

Mitarbeiter, um das Vorgehen gemeinsam zu 

beschließen. 

Gesundheit und Sicherheit 

Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz sind 

wichtige Anliegen der Andritz-Gruppe. Daher in- 

vestiert das Unternehmen beträchtliche Mittel in 

diesen Bereich. Andritz stellt den Mitarbeitern 

moderne, den neuesten Sicherheitsstandards 

entsprechende Ausstattung – Kleidung, Werk- 

zeuge und Schutzvorrichtungen – zur Verfügung, 

um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleis- 

ten. Die Sicherheitsanweisungen werden stän- 

dig aktualisiert und den Mitarbeitern, die in der 

Fertigung und auf Kundenbaustellen tätig sind, 

vermittelt. 

Andritz-Kunden fördern 

soziale Nachhaltigkeit 

Die Mehrzahl der Andritz-Kunden bekennt sich 

zum Prinzip der Nachhaltigkeit. Ihre Strate- 

gien in diesem Bereich basieren auf dem Ein- 

satz möglichst umweltfreundlicher Technologien 

und Prozesse, starkem sozialen Engagement und 

aktivem Dialog mit allen Interessensgruppen. 

Deshalb investieren diese Unternehmen an den 

Standorten, an denen sie tätig sind, in Infrastruk- 

tur, Gesundheitswesen und Ausbildung. Durch 

die Schaffung neuer Arbeitsplätze für die lokale 

Bevölkerung – auch in Zulieferbetrieben und an- 

deren Wirtschaftszweigen – verbessert sich der 

Lebensstandard von Tausenden Menschen. 


012 

Die Andritz-Gruppe im Überblick 


DIE ANDRITZ-GRUPPE 

Die Andritz-Gruppe ist einer der weltweit führenden Lieferanten von kundenindividuell maßgeschneiderten 

Anlagen, Systemen und Dienstleistungen für die Zellstoff- und Papierindustrie, für Wasserkraftwerke, die Stahlindustrie 

sowie andere Spezialindustrien (Fest-Flüssig-Trennung, Futtermittel und Biomasse). Der Hauptsitz der 

Gruppe, die weltweit rund 12.000 Mitarbeiter beschäftigt, befindet sich in Graz, Österreich. Andritz verfügt über 

Produktionsstätten sowie Service- und Vertriebsgesellschaften auf der ganzen Welt. 

Die Gruppe zählt in allen Geschäftsbereichen zu den weltweiten Technologieführern und bietet in allen wichtigen 

Verfahrensbereichen komplette Prozesslinien an. Das Angebot der Andritz-Gruppe enthält auch umfassende 

Serviceleistungen – darunter die Lieferung von Ersatzteilen, die Fertigung prozesstechnischer Verschleißteile 

und technische Unterstützung – zur Optimierung der Produktionsprozesse und Senkung der Gesamtkosten von 

Kundenanlagen. 

Mitarbeiter nach Regionen 

in % 2007 (2006) 

Umsatz der Andritz-Gruppe (MEUR) 

2003–2007 

Europa 64 (69) 

Nordamerika 1 (1 ) 

Südamerika 7 (4) 

China 9 (7) 

Asien (ohne China) 5 (6) 

Sonstige 2 (1) 

1.225 | 200 1.481 | 2004 1.744 | 2005 2.710 | 2006 

Umsatz nach Geschäftsbereichen 

in % 2007 (2006) 

Zellstoff und Papier 45 (48) 

Wasserkraft 28 (17) 

Walz- und Bandbehandlungsanlagen 

12 (17) 

Umwelt und Prozess 11 (14) 

Futtermittel und Biomasse 4 (4) 

3.283 | 2007

vISION 

Vision 

01 

WELTmARKTFüHRER BEI ANLAGEN UND 

SERvIcELEISTUNGEN FüR DIE ZELLSTOFF- UND 

PAPIERINDUSTRIE, FüR WASSERKRAFTWERKE 

SOWIE DIE STAHL- UND ANDERE SPEZIALINDUSTRIEN. 


014 

Globale Präsenz 

GLOBALE PRäSENZ . . . 

Die Andritz-Gruppe hat eine bewährte, globale Organisation mit Standorten in allen relevanten Markt- und Absatzgebieten 

aufgebaut und ist damit in der Lage, seinen internationalen Kunden schnelles und umfassendes 

Service zu bieten. Andritz ist bestrebt, seinen weltweiten Wirkungsbereich durch verstärkte Servicepräsenz und 

nachhaltige, kontinuierliche Kontakte mit den weltweiten Schlüsselkunden konsequent auszubauen. 

AmERIKA 

Brasilien: Barueri, Curitiba, Pomerode, Porto Alegre, 

São Paulo, Serra, Vinhedo Chile: Concepción, Santiago 

Kanada: Brantford, Edmonton, Lachine, Nanaimo, 

Prince George, Richmond, Saskatoon, Stoney Creek, 

Terrace Kolumbien: Bogotá Mexiko: Mexico City, 

Morelia Uruguay: Fray Bentos USA: Alpharetta, Arlington, 

Bellingham, Canonsburg, Charlotte, Decatur, Glens 

Falls, Houston, Janesville, Lakeland, Lakewood, Lenexa, 

Muncy, Pell City, Roswell, San Leandro, Scott Depot, 

Spartanburg, Springfield, Tualatin, Walpole Venezuela: 

Caracas, Estado Carabobo 


Hauptstandort Graz, 

Österreich


. . . mIT mEHR ALS 150 PRODUKTIONS- 

UND SERvIcEGESELLScHAFTEN 

WELTWEIT 

EUROPA 

015 

Österreich: Graz (Hauptsitz der Andritz-Gruppe), Linz, 

Weiz, Wien Dänemark: Esbjerg Deutschland: 

Bretten-Gölshausen, Düsseldorf, Hemer, Köln, Krefeld, 

Mettmann, Ravensburg, Regensburg, Selb, Senden 

Finnland: Helsinki, Hollola, Kotka, Savonlinna, Tampere, 

Varkaus Frankreich: Châteauroux, Châtellerault, Gennevilliers, 

Grenoble, Saint Martin Le Beau, Vélizy-Villacoublay 

Großbritannien: Belper, Hull, Staffordshire 

Italien: Schio (Vicenza) Niederlande: Den Helder, Geldrop, 

Rotterdam Norwegen: Jevnaker Polen: Warschau 

Rumänien: Bukarest, Cisnadie Russland: Moskau, 

St. Petersburg Schweden: Hedemora, Karlstad, 

Örnsköldsvik, Stockholm, Växjö, Vallentuna Schweiz: 

Bülach, Kriens, Vevey, Wohlen, Zürich Slowakei: 

Humenné, Spišská Nová Ves Spanien: Barcelona, 

Madrid Tschechien: Hradec Králové, Prag Türkei: 

Kavaklidere (Ankara) Ukraine: Kiew Ungarn: 

Tiszakéczke 

ASIEN 

China: Foshan, Peking, Shanghai Indien: Bangalore, 

Chennai, Faridabad, Mandideep, New Delhi Indonesien: 

Jakarta Iran: Teheran Japan: Tokio Malaysia: 

Selangor Philippinen: Laguna Singapur: Singapur 

Taiwan: Taipeh Thailand: Bangkok Vietnam: Hanoi, 

Ho Chi Minh City 

AUSTRALIEN 

Dandenong, Rathmines 

AFRIKA 

Südafrika: Durban, Johannesburg 


016 

Geschäftsjahr 2007 


GEScHäFTSjAHR 2007: 

FORTSETZUNG DES 

PROFITABLEN WAcHSTUmS 

2007 war erneut ein erfolgreiches Jahr für die Andritz-Gruppe. Bedingt durch die starke Marktposition von 

Andritz in allen seinen Geschäftsbereichen sowie die positive Entwicklung der Weltwirtschaft und der von 

Andritz bedienten Industrien konnten alle relevanten Finanzkennzahlen gesteigert werden. 

ERTRAGSENTWIcKLUNG 

Umsatz 

Der Umsatz der Andritz-Gruppe im Jahr 2007 erreichte mit .282,5 MEUR 

einen neuen Rekordwert und konnte im Vergleich zu 2006 (2.709,7 MEUR) 

um 21,1% gesteigert werden. Insbesondere die Geschäftsbereiche Zellstoff 

und Papier, Wasserkraft sowie Futtermittel und Biomasse verzeichneten im 

Jahresvergleich deutliche Zuwächse. Das organische Umsatzwachstum 

der Gruppe betrug 2007 rund 9,4%. 

Auftragseingang und Auftragsstand 

Der Auftragseingang der Andritz-Gruppe stieg im Jahr 2007 auf .749,5 

MEUR und lag damit um 29,7% über dem sehr hohen Wert des Jahres 

2006 (2.891,0 MEUR). Vor allem die Geschäftsbereiche Walz- und Bandbe- 

handlungsanlagen, Wasserkraft sowie Futtermittel und Biomasse konnten 

starke organische Zuwächse beim Auftragseingang erzielen. Das orga- 

nische Wachstum des Auftragseingangs betrug 2007 rund 14,7%. 

Der Auftragsstand der Andritz-Gruppe zeigte ebenso einen starken An- 

stieg und erhöhte sich per 1. 12. 2007 auf .84 , MEUR ( 1. 12. 2006: 

. 97,1 MEUR). Damit verfügt die Andritz-Gruppe über eine gute Visibilität 

hinsichtlich der Umsatzentwicklung in den kommenden Monaten. 

Ergebnis 

Mit der Umsatzerhöhung stieg auch der Betriebserfolg (EBIT – Earn- 

ings before Interest and Taxes) auf 192,6 MEUR (2006: 159,8 MEUR). 

Alle Geschäftsbereiche, insbesondere die Bereiche Wasserkraft, Walz- 

und Bandbehandlungsanlagen sowie Futtermittel und Biomasse, 

zeigten eine solide und zufriedenstellende Ergebnisentwicklung und 

Auftragseingang der Andritz-Gruppe 

(MEUR) 2003–2007 

überkompensierten damit den auf die VA TECH HYDRO zurückzuführen- 

den, beim Erwerb bereits erwarteten Verwässerungseffekt auf die Grup- 

penrentabilität. Die EBIT-Marge der Andritz-Gruppe lag mit 5,9% im Jahr 

2007 auf Vorjahresniveau. 

Mit 5,5 MEUR sank das Finanzergebnis 2007 gegenüber dem Vorjahr 

geringfügig (2006: 6,1 MEUR). Die Steuerquote betrug im Berichtsjahr 

1, % (2006: 26,9%). 

Das Konzernergebnis nach Abzug von Minderheitsanteilen betrug 1 2,7 

MEUR (2006: 118,5 MEUR). 

FINANZKENNZAHLEN 

DER ANDRITZ-GRUPPE 

MEUR 2007 2006 Veränd. in % 

Umsatz 3.282,5 2.709,7 +21,1 

EBITDA1) 242,3 194,2 +24,8 

Betriebserfolg (EBIT) 192,6 159,8 +20,5 

Ergebnis vor Steuern 198,0 165,9 +19, 

Konzernergebnis nach Steuern 136,1 121,4 +12,1 

1) EBITDA: Betriebsergebnis vor Abschreibungen 

1.394 | 200 1.837 | 2004 1.975 | 2005 2.891 | 2006 3.750 | 2007

Vermögens- und Kapitalstruktur 

Die Bilanz zum 1. 12. 2007 wies im Vergleich zum Vorjahr eine unverän- 

dert solide Kapitalstruktur auf. Die Bilanzsumme per 1. 12. 2007 betrug 

2.507,5 MEUR und war damit um 121,4 MEUR höher als per 1. 12. 2006 

(2. 86,1 MEUR). Die Nettoliquidität der Andritz-Gruppe per 1. 12. 2007 

betrug 246,5 MEUR und war damit deutlich niedriger als der außerordent- 

lich hohe Vergleichswert des Vorjahres ( 1. 12. 2006: 65,7 MEUR). Die 

Eigenkapitalquote per 1.12. 2007 betrug 19,2% ( 1. 12. 2006: 17,4%). 

BILANZKENNZAHLEN 

2007 2006 

Eigenkapitalquote (%) 19,2 17,4 

Nettoliquidität 2) (MEUR) 246,5 65,7 

Nettoverschuldung ) (MEUR) -94,8 -216,9 

Nettoumlaufvermögen 4) (MEUR) 99,1 -9 ,6 

Capital employed 5) (MEUR) 405,6 194,5 

Verschuldungsgrad 6) (%) -19,7 -52, 

2) Flüssige Mittel plus Wertpapiere des Umlaufvermögens abzüglich Finanzverbindlich- 

keiten 

) Verzinsliches Fremdkapital inklusive Rückstellungen für Abfertigungen, Pensionen und 

Jubiläumsgelder abzüglich flüssige Mittel inklusive Wertpapiere des Umlaufvermögens 

4) Umlaufvermögen exkl. flüssige Mittel und Wertpapiere des Umlaufvermögens abzügl. 

Fremdkapital exkl. Finanzverbindlichkeiten und Rückstellungen 

5) Nettoumlaufvermögen plus Anlagevermögen 

6) Nettoverschuldung/Eigenkapital 

Investitionen und Cashflow 

Die Investitionen in materielle und immaterielle Vermögensgegenstände 

betrugen 2007 57,0 MEUR und stiegen damit um 24,7% gegenüber dem 

Vorjahr an (2006: 45,7 MEUR). Die Investitionen der Gruppe betrafen im 

Wesentlichen Modernisierungen und Erweiterungen von bestehenden 

Gebäuden und Produktionshallen einiger Niederlassungen, insbesondere 

Kapazitätserweiterungen in China. Der Cashflow aus laufender Geschäfts- 

tätigkeit betrug ,1 MEUR (2006: 14 ,1 MEUR). 

cASHFLOW-KENNZAHLEN 

MEUR 2007 2006 

Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit 33,1 14 ,1 

Investitionen 7) 57,0 45,7 

Free Cashflow 8) -19,6 100,1 

Free Cashflow je Aktie 9) -0,4 1,9 

7) Zugänge zu Sachanlagen und immateriellen Vermögenswerten 

8) Cashflow aus laufender Geschäftstätigkeit abzüglich Investitionen plus Einzahlungen 

aus dem Verkauf von materiellen und immateriellen Vermögenswerten 

9) Free Cashflow/Aktiengesamtzahl 


WIcHTIGE AKqUISITIONEN 

UND KOOPERATIONEN 

017 

Sindus Human Technology 

Im Juni 2007 erwarb Andritz 50 Prozent des brasilianischen Unterneh- 

mens Sindus Human Technology, des führenden Anbieters von Instand- 

haltungsleistungen in den Bereichen Automatisierung, Instrumentierung 

und Elektrotechnik für die Zellstoff- und Papierindustrie in Brasilien. Sindus 

Andritz verfügt über zwölf Niederlassungen in acht brasilianischen Staaten, 

jeweils in der Nähe der größten Zellstoff- und Papierfabriken des Landes. 

Basierend auf dem bewährten Prozess-Know-how von Andritz und der 

Erfahrung von Sindus wird Sindus Andritz seine Serviceaktivitäten künftig 

auch auf andere südamerikanische Länder ausdehnen. 

Kooperation mit UPM 

Das global tätige Forstindustrieunternehmen UPM, die Andritz-Gruppe 

sowie deren assoziiertes Unternehmen Carbona starteten ein gemein- 

sames Entwicklungsprojekt zur Gasifizierung von Biomasse und Reini- 

gung von synthetischem Gas. Mit der zu entwickelnden Technologie soll 

synthetisches Gas produziert werden, das in einer nach dem Fischer- 

Tropsch-Verfahren arbeitenden Anlage zur Erzeugung von Biodiesel der 

zweiten Generation verwendet werden soll. Die Pilotversuche werden am 

Gas Technology Institute (GTI) in Chicago, USA, durchgeführt werden und 

sollen bis Ende 2008 abgeschlossen sein. 


018 Geschäftsjahr 2007 

Mit dem Erwerb von 50 Prozent des brasilianischen Unternehmens Sindus Human 

Technology stärkt Andritz seine Position im Bereich Zellstoff und Papier. 

Bild: Ein neuer Mitarbeiter von Sindus Andritz bei der Instandhaltung eines Ventil-Positionsgebers im 

Rahmen einer Vor-Ort-Einschulung in einem Werk im Süden Brasiliens. 

ANDRITZ Globale Spitzenprodukte - Global Top Products 2007

GROSSAUFTRäGE vON 

NAmHAFTEN KUNDEN WELTWEIT 

Zellstoff und Papier 

Der Geschäftsbereich erhielt von Votorantim Celulose e Papel (VCP), 

Brasilien, den Auftrag zur Lieferung einer kompletten Faserlinie, einer Zellstofftrocknungsanlage 

mit Ballenlinien und einer Weißlaugenanlage für die 

größte Zellstoff-Fabrik der Welt, die in Brasilien errichtet wird. Die neue 

Anlage in Três Lagoas, Mato Grosso do Sul, Brasilien, ist für eine Kapazität 

von 1.250.000 Tonnen pro Jahr ausgelegt und wird gebleichten Eukalyptus- 

Marktzellstoff herstellen. Der Andritz-Lieferumfang beinhaltet Technologie, 

Ausrüstungen, Basis- und Detail-Engineering, mechanische und elektrische 

Montage, Montageüberwachung, Inbetriebnahme und Schulung. 

Andritz erhielt Großaufträge für Chemikalien-, Rückgewinnungs- und Zellstofftrocknungssysteme 

von namhaften Zellstoffherstellern in Spanien und 

Portugal. An Celulosas de Asturias S.A. (CEASA), eine Zellstoff-Fabrik in 

Navia, Asturias, Spanien, wird Andritz wesentliche Rückgewinnungs- und 

Marktzellstofftrocknungssysteme zur Steigerung der Produktionskapazität 

und Leistung der meisten Werksbereiche liefern. Celulose Beira Industrial 

(Celbi), S.A. erteilte Andritz den Auftrag zur Lieferung von Marktzellstofftrocknungssystemen 

und eines Drehrohrofens für die Modernisierung und 

Kapazitätserweiterung des Zellstoffwerks Figueira da Foz, Portugal. 

Von Visy Industries, Australien, dem weltgrößten Privatunternehmen im 

Bereich Verpackungs- und Recyclingpapier, erhielt Andritz den Auftrag 

zur Lieferung von Technologien und Systemen für die Erweiterung des 

Werks Tumut, New South Wales, Australien. Der Auftrag umfasst den 

Umbau der bestehenden Faserlinie und Kaustifizierungsanlage sowie die 

Lieferung eines Rückgewinnungskessels, Voreindampfers, Drehrohrofens 

und von Komponenten für Altpapieraufbereitung, Stoffaufbereitung sowie 

eines Konstantteilsystems. 

Wasserkraft 

Im August wurden in Ankara die Liefer-, Engineering- und Finanzverträge 

für die Errichtung des Wasserkraftwerks Ilisu, Südostanatolien, Türkei, unterzeichnet. 

Das Gesamtprojektvolumen beträgt rund 1,2 Milliarden Euro; 

davon entfallen rund 5 0 MEUR auf das europäische Liefer- und Engineeringkonsortium 

bestehend aus Andritz, Alstom, Züblin, Stucky, Colenco 

und Maggia. Das Wasserkraftwerk Ilisu wird ab 2014/2015 Strom aus 

umweltfreundlicher Wasserkraft für zwei Millionen Haushalte liefern. Im 

Vergleich zu einem kalorischen Kraftwerk kann damit der Ausstoß von 

rund drei Millionen Tonnen CO pro Jahr vermieden werden bzw. können 

2 

ein bis zwei Atomkraftwerke ersetzt werden. Zwischen dem türkischen 

Projektbetreiber, der türkischen Regierung und den beteiligten Exportkreditagenturen 

wurden umfangreiche Begleitmaßnahmen und Auflagen zu 

den Bereichen Umweltschutz, Soziales, Erhaltung von Kulturgütern und 

Interessen der Anrainerstaaten vereinbart. 


019 


North American Stainless, der größte integrierte Edelstahlhersteller Nord- 

amerikas, beauftragte Andritz mit dem Bau einer der weltweit größten Glühund 

Beizlinien für warm gewalztes Edelstahlband. NLMK, Lipezk, Russland, 

bestellte zwei spezielle Kaltwalzanlagen für Elektroband und eine Feuerverzinkungslinie 

in Kombination mit einer Farbbeschichtungsanlage. 

Im Rahmen des Projekts Linz 2010 der voestalpine Stahl GmbH, Linz, Österreich, 

wird Andritz an voestalpine Stahl eine weitere Feuerverzinkungslinie 

liefern. Die Produktqualität und die Produktionsleistung von 400.000 Jahrestonnen 

sind auf die Erzeugung bester Oberflächenqualitäten sowie neuer 

hochfester Stähle für die Branchen Automobil, Haushaltsgeräte und Bau/ 

Profil ausgerichtet. ThyssenKrupp bestellte für ein neues Werk in den USA 

eine Glüh- und Beizlinie für kalt gewalztes Edelstahlband. 

Umwelt und Prozess 

Schwenk Cement, Deutschland, bestellte eine Bandtrocknungsanlage mit 

einer Wasserverdampfungsleistung von zehn Tonnen pro Stunde für das 

Werk Bernburg in Deutschland. Ticona Deutschland, ein Unternehmen der 

Celanese-Gruppe, orderte zwei Fließbett-Trocknungsanlagen zur Trocknung 

von Polyoxymethylen. Die Division Separation Technologies erhielt 

von Kommunen und Industriebetrieben zahlreiche Großaufträge für die 

Lieferung von Zentrifugen und Filterpressen und kann so ihre erfolgreiche 

Entwicklung der vergangenen Jahre fortsetzen. 


020 

Inhaltsverzeichnis 

078 

ERFOLG 

Geschäftsbereich Wasserkraft 

mit Rekordauftragseingang 

066 

ERFOLGREIcHE 

INBETRIEBNAHmE 

Andritz liefert für Zellstoffwerk Fray Bentos 

(Uruguay) sämtliche Produktionsanlagen 

und übernimmt komplette Instandhaltung 


064 

AKqUISITION 

Sindus stärkt Bereich Zellstoff 

und Papier 

103 

FERTIGUNG 

Neue Edelstahl-Gießerei in China

Inhaltsverzeichnis 

021 

Entwicklung der Andritz-Aktie und Unternehmenskennzahlen 002 

Globale Spitzenprodukte 004 

NAcHHALTIGKEIT UND 

UNTERNEHmENSvERANTWORTUNG 

006 

Die Andritz-Gruppe im Überblick 012 

Vision 01 

Globale Präsenz 014 

Geschäftsjahr 2007 016 

KUNDENPROjEKTE 022 

Zellstoff und Papier: CMPC Celulosa, Chile 022 

Wasserkraft: Natsionalna Elektricheska Kompania EAD, Bulgarien 026 

Walz- und Bandbehandlungsanlagen: voestalpine Stahl GmbH, Österreich 030 

Umwelt und Prozess/Separation Technologies: Lillebonne, Tereos-Gruppe, Frankreich 034 

Umwelt und Prozess/Thermische Verfahren: AKTOR S.A., Griechenland 038 

Futtermittel und Biomasse: Salmofood S.A., Chile 042 

Vorwort des Vorstands 046 

Organe der Gesellschaft 048 

Andritz-Aktie 050 

Corporate Governance 052 

Strategie 054 

Unternehmensrisiken 055 

GEScHäFTSBEREIcHE 058 

Zellstoff und Papier 058 

Wasserkraft 078 

Walz- und Bandbehandlungsanlagen 086 

Umwelt und Prozess 092 

Futtermittel und Biomasse 096 

Andritz Automation 100 

Fertigung, Beschaffung, Qualität 10 

Personalwesen 106 

Standorte der Andritz-Gruppe 108 

Technisches Glossar 114 

Finanz- und Börseglossar 116 


022 Kundenprojekte 

Geschäftsbereich Zellstoff und Papier 

Torres del Paine, Patagonien, Chile 

ANDRITZ Globale Spitzenprodukte - Global Top Products 2007 

CHile 

Zellstoff 

unD PaPier 

CMPC Celulosa – linie 2 für santa fe 

Höchste Umwelt- und Sicherheitsstandards

serGio ColVin 

Geschäftsführer, CMPC Celulosa 

Kundenprojekte 


023 

„anDritZ ist seHr flexibel 

auf unsere inDiViDuellen 

beDürfnisse einGeGanGen.“ 

Südamerika ist zur weltweit wichtigsten Region in der Produktion von Marktzellstoff aus Hartholz aufgestiegen. 

CMPC wurde 1920 als Familienunternehmen gegründet und verfügt heute über eine der wettbewerbsfähigsten 

Kostenstrukturen in der globalen Zellstoffindustrie. Mit einer starken Bilanz und fundiertem Know-how im Risiko- 

management ist das Unternehmen für weiteres Wachstum ausgezeichnet positioniert. Sergio Colvin, Geschäfts- 

führer von CMPC Celulosa, spricht über den Beitrag von Andritz zum bis dato größten Investitionsprojekt seines 

Unternehmens, der Linie 2 im Werk Santa Fe in Chile. 


024 



Interview mit Sergio Colvin, 

Geschäftsführer von CMPC Celulosa 

Berufliche Laufbahn 

Ich habe an der Universität Chile Wirtschaftsinge- 

nieurwesen studiert und anschließend an der Uni- 

versität Boston in den USA das Doktoratsstudium 

in Wirtschaftswissenschaften abgeschlossen. 

Nach meiner Rückkehr nach Chile 1978 hatte 

ich ein Vorstellungsgespräch bei CMPC. Als ich 

dort gefragt habe, was mein Aufgabengebiet sein 

würde, habe ich die Antwort bekommen: „Was 

möchten Sie denn für uns tun?” 

Ich sagte, mein Ziel sei es, das Exportgeschäft 

des Unternehmens anzukurbeln und ein Netz- 

werk zu errichten, das CMPC zum Weltklasse- 

Exporteur von Spezialprodukten machen würde. 

Das haben wir dann auch tatsächlich erreicht. 

1997 bin ich zum Geschäftsführer von CMPC Ce- 

lulosa bestellt worden. Wir betreiben in Chile drei 

Kraftzellstoffwerke mit einer Produktionskapazität 

von zwei Millionen Tonnen pro Jahr. 

Das Projekt Linie 2 für Santa Fe 

Als wir das Werk Santa Fe im Jahr 1997 erworben 

haben, lag die Produktion bei 250.000 Jahres- 

tonnen Eukalyptuszellstoff. Über die Jahre haben 

wir die Leistung dann kontinuierlich auf 370.000 

Jahrestonnen gesteigert. Die Faserlinie wurde auf 

Lo-Solids ® -Kochung von Andritz umgestellt, spä- 

ter wurde auch ein Diamondback ® -Hackschnit- 

zelsilo von Andritz errichtet. 

2002 haben wir mit der Planung einer neuen Linie 

für Santa Fe begonnen. Unsere Ziele waren eine 

Steigerung der Kapazität, die Erzeugung eines 

erstklassigen, ausgereiften Produkts und ein be- 

sonders umweltfreundlicher Betrieb. 

Im Jänner 2004 haben wir die Ausschreibungs- 

unterlagen verschickt und bis September unsere 

Lieferantenauswahl getroffen. Davor haben wir 

Werke in Brasilien und Skandinavien besichtigt, 

denn wir wollten zwar die beste Technologie, die 

am Markt verfügbar ist, aber nichts Unerprobtes. 

Alle Technologien von Andritz, die für uns in Frage 


inbetriebnaHMe 

in WeltreKorDZeit 

gekommen sind, konnten wir irgendwo auf der 

Welt schon in Betrieb sehen. 

Was die Kochung betrifft, haben wir die wahr- 

scheinlich beste Referenz von Andritz direkt hier 

im eigenen Werk, in der Linie 1. Wir haben da- 

her die Zellstoffqualität, den Durchsatz und die 

Merkmale der Lo-Solids ® -Kochung gekannt. Und 

unsere Mitarbeiter sind mit der Bedienung der 

Anlage immer sehr gut zurechtgekommen. 

Wir haben vier der sechs EPC-Pakete an Andritz 

vergeben: Faserlinie, Rückgewinnungskessel, 

Zellstofftrocknung/Ballenlinie und Weißlaugen- 

anlage. Andritz hat mit seinem Angebot große 

Flexibilität bewiesen und im Bereich Schnittstel- 

len – bei Großprojekten immer ein kritischer Punkt 

– das Konfliktpotenzial auf ein Minimum reduziert. 

Andritz ist wirklich sehr flexibel auf unsere Be- 

dürfnisse eingegangen. 

Die Umsetzung des Projekts war auf 24 Monate 

angelegt. Am Höhepunkt der Bauphase hatten 

wir 8.000 Leute auf der Baustelle. Währenddes- 

sen ist der Produktionsbetrieb der Linie 1 voll 

weitergelaufen. Als sich die Bauarbeiten etwas 

verzögert haben, hat Andritz sehr professionell 

reagiert. Der stets lösungsorientierte Ansatz hat 

mich dabei am meisten beeindruckt. 

Höchste Umwelt- und 

Sicherheitsstandards 

Wir sind mit diesem Projekt auch im Rampenlicht 

des öffentlichen Interesses gestanden. Wegen 

zweier anderer Erweiterungsprojekte von chile- 

nischen Zellstoffproduzenten sind kurz davor Be- 

denken hinsichtlich der Umweltauswirkungen von 

Zellstoff-Fabriken laut geworden. Während der 

Inbetriebnahme hatten wir 13 nationale und eine 

internationale Umweltverträglichkeitsprüfung zu 

bestehen. Heute können wir behaupten, dass 

die Anlagen und Verfahren im Werk Santa Fe 

zu den umweltfreundlichsten und sichersten der 

Welt gehören. 

Inbetriebnahme in Rekordzeit 

Im Zellstoffwerk Veracel in Brasilien wurde nach 

einer Inbetriebnahmezeit von 174 Tagen die volle 

Auslegungsproduktionsleistung – auf Basis eines 

rollierenden 30-Tage-Durchschnitts – erreicht. 

In Santa Fe haben wir nur 171 Tage gebraucht 

und damit den Rekord gebrochen. Um das zu 

erreichen, waren ausgezeichnete Anlagenquali- 

tät, eine gut geschulte Bedienungsmannschaft, 

fundiertes Inbetriebnahme-Know-how und wahr- 

scheinlich auch ein bisschen Glück notwendig. 

Wir haben diese Anlage ohne ein einziges Si- 

cherheits- oder Umweltproblem errichtet und die 

volle Produktionsleistung in Rekordzeit erreicht. 

Heute betreiben wir das Werk mit vollkommener 

Transparenz gegenüber Behörden und unseren 

Kunden. Darauf können alle Beteiligten sehr stolz 

sein. 

Gleichbleibend hohe Qualität 

Stabilität ist ein wesentlicher Faktor in unserem 

Geschäft. Unsere Kunden erwarten, dass das Pa- 

pier immer dieselbe Konsistenz und hohe Qualität 

aufweist, ganz gleich, wie das Ausgangsmate- 

rial beschaffen ist. In Linie 1 verarbeiten wir eine 

Mischung aus 70 Prozent Eukalyptus Globulus 

und 30 Prozent Eukalyptus Nitens. In Linie 2 ist 

es genau umgekehrt. Trotzdem hat der Zellstoff 

aus beiden Linien in den wesentlichen Punkten 

die gleichen Eigenschaften. Das ist wirklich be- 

eindruckend. 

Andritz steht uns auch weiterhin in technischen 

Fragen beratend zur Seite. Derzeit wird gerade 

ein längerfristiger Instandhaltungsplan mit uns 

ausgearbeitet. Und das ist genau, was wir er- 

warten. Wir müssen weiterhin zusammenarbei- 

ten, um das Werk immer weiter zu optimieren. 

Das funktioniert nur im Rahmen einer langfristigen 

Partnerschaft, und nicht in einer bloß vorüberge- 

henden Zusammenarbeit.

Vier ePC-lieferunGen für 

eine neue linie Mit einer 

KaPaZität Von 800.000 

JaHrestonnen iM 

CMPC-WerK santa fe. 

[1] Der Rückgewinnungskessel (Kapazität: 3.800 Tagestonnen) verfügt 

über ein Vertical Air TM -System, mit dem NO X -Emissionen nahezu vollstän- 

dig vermieden werden. 

[2] Andritz lieferte eine Faserlinie (Kapazität: 2.405 Tagestonnen) mit einem 

Lo-Solids ® -Kocher mit TurboFeed TM -Hackschnitzelzuführung, Braunstoff- 

wäsche, Sauerstoffdelignifizierung, Zellstoffsortierung und -wäsche nach 

der Sauerstoffstufe und einer vierstufigen ECF-Bleiche. In allen Waschstu- 

fen werden DD-Wäscher eingesetzt. 

[3] Die Zellstofftrocknungs- und Ballenanlage von Andritz hat eine Kapazität 

von 2.520 Tagestonnen in einer Linie. Andritz lieferte dafür das Stoffauf- 

bereitungssystem, die Doppelsiebentwässerungsmaschine (im Bild), einen 

Fläkt-Trockner, einen Querschneider/Formatableger und drei automatisierte 

Ballenverpackungslinien auf EPC-Basis. 

[4] Die Weißlaugenanlage (Kapazität: 8.100 m 3 /Tag) ist mit einem LMD- 

Drehrohrofen mit einer Kapazität von 600 Tagestonnen und X-Filtern (im 

Bild) zur Grünlaugenfiltration ausgestattet. 

[1] [3] 

[2] 

[4] 



025 


026 



Felsformation in Belogradcik, Bulgarien 


bulGarien 

WasserKraft 

uMbau Von Dolna arDa unD 

neues KraftWerKsProJeKt tsanKoV KaMaK 

Umweltfreundliche Stromerzeugung aus Wasserkraft sichert nationale Stromversorgung

luboMir VelKoV 

Vorstandsvorsitzender, NEK 



027 

„Die MasCHinen unD anlaGen 

Von anDritZ Va teCH HYDro 

sinD absolut ZuVerlässiG.“ 

Die bulgarische Natsionalna Elektricheska Kompania EAD (NEK) ist ein Unternehmen im Staatsbesitz, das sich 

mit der Erzeugung, Übertragung und dem Verkauf von Strom beschäftigt. Sowohl das Stromnetz als auch Strom- 

erzeugungsanlagen befinden sich in seinem Besitz, darunter 29 Wasserkraft- und Pumpspeicherwerke mit einer 

Gesamtleistung von 2.563 MW. Lubomir Velkov, der Vorstandsvorsitzende der NEK, spricht über die Rolle erneu- 

erbarer Energieträger im jüngsten EU-Mitgliedsland und über die langjährigen Beziehungen seines Unternehmens 

zu Andritz VA TECH HYDRO. 


028 



ausbau Der WasserKraft 

iM JünGsten eu-MitGlieDsstaat 

Interview mit Lubomir Velkov, 

Vorstandsvorsitzender, NEK 


Ich bin Absolvent der Moskauer Hochschule für 

Energietechnik. Sieben Jahre lang habe ich als 

Konstrukteur für Energoproject EAD und an- 

schließend sechs Jahre als Sachverständiger 

in der bulgarischen Atomsicherheitsbehörde 

gearbeitet. Seit 2001 bin ich beim staatlichen 

Energieversorgungsunternehmen NEK beschäf- 

tigt – zunächst als Leiter des Bereichs für In- 

vestitionen und Entwicklung, später als dessen 

Direktor, und im November 2005 bin ich zum 

Vorstandsvorsitzenden des Unternehmens be- 

stellt worden. 

NEK und der freie Markt 

Mit der Liberalisierung des Energiemarkts hat für 

NEK eine neue Ära begonnen. An die Stelle des 

Monopols in der Energieerzeugung und -versor- 

gung tritt der freie Wettbewerb. Unsere Aufga- 

benstellung bei NEK lautet daher: Wir müssen mit 

unseren Leistungen führend bleiben und gleich- 

zeitig den neuen Marktanforderungen gerecht 

werden. Außerdem müssen wir unsere nationale 

Stromversorgung sicherstellen. 

Die Rolle der Wasserkraft 

Im Schnitt kommen sieben Prozent des Stroms 

in Bulgarien aus Wasserkraft. Dieser Strom wird 

zumeist zur Abdeckung der Bedarfsspitzen und 

Lastregulierung in unserem Stromnetz verwen- 

det. Wir betreiben 29 Wasserkraftwerke, die 14 

größten sind Teil von vier großen Kraftwerks- 

kaskaden. Mit Wasserkraft können wir auf um- 

weltfreundliche Weise Strom aus erneuerbaren 

Ressourcen erzeugen. Wir wollen die vorhande- 

nen Anlagen bestmöglich nutzen und kleinere 

neue Kraftwerke an fließenden Gewässern er- 

richten. 


Erfahrungen mit 

Andritz VA TECH HYDRO 

Andritz VA TECH HYDRO hat sehr große Er- 

fahrung im Bau und in der Modernisierung von 

Wasserkraftwerken. Die angebotenen Anlagen 

sind weltweite Spitzenklasse. NEK arbeitet be- 

reits seit 1910 mit Andritz VA TECH HYDRO zu- 

sammen. Bisher hat Andritz VA TECH HYDRO 

mehr als 45 Wasserturbinen und Ersatzlaufrä- 

der mit einer Gesamtleistung von 850 MW an 

uns geliefert. Die Maschinen und Anlagen von 

Andritz VA TECH HYDRO funktionieren fehlerfrei 

und zuverlässig. Ebenso wichtig sind uns aber 

auch die menschlichen Aspekte der Zusammen- 

arbeit. Andritz VA TECH HYDRO hat ausgezeich- 

nete Fachleute, die mit uns gemeinsam im Team 

arbeiten. Offenheit und Flexibilität kennzeichnen 

ihren Auftritt beim Kunden. 

Von 2002 bis 2005 hat Andritz VA TECH HYDRO 

unsere Wasserkraftwerke Devin und Teshel mo- 

dernisiert. Die Maschinensätze wurden mit neuen 

Erregersystemen, Relaisschutz und Steuerungen 

ausgestattet. Dadurch konnte die Lebensdauer 

der Anlagen um mehr als 30 Jahre verlängert 

werden. Die ausgezeichneten Ergebnisse die- 

ser Modernisierungen haben zur Auswahl von 

Andritz VA TECH HYDRO für den Umbau von 

Dolna Arda und die Erweiterung von Studen Kla- 

denets beigetragen. 

Die Modernisierung von Dolna Arda 

Die Modernisierung der Dolna Arda-Kaskade 

ist derzeit im Gang. Nach Fertigstellung im Jahr 

2010 wird die Modernisierung aller 14 NEK-Groß- 

kraftwerke abgeschlossen sein. Das Projekt um- 

fasst drei Wasserkraftwerke der Kaskade: Kardjali 

und Studen Kladenets mit jeweils vier Maschinen- 

sätzen und Ivailovgrad mit drei Sätzen. 

Das Kraftwerk Studen Kladenets mit einer Leis- 

tung von 60 MW ist 1958 in Betrieb gegangen. 

Andritz VA TECH HYDRO wird die Turbinenleistung 

des Werks erhöhen und einen fünften Maschinensatz 

mit 16 MW installieren. Zusätzlich 

wird eine kleine Turbine mit einer Leistung von 

1 MW eingesetzt – damit können wir das Ökosystem 

des Flusses verbessern. Andritz VA TECH 

HYDRO führt die elektromechanischen Arbeiten 

aus und liefert die neuen Maschinensätze. Durch 

die Modernisierung wird die Gesamtleistung der 

Kaskade durch die verbesserten Wirkungsgrade 

der Maschinensätze und die zusätzliche Kapazität 

des Kraftwerks Studen Kladenets von derzeit 

270 auf 331 MW ansteigen. 

Das Kraftwerksprojekt Tsankov Kamak 

Das neue Wasserkraftwerk Tsankov Kamak ist 

das erste Projekt, das die flexiblen Instrumente 

des Kyoto-Abkommens nützt. Nach unseren 

Informationen werden pro Jahr etwa 200.000 

Tonnen Emissionsreduktionseinheiten generiert. 

Das Magazin „Euromoney/Trade Finance“ hat die 

Finanzierung dieses Projekts zum „Deal of the 

Year 2003“ gewählt. Die Finanzierung wurde von 

NEK in einer komplexen Struktur bestehend aus 

mehreren Quellen – unter Einbeziehung von Banken 

und Exportkreditorganisationen – und ohne 

Staatsgarantie organisiert. 

Tsankov Kamak liegt am Vacha, einem der größten 

Flüsse in Bulgarien. Zurzeit sind an diesem 

Fluss sechs Kraftwerke mit einer Gesamtleistung 

von 446 MW in Betrieb. Die neue Anlage wird einen 

Staudamm und ein neues 80-MW-Kraftwerk 

für die Erzeugung von 185 Millionen kWh pro 

Jahr umfassen. Andritz VA TECH HYDRO wird 

die gesamten elektromechanischen Anlagen für 

das neue Kraftwerk liefern und einbauen.

anDritZ Va teCH HYDro Hat 

bis Dato insGesaMt MeHr 

als 45 Wasserturbinen unD 

ersatZlaufräDer Mit einer 

GesaMtleistunG Von 850 MW 

an neK Geliefert. 

029 

[2] [4] 

[3] 

[1] Im NEK-Wasserkraftwerk Aleko hat Andritz VA TECH HYDRO die me- 

chanische Kraftwerksausrüstung inklusive der Turbinen (3 x 25,8 MW) und 

Regler erneuert. Bild: Maschinenhalle, Turbinenniveau. 

[2] Für das NEK-Wasserkraftwerk Belmeken hat Andritz VA TECH HYDRO 

Laufräder mit je 76 MW Leistung für insgesamt drei Turbinen geliefert. 

Bild: Wasserkraftwerk Belmeken. 

[3] Absperrorgan im Werk Aleko. 

[4] Maschinenhalle (Generatorenniveau) im Werk Aleko. 




[1]

030 


Geschäftsbereich Walz- und Bandbehandlungsanlagen 

Großglockner, Nationalpark Hohe Tauern, Heiligenblut, Österreich 


ÖsterreiCH 

WalZ- unD banDbeHanDlunGsanlaGen 

feuerVerZinKunG für VoestalPine 

Höchste Produktqualität für höchste Ansprüche



031 

„Mit teCHnoloGien Von anDritZ 

Verbessern Wir unsere Position 

bei strateGisCHen KunDen.“ 

Dr. WolfGanG laKata 

Vorstandsmitglied der voestalpine Stahl GmbH 

Mit einer Rohstahlproduktion von mehr als fünf Millionen Tonnen pro Jahr ist voestalpine Stahl einer der führenden 

Stahlproduzenten Europas. Das Unternehmen entwickelt und erzeugt warm- und kalt gewalzte sowie oberflächen- 

behandelte Flachstahlprodukte, darunter feuerverzinkte und elektrolytisch verzinkte Bänder sowie Elektrostahlbänder 

für die Automobil-, Haushaltsgeräte- und Bauindustrie. Dr. Wolfgang Lakata, als Vorstandsmitglied für den Bereich 

Produktion und Technik zuständig, spricht über die Rolle von Andritz bei der Erreichung des erklärten Unterneh- 

mensziels, immer einen Schritt voraus zu sein. 


032 




Mit GlanZleistunGen 

iMMer einen sCHritt Voraus 

Interview mit Dr. Wolfgang Lakata, 

Vorstandsmitglied der voestalpine Stahl GmbH 


Ich habe an der Technischen Universität Graz 

das Studium der Technischen Chemie absolviert 

und bin seit 25 Jahren bei der voestalpine tätig. 

Begonnen habe ich als Chemiker für Umweltanalytik 

und Kokereichemie, heute bin ich Vorstandsmitglied 

mit Gesamtverantwortung für 

Produktion und Technik am Standort Linz. Gleichzeitig 

bin ich Aufsichtsratsvorsitzender mehrerer 

voestalpine-Tochterunternehmen. 

Die Division Stahl trägt rund 50 Prozent zum 

Konzernumsatz bei. Am Standort Linz betreiben 

wir ein großes integriertes Hüttenwerk, das mit 

seinen Anlagen allen Anforderungen an den 

Werkstoff Stahl gerecht wird. 

Kundenanforderungen 

Wir begleiten das Wachstum unserer Kunden 

durch den konsequenten Ausbau unseres integrierten 

Werks in Linz. Der von uns gelieferte 

Stahl muss nicht nur ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften 

haben, auch die Oberflächenqualität 

muss vor allem bei Anwendungen 

im Sichtbereich – bei Automobilaußenteilen, 

Haushaltsgeräten und Fassaden – höchsten Anforderungen 

entsprechen. Ebenso wichtig sind 

gute Kundenbetreuung und Logistik mit immer 

kürzeren Durchlaufzeiten. 

Die Entwicklung von Stahlwerkstoffen mit höchster 

Festigkeit bei gleichzeitig guten Umformeigenschaften 

ist ein Schwerpunkt unserer 

Tätigkeit. Gleichzeitig haben wir auch unsere 

Fertigungsmöglichkeiten für Produkte mit ausgezeichnetem 

Erscheinungsbild – blanke, verzinkte 

oder lackierte Stahloberflächen – deutlich 

verbessert. 

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen 

und investieren beträchtliche Mittel in die technische 

Überlegenheit unserer Anlagen. Lieferanten 

wie Andritz unterstützen uns sehr kompetent bei 

der Erreichung unseres Ziels, dem Wettbewerb 

immer einen Schritt voraus zu sein. 

Unsere Erfahrungen mit Andritz 

Andritz und voestalpine sind seit vielen Jahren 

Geschäftspartner. Am Standort Linz sind bereits 

mehrere Anlagen installiert, die die Qualifikation 

von Andritz als Anlagenbauer bestens dokumentieren: 

eine elektrolytische Verzinkung, eine 

Säureregeneration für eine gekoppelte Beiz-Tan- 

dem-Straße, eine Bandbeschichtung und eine 

Feuerverzinkung. 

Bei Andritz stimmt das Gesamtpaket aus Technologie, 

Qualität der Ausführung, zuverlässiger 

Lieferung und kompetenter Montage, und das 

zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis. 

Die Feuerverzinkung 

Die Entscheidung für den Bau der Feuerverzinkung 

4 ist im Rahmen eines Investitionsprogramms 

gefallen, das darauf abzielt, die 

Nachfrage unserer wichtigsten Kunden in der 

Automobilindustrie nach Stahl mit höherer Festigkeit 

bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion der 

Fahrzeugkarosserie noch besser abzudecken. 

Andritz hat die mechanischen Ausrüstungen, den 

Glühofen, den Kühlturm und die Gesamtplanung 

für diese Anlage geliefert. Die Auftragsvergabe 

ist dann im Juni 2005 erfolgt. 

Das Engineering der Anlage ist in enger Zusammenarbeit 

mit dem Projektteam der voestalpine 

durchgeführt worden, sodass neben der Kompetenz 

von Andritz aus dem Anlagenbau auch 

die praktische Erfahrung des Betreibers einfließen 

konnte. 

Die Zielsetzung – Produktion des ersten verzinkten 

Bandes im April 2007 und Hochlauf im 

Juli 2007 – war für uns eine echte Herausforderung. 

Der enge Terminplan und die hohe Auslastung 

bei den Maschinenbauunternehmen haben 

zu Lieferverzögerungen geführt. 

Bei der Zusammenarbeit mit Andritz schätzen 

wir besonders den hochwertigen Maschinenbau 

und die Arbeitsweise. Die Maschinen wurden so 

weit wie möglich vormontiert auf die Baustelle 

geliefert, so konnten die Montagezeiten vor Ort 

verkürzt werden. Dadurch – und mithilfe eines 

professionellen Baustellenmanagements – hat 

es Andritz geschafft, die Lieferverzüge großteils 

zu kompensieren. 

Hohe Leistung 

Die neue Anlage erfüllt die hohen Erwartungen 

von voestalpine hinsichtlich Produktionsqualität 

und -menge sowie Verfügbarkeit zur vollen Zufriedenheit. 

Die Erwartung liegt bei einer Nominalleistung von 

450.000 Jahrestonnen. Bereits in den ersten 

Monaten konnten die geplanten Produktionsmengen 

deutlich übertroffen werden. Mit einer 

Produktionsgeschwindigkeit von 220 m/min setzen 

wir auch in puncto Geschwindigkeit neue 

Maßstäbe. Mit der Erhöhung unserer Produktionskapazität 

für hochwertige feuerverzinkte 

Bleche haben wir unsere Position bei unseren 

strategischen Kunden verbessert. 

Andritz hat bei diesem Projekt seine Kompetenz 

und Erfahrung im Anlagenbau sowie seine Zuverlässigkeit 

bei Engineering und auf der Baustelle 

voll unter Beweis gestellt. Ein ausgefeiltes 

Inbetriebnahmekonzept war die Basis für eine 

strukturierte, zielgerichtete und termingerechte 

Inbetriebnahme. Der Budgetrahmen wurde eingehalten, 

die Sicherheit an der Baustelle war 

geradezu vorbildlich. 

Unser Standort Linz muss stets die höchsten 

Umweltstandards erfüllen. Andritz hat sich in 

diesen Bestrebungen als höchst kompetenter 

Partner erwiesen. Durch den Wirkungsgrad und 

die Energieeffizienz des Ofens der Feuerverzinkungsanlage 

werden die Emissionen extrem gering 

gehalten. Die chromfreie Passivierung ist ein 

weiterer Beitrag zum aktiven Umweltschutz.

eine feuerVerZinKunGslinie 

Mit einer leistunG Von 

450.000 JaHrestonnen Zur 

HerstellunG Von staHlbanD 

Mit HÖHerer festiGKeit, 

Das in Der autoMobil- 

ProDuKtion Zur GeWiCHtsreDuKtion 

Der Karosserie 

einGesetZt WirD. 

[2] 

[1] Die neue Feuerverzinkung 4 bei voestalpine wurde 2007 in Betrieb ge- 

nommen. In dieser Anlage werden pro Jahr bis zu 450.000 Tonnen Fein- 

blech mit hochwertigen Zinküberzügen beschichtet. 

[2] Detail der Feuerverzinkung 4 bei voestalpine. Die Anlage beinhaltet 

einen direkt beheizten Ofen, ein Inline-Dressierwalzwerk und eine Streck- 

richteinheit (hier im Bild). 

[3] Außenansicht der neuen Säureregenerationsanlage bei voestalpine. Es 

wird nicht nur die zum Beizen notwendige Säure auf umweltfreundliche 

Weise zurückgewonnen, sondern − mithilfe einer Andritz-WAPUR-Anlage 

− auch hochwertiges Eisenoxid erzeugt. 

[4] Tanklager der Säureregeneration. Die Anlage erfüllt die strengsten Um- 

weltauflagen hinsichtlich Emissionen. 



033 


[1] 

[3] 

[4]

034 


Geschäftsbereich Umwelt und Prozess 

Mont-St.-Michel, Normandie, Frankreich 


franKreiCH 

uMWelt unD 

ProZess 

seParation teCHnoloGies 

Großzentrifugen und Kreiselpumpen für Bioethanol-Anlage Lillebonne

antoine PraDel 

Geschäftsführer des Werks Lillebonne, Tereos-Gruppe 

Die französische Tereos-Gruppe ist der drittgrößte Alkohol/Ethanol-Erzeuger der Welt. Der Konzern beschäftigt 

17.000 Mitarbeiter. In 32 modernen Großanlagen in Europa, Afrika und Südamerika werden Zuckerrüben, Zucker- 

rohr und Getreide aus einem insgesamt mehr als 900.000 Hektar großen Anbaugebiet zu Zucker, verschiedenen 

Stärkearten und Alkoholen wie zum Beispiel Ethanol verarbeitet. So werden jährlich rund 4,3 Millionen Tonnen Zu- 

cker, 1,3 Millionen Kubikmeter Alkohol/Ethanol und zahlreiche Nebenprodukte für die Futtermittelindustrie erzeugt. 

Antoine Pradel, Geschäftsführer des Tereos-Werks in Lillebonne, spricht über die Bioethanol-Produktion und den 

Einsatz der Andritz-Technologien. 



035 

„anDritZ Hat MiCH Mit Der 

Qualität seiner anlaGen unD 

seineM serViCe beeinDruCKt.“ 


036 



Interview mit Antoine Pradel, 

Geschäftsführer des Werks Lillebonne, Tereos-Gruppe 


Ich habe mein Studium an der ENITIAA, einer 

technischen Hochschule in Nantes in Frankreich, 

mit dem Fachgebiet Agrarindustrie und Lebens- 

mittelverarbeitung 1994 abgeschlossen. Noch im 

selben Jahr habe ich bei Tereos in Origny als Pro- 

duktionsingenieur in der Rübenzuckererzeugung 

zu arbeiten begonnen. Später war ich als Werks- 

leiter der Division Alkohol in Origny und daraufhin 

als technischer Direktor der Alkoholerzeugung 

der gesamten Tereos-Gruppe tätig. Zurzeit leite 

ich die Ethanol-Fabrik in Lillebonne. 

Frankreich hat bei der Förderung von Biokraft- 

stoffen, die dem Benzin beigemengt werden, 

innerhalb Europas schon immer eine führende 

Rolle eingenommen. Als einer der Marktführer im 

Bereich Agrarindustrie wollte Tereos auch in die 

Erzeugung von Biokraftstoffen einsteigen. Wir ha- 

ben daher in zwei große Werke investiert: Origny, 

etwa eine Autostunde nördlich von Paris, setzt 

Rüben als Rohmaterial ein; hier in Lillebonne ar- 

beiten wir auf Basis von Weizen. 

Das Projekt Lillebonne 

Das Werk in Lillebonne ist ursprünglich als Pro- 

duzent von Synthesealkohol gestartet. Das 

Werk liegt in der Normandie, an den Ufern der 

Seine, daher müssen wir die strengsten Umwelt- 

schutzauflagen erfüllen. 

2007 haben wir in Lillebonne eine Anlage zur 

Produktion von Ethanol aus Weizen fertiggestellt. 

Bioethanol-Anlagen gibt es viele auf der Welt, die 

meisten verwenden aber Mais als Rohmaterial. 

Insofern ist Lillebonne also etwas Besonderes, 

noch dazu ist es eines der größten Werke welt- 

weit. Pro Jahr werden 820.000 Tonnen Weizen zu 

300.000 Kubikmetern Ethanol und 300.000 Ton- 

nen Futtermittel (Trockenschlempe) verarbeitet. 

Die Abwasserströme der gesamten Anlage wer- 

den in einer Kläranlage mit einer Kapazität, die für 

eine Stadt mit 250.000 Einwohnern ausreichen 

würde, behandelt. Hier wird mittels eines Me- 

thanisierungsprozesses Biogas produziert, das 


biosPrit aus WeiZen 

in unserer Turbine als Brennstoff eingesetzt wird 

und so unsere Anlage mit Strom versorgt. 

Entscheidung für Andritz 

Andritz kenne ich schon von meiner Zeit in Origny. 

Dort hatten wir zwei Andritz-Dekanterzentrifugen 

installiert, die parallel mit einer Anlage eines an- 

deren bekannten europäischen Herstellers liefen. 

So konnten Leistung und Zuverlässigkeit der An- 

lagen gut verglichen und bewertet werden. 

Wir haben auch die Kläranlage in Valenton bei Pa- 

ris besucht. Dort sind neben zwei Andritz-Trom- 

meltrocknern auch fünf große Andritz-Dekanter 

installiert. Die Betriebsleiter in Valenton haben uns 

berichtet, wie einfach die Maschinen zu bedienen 

sind, wie zuverlässig sie arbeiten und wie gering 

der Wartungsaufwand ist. 

Besonders wichtig war für uns aber letzten Endes 

die Qualität des Service. Das war einer der we- 

sentlichen Gründe für unsere Entscheidung für 

Andritz. 

Der Andritz-Lieferumfang 

Andritz-Technologien kommen in mehreren Pro- 

zess-Stufen zum Einsatz. Zunächst werden bis 

zu 140 Tonnen Weizen pro Stunde zu Vollmehl 

vermahlen. Andritz hat dafür zwei Doppelwel- 

lenmischer geliefert, die das Mehl mit Flüssigkeit 

und anderen Produkten vermischen, bevor es 

in die Fermentierung geht. Nach der Fermen- 

tierung wird der Alkohol abdestilliert. Das Rest- 

material, die gesamte Schlempe, enthält Wasser 

und unvergorene organische Stoffe wie Kleie oder 

Proteine. Aus diesen Fasern wird zusammen mit 

dem gelösten Protein ein hochwertiges Futter- 

mittel erzeugt. Dazu werden in der ersten Stufe 

die Feststoffe möglichst effizient von der flüs- 

sigen Phase, der Dünnschlempe, abgetrennt. 

Für diesen wichtigen Separationsprozess hat 

Andritz sieben große Dekanterzentrifugen der 

Serie D7 geliefert. Die Zentrifugen haben einen 

Durchmesser von beachtlichen 750 Millimeter 

und sind mit speziell für diese Anwendung kons- 

truierten Komponenten ausgerüstet, darunter 

eine Schnecke mit gutem Kläreffekt und hohem 

Endtrockengehalt der abgetrennten Feststoffe. 

Außerdem reduziert ein von Andritz entwickel- 

tes Energierückgewinnungssystem den Strom- 

verbrauch der Zentrifugen. Weiters hat Andritz 

auch mehr als 100 Kreiselpumpen verschiedener 

Größe geliefert, die an unterschiedlichen Stellen 

im Prozess installiert sind. 

Rekordverdächtiger Terminplan 

Die Termine für das Projekt waren sehr eng ge- 

legt, und ich denke, uns ist ein Rekord gelun- 

gen. Von den ersten Phasen der Beschaffung 

bis zur Inbetriebnahme hat es nur 14 Monate 

gedauert. In nicht einmal neun Monaten haben 

wir die Anlage errichtet. Im Mai 2007 war sie 

erstmals in Betrieb; für die Inbetriebnahme der 

verschiedenen Einheiten haben wir nur 15 Tage 

gebraucht. Nach eineinhalb Monaten haben wir 

bereits 80 Prozent der Produktionskapazität er- 

reicht. Andritz ist ein sehr guter Lieferant und hat 

alles termingerecht geliefert. Für den Erfolg un- 

seres Projekts war das sehr wichtig – die Bauzeit 

war ja extrem kurz angesetzt. 

Win-win-Situation 

Wir hatten auf eine problemlose Inbetriebnahme 

und Optimierung der Anlagen gehofft, um mög- 

lichst schnell produzieren zu können. Als wir das 

erste Mal Material zugeführt haben, haben die 

Andritz-Maschinen sofort funktioniert, und sie 

laufen seitdem reibungslos. Leistung und me- 

chanische Zuverlässigkeit sind erstklassig. Wir 

fahren jeden Tag mit Maximalleistung, um die 

Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen. 

Das Service ist auch ausgezeichnet. Die Techniker 

und Ingenieure von Andritz sind sehr kompetent 

und sie hören unseren Leuten zu. Das ist beson- 

ders wichtig, denn wir kennen unseren Prozess 

am besten, und Andritz kennt seine Technologien 

am besten. Wenn wir partnerschaftlich zusam- 

menarbeiten, profitieren wir beide davon.

sieben HoCHleistunGs- 

DeKanterZentrifuGen für 

eine anlaGe Zur ProDuKtion 

Von etHanol aus WeiZen 

(KaPaZität: 300 Millionen 

liter Pro JaHr). 

[1] 



037 

[3] [2] 

[4] 

[1] Die Bioethanol-Anlage Lillebonne liegt strategisch günstig: mitten in 

Frankreichs größtem Ölraffinerie-Komplex, in der Nähe des Hafens Le 

Havre, an der Seine und am Atlantik. 

[2] Die sieben Hochleistungsdekanter der D7-Serie laufen rund um die Uhr, 

sieben Tage die Woche, mit minimalem Bedienaufwand. Die Feststoffe aus 

den Dekantern werden direkt den Trocknern zugeführt. So werden rund 35 

Tonnen hochwertige Trockenschlempe pro Stunde produziert. 

[3] Im Bild-Hintergrund ein Andritz-Dekanter mit seiner Abdeckung, wel- 

che die Geräuschemission um mehr als 15 Dezibel reduziert. Durch die 

spezielle Ausführung der Haube hat der Operator bei Bedarf in weniger 

als einer Minute kompletten Zugriff auf den Dekanter. 

[4] Das Abwasser aus dem Werk wird in einer Kläranlage aufbereitet, deren 

Kapazität für eine Stadt mit 250.000 Einwohnern ausreichen würde. Die 

Feststoffe aus der Methanisierung werden mit einer Andritz-Dekanterzentrifuge 

der Serie D4 auf hohen Trockengehalt entwässert. Mit dem Biogas 

wird Energie für den Anlagenbetrieb erzeugt. 


038 



Parthenon, Athen, Griechenland 


GrieCHenlanD 

uMWelt unD 

ProZess 

tHerMisCHe VerfaHren 

Schlammtrocknungsanlage für Kläranlage Psyttalia, Athen



039 

„anDritZ ist ein ZuVerlässiGer 

lieferant unD bietet Gute 

unterstütZunG.“ 

ioannis MarGiolos 

Leiter der Abteilung Umwelttechnik, AKTOR S.A. 

AKTOR ist das größte Bauunternehmen in Griechenland. Seit mehr als 50 Jahren spielt die Firma eine sehr wichtige 

Rolle bei technisch anspruchsvollen Projekten des Landes, wie dem Bau von Dämmen, Brücken, Hafenanlagen, 

Tunnels, Gebäuden, Industrieanlagen und städtischen Projekten. Im Zuge der Errichtung biologischer Behandlungsanlagen 

in Griechenland und im Mittleren Osten hat das Unternehmen umfassendes Know-how in der Abfall- und 

Schlammbehandlung erworben. Wir sprachen mit Ioannis Margiolos, Leiter der Abteilung Umwelttechnik und Projektleiter 

für eine der größten Kläranlagen Europas. 


040 



Interview mit Ioannis Margiolos, 

Leiter der Abteilung Umwelttechnik, AKTOR S.A. 


Ich bin seit acht Jahren bei AKTOR als Leiter 

des Kläranlagenprojekts Psyttalia tätig und habe 

über 20 Jahre Erfahrung im Projektmanagement. 

Ich habe an der Staatlichen Technischen Uni- 

versität Athen Elektrotechnik und Maschinenbau 

studiert. 

Als Leiter der Abteilung Umwelttechnik der 

Firma AKTOR bin ich für die Errichtung einer 

Abwasserbehandlungsanlage in den Vereinigten 

Arabischen Emiraten und einer Kläranlage in Bu- 

karest zuständig. An zwei geografisch so weit 

voneinander entfernten Projekten zu arbeiten, ist 

für mich eine Herausforderung – aber sie macht 

mein Leben interessant. 

Die Kläranlage für Athen 

Die Kläranlage KELPS auf der Insel Psyttalia ist 

die zweitgrößte in Europa und eine der größten 

der Welt. Hier werden kommunale und vorbe- 

handelte Industrieabwässer aus dem Großraum 

Athen mit rund 5,6 Millionen Einwohnern gereinigt. 

Die Kapazität beträgt eine Million Kubikmeter 

pro Tag; 2006 wurden durchschnittlich 

705.000 Kubikmeter Abwasser pro Tag behandelt. 

Die Anlage entspricht der EU-Richtlinie zur 

Abwasserbehandlung für das Jahr 2020. 

Mit Fertigstellung der Phase A, der Primärstufe, 

im Jahr 1994 wurde die Schadstoffbelastung 

im Abwasser um 35 Prozent gesenkt. Durch 

Umsetzung der Phase B, der sekundären biologischen 

Stufe, im Sommer 2004 konnten die 

Schadstoffbelastung um 93 Prozent und die 

Stickstoffmenge durch tertiäre Behandlung um 

80 Prozent reduziert werden. Die Kläranlage hat 

damit die Wasserqualität und die Umweltbedingungen 

im Saronischen Golf ganz wesentlich 

verbessert. 


enerGieeffiZient 

unD uMWeltsCHonenD 

Das Projekt Schlammtrocknung 

Im März 2006 erhielt das Joint Venture zwischen 

AKTOR S.A. und Athena S.A. den Auftrag für 

die Planung und den Bau einer thermischen 

Schlammtrocknung für KELPS. Die Gesamtinvestitionskosten 

lagen bei 30 Millionen Euro. Seit 

Juni 2007 ist die Trocknungsanlage in Betrieb. 

Die Anlage besteht aus vier Trocknungslinien mit 

einer Gesamtleistung von 34,5 Tonnen Wasserverdampfung 

pro Stunde – das entspricht 300 Tonnen 

getrocknetem Schlamm pro Tag. Die Anlage 

arbeitet sehr energieeffizient und verbraucht 

durchschnittlich 917 Kilowattstunden thermische 

Energie pro Tonne verdampften Wassers. Bis zu 

80 Prozent des gesamten Energiebedarfs werden 

aus der Kraft-Wärme-Kopplung zurückgewonnen. 

Nach der Geruchsbehandlung werden die 

Abgase durch regenerative thermische Nachverbrennung 

minimiert und dann in die Atmosphäre 

abgegeben. 

Der Beitrag von Andritz 

Die Hauptkomponenten für die Schlammtrocknung 

hat Andritz geplant und gefertigt: die Trocknungstrommeln, 

Vorabscheider, Polyzyklone, 

Kondensatoren, Siebe für Granulat der richtigen 

Größe, die Produktkühler und auch die pneumatische 

Förderung des Endprodukts zu den 

Lagersilos. 

Mit der Technologie von Andritz wird der Schlamm 

von 25 auf mindestens 90 Prozent Trockengehalt 

getrocknet. Der Granulatdurchmesser beträgt 

zwischen einem und fünf Millimeter bei mindestens 

93,5 Prozent der produzierten Menge. 

Erfahrungen mit Andritz 

Vor diesem Projekt hatte ich noch nie mit Andritz 

zusammengearbeitet. Ich war mir daher nicht 

sicher, ob Andritz ein Projekt dieser Größenordnung 

umsetzen kann. Aber nach Besichtigung 

einiger Andritz-Referenzanlagen in Europa war 

ich sehr beeindruckt. 

Leistung 

Von der Leistung, die Andritz dann auch während 

des gesamten Projekts geboten hat, war ich ebenfalls 

angenehm überrascht. Die Trommeln sind 

sehr rasch geliefert worden, so konnte frühzeitig 

mit der Errichtung des Trocknergebäudes begonnen 

werden. Gemeinsam haben wir uns Schritt 

für Schritt unserem Ziel genähert. Die Zusammenarbeit 

war einfach vorbildlich. Andritz hat 

alle terminlichen Verpflichtungen eingehalten. Die 

Kosten waren im Vergleich zur Anlagenqualität 

verhältnismäßig niedrig. Andritz hat auch für die 

erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen während 

der Bauphase gesorgt. 

Service 

Nach sechs Monaten Betrieb freuen wir uns 

sagen zu können, dass wir alle vertraglichen 

Verpflichtungen erfüllen konnten – und 

dass wir Andritz dafür dankbar sind. Andritz 

war zuverlässig und hat uns gut unterstützt 

– auch nach der Inbetriebnahme. Ich habe 

wirklich das Gefühl, dass ich mich auf Andritz 

verlassen kann wie auf einen guten Freund. 

Die wichtigsten Kriterien bei der Auswahl eines 

Lieferanten sind für mich die Technologie, die 

Qualität der Anlagen, hochqualifizierte Mitarbeiter 

und gutes Service. Diese Erfordernisse erfüllt 

Andritz zur vollsten Zufriedenheit. Ich wünschte, 

alle meine Lieferanten wären so kompetent und 

verantwortungsbewusst wie Andritz!

[2] 

Die GrÖsste sCHlaMMtroCKnunGsanlaGe 

euroPas für Die 

KläranlaGe 

PsYttalia, atHen, 

GrieCHenlanD. 

[1] Die Schlammtrocknungsanlage umfasst vier identische Trocknungslinien 

mit einer Gesamtnennleistung von 34,5 Tonnen Wasserverdampfung pro 

Stunde. Der Trocknungsprozess kann mit Erdgas oder Biogas betrieben 

werden. Im Bild Trocknungstrommel, Ofen und Brenner einer Linie. 

[2] Verladestation für den getrockneten Schlamm (Granulat). Das Granulat 

kann als Ersatz für fossile Brennstoffe in der Wärme- und Energieerzeugung 

oder als Bodenverbesserer eingesetzt werden. 

[3] Das komplette Andritz-Liefer- und -Leistungspaket für dieses Projekt 

umfasste Engineering, Zukauf, Fertigung, Montageüberwachung und In- 

betriebnahme der Trocknungsanlage. Blick auf die verschiedenen Ebenen 

der Anlage. 

[1] 



041 


[3]

042 


Geschäftsbereich Futtermittel und Biomasse 

Cuernos del Paine, Patagonien, Chile 


CHile 

futterMittel 

unD bioMasse 

inteGrierte futterMittelProDuKtionslinie 

Von anDritZ sProut für salMofooD 

Produktionssysteme der Spitzenklasse für höchste Qualität und Sicherheit



043 

„Die teCHnoloGie unD Globale 

erfaHrunG Von anDritZ Helfen 

uns iM WettbeWerb.” 

Juan Carlos Petersen 

Generaldirektor der Salmofood S.A. 

Die Lachsproduktion verzeichnet ein ungebrochenes, dynamisches Wachstum, insbesondere in Chile, das in diesem 

Bereich weltweit führend ist. Salmofood S.A. ist das einzige Fischfutterunternehmen in chilenischem Besitz. Mit einer 

neuen automatisierten Anlage von Andritz Sprout hat das Unternehmen im Jahr 2007 seine Produktionsleistung 

verdoppelt. Der Generaldirektor von Salmofood, Juan Carlos Petersen, berichtet, wie seine Firma im Wettbewerb 

mit den großen multinationalen Konzernen bestehen kann. 


044 



Interview mit Juan Carlos Petersen, 

Generaldirektor der Salmofood S.A. 


Ich bin seit sieben Jahren bei Salmofood. Nach 

einer Tätigkeit im Investmentbanking und Fi- 

nanzwesen hat es mich gereizt, einen dyna- 

misch wachsenden Betrieb zu leiten. Ich habe 

ein abgeschlossenes Wirtschaftsstudium und 

einen MBA. 

Salmofood wurde in den 1990er-Jahren von vier 

chilenischen Lachsproduzenten gegründet. Ziel 

war es, zunächst die eigenen Betriebe mit hoch- 

wertigen Futtermitteln zu versorgen und darüber 

hinaus auch Futtermittel am chilenischen Markt 

zu verkaufen. Im Laufe der Zeit hat sich das Ver- 

hältnis geändert: Heute werden 30 Prozent der 

Erzeugnisse für den Eigenverbrauch für Invertec 

und Yadrán verwendet und 70 Prozent an mehr 

als zwölf externe Kunden verkauft. 

Wir sind sehr stolz, dass wir der einzige Futter- 

mittelproduzent in chilenischem Besitz sind. Für 

die Verbraucher ist das aber leider noch kein 

Grund, bei uns zu kaufen. Wir stehen hinsichtlich 

Kosten, Sicherheit und Qualität der Futtermit- 

tel sowie Nachhaltigkeit in Wettbewerb mit den 

größten Unternehmen. 

Herausforderungen 

Unsere wichtigsten Anliegen sind Futtermittel- 

qualität und Versorgungssicherheit. In Fischfar- 

men werden Raubfische gezüchtet – das heißt, 

ihr Futter besteht aus anderen Fischen. Es gibt 

klare Anzeichen dafür, dass die Menge an verfüg- 

baren Rohmaterialien, Fischmehl und Fischöl, mit 

der Nachfrage nicht mehr lange mithalten kann. 

Die Branche muss daher andere Rohmaterialien 

zur Futtermittelproduktion einsetzen. 

Mit alternativen Futterbestandteilen, wie pflanzlichen 

Produkten, und mit neuen Technologien, 

die die Ausbeute und Gesamteffizienz des 

Produktionsprozesses verbessern, lässt sich 

die Versorgungssicherheit deutlich steigern. Es 

ist wichtig, dass die von uns eingesetzten Technologien 

an mögliche neue Rohstoffe angepasst 

werden können. 


Der HeCHt iM KarPfenteiCH 

Expansion 

Andritz Sprout liefert schon seit Beginn des Anlagenbetriebs 

im Jahr 1995 Produktionstechnologien 

für Salmofood. Die ersten beiden 

Produktionslinien sind mit Andritz Sprout-Extrudern 

ausgestattet. Jede der beiden Linien 

produziert pro Stunde zehn bis zwölf Tonnen 

hochwertiges Futtermittel. Das entspricht einer 

Jahresproduktion von rund 120.000 Tonnen. 

Im Jahr 2006 haben wir beschlossen, 15 Millionen 

US-Dollar in die Modernisierung und den 

Ausbau unserer Anlage zu investieren. Wir wollten 

die Jahreskapazität auf 240.000 Tonnen erhöhen 

und in Folge unseren Marktanteil von zehn 

auf 15 Prozent steigern. Eines unserer Ziele ist es, 

die jeweils notwendige Kapazität zur kompletten 

Erfüllung von individuellen Aufträgen zu haben 

und – gemäß Kundenvereinbarung – zeitlich 

punktgenau zu liefern. 

Bei der Beschaffung der neuen Produktionslinie 

haben wir mehrere potenzielle Lieferanten 

geprüft. Das beste Angebot in Bezug auf Preis, 

Leistung, Energieeffizienz, Unterstützung und 

kaufmännische Bedingungen haben wir von 

Andritz Sprout erhalten. Dass Andritz Sprout 

ausgezeichnete Technologien hat und besten 

Service bietet, wussten wir schon. Daher ist uns 

die Entscheidung leicht gefallen. 

Andritz Sprout hat eine integrierte Linie mit einer 

Leistung von 22 Tonnen pro Stunde geliefert. 

Zuführung, Dosierung, Mahlung, Extrusion, Konditionierung, 

Trocknung und Vakuumbeschichtung 

basieren auf eigenen Technologien von 

Andritz Sprout. Die nachgeschalteten Anlagen, 

etwa die automatisierte Verpackungslinie, wurden 

zugekauft. Durch den hohen Automatisierungsgrad 

bietet die Anlage große Flexibilität bei der 

Optimierung von Rezepturen und der Abfolge der 

Produktionsaufgaben. Die Inbetriebnahme war 

im Dezember 2007, die Anlage läuft gut. 

Flexibilität, Qualität, Sicherheit 

und Rückverfolgbarkeit 

Wir passen die Futtermittelrezepturen praktisch 

täglich an die Kundenanforderungen und 

die Preissituation bei den Rohstoffen an. Dank 

der sehr flexiblen Andritz Sprout-Technologie 

sind dazu nur ein paar Eingaben im Automatisierungssystem 

erforderlich. 

Unsere Futtermittel basieren auf hochwertigsten 

Rohmaterialien, die strengen Qualitätskontrollen 

unterliegen. Die Hauptzutaten werden genau ausgewählt 

und mit geeigneten Nährstoffen, die den 

Stoffwechsel der Fische unterstützen, ergänzt. 

Die effiziente Steuerung der thermischen Prozesse 

durch das Automatisierungssystem von 

Andritz Sprout spielt eine wesentliche Rolle, weil 

die empfindlichen Nährstoffe schonend behandelt 

werden müssen. 

Die Nahrungsmittelsicherheit ist von allergrößter 

Wichtigkeit. Sollten wir einmal einen Produktionsverlauf 

rückverfolgen müssen, so sind die 

einzelnen Produktionsschritte im Andritz Sprout- 

System zuverlässig dokumentiert. 

Wir verwenden natürliche Rohstoffe. Wasser 

und Öle werden gesammelt und wiederverwendet. 

Unsere gesamte Produktionskette ist sehr 

umweltschonend aufgebaut. 

Andritz Sprout 

Andritz Sprout ist eine Firma mit Weltruf. Ihre Anlagen 

sichern hohe Ausbeute und verursachen 

kaum Abfall. Effizienz in der Produktion bedeutet 

automatisch auch eine geringe Umweltbelastung. 

Wir kennen und vertrauen Andritz als Anbieter 

erstklassiger Technologien – nicht nur im Futtermittel-Bereich. 

Die Innovationen von Andritz 

kommen den Kunden in allen Märkten zugute. 

Andritz verfügt über neue Technologien, die wir 

für uns nutzen wollen, und bietet seinen Kunden 

sehr gute Unterstützung an.

Die inteGrierte linie 

Von anDritZ sProut 

VerDoPPelt Die KaPaZität 

Der salMofooD-anlaGe. 

[1] Mit einer schnell laufenden Andritz Sprout-Multimill werden die Futter- 

mittelbestandteile vor der thermischen Behandlung zu einem feinen Pul- 

ver vermahlen. 

[2] Salmofood ist der einzige Fischfutterhersteller in chilenischem Besitz. 

Durch die neue automatisierte Linie von Andritz Sprout konnte die Produk- 

tion 2007 verdoppelt werden. 

[3] Mit einer Behälterwaage werden die Futtermittelbestandteile mit einer 

Genauigkeit von +/- 0,1% in Chargen von 2.000 kg gewogen. 

[4] Der computergesteuerte Andritz Sprout-Extruder bildet das Herzstück 

der Prozesslinie. Hier wird das Futtermittel gekocht und zu gleichmäßigen 

Pellets mit hohem Nährwert geformt. 

[2] 

[3] 

[1] 



045 


[4]

046 

Vorwort des Vorstands 


VorWort Des VorstanDs 

Sehr geehrte Damen und Herren, werte Aktionärinnen und Aktionäre, 

geschätzte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter! 

2007 war ein weiteres sehr erfolgreiches Jahr 

für die Andritz-Gruppe. Alle wesentlichen Finanzkennzahlen 

wie Auftragseingang, Auftragsstand, 

Umsatz und Konzernergebnis konnten gegenüber 

dem Vorjahr erhöht werden. Trotz unvermindert 

harten Wettbewerbs ist es uns gelungen, unsere 

Marktposition in allen Geschäftsbereichen zu halten 

und in vielen Segmenten auszubauen. Vor 

allem die Geschäftsbereiche Wasserkraft, Walz- 

und Bandbehandlungsanlagen sowie Futtermittel 

und Biomasse konnten eine Reihe sehr wichtiger 

Aufträge gewinnen und damit ihre starke internationale 

Wettbewerbsposition weiter festigen. 

Diese erfolgreiche Entwicklung ist zum einen 

auf die laufende Markteinführung neuer, innovativer 

Produkte und Serviceangebote zurückzuführen, 

welche die Basis für unser nachhaltiges 

organisches Wachstum darstellen – in den vergangenen 

zehn Jahren verzeichnete die Andritz- 

Gruppe ein organisches Wachstum von rund 12 

Prozent pro Jahr. Zum anderen haben wir auch 

2007 unsere Strategie der Akquisition von Unternehmen 

mit ergänzenden Technologien und 

Produkten erfolgreich fortgesetzt. 

So haben wir im Juni 2007 50 Prozent des 

brasilianischen Unternehmens Sindus Human 

Technology, des führenden Anbieters von Instandhaltungsleistungen 

in den Bereichen Automatisierung, 

Instrumentierung und Elektrotechnik 

für die Zellstoff- und Papierindustrie in Brasilien, 

erworben. Ziel ist es, die gute Marktposition von 

Sindus zu nutzen und dessen Geschäftsaktivitäten 

mithilfe des globalen Distributionsnetzwerks 

der Andritz-Gruppe zunächst auf andere südamerikanische 

Länder, später dann auch auf andere 

Kontinente auszudehnen. Von der Bachofen + 

Meier AG, einem global anerkannten Spezialisten 

für Technologien und Systeme zur Beschichtung 

von Papier aus der Schweiz, wurde der Bereich 

Streichanlagen für die Papierfabrikation erwor- 

ben. Damit haben wir unser bestehendes Produktangebot 

zur Papier- und Kartonherstellung 

ergänzt und können nun auch in diesem Bereich 

Gesamtsysteme anbieten. Durch den Erwerb der 

VA TECH HYDRO im Jahr 2006 hat die Andritz- 

Gruppe ihre Marktposition im stark wachsenden 

Bereich der erneuerbaren Energien (Wasserkraft) 

nachhaltig gestärkt. Die Integration der VA TECH 

HYDRO ist planmäßig verlaufen und sollte im Jahr 

2008 abgeschlossen werden. 

Fokus auf erneuerbare 

Energien 

Grundstein des Erfolgs unseres Unternehmens 

sind unsere rund 12.000 Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeiter, die in allen Geschäftsbereichen technologisch 

führende Produkte entwickeln und 

herstellen. Unsere Produkte und Technologien 

unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Ziele in 

Bezug auf Produktivität, Qualität und – durch Minimierung 

des Ressourcenbedarfs – auch in Bezug 

auf Nachhaltigkeit zu erreichen. Unsere HERB- 

Rückgewinnungskessel und Gasifizierungssysteme 

im Geschäftsbereich Zellstoff und Papier, die 

aus Biomasse „grünen“ Strom erzeugen, unsere 

Klärschlammtrocknungsanlagen und Zentrifugen 

für Bioethanol im Geschäftsbereich Umwelt und 

Prozess oder die Pelletieranlagen für Holz und andere 

Biomasse im Geschäftsbereich Futtermittel 

und Biomasse sind einige Beispiele für die umfassende 

Produktpalette, die wir unseren Kunden 

weltweit im Bereich der erneuerbaren Energien 

anbieten. Insgesamt entfallen rund 35 bis 40 Prozent 

des Gesamtumsatzes der Andritz-Gruppe 

auf Technologien und Systeme, die Energie aus 

erneuerbaren Ressourcen gewinnen. Unser Ziel 

ist es, in den kommenden Jahren weitere innovative 

Produkte auf den Markt zu bringen, die 

unseren Kunden helfen, weitere Verbesserungen 

hinsichtlich Rentabilität und Nachhaltigkeit zu erreichen. 

Einige unserer nachhaltigen „Global Top 

Products“, unserer globalen Spitzenprodukte, die 

auf der ganzen Welt dieselben hohen Umweltstandards 

erfüllen, dürfen wir Ihnen in diesem 

Geschäftsbericht näher vorstellen. 

Ausblick und Ziele für 2008 

Eines der wesentlichen Ziele für 2008 ist die 

plangemäße Abarbeitung des sehr hohen Auftragsstands. 

Nur wenn wir alle Aufträge in der 

vereinbarten Zeit und gemäß den individuellen 

Kundenwünschen und -anforderungen abarbeiten, 

werden wir auch in Zukunft unsere Marktposition 

in einem unverändert hoch kompetitiven 

Umfeld halten sowie unsere Ziele bei Wachstum 

und Rentabilität erreichen können. Für 2008 

erwarten wir einen organischen Anstieg des 

Gruppenumsatzes auf rund 3,5 Milliarden Euro 

und streben unverändert die Erreichung einer 

EBITA-Marge von 7% an. Unsere Strategie der 

Akquisition komplementärer Firmen wollen wir 

2008 fortsetzen. Wir sehen in allen Geschäftsbereichen 

eine Reihe von interessanten Akquisitionsmöglichkeiten. 

Nur ausreichend gutes 

Wachstum und hohe Erträge mit einer nachhaltig 

guten Rentabilität sind Garanten für eine sichere 

Zukunft unseres Unternehmens und damit auch 

unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. 

Wir möchten uns bei allen Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeitern für den herausragenden Einsatz und 

bei unseren Kunden, Geschäftspartnern und Aktionären 

für das uns im Jahr 2007 entgegengebrachte 

Vertrauen bedanken. 

Wir werden auch im Jahr 2008 und in weiterer 

Zukunft alles unternehmen, um den Erfolg von 

Andritz bestmöglich fortzusetzen. 

Der Vorstand 

Graz, im Februar 2008

Vorwort des Vorstands 

047 

Der Vorstand der Andritz AG (von links): 

Karl Hornhofer, Franz Hofmann, Friedrich Papst, Wolfgang Leitner (Vorstandsvorsitzender) und Humbert Köfler 


048 

Organe der Gesellschaft 

Humbert Köfler 

VorstanD 

Wolfgang Leitner (Vorstandsvorsitzender) Trat 1987 als Finanzvorstand in den 

Dienst von Andritz, seit 1994 ist er Vorstandsvorsitzender des Unternehmens. Sein Verantwortungsbereich 

umfasst zentrale Gruppenfunktionen wie Personalwesen, Controlling und 

Rechnungswesen, Konzernkommunikation und Investor Relations, Interne Revision, EDV 

sowie Geschäftsprozess-Management. Beruflicher Hintergrund: Mitglied des Vorstands 

der AGIV AG • Gründungsmitglied der GENERICON Pharma GmbH • Unternehmensberater 

bei McKinsey & Company • Forschungschemiker bei Vianova 

Franz Hofmann Trat 1999 als Mitglied des Vorstands in den Dienst von Andritz. Er ist 

für die Geschäftsbereiche Walz- und Bandbehandlungsanlagen sowie Umwelt und Prozess 

sowie gruppenweit für den Bereich Automatisierung verantwortlich. Beruflicher Hintergrund: 

Bereichsleiter bei SMS Schloemann-Siemag AG • Unternehmensberater bei A.T. 

Kearney • Forscher bei den Vereinigten Deutschen Metallwerken 

Karl Hornhofer Trat 1996 in den Dienst von Andritz und war in verschiedenen Führungspositionen 

im Geschäftsbereich Zellstoff und Papier tätig. Er wurde mit 1. Jänner 2007 

zum Vorstandsmitglied bestellt und ist für den Bereich Neuanlagen des Geschäftsbereichs 

Zellstoff und Papier zuständig. Beruflicher Hintergrund: Leiter der Division Zellstoff- und 

Papiermaschinen der Andritz AG • Leiter der Division Zellstofftrocknungssysteme der Andritz 

AG • Design-Ingenieur bei Austrian Energy 


orGane Der GesellsCHaft 

Karl Hornhofer Franz Hofmann 

Wolfgang Leitner 

Vorstandsvorsitzender 

Friedrich Papst 

Humbert Köfler Trat 1987 in den Dienst von Andritz und war in verschiedenen Führungspositionen 

im Geschäftsbereich Zellstoff und Papier tätig. Er wurde mit 1. April 2007 

zum Vorstandsmitglied bestellt und ist für den Bereich Service und Systemlösungen des 

Geschäftsbereichs Zellstoff und Papier verantwortlich. Beruflicher Hintergrund: Leiter 

der Division Service-Papierindustrie der Andritz AG • Leiter der Division Refinersysteme 

der Andritz AG • Regionaler Verkaufsleiter der Andritz Sprout-Bauer GmbH • Exportmarketing-Manager 

der Biochemie GmbH 

Friedrich Papst Trat 1979 in den Dienst von Andritz. Wurde nach Führungsaufgaben 

in Fertigung und Materialwirtschaft 1998 zum Vorstandsmitglied bestellt und ist in dieser 

Position für die Geschäftsbereiche Wasserkraft sowie Futtermittel und Biomasse sowie gruppenweit 

für die Bereiche Fertigung, Beschaffung und Qualitätsmanagement verantwortlich. 

Beruflicher Hintergrund: Stellvertretender Geschäftsführer von Andritz Sprout-Bauer Inc. 

• Betriebsdirektor der Andritz AG • Leiter Produktionsplanung der Andritz AG

aufsiCHtsrat 

Gewählte Mitglieder 

Kurt Stiassny (Aufsichtsratsvorsitzender) 

Vorstandsvorsitzender von Buy-Out Central Europe II Beteiligungs-Invest AG; Vorsitzender 

des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 1999, gewählt bis zur Hauptversammlung der Andritz 

AG im Jahr 2010. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen: Vorsitzender des Aufsichtsrats der 

Pipe & Pile International S.A. (Holding TRM/Buderus) sowie der Tiroler Röhren- und Metallwerke 

AG; Mitglied des Aufsichtsrats der Palfinger AG. 

Hellwig Torggler (Stellvertreter des Vorsitzenden) 

Rechtsanwalt; stellvertretender Vorsitzender des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2004, 

Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2000, gewählt bis zur Hauptversammlung der 

Andritz AG im Jahr 2009. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen: Mitglied des Aufsichtsrats 

der Mondi AG, Mondi Services AG, der FRAPAG Industrieholding AG, der A.S.A. Abfall 

Service AG, der Alpine Holding GmbH, der Alpine Bau GmbH, der Hoch & Tief Bau Beteiligungs 

GmbH; stellvertretender Vorsitzender des Aufsichtsrats der Theater in der Josefstadt 

Betriebsges.m.b.H. 

Peter Mitterbauer 

Vorstandsvorsitzender der MIBA AG; Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2003, 

gewählt bis zur Hauptversammlung der Andritz AG im Jahr 2010. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen: 

Vorsitzender des Aufsichtsrats der ÖIAG (Österreichische Industrieholding 

AG) und der FFG (Österreichische Forschungsförderungsgesellschaft m.b.H.); Mitglied des 

Aufsichtsrats der Oberbank AG sowie der Rheinmetall AG. 

Hellwig Torggler 

Stellvertreter des Aufsichtsratsvorsitzenden 

Peter Mitterbauer 

Fritz Oberlerchner 

Martha Unger 

Organe der Gesellschaft 

049 

Christian Nowotny 

Vollzeit-Professor an der Wirtschaftsuniversität Wien; Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz 

AG seit 1999, gewählt bis zur Hauptversammlung der Andritz AG im Jahr 2009. Sonstige 

Aufsichtsratsfunktionen: Mitglied des Aufsichtsrats der CA Immo AG, Allianz KAG, Immofinanz 

Beteiligungs AG sowie Generali Drei Banken Holding AG. 

Fritz Oberlerchner 

Stellvertretender Vorstandsvorsitzender der STRABAG SE; Mitglied des Aufsichtsrats der 

Andritz AG seit 2006, gewählt bis zur Hauptversammlung der Andritz AG im Jahr 2011. 

Sonstige Aufsichtsratsfunktionen: Mitglied des Aufsichtsrats der STRABAG AG (Köln), 

STRABAG AG (Spittal/Drau, Österreich) und STRABAG Zrt.; Aufsichtsratsvorsitzender der 

STRABAG A.S. und STRABAG Sp.z.o.o. 

Klaus Ritter 

Vorstandsvorsitzender der AVI Alpenländische Veredelungs Industrie Ges.m.b.H, EVG Entwicklungs- 

und Verwertungs-Gesellschaft m.b.H. sowie Stahl- und Walzwerk Marienhütte 

Ges.m.b.H.; Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2004, gewählt bis zur Hauptversammlung 

der Andritz AG im Jahr 2012. Sonstige Aufsichtsratsfunktionen: keine. 

Delegierte Mitglieder 

Andreas Martiner Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2001 

Martha Unger Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2007 

Brigitta Wasserbauer Mitglied des Aufsichtsrats der Andritz AG seit 2000 

Brigitta Wasserbauer 

Andreas Martiner 

Christian Nowotny Klaus Ritter Kurt Stiassny 

Aufsichtsratsvorsitzender 


050 

Entsprechend dem Beschluss der Hauptver- 

sammlung wurde am 3. Mai 2007 der Aktiensplit 

der Andritz-Aktie im Verhältnis 1:4 durchgeführt. 

Dadurch vervierfachte sich die Gesamtzahl der 

Stückaktien von 13.000.000 auf 52.000.000. 

Andritz will mit diesem Aktiensplit die Handel- 

barkeit seiner Aktien erleichtern und damit die 

Attraktivität vor allem für Kleinanleger erhöhen. 

Alle historischen Kurswerte wurden entspre- 

chend angepasst. 

Andritz-Aktie 

AKTIENsplIT 


Der Kurs der Andritz-Aktie entwickelte sich im 

Verlauf des Jahres 2007 unterschiedlich. Nach 

einem sehr starken Anstieg von rund 20 Prozent 

während der ersten drei Quartale 2007 fiel der 

Kurs der Andritz-Aktie im 4. Quartal im Gleich- 

schritt mit der Entwicklung an allen großen in- 

ternationalen Börsen deutlich. Die Bedenken 

institutioneller Investoren, dass sich die ameri- 

kanische Subprime-Krise stark negativ auf die 

Weltwirtschaft auswirken könnte, führten zu 

einem weltweiten Verkauf von Aktien an den in- 

ternationalen Börsen; damit wurden die in den 

ersten drei Quartalen erzielten Gewinne praktisch 

zunichte gemacht. 

ANDRITZ-AKTIE Im ÜbERblIcK 

AKTIENKuRs- 

ENTwIcKluNg 

So stieg der Kurs der Andritz-Aktie im Gesamtjahr 

2007 nur um 2,6 Prozent an, er konnte allerdings 

den ATX (Leitindex der Wiener Börse), der im 

selben Zeitraum um 1,0 Prozent gesunken ist, 

erneut outperformen (siehe auch Aktien-Chart 

auf Seite 002). Der höchste Schlusskurs im Be- 

richtsjahr betrug 54,00 Euro (13. 7. 2007), der 

niedrigste 35,80 Euro (22. 11. 2007). 

ANDRITZ-AKTIE 

HANDElsvolumEN 

Der durchschnittliche Tagesumsatz der Andritz- 

Aktie an der Wiener Börse betrug im Jahr 2007 

452.909 Aktien (2006: 355.580 Aktien). Der 

höchste Tagesumsatz wurde mit 2.097.854 Ak- 

tien (20. 11. 2007), der niedrigste mit 85.240 

Aktien (2. 1. 2007) verzeichnet. 

AKTIoNäRssTRuKTuR 

Andritz verfügt über eine sehr stabile und ausge- 

wogene Aktionärsstruktur. Rund 26 Prozent der 

Aktien sind im Besitz der Certus Beteiligungs- 

GmbH, deren Geschäftsführer Wolfgang Leitner, 

Vorstandsvorsitzender von Andritz, ist. Mit einem 

Streubesitz von über 70 Prozent hat Andritz eine 

stark diversifizierte, aus institutionellen Anlegern 

und Privataktionären bestehende Aktionärs- 

struktur. Der Hauptteil der institutionellen Anle- 

ger kommt aus den angelsächsischen Ländern 

(vor allem aus Großbritannien und den USA), 

aber auch aus Österreich und Deutschland. Die 

Privataktionäre sind vor allem in Österreich und 

Deutschland beheimatet. 

2007 2006 2005 2004 2003 

Höchster Schlusskurs (EUR) 54,00 41,08 23,21 14,13 9,49 

Niedrigster Schlusskurs (EUR) 35,80 23,13 14,15 8,75 5,25 

Jahresschlusskurs (EUR) 41,45 41,08 23,21 14,03 9,49 

Marktkapitalisierung per 31. 12. (MEUR) 2.155,4 2.135,9 1.207,1 729,3 493,4 

Performance +2,6% +74,9% +62,8% +52,5% +65,0% 

ATX-Gewichtung per 31. 12. (%) 2,3946 2,4077 1,8200 1,7656 2,3250 

Durchschnittliches Handelsvolumen (Stück) 452.909 355.580 335.972 282.976 181.640 

Anmerkung: Am 3. Mai 2007 wurde die Andritz-Aktie im Verhältnis 1:4 gesplittet; die historischen Kurswerte und börsentechnischen Kennzahlen wurden entsprechend angepasst. 

Quelle: Wiener Börse

INvEsToR RElATIoNs 

Im Jahr 2007 wurden rund 230 Einzelgespräche 

(2006: rund 190 Einzelgespräche) mit institutio- 

nellen Anlegern und Finanzanalysten in London, 

Edinburgh, Mailand, New York, Denver, Austin, 

San Francisco, San Diego, Boston, Toronto, 

Montreal, Lissabon, Madrid, Sydney, Singapur, 

Shanghai, Tokio, Zürich, Brüssel, Amsterdam, 

Helsinki, Paris, Wien und Frankfurt geführt. 

Andritz hat sich auch bei mehreren Investoren- 

konferenzen präsentiert, beispielsweise bei der 

„Capital Goods Conference“ von JPMorgan in 

London, der „Small and MidCap Conference“ 

von Sal. Oppenheim in New York, der Investo- 

renkonferenz der Bank Austria in Kitzbühel so- 

wie bei der Investorenkonferenz der Erste Bank 

in Stegersbach, Österreich. 

Die alljährlichen „Andritz Capital Market Days“, 

die im Berichtsjahr von 22. bis 25. Oktober in 

China veranstaltet wurden, konzentrierten sich 

auf die Aktivitäten von Andritz in China (Besuch 

der Tochterfirma Andritz Technologies und der 

neuen Edelstahlgießerei Andritz-Wolfensberger) 

sowie den Geschäftsbereich Walz- und Bandbe- 

handlungsanlagen (Besuch des Edelstahlwerks 

von SKS ThyssenKrupp in Shanghai). 

Analysten-Coverage 

weiter erhöht 

Ende August 2007 nahm die Crédit Agricole 

Cheuvreux Frankfurt die Analyse-Coverage von 

Andritz auf. Damit veröffentlichen nunmehr elf 

nationale und internationale Banken bzw. In- 

vestmenthäuser in regelmäßigen Abständen 

Analyseberichte über Andritz (in alphabetischer 

Reihenfolge): Berenberg Bank, Cheuvreux, 

Deutsche Bank, Erste Bank, Goldman Sachs, 

JPMorgan, Kaupthing Sofi, Sal. Oppenheim, 

Raiffeisen Centrobank, UBS und Unicredit. 

Österreich: 20% 

Schweiz: 5% 

Deutschland: 10% 

Großbritannien: 35% 

Frankreich: 5% 

USA: 10% 

Sonstige: 15% 

Quelle: Schätzung Andritz 

EcKDATEN ZuR ANDRITZ-AKTIE 

Aktionärsstruktur des Streubesitzes nach Regionen 

KoNTAKT 

Andritz-Aktie 

051 

Andritz Investor Relations 

Dr. Michael Buchbauer (Leiter) 

Petra Wolf (Assistentin) 

Stattegger Straße 18, 8045 Graz, Österreich 

Tel.: +43 316 6902 2722 

Fax: +43 316 6902 465 

welcome@andritz.com 

www.andritz.com 

Aktionärsstruktur (per 31. 12. 2007) 

26% Certus 

72% Streubesitz 

2% Eigene Aktien, 

Management 

ISIN Code AT0000730007 

Tag der Erstnotiz 25. Juni 2001 

Aktiengattung Inhaberaktien 

Aktienzahl 52 Millionen 

Genehmigtes Kapital Keines 

Streubesitz ca. 72% 

Börse Wien (Prime Market) 

Ticker-Symbole Reuters: ANDR.VI; Bloomberg: ANDR, AV 

Börse-Indizes ATX, ATXPrime, WBI 


052 

Corporate Governance 

Die Einhaltung der im Österreichischen 

Corporate Governance Kodex festgelegten 

Verhaltensregeln ist ein zentraler Bestand- 

teil der Unternehmenspolitik der Andritz- 

Gruppe. Andritz sieht darin ein wichtiges 

Mittel zur Umsetzung einer verantwortungs- 

bewussten Unternehmensführung, die auf 

nachhaltige Wertschaffung und Transparenz 

gegenüber Aktionären und anderen Interes- 

sensgruppen ausgerichtet ist. 


coRpoRATE govERNANcE 

coRpoRATE 

govERNANcE KoDEx 

Andritz bekennt sich zur Einhaltung des Öster- 

reichischen Corporate Governance Kodex. Die 

Implementierung und Einhaltung des Kodex för- 

dern das Vertrauen der Aktionäre, Investoren, 

Kunden, Mitarbeiter, Lieferanten, Medienvertreter 

und sonstiger Interessensgruppen des Unterneh- 

mens. Der Vorstand und der Aufsichtsrat sowie 

sämtliche Mitarbeiter der Andritz-Gruppe sind 

zur Einhaltung des Kodex verpflichtet. 

Neben den verpflichtenden L-Regeln, die auf 

zwingenden Rechtsvorschriften beruhen, gibt 

Andritz zu den C-Regeln des Kodex hinsichtlich 

Vorschriften und Abweichungen folgende Erklä- 

rungen ab *) : 

C-Regel 30 

Den Mitgliedern des Vorstands wurden Ansprü- 

che auf Versorgungsleistungen gewährt. Diese 

beinhalten neben einer Alterspension Ansprüche 

im Falle einer Berufsunfähigkeit sowie Pensions- 

leistungen für Hinterbliebene nach dem Ableben 

der Berechtigten. Die Alterspension wird in der 

Regel ab Erreichung eines bestimmten Lebens- 

alters ausbezahlt, sofern das Arbeitsverhältnis zu 

diesem Zeitpunkt bereits beendet ist. Die Verwal- 

tung wurde in eine Pensionskasse ausgelagert. 

Im Falle einer vorzeitigen Beendigung der Arbeits- 

verhältnisse werden die bis zu diesem Zeitpunkt 

einbezahlten Beiträge unverfallbar. Die Höhe des 

Versorgungsanspruchs ist bis zum Anfall einer 

Versorgungsleistung nicht wertgesichert; danach 

erfolgen jährliche Anpassungen. Alle Vorstands- 

mitglieder haben bei Beendigung der Funktion 

und unter der Voraussetzung der gleichzeitigen 

Beendigung des Dienstverhältnisses Abferti- 

gungsansprüche im Sinne des § 23 des öster- 

reichischen Angestelltengesetzes. 

C-Regel 34 

Die Informations- und Berichtspflichten des 

Vorstands sowie die Einrichtung von Aus- 

schüssen sind in der Satzung der Andritz 

AG, die auf der Homepage der Andritz AG 

(www.andritz.com) verfügbar ist, geregelt. 

C-Regel 38 

Die Satzung der Andritz AG sieht keine Alters- 

grenze für Vorstandsmitglieder vor. Die Bestellung 

der Vorstandsmitglieder der Andritz AG richtet 

sich ausschließlich nach fachlichen und persön- 

lichen Qualifikationen. 

C-Regel 39 

Der Aufsichtsrat der Andritz AG bildet je nach 

Notwendigkeit und Sachverhalt einzelne Aus- 

schüsse, die aus allen Mitgliedern des Aufsichts- 

rats der Andritz AG bestehen können. 

C-Regel 41 

Der Aufsichtsrat der Andritz AG richtet keinen 

eigenen Nominierungsausschuss ein. Der Auf- 

sichtsrat setzt sich aus Experten unterschied- 

licher Fachrichtungen zusammen und hält in 

regelmäßigen Abständen konstruktive Sitzungen 

ab, die sich u. a. auch mit der Besetzung frei 

werdender Mandate im Vorstand und mit Fragen 

der Nachfolgeplanung befassen. 

C-Regel 43 

Der Aufsichtsrat der Andritz AG richtet keinen ei- 

genen Vergütungsausschuss ein. Der Aufsichts- 

rat setzt sich aus Experten unterschiedlicher 

Fachrichtungen zusammen und hält in regelmä- 

ßigen Abständen konstruktive Sitzungen ab, die 

sich u. a. auch mit der Vergütung der Vorstands- 

mitglieder und dem Inhalt von Anstellungsverträ- 

gen befassen.

C-Regel 51 

Gemäß § 15 Abs. 1 der Satzung der Andritz AG 

kann den Aufsichtsratsmitgliedern eine Vergü- 

tung gewährt werden, deren Höhe jeweils die 

Hauptversammlung beschließt. Dieser bleibt es 

unbenommen, eine Vergütung in unterschied- 

licher Höhe für die einzelnen Mitglieder festzuset- 

zen. Allenfalls setzt die Hauptversammlung eine 

Globalvergütung für den Aufsichtsrat fest und 

überlässt die Aufteilung dem Aufsichtsrat. 

Das Vergütungsschema für die Aufsichtsrats- 

mitglieder setzt sich aus einer fixen und einer 

anwesenheitsabhängigen Komponente zusam- 

men. Die fixe Komponente besteht aus einem 

Gesamtbetrag, der so zu verteilen ist, dass der 

Vorsitzende des Aufsichtsrats das Doppelte und 

sein Stellvertreter das Eineinhalbfache der Vergü- 

tung eines einfachen Mitglieds erhält. Die zweite 

Komponente besteht aus einem Sitzungsgeld, 

das sich aus einem Pauschalbetrag pro Sitzung 

ergibt, an der ein Mitglied teilnimmt. 

C-Regel 53 

Der Aufsichtsrat der Andritz AG orientiert sich bei 

den Kriterien für die Unabhängigkeit an den im 

Corporate Governance Kodex, Anhang 1, ange- 

führten Leitlinien. Gemäß diesen Leitlinien sind 

mit Ausnahme von Hellwig Torggler alle Mitglieder 

des Aufsichtsrats der Andritz AG als unabhängig 

einzustufen. 

C-Regel 54 

Die Andritz AG hat einen Streubesitz von rund 70 

Prozent. Im Aufsichtsrat der Andritz AG gibt es 

kein Mitglied, das Anteilseigner mit einer Beteili- 

gung von mehr als zehn Prozent ist. Betreffend 

die Unabhängigkeit der Aufsichtsratsmitglieder 

siehe Erklärungen zu C-Regel 53. 

C-Regel 57 

Die Satzung der Andritz AG sieht kein Alterslimit 

für Aufsichtsratsmitglieder vor. Die Zusammen- 

setzung richtet sich ausschließlich nach fach- 

lichen und persönlichen Qualifikationen. 

Der vollständige Corporate Governance Ko- 

dex ist auf der Homepage der Andritz AG unter 

www.andritz.com nachles- bzw. herunterladbar. 

Ferner ist auf der Homepage die Erklärung über 

die Einhaltung des Kodex inklusive Erläuterungen 

zu den Abweichungen zu finden. 

*) Der Österreichische Corporate Governance Kodex umfasst 

folgende drei Regelkategorien: L-Regeln (Legal Requirement), 

die auf zwingenden Rechtsvorschriften beruhen; C-Regeln 

(Comply or Explain), die eingehalten werden müssen (bzw. 

müssen Abweichungen davon erklärt werden); und R-Regeln 

(Recommendation), die Empfehlungscharakter haben 

und deren Nichteinhaltung weder offenzulegen noch zu begründen 

ist. 

053 

Die Gleichbehandlung aller Aktionäre und 

die umfassende Berichterstattung an alle 

Marktteilnehmer sind die Hauptziele der 

Investor Relations-Aktivitäten der Andritz- 

Gruppe. Basierend auf den Bestimmungen 

der Finanzmarktaufsicht (FMA) und der Wie- 

ner Börse hat Andritz umfassende und detail- 

lierte Insider-Richtlinien implementiert, die 

folgende wesentliche Eckpunkte umfassen: 

• Ernennung eines Compliance-Beauftragten 

zur Überwachung der Einhaltung der Insider- 

Richtlinien. 

• Regeln zur Verhinderung des Missbrauchs von 

Insider-Informationen, zu deren Handhabung, 

Übermittlung und Veröffentlichung im Rahmen 

der Ad-hoc-Publizität. 

• Definierung und Implementierung von gruppen- 

weiten Vertraulichkeitsbereichen (permanente 

sowie projektbezogene), in denen Personen 

regelmäßig oder anlassbezogen Zugang zu 

Insiderinformationen haben. 

• Implementierung von Handelsverboten für 

Andritz-Aktien während bestimmter Zeiträume 

(„Blackout Periods“). 

Corporate Governance 

INsIDER-RIcHTlINIEN 

• Übermittlung von Directors’ Dealings-Mel- 

dungen (Meldung von getätigten Geschäften 

mit Andritz-Aktien oder mit sich darauf bezie- 

henden Derivaten/Wertpapieren durch Andritz- 

Führungskräfte an die Finanzmarktaufsicht). 

• Führung und regelmäßige Aktualisierung eines 

Insider-Registers (Liste aller Personen aus den 

Vertraulichkeitsbereichen). 

• Mögliche zivilrechtliche und verwaltungsrecht- 

liche Konsequenzen im Fall einer Verletzung 

dieser Insider-Richtlinien. 

Die Andritz-Insider-Richtlinien gelten für die 

Mitglieder des Vorstands, die Mitglieder des 

Aufsichtsrats, die Geschäftsführer der Konzern- 

gesellschaften sowie alle sonstigen Personen, 

die regelmäßig oder anlassbezogen Zugang zu 

Insider-Informationen haben. 


054 

Strategie 

Das übergeordnete strategische Ziel der 

Andritz-Gruppe ist es, in allen Geschäfts- 

bereichen ein weltweit führender Anbieter 

von Produktionssystemen und Serviceleistungen 

mit Gesamtprozesskompetenz zu 

sein. Alle strategischen Maßnahmen und 

Entscheidungen zielen auf eine Fortsetzung 

des Wachstums und die Erhöhung der Rentabilität 

ab. 

In den vergangenen zehn Jahren ist die Andritz- 

Gruppe um rund 19 Prozent pro Jahr gewachsen. 

Dieses Wachstum ist vor allem auf eine starke, auf 

Marktwachstum und Produktinnovationen basierende 

organische Expansion sowie die erfolgreiche 

Akquisition von Unternehmen mit ergänzenden 

Produkten und Technologien zurückzuführen. 

Durch die Entwicklung maßgeschneiderter und 

besonders wirtschaftlicher Produktionssysteme, 

Technologieführerschaft sowie kontinuierliche 

Maßnahmen zur Effizienzsteigerung konnte 

gleichzeitig auch die Rentabilität der Gruppe 

– trotz starken Wettbewerbs – erhöht werden. 

DIE sTRATEgIE DER 

gRuppE bAsIERT Auf 

folgENDEN pRINZIpIEN: 

Konzentration auf bestehende 

Märkte und Kunden 

Als ein weltweit führender Anbieter von Ma- 

schinen und Systemen für die Herstellung von 

Zellstoff, Papier und Stahl sowie von elektromechanischen 

Ausrüstungen für Wasserkraftwerke 

und anderen umwelttechnischen Anlagen beliefert 

Andritz Industrien in langfristig wachsenden 

Märkten. Innerhalb dieser Märkte konzentriert 

sich Andritz auf die schnell wachsenden Segmente, 

wie etwa Energieerzeugung aus erneuerbaren 

Ressourcen, Edelstahl oder Tissue. Als ein 

führender Anbieter von Anlagen, Maschinen und 

Systemen, der alle wesentlichen Kunden in diesen 

Märkten beliefert, sollte Andritz vom Wachstum 

dieser Märkte profitieren können. 


Forschung und Entwicklung, 

komplementäre Akquisitionen 

Andritz wird weiterhin intensiv in die Entwick- 

lung neuer Produkte und Prozesse – sehr oft in 

Zusammenarbeit mit Kunden – investieren, um 

seine Wettbewerbsposition zu festigen oder auszubauen. 

Hauptziel ist es, in allen Geschäftsbereichen 

ein technologisch bevorzugter, führender 

Anbieter zu sein und diese Technologieführerschaft 

durch die Einführung neuer Anlagen und 

Systeme, die besonders kosteneffizient, zuverlässig 

und produktivitätssteigernd sind, auszubauen. 

Es ist ein erklärtes Ziel, jedes Jahr 

Geldmittel für vielversprechende Forschungsund 

Entwicklungsprojekte bereitzustellen. In den 

vergangenen Jahren wurden inklusive projektbezogener 

Ausgaben im Schnitt rund drei Prozent 

des Gruppenumsatzes in Forschung und 

Entwicklung investiert. Darüber hinaus werden 

gemeinsam mit Kunden Pilotanlagen betrieben. 

Insgesamt arbeiten mehr als 300 Mitarbeiter in 

den Forschungszentren der Gruppe an der Entwicklung 

neuer Prozesse und Produkte. 

Andritz wird auch weiterhin nach Möglichkeiten 

zum Erwerb von Unternehmen und Geschäftsfeldern 

suchen, die das bestehende Portfolio an 

Produkten und Dienstleistungen ergänzen. Ziel ist 

es, in allen Geschäftsbereichen ein Komplettanbieter 

von Produkten und Dienstleistungen zu 

werden und damit in der Lage zu sein, sämtliche 

Produktionssysteme, Verfahren und Servicedienstleistungen 

anzubieten, die von den Kunden 

nachgefragt werden. Für Andritz bedeutet 

die Übernahme eines Unternehmens auch eine 

langfristige Verpflichtung diesem Unternehmen 

gegenüber. Häufig handelt es sich dabei um Unternehmen, 

die jahrzehntelang im Familienbesitz 

waren. Andritz bietet den neu erworbenen Firmen 

die Möglichkeit, mithilfe des umfassenden globalen 

Andritz-Distributionsnetzwerks sehr rasch 

zu wachsen und ihre bis dato oftmals nur lokal 

verkauften Produkte weltweit zu vertreiben. 


Die Andritz-Gruppe beliefert in allen Geschäfts- 

bereichen führende internationale Unternehmen 

mit globaler Ausrichtung. Um die Anforderungen 

dieser Kunden optimal erfüllen zu können, muss 

sTRATEgIE 

Andritz bestmögliche Unterstützung und rasches 

Service anbieten können und auch lokal über 

Know-how verfügen. Andritz hat eine gut funktionierende, 

globale Organisation mit Standorten in 

allen für die Gruppe wesentlichen Marktgebieten 

aufgebaut. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen 

Wirkungsbereich durch Verbesserung der 

Servicepräsenz und nachhaltige, kontinuierliche 

Kontakte mit seinen weltweiten Schlüsselkunden 

konsequent auszudehnen. Daher hat Andritz 

u. a. Servicezentren in den Wachstumsregionen 

Chile, Brasilien, China und Indien eingerichtet. 

Andritz trägt so zum Aufbau bzw. zur Weiterentwicklung 

der technologischen Kompetenz in 

diesen Ländern bei und profitiert gleichzeitig auch 

vom lokal vorhandenen Spezialwissen. Da die 

Gruppe über Produktionsstätten in allen größeren 

Wirtschaftsregionen der Welt verfügt, ist sie 

in der Lage, etwaige Wechselkursschwankungen 

leichter auszugleichen und dadurch negative 

Auswirkungen auf die Wettbewerbsfähigkeit zu 

vermeiden bzw. zu verringern. 

Ausbau des Servicegeschäfts 

Service ist ein wichtiger Bestandteil des 

Andritz-Produktprogramms. Andritz bietet neben 

Ersatzteilen vor allem prozesstechnische 

Verschleißkomponenten an, die einen maßgeblichen 

Einfluss auf das Endprodukt des Kunden 

sowie die Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit 

der Anlagen und Prozesse haben. Das Serviceangebot 

umfasst auch den Bereich Instandhaltung, 

der von Einzelaufträgen bis hin zu kompletten 

Serviceverträgen reicht. In Zusammenarbeit mit 

dem Instandhaltungspersonal des Kunden sorgt 

Andritz für eine effiziente Wartung von Maschinen, 

Produktionslinien und kompletten Fabriken. 

Andritz wird auch in Zukunft bestrebt sein, sein 

Serviceangebot weiter auszubauen, um seine 

Kunden bei der Erreichung ihrer Produktions- und 

Rentabilitätsziele bestmöglich zu unterstützen, 

und auch, um potenzielle zyklische Schwankungen 

im eigenen Neuanlagengeschäft ausgleichen 

zu können. Lokale Präsenz ist gerade im 

Servicegeschäft besonders wichtig; daher wird 

Andritz sein bestehendes Service-Netzwerk sowohl 

durch Schaffung eigener neuer Standorte 

als auch durch den Erwerb spezialisierter lokaler 

Servicebetriebe weiter stärken.

Die Andritz-Gruppe ist ein global agierendes 

Unternehmen, das eine Vielzahl verschie- 

denster industrieller Märkte und Kunden 

beliefert. Als solches ist die Gruppe gewis- 

sen allgemeinen und branchenspezifischen 

Risiken ausgesetzt. Andritz verfügt über ein 

bewährtes konzernweites Kontroll- und 

Steuerungsmanagement, dessen Hauptauf- 

gabe es ist, entstehende Risiken bereits in 

einem frühen Stadium zu identifizieren, um 

gegebenenfalls rasch Gegenmaßnahmen 

ergreifen zu können. Dieses System ist ein 

wesentlicher Bestandteil des aktiven Risiko- 

managements der Gruppe. Die nachfolgend 

beschriebenen Risiken und die sich daraus 

möglicherweise ergebenden Auswirkungen 

auf die Geschäftsentwicklung der Gruppe 

sind in der Unternehmensplanung der 

Andritz-Gruppe berücksichtigt worden. 

Folgende Risiken sind für die Andritz-Gruppe 

von wesentlicher Bedeutung (nicht taxative Auf- 

zählung): 

bRANcHENspEZIfIscHE 

RIsIKEN 

Volatilität des 

Auftragseingangs 

Einige Kundengruppen und Industrien, die 

Andritz beliefert, sind direkt von der allgemeinen 

Wirtschaftsentwicklung abhängig und unterliegen 

damit häufig Nachfrageschwankungen hinsicht- 

lich ihrer Produkte. Dies trifft vor allem auf die 

beiden Geschäftsbereiche Zellstoff und Papier 

sowie Walz- und Bandbehandlungsanlagen zu; 

es können jedoch alle Geschäftsbereiche davon 

betroffen sein. Das Preisniveau für die Produkte 

in diesen Branchen steht teilweise in direktem 

Zusammenhang mit dem Verhältnis von Angebot 

und Nachfrage. Mögliche Preisschwankungen 

können daher einen direkten Einfluss auf die Investitionsentscheidungen 

von Kunden und in weiterer 

Folge auf den Auftragseingang der Gruppe 

haben. Dies könnte daher zu einer Volatilität in der 

Entwicklung des Auftragseingangs führen. 

055 

uNTERNEHmENsRIsIKEN 

Kundenkonzentration 

In vielen Abnehmerindustrien der Andritz-Gruppe 

ist ein Trend zu Firmenzusammenschlüssen erkennbar. 

Dies trifft v. a. auf die Zellstoff- und Papierindustrie 

sowie die Stahlindustrie zu. Eine solche 

Konsolidierung könnte dazu führen, dass die 

Gruppe in Zukunft einer kleineren Anzahl von Kunden 

mit größerer Kaufkraft gegenübersteht. Die Abhängigkeit 

von einzelnen Schlüsselkunden könnte 

steigen, was auch direkte Auswirkungen auf die 

Geschäftstätigkeit der Gruppe haben könnte. 

Unsicherheiten bei 

zukünftigen Aufträgen 

Der künftige Erfolg der Gruppe hängt u. a. davon 

ab, ob neue Aufträge erhalten werden können. 

Es ist teilweise schwierig vorherzusagen, wann 

genau ein Auftrag, für den die Gruppe ein Angebot 

gelegt hat, vergeben wird. Die Vergabe 

von Aufträgen kann von Ereignissen beeinflusst 

werden, die nicht im Einflussbereich der Gruppe 

liegen, wie z. B. Preissituation, Nachfrage, allgemeine 

wirtschaftliche Bedingungen, behördliche 

Genehmigungen und Erhalt von Projektfinanzierungen. 

So kann es zu Schwierigkeiten beim 

Abgleich von Fixkosten und erwartetem Auftragsvolumen 

kommen. Der Gruppe ist es zwar bisher 

immer gelungen, dieses Risiko durch erhöhte 

Eigenproduktion in auftragsschwachen Zeiten 

und verstärkte Fremdvergabe in auftragsstarken 

Zeiten zu minimieren, es gibt jedoch keine 

Garantie dafür, dass dies auch in Zukunft immer 

möglich sein wird. 

Sicherheit und Umweltschutz 

Die Gruppe unterliegt mit ihren Geschäftstä- 

tigkeiten zahlreichen lokalen, nationalen und 

internationalen Umweltvorschriften. In den Fertigungsstätten 

der Andritz-Gruppe werden auch 

gefährliche Substanzen verwendet und generiert. 

Weiters wurden und werden zahlreiche Grundstücke, 

die sich im Besitz der Gruppe befanden und/ 

oder noch befinden, industriell genutzt. In diesen 

Fällen wurde und wird eine entsprechende Verbringung 

der Abfälle auf Deponien veranlasst. Es 

kann jedoch nicht ausgeschlossen werden, dass 

die Gruppe für die Untersuchung und Säuberung 

verseuchter Grundstücke haften muss. 

Unternehmensrisiken 

Die Andritz-Gruppe liefert außerdem Systeme, 

bei denen Technologien zum Einsatz kommen, 

die das Risiko von schwerer Verletzung, Tod 

oder Eigentumsbeschädigung in sich bergen. 

In zahlreichen Systemen kommen gefährliche 

Chemikalien und Werkstoffe zum Einsatz. Die 

Gruppe bietet Montage- und sonstige Dienstleistungen 

auf Baustellen an, auf denen gefährliche 

Chemikalien und Werkstoffe verwendet werden. 

Im Falle eines Unfalls, wie etwa des Auslaufens 

solcher gefährlichen Stoffe, eines Feuers oder 

einer Explosion, könnte die Gruppe für Sachoder 

Personenschäden und die Beseitigung von 

Umweltschäden haften müssen. Die Gruppe hat 

Versicherungen für einige dieser Risiken abgeschlossen; 

es gibt jedoch keine Garantie, dass 

diese Versicherungen ausreichend sind. 

RIsIKEN IN 

vERbINDuNg mIT DER 

gEscHäfTsTäTIgKEIT 

DER gRuppE 

Währungen 

Die Gruppe verfügt über Niederlassungen und 

Tochtergesellschaften in vielen Ländern außerhalb 

von Euroland. Ein beträchtlicher Teil des Umsatzes 

bzw. der Kosten wird nicht in Euro, sondern 

in anderen Währungen, vor allem US-Dollar und 

Britischen Pfund, abgerechnet. Die Währungen 

in diesen Ländern können erheblichen Wechselkursschwankungen 

unterliegen. Obwohl die 

Gruppe bestrebt ist, die Nettowährungsposition 

der einzelnen Aufträge abzusichern, können sich 

Währungsschwankungen mit Wechselkursverlusten 

im Konzernabschluss niederschlagen. Die 

Entwicklung der Wechselkurse kann sich auch 

auf den in Euro umgerechneten Umsatz und das 

Ergebnis der Gruppe negativ auswirken. Wechselkursänderungen 

können auch dazu führen, 

dass sich die Position von Andritz gegenüber 

der Konkurrenz verändert, obgleich die meisten 

wichtigen Mitbewerber von Andritz ihren Firmensitz 

ebenfalls in Euroland haben. 


056 


Da einige der größeren Andritz-Kunden ihren 

Hauptsitz außerhalb von Euroland haben, kön- 

nen Wechselkursänderungen zu einer Verzöge- 

rung von Projektentscheidungen durch diese 

Kunden führen. Ebenso ist das Eigenkapital der 

Andritz-Gruppe nicht abgesichert und könnte durch 

Wechselkursänderungen beeinflusst werden. 

Wettbewerbsposition 

Die Andritz-Gruppe agiert in sehr wettbe- 

werbsintensiven Märkten. In den teilweise stark 

fragmentierten Zielmärkten treten einige große, 

internationale Anbieter gegeneinander und ge- 

gen zahlreiche kleinere, lokale Unternehmen an. 

Diese Wettbewerbssituation wirkt sich bei man- 

chen Geschäftsfällen negativ auf die Umsatz- 

margen der Gruppe aus. Die Andritz-Gruppe 

investiert rund drei Prozent ihres Umsatzes in 

Forschung und Entwicklung und kann ihren Kun- 

den so Technologien auf dem neuesten Stand 

der Technik anbieten. Es gibt jedoch keine Ga- 

rantie dafür, dass die Gruppe ihre derzeitige 

Marktposition auch in Zukunft halten kann. Da 

die Wettbewerbsposition der Gruppe auch auf 

proprietären Technologien beruht, kann die welt- 

weite Zunahme von Produktpiraterie und Reverse 

Engineering ebenfalls negative Auswirkungen auf 

die Wettbewerbsposition der Gruppe haben. 

Akquisition und Integration 

von komplementären 

Geschäftsfeldern 

Eines der wesentlichen strategischen Ziele der 

Andritz-Gruppe besteht darin, durch organisches 

Wachstum und komplementäre Akquisitionen in 

allen Geschäftsbereichen zum Komplettanbieter 

zu werden. In Umsetzung dieser Strategie hat 

die Gruppe seit 1990 eine Reihe von weltweit 

tätigen Unternehmen akquiriert und in den Kon- 

zern eingegliedert. Es kann jedoch nicht garan- 

tiert werden, dass die Gruppe auch künftig in der 

Lage sein wird, geeignete Akquisitionsziele zu 

identifizieren und zu erwerben, dass überhaupt 

geeignete Unternehmen zur Verfügung stehen 

und dass ausreichend Finanzmittel für Akquisi- 

tionen aufgebracht werden können. Andritz war 

bei der Integration neuer Unternehmen bisher 

immer erfolgreich. Es kann jedoch nicht garan- 

tiert werden, dass die angestrebten Ziele und 


Synergien bei allen zukünftigen Akquisitionen 

(wie auch bei der derzeit laufenden Integration 

der VA TECH HYDRO) vollständig erreicht wer- 

den, oder dass die Gruppe sich nicht neuen 

oder Altlast-Risiken ausgesetzt sieht, die nicht 

identifiziert oder nicht exakt evaluiert wurden. 

Gerichtsverfahren 

Im Rahmen ihrer Geschäftstätigkeit hat die 

Andritz-Gruppe in zahlreichen Verfahren bei 

Verwaltungsbehörden, Gerichten und Schieds- 

gerichten Parteienstellung. Der Großteil dieser 

Verfahren kann als typisch für die Branche, in 

der die Gruppe tätig ist, angesehen werden. Die 

Andritz-Gruppe bildet in Fällen, bei denen ein ne- 

gativer Ausgang von Verfahren wahrscheinlich er- 

scheint und zuverlässige Schätzungen gemacht 

werden können, entsprechende Rückstellungen. 

Es kann jedoch nicht garantiert werden, dass 

diese Rückstellungen immer ausreichend sind. 

Die Tochtergesellschaft Andritz Inc. ist eine von 

vielen Beklagten in insgesamt rund 26 Asbest- 

Verfahren (per 31. 12. 2007) in den USA, in die 

insgesamt 608 Kläger involviert sind. Fast alle 

Verfahren betreffen Forderungen einer großen 

Anzahl von Klägern gegenüber einer großen An- 

zahl von Beklagten. Andritz Inc. ist der Ansicht, 

dass sie in keinem dieser Fälle haftbar gemacht 

werden kann und hat vor, jede der Klagen nach- 

drücklich anzufechten. 

Compliance-Fragen 

In Österreich und in anderen Ländern, in denen 

die Andritz-Gruppe tätig ist, sind kartellrecht- 

liche Bestimmungen und Anti-Korruptionsge- 

setze einzuhalten. Um dies sicherzustellen, hat 

die Gruppe eine Reihe interner Richtlinien fest- 

gelegt. Insbesondere wurden global geltende 

Richtlinien zur Verhinderung von Verstößen ge- 

gen Kartellgesetze und Anti-Korruptionsgesetze 

sowie andere Wohlverhaltensregeln eingeführt. 

Zwar ist die Gruppe bestrebt, die Einhaltung die- 

ser Richtlinien durch eine Vielzahl von Maßnah- 

men sicherzustellen, doch gibt es keine Garantie, 

dass es nicht zu Verstößen kommt. Derartige 

Verstöße könnten die Finanzlage und den Ruf 

der Gruppe nachhaltig schädigen. 

RIsIKEN IN 

vERbINDuNg mIT 

gRossAufTRägEN 

uND ANDEREN 

vERTRägEN 

Zahlungsrisiko durch Kunden 

Ein Großteil der Geschäftsbereiche der Andritz- 

Gruppe hat Projekte mit hohem Auftragswert 

abzuwickeln. Die Nichteinhaltung von Zahlungs- 

verpflichtungen durch Kunden im Rahmen sol- 

cher Großprojekte kann sich nachteilig auf die 

Finanz- und Liquiditätsposition der Gruppe aus- 

wirken. Die Andritz-Gruppe versucht, diese Ri- 

siken durch Besicherung von Zahlungen durch 

Banken zu beschränken. Auch im Fall des Ab- 

schlusses einer Exportkreditversicherung sind 

jedoch für gewöhnlich nur bis zu 85 Prozent des 

Verkaufspreises abgedeckt. 

Risiko durch Projekte 

Im Zusammenhang mit Anlagenlieferungen ist 

die Andritz-Gruppe häufig vertraglich verpflich- 

tet, Leistungs- und Termingarantien abzugeben. 

Werden die garantierten Leistungen nicht erreicht 

oder Termine überschritten, sind üblicherweise 

gestaffelte Vertragsstrafen zu leisten oder auf Kosten 

der Gruppe Änderungen an den gelieferten 

Teilen zu erbringen. Bleibt die Anlagenleistung 

weit hinter den garantierten Werten zurück oder 

werden Termine deutlich überschritten, hat der 

Kunde das Recht, vom Vertrag zurückzutreten 

und den Vertragsgegenstand bei vollem Kostenbzw. 

Schadenersatz an Andritz zurückzugeben. 

Ein solcher Fall könnte die Finanzentwicklung der 

Gruppe nachteilig beeinflussen. Die Gruppe setzt 

Risikomanagementverfahren ein, um sich u. a. 

gegen vertragliche und finanzielle Risiken bei Projekten 

zu schützen.

Kostenüberschreitungen 

Die meisten Aufträge, die Andritz abwickelt, ba- 

sieren auf langfristigen Fixpreis-Verträgen. Um- 

satz und Margen können bei Fixpreis-Verträgen 

– wegen Änderungen bei Kosten (vor allem 

schwankenden Materialkosten) und bei der Pro- 

duktivität innerhalb des Vertragszeitraums – von 

ursprünglichen Kalkulationen abweichen, insbe- 

sondere bei Projekten, die das Engineering und 

den Bau gesamter Anlagen umfassen. 

Da die Gruppe gewisse Teile einer zu liefernden 

Anlage von Unterlieferanten bezieht, kann es 

vorkommen, dass ein Angebot ohne genaue 

Kenntnis der Preise der zugekauften Teile gelegt 

werden muss. Obwohl Andritz bei der Kalkulation 

auf Erfahrungswerte und Angebote potenzieller 

Lieferanten zurückgreifen kann, ist es möglich, 

dass diese Kalkulationen nicht immer exakt sind. 

Die Gruppe hat aus diesem Grund bei einigen 

vergangenen und laufenden Projekten erheb- 

liche Verluste erlitten. Derartige Probleme und 

Verluste können auch zukünftig auftreten und 

die finanzielle Entwicklung der Gruppe negativ 

beeinflussen. 

Risiko durch 

EPC-/Turnkey-Verträge 

In einem immer stärkeren Ausmaß übernimmt 

Andritz bei Projekten – zusätzlich zur Lieferung 

von Ausrüstungen und Systemen – die Verant- 

wortung für das gesamte Engineering und/oder 

den Bau von Fabriken. Diese so genannten 

Turnkey- oder EPC-Verträge bergen neben den 

oben angeführten Risiken auch Risiken in sich, 

die sich aus größerer Vor-Ort-Verantwortung er- 

geben; das sind beispielsweise Umweltrisiken, 

Risiken in Bezug auf die lokalen Arbeitsbedin- 

gungen oder Risiken, die mit dem Bau und der 

Errichtung der Anlagen zu tun haben. Darüber 

hinaus ist die Gruppe auch Risiken in Bezug auf 

die Zusammenarbeit mit Drittparteien ausgesetzt, 

die bei diesen Projekten mit Bau-, Montage- und 

Engineering-Leistungen beauftragt werden. Die 

Gruppe hat zur Minimierung dieser EPC-Risiken 

Risikomanagementsysteme implementiert, die 

u. a. den Abschluss von Versicherungen, die 

Festsetzung bestimmter vertraglicher Klauseln 

und standardisierte Abläufe beim Projektma- 

nagement umfassen. Es gibt jedoch keine Garantie, 

dass diese Systeme ausreichend sind, 

um negative finanzielle Auswirkungen zu verhindern. 

Verträge mit 

staatlichen Stellen 

Im Geschäftsbereich Wasserkraft sind bei zahl- 

reichen Projekten staatliche Stellen die Auftraggeber. 

Im Zusammenhang mit diesen Projekten 

kann die Gruppe den oben beschriebenen Leistungs-, 

Haftungs- und EPC-/Turnkey-Risiken 

in verstärktem Maße unterliegen, weil es der 

Gruppe aufgrund des Erfordernisses öffentlicher 

Ausschreibungen und lokaler Gesetze eventuell 

nicht immer möglich ist, ihre angestrebten vertraglichen 

Absicherungen zu erreichen. 

Haftungsbeschränkungen 

Haftungen, die sich aus Verträgen der Gruppe 

ergeben, können Haftungen bezüglich eines 

Gewinnentgangs von Kunden und andere 

Haftungen beinhalten, die den jeweiligen Vertragswert 

erheblich überschreiten können. Die 

Andritz-Gruppe ist bestrebt, in Verträgen entsprechende 

Haftungsbeschränkungen festzulegen; 

es kann jedoch keine Garantie dafür 

geben, dass in allen Verträgen ausreichende Haftungsbeschränkungen 

enthalten sind, oder dass 

Haftungsbeschränkungen im jeweils anzuwendenden 

Recht durchsetzbar sein werden. 


RIsIKEN IN 

vERbINDuNg mIT 

KApITAlmäRKTEN 

057 

Abhängigkeit von der 

Entwicklung internationaler 

Finanzmärkte 

Die Entwicklung des Andritz-Aktienkurses ist 

nicht nur von unternehmensspezifischen Faktoren, 

sondern auch von Kursschwankungen 

an den internationalen Finanzmärkten abhängig. 

Mögliche Kursschwankungen und starke Volatilität 

an den wichtigsten Börsen können den Kurs 

der Andritz-Aktie negativ beeinflussen. 

Empfehlungen von Analysten 

Als börsennotiertes Unternehmen wird die 

Andritz-Gruppe regelmäßig von Finanzanalysten 

und institutionellen Investoren bewertet. Kaufund 

Verkaufsempfehlungen von Analysten und 

darauf basierende Investitionsentscheidungen 

durch Aktionäre können erhebliche Kursschwankungen 

der Andritz-Aktie bewirken. Andritz ist 

bemüht, unbegründete Kursschwankungen 

durch offene und transparente Informationspolitik 

und durch gute Beziehungen zu den Aktionären 

und anderen Teilnehmern am Kapitalmarkt 

zu vermeiden. 

Aktiver Handel mit 

Andritz-Aktien 

Der hohe Anteil des Streubesitzes der Andritz- 

Aktien (rund 70 Prozent) hat zu einem aktiven 

Handel mit Andritz-Aktien an der Wiener Börse 

geführt. Es gibt jedoch keine Garantie dafür, dass 

dieser aktive Handel auch in Zukunft anhalten 

wird. Sollte dies nicht der Fall sein, hätte dies 

negative Auswirkungen auf die Liquidität und den 

Kurs der Andritz-Aktie; Investoren könnten ihre 

Aktien nicht zu einem für sie angemessenen Preis 

verkaufen. Ein Ausbleiben des aktiven Handels 

könnte weiters dazu führen, dass die Andritz- 

Aktie aus dem ATX, dem Leitindex der Wiener 

Börse, gestrichen wird. 


058 

Geschäftsbereiche 


Die Leiter des Geschäftsbereichs 


ZEllsToff uND pApIER 

spITZENTEcHNologIEN fÜR DIE 

ZEllsToff- uND pApIERINDusTRIE. 

Humbert Köfler | Wien | Österreich Karl Hornhofer | Graz | Österreich

[1] 



059 

[1] Andritz hat für CMPC, Werk Santa 

Fe, Chile, vier große EPC-Lieferungen 

für die Linie 2 durchgeführt. Linie 2 

erzeugt 800.000 Tonnen gebleich- 

ten Kraftzellstoff pro Jahr. Das Bild 

zeigt den nach dem Downflow Lo- 

Solids ® -Verfahren betriebenen, konti- 

nuierlichen Kocher (Kapazität: 2.405 

Tagestonnen). 

[2] Andritz-Hochkonsistenz-Refiner 

bei Estonian Cell in Kunda, Estland, 

der ersten P-RC APMP-Anlage in 

Europa. Die Faserlinie wurde komplett 

von Andritz geliefert und erzeugt 

140.000 Jahrestonnen holzhältigen 

Marktzellstoff, der an Papierfabriken 

in ganz Europa verkauft wird. 

[3] Ein wesentlicher Bestandteil im 

Service ist die Verbesserung der 

Verfügbarkeit von Anlagen durch 

maßgeschneiderte Wartungs- und 

Instandhaltungsarbeiten. Präventive 

Maßnahmen sind dabei genauso wichtig 

wie kontinuierliche Überprüfungen, 

Optimierungen und Reparaturarbeiten. 

Die lokalen Andritz-Serviceteams 

sind darauf spezialisiert, diese Serviceleistungen 

effizient, schnell und 

kostengünstig bei unseren Kunden 

durchzuführen. Bild: Andritz-Techniker 

bei der Prüfung einer Kocher-Eintragsschnecke. 

[2] [3] 


060 



Milind Karkare | Division Andritz-Automatisierungslösungen 


DIE DIvIsIoNEN DEs 

gEscHäfTsbEREIcHs 

ZEllsToff uND pApIER 

Der Geschäftsbereich Zellstoff und Papier der Andritz-Gruppe ist in die beiden Bereiche Neuanlagen 

sowie Service und Systemlösungen unterteilt. 

Der Bereich Neuanlagen umfasst die Divisionen Holzplatztechnik, Faserlinie, Laugenrückgewinnung, 

Chemikalienrückgewinnung, Zellstofftrocknungssysteme, Papiermaschinen und Papierveredelung. 

Der Bereich Service und Systemlösungen umfasst die Divisionen Kundenspezifisches Service – 

Zellstoffindustrie, Kundenspezifisches Service – Papierindustrie, Prozesstechnische Verschleißteile, 

Refinersysteme, Faserstoffaufbereitung und Andritz-Automatisierungslösungen. 

Die Leiter der Divisionen 

von links: 

Wolfgang Lashofer | Division Refinersysteme 

Thomas Bachhofner | Division Kundenspezifisches Service – Papierindustrie 

Dietmar Heinisser | Division Prozesstechnische Verschleißteile

von links: 

Jari Ålgars | Division Holzplatztechnik 

Harry Rickman | Division Laugenrückgewinnung 

Jarmo Häkkinen | Division Kundenspezifisches Service – Zellstoffindustrie 

Mikael Forslund | Division Faserlinie 

Markku Kosonen | Division Chemikalienrückgewinnung 

von links: 

Michael Pichler | Division Papiermaschinen 

Erich Weitgasser | Division Zellstofftrocknungssysteme 

von links: 

Christian Pedratscher | DIvision Faserstoffaufbereitung 

Harald Suttor | Division Papierveredelung 



061 


062 



TäTIgKEITspRofIl 

Der Geschäftsbereich Zellstoff und Papier 

ist einer der weltweit führenden Liefe- 

ranten von Anlagen, Systemen und Dienst- 

leistungen für die Erzeugung aller Arten 

von Faserstoffen, Papier, Tissue, Karton, 

MDF (Medium-Density Fiberboard) und 

Vliesstoffen. 

Durch die erfolgreiche Akquisition ergän- 

zender Technologien in den vergangenen 

zehn Jahren ist der Geschäftsbereich in 

der Lage, komplette Verarbeitungslinien 

und umfassende Serviceleistungen anzu- 

bieten. 

Die Technologien des Geschäftsbereichs 

werden in folgenden Bereichen einge- 

setzt: Holzaufbereitung, Erzeugung von 

Zellstoffen, Holzstoffen und Faserstoffen 

aus Recyclingpapier, Aufbereitung des Pa- 

piermaschinen-Eintrags, Erzeugung von 

Tissue- und Kartonprodukten, Kalandrie- 

rung (Glättung) von Papier, Karton, Tissue 

und Vliesstoffen, Beschichtung von Papier 

und Karton sowie Rejekt- und Schlamm- 

behandlung. Darüber hinaus liefert der 

Geschäftsbereich komplette Chemikalien- 

Rückgewinnungsanlagen und Biomasse- 

kessel für die Stromerzeugung. 


Mit seinen Serviceleistungen unterstützt 

der Geschäftsbereich die Kunden insbe- 

sondere dabei, die Betriebsleistung zu 

verbessern und gleichzeitig die Betriebs- 

kosten zu senken. Das Produktprogramm 

im Servicebereich umfasst Wartungs- und 

Entwicklungsverträge, Modernisierungen 

und Umbauten, prozesstechnische Ver- 

schleißkomponenten für Maschinen sämt- 

licher Hersteller (z. B. Refinermahlplatten, 

Siebkörbe, Rotoren, Cleaner-Konusse, 

Scheibenfiltersektoren, Hackmesser) 

und ergänzende technische Dienstleistungen. 

Der Geschäftsbereich Zellstoff und Papier 

bietet seinen Kunden je nach Anforderung 

Basis- und Detail-Engineering, Beschaffung, 

Fertigung, Montage, Montageüberwachung, 

Inbetriebnahme, Wartung und 

Gesamtlieferverträge auf EPC-Basis an. 

KENNZAHlEN ZEllsToff uND pApIER 

MEUR 2007 2006 2005 2004 2003 

Umsatz 1.462,2 1.304,2 1.032,9 884,6 810,3 

Auftragseingang 1.406,4 1.432,4 1.017,0 1.218,9 857,3 

Auftragsstand per 31. 12. 1.060,4 1.124,4 950,4 951,1 622,7 

EBITDA 101,1 89,6 76,1 77,9 63,9 

EBITDA-Marge 6,9% 6,9% 7,4% 8,8% 7,9% 

EBITA 83,5 75,9 63,6 64,8 49,1 

EBITA-Marge 5,7% 5,8% 6,2% 7,3% 6,1% 

Investitionen 21,8 21,7 13,6 14,3 9,3 

Mitarbeiter per 31. 12. 4.843 3.863 3.018 2.805 2.959

mARKTENTwIcKluNg gEscHäfTs- 

ENTwIcKluNg 

Die internationalen Zellstoffmärkte entwickelten 

sich 2007 sehr positiv. Wegen der anhaltend star- 

ken Nachfrage internationaler Papierhersteller 

und Engpässen in der Holzversorgung bedingt 

durch Schlechtwetter und Streiks war das Zell- 

stoffangebot knapp, sodass sich der Preis für 

NBSK (Northern Bleached Softwood Kraft Pulp – 

nördlicher Langfasersulfatzellstoff) im Jahresver- 

lauf kontinuierlich erhöhte. Er stieg von rund 750 

US-Dollar je Tonne zu Jahresbeginn auf rund 860 

US-Dollar je Tonne im Dezember 2007. 

Der Preis für Kurzfaserzellstoff (aus Birke und 

Eukalyptus) stieg 2007 ebenfalls an. Die starke 

Nachfrage und später als erwartet in Betrieb ge- 

nommene Kapazitäten in Südamerika führten bei 

Eukalyptuszellstoff zu einer Preissteigerung von 

670 US-Dollar im Jänner auf mehr als 750 US- 

Dollar je Tonne im Dezember 2007. Da Zellstoff 

üblicherweise in US-Dollar gehandelt wird, beka- 

men die europäischen Verbraucher aufgrund der 

Stärke des Euro gegenüber dem US-Dollar diese 

Preissteigerungen weniger stark zu spüren. 

Die Projektaktivität bei Zellstoffanlagen war im 

Berichtszeitraum unverändert zufriedenstellend, 

wobei sich bei Neuanlagen der Schwerpunkt er- 

neut auf die südliche Hemisphäre (Südamerika, 

Australien und Asien) sowie China konzentrierte. 

Im Bereich der Modernisierung und Erweiterung 

bestehender Zellstoff-Fabriken lag der Schwer- 

punkt der Investitionstätigkeit unverändert in Eu- 

ropa und zum Teil in Nordamerika. 

Der Umsatz des Geschäftsbereichs stieg 2007 

auf 1.462,2 MEUR und lag damit um 12,1% über 

dem Vorjahreswert (2006: 1.304,2 MEUR). Alle 

Divisionen des Geschäftsbereichs wiesen eine zu- 

friedenstellende Umsatzentwicklung auf. Mit dem 

Umsatzanstieg erhöhte sich auch das EBITA, es 

erreichte 83,5 MEUR (2006: 75,9 MEUR). 

Der Auftragseingang betrug 1.406,4 MEUR und 

war damit etwas niedriger als im Vorjahr (2006: 

1.432,4 MEUR). 

Das global tätige Forstindustrieunternehmen 

UPM, die Andritz-Gruppe und deren assoziier- 

tes Unternehmen Carbona starteten ein gemein- 

sames Entwicklungsprojekt zur Gasifizierung von 

Biomasse und Reinigung von synthetischem Gas. 

Mit der zu entwickelnden Gasifizierungstechno- 

logie soll synthetisches Gas produziert werden, 

das in einer auf dem Fischer-Tropsch-Verfahren 

basierenden Anlage zur Erzeugung von Biodiesel 

der zweiten Generation eingesetzt werden soll. 

Die Pilotversuche werden in den Einrichtungen 

des Gas Technology Institute in Chicago, USA, 

durchgeführt und voraussichtlich bis Ende 2008 

abgeschlossen sein. Andritz verfügt über eine 

umfassende Produktpalette für die Behandlung 

von Biomasse: Systeme zur Holzverarbeitung, 

Trocknungsanlagen, Pelletieranlagen, Wirbel- 

schichtkessel und Gasifizierer für Drehrohröfen. 

Durch den Erwerb der Gasifizierungstechnologie 

von Carbona hat sich Andritz weitere neue An- 

wendungsbereiche erschlossen. 



063 

Im Juni 2007 erwarb Andritz 50 Prozent des 

brasilianischen Unternehmens Sindus Human 

Technology, des führenden Anbieters von In- 

standhaltungsleistungen in den Bereichen Auto- 

matisierung, Instrumentierung und Elektrotechnik 

für die Zellstoff- und Papierindustrie in Brasilien. 

Sindus erzielte zuletzt einen Jahresumsatz von 

rund 20 MEUR und ist auf hoch entwickelte Ana- 

lysesysteme für die Verfahrenstechnik und auf 

die Personal-Bereitstellung für führende Zellstoff- 

und Papierfabriken in Brasilien spezialisiert (siehe 

auch Bericht Seite 064). 

Im Werk Fray Bentos von Metsä-Botnia S.A., 

Uruguay, ging im November 2007 eine Anlage 

zur Erzeugung von gebleichtem Kraftzellstoff 

mit einer Jahresleistung von 1.000.000 Tonnen 

in Betrieb. Es ist der erste Standort, bei dem 

alle Produktionsanlagen von einem Lieferanten 

– nämlich von Andritz – stammen. Für Holzplatz, 

Faserlinie, Zellstofftrocknung und Ballenlinie 

sowie Chemikalienrückgewinnung/Energieproduktion 

lieferte Andritz die bewährtesten und 

besten Technologien. Im Rahmen eines über 

mehrere Jahre laufenden Vertrags wird Andritz 

auch Instandhaltungsleistungen für den Produktionsbereich 

des Werks liefern (siehe auch Bericht 

Seite 066). 


064 



sINDus HumAN TEcHNology 

ERgäNZT ANDRITZ-vERfAHRENs- 

TEcHNologIE 

Im Juni 2007 kaufte Andritz 50 Prozent des brasilianischen Unternehmens Sindus Human Technology, das 

sich auf Instandhaltungsleistungen für die Zellstoff- und Papierindustrie sowie andere Industriezweige in Brasilien 

spezialisiert hat. Die globale Präsenz der Andritz-Gruppe bietet Sindus Andritz die Möglichkeit, seine 

Aktivitäten auf andere südamerikanische Länder und darüber hinaus auszudehnen. Andritz ist über Sindus 

nunmehr enger mit dem brasilianischen Zellstoff- und Papiermarkt verbunden. 

Bescheidener Anfang 

Im Jahr 1987 gründete Luis Binotto gemeinsam 

mit seinem Schwager und vier weiteren Techni- 

kern in einer leer stehenden Waschküche im Haus 

der Familie Binotto ein Technologieunternehmen. 

Anfangs befasste sich das kleine Team mit der 

Wartung komplexer Laboreinrichtungen. Das Ge- 

schäft entwickelte sich gut und so musste sich 

das Unternehmen bald größere Räumlichkeiten 

suchen. Der nächste Schritt war die Entwicklung 

eines Gasanalysegeräts, mit dem der TRS-Wert 

(TRS: Total Reduced Sulfur) in der Abluft über- 

wacht werden kann. Heute ist Sindus der einzige 

Hersteller von TRS-Analysegeräten in Brasilien. 

Outsourcing von 

Instandhaltung 

Mit der Zeit begannen die Kunden bei Sindus um 

Unterstützung bei der Wartung der Analysege- 

räte anzufragen. Sindus nützte diese Gelegenheit, 

um in das Outsourcing von Instandhaltungsleistungen 

einzusteigen. Vom Outsourcing erwartet 

der Kunde, dass Sindus die gesamte Instandhaltung 

organisiert und abwickelt, d. h. Spezialisten 

anwirbt und schult, die Arbeiten plant und 

durchführt, Betriebsstörungen von Einrichtungen 

analysiert und Fortschrittsberichte liefert. In den 

1990er-Jahren war Aracruz Guaíba (früher Riocell) 

bei Porto Alegre ein Pionier im Outsourcing von 

Instandhaltung. 1994 beauftragte Riocell Sindus 

mit der Wartung sämtlicher Instrumentierungen 

und Elektroanlagen des Werks. Im Zuge dessen 

wurden Mitarbeiter von Riocell zu Mitarbeitern von 

Sindus. Sindus hatte damit den ersten Großauftrag 

an Land gezogen. Instandhaltung ist für die 

meisten Produktionsbetriebe eine Nebensache. 

Sindus Andritz ist darauf spezialisiert und kann 

die Instandhaltung von Instrumenten und Steuerungen, 

Motoren und Ventilen daher effizienter 

durchführen als die Kunden selbst. 


Enge Verbindung zur 

brasilianischen Industrie 

Sindus Andritz hat derzeit große Instandhal- 

tungsverträge laufen und arbeitet mit allen 

führenden Zellstoff- und Papierherstellern Brasiliens 

zusammen. Die Mitarbeiter von Sindus 

Andritz sind täglich in den betreuten Werken tätig 

und kennen daher die Wünsche und Prioritäten 

der Kunden sehr gut. 

Sindus Andritz heute 

Sindus Andritz beschäftigt rund 680 Mitarbeiter, 

70 davon arbeiten in der Zentrale in Porto Alegre. 

Das Durchschnittsalter der Mitarbeiter liegt bei 32 

Jahren. 130 Mitarbeiter haben einen Hochschulabschluss 

oder sind gerade dabei, ihr Studium 

abzuschließen; 50 Prozent davon sind Ingenieure. 

Die Techniker, die vor Ort arbeiten, haben 

üblicherweise eine mittlere Schulbildung und zusätzlich 

eine technische Fachausbildung. Sindus 

Andritz-Mitarbeiter sind im Schnitt mehr als drei 

Jahre bei der Firma; es gibt auch viele Mitarbeiter, 

die schon über zehn Jahre dabei sind. Der 

Durchschnittswert ist hier etwas verzerrt, weil das 

Unternehmen jedes Jahr 50 bis 100 neue Mitarbeiter 

aufnimmt, um den Anstieg des Auftragsvolumens 

abdecken zu können. Drei Mitarbeiter, die 

als Lehrlinge eingetreten sind, haben mittlerweile 

Führungspositionen übernommen. Aufträge aus 

der Papier- und Zellstoffindustrie machen rund 80 

Prozent des Jahresumsatzes aus; der Rest entfällt 

auf andere Branchen wie die Stahlindustrie, die 

chemische Industrie und den Bergbau. 

Kommunikation und Schulung 

über große Distanzen 

Die Mitarbeiter von Sindus Andritz sind über 

ganz Brasilien verstreut, die Standorte liegen bis 

zu 5.000 km voneinander entfernt. Daher spielen 

moderne Technologien eine große Rolle in 

der Kommunikation. Regelmäßig finden Video-, 

Telefon- und Internetkonferenzen statt, in denen 

sich die Baustellenleiter austauschen. Für die 

Mitarbeiter werden internetbasierte Schulungen 

durchgeführt. Die Mitarbeiter benötigen ein gutes 

Grundwissen in Mathematik und Physik und müssen 

mit der Elektronik und den Steuerungen einer 

modernen Zellstoff- und Papierfabrik bestens 

vertraut sein. Mitarbeiterschulungen, welche die 

Maximierung des Kundennutzens zum Lehrinhalt 

haben, werden vorrangig durchgeführt. Die Mitarbeiter 

können von Arbeitsplätzen im ganzen Land 

aus auf neue browserbasierte Schulungsmodule 

zugreifen. In „Chat-Sitzungen“ können die Mitarbeiter 

online ihre Erfahrungen austauschen. Die 

Schulungen werden für einzelne Teilnehmer oder 

kleine Gruppen online via Telefon- oder Internetkonferenz 

durchgeführt. 

Neue Tools 

Das von Sindus Andritz entwickelte OPP-Soft- 

warepaket (OPP: Optimization of Process Performance) 

erfasst Daten aus Prozessleitsystemen 

und programmierbaren Steuerungen und meldet, 

wenn ein Instrument gewartet werden muss. Außerdem 

ist es eine Hilfe bei der Optimierung der 

Steuerungen. Das Ergebnis sind bessere Wirkungsgrade 

der Anlagen und höhere Produktivität. 

Fünf Fabriken in Brasilien sind bereits mit 

OPP-Software ausgestattet. Die Durchführung 

von Wartungsarbeiten über Internetverbindung ist 

eine weitere Neuheit. Im Rahmen eines Pilotprojekts 

in einem brasilianischen Werk stellte Sindus 

Andritz fest, dass 90 Prozent der Wartungsarbeiten 

an Automationssystemen über Fernsteuerung 

ausgeführt werden können. Der Kunde kann 

sich über eine Fernverbindung direkt an eine erfahrene 

Expertengruppe wenden, die damit laufend 

die technische Hilfestellung bei bestehenden 

Wartungsverträgen verbessern kann.

[1] Die Division Analysegeräte von Sin- 

dus Andritz hat ihr Leistungsspektrum 

über die Jahre deutlich erweitert. Die 

Division startete mit TRS-Analysege- 

räten (TRS: Total Reduced Sulfur) und 

liefert heute verschiedenste Arten von 

Geräten für die Gasanalyse. Im Bild 

ein Techniker beim Zusammenbau 

eines Gesamtsystems bestehend aus 

Sensor, Probenehmer und Systemelektronik. 

[2] Sindus Andritz hat unter der Bezeichnung 

OPP (Optimization of 

Process Performance) ein Software- 

paket zur Optimierung der Prozessleis- 

tung entwickelt. Im Bild ein Mitarbeiter 

von Sindus Andritz, der aufgrund von 

Informationen aus dem OPP ein Pro- 

blem im Regelkreis eines Zellstoffwerks 

auf einen fehlerhaften Ventil-Positions- 

geber zurückführen konnte. Durch 

Austausch des Positionsgebers wird 

die ordnungsgemäße Steuerung des 

Prozesses wiederhergestellt. 

[3] Sindus Andritz verfügt über rund 

700 Mitarbeiter, die im Umkreis von 

bis zu 5.000 km bei Kunden tätig sind. 

Daher spielen moderne Kommunika- 

tionstechnologien eine wichtige Rolle. 

Im Bild Projektleiter bei einer der wö- 

chentlichen Videokonferenzen. Zur 

Mitarbeiterschulung werden sehr oft 

webbasierte Schulungstechnologien 

eingesetzt. 

[1] 

[2] 



065 


[3]

066 



mETsä-boTNIA uND ANDRITZ: 

bEwäHRTE pARTNER sTEllEN sIcH 

NEuER HERAusfoRDERuNg 

Nach Gründung von Metsä-Botnia in den 1970er-Jahren war Andritz einer der Hauptlieferanten für Kaskinen, 

das erste Zellstoffwerk von Metsä-Botnia. Über die Jahre wurde die Zusammenarbeit intensiviert. Zuletzt 

lieferte Andritz alle wesentlichen Produktionstechnologien für das neue Zellstoffwerk Fray Bentos in Uruguay, 

das eine Million Tonnen Zellstoff pro Jahr produziert. Darüber hinaus wurde Andritz mit der Instandhaltung 

sämtlicher Werksbereiche beauftragt. Ein derartiges Auftragsvolumen wurde nie zuvor von einem einzelnen 

Lieferanten abgewickelt. 

Zwischen Botnia und Andritz besteht eine enge 

Zusammenarbeit, die von gegenseitigem Re- 

spekt und Vertrauen gekennzeichnet ist. So trat 

Botnia auch an Andritz heran, als es darum ging, 

das nächste Großprojekt, ein neues Zellstoffwerk 

in Uruguay, zu realisieren. 

Das Werk in Fray Bentos im Westen Uruguays 

ist die erste Großinvestition von Botnia außerhalb 

Finnlands. Und noch etwas ist neu an diesem 

Projekt: Erstmals lieferte ein einziger Anbieter, 

nämlich Andritz, nicht nur alle wesentlichen 

Produktionssysteme, sondern auch sämtliche 

Instandhaltungsleistungen für ein komplettes 

neues Marktzellstoffwerk. 

Dieses Projekt stellte natürlich eine große Heraus- 

forderung dar, aber Botnia hatte gute Gründe, 

sich für Andritz zu entscheiden. Jeder Prozess 

und jedes System von Andritz im Werk Fray Ben- 

tos hat sich schon in einem anderen Werk ir- 

gendwo auf der Welt, vor allem in Südamerika, 

bewährt. Andritz hat bereits sehr große Systeme 

geliefert, die in puncto Inbetriebnahme und Pro- 

duktion Weltrekorde aufgestellt haben. 

Botnia hatte bereits in allen seinen Werken in 

Finnland die Instandhaltung ausgelagert und 

wollte sein Outsourcing-Konzept auch in Uruguay 

umsetzen. Gesucht war ein Unternehmen mit 

weltweiter Erfahrung und einer Know-how-Basis 

in Südamerika. So kam es, dass das Projektteam 

von Andritz ein Angebot für die Technologie aus- 

arbeitete und das Andritz-Service-Team gleich- 

zeitig einen Zehn-Jahres-Instandhaltungsplan mit 

Kostenkalkulation erstellte. Im September 2005 

unterzeichnete Botnia den Langzeit-Instandhal- 

tungsvertrag mit Andritz. 


Langfristige lokale Präsenz 

Die Planung der Instandhaltung für ein neues 

Zellstoffwerk wie Fray Bentos ist natürlich mit 

viel Vorarbeit verbunden. Die Engineering-Vor- 

arbeiten wurden vorwiegend in Finnland geleis- 

tet. Dabei arbeitete das Andritz-Service-Team ein 

Jahr lang eng mit dem Projektteam von Botnia 

zusammen. Im Oktober 2006 übersiedelte das 

Kern-Team nach Uruguay, um lokale Instandhal- 

tungsleiter und -techniker anzustellen und mit der 

Implementierung zu beginnen. 

Die Engineering-Vorarbeiten umfassten die Pla- 

nung kritischer Zustandsanalysen für die wich- 

tigsten Produktionssysteme des Werks. In diesen 

Analysen werden die Bedeutung einer Kompo- 

nente für den Gesamtprozess, die Reparaturzeit, 

Reparaturkosten etc. festgelegt. Davon ausge- 

hend wurde ein Plan für vorbeugende und vor- 

ausschauende Instandhaltung erstellt und in die 

computerunterstützte Instandhaltungsplanung 

von Botnia eingebettet. So wurde die Berück- 

sichtigung des Themas Instandhaltung in allen 

Projektphasen sichergestellt. Das Instandhal- 

tungsziel für Fray Bentos ist, bezogen auf die 

Instandhaltungskosten pro Tonne produzierten 

Zellstoffs eine höhere Produktivität zu erreichen 

als in Finnland. 

Acht Instandhaltungsleiter aus Uruguay wurden 

2006 drei Monate lang intensiv in Finnland, u. a. 

im Botnia-Werk Joutseno, in den Prozessen und 

der Instandhaltung von Zellstoffwerken geschult. 

Die Schulung zog sich durch die gesamte Bauphase, 

die Inbetriebnahme der einzelnen Systeme 

und schließlich des gesamten Werks. 

Heute wird das Instandhaltungsteam von einem 

Netzwerk lokaler Unternehmen mit Werkskenntnis 

unterstützt. Durch ihre Beteiligung während 

der Errichtung des Werks konnten diese Unternehmen 

einen guten Einblick in die installierten 

Systeme gewinnen. Dieses Wissen wird sich 

während der jährlichen Anlagenabschaltungen 

als extrem wertvoll erweisen. Jedes Jahr wird 

die Anlage für einen Zeitraum von zehn Tagen 

abgeschaltet, um Inspektionen, Wartungs- und 

Reparaturarbeiten durchzuführen. In dieser Zeit 

können Hunderte Leute gleichzeitig im Werk mit 

Instandhaltungsarbeiten beschäftigt sein. 

Der Regierung wurde zugesagt, dass sich die 

Instandhaltungsmannschaft – insgesamt etwa 

100 Mitarbeiter – zu 75 Prozent aus Uruguayern 

zusammensetzen würde. Da Uruguay kein Land 

mit Tradition in der Zellstoffproduktion ist, waren 

umfassende Schulungen erforderlich. Heute sind 

95 Prozent des Instandhaltungsteams Uruguayer, 

Andritz strebt eine weitere Erhöhung auf 100 Prozent 

an. Lokale Firmen fungieren als Subunternehmer 

für zusätzliche Leistungen (Haustechnik, 

Reinigung etc.). Somit tragen Andritz und Metsä- 

Botnia nicht nur zur Schaffung hochqualifizierter 

Arbeitsplätze bei, sondern auch zur Schulung 

und Weiterbildung der lokalen Mitarbeiter.

[1] Andritz lieferte die gesamte Che- 

mikalienrückgewinnungsanlage für das 

Werk Fray Bentos. Mit der Eindampf- 

anlage können 1.100 Tonnen Wasser 

pro Stunde abgeschieden werden. Der 

im Bild gezeigte Rückgewinnungskes- 

sel – einer der weltgrößten – kann pro 

Tag 4.450 Tonnen Trockensubstanz 

verbrennen. 

[2] Die beiden identisch ausgelegten 

Andritz-Trocknungslinien mit einer 

Leistung von 3.600 Tonnen pro Tag 

erhöhen die Flexibilität im Werk Fray 

Bentos. 

[3] Die Andritz-Weißlaugenanlage ba- 

siert auf modernsten Technologien zur 

Kaustifizierung und Kalkbrennung. Der 

im Vordergrund abgebildete Drehrohr- 

ofen misst 135 m in der Länge und 

4,75 m im Durchmesser. 

[4] Andritz führt sämtliche Instand- 

haltungsleistungen für Fray Bentos 

auf Basis eines langfristigen Vertrags 

durch. Das Instandhaltungsziel für Fray 

Bentos ist, bezogen auf die Instandhal- 

tungskosten pro Tonne produzierten 

Zellstoffs eine höhere Produktivität zu 

erreichen als in Finnland. Da Uruguay 

kein traditionelles Zellstoffproduktions- 

land ist, musste Andritz lokale Arbeits- 

kräfte einstellen und ausbilden. Heute 

sind 95 Prozent des Instandhaltungsteams 

Uruguayer, eine Erhöhung auf 

100 Prozent wird angestrebt. 

[1] 

[2] [3] [4] 



067 


[1] 

[2] 

068 



fRAy bENTos IsT DAs ERsTE pRojEKT, 

bEI DEm EIN EINZIgER ANbIETER, 

NämlIcH ANDRITZ, NIcHT NuR AllE 

wEsENTlIcHEN pRoDuKTIoNssysTEmE, 

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HAlTuNgslEIsTuNgEN fÜR EIN NEuEs 

mARKTZEllsToffwERK lIEfERTE. 


[1] Der kontinuierliche Kocher mit se- 

paratem Imprägnierturm (im Bildhin- 

tergrund) produziert 3.200 Tonnen 

erstklassigen Zellstoff pro Tag. Insge- 

samt neun große DD-Wäscher (im Bild 

vorne) waschen den Zellstoff, während 

dieser die Sauerstoffdelignifizierungs-, 

Sortier- und Bleichstufe durchläuft. 

[2] In zwei Hackschnitzellinien werden 

hochwertige Hackschnitzel erzeugt. 

Im Hackschnitzellager kommt mit 

dem rotierenden Förderer modernste 

Mischtechnik zum Einsatz. Zwei Eu- 

kalyptussorten werden so vermischt, 

dass die optimale Faserqualität für die 

Zellstoffproduktion erzielt wird.

Holzplatz 

Zwei Hackschnitzellinien, Hackschnitzellagerung, -sortierung und -transport zur Beschickung der Faserlinie mit hochwertigen Eukalyptus-Hackschnitzeln. 

Kapazität: 330 m 3 /h pro Linie. 

069 

Zellstoffproduktion 

Kontinuierlicher Downflow Lo-Solids ® -Kocher mit separatem Imprägnierturm (Kapazität: 3.200 Tagestonnen) für hohe Ausbeute und hohe Zellstoffqualität und mit 

patentiertem TurboFeed ® -Hackschnitzelzuführsystem. DD-Wäscher reinigen den Zellstoff vor und nach der zweistufigen Sauerstoffdelignifizierung. Ein kombiniertes 

System zur Abscheidung und Sortierung von Ästen reinigt den Zellstoff vor der Bleiche. 

Zellstoffbleiche 

Schonende vierstufige ECF-Bleiche mit patentierter A-Stufe für reduzierten Bleichchemikalienbedarf (elementarchlorfreier Bleichprozess). Vier effiziente DD-Wäscher 

zur Endreinigung des Zellstoffs; durch Wiederverwendung des Wasserfiltrats wird die Abwassermenge reduziert. 

Entwässerung/Trocknung/Ballenverpackung 

Die Trocknungsanlage umfasst zwei fünfstufige Sortiersysteme zur Sicherstellung der Zellstoffreinheit, gefolgt von parallel geschalteten Zellstoffentwässerungsmaschinen 

(Doppelsiebformer mit 5,3 m Breite), Andritz Fläkt-Trocknern und Querschneidern/Formatablegern. Die getrockneten Zellstoffballen werden in vier automatisierten Ballenlinien 

gewogen, gepresst, verpackt, beschriftet und verschnürt. 

Chemikalienrückgewinnung und Energieerzeugung 

Die Eindampfanlage (Kapazität: 1.100 t/h) besteht aus sieben Stufen mit interner Abscheidung flüchtiger Gase und Aufteilung der Kondensatströme. Der Rückgewinnungskessel 

hat eine Kapazität von 4.450 Tagestonnen. Die Weißlaugenanlage (10.000 m 3 /h) umfasst moderne Technologien zur Filtration der Grün- und Weißlauge 

sowie einen Drehrohrofen zur Kalkrückbrennung mit einer Kapazität von 830 Tagestonnen. Ein Komplettsystem zur Abscheidung geruchsbelasteter Gase und Verbrennung 

im Rückgewinnungskessel (Zusatzkessel als Reserve vorhanden) stellt sicher, dass die Geruchsemissionen gering gehalten werden. Der Rückgewinnungskessel 

erzeugt genügend Dampf für den Turbogenerator, um das gesamte Werk mit Strom zu versorgen. 

Dynamische Simulation 

Simulation sämtlicher Prozesse mit dem dynamischen Prozess-Simulator von IDEAS zur Operator-Schulung vor Inbetriebnahme. 

Das Projekt Fray Bentos 

Das Team in Fray Bentos umfasste Projektma- 

nager, Ingenieure, Baustellenleiter, Monteure 

und Inbetriebnahmetechniker aus aller Welt. 

In den ersten Monaten des Jahrs 2007 waren 

rund 4.500 Menschen am Bau beschäftigt. Ein 

Andritz-Baustellenleiter verglich das Szenario auf 

der Baustelle – Menschen aus 25 verschiedenen 

Ländern bauten an diesem riesigen Werk – mit 

einer Miniaturausgabe der Vereinten Nationen. 

Doch trotz der internationalen Beteiligung kam 

die Mehrzahl der Arbeiter (70 bis 80 Prozent in 

Spitzenzeiten der Bauphase) aus Uruguay. 

Umweltschutz 

Im Verhältnis zur produzierten Zellstoffmenge 

sind die Emissionen aus dem Werk Fray Bentos 

im Vergleich mit anderen Zellstoffwerken welt- 

weit sehr gering. Die Verbrennungsprozesse und 

Abgasreinigungsverfahren sind so ausgeführt, 

dass hauptsächlich nur mehr Wasserdampf über 

die Schornsteine abgeleitet wird. Durch den Ein- 

satz moderner Chemikalienrückgewinnungstech- 

nologien gibt es praktisch keine Stickoxid- und 

Schwefeldioxidemissionen mehr. 

Durch den neu gestalteten Kochprozess und die 

effiziente Zellstoffwäsche ist das Abwasser aus 

der Faserlinie weniger belastet. Sauerstoffdelignifizierung 

und Bleiche mit A-Stufe TM reduzieren 

den Chemikalienbedarf. Der Gehalt an chlororganischen 

Verbindungen im gereinigten Abwasser 

ist so gering, dass er für die Umwelt als unwesentlich 

betrachtet werden kann. 



Andritz-Technologien in Fray Bentos 

Fray Bentos ist in allen Bereichen mit den besten verfügbaren Technologien ausgestattet, sei es im Forstbereich, bei Holzgewinnung und -transport, 

in der Zellstoffproduktion oder im Umweltmanagement. Diese Technologien beeindrucken durch ihre Dimensionen und Effizienz. 

Durch die äußerst effiziente Verwertung des Rohmaterials 

verbleiben kaum Feststoffe (weniger als 

ein Prozent des Ausgangsmaterials), die deponiert 

werden müssen. 

Die Behandlung geruchsbelasteter Abgase beeinflusst 

die Meinung der Anrainer über die Fabrik 

besonders stark. Deshalb sind Zusatzkessel im 

Werk eingebaut, die im Falle einer Prozess- 

Störung eingesetzt werden können. 

Auch die Stromerzeugung erfolgt im Werk Fray 

Bentos auf umweltfreundliche Art und Weise. Sie 

basiert auf der Verbrennung von Schwarzlauge 

im Rückgewinnungskessel. Diese Schwarzlauge 

ist erneuerbare Biomasse, die im Zuge des Zellstoffproduktionsprozesses 

aus Eukalyptusholz 

entsteht. Botnia nimmt damit am „Mechanismus 

für umweltverträgliche Entwicklung“ teil, der im 

Kyoto-Protokoll der Klima-Rahmenkonvention 

der Vereinten Nationen festgelegt ist. 


070 



gEscHäfTsENTwIcKluNg 

(foRTsETZuNg) 

CMPC Celulosa S.A., Werk Santa Fe, Chile, er- 

reichte mit der von Andritz gelieferten Anlage zur 

Erzeugung von 780.000 Jahrestonnen gebleich- 

tem Eukalyptuszellstoff nach nur 171 Tagen die 

volle Produktionsleistung (basierend auf einem 

rollierenden 30-Tagesdurchschnitt). Damit wurde 

der bisherige Weltrekord von 174 Tagen noch ein- 

mal übertroffen. Andritz lieferte für dieses Projekt 

die wichtigsten Teile der Faserlinie, vom Kocher 

bis zu den getrockneten Zellstoffballen, sowie 

den Rückgewinnungskessel und die Weißlaugen- 

anlage auf EPC-Basis. 

Veracel Celulose S.A., Brasilien, konnte im 

Berichtsjahr mit der 9,34 m breiten Andritz- 

Bahntrocknungsanlage zwei neue Weltrekorde 

erzielen. Die 2005 gelieferte Anlage erreichte eine 

Produktionsleistung von 3.796 Tonnen erstklas- 

sigem gebleichten Eukalyptuszellstoff pro Tag; 

am Querschneider/Formatableger wurde die Re- 

kordgeschwindigkeit von 247 m/min erzielt. 

Die Divisionen Holzplatztechnik und Faserlinie 

haben bei Suzano Bahia Sul Papel e Celulose 

S.A., Werk Mucuri, Brasilien, Anlagen für die 

neue Eukalyptus-Faserlinie in Betrieb genom- 

men. Der Holzplatz wurde mit drei Hackschnit- 

zelproduktionslinien inklusive Transport- und 

Lagersystemen ausgerüstet. Für die Faserlinie 

lieferte Andritz Wäsche, Sauerstoffdelignifizie- 

rung, Ästeabscheider/-sortierer und Bleiche. Die 

Bleichlinie beinhaltet die vier größten bisher ge- 

lieferten DD-Wäscher. 


Im April nahm die Division Holzplatztechnik bei 

Natron-Hayat Maglaj, Bosnien-Herzegowina, 

eine Entrindungs- und Hackanlage in Betrieb; 

im September erfolgte die Inbetriebnahme der 

Entrindungs- und Hackanlage (zwei Linien) mit 

JetScreen bei Stora Enso Fine Paper in Var- 

kaus, Finnland. 

An der Inbetriebnahme der großen neuen Pro- 

duktionsanlage bei Marusumi Paper in Ohe, 

Japan, einem der größten japanischen Zei- 

tungspapierhersteller, waren mehrere Divi- 

sionen des Geschäftsbereichs Zellstoff und 

Papier beteiligt. Durch die neue Linie steigt die 

Produktionsleistung dieses Werks von 100.000 

auf 252.000 Jahrestonnen Zellstoff. Der Andritz- 

Lieferumfang umfasste eine Faserlinie inklusive 

kontinuierlichem Kocher (mit dem ersten Turbo- 

Feed ® -Hackschnitzeleintragssystem in Japan), 

eine sechsstufige Eindampfanlage (die erste 

komplette Eindampfanlage, die Andritz nach 

Japan lieferte) und eine Weißlaugenanlage mit 

StiroX-Weißlaugenoxidation. Die Andritz-Anlagen 

wurden auf EPC-Basis geliefert. Die Inbetriebnahme 

der Faserlinie erfolgte Mitte Mai 2007, 

zwei Wochen vor dem geplanten Termin. 

Im Bereich mechanischer Faserstoff unterzeichnete 

Estonian Cell AS sämtliche Abnahmezertifikate 

und übernahm das gesamte BCTMP-Werk 

in Kunda, Estland. 

Im März 2007 übergab Andritz eine Marktfaserstoffanlage 

mit einer Kapazität von 100.000 Jahrestonnen 

an Shandong Zhongmao Shenyuan 

Co. Ltd., China. Auftragsabwicklung, Errichtung 

der Anlage und Inbetriebnahme wurden schnell 

und erfolgreich durchgeführt. Mit diesem Projekt 

steigt der Kunde in ein neues Geschäftsfeld, die 

Produktion von Marktfaserstoff, ein. Andritz lieferte 

dafür seine bewährte P-RC APMP-Technologie, 

welche die beste verfügbare Technologie 

zur möglichst wirtschaftlichen Herstellung sämtlicher 

Sorten mechanischer Faserstoffe aus Hartholz 

ist. 

Klabin, einer der größten südamerikanischen 

Hersteller von Papier, Karton und Papierprodukten, 

nahm im Werk Monte Alegre eine von 

Andritz gelieferte CTMP-Linie (basierend auf der 

Andritz-P-RCTM APMP-Technologie) erfolgreich in 

Betrieb. Diese Linie ist weltweit eine der ersten, 

die Eukalyptusholz als Rohstoff einsetzt. Dieser 

Auftrag unterstreicht erneut die führende Stellung 

von Andritz bei Technologien zur Erzeugung von 

CTMP aus Hartholz. 

Die neue Andritz-Bleichanlage bei Stora Enso 

Kvarnsveden, Schweden, wurde in sehr kurzer 

Zeit erfolgreich in Betrieb genommen. 

Die Division Papiermaschinen verzeichnete einen 

neuen Geschwindigkeitsweltrekord bei Crescent- 

Former-Maschinen: Die an PT. Lontar Papyrus, 

Jambi, Indonesien, gelieferte Andritz-Tissuemaschine 

konnte den 2004 im gleichen Werk erzielten 

Rekord nochmals übertreffen. Im Juli 2007 

lief die Maschine 54 Stunden lang mit einer Geschwindigkeit 

von 2.125 m/min und produzierte 

Gesichtstuchpapier mit einem Flächengewicht 

von 13,5 g/m2 . Weiters ging eine an Procter & 

Gamble gelieferte Andritz-Maschine in Green Bay, 

Wisconsin, USA, erfolgreich in Betrieb.

wIcHTIgE 

AufTRAgsEINgäNgE 

• An Votorantim Celulose e Papel (VCP), Bra- 

silien, liefert der Geschäftsbereich eine kom- 

plette Faserlinie, eine Zellstofftrocknungsanlage 

mit Ballenlinie und eine Weißlaugenanlage für 

die größte Zellstoff-Fabrik der Welt. Die Aus- 

legungskapazität beträgt 1.250.000 Tonnen 

gebleichter Eukalyptus-Marktzellstoff pro Jahr. 

Die neue Fabrik wird am Standort Três Lagoas, 

Mato Grosso do Sul, Brasilien, errichtet. Die 

Andritz-Faserlinie enthält einen kontinuierlichen 

Kocher mit einem Kessel (Leistung: 4.180 Ta- 

gestonnen), Wäsche, Sauerstoffdelignifizierung, 

Sortierung und schonende Bleiche basierend 

auf der bewährten Andritz-DD-Wäscher-Tech- 

nologie. Die Trocknungsanlage beinhaltet eine 

Zellstoffentwässerungsmaschine mit 9,334 m 

Breite und drei automatisierte Ballenlinien. Die 

Weißlaugenanlage ist für die Erzeugung von 

12.100 m 3 Weißlauge pro Tag ausgelegt und 

enthält eine Grünlaugenfiltration basierend 

auf der X-Filter-Technologie, einen CD-Fil- 

ter für die Weißlaugenfiltration, einen LMD- 

Filter für die Kalkschlammwäsche und den 

derzeit größten Drehrohrofen Südamerikas. Der 

Andritz-Lieferumfang umfasst auch das Basis- 

und Detail-Engineering, die mechanische und 

elektrische Montage, Montageüberwachung, 

Inbetriebnahme und Schulung. 

• Visy Industries, Australien, das weltgrößte Pri- 

vatunternehmen im Bereich Verpackungs- und 

Recyclingpapier, erteilte Andritz den Auftrag zur 

Lieferung von Technologien und Systemen für 

die Erweiterung des Werks Tumut, New South 

Wales, Australien. Dieser Auftrag umfasst den 

Umbau der bestehenden Faserlinie und Kausti- 

fizierung sowie die Lieferung eines Rückgewin- 

nungskessels, Voreindampfers, Drehrohrofens, 

einer OCC-Linie mit einer Leistung von 1.300 

Tagestonnen, einer Stoffaufbereitung und eines 

Konstantteils. Die Inbetriebnahme des gesam- 

ten integrierten Werks ist in der ersten Jahres- 

hälfte 2009 geplant. 

Die einzelnen Divisionen 

erhielten darüber hinaus 

u. a. folgende Aufträge: 

Die Division Holzplatztechnik liefert an Sappi 

Saiccor Pty. Ltd., Südafrika, eine komplette 

Hackschnitzelproduktionsanlage. Inland Paper- 

board & Packaging, Texas, USA, bestellte eine 

schlüsselfertige Ganzbaumentrindungslinie so- 

wie einen Portalkran. Weiters wird die Division an 

Duratex S.A., Brasilien, einen kompletten Holz- 

platz samt Hackmaschine, Hackschnitzelsortie- 

rung und -handling für eine neue MDF-Anlage 

liefern. Mondi Packaging Stambolijski EAD, Bul- 

garien, orderte den Umbau einer Entrindungslinie 

und Tableros Talsa, S.L., Spanien, eine Power- 

Screw-Austragsschnecke. Kunden in Austra- 

lien, Japan, Indonesien und Österreich bestellten 

Kernkomponenten für Holzplätze. 

Die Division Faserlinie erhielt von Stora Enso 

Fine Papers in Varkaus, Finnland, den Auftrag 

zum Umbau der Hackschnitzelzuführung (Dia- 

mondback ® -Hackschnitzelsilo, TurboFeed ® - 

System und Dampfrückgewinnungskessel). Für 

Domtar Industries, Werk Ashdown, Arkansas, 

USA, wird die Division den Weichholzkocher 

durch Einbau einer TurboFeed ® -Hackschnitzelzu- 

führung, eines Diamondback ® -Hackschnitzelsi- 

los und eines RETRO-fit-Kondensatsammlers 

modernisieren. Von St-Féliciene Kraft Pulp, Ka- 

nada, erhielt die Division den Auftrag zur Liefe- 

rung eines Druckdiffusors nach dem Kocher in 

der Faserlinie für nordisches Weichholz. 

Die Division Chemikalienrückgewinnung erhielt 

von einem indonesischen Kunden einen Folgeauf- 

trag für einen Sektorkühler für einen LMD-Dreh- 

rohrofen. An Cellulose Beira Industrial (Celbi) S.A., 

Portugal, wird ein komplettes Drehrohrofensystem 

auf EPC-Basis geliefert. West Coast Paper Mills, 

Indien, bestellte eine Kaustifizierungsanlage mit 

einem X-Filter zur Grünlaugenbehandlung und 

CD-Filter zur Weißlaugenfiltration. Munksjö Paper 

wird den Drehrohrofen im Werk Aspabruk, Schwe- 

den, mit LMD-Technologie von Andritz moderni- 

sieren. Weitere Kunden aus aller Welt bestellten 

StiroX TM -Systeme zur Weißlaugenoxidation. 



071 

Die Division Laugenrückgewinnung wird im 

Auftrag der Ence-Gruppe an das Werk Navia 

Asturias, Spanien, im Rahmen eines Kapazi- 

tätssteigerungsprogramms einen Rückgewin- 

nungs- und einen Biomassekessel sowie eine 

Eindampfanlage liefern. Mit den neuen Anla- 

gen kann auch wesentlich mehr Energie aus 

Biomasse produziert werden. Weiters wird die 

Division für die Andritz-Holzstofflinie bei Sun Pa- 

per, Werk Yangzhou, Shandong, China, einen 

MVR-Eindampfer liefern. Im Auftrag von Mondi 

Packaging wird die Division im Werk Stambolijski, 

Bulgarien, die Eindampfanlage umbauen. Von 

Weyerhaeuser in Columbus, Mississippi, USA, 

erhielt die Division einen Auftrag für den Umbau 

eines Rückgewinnungskessels. Die Division wird 

weiters an Lwarcel Celulose e Papel, Brasilien, 

eine Aschelauge zur Chloridabscheidung liefern. 

Dies ist die erste Chloridabscheidung, die auf 

dem Auslaugen der Asche aus dem Elektrofil- 

ter beruht. Weiters wird die Division bei Zellstoff 

Pöls, Österreich, die Eindampfanlage umbauen, 

um die Kapazität zu steigern und die Menge an 

wiederverwertbarem Kondensat zu erhöhen. Der 

Lieferumfang umfasst eine neue sechste Stufe, 

einen Oberflächenkondensator und einen Kon- 

densatabscheider. 

Die Division Zellstofftrocknungssysteme 

erhielt von Pitkyaranta Pulp Works OAO, Russ- 

land, den Auftrag zum Umbau eines Nassteils. 

Die Maschine weist eine Arbeitsbreite von 5,2 m 

und eine Durchsatzleistung von 255 Tageston- 

nen auf. Jari Celulose S.A., Brasilien, gab einen 

Trocknerumbau in Auftrag. Cellulose Beira Indus- 

trial (Celbi), S.A., Portugal, bestellte eine Markt- 

zellstoff-Trocknungslinie. Das Trocknungssystem 

wird auf Basis der bewährten Doppelsiebformer- 

Technologie von Andritz ausgeführt. Die Ausle- 

gungskapazität beträgt 1.815 Tagestonnen bei 

einer Arbeitsbreite von 4,8 m. 


072 



Die Division Kundenspezifisches Service – 

Zellstoffindustrie erhielt von UPM, Finnland, 

den Auftrag zur Lieferung von Ersatzlamellen für 

Eindampfanlagen. Von der Stora Enso-Gruppe 

erhielt die Division Aufträge für drei verschiedene 

Werke in Finnland. Diese umfassen die Lieferung 

von Eindampflamellen, den Umbau eines Rück- 

gewinnungskessels auf sparsameren Betrieb, 

den Umbau einer Entrindungstrommel und das 

Upgrade einer Downflow Lo-Solids ® -Kochung. 

Ebenfalls in Finnland konnte die Division für das 

Botnia-Werk Joutseno einen Mehrjahres-War- 

tungsvertrag (OPE-Vertrag) abschließen und 

bestehende Verträge mit anderen Werken ver- 

längern. Aus Schweden erhielt die Division Auf- 

träge für den Umbau eines Drehrohrofens bei 

Billerud und eines Eintragssystems im MoDo- 

Werk Husum. Ebenfalls in Schweden wird die 

Division einen Rückgewinnungskessel und eine 

Waschpresse umbauen. In Frankreich wird die 

Division die Entrindungstrommel in einem Holz- 

platz eines anderen Herstellers umbauen. Ein 

indonesischer Kunde beauftragte die Division mit 

dem Umbau eines ebenfalls von einem anderen 

Hersteller gelieferten Rückgewinnungskessels. 

Aus Russland wurden Umbauaufträge für einen 

Kocher in der Zellstoff- und Kartonfabrik JSC 

Bratsk und einen Drehrohrofen im Werk Sveto- 

gorsk von International Paper verbucht. In den 

nordamerikanischen Werken von International 

Paper und Georgia-Pacific wird die Division Um- 

bauten mehrerer Rückgewinnungskessel vorneh- 

men, da auch hier das Thema Energiegewinnung 

immer wichtiger wird. Bei Red Shield Environ- 

mental, USA, wird die Division zwei bestehende 

Kocher umbauen und Ausrüstungen, die in der 

gemeinsamen Produktion von Zellstoff und Etha- 

nol aus Holzzellulose zum Einsatz kommen, für 

den Kochprozess liefern. Smurfit Stone bestellte 

eine neue Entrindungstrommel als Ersatzinvesti- 

tion. Veracel S.A., Brasilien, beauftragte die Di- 

vision mit Serviceleistungen für Teilbereiche der 

Faserlinie. Sindus Andritz, Brasilien, unterzeich- 

nete mit Klabin einen Mehrjahres-Vertrag über 

die Wartung der kompletten Elektroausrüstung 

und Instrumentierung. 


Die Division Papiermaschinen wurde von 

Hebei Yongxin Paper Co., Ltd., Provinz He- 

bei, China, mit der Lieferung einer kompletten 

Verpackungspapiermaschine inklusive Stoffauf- 

bereitung, Roller und Automatisierungstechnik 

beauftragt. Die Maschine hat eine Siebbreite von 

6,2 m und ist für eine Geschwindigkeit von 1.100 

m/min sowie eine Jahresproduktion von mehr 

als 400.000 Tonnen Kraftliner und Linerboard 

ausgelegt. Weiters bestellte Zhangzhou Lian- 

sheng Paper Co. Ltd., China, Andritz-Stoffauf- 

läufe. Swedish Tissue AB, Schweden, bestellte 

eine neue Tissuemaschine mit einer Arbeitsbreite 

von 3.370 mm. Die Maschine wird mit der neuen 

PrimePress XT-Schuhpresse ausgestattet wer- 

den. Damit kann der Kunde besonders weiches 

Tissuepapier mit mehr Volumen erzeugen und 

gleichzeitig die Energiekosten senken. Für Car- 

tiere Miliani Fabriano, Italien, wird die Division 

den Horizontalroller der Papiermaschine 3 durch 

Einbau eines Tambourmagazins und Umrollers 

modernisieren. Nach dem Umbau ist die An- 

lage in der Lage, Mutterrollen mit bis zu 3.200 

mm Durchmesser herzustellen. Von SCA Tis- 

sue North America, einem der größten Herstel- 

ler von Spezial-Tissueprodukten in Nordamerika, 

erhielt die Division den Auftrag zur Lieferung einer 

zweiten CrescentFormer-Tissuemaschine für das 

Werk Barton, Alabama, USA. 

Die Division Faserstoffaufbereitung erhielt 

eine Reihe von Aufträgen aus Asien. An Shan- 

dong Chenming Paper Holdings Limited, China, 

werden eine Deinkinganlage mit 500 Tagestonnen 

Durchsatz sowie Komponenten für die Schlamm- 

behandlung und Stoffaufbereitung geliefert. Lee 

& Man Industries, China, bestellte eine Aufberei- 

tungsanlage für gemischten Büropapierabfall mit 

einer Tagesleistung von 250 Tonnen sowie Kom- 

ponenten für die OCC-Aufbereitung und Kons- 

tantteil-Komponenten für drei Papiermaschinen. 

Shandong International Paper & Sun Coated Pa- 

perboard bestellte Systeme für die Stoffaufberei- 

tung und den Papiermaschinen-Konstantteil zur 

Herstellung von gestrichenem Karton. An Hebei 

Yongxin Paper wird die Division eine OCC-An- 

lage mit einer Kapazität von 1.350 Tagestonnen 

für die Herstellung von Kraftpapier liefern. Anhui 

Shanying Paper bestellte eine OCC-Linie für 900 

Tagestonnen und einen Papiermaschinenkons- 

tantteil. Komponenten für die Stoffaufbereitung 

wurden von Henan Yinge Industrial Investment 

Holding, Luoho City, Provinz Henan, geordert. 

An Joint Creation Limited, Can Tho, Vietnam, 

liefert Andritz eine OCC-Linie und Teile für ei- 

nen Papiermaschinenkonstantteil für die Papier- 

maschine 15, an Daehan Paper, Südkorea, eine 

Schlammbehandlungsanlage. Mondi Packaging 

South Africa Pty. Ltd., Südafrika, bestellte für das 

Werk Felixton eine FibreFlow ® -Auflösetrommel, 

Grobsortierung und Rejektpresse. In Europa wird 

die Division für die neue Andritz-Tissuemaschine 

bei Swedish Tissue AB, Kisa, Schweden, ein 

Stoffaufbereitungssystem liefern. Komponenten 

für die Stoffaufbereitung bestellte auch Weid- 

mann, Rapperswill, Schweiz. Die Papierfabrik 

Palm, Deutschland, bestellte eine Schlammbe- 

handlungsanlage für das Werk Eltmann. In den 

USA konnte die Division Aufträge für zwei neue 

FibreFlow ® -Auflösetrommeln verbuchen: eine 

wird an Abitibi-Consolidated, Werk Snowflake, 

Arizona, geliefert, die zweite an Georgia-Pacific, 

Werk Muskogee, Oklahoma. Für SCA Tissue wird 

die Division eine komplette Stoffaufbereitung für 

eine neue Andritz-Tissuemaschine liefern. Von 

Georgia-Pacific, Green Bay, Wisconsin, USA, 

erhielt die Division einen Auftrag zur Lieferung 

von Deinking-Komponenten (FibreFlow ® -Auflö- 

setrommel, RotoWash, SpeedWasher, Sortierer 

und Cleaner). In Südamerika erteilte Papelsa, ein 

Tochterunternehmen der Smurfit Kappa Group, 

einen Auftrag zur Lieferung einer kompletten 

OCC-Linie für 350 Tagestonnen für das Werk 

Barbosa, Kolumbien. 

Die Division Refinersysteme wird die TMP-An- 

lage im Holmen Paper-Werk Braviken, Schwe- 

den, modernisieren. Durch diesen Umbau kann 

das Werk seine Energiekosten senken. Der Lieferumfang 

umfasst Systeme für die Hackschnitzelwäsche, 

RT-Vorbehandlung und Komponenten 

für das Rejektsystem. Für Stora Enso, Werk 

Kvarnsveden, Schweden, hat die Division für eine 

Peroxid-Hochkonsistenzbleiche für SC++-Pa-

piersorten das Detail-Engineering erstellt, Kom- 

ponenten geliefert und die Montage durchgeführt. 

Nanning Jinlang Pulp Co. Ltd., China, bestellte 

ein P-RC APMP-System. Ziel ist die Produktion 

von 200 Tagestonnen Marktfaserstoff für Druck- 

und Schreibpapiere mit geringem Flächenge- 

wicht. Sun Paper Industry Joint Stock Co. Ltd., 

China, erteilte der Division einen Zusatzauftrag 

zur Lieferung eines Steuerungssystems für die 

Ende 2006 bei Andritz bestellte P-RC APMP- 

Anlage (Leistung: 260 Tagestonnen). Von Norske 

Skog, Werk Pisa, Brasilien, erhielt die Division 

einen Auftrag über wesentliche Prozesskompo- 

nenten mit Basis-Engineering, Montage und In- 

betriebnahme für die neue TMP-Linie 3. Die mit 

modernster Twin-Refiner-Technologie ausgestat- 

tete TMP-Linie 3 wird bis zu 665 Tagestonnen 

hochwertigen Faserstoff aus der schnell wach- 

senden Holzart Pinus taeda für die Zeitungspa- 

piermaschine 2 in diesem Werk produzieren. Von 

der Papierfabrik Louisenthal, Deutschland, er- 

hielt die Division bereits den vierten Auftrag zur 

Lieferung einer Bleichanlage für die Erzeugung 

von Zellstoff auf Basis von Baumwollkämmlingen. 

Dieser Kunde betreibt selbst Andritz-Bleichan- 

lagen in den eigenen Werken, beschafft diese 

aber auch für andere Hersteller von Banknoten- 

papier. 

Im Bereich MDF-Anlagen konnten insgesamt 

vier Aufträge für Druckzerfaserungsanlagen 

aus Brasilien verbucht werden. Zwei Systeme 

werden in neuen MDF-Anlagen bei Indústria de 

Compensados Guararapes Ltda. und Indústria 

de Compensados Sudati Ltda. eingesetzt. Du- 

ratex S.A. beauftragte den Bereich mit der Lie- 

ferung einer kompletten Faserstoffaufbereitung 

für deren dritte MDF-Neuanlage in Agudos, Bra- 

silien. Diese Anlage wird mit einer Kapazität von 

über 1.500 Tagestonnen das weltgrößte einstu- 

fige Druckzerfaserungssystem sein. An Satipel 

Industrial S.A wird Andritz über die Siempelkamp 

GmbH ebenfalls eine Druckzerfaserungsanlage 

liefern. In China bestellten Shangqiu Dingsheng 

Wood Industry Co. Ltd. und die Guandong Wei- 

hua-Gruppe neue Druckzerfaserungsanlagen; für 

die Guandong Weihua-Gruppe ist dies bereits die 

vierte Andritz-Anlage, sie wird bei Liaoning Taian 

Weiliban Woodworking Industry Co. Ltd installiert 

werden. Vezirkopru Orman Urunleri Ve Kagit San., 

A.S., Türkei, beauftragte den Bereich ebenfalls 

mit der Lieferung von Druckzerfaserungsanlagen. 

Von Siam Fiberboard Co. Ltd., Malaysia, konnte 

Andritz einen Folgeauftrag für ein Druckzerfase- 

rungssystem erhalten. Es ist dies bereits die dritte 

Andritz-Anlage für diesen Standort und die ins- 

gesamt fünfte für diesen Konzern. Dieffenbacher, 

Deutschland, bestellte ein Druckzerfaserungssys- 

tem für HDF/MDF für ein Projekt des Homanit- 

Konzerns in Polen. Die Kapazität dieser Anlage 

(es ist die vierte Andritz-Anlage für den Homa- 

nit-Konzern) beträgt mehr als 500 Tagestonnen. 

Für die Pfleiderer AG wird Andritz zwei Aufträge 

ausführen: Für das MDF-Werk Nidda wird Andritz 

eine Refineranlage als Ersatz für die vorhandene 

Faserstoffaufbereitung eines anderen Herstellers 

liefern; im neuen Pfleiderer-Werk in Novgorod, 

Russland, wird der Bereich einen schlüsselfer- 

tigen Holzplatz und eine Faserstoffaufbereitung 

mit einer Leistung von 1.200 Tagestonnen er- 

richten. Eine weitere Druckzerfaserungsanlage 

wird an Abinsk MDF, Russland, geliefert – dieser 

Auftrag wurde über die Firma IMAL, Italien, er- 

teilt. Und schließlich konnte der Bereich erstmals 

eine Druckzerfaserungsanlage (Auftragserteilung 

durch Salzgitter Mannesmann International) nach 

Nigeria verkaufen, die 2008 bei OMO Wood in- 

stalliert werden wird. 

Die Division Papierveredelung erhielt von zwei 

chinesischen Kunden Aufträge zur Lieferung 

eines Kalanders (PrimeCal Soft mit MatOnLine- 

Technologie) und eines Glättwerks (PrimeCal 

Hard). Ein weiteres, mit dem neuen PrimeFee- 

der ausgestattetes Glättwerk (PrimeCal Hard) 

wird an das Stora Enso-Werk Fors in Schwe- 

den geliefert werden; in diesem Werk wird die 

Division auch die Trockensektion umbauen. Die 

Inbetriebnahme ist für Jänner 2009 geplant. Wei- 

ters wird die Division drei Schuhpressenmodule 

liefern: zwei PrimePress X Twin-Pressen für neue 

Papiermaschinen, die von der Division Papierma- 

schinen geliefert werden, und eine Schuhpresse 

für eine Zellstoffanlage in Portugal. 



073 

Die Division Kundenspezifisches Service – 

Papierindustrie erhielt von Steyrermühl, Öster- 

reich, Ence Pontevedra, Spanien, Norske Skog 

Halden, Norwegen, Steti, Tschechien, Rottneros, 

Schweden, Klabin, Brasilien, und M-real Stock- 

stadt, Deutschland, Umbauaufträge für Entwäs- 

serungsanlagen. Für Stadacona, Kanada, wird 

Andritz den ersten Sanierungsauftrag für eine 

Thune-Schneckenpresse durchführen. Größere 

Service-Aufträge für Refinersysteme erteilten Ji- 

angxi und Yueyang, China, Holmen Paper, Werk 

Braviken, Schweden, Mondi Syktyvkar, Russ- 

land, und Stora Enso, Werk Varkaus, Finnland. 

Von Mepco, Saudi-Arabien, und Dunapack, Un- 

garn, erhielt die Division wichtige Aufträge im 

Bereich Stoffauflösung. Entwässerungskompo- 

nenten werden an folgende Kunden geliefert: NSI 

Golbey, Frankreich, Rhein Papier, Deutschland, 

KC-Aranguren, Spanien, Hainan, China, Maru- 

ishi, Japan, und Sappi Umkomaas, Südafrika. 

Im Bereich Serviceeinsätze für Refinersysteme 

war die Division weiterhin erfolgreich tätig, u. a. 

für Yueyang, China, und Klabin, Brasilien. Auto- 

matisierungsaufträge erteilten Mayr-Melnhof und 

Norske Skog, beide Österreich, Domtar und Ge- 

orgia-Pacific, Leaf River, beide USA, sowie Abitibi- 

Consolidated, Kanada. Große Ersatzteilaufträge 

für Stoffaufbereitungsanlagen erhielt die Division 

aus China, Indien und der Türkei. 

Die Division Prozesstechnische Verschleiß- 

teile erhielt von Solikamsk, Russland, UPM, 

Finnland, und Stora Enso, Schweden, Groß- 

aufträge für die Lieferung von Refinermahlplat- 

ten. Im Bereich Siebkörbe erhielt die Division 

wichtige Aufträge von Cheng Loong, Taiwan, 

Nine Dragon, China, PT Lontar Papyrus, In- 

donesien, Paper Corea, Korea, und UPM, Finn- 

land. In Nordamerika bestellten Weyerhaeuser 

und Buckeye Cleaner-Systeme, und Smurfit 

Stone gab ein Austauschprogramm für Schei- 

benfiltersektoren in Auftrag. Die Firmen Linde, 

Krones und Bühler, alle Deutschland, bestell- 

ten Ausrüstungen aus der PerfTec-Poduktlinie. 


074 



foRscHuNg 

uND ENTwIcKluNg 

Die Forschungs- und Entwicklungsarbeit der 

Divisionen des Geschäftsbereichs konzentriert 

sich auf Technologien, welche die Kunden bei 

der Maximierung der spezifischen Produkti- 

onsparameter und gleichzeitigen Minimierung 

des Betriebsmittelverbrauchs unterstützen. Ziel 

sind höhere Wirtschaftlichkeit und Erträge bei 

geringerem Rohmaterial- und Ressourcenein- 

satz sowie Energieverbrauch. Die Forschungs- 

und Entwicklungsprogramme entsprechen der 

Anforderung der Kunden, die Gesamtkosten je 

produzierter Tonne weiter zu senken. 

Heute wird die Investitionstätigkeit der Kunden 

vor allem von zwei Trends bestimmt. Erstes 

Ziel ist die größtmögliche Senkung der Inves- 

titionskosten je produzierter Tonne. Die Folge 

sind größere Produktionseinheiten in einer Linie 

ohne Redundanz. Der zweite Trend besteht in 

den anhaltenden Bestrebungen, die Produkti- 

onsprozesse nachhaltiger zu gestalten. 

Andritz reagiert nicht bloß auf diese Trends, son- 

dern entwickelt Technologien, die maßgebliche 

Verbesserungen bringen. Der Forderung nach 

Nachhaltigkeit begegnet Andritz durch neue 

Systeme, die für die effiziente Verarbeitung von 

Fasern aus Plantagenholz adaptiert wurden, 

sowie durch Technologien mit gegenüber den 

Vorgängersystemen deutlich reduziertem Ener- 

gieverbrauch. Dazu gehören u. a. intensive For- 

schungs- und Entwicklungsarbeiten mit dem Ziel 

einer effizienteren Nutzung von Biomasse als 

Energiequelle. Damit werden nicht nur die Koh- 

lendioxidemissionen aus fossilen Brennstoffen 

deutlich gesenkt, sondern es können auch we- 

sentlich mehr Zellstoff-Produktionsschritte prak- 

tisch energieautark ablaufen bzw. es kann sogar 

Überschuss-Strom produziert werden, der in das 

öffentliche Netz eingespeist wird. 

Zur Verbesserung der einzelnen Prozesse wer- 

den komplexe Simulationsprogramme eingesetzt. 

Für sämtliche Prozesse der Faserlinie werden 

Steuerungssysteme weiterentwickelt und ge- 

testet. 


Die Forschungs- und 

Entwicklungsarbeiten der 

Divisionen des 

Geschäftsbereichs im Detail: 

Holzplatztechnik 

Im Bereich Holzplatztechnik geht der Trend in 

Richtung einfacher, leicht zu bedienender und 

zuverlässiger Linien mit hoher Kapazität. Immer 

mehr Plantagenholz wird direkt im Wald entrindet. 

Deshalb hat die Division größere Linien für bereits 

entrindete und nicht entrindete Holzstämme ent- 

wickelt. Die derzeit weltgrößte Hackmaschine mit 

18 Messern, welche die Division entwickelt hat, 

eignet sich zur Verarbeitung sowohl von nicht 

entrindetem als auch entrindetem Holz. 

Ferner wurde eine neue Hochleistungsent- 

rindungstrommel mit 42 m Länge und 5,5 m 

Durchmesser entwickelt. Mit einer von der Divi- 

sion entwickelten neuen Technik können Sand 

und Rindenstücke von im Wald entrindeten Holz- 

stämmen abgetrennt werden. Für die konven- 

tionelle Stammreinigung wurden wirksamere 

Wasch- und Reinigungsverfahren mit Rollenför- 

derern entwickelt. 

Faserlinie 

Die technologischen Entwicklungsarbeiten der 

Division Faserlinie konzentrieren sich weiterhin 

auf die Senkung der Investitionskosten pro Tonne 

Zellstoffproduktion. Erreicht wird dies durch Ver- 

einfachung, Standardisierung und Modularisie- 

rung der Prozesse sowie eine Steigerung der 

Leistung pro Einheit. Die Entwicklungsarbeiten in 

diesem Bereich sind nicht nur auf große Neuan- 

lagen ausgerichtet, sondern umfassen auch kos- 

tengünstige Lösungen für kleine und mittelgroße 

Linien sowie Anlagenmodernisierungen. 

Bei den jüngsten Andritz-Lieferungen sind die 

positiven Auswirkungen der Neuentwicklungen 

bei den Anfahrkurven und der Zellstoffqualität 

bereits deutlich zu sehen. Diese Neuentwick- 

lungen umfassen Verbesserungen an Kocherei- 

Eintragssystemen, größere DD-Wäscher, eine 

neue Generation von Mittelkonsistenz-Anlagen 

und moderne Steuerungssysteme. 

Die Umweltauswirkungen des chemischen Zell- 

stoffaufschlusses sind ebenfalls ein wichtiger Trei- 

ber für die Forschungs- und Entwicklungstätigkeit 

in der Faserlinientechnik. Heute wird mit redu- 

ziertem Chemikalieneinsatz im Koch- und Bleich- 

prozess Zellstoff höherer Qualität in Bezug auf 

Festigkeit, Reinheit und Weiße produziert. Durch 

neue Waschkonzepte und Kreislaufschließung 

werden der Frischwasserverbrauch und damit 

auch die Abwassermenge reduziert. Vereinfachte 

Prozesse und verbesserte Wirkungsgrade der 

Anlagen führen ebenfalls zu einem geringeren 

Energieverbrauch. Viele dieser Entwicklungen 

wurden bereits in den neuesten Andritz-Anlagen 

umgesetzt, so z. B. im Werk Suzano Mucuri, Bra- 

silien, im CMPC-Werk in Santa Fe, Chile, oder 

im Werk von Metsä-Botnia in Uruguay. 

Chemikalienrückgewinnung 

Die Division Chemikalienrückgewinnung fo- 

kussiert ihre Entwicklungsarbeiten auf umwelt- 

schonenden Betrieb und Kapazitätssteigerung 

in Zellstoff-Fabriken. Für eine Anlage in Indone- 

sien wurde ein Drehrohrofen mit einer Kapazi- 

tät von mehr als 1.000 Tagestonnen entwickelt. 

Eine neue Serie von Weißlaugen-Scheibenfiltern 

(Durchmesser: 4,4 m) wird 2008 nach Brasilien 

geliefert werden. 

Das von der Division entwickelte Konzept zur 

Grünlaugenbehandlung ist mittlerweile gut am 

Markt etabliert. 2007 wurde die X-Filter-Tech- 

nologie für Grünlauge auf dem indischen Markt 

eingeführt. Der Einsatz von Zentrifugen für die 

Entwässerung und Wäsche von Grünlaugenrück- 

ständen wird bei den Kunden immer beliebter. 

Durch Einsatz der Zentrifugentechnik werden die 

Deponien entlastet. Kalkschlamm kann separat

gereinigt und als Bodenverbesserer wiederver- 

wertet werden. 

In einem finnischen Werk wird ein System zur se- 

lektiven Reduktion des Phosphors im Kalkkreis- 

lauf eingesetzt. So wird der Kalkkreislauf noch 

weiter geschlossen, Festabfallmenge sowie Tot- 

last werden reduziert. In einem Werk in Brasilien 

wurde eine neue Technologie eingesetzt, mit wel- 

cher der Durchsatz eines Drehrohrofens unter 

Verwendung des bestehenden Mantels deutlich 

gesteigert werden kann. 

Laugenrückgewinnung 

Angesichts der ständig steigenden Energiekos- 

ten auch für Zellstoff- und Papierproduzenten 

wurde 2006 ein Programm zur Entwicklung mo- 

derner, mit Biomasse beheizter Kessel gestartet. 

Die ersten Kessel befinden sich bereits in Bau. 

Das wachsende Interesse am Einsatz von Bio- 

masse in Drehrohröfen ist auf die hohen Öl- und 

Gaspreise zurückzuführen, da diese in Zellstoff- 

werken eingesetzten Öfen nach wie vor große 

Mengen fossiler Brennstoffe benötigen. Andritz 

verfügt über umfassende Erfahrung mit Hoch- 

leistungsrückgewinnungskesseln (HERB). Die 

nächsten Entwicklungsschritte zur Steigerung 

der Stromerzeugung aus Schwarzlauge wurden 

bereits ausgearbeitet. 

Die Arbeiten zur Verbesserung der Modellab- 

bildung mittels numerischer Strömungssimu- 

lation (Simulation des Wärmeübergangs und 

des Flüssigkeitsstroms innerhalb des Rückge- 

winnungskessels) sowie zur Verbesserung der 

Berechnungsmethoden für Andritz-Automatisie- 

rungssysteme wurden fortgesetzt. 

Mit der zunehmenden Schließung der Chemika- 

lienkreisläufe in Zellstoffwerken zur Reduzierung 

von Emissionen gewinnt die Chlorid-Abschei- 

dung an Bedeutung. Das erste Andritz-System 

zur Beseitigung der Chloride durch ein Auslau- 

geverfahren – eine kostengünstigere Alternative 

zum bewährten Asche-Rekristallisationsverfah- 

ren – befindet sich in Brasilien in Bau. 

Beim Eindampfprozess konzentrieren sich die 

technologischen Entwicklungen weiterhin auf 

die Senkung der Investitionskosten. Erreicht 

wird dies durch Prozessvereinfachungen, Stan- 

dardisierung und Modularisierung. Daraus resul- 

tieren ein geringerer Engineering-Aufwand und 

kürzere Lieferzeiten. Um die Betriebskosten 

der Eindampfung zu senken, wurden umfang- 

reiche Entwicklungsarbeiten durchgeführt. Mit 

einem neuen patentierten Konzept reagiert die 

Division auf die Preisanstiege bei Wärmeener- 

gie und Strom. 

Spezielle Untersuchungen wurden durchgeführt, 

um korrosionsbeständigere Materialien für den 

Einsatz von Laugen mit hohem Alkaligehalt zu 

finden. Wegen des hohen Preisniveaus bestimm- 

ter Rohstoffe konzentriert sich die Forschung auf 

mögliche Alternativen zu hoch nickelhältigem 

Edelstahl. 

Im Bereich Automatisierung für Zellstoff-Fabriken 

schreitet die Produktentwicklung für ACE TM (ACE: 

Andritz Control Expert) zur verbesserten Steue- 

rung und Optimierung der Rußausblasung und 

Verbrennung im Rückgewinnungskessel rasch 

voran. Mit einem finnischen Kunden wurde ein 

Pilotprojekt vereinbart. Ein chinesisches Werk 

bestellte vor kurzem ein ACE TM -System für einen 

Rückgewinnungskessel. 

Seit Entwicklung der Safety Related Systems 

(SRS) im Jahr 2003 wurden mehr als 20 Sys- 

tempakete u. a. für Rückgewinnungskessel, 

Drehrohröfen oder Biomassekessel verkauft. 

Andritz-Techniker bedienen sich dabei eines vor- 

definierten Verfahrens, von der Risikobewertung 

und Planung der Sicherheitskontrolle über Tests 

bis hin zu Inbetriebnahme und Normalbetrieb. 

Zellstofftrocknungssysteme 

Die Forschungs- und Entwicklungsarbeiten im 

Bereich Zellstofftrocknungssysteme konzen- 

trieren sich auf die Steigerung der Produktions- 

kapazität einer einzelnen Trocknungslinie mit 

Doppelsiebformertechnologie von derzeit 4.000 

auf mehr als 4.500 Tagestonnen bzw. 1.300.000 



075 

Jahrestonnen Zellstoff. Durch Prozessvereinfa- 

chungen und Optimierung der größten Energie- 

verbraucher in der Linie (z. B. thermische Energie, 

Vakuumquellen) wird der Energieverbrauch der 

gesamten Linie gesenkt. 

Die Entwicklung des Prozess-Simulators für Bahn- 

trocknungslinien wurde weiter vorangetrieben. 

Die erste Prozess-Steuerung mittels Brainwave ® 

wurde erfolgreich installiert. Ziel ist die Erhöhung 

der Maschinenverfügbarkeit. Der nächste Schritt, 

die Optimierung, wird mit dem Andritz Control 

Expert (ACE) realisiert, der für stabilen und 

gleichmäßigen Maschinenbetrieb bei minimalem 

Dampf- und Energieverbrauch sorgt. 

Kundenspezifisches 

Service – Zellstoffindustrie 

Das führende Entwicklungsprogramm der Di- 

vision, das OPE ® -Programm (OPE: Overall 

Production Efficiency), zielt darauf ab, Produk- 

tionsleistung und Instandhaltung zu optimieren, 

damit der Kunde maximalen Nutzen aus dem 

Lebenszyklus einer Anlage ziehen kann. 

Um einen möglichst rentablen Betrieb von Kun- 

denanlagen zu erreichen, kommt zusätzlich zum 

OPE ® -Programm das sogenannte Life Cycle Pro- 

fits-Programm (LCP) zum Einsatz. Das LCP wird 

zum Teil in Zusammenarbeit mit europäischen 

Forschungsinstituten entwickelt und unterstützt 

u. a. die Nachhaltigkeitsziele der Kunden. Das 

Programm ist in mehrere Stufen unterteilt, wobei 

prädiktive Tools für die Online-Diagnose entwi- 

ckelt werden. Ein Fokus wird auf die Entwicklung 

proaktiver Praktiken gelegt, die Prozessverbes- 

serungen und Wartungsroutinen unterstützen. 

Als Beispiele seien die Entwicklung komplexer 

Überwachungsmechanismen zur Wartung des 

gesamten Werks und das Serviceprogramm für 

den laufenden Austausch von Hackmaschinen- 

verschleißkomponenten genannt. 

Weiters wurden neue Produkte wie etwa Soft- 

ware-Tools zur Verbesserung der vorbeugenden 

Wartung eingeführt. Beispiele dafür sind die Soft- 

ware zur Bestimmung des kostengünstigsten 


076 



Zeitpunkts für den Austausch von Hackmes- 

sern sowie Programme zur Prognose von War- 

tungsanforderungen von Hydraulikantrieben und 

zum reibungslosen Betrieb von DD-Wäschern 

selbst unter schwierigen, sich ändernden Bedin- 

gungen. Im Bereich des Kochprozesses wurden 

Siebbleche für kontinuierlich und diskontinuier- 

lich arbeitende Kocher entwickelt. Ein modernes 

Diagnosesystem unterstützt einen möglichst effi- 

zienten Betrieb von Rückgewinnungskesseln. Ein 

wichtiger Teil der Entwicklungsarbeiten betrifft 

moderne Steuerungssysteme zur Verbesserung 

der Energieeffizienz und Minimierung der Um- 

weltauswirkungen bestehender Werke. 

Papiermaschinen 

Die Entwicklungsarbeiten in der Division Pa- 

piermaschinen konzentrieren sich auf drei 

Hauptthemen: Senkung der Investitionskosten, 

Energieeinsparungen und höhere Produktivität 

der Anlagen. 

Die Produktgruppe Tissue hat unter dem Pro- 

duktnamen PrimeDry Steel einen neuen Krepp- 

zylinder aus Stahl auf dem Markt eingeführt. 

Hauptvorteile sind höhere Leistung sowie bes- 

sere Betriebssicherheit als bei einem konventi- 

onellen Zylinder aus Gusseisen. 

Die Produktgruppe Lufttechnik hat sich ins- 

besondere mit weiteren Möglichkeiten zur 

Energieeinsparung befasst. Eine neue Wär- 

merückgewinnungsstufe für die Abluft aus Yan- 

kee-Trockenhauben (ReEvaporation) wurde 

entwickelt. Dabei wird Kondensat in einem 

Wärmetauscher unter Verwendung der Abluft 

verdampft, so können bis zu 25 Prozent Pri- 

märdampf eingespart werden. 

Weiters wurde der PrimeTakeOff zur Führung der 

Bahn nach dem Kreppzylinder auf dem Markt 

eingeführt. Der Vorteil dieses Systems liegt in 

der Verringerung der Bahnabrisse bei höheren 

Maschinengeschwindigkeiten. 


Die Entwicklung einer Modulbauweise für Yankee- 

Trockenhauben macht es möglich, den riesigen 

Haubenkörper in kleineren Bauteilen an die Bau- 

stelle zu liefern und dort zusammenzubauen. So 

können Lieferteile verschiedener Anbieter, auch 

vor Ort gefertigte Teile, verwendet und Kosten 

eingespart werden. 

Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Entwick- 

lung moderner Lösungen für Umbauten von Kar- 

ton- und Verpackungspapiermaschinen unter 

Einbeziehung der Produkte der Firmen Andritz 

Küsters und Andritz BMB. 

Faserstoffaufbereitung 

Die Forschungs- und Entwicklungstätigkeit der 

Division Faserstoffaufbereitung konzentriert sich 

darauf, die Systemleistung von Stoffaufberei- 

tungsanlagen zu erhöhen und den Energiever- 

brauch weiter zu senken. Die Division hat einen 

neuen Aschewäscher (SpeedWasher) zur Auf- 

bereitung von gemischtem Büropapierabfall und 

einen unter Druck arbeitenden Disperger für OCC 

(Old Corrugated Container) entwickelt und am 

Markt eingeführt. 

Refinersysteme 

Die ständig steigenden Energiepreise haben zu 

einer erhöhten Nachfrage nach Technologien mit 

geringerem Energieverbrauch geführt. Die Sen- 

kung des Energieverbrauchs bewirkt nicht nur 

eine Reduzierung der Produktionskosten, son- 

dern sie trägt auch zur Ressourcenschonung 

und Reduktion der Treibhausgasemissionen 

bei. Weitere Ziele in der Refinertechnik sind die 

Reduktion von Investitions- und Betriebskosten 

durch Prozessvereinfachung und Verbesserung 

der Anlagenzuverlässigkeit. 

Um für künftige Anforderungen – darunter 

den Einsatz von Niederkonsistenz-Refinern in 

verschiedenen Prozess-Stufen zur weiteren 

Reduktion des Energieverbrauchs und zur Pro- 

zessvereinfachung – besser gerüstet zu sein, 

wurde die Pilotanlage in Springfield, Ohio, USA, 

modernisiert. 

Das neuartige Verfahren zur Vorbehandlung von 

Hackschnitzeln vor der Refinerstufe, das RT-Fi- 

brationsverfahren zur effizienten Energienutzung 

und Verbesserung der Stoffqualität, wurde von 

der Division weiterentwickelt. Diese neue Tech- 

nologie ermöglicht und erleichtert den Einsatz 

alternativer Holzarten wie verschiedener Kiefern- 

hölzer, die bisher in der Papiererzeugung wenig 

verwendet wurden. Ein Teil der Forschungs- und 

Entwicklungsarbeiten befasst sich mit Faserarten 

wie Eukalyptus, Akazie, Birke, Ahorn, Bagasse, 

Schilf und Kenaf. Dadurch wird eine nachhaltige 

Entwicklung in Ländern mit verschiedenen Holz- 

arten oder geringen Holzbeständen gefördert. 

Eine neue Faserzentrifuge, mit der Dampf und 

Fasern nach dem Hochkonsistenz-Refiner bes- 

ser getrennt werden können, sowie eine Reihe 

von Druckvorrichtungen und Refiner-Stopfschne- 

cken wurden zur Marktreife gebracht. 

Die Abwasserauflagen für Fabriken werden im- 

mer strenger. Deshalb setzte die Division die 

Entwicklungsarbeiten für abwasserarme Tech- 

nologien fort. Ziel ist eine Lösung, bei der alle 

Abwasserströme vollständig gesammelt, einge- 

dampft und verbrannt werden. Der Frischwas- 

serverbrauch wird damit deutlich reduziert, und 

wertvolle Chemikalien können zurückgewonnen 

werden. Dieses Projekt, das in Zusammenarbeit 

mit anderen Andritz-Divisionen durchgeführt wird, 

ist ein gutes Beispiel für die Nutzung interner 

Synergien durch Informationsaustausch und ge- 

meinsame Ressourcennutzung.

Die Minimierung des Energieverbrauchs im ge- 

samten Prozess ist auch Hauptthema in der 

MDF-Industrie. In einem Grundlagenforschungs- 

programm wird der gesamte Aufbau einer Faser- 

aufbereitungsanlage analysiert und bewertet, um 

die Faserqualität zu optimieren und gleichzeitig 

den Energieverbrauch zu senken. Die Senkung 

des Feuchtigkeitsgehalts der Rohmaterialien ist 

Gegenstand eines weiteren Entwicklungspro- 

gramms, da sich auf diese Weise sowohl Ener- 

gieverbrauch als auch Emissionen reduzieren 

lassen. Positiv hat der Markt auf ein ebenfalls 

neu entwickeltes System zur Rezyklierung von 

Mischkunststoffabfall reagiert. 

Durch diese Entwicklungen unterstützt die Divi- 

sion den Schutz der Umwelt, die Wiederverwer- 

tung von Wertstoffen, die Reduktion von Abfall 

und den nachhaltigen Umgang mit begrenzten 

Ressourcen. 

Papierveredelung 

Energieeffizienz und Kosteneinsparungen sind 

in der Papierindustrie unverändert wichtige The- 

men. Für die Tissueindustrie hat die Division die 

kleinste jemals gebaute Schuhwalze (Durch- 

messer: 710 mm) konstruiert. Mit patentierten 

Merkmalen wie zusätzlicher Schmierung und 

Kantenschutzsystem können ohne Volumensver- 

lust und mit sehr langen Bandstandzeiten höhere 

Trockengehalte erzielt werden. Kostenreduktion 

ist oft eine Frage der Zuverlässigkeit und Verfüg- 

barkeit eines Systems. Ein neues von der Division 

entworfenes PrimeFeeder-Design, für das ein Pa- 

tent beantragt wurde, bewirkt einen stabileren 

Ablauf des gesamten Prozesses und verkürzt 

nach einem Bahnabriss die Zeit bis zur Wieder- 

herstellung der vollen Produktionsleistung. 

Kundenspezifisches 

Service – Papierindustrie 

Die Schwerpunkte des Forschungs- und Ent- 

wicklungsprogramms sind Effizienzsteigerungen 

an bestehenden Kundenanlagen und damit die 

Senkung der Betriebskosten. Dazu gehören Opti- 

mierungen des Maschinendesigns insbesondere 

hinsichtlich der Abdichtung und Verschleißtech- 

nik mit dem Ziel, den Energieverbrauch zu senken 

und die Zuverlässigkeit zu erhöhen. Ein ausge- 

zeichnetes Beispiel für eine derartige „Mehr- 

wertlösung“ ist das CONCEPT-Programm zum 

hochpräzisen Umbau von Andritz-Twin-Refinern. 

CONCEPT verlängert nicht nur die Intervalle zwi- 

schen größeren Umbauten, sondern erhöht auch 

die Effizienz der Anlagen im Betrieb. 

Im Bereich Entwässerungsmaschinen liegt das 

Hauptziel in der Einführung verschleißfester Tech- 

nologien für Scheibenfilter, Doppelsiebpressen 

und Schneckenpressen verschiedener Hersteller. 

Die neuen Abdichtungstechnologien, welche die 

Division entwickelt hat, werden bei bestehenden 

Maschinen nachgerüstet. 

Im Bereich der Auflösung von Papierstoff, 

Ausschuss und Recyclingfasern wurde ein 

Entwicklungsprogramm zur Senkung des Ener- 

gieverbrauchs eines Großteils der installierten 

Auflöser um bis zu 20 Prozent gestartet. 

Im Bereich Automatisierung wurde ein neuer 

optischer Sensor zur Online-Messung der Fa- 

sereigenschaften auf den Markt gebracht. Die- 

ser Sensor ist wesentlich wartungsärmer und 

braucht nicht so häufig nachgeeicht zu werden 

wie Produkte anderer Hersteller. Es ist dies ein 

entscheidender Schritt in Richtung vollautoma- 

tisierte Zellstoffproduktion. 

Auch in Zukunft wird die Division moderne Tech- 

nologien für Umbauten und Nachrüstungen beste- 

hender Anlagen unabhängig vom ursprünglichen 

Lieferanten verfügbar machen, um die Kunden 

bei der Steigerung der Effizienz ihrer Anlagen zu 

unterstützen. 



077 


078 


Wasserkraft 



wAssERKRAfT 

umfAssENDEs pRoDuKTspEKTRum: 

ElEKTRomEcHANIscHE 

AusRÜsTuNgEN fÜR 

wAssERKRAfTwERKE, pumpEN 

uND TuRbogENERAToREN. 

Franz Strohmer | Linz | Österreich Harald Heber | Weiz | Österreich 

Manfred Wörgötter | Graz | Österreich

[1] 

[2] [3] 


Wasserkraft 

079 

[1] Große Neuanlagen (im Bild das 

von Andritz VA TECH HYDRO errich- 

tete Wasserkraftwerk in Caruachi, Ve- 

nezuela) und Kleinwasserkraft liefern 

einen wesentlichen Beitrag zur nach- 

haltigen, erneuerbaren und umwelt- 

freundlichen Energiegewinnung. 

[2] Im sehr stark wachsenden Ener- 

giemarkt decken Gas- und Gaskom- 

bikraftwerke einen bedeutenden Teil 

der Nachfrage ab. Ein Herzstück die- 

ser Kraftwerke sind moderne und leis- 

tungsfähige Turbogeneratoren. Im Bild 

der Stator eines 175-MVA-Turbogene- 

rators für General Electric. 

[3] Weltweit verlangt der Markt nach 

immer größeren und leistungsfähige- 

ren Pumpen, die ganz speziell auf die 

kundenindividuellen Bedürfnisse zuge- 

schnitten sind. Im Bild eine der Andritz- 

Pumpen für die Pumpstation Hui Nan 

Zhuang, China; es sind dies die welt- 

weit größten Pumpen dieser Bauart. 


080 


Wasserkraft 

TäTIgKEITspRofIl mARKTENTwIcKluNg 

Der Geschäftsbereich Wasserkraft ist ein 

weltweit führender Anbieter schlüssel- 

fertiger Anlagen und Dienstleistungen für 

Wasserkraftwerke. Zusätzlich zu neuen 

Wasserkraftanlagen werden Sanierungen 

und Modernisierungen bestehender Anla- 

gen sowie Service angeboten. 

Darüber hinaus beschäftigt sich der Ge- 

schäftsbereich mit der Entwicklung, Pla- 

nung und Herstellung von Großpumpen für 

ausgewählte Anwendungen wie beispiels- 

weise den Wassertransport, Pumpen für den 

Primär- und Sekundärkreislauf von Kern- 

kraftwerken, Kühlwasserpumpen für ther- 

mische Kraftwerke und Kreiselpumpen für 

die Zellstoff- und Papierindustrie. 

Zusätzlich konstruiert und fertigt der Ge- 

schäftsbereich luftgekühlte Turbogenera- 

toren, die in Gas- und Dampfkraftwerken 

zum Einsatz kommen. 


Die Projektaktivität am Wasserkraftsektor ent- 

wickelte sich 2007 sehr erfreulich. Wegen der 

anhaltend starken Zunahme des Strombedarfs 

befindet sich eine Vielzahl neuer Wasserkraftan- 

lagen, insbesondere in Indien und China, in Bau 

oder in Planung. 

KENNZAHlEN wAssERKRAfT 

Die Investitionstätigkeit in Europa und Nordamerika 

konzentrierte sich vor allem auf Modernisierungen, 

Rehabilitationen und Kapazitätssteigerungen bei 

bestehenden Anlagen. Wegen der erforderlichen 

Sicherung der Netzstabilität blieb auch bei Pumpspeicheranlagen 

die Projekttätigkeit auf einem 

sehr hohen Niveau. 

Zusätzlich zu staatlichen Investitionen nehmen 

in zahlreichen Ländern die Privatinvestitionen zu. 

Typische Beispiele dafür sind die Türkei, in der 

das neue Privatisierungsgesetz dazu geführt hat, 

dass sowohl in- als auch ausländische Investoren 

neue Projekte gestartet haben, und Kanada, wo 

sich vor allem in British Columbia der Privatsektor 

zu einem wesentlichen Treiber beim Ausbau der 

Wasserkraft entwickelt hat. 

Der Markt für Kleinwasserkraftwerke verzeichnete 

im Berichtsjahr ebenfalls eine anhaltend positive 

Entwicklung. Zusätzlicher Treiber in diesem 

Segment sind die weltweiten Klimaschutzaktivitäten 

und der verstärkte Einsatz erneuerbarer 

Energiequellen. 

Der Markt für Kreiselpumpen sowie Bewässerungs- 

und Trinkwasserpumpen entwickelte sich 

vor allem in China unverändert gut. Andritz ist 

in dieser Region mit dem 60:40-Joint Venture 

Andritz-Kenflo in Foshan seit mehreren Jahren 

klarer Marktführer. 

Die Investitionsbereitschaft der europäischen 

Energieerzeugungsindustrie hat in den vergangenen 

Jahren deutlich zugenommen. Dieser 

Trend wird voraussichtlich anhalten und sich nicht 

nur auf Sanierungen beschränken, sondern auch 

den Bau von neuen Anlagen, vor allem Wärmekraftwerken, 

nach sich ziehen. Dies sollte sich 

positiv auf den Kühlwasserpumpenmarkt auswirken. 

MEUR 2007 2006* 2005 2004 2003 

Umsatz 910,0 467,9 52,7 43,8 32,0 

Auftragseingang 1.216,1 585,4 71,5 58,7 37,3 

Auftragsstand per 31. 12. 1.954,9 1.659,5 60,5 40,7 27,2 

EBITDA 63,6 33,3 4,8 5,5 3,2 

EBITDA-Marge 7,0% 7,1% 9,1% 12,6% 10,0% 

EBITA 49,5 25,1 2,6 3,8 3,3 

EBITA-Marge 5,4% 5,4% 4,9% 8,7% 10,3% 


Mitarbeiter per 31. 12. 4.390 3.678 474 365 302 

Anmerkung: VA TECH HYDRO wurde im 3. Quartal 2006 erstmalig in den Konzernabschluss der Andritz-Gruppe einbezogen. Für das Jahr 2006 sind keine Pro-forma-Zahlen verfügbar. 

* angepasst

gEscHäfTs- 

ENTwIcKluNg 

Der Geschäftsbereich Wasserkraft entwickelte 

sich 2007 sehr positiv und erzielte einen Um- 

satz von 910,0 MEUR (2006: 467,9 MEUR). Alle 

Divisionen des Geschäftsbereichs – Large Hy- 

dro, Hydro Service, Compact Hydro, Pumpen 

und Turbogeneratoren – wiesen eine sehr so- 

lide Umsatzentwicklung auf. Das EBITA des Ge- 

schäftsbereichs betrug 2007 49,5 MEUR (2006: 

25,1 MEUR). Die Rentabilität (EBITA-Marge) lag 

mit 5,4% im Rahmen der Erwartungen (2006: 

5,4%). 

Der Auftragseingang des Geschäftsbereichs ent- 

wickelte sich 2007 sehr erfreulich und stieg auf 

1.216,1 MEUR (2006: 585,4 MEUR). Alle Divisi- 

onen des Geschäftsbereichs entwickelten sich 

sehr zufriedenstellend. 

Am 29. September 2007 konnte die Ausliefe- 

rung des 500. Turbogenerators für Gasturbinen 

von General Electric (GE) aus dem Andritz VA 

TECH HYDRO-Werk in Weiz, Österreich, gefei- 

ert werden. Es ist dies ein wichtiger Meilenstein 

in der nunmehr seit Anfang der 1990er-Jahre 

bestehenden, sehr erfolgreichen Geschäftsbe- 

ziehung mit GE. 

Die Maschinenerneuerung im Donaukraftwerk 

Aschach der VERBUND-Austrian Hydro Power 

(AHP), Österreich, befindet sich in der Umset- 

zungsphase. Der Umbau des ersten von insge- 

samt vier Maschinensätzen wurde Ende März 

2007 erfolgreich abgeschlossen; im 3. Quartal 

2007 wurde mit den Arbeiten am zweiten Ma- 

schinensatz begonnen. 

2006 war Andritz VA TECH HYDRO von der Salz- 

burg AG mit der Lieferung einer Pumpspeicher- 

einheit mit 75 MVA für das Kavernenkraftwerk 

Hintermuhr beauftragt worden. 2007 wurde der 

Schleuderversuch des Generator-Rotors erfolg- 

reich absolviert. Bei einer Durchgangsdrehzahl 

von 1.492 Umdrehungen pro Minute wirken auf 

den Rotor Kräfte bis zur 3.000-fachen Erdbe- 

schleunigung. Damit hat Andritz VA TECH HYDRO 

erneut bewiesen, selbst in Grenzbereichen der 

Materialbelastbarkeit höchste Qualitätsansprü- 

che zu erfüllen. 

Basierend auf einer Marktanalyse über War- 

tungs-, Reparatur- und Modernisierungsarbeiten 

an Kraftwerksanlagen in den afrikanischen Län- 

dern südlich der Sahara hat Frost & Sullivan, ein 

weltweit führendes Technologie- und Marktfor- 

schungsinstitut für eine Reihe verschiedenster In- 

dustriezweige, Andritz VA TECH HYDRO mit dem 

„Africa Frost & Sullivan-Preis 2007 für Kundenzu- 

friedenheit bei Serviceleistungen im Bereich Was- 

serturbinen“ ausgezeichnet. Bei den von Frost 

& Sullivan befragten Wasserkraftwerksbetreibern 

punktete Andritz VA TECH HYDRO vor allem in 

den Bereichen Qualität der Arbeit, technisches 

Know-how, Preisgestaltung und Lieferzeit. Laut 

Frost & Sullivan ist Andritz VA TECH HYDRO 

führend bei Dienstleistungen und Umrüstungen 

von Wasserkraftanlagen in den Ländern südlich 

der Sahara. 


Wasserkraft 

081 


082 


Wasserkraft 

wIcHTIgE 


• Im August 2007 wurden die Liefer- und Engi- 

neeringverträge für die Errichtung des Was- 

serkraftwerks Ilisu, Südostanatolien, Türkei, 

unterzeichnet. Das Gesamtprojektvolumen 

beträgt rund 1,2 Milliarden Euro, davon ent- 

fallen rund 530 MEUR auf das europäische 

Liefer- und Engineeringkonsortium bestehend 

aus Andritz VA TECH HYDRO, Alstom, der zum 

STRABAG-Konzern gehörenden Firma Züblin, 

Stucky, Colenco und Maggia. Zwischen dem 

türkischen Projektbetreiber, der türkischen Re- 

gierung und den beteiligten Exportkreditagen- 

turen wurden zu den Bereichen Umweltschutz, 

soziale Abfederung, Erhaltung von Kulturgütern 

und Anliegen der Anrainerstaaten umfangreiche 

Begleitmaßnahmen und Auflagen vereinbart, 

deren Einhaltung von einer von den Exportkre- 

ditagenturen bestimmten, unabhängigen inter- 

nationalen Kommission überwacht wird. Damit 

entspricht das Projekt den hohen westlichen 

Standards von OECD und Weltbank. Der Auf- 

trag wird im 1. Quartal 2008 in Kraft treten. Das 

aufgrund des hohen Wirtschaftswachstums der 

Türkei dringend benötigte Wasserkraftwerk Ilisu 

wird über eine Leistung von 1.200 Megawatt 

verfügen und ab 2014/2015 zwei Millionen 

Haushalte mit Strom aus umweltfreundlicher 

Wasserkraft versorgen. Im Vergleich zu einem 

kalorischen Kraftwerk kann damit der Ausstoß 

von rund drei Millionen Tonnen CO 2 pro Jahr 

vermieden werden bzw. es können ein bis zwei 

Atomkraftwerke ersetzt werden. 


• Aus Indien erhielt der Geschäftsbereich zwei 

wichtige Aufträge und baut damit seine aus- 

gezeichnete Marktposition im schnell wach- 

senden Wasserkraftmarkt Indiens weiter aus. 

Für Teesta Urja Limited, Gurgaon, Neu-Delhi, 

Indien, wird Andritz VA TECH HYDRO die 

komplette elektromechanische Ausrüstung 

für sechs vertikale Pelton-Maschinensätze für 

Stufe III des Wasserkraftwerks Teesta liefern. 

Die Gesamtnennleistung beträgt 1.200 MW. 

Die sechs Maschinensätze werden bis August 

2011 ans Netz gehen. Von Jaiprakash Indus- 

tries erhielt Andritz VA TECH HYDRO den Auf- 

trag zur Lieferung von vier erosionsbeständigen 

Francisturbinen mit einer Gesamtleistung von 

1.200 MW für das Wasserkraftwerk Karcham 

Wangtoo am Satluj. Die vier Maschinensätze 

werden ebenfalls bis August 2011 ans Netz 

gehen. Die Flüsse Satluj und Teesta führen in 

der Regenzeit große Mengen an Sand aus dem 

Himalaya-Gebiet mit sich. Aufgrund des hohen 

Quarzgehalts kann dieser Sand schwere Ero- 

sionsschäden an den Turbinenteilen verursa- 

chen. Aus diesem Grund wurde bei der Planung 

der Turbinen besonders auf erosionsbestän- 

dige Lösungen geachtet. Zusätzlich werden alle 

wasserberührten Flächen der Turbinenlaufräder 

mit einer sehr harten keramischen Spezialbe- 

schichtung versehen. 

• Die Rheinkraftwerk Albbruck-Dogern AG, an 

der die deutsche RWE zu 77 Prozent beteiligt 

ist, bestellte elektromechanische Ausrüstun- 

gen für ein neues Wehrkraftwerk am Rhein, 

mit dem – in Verbindung mit den bestehenden 

Anlagen – jährlich rund 180.000 Haushalte mit 

Strom versorgt werden können. Herzstück des 

neuen Kraftwerks wird eine Rohrturbinen-Ge- 

neratoreinheit mit einem Laufraddurchmesser 

von 6,1 m sein. 

• Andritz VA TECH HYDRO AG, Vevey, erhielt 

einen Auftrag zur Lieferung von vier Micro- 

Guss-Peltonlaufrädern für Chhukha, Bhutan. 

Jede der vier Einheiten erreicht eine Leistung 

von 84 MW und besteht aus 21 Schaufeln mit 

einem Gesamtgewicht von rund 17 Tonnen. 

Entscheidend für den Auftragserhalt war die 

außergewöhnliche Zuverlässigkeit der be- 

währten MicroGuss-Pelton-Technologie, die 

weltweit in mehr als 300 Wasserkraftwerken im 

Einsatz ist. In Bhutan, das beinahe die Hälfte 

der erzeugten Elektrizität exportiert, zählt die 

Wasserkraft zu den wichtigsten Stromerzeu- 

gungsquellen, die auch das Wirtschaftswachs- 

tum des Landes maßgeblich fördert. 

• Nach erfolgreicher Modernisierung der ersten 

Einheit erhielt Andritz VA TECH HYDRO auch 

den Auftrag zur Erneuerung der Einheiten 2 

bis 5 der Rock Island Hydropower Station, des 

ältesten Wasserkraftwerks am Columbia River 

in Washington, USA. Ausschlaggebend für den 

Auftraggeber Chelan County Public Utility Dis- 

trict war das fischfreundliche Design der An- 

lage. In dieser Region wird ein Programm zur 

Unterstützung der Rotlachswanderung durch- 

geführt. 

• VA TECH Escher Wyss S.r.l. in Schio, Italien, 

erhielt von Endesa Italia Aufträge zur Moder- 

nisierung von Wasserkraftwerken nördlich von 

Rom. Die Lieferungen umfassen sechs Fran- 

cis- und zwei Kaplan-Turbinen sowie neue 

Energieversorgungssysteme und die komplette 

Automatisierung nach dem Andritz VA TECH 

HYDRO-NEPTUN-Konzept.

• SAF Hydroelectric, LLC erteilte VA TECH 

HYDRO USA Corp., einem Unternehmen der 

Andritz VA TECH HYDRO-Gruppe, den Auf- 

trag zum Einbau von HYDROMATRIX ® -Ein- 

heiten am Lower Saint Anthony Falls Lock & 

Dam in Minneapolis, Minnesota, USA. Die 16 

Einheiten erzielen eine Leistung von insgesamt 

10 MW. SAF Hydroelectric wurde für die Ent- 

wicklung des Projekts Lower Saint Anthony 

Falls gegründet; Mehrheitseigentümer ist die 

Brookfield Power, einer der wichtigsten Strom- 

erzeuger aus Wasserkraft in Nordamerika. Das 

HYDROMATRIX ® -Turbinen-Generator-Konzept 

ist eine führende Lösung für Wasserkraftwerke 

im Niederdruckbereich bei bereits bestehenden 

Damm- oder Wehranlagen. Die kleinen Propel- 

lerturbinen/Generator-Einheiten sind in Form 

einer Matrix angeordnet und werden im Werk 

vormontiert. Der Umsetzung dieses ersten 

großen HYDROMATRIX ® -Projekts in den USA 

gingen jahrelange Engineering- und Entwick- 

lungsarbeiten in enger Kooperation mit dem 

Kunden voraus. 

• Über die Tochtergesellschaft VA TECH Escher 

Wyss S.r.l., Schio, Italien, erhielt Andritz VA 

TECH HYDRO von IRIDE ENERGIA Spa, Turin, 

einen Auftrag zur Modernisierung des mecha- 

nischen Teils der Wasserkraftanlagen Rosone. 

Die Anlage befindet sich nordwestlich von Turin, 

im Orco-Tal in der Region Piemont. Der Auf- 

tragsumfang umfasst Konstruktion, Fertigung, 

Einbau und Inbetriebnahme von zwei horizontalen 

Peltoneinheiten mit je 41 MW Leistung. 

• VA TECH HYDRO AS, Norwegen, erhielt von 

Statkraft den Auftrag zur Lieferung von vier 

Francisturbinen-Laufrädern für das Wasserkraftwerk 

Tokke. Tokke gehört zu den größten 

nordeuropäischen Kraftwerken und erzeugt 

durch die Nutzung der Fallhöhe (394 m) zwischen 

dem Vinjevatnet-See und Bandak mit 

vier Turbinen rund 430 MW Strom. Ausschlaggebend 

für diesen Auftrag war die erfolgreiche 

neue Laufradkonstruktion, mit der ein höherer 

Wirkungsgrad als garantiert erzielt wird. Die Leistung 

der Laufräder war sowohl im Labor von 

Andritz VA TECH HYDRO in Vevey, Schweiz, 

als auch im Labor der Universität Trondheim, 

Norwegen, nachgewiesen worden. 

• An Terna S.A. wird VA TECH BOUVIER HYDRO 

S.A.S. Wasserkraftausrüstungen, darunter zwei 

Compact S-Turbinen mit einem Laufraddurchmesser 

von 2,6 m, für die Anlage Dafnosonara 

am Fluss Acheloos liefern. Terna ist ein großer 

privater Energieerzeuger in Griechenland mit 

einer installierten Kapazität von 130 MW aus 

Windkraft und 147 MW aus Wärmekraftwerken. 

Das Kraftwerk Dafnosonara wird eine installierte 

Leistung von 8,5 MW erreichen. 

• Peter Kiewit Sons Co., Richmond, British Columbia, 

Kanada, erteilte einen Auftrag für die 

Lieferung der elektromechanischen Ausrüstungen 

für sechs Wasserkraftanlagen in der 

Region Harrison Lake. Der Auftraggeber und 

Andritz VA TECH HYDRO arbeiteten bei der Entwicklung 

der Auslegung und der technischen 

Parameter eng zusammen, wodurch eine Optimierung 

der Gesamtanlage erzielt wurde. 

Aufgrund des Erhalts dieses Auftrags sowie 

der raschen Entwicklung der Wasserkraft 

in der kanadischen Provinz British Columbia 

beschloss Andritz VA TECH HYDRO, 

im Herbst 2007 im Großraum Vancouver 

ein Büro zu eröffnen, um Akquisitionstätigkeit 

und Projektmanagement in dieser Region 

noch besser durchführen zu können. 


Wasserkraft 

083 

Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Peter 

Kiewit Sons Co. wurde durch einen weiteren 

Auftrag verstärkt und fortgesetzt: VA TECH 

HYDRO Canada Inc. erhielt einen Großauftrag 

zur Lieferung der elektromechanischen Ausrüstung 

für die rund 190 km nordwestlich von 

Vancouver gelegenen Wasserkraftanlagen East 

Toba und Montrose von Peter Kiewit Sons Co. 

Andritz VA TECH HYDRO liefert zwei komplette 

Maschinensätze für jedes der beiden Kraftwerke; 

die maximale Leistung pro Satz beträgt 

73 MW (East Toba) und 44 MW (Montrose). Die 

Lieferung umfasst sechsdüsige Peltonturbinen, 

digitale Drehzahlregler, Kugelschieber, Generatoren 

und Erreger. Die beiden Anlagen werden 

durchschnittlich 750 GWh Strom pro Jahr liefern. 

Das entspricht dem Strombedarf von rund 

75.000 Haushalten und einer Einsparung von 

ca. 455.000 Tonnen CO pro Jahr. 

2 

• BC Hydro erteilte der VA TECH HYDRO 

Canada Inc. einen Auftrag zur Lieferung von 

drei Turbinen samt Generatoren, Reglern und 

elektromechanischen Hilfsausrüstungen für 

den Neuausbau der Aberfeldie Generating 

Station am Fluss Bull, 30 km östlich von 

Cranbrook in British Columbia, Kanada. Das 

Kraftwerk Aberfeldie wird dazu beitragen, die 

wachsende Lücke zwischen Stromangebot 

und -nachfrage in British Columbia zu füllen; 

jährlich werden so 10.500 private Stromkunden 

mit sauberer Energie versorgt. 


084 


Wasserkraft 

• Electrogoes S.A. bestellte bei VA TECH HYDRO 

Brasil elektromechanische Ausrüstungen für 

das am Comemoração zwischen den Städten 

Pimenta Bueno und Vilhena im Staat Rondonia, 

Brasilien, gelegene neue Kraftwerk Rondon II. 

Die Lieferung umfasst drei vertikale Francisturbinen 

mit einer Leistung von je 25 MW samt 

Druckrohrleitungen, Abzweigungen und Absperrorganen. 

• Das Energieversorgungsunternehmen Pend 

Oreille PUD (Public Utility District) im Staat 

Washington, USA, beauftragte VA TECH 

HYDRO USA mit der Rehabilitation und dem 

Upgrade der vier Kaplanmaschinen mit einer 

Leistung von je 19,6 MW im Kraftwerk 

Box Canyon. Das rund 50 km von der kanadischen 

Grenze entfernt liegende Kraftwerk ist 

seit 1955 in Betrieb. Im Auftragsumfang sind 

Konstruktion, Modellversuche, Lieferung von 

vier neuen Kaplanlaufrädern, Neuwicklung der 

vier Generatoren, Lieferung neuer Regler und 

Steuerungen sowie die Vor-Ort-Rehabilitation 

aller Turbinen- und Generatorkomponenten 

enthalten. 

• Die Cengiz-Gruppe, ein privater türkischer 

Investor, gab die Modernisierung der kompletten 

Sekundäranlagen im Kraftwerk Oymapinar, 

Türkei, bei Andritz VA TECH HYDRO 

in Auftrag. Ziel ist es, ein vollautomatisiertes 

Kraftwerk mit Möglichkeit zur Fernsteuerung zu 

schaffen. Dieser Auftrag bedeutet für Andritz 

VA TECH HYDRO den Einstieg in den wachsenden 

Markt für Kraftwerkserneuerungen in 

der Türkei. 


• Von der Vorarlberger Illwerke AG erhielt Andritz 

VA TECH HYDRO den Auftrag für die Erneuerung 

von zwei weiteren Rotoren im Pumpspeicherwerk 

Rodund I in der Region Montafon im 

Westen Österreichs. Der Auftrag zur Erneuerung 

der ersten beiden Maschinen wurde 

bereits 2004 an Andritz VA TECH HYDRO vergeben. 

Die horizontalen Maschinen aus dem 

Jahr 1943 werden auf eine Leistungssteigerung 

von mehr als 20 Prozent vorbereitet, die nach 

der Erneuerung der Statoren erzielt werden 

kann. Rodund I leistet einen wichtigen Beitrag 

zur ständig steigenden Nachfrage nach Regelund 

Spitzenenergie für das europäische Verbundnetz, 

die u. a. auf die stark wachsende, 

jedoch von Natur aus sehr schwankende Windkraft 

zurückzuführen ist. Zusätzlich tragen die 

Vorarlberger Illwerke mit ihren Pumpspeicherwerken 

wesentlich zum Hochwasserschutz in 

der Region bei. 

• Für die regionale Verbundgesellschaft CVA 

(Compagnie Valdôtaine des Eaux), Italien, wird 

die zur Andritz VA TECH HYDRO-Gruppe gehörende 

VA TECH Escher Wyss S.r.l. in Schio 

die elektromechanischen Ausrüstungen mit 

einer Leistung von 10,4 MW im Wasserkraftwerk 

Fauburg im Aosta-Tal modernisieren. Ausschlaggebend 

für den Erhalt dieses Auftrags 

waren die langjährigen guten Erfahrungen, die 

dieser Kunde mit Andritz VA TECH HYDRO 

gemacht hatte. 

• Der Auftragseingang bei Kreiselpumpen entwickelte 

sich 2007 sehr gut und erreichte den 

Rekordwert von 5.600 Pumpen. Größere Aufträge 

gingen aus Deutschland ein; Kunden in 

China bestellten Mittelkonsistenzpumpen der 

neuen MC-Serie. 

• An Navayuga Engineering Company Ltd. Multi 

Disciplinary Construct., Eng., Hyderabad, Indien, 

wird der Geschäftsbereich insgesamt 

fünf vertikale Großpumpen für die Bewässerung 

liefern.

foRscHuNg 


Die Forschungs- und Entwicklungstätigkeiten 

im Bereich Hydraulik betrafen sowohl auftrags- 

bezogene Entwicklungen als auch Grundla- 

genforschung. Die hervorragende Leistung des 

neuen Laufraddesigns im Rahmen der Francisturbinen-Rehabilitationen 

in den Kraftwerken 

Tokke, Norwegen, und Larona, Indonesien, war 

ausschlaggebend für den Erhalt von Folgeaufträgen 

für Laufräder. Strömungstechnische Untersuchungen 

wurden auch in anderen Bereichen 

unternommen, um den Kunden bereits in den 

ersten Phasen eines Projekts detaillierte technische 

Daten zur Verfügung stellen zu können, 

so z. B. Modellversuche für die Aufrüstung einer 

Pumpturbine in Großbritannien, CFD-Analysen 

einer kompletten Kaplan-Maschineneinheit 

am Columbia River, USA, sowie Durchgängigkeits- 

und Sicherheitsanalysen für eine Pumpspeicheranlage 

in der Schweiz vor der geplanten 

Erhöhung einer Staumauer. 

Sehr gute Fortschritte wurden bei der dynamischen 

Simulation hydraulischer Maschinen 

sowohl im Bereich der CFD- als auch der dynamischen 

Struktur-Analysen erzielt und bei wichtigen 

internationalen Konferenzen präsentiert. 

Für Rohrturbinen, die bei Fallhöhen über 20 m 

eingesetzt werden, wurde eine neue Laufradgeneration 

mit fünf Schaufeln entwickelt und an 

einem Modell für einen chinesischen Auftrag erfolgreich 

getestet. 

Die ausgezeichnete hydraulische Leistung der 

neuen mehrdüsigen Peltonturbinen-Konstruktionen 

wurde sowohl am Modell (Auftrag Bassi, 

Indien) als auch vor Ort (Gerlos, Österreich) nachgewiesen. 

Bei der Entwicklung der Großpumpen für indische 

und chinesische Aufträge sowie der 

grundlegenden Neuentwicklung von Pumpturbinen 

kamen die zwischen den beiden Produktlinien 

bestehenden Synergien voll zum Tragen. 

Die Forschungs- und Entwicklungstätigkeiten 

für die Kühlung von Hydrogeneratoren kon- 

zentrierten sich auf die Optimierung mehrerer 

Komponenten im Belüftungskreislauf und die Verbesserung 

der numerischen Tools für die Auslegung 

der Belüftung. Mit der CFD-Analyse wurden 

insbesondere bei Axialschraubengebläsen mit 

Rotorantrieb gute Ergebnisse erzielt. 

Die Gesetzgebung für Arbeitnehmersicherheit 

und -gesundheit schreibt einen niedrigen Lärmpegel 

am Arbeitsplatz vor. Zur genaueren Vorhersage 

der Lärmbelastung wurde eine Initiative zur 

Beurteilung von Schallquellen und Übertragungswegen 

beim Betrieb hydroelektrischer Maschinen 

ins Leben gerufen. 

Basierend auf der zweijährigen Betriebserfahrung 

mit dem neu entwickelten StrafloMatrix- 

Generator in einem österreichischen Wasserkraftwerk 

konnten die spezielle Auslegung der 

Hochspannungsstatorwicklung und die Wärmeübertragung 

aus dem Wickelkopf optimiert 

werden. 

Im Rahmen von Kostensenkungsprogrammen 

und eines Wertanalyseprojekts für Generatoren 

wurde eine Reihe neuer technischer Konzepte 

untersucht; die vielversprechendsten sind die 

Gesamtimprägnierung von Wickelkörpern mit 

großem Durchmesser, ein neues Plattenrotordesign 

und eine neuartige Dämpfungswicklungsbefestigung. 

Wesentliche Verbesserungen an Lagerkonstruktionen 

konnten durch die Untersuchung von 

Konzepten zur Steigerung der Kosten- und Betriebseffizienz 

erreicht werden. 

Für Rohrgeneratoren wurde ein thermomechanisches 

entkoppeltes Statorkonzept entwickelt, 

mit dem eine beträchtliche Steigerung der Generatorleistung 

erreicht wird. Nach detaillierten 

FEM-Simulationen wurde in Zusammenarbeit mit 

VERBUND-Austrian Hydro Power im Kraftwerk 

Freudenau, Österreich, ein Prototyp dieses Generators 

eingebaut. Das neue Konzept wurde 

umfangreichen Tests unterzogen, die Ergebnisse 

waren hervorragend. 


Wasserkraft 

085 

Ein Schwerpunkt bei den Pumpen ist die Entwicklung 

einer Pumpenserie zur Förderung 

mittelkonsistenter Medien, wobei erste Leistungsnachweise 

erfolgreich erbracht wurden. 

Aus dieser Entwicklung resultiert bereits ein erster 

Auftrag über neun Pumpen. Nach intensiven 

Tests am Prüfstand im Labor in Graz, Österreich, 

wurden die ersten Pumpen Anfang Oktober in 

der Anlage eingebaut, um die Serienreife zu bestätigen. 

Mit der Marktfreigabe einer neuen Prozesspumpenserie 

wurde ein wichtiger Schritt zur Erweiterung 

des bestehenden Produktprogramms und 

Erneuerung bestehender Produkte auf dem Pumpensektor 

getan, die Neu- und Weiterentwicklungen 

werden 2008 fortgesetzt. 

Im Bereich Großpumpen läuft ein umfassendes 

Produktwertanalyseprojekt, durch das sich bereits 

eine deutliche Verbesserung hinsichtlich 

eines kostengünstigeren Designs abzeichnet. 

Ein wesentlicher Schwerpunkt der Forschungsund 

Entwicklungsarbeiten betraf die Automation 

für Wasserkraftwerke. SAT 250, das führende 

System für Steuerwarten und Bedienstationen, 

wurde nun auch im Tiefpreissegment funktional 

und ergonomisch optimiert. Das System deckt 

nunmehr sämtliche Mensch-Maschinen-Schnittstellen 

in einem Wasserkraftwerk ab – von kleinen 

Turbinenreglerpulten bis zu komplexen Steuerwarten 

für ganze Kraftwerksgruppen. Auf den 

Gebieten elektrischer Schutz und Erregung, den 

traditionellen Forschungsbereichen der HYDRO 

Automation, wurden zwei neue Vorrichtungen am 

Markt eingeführt. Außerdem wurde eine völlig 

neue Plattform – weltweit die erste technologisch 

vereinheitlichte Erregungs- und Schutzplattform 

– definiert. HYDRO Automation ist in die Definition 

und Umsetzung der zukünftigen neuen internationalen 

Standards für Automatisierungssysteme 

für Wasserkraftanlagen (IEC-Norm 61850-7-410) 

eingebunden. 


086 



Der Leiter des Geschäftsbereichs 


wAlZ- uND 

bANDbEHANDluNgsANlAgEN 

gEsAmTpRoZEssKompETENZ 

bEI fERTIguNgslINIEN 

fÜR EDElsTAHlbAND. 

Heinz Hödl | Wien | Österreich

[1] Die von Andritz an Shanghai Krupp 

Stainless (SKS), China, gelieferte 

Glüh- und Beizlinie für kalt gewalztes 

Edelstahlband behandelt Bänder mit 

einer Dicke von 0,3 bis 3,0 mm und 

einer Breite von bis zu 1.340 mm 

bei Geschwindigkeiten von maximal 

120 m/min. Im Bild die Aufwickelgruppe 

(Aufwickelhaspel mit Geschwindigkeiten 

bis 200 m/min und 

gleichzeitiger faltenfreier Zuführung 

von Schutzpapier; dabei exakt kantengerades 

Aufwickeln). 

[2] Der von Andritz Thermtec entwickelte 

und gebaute Glühofen bei 

SKS gehört zu den modernsten 

Glühanlagen für dünne Edelstahlbänder 

weltweit. Bei Temperaturen bis zu 

1.240°C (je nach Edelstahlsorte) wird 

die Kristallstruktur des Bandes umgestaltet. 

[3] Die von Andritz an Taiyuan Iron and 

Steel (TISCO), China, gelieferte Glühund 

Beizlinie für kalt gewalztes Edelstahlband, 

eine der größten der Welt, 

wurde 2007 vom Kunden übernommen. 

Die Anlage liefert 500.000 Tonnen 

Edelstahlband pro Jahr (Bandbreite: 

800–1.320 mm, Banddicke 0,3–3,0 

mm). Das Bild zeigt den Beizteil. 

[2] 



087 


[1] 

[3]

088 



TäTIgKEITspRofIl mARKTENTwIcKluNg 

Der Geschäftsbereich Walz- und Bandbe- 

handlungsanlagen plant, entwickelt und 

errichtet komplette Fertigungslinien für 

die Herstellung und Weiterverarbeitung 

von Kaltband aus Edelstahl und Kohlen- 

stoffstahl sowie Nicht-Eisen-Metallen, be- 

stehend aus Anlagen zum Kaltwalzen, zur 

Oberflächenbehandlung, Bandbeschichtung 

und -veredelung, zum Stanzen und Tiefzie- 

hen sowie zum Regenerieren von Säuren. 

Die Kernkomponenten werden selbst ent- 

wickelt und in eigenen Fertigungsstätten 

hergestellt. 

Bei Fertigungslinien für Edelstahlband ist 

die Andritz-Gruppe weltweit einer der ganz 

wenigen Anbieter, der alle erforderlichen 

Prozesse (Walzen, Glühen, Beizen, Verede- 

lung) aus einer Hand anbietet (Maschinen, 

Verfahren und Elektroausrüstungen). Dies 

ermöglicht eine Minimierung der Schnitt- 

stellen sowie eine durchgängige Optimie- 

rung des Gesamtprozesses. 


Der Markt für Kohlenstoff- und Edelstahlausrüs- 

tungen entwickelte sich 2007 sehr positiv. In allen 

wichtigen Stahl produzierenden Regionen der 

Welt – vor allem in Europa, Russland, China, 

Indien und den USA – war die Projekttätigkeit 

sehr hoch. Mehrere Aufträge für Neuanlagen und 

den Umbau bestehender Stahlwerke wurden ver- 

geben. Für das Jahr 2007 wird mit einer welt- 

weiten Rohstahlproduktion von 1.350 Millionen 

Tonnen gerechnet; das ist ein Anstieg von acht 

Prozent im Vergleich zu 2006. 

Auch im Bereich Edelstahl war sowohl bei Neu- 

anlagen als auch bei der Modernisierung beste- 

hender Werke rege Projekttätigkeit festzustellen. 

Haupttreiber für diesen Trend war die anhaltend 

starke Nachfrage nach Edelstahl, insbesondere 

in den schnell wachsenden Wirtschaftsräumen 

wie China und Indien. Die Marktforscher rech- 

nen für das Jahr 2007 mit einem Anstieg der 

globalen Edelstahlproduktion um neun Prozent 

verglichen mit 2006. 

Quellen: ISSF, IISI, MEPS 

KENNZAHlEN wAlZ- uND bANDbEHANDluNgsANlAgEN 

MEUR 2007 2006 2005 2004 2003 


Auftragseingang 636,4 401,9 444,8 266,7 287,6 

Auftragsstand per 31. 12. 631,6 403,7 458,9 293,1 265,4 

EBITDA 32,1 32,8 18,2 14,3 6,6 

EBITDA-Marge 7,9% 7,3% 6,6% 6,1% 3,8% 

EBITA 29,7 30,6 15,9 12,1 4,4 

EBITA-Marge 7,3% 6,8% 5,8% 5,1% 2,5% 


Mitarbeiter per 31. 12. 880 819 749 736 533

gEscHäfTs- 

ENTwIcKluNg 

Der Umsatz des Geschäftsbereichs betrug 2007 

408,0 MEUR und lag damit um 9,4% unter dem 

Vorjahreswert (2006: 450,5 MEUR). Insbeson- 

dere in der zweiten Jahreshälfte 2007 befanden 

sich viele Großaufträge noch im Anfangsstadium 

der Abarbeitung und waren somit nur wenig um- 

satzwirksam. Trotz des Umsatzrückgangs blieb 

das EBITA mit 29,7 MEUR im Vergleich zu 2006 

(30,6 MEUR) praktisch unverändert. Infolgedes- 

sen stieg die EBITA-Marge auf 7,3% deutlich an 

(2006: 6,8%). 

Der Auftragseingang 2007 entwickelte sich sehr 

positiv. Er stieg auf das neue Rekordniveau von 

636,4 MEUR und lag damit um 58,3% über dem 

Vorjahreswert (2006: 401,9 MEUR). Kunden in 

allen wichtigen Stahl produzierenden Regionen 

der Welt erteilten dem Geschäftsbereich Auf- 

träge und bestätigten damit die ausgezeichnete 

Wettbewerbsposition von Andritz als einem der 

weltweit führenden Anbieter für die internationale 

Stahlindustrie. 

Im Berichtsjahr konnten folgende wichtige Pro- 

jekte erfolgreich abgeschlossen werden: 

• Der Umbau und die Sanierung der Edelstahl- 

glüh- und -beizlinien im ThyssenKrupp Ni- 

rosta-Werk Krefeld, Deutschland, konnten 

erfolgreich abgeschlossen werden. Die 2003 

von Andritz gelieferten und montierten Anlagen 

waren durch einen Brand beschädigt worden. 

Der Umbau wurde bereits sechs Wochen vor 

dem geplanten Termin fertig gestellt; die tech- 

nologischen Werte konnten verbessert werden. 

Durch die neuerliche Auftragserteilung bestä- 

tigte ThyssenKrupp Nirosta seine Zufrieden- 

heit mit den Lieferungen und Leistungen von 

Andritz. 

• Wuhan Iron and Steel (WISCO) unterzeichnete 

das Endabnahmezertifikat für die von Andritz 

gelieferte Salzsäureregenerationsanlage. Die 

Lieferung bestand aus zwei Regenerationsanla- 

gen, einer Siliziumreduzierung und einer Absäu- 

rereinigung. Die Anlage ist für die Behandlung 

von 15.200 Litern Absäure pro Stunde ausge- 

legt. Die genau auf den Kunden zugeschnittene 

Technologie hält sämtliche vertraglich garan- 

tierten Werte ein und liefert das reinste am 

Markt erhältliche Eisenoxid. 

• Vacuumschmelze GmbH (VAC) in Hanau, 

Deutschland, unterzeichnete das Endabnah- 

meprotokoll für Engineering, Montage und 

Inbetriebnahme eines schlüsselfertigen 20- 

high-Walzwerks samt Hydraulikaggregaten, 

Kühlmittelkreislauf und Filtrationssystemen. 

Die kundenspezifische Walztechnologie erfüllt 

sämtliche vertraglich zugesicherten Werte hin- 

sichtlich höchster betrieblicher Zuverlässigkeit 

und Produktivität der Anlage sowie Planheit, 

Dicke und Qualität des gewalzten Bandes. 



089 

• Von Taiyuan Iron and Steel (Group) Co. (TISCO), 

dem größten chinesischen Edelstahlprodu- 

zenten, erhielt Andritz das Endabnahmeproto- 

koll für eine der weltgrößten Glüh- und Beizlinien 

für kalt gewalzten Edelstahl. In der Linie werden 

Bänder im Dickenbereich 0,3 bis 3,0 mm und 

mit einer Breite bis zu 1.320 mm bearbeitet, 

die Jahreskapazität beträgt 500.000 Tonnen. 

Für eine an TISCO gelieferte Streck-Richtan- 

lage erhielt Andritz ebenfalls das Endabnahme- 

zertifikat. In der Anlage wird Edelstahlband im 

Dickenbereich 0,2 bis 2,0 mm mit einer Breite 

bis zu 1.300 mm behandelt, die Jahreskapa- 

zität beträgt 200.000 Tonnen. 

• voestalpine, Linz, unterzeichnete das Endab- 

nahmeprotokoll für eine von Andritz gelieferte 

Inspektionslinie für Stahlband mit einer Breite 

von 700 bis 1.759 mm. Die Linie ist mit zwei 

Abwickelstationen, einer rotierenden Querteil- 

anlage im Einlaufteil, einem Laserschweißer, 

einer Besäumschere und einer Längsteilan- 

lage, einer Bandbeölung im Auslaufteil sowie 

einer horizontalen Bandinspektionskabine 

ausgerüstet. 


090 

• Von Baosteel Ltd., Shanghai, dem größten chi- 

nesischen Stahlproduzenten, erhielt Andritz den 

Auftrag zum Bau einer elektrolytischen Bandbe- 

schichtungsanlage mit einer Jahresleistung von 

300.000 Tonnen. Es ist dies die zweite elek- 

trolytische Bandbeschichtungsanlage, die Bao- 

steel bei Andritz in Auftrag gegeben hat. Damit 

signalisiert der Kunde seine Zufriedenheit mit 

der installierten Andritz-Technologie. 

• Baosteel Shanghai No. 1, China, bestellte eine 

Kaltbandglüh- und -beizlinie für Edelstahl mit 

Inline- und Offline-Dressiergerüst. Nach dem 

2006 erhaltenen Auftrag über eine Warmband- 

glüh- und -beizlinie ist dies die zweite Glüh- 

und Beizlinie, die Andritz an Shanghai No. 1 

liefern wird. 



wIcHTIgE 


• Die zur Acerinox-Gruppe gehörende North 

American Stainless, der größte integrierte 

Edelstahlhersteller Nordamerikas, beauftragte 

Andritz mit dem Bau einer der weltweit größ- 

ten Glüh- und Beizlinien für warm gewalztes 

Edelstahlband. Die Anlage bearbeitet Band im 

Dickenbereich zwischen 1,5 und 14 mm mit 

bis zu 1.600 mm Breite bei einer Leistung von 

rund 1,2 Millionen Tonnen pro Jahr. Andritz lie- 

fert neben der mechanischen Ausrüstung auch 

den Glühofen sowie die komplette Beizsektion 

mit allen Nebeneinrichtungen. 


• Mehrere Aufträge erhielt Andritz vom russischen 

Stahlerzeuger NLMK, Lipezk: 

- Eine komplette Feuerverzinkung mit einer Jah- 

reskapazität von rund 300.000 Tonnen; es ist 

dies die zweite Feuerverzinkungsanlage, die 

Andritz an NLMK liefern wird. 

- Ein kombiniertes Quarto/Sexto-Reversierkalt- 

walzwerk für Siliziumstahlband für das Werk 

Lipezk. Darüber hinaus erhielt Andritz einen 

Auftrag zur Lieferung eines viergerüstigen Re- 

versierkaltwalzwerks für Siliziumstahlband von 

Viz Stal, Jekatarinenburg, einem NLMK-Toch- 

terunternehmen. Andritz wird das komplette 

mechanische System sowie die elektrischen 

Ausrüstungen und Nebenausrüstungen liefern. 

- Eine komplette Hightech-Farbbeschichtungs- 

anlage für Anwendungen in der Automobilindus- 

trie; dies ist bereits die zweite Anlage dieses 

Typs für NLMK. 

• Lianzhong Stainless Steel Corporation, China, 

eine Tochter der E-United-Gruppe, Taiwan, gab 

bereits die zweite Pyromars-Mischsäurerück- 

gewinnungsanlage bei Andritz in Auftrag. Mit 

einer Kapazität von je 6.500 l/h gemischter Ab- 

säure sind diese beiden Anlagen die größten 

weltweit. 

• Luoyang Copper, der größte Hersteller von Kup- 

fer und Kupferlegierungen in China, bestellte 

ein 20-Rollen-Kaltwalzwerk für Präzisionsband. 

Andritz Sundwig liefert das Walzwerk und das 

gesamte Automatisierungs- und Antriebspaket. 

In der chinesischen Buntmetallindustrie ist dies 

die erste Anlage dieser Bauart. 

• Andritz Sundwig erhielt von VOSTA Stahlhandel 

GmbH, Deutschland, den Auftrag zur Lieferung 

einer Querteilanlage inklusive Vielrollen-Richt- 

maschine für Kohlenstoffstahl bis zu einer Dicke 

von 20 mm und einer Breite von 2.100 mm. 

Zusätzlich zu den mechanischen Ausrüstun- 

gen wird Andritz auch sämtliche Elektroanla- 

gen liefern. 

• Outokumpu Stainless AB Thin Strip, Nyby, 

Schweden, bestellte eine Schleiflinie für hoch- 

legierte austenitische und Duplex-Edelstähle 

mit einer Banddicke bis 6 mm und einer Band- 

breite bis 1.600 mm. Die Anlage – es ist dies 

bereits die zweite Andritz Sundwig-Anlage für 

das Werk Nyby – hat eine Jahreskapazität von 

120.000 Tonnen. 

• Andritz Sundwig erhielt weiters von Thys- 

senKrupp AST, Terni, Italien, den Auftrag zur 

Erweiterung einer bestehenden Warmbandglüh- 

und -beizlinie für Edelstahl mit einer maximalen 

Bandbreite von 1.600 mm und einer maximalen 

Dicke von 7 mm. Der Lieferumfang umfasst 

ein zweigerüstiges, im patentierten S6-high- 

Design ausgeführtes Tandemwalzwerk im Ein- 

laufteil zum direkten Walzen des verzunderten 

Warmbands. Mit diesem Auftrag stellt Andritz 

neuerlich seine führende Position für diese An- 

wendung unter Beweis. 

• TPCO Yuantong Stainless Steel Ware Corp., 

Ltd. beauftragte Andritz Sundwig mit dem En- 

gineering, der Montage und Inbetriebnahme 

einer Streck-Richtanlage. In der Anlage wird 

Edelstahlkaltband im Dickenbereich 0,15 bis 

2,0 mm mit einer Breite bis zu 1.350 mm be- 

handelt, die Jahreskapazität beträgt 160.000 

Tonnen.

• ThyssenKrupp USA bestellte eine Glüh- und 

Beizlinie für kalt gewalztes Stahlband mit einer 

Dicke von 3,5 mm und einer Breite bis 1.890 

mm inklusive integriertem Dressierwalzwerk. 

Die Linie ist für eine Jahresproduktion von 

500.000 Tonnen ausgelegt. 

• Im Rahmen des Projekts Linz 2010 wird Andritz 

Sundwig an die voestalpine Stahl GmbH, Linz, 

Österreich, eine Feuerverzinkungsanlage lie- 

fern. Diese Linie wird verzinktes Stahlband mit 

einer Breite von 800 bis 1.750 mm und einer 

Dicke von 0,4 bis 2,0 mm erzeugen. Die Pro- 

duktqualität und die Produktionsleistung von 

400.000 Jahrestonnen sind auf die Erzeugung 

bester Oberflächenqualitäten und neuer hoch- 

fester Stähle für die Bereiche Automobil, Haus- 

haltsgeräte und Bau/Profil ausgerichtet. Dies 

ist bereits die dritte Feuerverzinkungsanlage 

der Andritz-Gruppe für voestalpine. 

• Von Salem Steel, einer Tochter der SAIL-India, 

erhielt Andritz den Auftrag für eine Glüh- und 

Beizlinie für Edelstahlband mit einer maxima- 

len Breite von 1.300 mm und einer maximalen 

Dicke von 6 mm. Im Lieferumfang ist auch eine 

Pyromars-Säurerückgewinnung enthalten, die 

erstmalig in Indien eingesetzt wird. 

• Andritz Kaiser erhielt von der Gutbrod-Gruppe, 

einer Tochter der voestalpine AG, Linz, Öster- 

reich, den Auftrag zur Lieferung einer Stanz- 

presse mit einer Pressluft von 2.500 Tonnen zur 

Herstellung von Automobilteilen. Es wird dies 

die größte bisher von Andritz Kaiser gebaute 

Stanzpresse sein. 

foRscHuNg 


Die Forschungs- und Entwicklungstätigkeit 

des Geschäftsbereichs konzentrierte sich im 

Berichtsjahr auf neue Beschichtungstechnolo- 

gien unter Anwendung elektrogalvanischer und 

CVD-Verfahren (CVD: Chemical Vapor Deposi- 

tion). In Pilotanlagen für beide Prozesse konnten 

beschichtete Bänder hergestellt werden, die in 

Anwendungstests bei potenziellen Kunden ver- 

wendet werden. 

Das in Salzsäureregenerationsanlagen als Ne- 

benprodukt gewonnene Eisenoxid ist für die 

Rentabilität des Prozesses sehr wichtig. Neue 

Prozessabläufe werden mit dem Ziel untersucht, 

Eisenoxid für den Pigmentmarkt zu erzeugen. 

Das Lieferprogramm für Stanz- und Umformpres- 

sen der neuen Generation wurde erweitert. Die 

neue Generation zeichnet sich durch Modulbau- 

weise aus und kann daher flexibel an die unter- 

schiedlichen Kundenanforderungen angepasst 

werden. 



091 


092 





umwElT uND pRoZEss 

umfAssENDEs 

pRoDuKTspEKTRum ZuR 

mEcHANIscHEN uND THERmIscHEN 

fEsT-flÜssIg-TRENNuNg. 

Johannes Kappel | Graz | Österreich 

Separation Technologies 

Werner Hölblinger | Graz | Österreich 

Thermische Verfahren

[2] 

[4] 

[1] An Alunorte do Brasil in Barcarena, 

Brasilien, hat Andritz fünf HBF-Druck- 

filtrationslinien mit je 168 m 2 Filtrati- 

onsfläche geliefert; die Linien haben 

2007 den Vollbetrieb aufgenommen. 

Die Anlage entwässert über 700 m3 Bauxitschlamm pro Stunde von ca. 

50 bis 60% auf über 85% Trockensubstanz. 

[2] Palmöl gehört heute zu den am meisten 

verwendeten Ölen zum Kochen und 

in der industriellen Nahrungsmittelerzeugung. 

Mit Andritz-Palmölfilterpressen 

werden Olein und Stearin abgetrennt, 

um unterschiedliche Produktspezifikationen 

zu erreichen. 

[3] Andritz hat in Karlstadt, Deutschland, 

den weltgrößten Schlammtrockner 

für die Zementindustrie gebaut. Die 

Abwärme des Zementwerks liefert die 

Energie für die Trocknung, der getrocknete 

Schlamm wird als Brennstoff im 

Werk eingesetzt. Der mineralische 

Anteil wird vollständig in den Zement 

eingebunden; eine rückstandslose und 

nachhaltige Verwertung. 

[4] Optimale Wärmerückgewinnung 

mit dem von Andritz 3Sys entwickelten 

Bandtrockner. Bild: Anlage Karlstadt. 

[1] 

[3] 



093 


094 



TäTIgKEITspRofIl mARKTENTwIcKluNg gEscHäfTs- 

ENTwIcKluNg 

Der Geschäftsbereich Umwelt und Pro- 

zess bietet ein umfassendes Spektrum an 

Technologien, Produkten und Dienstleis- 

tungen zur mechanischen und thermischen 

Fest-Flüssig-Trennung für Kommunen und 

industrielle Anwendungen (Kohle- und 

Mineralaufbereitung, chemische und pe- 

trochemische Industrie sowie Lebensmit- 

telindustrie) an. 

Der Geschäftsbereich ist in diesen Produkt- 

segmenten einer der weltweit führenden An- 

bieter und unterstützt die Kunden von der 

Planung über die Fertigung von Schlüssel- 

komponenten für die Eindickung, Entwässe- 

rung, Trocknung und Schlammverbrennung 

bis zur Montage und Inbetriebnahme von 

kompletten Anlagen, einschließlich der ge- 

samten Automatisierungs- und Sicherheits- 

technik. 

Die große installierte Basis, die weltweit 

mehr als 10.000 Zentrifugen, 10.000 Fil- 

terpressen und 100 Schlammtrocknungs- 

anlagen umfasst, wird von mehr als 15 

spezialisierten Servicezentren in Europa, 

Nord- und Südamerika, Asien, Südafrika 

und Australien aus betreut. 


Der Markt für Klärschlammentwässerungsanla- 

gen entwickelte sich 2007 insbesondere in Asien 

und in den USA sehr solide. Bei industriellen 

Anwendungen war in den meisten Märkten welt- 

weit sehr starke Nachfrage aus den Bereichen 

Petrochemie, Bergbau, Mineralienindustrie und 

Lebensmittelindustrie zu verzeichnen. Parallel 

dazu blieb auch die Nachfrage nach Entwäs- 

serungsanlagen für Industrieschlämme auf sehr 

hohem Niveau. 

Bei Schlammtrocknungsanlagen konzentrierte 

sich die Projekttätigkeit auf Großbritannien, die 

Türkei, die arabischen Staaten und Südostasien. 

Aufgrund steigender Brennstoffpreise erhöhte 

sich die Nachfrage nach Nachrüstungen von 

Kraft-Wärme-Kopplungen bei bestehenden 

Trocknungsanlagen, nach Wärmerückgewin- 

nungssystemen und nach Anlagen mit integrierter 

Verbrennung. 

Der zunehmende Einsatz alternativer Brennstoffe 

führte zu Aufträgen für Entwässerungsanlagen für 

Reststoffe aus der Bioethanolproduktion sowie 

zu reger Projekttätigkeit bei Trocknern für ver- 

schiedene Arten von Biomasse (insbesondere 

Hackschnitzel, Sägespäne und Zuckerrohrba- 

gasse) zur Erzeugung von Pellets. 

KENNZAHlEN umwElT uND pRoZEss 

Der Umsatz des Geschäftsbereichs betrug 2007 

364,5 MEUR und lag damit geringfügig unter 

dem Vorjahreswert (2006: 366,5 MEUR). Insbe- 

sondere die Division Separation Technologies 

verzeichnete eine sehr solide Umsatzentwick- 

lung. 

Das EBITA des Geschäftsbereichs stieg 2007 auf 

25,3 MEUR und lag damit um 23,4% über dem 

Vorjahreswert (2006: 20,5 MEUR). 

Der Auftragseingang betrug 346,9 MEUR und 

blieb damit praktisch auf dem Niveau des Vor- 

jahres (344,2 MEUR). Während die Division Se- 

paration Technologies ein unverändert starkes 

organisches Auftragseingangswachstum ver- 

zeichnete, ging der Auftragseingang der Divi- 

sion Thermische Verfahren im Vergleich zum 

Jahr 2006 zurück. 

MEUR 2007 2006 2005 2004 2003 




EBITDA 30,3 25,6 22,0 12,6 3,3 

EBITDA-Marge 8,3% 7,0% 7,6% 5,8% 3,0% 

EBITA 25,3 20,5 17,7 9,9 1,5 

EBITA-Marge 6,9% 5,6% 6,1% 4,5% 1,4% 


Mitarbeiter per 31. 12. 1.350 1.324 1.213 926 428

wIcHTIgE 


Separation Technologies 

• Die Division erhielt einen Auftrag zur Liefe- 

rung von zwei Großfilterpressen für eine Titan- 

dioxidanlage in der Ukraine. 

• Sechs Großfilterpressen für die Entwässerung 

von Kaolin wurden von brasilianischen Kun- 

den bestellt. 

• Vier hyperbare Filter (HBF) zur Entwässerung 

von Feinkohle werden in die Ukraine und nach 

China geliefert. 

• Drei Zentrifugen mit 1.100 mm Durchmesser 

für die Entwässerung von HDPE (hochdichtes 

Polyethylen) wurden nach Saudi-Arabien ver- 

kauft. 

• Neun Zentrifugen werden an verschiedene Mel- 

aminproduktionswerke weltweit geliefert; vier 

Zentrifugen wurden an eine Pottaschefabrik in 

Russland verkauft. 

• Ein Kunde in Korea bestellte vier Großzentrifu- 

gen für die Produktion von Bisphenol. Für eine 

ähnliche Anlage in Taiwan wurden Zentrifugen 

des gleichen Typs bestellt. 

• Die Stadt Detroit, USA, gab sechs Großrechen 

für die Ableitung von Oberflächenwasser in Auf- 

trag. 

• Ein russisches Unternehmen bestellte zwei 

Andritz-Großfilterpressen zur Goldwäsche auf- 

grund deren besonderen Zuverlässigkeit. 

Thermische Verfahren 

• Die Sodawerke Staßfurth, Deutschland, bestell- 

ten ein Fließbettsystem mit dem Andritz-Mo- 

nohydratprozess zur Verdichtung der leichten 

Sodaasche aus dem Solvay-Verfahren. Die Ta- 

gesleistung des Systems beträgt 1.000 Tonnen. 

• Für die Stadt Antalya wird die Division eine 

Schlammtrocknungsanlage mit einer Wasser- 

verdampfungsleistung von 4,9 t/h errichten. Es 

wird dies die erste Anlage dieser Art in der 

Türkei sein. 

• Schwenk Cement, Deutschland, erteilte den 

Auftrag zur Lieferung einer Bandtrocknungs- 

anlage mit einer Wasserverdampfungsleistung 

von 10 t/h für das Werk Bernburg in Deutsch- 

land. 2004 hatte Schwenk Cement eine Anlage 

mit einer Leistung von 8 t/h für das Werk Karl- 

stadt, ebenfalls Deutschland, bestellt. 

• Ticona Deutschland, ein Unternehmen der Ce- 

lanese-Gruppe, orderte zwei Fließbett-Trock- 

nungsanlagen zur Trocknung des technischen 

Kunststoffs Polyoxymethylen. Ticona verlegt 

sein Werk aufgrund des geplanten Ausbaus 

des Flughafens Frankfurt von Kelsterbach in 

den Industriepark Höchst und führt im Zuge 

dessen eine Erweiterung durch. 

• Radom, Polen, bestellte eine Bandtrocknungs- 

anlage mit einer Wasserverdampfungsleistung 

von 3 t/h. Dies ist der erste Bandtrockner-Auf- 

trag aus Polen. 

• An Nuh Cimento, einen der größten Zement- 

hersteller der Türkei, wird die Division einen 

Bandtrockner mit einer Wasserverdampfungs- 

leistung von 8,15 t/h liefern. 

• Ein großer amerikanischer PVC-Hersteller er- 

teilte den Auftrag zur Lieferung einer schlüssel- 

fertigen Fließbett-Trocknungs- und -Kühlanlage 

für Suspensions-PVC (S-PVC) einschließlich 

mechanischer Entwässerung mit Andritz Bird- 

Vollmantelzentrifugen. Die Anlage wird im Mitt- 

leren Westen der USA errichtet werden. 

• Die Stadt Cape Coral, Florida, USA, bestellte 

eine Trocknungsanlage in zwei Linien mit ei- 

ner Wasserverdampfungsleistung von 5 t/h für 

die Erweiterung der neu errichteten Abwas- 

serbehandlungsanlage. Ähnliche Anlagen hat 

Andritz bereits an mehreren Standorten in Flo- 

rida (Jacksonville, Pinellas County, Hillsborough 

County und Bonita Springs) errichtet. 



foRscHuNg 


095 

Die Forschungs- und Entwicklungstätigkeit der 

Division Separation Technologies konzentrierte 

sich weiterhin auf die Optimierung des Zentri- 

fugenangebots zur weiteren Verbesserung der 

Leistung und/oder Reduzierung der Herstel- 

lungskosten. Ein weiterer Schwerpunkt war die 

Standardisierung der Filterpressenproduktfami- 

lie mit dem Ziel, die Lieferzeiten zu verkürzen 

und die Kosten zu senken. Wegen zunehmend 

strengerer Auflagen für die Behandlung ge- 

ruchsbelasteter Abgase wurden weitere For- 

schungsarbeiten und Versuche durchgeführt, 

um die Geruchsbelästigung durch Abgase von 

Schlammtrocknungsanlagen zu minimieren und 

die TOC-Werte (Total Organic Carbon) zu redu- 

zieren. Hierbei stellt die Entwicklung eines zu- 

verlässigen und umweltfreundlichen Systems 

zur Geruchsreduktion – insbesondere bei Klär- 

schlamm mit seinem schwer prognostizierbaren 

Gehalt an unangenehm riechenden Substanzen – 

einen Schwerpunkt der Forschungs- und Ent- 

wicklungstätigkeit dar. Ein solches System sollte 

nicht wie die thermische Nachverbrennung zu- 

sätzlich Primärenergie verbrauchen und CO 2 - 

Emissionen verursachen. Aufgrund des starken 

Marktwachstums im Bereich Biomassetrock- 

nung wurde mit der Entwicklung eines großen 

Bandtrockners mit einer Verdampfungsleistung 

von bis zu 16 t/h begonnen. Ziel ist höchste 

Energieeffizienz durch Rückgewinnung der in den 

Trocknungsgasen enthaltenen Abwärme. Bei die- 

sem Trockner soll die Trocknungsluft in einem na- 

hezu vollständig geschlossenen Kreislauf geführt 

werden, und auch aus dem minimierten Abgas- 

strom aus dem Trockner soll die Energie zurück- 

gewonnen werden. Ferner wird es möglich sein, 

diesen Trockner mit Abwärme oder Abgas aus 

anderen Prozessen und aus Kraft-Wärme-Kopp- 

lungen zu betreiben. Ebenfalls im Bereich Bio- 

massetrocknung wurden intensive Versuche mit 

einer Pilot-Trocknungsanlage durchgeführt, um 

Auslegungs- und Machbarkeitsdaten für den Ein- 

satz von Bandtrocknern für verschiedene Arten 

von Biomasse (Sägespäne für Pelletieranlagen, 

Biertreber aus Brauereien, Rejekte, Zuckerrohr- 

bagasse, Rinde aus der Zellstoff- und Papier- 

industrie) zu erheben. 


096 


Futtermittel und Biomasse 

Der Leiter des Geschäftsbereichs 


fuTTERmITTEl uND bIomAssE 

wElTwEIT fÜHRENDE sTElluNg 

bEI HolZpEllETIERANlAgEN. 

Peter Fuchs | Esbjerg | Dänemark

[1] Andritz Sprout hat an den bel- 

gischen Energieversorger Electrabel 

vier Hammermühlen des Typs Mul- 

timill 1400 geliefert. Damit werden 

Holzpellets fein vermahlen und mit 

Unterstützung von Kohlenstaub im 

Kraftwerkskessel verbrannt. So wer- 

den fossile Brennstoffe eingespart und 

der CO 2 -Ausstoß wird reduziert. Auf- 

grund des erfolgreichen Betriebs der 

Maschinen hat Electrabel weitere vier 

Einheiten bei Andritz Sprout in Auftrag 

gegeben. 

[2+3] Andritz Sprout lieferte Mahl- 

und Pelletierlinien sowie Förderanla- 

gen und Steuerungen zur Herstellung 

von 125.000 Tonnen Holzpellets pro 

Jahr, die Appling County Pellets, eine 

100%ige Tochter von Fram Renewable 

Fuels, Savannah, Georgia, USA, nach 

Europa exportiert. Die Bilder zeigen [2] 

die fünf Andritz Sprout-Pelletierma- 

schinen, Modell 26LM, mit CM901- 

Konditionierern sowie [3] den Kühler 

und den Andritz Sprout-Roto-Shaker, 

mit dem nach der Kühlung und vor der 

Verladung sämtliche Feinanteile von 

den Pellets abgeschieden werden. 

Durch die Verwendung von Holzpel- 

lets in der Stromerzeugung können 

Emissionen aus fossilen Brennstoffen 

reduziert werden. 

[3] 



097 


[1] 

[2]

098 



TäTIgKEITspRofIl mARKTENTwIcKluNg gEscHäfTs- 

ENTwIcKluNg 

Der Geschäftsbereich Futtermittel und 

Biomasse gehört zu den weltweit führen- 

den Anbietern von Maschinen, Systemen, 

Ersatzteilen (wie Matrizen und Walzen 

für Pelletiermaschinen) und technischen 

Serviceleistungen für die industrielle Her- 

stellung von Tier-, Haustier-, Fisch- und 

Shrimpfutter. Darüber hinaus nimmt der 

Geschäftsbereich in den stark wachsenden 

Märkten für Holzpelletieranlagen sowie An- 

lagen zur Pelletierung von landwirtschaft- 

lichen und industriellen Nebenprodukten 

eine führende Stellung ein. 

Der Geschäftsbereich verfügt über vier 

Hauptstandorte: Esbjerg, Dänemark, Geld- 

rop, Niederlande, Muncy, Pennsylvania, USA, 

und Humenné, Slowakei. Er agiert global mit 

zehn regionalen Verkaufs- und Servicebüros 

sowie fünf Fertigungsstandorten. Zusätzlich 

wird der Geschäftsbereich von einem star- 

ken Netzwerk lokaler Vertriebs- und Zulie- 

ferfirmen unterstützt. 

Alle Firmen des Geschäftsbereichs ope- 

rieren weltweit unter dem Markennamen 

Andritz Sprout. 


Die Investitionstätigkeit im Bereich Tierfutter ent- 

wickelte sich im Jahr 2007 vor allem in Osteuropa, 

Russland, Asien, Mittel- und Südamerika unver- 

ändert positiv. Verantwortlich für diesen Trend 

waren vor allem Erweiterungsprojekte internati- 

onaler integrierter Fleischgroßproduzenten und 

regional tätiger, mittelgroßer Unternehmen. 

Rege Projektaktivität war weiterhin auch bei 

Fischfutteranlagen zu verzeichnen. Insbeson- 

dere Südamerika und Asien waren sehr aktive 

Märkte; die Projekte konzentrierten sich hier 

sowohl auf Anlagenerweiterungen als auch auf 

neue Fabriken. Die Haustierfutterindustrie ent- 

wickelte sich ebenfalls gut; besonders rege Pro- 

jekttätigkeit war in West- und Südeuropa sowie 

Südamerika zu verzeichnen. 

Auch im Bereich erneuerbare Energie war im 

Berichtsjahr hohe Projekttätigkeit festzustellen. 

Die Holzpelletierungsindustrie startete mehrere 

Projekte sowohl für Neuanlagen als auch für die 

Modernisierung bestehender Anlagen in Nord- 

europa und Nordamerika sowie in den für die 

Holzpelletierung „neuen“ Regionen Südeuropa, 

Südamerika und Südostasien. 

KENNZAHlEN fuTTERmITTEl uND bIomAssE 

Der Umsatz des Geschäftsbereichs stieg 2007 

auf 137,8 MEUR an; dies entspricht einem or- 

ganischen Wachstum von 14,3% gegenüber 

dem Vorjahr (2006: 120,6 MEUR). Auch EBITA 

und Rentabilität waren höher als 2006. Mit 13,3 

MEUR stieg das EBITA gegenüber dem Vorjah- 

reswert um 25,5% an (2006: 10,6 MEUR) und 

wuchs damit stärker als der Umsatz. In Folge 

dessen stieg die EBITA-Marge ebenfalls deutlich 

an und erreichte 9,7% (2006: 8,8%). 

Auch der Auftragseingang zeigte ein starkes or- 

ganisches Wachstum und stieg im Berichtsjahr 

auf 143,7 MEUR (2006: 127,1 MEUR) an. Be- 

sonders hohe Auftragseingänge wurden bei Tier- 

futteranlagen, Fischfutter-Extrusionsanlagen und 

Holzpelletieranlagen erzielt. 

MEUR 2007 2006 2005 2004 2003 




EBITDA 15,2 12,9 9,8 5,1 7,4 

EBITDA-Marge 11,0% 10,7% 10,5% 5,1% 7,5% 

EBITA 13,3 10,6 7,2 2,2 4,8 

EBITA-Marge 9,7% 8,8% 7,7% 2,2% 4,8% 


Mitarbeiter per 31. 12. 553 531 489 482 549

wIcHTIgE 


• Aufgrund seiner ausgezeichneten Marktposition 

und der günstigen Marktbedingungen konnte 

der Geschäftsbereich mehrere Großaufträge 

für Tierfutter-Prozesslinien aus Asien, Mittel- 

und Südamerika, Osteuropa und Russland 

verbuchen. 

• Eine Reihe von Aufträgen für Extrusionslinien 

erteilten Fischfutterproduzenten in Südamerika, 

Asien, Nordeuropa und den Mittelmeerländern. 

Kunden in Südamerika und Westeuropa be- 

stellten Extrusionsanlagen für Haustierfutter. 

• Im Bereich Biomasse konnte der Geschäftsbe- 

reich eine große Anzahl von Aufträgen für große 

neue Prozesslinien sowie für Erweiterungen von 

Holzpelletieranlagen in Nord- und Südamerika, 

Russland, Europa und Asien gewinnen. 

foRscHuNg 


Der Geschäftsbereich hat eine neue Generation 

von Prozess-Steuerungen mittels Touchscreen 

für kleine bis mittelgroße Extruder zur Erzeu- 

gung von Haustier- und Fischfutter erfolgreich 

am Markt eingeführt. 

Das Produktprogramm im Bereich erneuerbare 

Energien wurde um eine neue Hammermühlen- 

generation für die Herstellung von Sägemehl in 

Kraftwerksanlagen erweitert. 



099 


[1] 

[2] 

100 

Andritz Automation 


[1] Für das CMPC-Werk Santa Fe, 

Chile, lieferte Andritz Advanced Pro- 

cess Control-Technologien für den 

Koch-, Braunstoff- und Bleichprozess. 

Der Lieferumfang umfasste Brain- 

Wave ® -Technologie zur Stabilisierung 

der Steuerung und ACE TM -Software 

zur Überwachung und Optimierung. 

Diese Technologien unterstützen den 

Kunden bei der Erreichung der an- 

gestrebten Zellstoffqualität mit mini- 

malem Chemikalieneinsatz. 

[2] Detail eines von Andritz Sundwig 

gelieferten 20-high-Walzwerks nach 

europäischem Standard, inklusive 

Prozessoptimierung, statischer Pro- 

zesskontrolle und Advanced Process 

Control-Technologien für die Plan- 

heitsregelung zur Erzeugung hoch 

präziser Edelstahl- und Kohlenstoff- 

stahlbänder.

TäTIgKEITspRofIl 

Andritz Automation ist ein globales Netz- 

werk, das die Automatisierungsgruppen der 

Andritz-Geschäftsbereiche sowie die beiden 

100%igen Tochtergesellschaften IDEAS Si- 

mulation & Control und Universal Dynamics 

Group umfasst. 2007 wurde dieses Netzwerk 

durch den Erwerb von Sindus Human Tech- 

nology weiter verstärkt. Das in Brasilien an- 

sässige Unternehmen ist auf die Wartung 

von Elektrik und Instrumentierung in der 

Zellstoff- und Papierindustrie und in anderen 

Branchen spezialisiert. Andritz Automation 

ist mit knapp 1.000 Spezialisten an 55 Stand- 

orten in 24 Ländern der Welt vertreten. 

Andritz vereint Automatisierungs-Know- 

how mit dem Wissen über Prozesse und 

Maschinen und ist damit in der Lage, indi- 

viduelle Automatisierungslösungen zu ent- 

wickeln, die genau auf die technischen und 

wirtschaftlichen Bedürfnisse der Kunden 

abgestimmt sind. Komplette Automatisie- 

rungssysteme aus einer Hand ermöglichen 

kurze Inbetriebnahmezeiten sowie einen 

problemlosen Betrieb der Andritz-Anlagen 

und -Technologien. Im Zuge umfassender 

Serviceleistungen zur Optimierung von Kun- 

denanlagen über die gesamte Lebensdauer 

setzt Andritz Automation Simulationsmo- 

delle, Advanced Process Control-Techno- 

logien und Spezialsensoren ein. 


101 

ANDRITZ AuTomATIoN 

pRoDuKT- 

ENTwIcKluNgEN 

Im Berichtsjahr entwickelte und installierte 

Andritz Automation erfolgreich BrainWave ® - 

und Advanced Process Control-Lösungen für 

die Zellstoff- und Papierindustrie, die Bergbau- 

und Glasindustrie sowie die chemische Indus- 

trie. Advanced Control Expert (ACE TM ) dient als 

gemeinsame Andritz-Softwareplattform für die 

Optimierung aller Prozessabläufe in der Zellstoff- 

und Papierindustrie. ACE TM basiert auf der pa- 

tentierten BrainWave ® -Technologie, mit der 

verschiedene Prozesse während des Betriebs 

optimal gesteuert werden. BrainWave ® trägt 

dazu bei, Prozess-Schwankungen um mehr als 

50 Prozent zu reduzieren, und bietet umfassende 

Tools zur Auswertung von Prozessdaten. Mithilfe 

der Überwachungsfunktionen werden die Steu- 

erungen optimiert und damit die Rentabilität der 

Kundenanlagen „per Autopilot“ maximiert. 

IDEAS Simulation & Control erhielt von Visy Pa- 

per, Australien, und Aracruz, Brasilien, Aufträge 

zur Lieferung von BrainWave ® -Lösungen für Ko- 

cher. Die bei der Zellstoffanlage Veracel, Brasi- 

lien, eingebaute BrainWave ® -Technologie hat den 

Kunden derart überzeugt, dass er ein komplettes 

Pulp Dryer ACE TM -System (für die Zellstofftrock- 

nung) implementiert hat. BrainWave ® -Lösungen 

für Bleichanlagen wurden bei CMPC und Arauco 

in Chile sowie bei Weyerhaeuser, USA, einge- 

baut; weitere Installationen sind in Brasilien in 

Umsetzung. Die BrainWave ® -Lösung für Refiner 

umfasst nunmehr auch die von Andritz neu ent- 

wickelten MIS Online-Sensoren zur Messung von 

Konsistenz und Mahlgrad. 

ACE TM -Lösungen für Drehrohröfen (Kiln ACE TM ) 

wurden unter anderem bei Domtar, Georgia- 

Pacific und Weyerhaeuser, USA, sowie Cenibra 

und Aracruz, Brasilien, erfolgreich installiert. Kiln 

ACE TM stellt sicher, dass die Produktion des Dreh- 

rohrofens stets höchste Qualität bei möglichst 

geringen Kosten aufweist. 

Pulp Automation erhielt einen Auftrag zur Liefe- 

rung einer umfassenden ACE TM -Lösung für die 

Faserlinie 2 bei CMPC Santa Fe, Chile, die alle 

Prozess-Schritte der Kocherei, Wäsche, Sau- 

erstoff-Delignifizierung und Bleiche inkludiert. 

Weitere Aufträge für Cooking ACE TM (für Kocher) 

erteilten Kunden aus China und Australien. 

Die Entwicklungsarbeiten für ACE TM -Lösungen 

zur verbesserten Kontrolle sowie Optimierung 

der Rußausblasung und Verbrennung in Rückge- 

winnungskesseln wurden fortgeführt. Mit einem 

finnischen Kunden wurde ein entsprechendes 

Pilotprojekt gestartet. Gleichzeitig mit Andritz- 

Eindampf- und Rückgewinnungskesselanlagen 

bestellte die Tiger Paper-Gruppe für das Werk 

Huaihua, China, ein Recovery ACE TM -System. 

Seit Entwicklung der Safety Related Systems 

(SRS) im Jahr 2003 wurden mehr als 20 System- 

pakete für Rückgewinnungskessel, Drehrohröfen 

und Biomassekessel verkauft. Die SRS-Produkte 

sind in hohem Maße standardisiert und modu- 

larisiert, sodass die Kunden und Benützer in al- 

len Engineering- und Ausführungsphasen davon 

optimal profitieren. Die Andritz-Techniker folgen 

dabei einem vordefinierten Verfahren, das alle 

Schritte von der Risikobewertung über die Pla- 

nung der Sicherheitssteuerung bis hin zu den 

Tests, der Inbetriebnahme und dem Normalbe- 

trieb enthält. Kunden auf der ganzen Welt schät- 

zen das Konzept dieses Produkts. 

Die Entwicklung von Online-Sensoren für Andritz- 

Prozesse ist fixer Bestandteil des Forschungs- 

und Entwicklungsprogramms von Andritz 

Automation. Auf photometrischer Spektrosko- 

pie beruhende Online-Sensoren für verschiedene 

Zellstoffeigenschaften wurden in industriellen An- 

lagen erfolgreich getestet. 


102 

Die Techniker von HYDRO Automation sind auf 

die Planung, Implementierung und Inbetrieb- 

nahme von Automatisierungssystemen für neue 

Wasserkraftwerke sowie Modernisierungen und 

Erweiterungen bestehender Anlagen spezialisiert. 

NEPTUN, ein durchgängiges Automatisierungs- 

konzept für Wasserkraftwerke, enthält sämtliche 

Einrichtungen und Systeme für Steuerung, Syn- 

chronisierung, Erregung, Schutz, Überwachung, 

Diagnose, Kraftwerksmanagement und für di- 

gitale Turbinenregler. Die Forschungsaktivitäten 

von HYDRO Automation konzentrieren sich auf 

die Entwicklung von digitalen Schutzsystemen, 

Erregungs- und SCADA-Systemen (Supervisory 

Control and Data Acquisition) mit ergonomisch 

optimalen Lösungen für die Bedienungsmann- 

schaften. 


Für den Geschäftsbereich Umwelt und Prozess 

wurden spezielle Steuerungsmodule zur Senkung 

des Energieverbrauchs bei Entwässerungs- und 

Trocknungsprozessen entwickelt. Mit den Erfah- 

rungswerten aus der Inbetriebnahme- und Be- 

triebsphase konnten die Benutzerfreundlichkeit 

der SCADA-Systeme und die Effizienz der Anla- 

gen weiter verbessert werden. 

wIcHTIgE AufTRägE 

Andritz Automation baute seine Position als 

führender Anbieter kompletter Automatisie- 

rungssysteme im Berichtsjahr weiter aus. Pro- 

zessleitsysteme, elektrotechnische Ausrüstungen 

und Instrumentierungen wurden von Kunden aus 

Österreich, Brasilien, Chile, Portugal, Spanien, 

Schweden und Uruguay bestellt. Für Hebei Yong- 

xin Paper Co. Ltd., China, wird eine komplette 

Automatisierung für eine Kartonmaschine inklu- 

sive Stoffaufbereitung und Lufttechnik geliefert. 


Elektro- und Automatisierungsausrüstungen für 

Holzplätze wurden an Kunden in Südafrika und 

Europa geliefert. Myllykoski Plattling, Deutsch- 

land, nahm eine neue Schleiferbeschickung mit 

automatischer Füllstandkontrolle sowie zwei 

LogScan-Linien für die automatische Holzknüp- 

pelsortierung in Betrieb. Norske Skog Bruck, 

Österreich, bestellte bei Andritz Automation 

ebenfalls zwei LogScan-Linien sowie ein Upgrade 

des DrumMatic-Systems. Ein von Price Maryvale 

erhaltener Großauftrag bedeutet für Andritz Au- 

tomation den Eintritt in den australischen Markt; 

die Inbetriebnahme ist für 2008 geplant. 

HYDRO Automation erhielt Aufträge im Rahmen 

schlüsselfertiger Neuanlagen sowie Modernisie- 

rungen in Europa, Asien, Amerika und Afrika. In 

der Türkei wurde ein großes Modernisierungs- 

projekt für ein Kraftwerk mit einer Leistung von 

540 MW vergeben. Die Automatisierungslösung 

wird auf dem NEPTUN-Konzept beruhen und 

die Steuerungen (mit SCADA, digitalen Turbi- 

nenreglern und redundanten Erregersystemen) 

sowie das Schutzsystem für alle Einheiten und 

Elektroleitungen beinhalten. Das bestehende Er- 

regergeschäft mit einem der weltweit führenden 

Lieferanten von Wärmekraftwerksanlagen wurde 

erfolgreich ausgebaut. 

Andritz Automation lieferte auch weiterhin sehr 

erfolgreich Automatisierungslösungen für Walz- 

werke und Bandbehandlungsanlagen nach 

China, Indien und Russland. Alle Andritz-Edel- 

stahlanlagen wurden mit eigenen Software-Mo- 

dulen ausgeliefert, die auch mathematische 

Modelle für die Prozessoptimierung enthalten. 

Der Wiederaufbau der beiden Linien in Krefeld, 

Deutschland, bei dem die neuesten Andritz-Tech- 

nologien zur Prozessautomation sowie Automa- 

tisierungsmodelle zum Einsatz kamen, wurde in 

kürzester Zeit durchgeführt. Aus Russland gin- 

gen von NLMK und VIZ Stal Bestellungen für 

zwei komplette Walzwerkanlagen mit allen tech- 

nologischen Steuerungen ein. Die Anlagen wer- 

den mit Prozessoptimierungen (POS) sowie mit 

Stichplanberechnungs- und Optimierungsmo- 

dulen ausgerüstet. 

Die erfolgreiche Geschäftsentwicklung der 

IDEAS-Simulatoren wurde mit Lieferungen für 

VCP Horizonte, Suzano Mucuri und Klabin CTMP, 

alle Brasilien, CMPC, Santa Fe, Chile, und Botnia, 

Fray Bentos, Uruguay, fortgesetzt. 2007 wurde 

erstmals eine Simulation nach Südafrika – an 

Sappi – verkauft; auch für Marusumi, Japan, 

wurde erstmals ein Auftrag ausgeführt. 

IDEAS Simulation & Control erhielt von SCA den 

ersten FiberVision-Auftrag in Europa. FiberVision- 

Online-Sensoren zur Steuerung der Zellstoff- 

qualität wurden auch bei Bowater und Augusta 

Newsprint in den USA sowie bei Kundenanlagen 

in Brasilien und China installiert. 

In der Bergbauindustrie erzielte IDEAS Simula- 

tion & Control einen strategisch wichtigen Erfolg 

mit dem Verkauf von Mehrfachlizenzen an den 

weltgrößten Bergbaukonzern BHP Billiton. BHP 

Billiton hat sich für IDEAS als Standardsoftware 

für das Stahlgeschäft entschieden. Damit werden 

BHP Billiton selbst und sämtliche für BHP Billiton 

tätigen Engineeringfirmen IDEAS-Software für die 

Auslegung neuer Prozesse verwenden. IDEAS 

wurde weiters von Antofagasta Minerals mit der 

Simulation des gesamten neuen Esperanza-Kup- 

ferkonzentrators in Chile beauftragt. 

Die Ölsandindustrie in Kanada ist weiterhin ein 

starker Geschäftspartner von IDEAS. Hier kommt 

der IDEAS-Simulator bei der Planung mehrerer 

neuer Anlagen zum Einsatz.

FERTIGUnG 

Die Andritz-Gruppe betreibt in Europa, Nordame- 

rika, Südamerika und Asien 51 Produktions- und 

Servicebetriebe, in denen die Schlüsselkompo- 

nenten für die Andritz-Maschinen und -Anlagen 

hergestellt und montiert werden. Weltweit sind 

rund 5.400 Mitarbeiter im Fertigungsbereich be- 

schäftigt. Diese hoch qualifizierten, erfahrenen 

Mitarbeiter, modernste Produktionsmittel und 

die kontinuierliche Verbesserung der Herstell- 

verfahren gewährleisten beste Produktqualität 

und eine zuverlässige, termingerechte Auftrags- 

abwicklung. 

Fertigungsstrategie 

Um seinen Erfolg und seine Wettbewerbsfähig- 

keit auf den globalen Märkten sicherzustellen, 

betreibt Andritz eine gezielte Fertigungs- und 

Standortentwicklung. Der Schwerpunkt liegt auf 

dem Ausbau der Präsenz in den wachsenden 

Märkten China, Indien und Südamerika sowie 

der Weiterentwicklung der bewährten Standorte 

in Europa und Nordamerika. 

Alle prozessrelevanten Schlüsselkomponenten 

für Andritz-Anlagen und -Maschinen werden in 

eigenen Produktionsstätten gefertigt und mon- 

tiert. Einfache Komponenten werden bei qualifi- 

zierten Lieferanten beschafft, deren Qualität und 

Termintreue laufend kontrolliert und überwacht 

werden. 

Fertigung, Beschaffung, Qualität 

103 

fERTIguNg, 

bEscHAffuNg, QuAlITäT 

Kapazitäts- und 

Terminmanagement 

Der hohe Auftragsstand und die schwierige Si- 

tuation am Material- und Halbzeugmarkt stel- 

len die Fertigung vor große Herausforderungen. 

Exakte Planung, hoher Einsatz und vor allem 

Flexibilität seitens der Mitarbeiter sind wesent- 

liche Erfolgsfaktoren, um kurze Auftragsdurch- 

laufzeiten und hohe Termintreue zu garantieren. 

Andritz setzt intern auf flexible Arbeitszeitmo- 

delle und einen hohen Anteil an Leihpersonal, 

um zyklischen Auslastungsschwankungen und 

extremen Auftragsspitzen zu begegnen. Zusätz- 

lich wird die Abwicklung des Zukaufsvolumens 

durch effizientes Lieferantenmanagement kon- 

tinuierlich verbessert und der Lieferantenpool 

laufend um qualifizierte Unternehmen erweitert. 

Das Verhältnis von Eigenfertigung und Zukauf 

ist ungefähr 1:1. 

Durch professionelles Projektmanagement stellt 

Andritz die Erreichung der terminlichen Vertrags- 

punkte in der gesamten Prozesskette sicher – 

vom Auftragseingang bis zur Inbetriebnahme. 

Schwerpunkte 2007 

Ausgehend vom hohen Auftragsstand lag der 

Schwerpunkt im Jahr 2007 auf der maxima- 

len Nutzung der vorhandenen Fertigungskapa- 

zitäten und auf einer weiteren Ausweitung des 

Fertigungszukaufs. Wegen der angespannten Si- 

tuation am Beschaffungsmarkt stellten sowohl 

die Verfügbarkeit der Güter als auch die Preis- 

entwicklung die Organisation vor große Heraus- 

forderungen. 

Das Beschaffungsmanagement wurde weiter ver- 

stärkt und die Halbzeugbevorratung bedarfsge- 

steuert optimiert. Weiters wurden Investitionen 

in neue Fertigungstechnologien, in Kapazitätsan- 

passungen an Engpassprozessen sowie in die 

gezielte Automatisierung von Fertigungsschrit- 

ten getätigt. 

Das Programm zur Erreichung der globalen Ziel- 

vorgabe, an allen Standorten einen „Weltklasse- 

Standard“ zu etablieren, wurde fortgesetzt. 

Zusätzlich wurden einzelne ergänzende Projekte 

abgewickelt: So konnte am Hauptstandort der 

Lenser Filtration in Senden, Deutschland, eine 

Reorganisation der Fertigungs- und Logistik- 

prozesse erfolgreich umgesetzt werden. Für die 

elektromechanische Fertigung an den Standorten 

Weiz, Österreich, und Bhopal, Indien, wurden der 

Herstellprozess für Generatoren optimiert und 

die Aufgabenzuordnung neu gestaltet. Weiters 

wurde innerhalb der Gruppe mitteleuropäischer 

Andritz VA TECH HYDRO-Standorte im Bereich 

Fertigungszukauf ein Integrations- und Verbes- 

serungsprojekt gestartet und teilweise bereits 

umgesetzt. 

Highlights 2007 

Die Fertigungskapazität am chinesischen Haupt- 

standort in Foshan wurde sowohl im Hauptwerk 

als auch durch Erweiterung der Produktionsflä- 

chen im nahe gelegenen Sanshui um insgesamt 

35 Prozent erhöht, um der steigenden Nachfrage 

nach lokaler Produktion Rechnung zu tragen. Die 

neue Edelstahl-Gießerei, die Andritz gemeinsam 

mit der Schweizer Wolfensberger-Gruppe in Foshan 

errichtet hat, hat im Berichtszeitraum den 

Betrieb aufgenommen und erste Produkte erfolgreich 

ausgeliefert. 

Im Stammwerk Graz wurde nicht nur die Fertigungstechnologie 

erweitert und modernisiert, 

sondern auch der gesamte Logistikprozess überarbeitet. 

Weiters konnte das Produktionsnetzwerk der 

Andritz-Gruppe durch die Akquisition des ungarischen 

Maschinenbaubetriebs Tigép um einen 

wesentlichen Standort erweitert werden. 


104 


scHwEIssEN EINER 

mAHlgARNITuR fÜR 

EINEN KoNIscHEN NIEDER- 

KoNsIsTENZ-REfINER Im 

wERK voN ANDRITZ pIlÃo 

IN vINHEDo, bRAsIlIEN. 

scHlEIfEN EINER 

KAplANTuRbINENscHAufEl 

Im ANDRITZ-wERK 

gRAZ, ÖsTERREIcH. 


wERKsmoNTAgE DEs lAufRADs 

fÜR EINE mIscHpumpE bEI ANDRITZ 

TEcHNologIEs IN fosHAN, cHINA. 

IN DER NEuEN gIEssEREI 

ANDRITZ-wolfENsbERgER, 

fosHAN, cHINA, 

wERDEN 1.500 Kg 

flÜssIgER EDElsTAHl 

IN EINE gIEsspfANNE 

AbgEsTocHEN.

BESCHAFFUnG 

Die gesicherte Versorgung mit allen für die lau- 

fenden Geschäftsprozesse erforderlichen Waren 

und Dienstleistungen ist die Hauptaufgabe der 

Einkaufsabteilungen. Diese Waren und Dienstleistungen 

gilt es zu den günstigsten Bedingungen 

zu beschaffen, sie müssen den Andritz-Qualitätsansprüchen 

genügen und zu einem festgelegten 

Termin zur Verfügung stehen. Zusätzlich 

soll die konsequente Reduktion der Prozess- und 

Beschaffungskosten zur Stärkung der Wettbewerbsposition 

von Andritz beitragen. 

Andritz richtet seine Beschaffungspolitik nach 

Märkten, Lieferanten, Beschaffungsprozessen 

und Ressourcen aus. Ziel ist es, optimale Synergien 

zwischen den einzelnen Standorten der 

Gruppe zu erreichen und die Effizienz in der Beschaffungskette 

zu erhöhen. 

Die Einkaufsfunktionen in der Andritz-Gruppe 

sind dezentral organisiert und werden von den 

verschiedenen Projekt-, Fertigungs- und Servicestandorten 

individuell abgewickelt. Die Koordination 

und Kooperation der Beschaffung innerhalb 

dieser dezentralisierten Struktur erfolgen über 

eine globale Beschaffungsorganisation. Ziel sind 

wesentliche Kosteneinsparungen durch Bündelung 

der Nachfrage, Benchmarking und Aushandeln 

von Verträgen für die gesamte Gruppe. In 

bestimmten Regionen, wie zum Beispiel in China 

und Indien, koordinieren und unterstützen regionale 

Einkaufsorganisationen die Vergabe von 

Aufträgen an Sublieferanten. 

Die wichtigsten Zukaufsländer für die Andritz- 

Gruppe sind die EU-Mitgliedsstaaten, die USA, 

Brasilien, China und Indien. Das sind gleichzeitig 

auch jene Länder, in denen die Andritz-Gruppe 

ihre größten Fertigungsstätten betreibt. 

Insbesondere bei EPC-Aufträgen kann sich die 

Bedeutung eines Landes aus Sicht des Einkaufs 

aufgrund des notwendigen lokalen Anteils sehr 

rasch ändern. Dadurch stehen alle Einkaufsorganisationen 

immer wieder vor der Aufgabe, 

neue Beschaffungsmärkte zu analysieren und 

mit neuen Lieferanten und Lokalversorgern zusammenzuarbeiten. 

QUALITäT 

Das hohe technische Niveau der Andritz-Anlagen 

lässt sich nur mit höchsten Fertigungsstandards, 

systematischer Organisation, klar definierten Geschäftsprozessen 

und gut geschulten Mitarbeitern 

realisieren und langfristig gewährleisten. Die 

Abteilung für Qualitätsmanagement spielt eine 

wichtige Rolle bei der Einführung und Anwendung 

von Standards für Produkte, Verfahren und 

Personalmanagement. Außerdem wird kontinuierlich 

Feedback über die Auswirkungen und Einhaltung 

der Standards eingeholt. Aufgrund des 

starken Wachstums der Andritz-Gruppe wurde 

das Qualitätsteam deutlich verstärkt. 

2007 lag ein Schwerpunkt im Qualitätsmanagement 

weiterhin im Bereich Produktqualität, wobei 

die Qualitätssicherung sowohl in der Engineering- 

Phase als auch in der eigenen Fertigung und 

im Fertigungszukauf im Vordergrund stand. Eine 

Schlüsselrolle spielt dabei die Überwachung von 

Produkttransfers zwischen verschiedenen Standorten; 

lückenlose Qualitätssicherung schützt hier 

vor Know-how-Verlust und ermöglicht eine deutlich 

effizientere Projektabwicklung. 


105 

Dem starken Unternehmenswachstum Rechnung 

tragend, wurde 2007 eine gruppenweite 

Verantwortung für alle Aktivitäten im Bereich 

Qualitätsmanagement und -sicherung geschaffen. 

Durch Definition und Umsetzung einer gruppenweiten 

Qualitätspolitik werden die geltenden 

internen Vorgaben für Produkte und Geschäftsprozesse 

vereinheitlicht. Dieser Schritt wird auch 

zur weiteren Verbesserung des Integrationsprozesses 

neu erworbener Unternehmen beitragen. 

Ein gruppenweites Netzwerk von Qualitätsmanagern 

und -ingenieuren wurde eingerichtet und ein 

Konzept für die Erweiterung – insbesondere in 

Südamerika, Indien und China – erstellt. 

Besonderes Augenmerk wurde auf das Thema 

Risikomanagement gelegt. Vor allem am Beginn 

eines Kundenprojekts, wenn weitreichende Entscheidungen 

für das Projekt getroffen werden, ist 

die Anwendung der Erfahrung aus allen Fachbereichen 

wesentlich. Die Geschäftsprozesse wurden 

in diesem Sinne optimiert, ein entsprechender 

Schulungsschwerpunkt wurde gesetzt. 

Die Ressourcen im Bereich Lieferantenbeurteilung 

und -management wurden verstärkt, um 

die Zusammenarbeit mit wichtigen Lieferanten zu 

verbessern und die Beschaffung bei der Suche 

nach neuen Lieferanten und deren Qualifikationen 

zu unterstützen. 


106 

Personalwesen 

Um in einem von starkem Wettbewerb ge- 

prägten, globalen Umfeld erfolgreich tätig 

sein zu können, ist es für ein Unterneh- 

men erforderlich, die Personalkapazitäten 

ständig an das Geschäftsvolumen anzu- 

passen. 2007 hat Andritz wieder zahlreiche 

neue, bestens ausgebildete und hoch qua- 

lifizierte Mitarbeiter aufgenommen, um 

mit dem anhaltend starken Wachstum der 

Gruppe Schritt zu halten. Durch eine Reihe 

gezielter Maßnahmen, darunter attraktive 

Weiterbildungsprogramme, interessante 

Aufstiegsmöglichkeiten und leistungsori- 

entierte Entlohnung, konnte Andritz sein 

Image als attraktiver Arbeitgeber für neue 

Mitarbeiter weiter stärken und die Identi- 

fikation bestehender Mitarbeiter mit dem 

Unternehmen fördern. 

Mitarbeiterstand weiter erhöht 

2007 stieg die Anzahl der Mitarbeiter – hauptsäch- 

lich bedingt durch das organische Wachstum der 

Gruppe – weiter an. Besonders in China erhöhte 

sich der Personalstand durch die sehr positive 

Geschäftsentwicklung der Andritz-Tochtergesell- 

schaften und die neue Gießerei Andritz-Wolfens- 

berger deutlich. Per 31. 12. 2007 beschäftigte 

die Andritz-Gruppe 12.016 Mitarbeiter, ein An- 

stieg von 17,6 Prozent gegenüber dem Vorjahr 

(2006: 10.215). Auch Firmenakquisitionen (Sindus 

Human Technology, Tigép) haben zum Anstieg 

des Personalstands beigetragen. 

Schwerpunkte 2007 

Trotz der hohen Nachfrage nach Arbeitskräften 

in den meisten Wirtschaftsregionen konnten die 

offenen Stellen in der Andritz-Gruppe mit qua- 

lifizierten Fachkräften besetzt werden. Zur Re- 

krutierung hoch talentierter Nachwuchskräfte 

hat Andritz seine Präsenz auf Berufsmessen an 

Universitäten und Berufsbildenden Mittleren und 

Höheren Schulen im Berichtsjahr weiter verstärkt. 

Die Anzahl der Lehrlinge, die zur Abdeckung des 

künftigen Facharbeiterbedarfs ausgebildet wer- 

den, wurde erhöht. 


Das bewährte Management-Schulungspro- 

gramm „Andritz Management Challenge“ für 

Führungskräfte und Spezialisten wurde 2007 

zweimal erfolgreich durchgeführt. Dadurch konn- 

ten auch zahlreiche Mitarbeiter aus den in den 

Vorjahren akquirierten Firmen an diesem attrak- 

tiven Programm erstmals teilnehmen. Auch die 

neuen Trainingsmodule wurden mehrfach ange- 

boten und von den Teilnehmern als sehr positiv 

und praxisrelevant beurteilt. Das verstärkte grup- 

penweite Angebot dieser Trainingsmodule hat 

auch zu einer raschen Integration neu akquirierter 

Unternehmen beigetragen. Die Zusammenset- 

zung der Teilnehmer an Gruppenschulungen 

wurde noch internationaler, was zur Stärkung 

der interkulturellen Kompetenz der Teilnehmer 

beiträgt. Die Zusammenarbeit mit dem Manage- 

ment Zentrum St. Gallen, Schweiz, wurde fort- 

gesetzt und intensiviert. 

Am Standort Graz wurde durch Einrichtung eines 

Betriebskindergartens ein wichtiger Beitrag zur 

besseren Vereinbarkeit von Beruf und Familie ge- 

leistet. Diese Initiative zielt auch darauf ab, noch 

mehr Frauen für technische Berufe zu gewinnen. 

Die überwiegend aus Firmenmitteln finanzierte 

Einrichtung, die sich in unmittelbarer Nähe zum 

Werksgelände befindet, wird von einer Organi- 

sation mit großer Erfahrung in der Leitung von 

Kinder- und Jugendbetreuungseinrichtungen 

geführt. 

Gruppenweite Umfrage 

ergibt positives Feedback 

Eine gruppenweit unter ca. 400 Führungskräften 

durchgeführte Umfrage ergab ein sehr positives 

Feedback bezüglich interkultureller Zusammen- 

arbeit und offener Kommunikationskultur in der 

Andritz-Gruppe. Die Befragten zeichneten mit 

ihren Antworten ein klares Bild der in der Or- 

ganisation gelebten Werte. Die beschriebenen 

Einstellungen und Haltungen stehen mit den 

Zielsetzungen der Unternehmensleitung voll im 

Einklang. 

pERsoNAlwEsEN 

Karrieremöglichkeiten 

Führungskräfte, die in den Vorjahren in verant- 

wortungsvollere Positionen aufgestiegen waren, 

haben sich in den neu übernommenen Funkti- 

onen sehr gut bewährt. Dies bestätigt die Rich- 

tigkeit der Unternehmensstrategie, frei werdende 

Führungspositionen mit erfolgreichen Mitarbei- 

tern aus den eigenen Reihen zu besetzen. Aber 

auch neue Führungskräfte mit internationaler 

Erfahrung konnten 2007 für die Andritz-Gruppe 

gewonnen werden. So wurden drei Positionen 

auf Geschäftsbereichsleiter- bzw. Divisionsleiterebene 

mit externen Kandidaten besetzt. Auch 

für das mittlere Management wurden neue Mitarbeiter 

aufgenommen, um das Kontingent an 

erfahrenen Führungskräften stabil zu halten. Verschiedene 

Expertenfunktionen konnten ebenfalls 

mit exzellenten Kandidaten aus dem freien Arbeitsmarkt 

besetzt werden. 

Bonusprogramme 

Sowohl auf Gruppenebene als auch bei den 

meisten Tochtergesellschaften sind Bonusprogramme 

implementiert, die auf der Erreichung 

klar definierter Ziele für jedes Geschäftsjahr beruhen. 

Diese Programme wurden auch im Berichtszeitraum 

weitergeführt. Nachdem 2007 

wieder zahlreiche Mitarbeiter in Österreich von 

der Möglichkeit der steuerrechtlich begünstigten 

Umwandlung von Prämien in den Erwerb von 

Andritz-Aktien Gebrauch gemacht haben, ist die 

Anzahl der Andritz-Mitarbeiter, die auch Aktionäre 

des Unternehmens sind, weiter gestiegen.

mIT DEm NEuEN bETRIEbsKINDERgARTEN 

Am sTANDoRT gRAZ lEIsTET 

ANDRITZ EINEN wIcHTIgEN bEITRAg 

ZuR bEssEREN vEREINbARKEIT 

voN bERuf uND fAmIlIE. 

Personalwesen 

107 

HocH QuAlIfIZIERTE uND 

moTIvIERTE mITARbEITER sIND 

EINE wIcHTIgE säulE DEs ERfolgs 

DER ANDRITZ-gRuppE. 


108 

EUROPA 

Österreich 

Hauptsitz: 

Andritz AG 

Stattegger Straße 18 

8045 Graz 

Österreich 

Tel.: +43 316 6902 0 

Fax: +43 316 6902 415 


Andritz AG 

Eibesbrunnergasse 20 

1120 Wien 

Österreich 

Tel.: +43 1 81195 0 

Fax: +43 1 81376 45 


Standorte 

der Standorte Andritz der Gruppe Andritz-Gruppe 

Andritz AG 

Lunzer Straße 64 

4031 Linz 

Österreich 

Tel.: +43 732 6987 76210 

Fax: +43 732 6987 74508 

claudia.kreindl@andritz.com 

Anstalt für Strömungsmaschinen 

Gesellschaft mbH 

Andritzer Reichsstraße 68B 

8045 Graz 

Österreich 

Tel.: +43 316 692 728 0 

Fax: +43 316 691 575 

astro@astroe.at 

VA TECH HYDRO GmbH 

Hauptsitz 

Penzinger Straße 76 

1141 Wien 

Österreich 

Tel.: +43 1 89100 0 

Fax: +43 1 89460 46 

contact@vatech-hydro.com 


Euro Plaza – Gebäude D 

Wienerbergstraße 41 

1120 Wien 

Österreich 

Tel.: +43 1 81195 6700 

Fax: +43 1 81195 6953 

contact@vatech-hydro.at 


Elingasse 3 

8160 Weiz 

Österreich 

Tel.: +43 3172 606 0 

Fax: +43 3172 494 



Lunzer Straße 78 

4031 Linz 

Österreich 

Tel.: +43 732 6986 0 

Fax: +43 732 6980 2554 


Dänemark 

Andritz Sprout A/S 

Glentevej 5-7 

6705 Esbjerg 

Dänemark 

Tel.: +45 72 160 300 

Fax: +45 72 160 301 

andritzsprout.dk@andritz.com 

Deutschland 

Andritz GmbH 

Stephanopeler Straße 22 

58675 Hemer 

Deutschland 

Tel.: +49 2372 54 0 

Fax: +49 2372 54 400 

welcomehemer@andritz.com 

Andritz Fiedler GmbH 

Weidener Straße 9 

93057 Regensburg 

Deutschland 

Tel.: +49 941 6401 0 

Fax: +49 941 62414 

andritz-fiedler@andritz.com 

Andritz Fliessbett Systeme 

GmbH 

Goethestraße 36 

88214 Ravensburg 

Deutschland 

Tel.: +49 751 560 58 0 

Fax: +49 751 560 58 930 

environ.de@andritz.com 


Standorte 

der andritz-Gruppe 

Andritz Kaiser GmbH 

Gewerbestraße 30 

75015 Bretten-Gölshausen 

Deutschland 

Tel.: +49 7252 910 01 

Fax: +49 7252 910 199 

andritz.kaiser@andritz.com 

Andritz Küsters GmbH 

Eduard-Küsters-Straße 1 

47805 Krefeld 

Deutschland 

Tel.: +49 2151 34 0 

Fax: +49 2151 34 1206 

kuesters@andritz.com 

Andritz Maerz GmbH 

Corneliusstraße 36 

40215 Düsseldorf 

Deutschland 

Tel.: +49 211 384 250 

Fax: +49 211 384 2520 

info@maerz-gautschi.com 

Andritz Separation GmbH 

Dillenburger Straße 100 

51105 Köln 

Deutschland 

Tel.: +49 221 9856 107 

Fax: +49 221 9856 202 

separation.de@andritz.com 


Gebrüder-Netzsch-Straße 19 

95100 Selb 

Deutschland 

Tel.: +49 9287 75 700 

Fax: +49 9287 75 704 

filtration.de@andritz.com 


eine Zweigniederlassung der 

Andritz GmbH 

Industriestraße 15a 

40822 Mettmann 

Deutschland 

Tel.: +49 2104 91970 

Fax: +49 2104 12054 

andritzsprout.de@andritz.com 

Lenser Filtration GmbH 

Breslauer Straße 8 

89250 Senden 

Deutschland 

Tel.: +49 7307 8010 

Fax: +49 7307 33 275 

mailbox@lenser.de 

Sundwig GmbH 

Stephanopeler Straße 22 

58675 Hemer-Sundwig 

Deutschland 

Tel.: +49 2372 54 0 

Fax: +49 2372 54 200 

welcome@sundwig.de 

VA TECH ESCHER WYSS GmbH 

Escher-Wyss-Straße 25 

88212 Ravensburg 

Deutschland 

Tel.: +49 751 8300 

Fax: +49 751 8323 96 

EWR@vatew.de 

Finnland 

Andritz Oy 

Tammasaarenkatu 1 

00180 Helsinki 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 5555 

Fax: +358 20 450 5109 

pulpandpaper.fi@andritz.com 

Andritz Oy 

Keskikankaantie 9 

15860 Hollola 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 5555 

Fax: +358 20 450 6711 

woodprocessing@andritz.com 

Andritz Oy 

Kyminlinnantie 6 

48600 Kotka 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 5555 

Fax: +358 20 450 5540 


Andritz Oy 

Lypsyniemenkatu 5 

57100 Savonlinna 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 5555 

Fax: +358 20 450 6220 


Andritz Oy 

P.O. Box 184 

78201 Varkaus 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 5555 

Fax: +358 20 450 5974 

pulpandpaper.fi@andritz.com

Andritz Oy 

Hermiankatu 8 D 

33720 Tampere 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 5555 

Fax: +358 20 450 6500 


Savonlinna Works Oy 

Lypsyniemenkatu 5 

57100 Savonlinna 

Finnland 

Tel.: +358 20 450 6000 

Fax: +358 20 450 6239 

savonlinnaworks@andritz.com 

Frankreich 

Andritz S.A.S. 

2-4 Avenue de l’Europe 

Bât. Equateur 

78140 Vélizy-Villacoublay 

Frankreich 

Tel.: +33 139 26 0550 

Fax: +33 139 26 0560 

environ.fr@andritz.com 


Allée de la Garenne 

Z.I. - Le Buxerioux 

36000 Châteauroux 

Frankreich 

Tel.: +33 254 61 3333 

Fax: +33 254 61 3330 

environ.fr@andritz.com 


30, rue Henri Martin 

86100 Châtellerault 

Frankreich 

Tel.: +33 549 93 9381 

Fax: +33 549 93 9380 

andritzsas.ppservice@andritz.com 

Andritz Selas S.A.S. 

7, rue du Fossé Blanc 

Bâtiment C1 

92230 Gennevilliers 

Frankreich 

Tel.: +33 140 80 3400 

Fax: +33 140 80 3438 

welcome.selas@andritz.com 

Andritz Sprout S.A.S. 

Site d’Activités des Grillonnières 

37270 Saint Martin Le Beau 

Frankreich 

Tel.: +33 247 50 6364 

Fax: +33 247 50 2066 

andritzsprout.fr@andritz.com 

VA TECH BOUVIER HYDRO 

S.A.S. 

49-51 Boulevard Paul Langevin 

BP 7-38601 Fontaine Cedex 

Grenoble 

Frankreich 

Tel.: +33 476 85 95 23 

Fax: +33 476 26 16 20 

contact@bouvierhydro.fr 

Großbritannien 

Andritz Ltd. 

R&B Technology Centre 

Speedwell Road 

Parkhouse East 

Newcastle-under-Lyme 

Staffordshire, ST5 7RG 


Tel.: +44 1782 5656 56 

Fax: +44 1782 5661 30 

environ.uk@andritz.com 

Andritz Ltd. 

Thermal Processes 

Suite 5L 

North Mill, Bridgefoot 

Belper, DE56 1YD 


Tel.: +44 1773 5995 40 

Fax: +44 1773 5995 41 

environ.uk@andritz.com 

Andritz Selas UK Ltd. 

Suite 5L, Business Centre 

North Mill, Bridgefoot 

Belper, DE56 1YD 


Tel.: +44 1773 829 954 

Fax: +44 1773 829 985 

welcome@andritzselas.com 

Andritz Sprout Ltd. 

Stockholm Road, 

Sutton Fields Industrial Estate 

Hull, HU7 0XL 


Tel.: +44 1482 825 119 

Fax: +44 1482 839 806 

andritzsprout.uk@andritz.com 

Italien 

VA TECH ESCHER WYSS S.r.l. 

Via Daniele Manin 16/18 

36015 Schio (Vicenza) 

Italien 

Tel.: +39 0445 678 211 

Fax: +39 0445 678 218 

contact@vatew.it 

Niederlande 

Andritz B.V. 

Nijverheidsweg 3C 

1785 AA Den Helder 

Niederlande 

Tel.: +31 2236 33474 

Fax: +31 2236 37781 

separation.nl@andritz.com 

Andritz Sprout B.V. 

Spaarpot 112 

5667 KZ Geldrop 

Niederlande 

Tel.: +31 40 262 7777 

Fax: +31 40 262 7751 

andritzsprout.nl@andritz.com 

Thermtec B.V. 

Wijnhaven 76 

3011 WT Rotterdam 

Niederlande 

Tel.: +31 10 280 1660 

Fax: +31 10 404 7356 

mailbox@thermtec.nl 

Norwegen 

VA TECH HYDRO AS 

Bergermoen 

3520 Jevnaker 

Norwegen 

Tel.: +47 61 3152 00 

Fax: +47 61 3128 46 

post@vatech.no 

Polen 

Andritz AG 

Spółka Akcyjna 

Przedstawicielstwo w Polsce 

Aleje Jerozolimskie 214 

02-486 Warschau 

Polen 

Tel.: +48 22 33599 40 

Fax: +48 22 33599 39 

pulpandpaper.pl@andritz.com 

hydro.pl@andritz.com 

Rumänien 

Andritz S.R.L. 

Transilvaniei No. 21 

Cisnadie, Sibiu 555300 

Rumänien 

Tel.: +40 269 561 173 

Fax: +40 269 561 727 

separation.ro-sibiu@andritz.com 

Standorte 

Standorte der Andritz-Gruppe 

Andritz Gruppe 

109 

Andritz Rep. Office Bukarest 

Bd. Luliu Maniu No. 94-100 

Bl. 18, sc. 4, apt. 126 

Bukarest - Sector 6 

Rumänien 

Tel.: +40 21 4304 166 

Fax: +40 21 4304 166 

separation.ro@andritz.com 

Russland 

LLC Andritz 

6 th Krasnoarmeiskaya Street 5-7 

Buildings A/B, 4 th Floor, 

Offices 404A/404B 

190005 St. Petersburg 

Russland 

Tel.: +7 812 332 5703/6513 

Fax: +7 812 332 5707/6524 

pulpandpaper.ru@andritz.com 

Andritz Representative Office 

Moscow 

Ul. Mjasnizkaja 24/7 

Building 1, Office 108 

101000 Moskau 

Russland 

Tel.: +7 495 625 4552/7401 

Fax: +7 495 628 0301 

separation.msk@andritz.com 

ruthner@andritz.com 

VA TECH HYDRO 

Krasnodonskaja Street 1/1/352 

109386 Moskau 

Russland 

Tel.: +7 985 762 00 33 

hydrosenatarova@gmail.com 

Schweden 

Andritz AB 

Köpmangatan 9 

891 33 Örnsköldsvik 

Schweden 

Tel.: +46 660 29 53 00 

Fax: +46 660 29 53 99 

pulpandpaper.se@andritz.com 

Andritz AB 

Ivarshyttevägen 4 

776 33 Hedemora 

Schweden 

Tel.: +46 225 635 50 

Fax: +46 225 635 51 


Andritz AB 

Tynäsgatan 14 

652 24 Karlstad 

Schweden 

Tel.: +46 54 55 54 50 

Fax: +46 54 55 54 59 



110 

Standorte Locations 

der of Standorte the Andritz der Gruppe Group Andritz-Gruppe 

Andritz AB 

Gävlegatan 22 

113 30 Stockholm 

Schweden 

Tel.: +46 8 736 25 00 

Fax: +46 8 736 25 29 


Andritz AB 

Kvarnvägen 

351 87 Växjö 

Schweden 

Tel.: +46 470 70 63 00 

Fax: +46 470 70 63 80 

fiber-drying.se@andritz.com 

Andritz Lynson AB 

Tellusvägen 35 

186 36 Vallentuna 

Schweden 

Tel.: +46 8 514 307 40 

Fax: +46 8 514 307 49 

info.lynson@andritz.com 

Andritz Waplans AB 

830 044 Nälden 

Schweden 

Tel.: +46 640 17700 

Fax: +46 640 17780 

waplans@waplans.se 

Schweiz 

Andritz 3Sys AG 

Oberdorfweg 9 

5610 Wohlen 

Schweiz 

Tel.: +41 56 618 4680 

Fax: +41 56 618 4681 

environ.ch@andritz.com 

Andritz BMB AG 

Feldstraße 60 

8180 Bülach 

Schweiz 

Tel.: +41 44 864 4700 

Fax: +41 44 864 4703 

andritz-bmb@andritz.com 

VA TECH HYDRO AG/ 

VA TECH SAT AG 

Obernauer Straße 4 

6010 Kriens 

Schweiz 

Tel.: +41 41 329 5111 

Fax: +41 41 329 5152 

contact@vatech-hydro.ch 

VA TECH HYDRO AG 

Hardstraße 319 

8005 Zürich 

Schweiz 

Tel.: +41 44 278 2323 

Fax: +41 44 278 2819 

contact@vatech-hydro.ch 

VA TECH HYDRO SA 

Rue des Deux Gares 6 

Case postale 

1800 Vevey 

Schweiz 

Tel.: +41 21 925 7700 

Fax: +41 21 925 7703 

contact.vevey@vatech-hydro.ch 

Slowakei 

Andritz Jochman s.r.o 

Radlinského 19 

052 01 Spišská Nová Ves 

Slowakei 

Tel.: +421 53 4198 111 

Fax: +421 53 4198 122 

filtration.sk@andritz.com 

Andritz Sprout s.r.o. 

Chemlonská 1 

066 01 Humenné 

Slowakei 

Tel.: +421 57 771 2701 

Fax: +421 57 448 6188 

andritzsprout.sk@andritz.com 

Spanien 

Andritz Ingeniería S.A. 

Agustin y Antonia, 12 

28700 S. Sebastián de los Reyes 

Madrid 

Spanien 

Tel.: +34 91 663 6409 

Fax: +34 91 651 1931 

environ.es@andritz.com 

Andritz Ingeniería S.A. 

P.O. Box 1017 

08902 Hospitalet de Llobregat 

Barcelona 

Spanien 

Tel.: +34 93 298 8598 

Fax: +34 93 432 5997 

gemma.sadurni@andritz.com 

VA TECH ESCHER WYSS S.L. 

Paseo de la Castellana 163 

28046 Madrid 

Spanien 

Tel.: +34 91 425 1000 

Fax: +34 91 425 1001 

contact@vatech-hydro.net 


Tschechien 

Andritz spol s.r.o. 

Na Hrázce 710 

500 09 Hradec Králové 

Tschechien 

Tel.: +420 602 170 764 

Fax: +420 495 518 220 

andritzcz@volny.cz 

VA TECH HYDRO Automation 

Praha s.r.o. 

P.O. Box 55 

130 04 Prag 3 

Tschechien 

Tel.: +420 2 663 10746 

Fax +420 2 848 24313 

vatechhydro.praha@andritz.com 

Türkei 

ELIN Elmak 

Elektromekanik Sistemler 

Ticaret Ltd. Sirketi 

Billur Sok. 5/7-8 

06680 Kavaklidere (Ankara) 

Türkei 

Tel.: +90 312 466 3580 

Fax: +90 312 466 3611 

elmak.elin@vatech-hydroturkey.com 

Ukraine 


Uliza Artema, 73 

8 th Floor, No. 827 

04053 Kiew 

Ukraine 

Tel.: +38 044 484 3939 

Fax: +38 044 486 1665 

vatechua@compuserv.com.ua 

Ungarn 

Andritz Kft. 

Dózsa telep 69. 

6060 Tiszakéczke 

Ungarn 

Tel.: +36 76 542 100 

Fax: +36 76 542 199/188 

info@tigep.hu 

AMERIKA 

Brasilien 

Andritz Brasil Ltda. 

Hauptsitz 

Av. Vicente Machado, 589 - Centro 

80420-010 Curitiba, PR 

Brasilien 

Tel.: +55 41 2103 7611 

Fax: +55 41 2103 7511 

pulpandpaper.br@andritz.com 

mechanicalpulp.br@andritz.com 


Rua Tabapuã, 627 - Conj. 92 

Itaim Bibi 

04533-012 São Paulo, SP 

Brasilien 

Tel.: +55 11 2168 0100 

Fax: +55 11 2168 0110 

woodprocessing.br@andritz.com 

environ.br@andritz.com 


Av. Presidente Castelo Branco, 

1577 - Sala 203 - Carapina 

29160-970 Serra, ES 

Brasilien 

Tel.: +55 27 2104 7650 

Fax: +55 27 2104 7656 

pulp-service.br@andritz.com 

Andritz Pilão Equipamentos 

Ltda. 

Rua Francisco Foga, 1005 

Distrito Industrial 

13280-000 Vinhedo, SP 

Brasilien 

Tel.: +55 19 3836 6800 

Fax: +55 19 3836 6881 

andritz.pilao@andritz.com 

Andritz Separation Indústria 

e Comércio de Equipamentos 

de Filtracão Ltda. 

Rua Progresso, 450 

89107-000 Pomerode, SC 

Brasilien 

Tel.: +55 47 3387 9100 

Fax: +55 47 3387 9103 

filtration.bra@andritz.com 

Andritz Sprout do Brasil Ltda. 

Av. Vicente Machado, 589 - Centro 

80420-010 Curitiba, PR 

Brasilien 

Tel.: +55 41 2103 7611 

Fax: +55 41 2103 7511 

andritzsprout.br@andritz.com

Sindus Andritz 

Tecnologia Humana 

Av. Pátria, 60 – Bairro São Geraldo 

90230-070 Porto Alegre, RS 

Brasilien 

Tel.: +55 51 2121 4400 

Fax: +55 51 2121 4401 

sindus@sindus.com.br 

VA TECH HYDRO BRASIL Ltda. 

Alameda Mamoré, 911 – 12 th Floor 

Edifício Monte Carlo – Alphaville 

06454-040 Barueri, SP 

Brasilien 

Tel.: +55 11 4133 00 

Fax: +55 11 4133 0030 

vatechhydro@vatechhydro.com.br 

Chile 

Andritz Chile Ltda. 

Isidora Goyenechea 3600, 

Oficina 202 

Las Condes, Santiago de Chile 

Chile 

Tel.: +56 2 462 4600 

Fax: +56 2 462 4646 

patrick.oshea@andritz.com 

Office VA TECH HYDRO 

dino.burigo@andritz.com 

Andritz Chile Ltda. 

Barros Arana 273 

Segundo Piso, Concepción 

Chile 

Tel.: +56 41 2211 030 

Fax: +56 41 2210 794 

pulppaper-service.cl@andritz.com 

Andritz Sprout Chile Ltda. 

San Carlos de Apoquindo 1351 

Los Condes, Santiago 

Chile 

Tel.: +56 22 14 5711 

Fax: +56 22 14 1300 

andritzsprout.cl@andritz.com 

Kanada 

Andritz Ltd./Ltée. 

2260 - 32 nd Avenue/32 ième Avenue 

Lachine, QC, H8T 3H4 

Kanada 

Tel.: +1 514 631 7700 

Fax: +1 514 631 3995 

mechanicalpulp.ca@andritz.com 

woodprocessing@andritz.com 


DRT Service Center 

45 Roy Blvd. 

Brantford, ON, N3R 7K1 

Kanada 

Tel.: +1 519 754 4590 

Fax: +1 519 754 4594 

pulppaper-service.na@andritz.com 


Service Center 

3448-78 Avenue 

Edmonton, AB, T6B 2X9 

Kanada 

Tel.: +1 780 465 3344 

Fax: +1 780 440 4354 


Andritz Automation Ltd. 

10-327 Prideaux Street 

Nanaimo, BC, V9R 2N4 

Kanada 

Tel.: +1 250 753 5307 

Fax: +1 250 753 2926 

automation-sales@andritz.com 


205-556 North Nechako Road 

Prince George, BC, V2K 1A1 

Kanada 

Tel.: +1 250 564 3381 

Fax: +1 250 562 6514 



100-13700 International Place 

Richmond, BC, V6V 2X8 

Kanada 

Tel.: +1 604 214 9248 

Fax: +1 604 214 9249 



201-4548 Lakelse Avenue 

Terrace, BC, V8G 1P8 

Kanada 

Tel.: +1 250 638 0886 

Fax: +1 250 638 0830 


Andritz Fiber Drying Ltd. 

2260 - 32 nd Avenue/32 ième Avenue 

Lachine, QC, H8T 3H4 

Kanada 

Tel.: +1 514 631 7700 

Fax: +1 514 631 8355 

fiber-drying.ca@andritz.com 

Andritz Separation 

Division of Andritz Ltd. 

Saskatoon Service Center 

2600 Wentz Avenue 

Saskatoon, SK, S7K 2L1 

Kanada 

Tel.: +1 306 931 0801 

Fax: +1 306 931 2442 

separation.ca@andritz.com 

VA TECH HYDRO Canada Inc. 

944 South Service Road 

Stoney Creek, ON, L8E 6A2 

Kanada 

Tel.: +1 905 643 5881 

Fax: +1 905 643 7279 

contact@vatech-hydro.ca 

Kolumbien 

VA TECH Colombia Ltda. 

Calle 90, No. 14-16 Oficina 502 

Bogotá 93228 

Kolumbien 

Tel.: +57 1 655 8200 

Fax: +57 1 655 8251 

britschard@vatech.com.co 

Mexiko 

VA TECH HYDRO 

Paseo de Tamarindos 400A Piso 5 

Col. Bosques de las Lomas 

05120 Mexiko, D.F. 

Mexiko 

Tel.: +52 55 3300 5042 

Fax: +52 55 3300 5010 

marcoramirezsmca@prodigy.net.mx 

VA TECH ESCHER WYSS S.A. 

de C.V. 

Av. Cd. Industrial No. 977 

Col. Cd. Industrial 

58200 Morelia, Michoacan 

Mexiko 

Tel.: +52 443 323 1530 

Fax: +52 443 323 1538 

contact@vatew.com.mx 

Uruguay 

Andritz Uruguay S.A. 

Ruta Nac. Fray Bentos 

Puente Internacional Gral. 

San Martín 

Km. 5, Paraje Yaguareté 

Fray Bentos 

Río Negro 

Uruguay 

Tel.: +598 56 20100 

Fax: +598 56 20100 


Standorte der of der the Andritz-Gruppe 

Andritz Gruppe Group 

USA 

111 

Andritz Inc. 

1115 Northmeadow Parkway 

Roswell, GA, 30076-3857 

USA 

Tel.: +1 770 640 2500 

Fax: +1 770 640 9454 

welcome.roswell@andritz.com 

Andritz Inc. 

35 Sherman Street 

Muncy, PA, 17756 

USA 

Tel.: +1 570 546 8211 

Fax: +1 570 546 1306 

pulpandpaper.us@andritz.com 

andritzsprout.us@andritz.com 

Prozesstechnische Verschleißteile/ 


Fax: +1 570 546 1312 

durametal@andritz.com 

Andritz Inc. 

101 Ridge Street 

Glens Falls, NY, 12801 

USA 

Tel.: +1 518 793 5111 

Fax: +1 518 793 1917 

fiberprep.us@andritz.com 


Andritz Inc. 

R&D Facility 

3200 Upper Valley Pike 

Springfield, OH, 45504 

USA 

Tel.: +1 937 390 3400 

Fax: +1 937 390 6827 

Andritz Inc. 

Service Center 

101 Bamberg Drive 

Pell City, AL, 35125 

USA 

Tel.: +1 205 338 3331 

Fax: +1 205 338 3334 


Andritz Inc. 

Prozesstechnische Verschleißteile/ 


9560 S.W. Tualatin Road 

Tualatin, OR, 97062 

USA 

Tel.: +1 503 692 0850 

Fax: +1 503 692 1169 

durametal@andritz.com 


112 


der of Standorte the Andritz der Gruppe Group Andritz-Gruppe 

Andritz Inc. 

Southpointe Industrial Park 

125 Technology Drive 

Canonsburg, PA, 15317 

USA 

Tel.: +1 724 745 7599 

Fax: +1 724 745 9570 

ruthner.us@andritz.com 

Andritz Inc. 

Tissue Machine Division 

101 South Main Street, Suite 400 

Janesville, WI, 53545 

USA 

Tel.: +1 608 758 5920 

Fax: +1 608 758 5935 

tissue.na@andritz.com 

Andritz Automation Inc. 

1050-D Nine North Drive 

Alpharetta, GA, 30004 

USA 

Tel.: +1 770 740 2071 

Fax: +1 770 740 2074 



125 Clairemont Avenue, Suite 570 

Decatur, GA, 30030 

USA 

Tel.: +1 404 370 1350 

Fax: +1 404 378 3813 



1801 Roeder Ave., Suite 112 

Bellingham, WA, 98225 

USA 

Tel.: +1 360 714 0787 

Fax: +1 360 752 1337 


Andritz-Küsters 

Division of Andritz Inc. 

201 Zima Park Drive 

Spartanburg, SC, 29301 

USA 

Tel.: +1 864 587 4848 

Fax: +1 864 576 2306 

+1 864 587 5762 

kpc@kuesters-usa.com 

Andritz Separation Inc. 

1600 Boston-Providence Highway 

Walpole, MA, 02081 

USA 

Tel.: +1 508 404 1400 

Fax: +1 508 668 6855 

separation.us@andritz.com 


Lakeland Service Center 

2721 Mine and Mill Road 

Lakeland, FL, 33801 

USA 

Tel.: +1 863 665 5811 

Fax: +1 863 665 5851 

separation.us.fl@andritz.com 


Houston Service Center 

12734 Tanner Road 

Houston, TX, 77041 

USA 

Tel.: +1 713 856 1750 

Fax: +1 713 856 1751 

separation.us.tx@andritz.com 


Scott Depot Service Center 

Erskine Lane 

P.O. Box 199 

Scott Depot, WV, 25560 

USA 

Tel.: +1 304 757 2678 

Fax: +1 304 757 2689 

separation.us.wv@andritz.com 


1010 Commercial Blvd. South 

Arlington, TX, 76001 

USA 

Tel.: +1 817 465 5611 

Fax: +1 817 468 3961 

environ.us@andritz.com 

separation.us@andritz.com 


13880 Catalina Street 

San Leandro, CA, 94577 

USA 

Tel.: +1 510 614 1717 

Fax: +1 510 614 1710 

anja.webster@andritz.com 


Division of Andritz Inc. 

8259 Melrose Drive 

Lenexa, KS, 66214 

USA 

Tel.: +1 913 541 1703 

Fax: +1 913 541 1631 

andritzsprout.us@andritz.com 

Lenser Filtration Inc. 

1215 Route 70 

Suite 1001 

Lakewood, NJ, 08701 

USA 

Tel.: +1 732 370 1600 211 

Fax: +1 732 370 8411 

riovino@lenserusa.com 


VA TECH HYDRO USA Corp. 

10735 David Taylor Drive 

Suite 500 

Charlotte, NC, 28262 

USA 

Tel.: +1 704 943 4343 

Fax: +1 704 943 0200 

contact@vatechhydro.com 

Venezuela 

Andritz Sprout Venezuela A/S 

Av. Atlantico no. 159-71 

Trigal Norte, Valencia 

Estado Carabobo 

Venezuela 

Tel.: +58 241 842 2515 

Fax: +58 241 843 3709 

andritzsprout.ve@andritz.com 

VA TECH Venezuela, C.A. 

Avenida La Estancia 

Torre Las Mercedes, 

Of: 606 Chuao 

Caracas 

Venezuela 

Tel.: +58 212 991 9159 

Fax: +58 212 992 8720/4156 

vatech02@cantv.net 

ASIEN 

China 

Andritz AG Beijing Office 

18F Hanwei Plaza 

7 Guanghua Road 

Peking 100004 

China 

Tel.: +86 10 6561 3388 

Fax: +86 10 6561 4192 

andritz.cn@andritz.com 

Andritz-Kenflo Foshan 

Pump Co., Ltd. 

14 He Bin Road, 

Chancheng District 

Foshan, Guangdong 528000 

China 

Tel.: +86 757 8280 0482 

Fax: +86 757 8280 2047 

andritz-kenflo@andritz.com 


Office Shanghai 

1604 Lan Sheng Plaza 

No. 8 Middle Huaihai Road 

Shanghai 200021 

China 

Tel.: +86 21 6319 1066 

Fax: +86 21 6319 1068 

filtration.cn@andritz.com 

Andritz-Shanghai 

Representative Office 


6-8 Middle Huaihai Road 


China 

Tel.: +86 21 6319 1088 

Fax: +86 21 6319 1098 

andritz.shanghai@andritz.com 

Andritz Technologies Ltd. 

9 Tian Bao Road, 

Chancheng District 


China 

Tel.: +86 757 8296 9222 

Fax: +86 757 8296 9289 

andritz.china@andritz.com 

Andritz Technologies Ltd. 

Beijing Branch Office 

Add: Room 802 

Hong Yu Building, 7 Xueyuan Road 

Haidian District 

Peking 100083 

China 

Tel.: +86 10 5131 3700 

Fax: +86 10 8230 6637 

filtration.cn@andritz.com 

environ.cn@andritz.com 

Andritz-Wolfensberger 

Special Alloy Foundry Co., Ltd. 

83 Zone B Sanshui Central 

Technical & Industrial Park 

Sanshui District 


China 

Tel.: +86 757 8739 3800 

Fax: +86 757 8738 4800 

anwo@andritz.com 

Lenser Filtration GmbH 

Shanghai Representative Office 


No. 8 Middle Huaihai Road 


China 

Tel.: +86 21 6319 1104 

Fax: +86 21 6319 1114 

lenser@lenser.com.cn 


Beijing Representative Office 

Hanwei Plaza, 18F/B 3-7 

7 Guang Hua Road 

Chaoyang, Peking 100004 

China 

Tel.: +86 10 6561 3388 

Fax: +86 10 6561 4192 

fritz.holzinger@vatech-hydro.at

VA TECH Beijing Ltd. 

Hanwei Plaza, 18F/B 3-7 

7 Guang Hua Road 

Chaoyang, Peking 100004 

China 

Tel.: +86 10 6561 3388 

Fax: +86 10 6561 4192 

fritz.holzinger@vatech-hydro.at 

Indien 

Andritz Oy 

India Liaison Office 

Building No. 7, Flat No. 204-206 

Local Shopping Center 

Madangir Road 

New Delhi 110 062 

Indien 

Tel.: +91 11 2905 2094/2883 

Fax: +91 11 2905 3227 

andritzoy@airtelmail.in 

Andritz Separation (India) 

Private Ltd. 

No. 6, Vanagaram Road 

Ayyanambakkam 

Chennai 600 095 

Indien 

Tel.: +91 44 4399 1111 

Fax: +91 44 2653 5103 

separation.in@andritz.com 

Andritz Technologies Pvt. Ltd. 

Makam Plaza, 2 nd Floor 

No. 63/1, 3 rd Main Road 

18 th Cross, Malleswaram 

Bangalore 560 055 

Indien 

Tel.: +91 80 2346 5995/5996 

Fax: +91 80 2346 5997 

atech@andritz.com 

Enmas Andritz Private Limited 

IV Floor, Guna Buildings Annexe, 

443 Anna Salai, Teynampet 

Chennai 600 018 

Indien 

Tel.: +91 44 2433 8050/51 

Fax: +91 44 2433 2412 

eal@vsnl.com 

VA TECH Hydro India Pvt. Ltd. 

D-17, MPAKVN Industrial Area 

Mandideep 462 046, Bhopal 

Indien 

Tel.: +91 7480 400 400 

Fax: +91 7480 403 393 

satish.khurana@vatech-hydro.com 

VA TECH India Pvt. Ltd. 

13/1, Mathura Road 

Faridabad 121 003, Haryana 

Indien 

Tel.: +91 129 225 8798 

Fax: +91 129 225 8843 

contact@vatechindia.com 

VA TECH ESCHER WYSS 

Flovel Ltd. 

13/1 Mathura Road 

Faridabad 121 003, Haryana 

Indien 

Tel.: +91 129 227 4319 

Fax: +91 129 227 4320 

contact@vatewf.com 

Indonesien 

PT. Andritz 

VA TECH Building, 3 rd Floor 

JI. Talang No. 3, Proklamasi 

Jakarta 10320 

Indonesien 

Tel.: +62 21 390 5001 

Fax: +62 21 392 1501 

pulpandpaper.id@andritz.com 

PT. VA TECH Indonesia 

VA TECH Building, 2 nd Floor 

JI. Talang No. 3, Proklamasi 

Jakarta 10320 

Indonesien 

Tel.: +62 21 390 6929 

Fax: +62 21 390 5006 

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Standorte der of der the Andritz-Gruppe 

Andritz Gruppe Group 

113 


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Hai Ba Trung District, Hanoi 

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Tel.: +84 4 945 4765 

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AUSTRALIEN 

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Australien 

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Andritz Pty Ltd. 

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Rathmines, NSW 2283 

Australien 

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AFRIKA 

Südafrika 

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Südafrika 

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Unit 5, Northlake Industrial Park 

Malcolm Moodie Crescent 

Jet Park, Johannesburg 1600 

Südafrika 

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Fax: +27 11 552 8141 

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114 

Technisches Glossar 

Advanced Process Control 

Überbegriff für verschiedene höhere Regelverfahren; 

von Andritz werden für komplizierte 

Regelaufgaben überwiegend modellbasierende 

Regler (z. B. BrainWave ® ) eingesetzt. 

APMP/P-RC 

Alkaline Peroxide Mechanical Pulping/Preconditioning-Refiner 

Chemical 

APMP ist ein Refinerprozess mit vorhergehender 

mehrstufiger Hackschnitzel-Imprägnierung mit 

alkalischer Peroxid-Bleichlauge. Die Hackschnitzel 

werden verdichtet, anschließend entspannt, 

und danach werden die Chemikalien beigemengt. 

Bei APMP-Systemen kann die Nachbleiche 

entfallen, da der Bleichprozess bereits zu 

Beginn des Prozesses stattfindet. Bei P-RC 

APMP handelt es sich um ein Verfahren, bei 

dem die Chemikalien zwischen den einzelnen 

Imprägnierstufen in einem kleinen, zwischen der 

ersten und zweiten Refinerstufe angeordneten 

Bleichturm beigemengt werden. 

A-Stufe 

Die A-Stufe ist eine schonende Säurebehandlungsstufe 

vor der Zellstoffbleiche. In dieser 

Stufe wird die Bleichchemikalien verbrauchende 

Hexenuronsäure teilweise abgeschieden. Dadurch 

kann der Bleichchemikalienverbrauch um 

bis zu 20–35% gesenkt werden. Die A-Stufe 

wird für Hartholzzellstoff (insbesondere Eukalyptus) 

eingesetzt. 

Beizen 

Verfahren zur chemischen Behandlung von 

oxidiertem Stahl, um eine saubere metallische 

Oberfläche zu erhalten. Dabei wird Stahl in ein 

heißes Bad aus verdünnter Schwefel- oder Salzsäure 

getaucht. 

Beschichtung (Coating) 

In der Papierherstellung ist Beschichtung ein 

Prozess, bei dem die Oberfläche von Papier 

oder Pappe mittels chemischer Substanzen 

oder Farbe geschlossen wird. So werden bestimmte 

Eigenschaften, wie etwa die Bedruckbarkeit 

des Papiers, signifikant verbessert, 

das Material wird für bestimmte Anwendungen 

vorbereitet. 


teCHniSCHeS GLoSSar 

Braunstoff 

Der Faserstoff direkt nach dem Kochprozess, 

vor Abscheidung der interzellularen Materialien 

und Kochlaugen. 

Chemikalienrückgewinnung 

Im chemischen Aufschlussverfahren bezeichnet 

dies die Sammlung, Rückgewinnung und Regeneration 

der Kochchemikalien zur Wiederverwertung 

im Verfahren. 

Chemischer Zellstoff 

Oberbegriff für Faserstoff, der in einem chemischen 

Verfahren (im Gegensatz zum mechanischen 

Aufschlussverfahren) hergestellt wird. 

Darunter fallen Sulfat-(Kraft-) und Sulfitzellstoff. 

CTMP 

Chemi-Thermo Mechanical Pulping 

Refiner-Verfahren unter Druck, bei dem die 

Hackschnitzel durch Zugabe von Sulfit in einer 

Imprägnierstufe chemisch vorbehandelt werden. 

CTMP wird meist bei geringerem Druck 

vermahlen als TMP, da durch die Sulfitzugabe 

die Aufweichtemperatur für das Lignin niedriger 

ist. Durch Abänderung der Verfahrensparameter 

(Konzentration der Chemikalien, Temperatur 

etc.) kann man die Zellstoffeigenschaften genau 

auf den Endzweck abstimmen. CTMP kann man 

auch bleichen, man spricht in diesem Fall von 

BCTMP. 

CVD 

Chemical Vapor Deposition 

Beschichtungsverfahren, bei dem gasförmige 

chemische Verbindungen benutzt werden, um 

dünne Filme auf der Oberfläche eines Substrats 

abzuscheiden. Mithilfe metallorganischer Verbindungen 

können korrosionsbeständige Schichten 

auf Stahl abgeschieden werden. 

DD-Wäscher 

Der Trommelverdrängungswäscher (Drum Displacer 

® (DD) Washer) kann in allen Prozessstufen 

der Faserlinie eingesetzt werden. Er dient zur Abscheidung 

der bei der Kochung entstehenden, 

gelöstes Holz und Chemikalien enthaltenden 

Ablauge. Dieser unter Druck stehende Wäscher 

kann bis zu vier Waschstufen enthalten. 

Deinking 

Verfahren, bei dem Druckfarben, Füllstoffe und 

andere zugesetzte Stoffe aus bedrucktem und 

unbedrucktem Altpapier entfernt werden. Aus 

dem deinkten Stoff kann wieder neues Papier 

(Tissue-, Druck-, Schreib- und Büropapier) hergestellt 

werden. 

Delignifizierung 

Abtrennung des Lignins von den Holzfasern 

(Zellulose und Hemizellulose). Dies erfolgt in erster 

Linie im Kochprozess, des Weiteren in der 

Wäsche und in der Bleiche. Für diesen Prozess 

setzen Zellstoff-Fabriken, die auf ECF-Basis arbeiten, 

Chlorverbindungen (Chlordioxid) ein. Das 

Lignin kann aber auch mithilfe von Sauerstoff, 

Wasserstoffperoxid oder Ozon – also Stoffen, 

die keine organischen Chlorverbindungen bilden 

– entfernt werden. 

Drehrohrofen 

Langsam drehender Brennofen, in dem Kalkschlamm 

(Calciumcarbonat) zu Calciumoxid 

gebrannt wird, das in der Kaustifizierung wiederverwertet 

wird. 

ECF 

Elemental Chlorine Free pulp 

Elementarchlorfrei gebleichter Zellstoff. Chlorverbindungen, 

wie zum Beispiel Chlordioxid, können 

jedoch im Bleichprozess eingesetzt werden. 

EPC 

Engineer Procure Construct 

Lieferkondition, bei der ein Lieferant die gesamte 

Verantwortung für Produkt- und Projektengineering, 

Bau und Lieferung der Ausrüstungen sowie 

Installation vor Ort übernimmt. 

Extrusion 

Ein kontinuierlicher Kochungsprozess, bei dem 

Futtermittelbestandteile in einer Kombination 

von Reibungs- und Dampfhitze unter Druck 

gekocht werden, um das daraus resultierende 

Produkt zu expandieren und in Futtergranulat zu 

verwandeln. Dieses Verfahren wird sehr oft bei 

der Produktion von Heimtierfutter, Fischfutter 

und Zerealien eingesetzt. 

Faserlinie 

Maschinen und Prozesssysteme zur Umwandlung 

von Hackschnitzeln in Faserstoff. Die einzelnen 

Verfahrensschritte können Kochen, 

Waschen, Sortieren, Ästeabscheidung und, 

wenn nötig, Bleichen beinhalten.

Fließbetttrocknung 

Thermisches Verfahren, bei dem rieselnde Produkte 

(z. B. Kunststoffe, Chemikalien etc.) oder 

Schlämme durch Luft- oder Gaszufuhr in einen 

Schwebezustand gebracht und durch intensiven 

Stoff- und Wärmeübergang zwischen Fluidisierungsgas 

und Produkt getrocknet werden. 

Glühen 

Verfahren, bei dem Metall erhitzt, auf geeigneter 

Temperatur gehalten und danach schnell oder 

langsam abgekühlt wird, um innere Spannungen 

abzubauen. Dadurch wird das Metall weicher 

gemacht und die Bearbeitbarkeit, insbesondere 

die Kaltbearbeitung, verbessert. 

Grünlauge 

Wässrige Lösung der durch Verbrennen der eingedickten 

Ablauge im Rückgewinnungskessel 

entstehenden Schmelze. Besteht hauptsächlich 

aus Natriumcarbonat und -sulfid. 

Hacken 

Verfahren auf einem Holzplatz, bei dem entrindete 

Holzstämme für den Zellstoffaufschluss oder zur 

Vermahlung im Refinerprozess zu Hackschnitzeln 

(Chips) verarbeitet werden. Dies geschieht typischerweise 

mit Scheibenhackmaschinen mit 

Horizontal- oder Schwerkraftbeschickung. 

Holzstoff 

Siehe Mechanischer Faserstoff. 

Kalander 

Maschine in der Papier-, Vliesstoff- und Textilherstellung 

mit zwei oder mehreren Walzen, die 

der Warenbahn bestimmte Profil- und Oberflächeneigenschaften 

(Glanz, Festigkeit, Rauigkeit) 

verleiht. 

Kaustifizierung 

Verfahren zur Umwandlung der Grünlauge aus 

dem Sulfatzellstoffprozess in Weißlauge zwecks 

Wiederverwertung der Kochchemikalien. Durch 

die Kaustifizierung wird Natriumcarbonat aus 

der Grünlauge mittels Calciumoxid in Natriumhydroxid 

umgewandelt. Der dabei gebildete 

Kalkschlamm (Calciumcarbonat) wird in einem 

Drehrohrofen zu Calciumoxid rückgebrannt. 

Kocher 

Zylindrischer Druckreaktor zur Behandlung von 

zellulosehaltigem Material unter Chemikalieneinsatz 

sowie bei erhöhtem Druck und erhöhter 

Temperatur zur Herstellung von Zellstoff für die 

Papiererzeugung. 

Konstantteil 

System, das für konstante Zuführbedingungen 

zur nachfolgenden Papier- und Kartonmaschine 

sorgt. 

Kraftliner 

Deck- und/oder Zwischenschicht bei Well- oder 

Vollpappe. 

Kreppzylinder (Yankee-Zylinder) 

Kreppzylinder finden in der Trockenpartie einer 

Tissuemaschine Verwendung. Sie werden mit 

Dampf beheizt, haben einen Durchmesser zwischen 

3 und 5,5 m, eine Breite zwischen 2,5 

und 6,5 m und ein Gewicht von bis zu 125 t. 

Sie laufen mit Umfangsgeschwindigkeiten bis 

2.200 m/min. Das Papier wird an diese Zylinder 

gepresst, getrocknet und danach mittels eines 

Kreppschabers abgeschabt. 

Linerboard 

Deckschicht bei Wellpappe. 

LMD-Filter 

Der LMD-Filter dient zur Entwässerung des 

Kalkschlamms. Dieses System erzielt optimale 

Trockengehalte und Waschergebnisse, wodurch 

effizienter Drehrohrofenbetrieb bei niedrigem 

Energieverbrauch sichergestellt wird. LMD steht 

für Lime Mud Drying. 

Marktzellstoff 

Zellstoff, der am freien Markt zum Verkauf angeboten 

wird, im Gegensatz zur Erzeugung für 

den Eigenverbrauch in einer angeschlossenen 

Papierfabrik. 

MDF 

Medium Density Fiberboard 

Platten aus Holzstoff aus dem Refinerprozess. 

Mechanischer Faserstoff (Holzstoff) 

Oberbegriff für nach dem mechanischen Verfahren 

(Gegensatz: chemisches Verfahren) 

hergestellte Faserstoffe. Auch als „Hochausbeutestoffe“ 

bezeichnet, da sie einen größeren Teil 

des Rohmaterials Holz ausnützen als chemische 

Prozesse. Mechanische Faserstoffe werden entweder 

mit Refinern oder Schleifmaschinen hergestellt. 

Sie werden in erster Linie für Zeitungs-, 

Magazin- und Schreibpapier, Druckpapiere, 

Spezialpapiere, Tissue, Pappe und Verbundplatten 

eingesetzt. 

NBSK 

Northern Bleached Softwood Kraft 

Nördlicher Langfasersulfatzellstoff. Standard der 

Zellstoffindustrie für die Preisgestaltung und Angabe 

der Vorräte. Wird vor allem in Kanada und 

Nordeuropa und zum Teil auch im Nordwesten 

der USA und in Russland erzeugt. 

Nonwoven 

Siehe Vliesstoff. 

OCC 

Old Corrugated Containers 

Gebrauchte Wellpappe und/oder Verpackungspapiere. 

Technisches Glossar 

115 

Refiner 

Maschine, die Holzstoff zwischen zwei Scheiben 

mahlt. Diese kann bei niedriger oder hoher Konsistenz 

arbeiten. Bei niedriger Konsistenz wird 

der zu mahlende Stoff mittels einer Pumpe zugeführt. 

Bei höherer Konsistenz sind Fördermaschinen 

notwendig. Andere Refinertypen werden 

für das Zerfasern von Hackschnitzeln eingesetzt. 

Rückgewinnungskessel 

Vorrichtung im Kraftzellstoffverfahren. Spezieller 

Kessel, in dem die eingedickte Schwarzlauge als 

Brennstoff dient. Die Kohlenstoffverbindungen 

verbrennen, die anorganischen Natriumsalze 

fallen als Schmelze an und werden zurückgewonnen. 

Schwarzlauge 

Mischung aus verbrauchten Kochchemikalien 

und gelöstem Holzstoff nach der Sulfatkochung. 

Schwarzlauge wird im Zuge der Zellstoffwäsche 

zurückgewonnen, durch Eindampfen konzentriert 

und im Rückgewinnungskessel verbrannt, 

um die Kochchemikalien zu regenerieren und 

Energie für den Anlagenbetrieb zu gewinnen. 

TMP 

Thermo Mechanical Pulping 

Refinerverfahren, bei dem Hackschnitzel in 

einem Druckrefiner gemahlen werden. Der Prozess 

kann aus einer bis drei Stufen bestehen, 

meist werden jedoch zwei Stufen verwendet. 

Erhöhte Temperatur hilft beim Aufweichen der 

Hackschnitzel; damit werden bessere Festigkeiten 

erzielt als beim atmosphärischen Refinerprozess 

(RMP). Das TMP-Verfahren beruht vor 

allem auf der Anwendung von mechanischer 

Energie statt Chemikalien, um aus Holz Faserstoff 

zu produzieren. TMP wird vor allem für Zeitungs- 

und Zeitschriftenpapier verwendet. 

Vliesstoff (Nonwoven) 

Textiles Flächengebilde aus einzelnen Fasern, 

die durch Verfahren wie das Thermo-Bonding, 

die Wasserstrahlverfestigung, chemisches Bonding 

oder die Ultraschall-Verfestigung miteinander 

verbunden werden. Der entscheidende 

Unterschied zum Papier ist das Fehlen von Wasserstoffbrückenbindungen, 

die dem Papier die 

Festigkeit geben. 

Weißlauge 

Im Kochprozess eingesetzte, stark alkalische 

wässrige Lösung, hauptsächlich von Natriumhydroxid 

und Natriumsulfid. 

Yankee-Zylinder 

Siehe Kreppzylinder. 


116 

Finanz- und Börseglossar 

Aktie 

Urkunde (Wertpapier), die einen bestimmten 

Anteil am Grundkapital einer Aktiengesellschaft 

verbrieft. 

Aktienoptionsprogramm 

Ein Unternehmen gewährt einem ausgewählten 

Kreis von Führungskräften Optionen zum Kauf 

von Aktien des Unternehmens. Diese Optionen 

können nach Erreichung definierter Kriterien zu 

einem bestimmten Preis ausgeübt werden. 

ATX 

Austrian Traded Index 

Ein von der Wiener Börse berechneter Preisindex, 

der die meistgehandelten Aktien der Wiener 

Börse beinhaltet. Der ATX enthält rund 20 Unternehmen, 

die im Index nach Marktkapitalisierung 

und Streubesitz gewichtet sind. 

ATX Prime 

Aktienindex der Wiener Börse, der alle Aktien 

des ATX-Prime-Market-Segments (siehe Prime 

Market) enthält. 

Chart 

Graphische Darstellung des Kursverlaufs einer 

Aktie auf Basis von täglichen, wöchentlichen oder 

monatlichen Kursen. 

Corporate Governance Kodex 

Der Corporate Governance Kodex beinhaltet eine 

Reihe von Regeln für eine verantwortungsvolle 

Leitung und Kontrolle eines Unternehmens. 

Dividende 

Jener Teil des Gewinnes, der an die Aktionäre 

ausbezahlt wird. Die Höhe der Dividende wird 

vom Vorstand des Unternehmens vorgeschlagen 

und von der Hauptversammlung beschlossen. 


EBIT 

Earnings before Interest and Taxes 

Ergebnis vor Zinsen und Steuern. Das EBIT ist 

ein Bestandteil der Gewinn-und-Verlust-Rechnung 

und wird oft auch als Betriebsergebnis 

bezeichnet. 

EBIT(D)A 

Earnings before Interest, Taxes (Depreciation), 

and Amortization of goodwill 

Ergebnis vor Zinsen, Steuern (Abschreibungen) 

und Firmenwertabschreibungen. Diese Ergebnisgröße 

ist vor allem bei solchen Unternehmen 

von Interesse, die entweder über ein hohes Anlagevermögen 

und entsprechend hohe Abschreibungen 

oder über hohe Firmenwerte verfügen. 

Besonders beim Vergleich von Unternehmen innerhalb 

einer Branche wird das EBITDA oft als 

Bewertungsmaßstab herangezogen. 

Ex-Dividende 

Einige Tage vor dem Zahltag der Dividende wird 

ein Kursabschlag in Höhe der Dividende vorgenommen. 

Fließhandel 

Fortlaufende Erfüllung aller Aufträge, die preis- 

und mengenmäßig übereinstimmen. Während 

der gesamten Börsehandelszeit können Geschäfte 

abgeschlossen werden. 

Finanz- und 

börSeGLoSSar 

Genehmigtes Kapital 

Ermächtigung des Vorstands aufgrund eines 

Hauptversammlungsbeschlusses, innerhalb 

von fünf Jahren das Grundkapital durch Ausgabe 

neuer Aktien um maximal 50 Prozent zu 

erhöhen. 

Hauptversammlung 

Organ der Aktiengesellschaft, welches üblicherweise 

einmal pro Jahr tagt und durch welches 

die Aktionäre ihre Rechte in den Angelegenheiten 

der Gesellschaft ausüben. 

IFRS 

International Financial Reporting Standards 

IFRS sind internationale Rechnungslegungsstandards, 

die vom IASB (International Accounting 

Standards Board) aufgestellt wurden. Ziel ist es, 

Investoren und sonstigen relevanten Stakeholdern 

die Vergleichbarkeit von Jahresabschlüssen 

von Unternehmen aus unterschiedlichen Ländern 

zu erleichtern. 

Investor Relations 

Schnittstelle zwischen dem Unternehmen und 

der Financial Community. Die Investor-Relations-Abteilung 

soll Aktionäre, Finanzanalysten 

und Investoren laufend über die Entwicklungen 

im Unternehmen transparent, umfassend und 

rasch informieren. 

IPO 

Initial Public Offering 

Einführung eines Unternehmens an der Börse 

durch Verkauf von Unternehmensanteilen (Aktien) 

an die Öffentlichkeit.

ISIN 

International Securities Identification Number 

Individuelle Wertpapier-Kennnummer, die der 

EDV-mäßigen Erfassung von Wertpapieren auf 

internationaler Ebene dient. 

Kapitalerhöhung 

Erhöhung des Grundkapitals einer Aktiengesellschaft. 

Dem Unternehmen wird Eigenkapital zugeführt. 

Marktkapitalisierung 

Gibt den Marktpreis eines börsenotierten Unternehmens 

an. Errechnet sich aus dem aktuellen 

Kurs der Aktie multipliziert mit der Anzahl der 

Aktien des Unternehmens. 

MEUR 

Millionen Euro 

Nennwert 

Geldbetrag, auf den ein Wertpapier lautet. Mit 

diesem Betrag ist der Aktionär am nominellen 

Grundkapital der Gesellschaft beteiligt. Der 

Nennwert sagt nichts über den tatsächlichen 

Wert der Aktie aus. 

Nettoliquidität 

Flüssige Mittel plus Wertpapiere des Umlaufvermögens 

abzüglich verzinsliches Fremdkapital. 

Prime Market 

Marktsegment der Wiener Börse, an dem Aktienwerte 

gehandelt werden, die zum Amtlichen 

Handel oder Geregelten Freiverkehr zugelassen 

sind und speziellen Zusatzanforderungen entsprechen. 

Roadshow 

Das Management eines börsenotierten Unternehmens 

präsentiert nationalen und internationalen 

institutionellen Investoren sowie Privatanlegern 

die Unternehmenstätigkeit, die Strategien und 

langfristigen Aussichten des Unternehmens. 

SPO 

Secondary Public Offering 

Verkauf weiterer Aktien eines bereits börsenotierten 

Unternehmens. 

Streubesitz 

Anteil der Aktien, der sich an der Börse im Umlauf 

befindet und auf eine Vielzahl von Anlegern 

aufgeteilt ist. 

Stückaktie 

Aktie ohne Nennwert, die sich auf einen bestimmten 

Anteil des Unternehmens bezieht, ohne 

einen festen Geldbetrag zu nennen. 

Volatilität 

Maß für die durchschnittliche Schwankungsbreite 

eines Kurses für eine bestimmte Periode. 

Statistisch gesehen entspricht die Volatilität der 

Standardabweichung. 

WBI 

Wiener Börse Index 

Der WBI enthält alle österreichischen Aktien, die 

im Amtlichen Handel und im Geregelten Freiverkehr 

der Wiener Börse notieren. Er spiegelt als 

Gesamtmarktindex die Entwicklung des österreichischen 

Aktienmarkts wider. 

Finanz- und Börseglossar 

117 


Disclaimer: 

Dieser Geschäftsbericht enthält Annahmen und Prognosen, die auf Basis 

aller bis Redaktionsschluss am 19. Februar 2008 zur Verfügung stehenden 

Informationen getroffen wurden. Sollten die den Annahmen und Prognosen 

zugrunde liegenden Einschätzungen nicht eintreffen oder die im Kapitel 

„Unternehmensrisiken“ dieses Geschäftsberichts und im Lagebericht des 

Jahresfinanzberichts 2007 angesprochenen Risiken eintreten, so können 

die tatsächlichen Ergebnisse von den in diesem Geschäftsbericht erwar- 

teten Ergebnissen abweichen. Trotz größter Sorgfalt erfolgen daher alle 

zukunftsbezogenen Aussagen ohne Gewähr. 

Die Online-Version dieses Geschäftsberichts und des Jahresfinanzberichts 

2007 finden Sie auf der Andritz-Homepage unter www.andritz.com oder 

direkt unter http://reports.andritz.com/2007/ 


impreSSum 

Andritz AG 

Stattegger Straße 18 

8045 Graz, Österreich 

Tel.: +43 316 690 0 

Fax: +43 316 690 415 


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Für weitere informationen 

wenden Sie sich bitte an: 

Dr. Michael Buchbauer 

Corporate Communications/Investors Relations 

michael.buchbauer@andritz.com 

Tel.: +43 316 690 979 

Fax: +43 316 690 465 

Für den Inhalt verantwortlich: Dr. Michael Buchbauer 

Design und Konzept: section.d 

Gedruckt von: Druckerei Bösmüller

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