argumente 2013 - Verbund Oldenburger Münsterland

gramme, die den Ablauf steuern. Nach erfolgreichem
Programmieren kann dann
das Ergebnis in die »Hauptstrecke« übertragen
werden.
Nun gehört zur vollständigen Auftragsbearbeitung
noch mehr als Fertigung,
Überprüfung und Verpackung. Im Vorfeld
stehen unter anderem die Konstruktion,
die Erstellung von Prototypen und die Wareneingangskontrollen
der verwandten
Rohstoffe. Auch dafür sind in angrenzenden
Fachräumen die entsprechenden
Technologien vorhanden. Zur Fertigungsstrecke
gehört gleichfalls das Kunststoffprüflabor.
Bei der Einrichtung des Innovationszentrums
wurde immer darauf geachtet,
dass Geräte und Anlagen zur Anwendung
kommen, die einem »Industriestandard«
genügen. Damit wird auch sichergestellt,
dass mittel- und langfristig die Anlagen
nicht nur in der Berufsschule und Technikerschule
zum Einsatz kommen, sondern
dass ergänzend zur praktischen Ausbildung
im Betrieb ganz bestimmte Ausbildungsmodule
angeboten werden können.
Entsprechende Anfragen der ausbildenden
Wirtschaft gibt es bereits. Die
Ausbildungspartnerschaft zwischen Betrieb
und Schule würde damit auf eine
neue Ebene gestellt. Eine weitere Maßgabe
im Zuwendungsbescheid fürs Innovationszentrum
sieht die Nutzung der Anlage
für die Fort- und Weiterbildung verpflichtend
vor.
Ein Ausblick
Berufsausbildung ist mehr als eine Ansammlung
von Qualifizierungsbausteinen.
Gleichwohl werden in Zukunft modulare
Elemente in der Berufsausbildung
zunehmen. Regionalen und auch betrieblichen
Besonderheiten kann damit besser
entsprochen werden. Schon heute ist in
vielen Berufen eine Schwerpunktbildung
vorgesehen, die beispielsweise eine gemeinsame
Beschulung der Auszubildenden
eines Ausbildungsberufes bis zur Prüfung
unmöglich macht.
Neben der Erstausbildung wird die berufliche
Weiterbildung an Bedeutung gewinnen.
Das Stichwort vom »lebenslangen
Lernen« fällt zwar schon seit längerer
Zeit gern in diesem Zusammenhang; die
Ausgestaltung mit konkreten Angeboten
und Projekten läuft indes nur zögerlich
an. Ein Grund dafür ist zweifellos, dass
die Berufsbildenden Schulen immer noch
sehr stark auf die Erstausbildung ausgerichtet
sind. Angesichts der derzeit hohen
Ausbildungsquoten ist eine stärkere schulische
Ausrichtung auf Fort und Weiterbildung
auf mittlere Sicht nicht zu erwarten.
Nicht zuletzt dank des Innovations-
Kunststofftechnik
zentrums für Kunststoff- und Automatisierungstechnik
verfügt die Lohner Adolf-
Kolping-Schule über Schulungs- und
Weiterbildungsmöglichkeiten, die in dieser
Kombination im nordwestdeutschen
Raum absolut einmalig sind. Der nächste
Schritt wäre, anhand geeigneter Strukturen
dafür Sorge zu tragen, dass diese Möglichkeiten
auch bei den Betrieben und den
Menschen ankommen. Dieser Schritt
wurde mit der Gründung des »Steinbeis-
Innovationszentrums Adolf-Kolping-Schule«
im Jahre 2012 vollzogen.
Die heutige Unternehmensgruppe
Claaßen wurde 1999 vom Inhaber, Herrn
Thomas Claaßen, gegründet und ist spezialisiert
auf kundenspezifische Systemlösungen
im Maschinen- und Metallbau.
Mit über 14.000 m² Produktionsfläche,
aufgeteilt in vier Fertigungshallen, auf
rund 75.000 m² Grundstücksfläche bietet
Claaßen mit derzeit 200 Mitarbeitern von
der konzeptionellen Planung, über die
fachgerechte Fertigung und Montage
einzelner Prototypen, Klein- und Großserien
bis hin zu komplexen Baugruppen - alles
aus einer Hand.
Hierbei legen wir großen Wert auf hochwertige
Rohstoffe und Materialien und investieren
stetig in modernste Fertigungstechnologien
und setzen dabei auf Maschinen
renommierter Hersteller. Unsere
langjährige Erfahrung und unser technisches
Know-how in Verbindung mit unseren
qualifizierten Mitarbeitern sind die
Das Steinbeis-Innovationszentrum
Durch die Gründung des Steinbeis-Innovationszentrums
können diese Bildungsangebote
unter weitgehender Selbständigkeit
geleistet werden. Schulische Belange
werden von der eigenständigen Organisation
des Zentrums nicht beeinflusst.
Zum neuen Steinbeis-Innovationszentrum
und seinen Schwerpunktthemen
Steuerungs- und Automatisierungstechnik,
Kunststoff- und Fertigungstechnik sowie
Robotik folgt ein ausführlicher Bericht
zu späterer Zeit. ■
Unternehmensgruppe Claaßen
Flexibilität – Qualität – Leistungsstark
Basis für unsere zufriedenen
Kunden, aus den
Bereichen Maschinenbau,
Agrartechnik, Schiffsbau,
Windenergie und
Fördertechnik.
In unserer Produktion muss
jeder Handgriff sitzen, um
jedes noch so anspruchsvolle
Bauteil terminge-
Geschäftsführer:
Thomas Claaßen
recht und wirtschaftlich, mit der Sicherheit
eines gleichbleibend hohen Qualitätsniveaus,
zu fertigen. Aufgrund unserer hohen
Fertigungstiefe sind wir in der Lage auf
spontane Anfragen flexibel zu reagieren
und auch kürzeste Lieferterminvorstellungen
unserer Kunden zu realisieren.
Die Qualität unserer Arbeit ist kein Zufallstreffer,
denn wir alle handeln konsequent
unternehmerisch, d. h. für uns – leistungsbereit,
zielorientiert und kostengünstig zu
produzieren.
Maschinen- & Metallbau Claaßen GmbH
Krähenweg 19 · 26683 Saterland-Scharrel
Telefon 0 44 92 9 15 00 · Telefax 0 44 92 91 50 10
E-Mail: info@claassen-maschinenbau.de · www.claassen-maschinenbau.de
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