argumente 2013 - Verbund Oldenburger Münsterland
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ein Minus von sieben Prozent beim Pkw-<br />
Absatz zu verzeichnen.<br />
Die deutsche Medizintechnik-Industrie<br />
hat ihren Wachstumskurs vor allem im<br />
Ausland zu Beginn des Jahres 2012 noch<br />
fortgesetzt. Weltweit wird der Einsatz von<br />
Kunststoffen in der Medizintechnik weiter<br />
kontinuierlich ansteigen. In Europa soll er<br />
infolge höherer Gesundheitsstandards und<br />
einer alternden Bevölkerung bis 2018<br />
wertmäßig um jährlich 8,6 Prozent auf<br />
gut eine Milliarde Euro anwachsen. Der<br />
Geschäftsklimaindex der Kunststoffrohrhersteller<br />
in Deutschland ist im zweiten<br />
Quartal 2012 stark eingebrochen. Insbesondere<br />
Rohstoffpreiserhöhungen, ver -<br />
schobene oder gestrichene Bau- und Großprojekte<br />
sowie Auftragsrückgänge wirkten<br />
sich von April bis Juni negativ auf die Absatzmengen<br />
der Kunststoffrohrhersteller<br />
aus. Die Hersteller rechnen in allen Bereichen<br />
– mit Ausnahme der Haustechnik –<br />
weiterhin mit Absatzzahlen unter Vorjahresniveau.<br />
Auch in der Verpackungsbranche<br />
schlägt die Abkühlung nach Angaben<br />
der Industrievereinigung Kunststoffverpackungen<br />
durch. Für die letzten drei Monate<br />
des Jahres 2012 wurde ein weiterer<br />
Konjunkturrückgang erwartet.<br />
Die Kunststoffindustrie im <strong>Oldenburger</strong><br />
Land verzeichnete im ersten Halbjahr<br />
2012 gegenüber dem Vorjahreszeitraum<br />
ein moderates Umsatzwachstum von drei<br />
Prozent auf 986 Millionen Euro (+29<br />
Millionen Euro). Ein Plus von bis zu zehn<br />
Prozent gab es im Landkreis Vechta. Der<br />
Exporterlös nahm um drei Prozent auf<br />
296 Millionen Euro ab. Die Exportquote<br />
verringerte sich um zwei Prozentpunkte<br />
auf 30 Prozent. Die Zahl der Beschäftigten<br />
stieg kräftig an. In den 37 Betrieben mit<br />
Kunststofftechnik<br />
mehr als 50 Beschäftigten waren rund<br />
9.000 Mitarbeiter tätig, ein Plus von fast<br />
fünf Prozent.<br />
Die Kunststoffindustrie ist in hohem<br />
Maße abhängig von der Entwicklung des<br />
Rohölpreises, der die Kostenstruktur erheblich<br />
prägt und unter ständigen Anpassungs-<br />
und Rationalisierungsdruck setzt.<br />
Nach dem aktuellen Kunststoffbarometer<br />
bilden der Anstieg und die extreme Volatilität<br />
der Rohstoffpreise für fast 70 Prozent<br />
der Unternehmen die größte Herausforderung.<br />
Um starke Preisschwankungen<br />
auffangen zu können, setzen einige verstärkt<br />
auch auf Lagerhaltung. Hier bieten<br />
die Standorte im <strong>Oldenburger</strong> <strong>Münsterland</strong><br />
aufgrund der vergleichsweise günstigen<br />
Grundstückspreise einen Standortvorteil.<br />
Über 70 Prozent der Kunststoffmaschinenbauer<br />
müssen sich in besonderem<br />
Maße mit dem globalen Wettbewerb<br />
auseinandersetzen. Im Branchenschnitt<br />
ist dies für rund 48 Prozent der Fall. Nur<br />
knapp dahinter rangieren mit 47 Prozent<br />
die Energiekosten. Hier sind besonders<br />
die Recycling-Betriebe mit ihrem hohen<br />
Bedarf betroffen, für fast zwei Drittel dieser<br />
Gruppe ist die Frage brennend. Klar<br />
überdurchschnittliche Anteilswerte zeigen<br />
auch die kontinuierlich produzierenden<br />
Unternehmen der Erzeugung, Verarbeitung<br />
und Anwendung, von denen sich<br />
jeweils über 50 Prozent betroffen zeigen.<br />
Die Sicherung und Steigerung der Rendite<br />
ist für rund 40 Prozent der Branche ein<br />
besonderes Thema, wobei auch hier die<br />
Maschinenbauer mit knapp über 20 Prozent<br />
die am geringsten betroffene Gruppe<br />
ist. Vom Fachkräftemangel hingegen – im<br />
Schnitt der Gesamtbefragung ebenfalls<br />
von 40 Prozent genannt – sind diese be-<br />
sonders betroffen: Mehr als 70 Prozent<br />
des besonders ingenieurintensiven Industriezweigs<br />
haben Schwierigkeiten, ausreichend<br />
qualifiziertes Personal zu finden.<br />
Mit Blick auf Ressourcenschonung und<br />
Energieeffizienz werden Netzwerke zwischen<br />
Industrie und Forschung wichtiger<br />
werden, um Zukunftstechnologien wie<br />
Materialsubstitution und Leichtbau voranzutreiben<br />
und serientaugliche Produktionstechnologien<br />
entlang der gesamten<br />
Prozesskette zu entwickeln. So wurde der<br />
Energieverbrauch der Verarbeitungsmaschinen<br />
in den letzten Jahren intensiv erforscht.<br />
Ein weiteres Stichwort ist Materialsubstitution:<br />
Immer leichtere und dünnwandigere<br />
Konstruktionen aus Kunststoff<br />
ersetzen andere schwere Metallbauteile<br />
und schonen auf vielfältige Art und Weise<br />
natürliche Ressourcen. Mit Blick auf die<br />
Materialeffizienz sind ein konsequent<br />
kunststoffgerechtes Bauteildesign und<br />
die Entwicklung neuer Verfahrenstechniken<br />
von zunehmender Bedeutung. Ein bedeutender<br />
Treiber ist die Automobilindustrie.<br />
Hier wird intensiv daran gearbeitet,<br />
das Gesamtfahrzeuggewicht zu reduzieren<br />
und die CO 2-Bilanz zu verbessern.<br />
Auf dem internationalen Kunststoffmarkt<br />
haben Biokunststoffe derzeit noch<br />
einen verhältnismäßig geringen Stellenwert,<br />
der sich Prognosen zufolge jedoch<br />
in den nächsten Jahren deutlich erhöhen<br />
wird. Als Biokunststoff werden Kunststoffe<br />
bezeichnet, die auf Basis von nachwachsenden<br />
Rohstoffen erzeugt werden<br />
(bio-basierte Kunststoffe). Im Gegensatz<br />
zu fossilen Rohstoffen ist die Herstellung<br />
von Biokunststoff CO 2-neutral, da der<br />
Stoff- und Energiekreislauf geschlossen<br />
ist. Nachdem der Fokus lange Zeit auf<br />
Ein Produkt aus dem Hause Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH & Co. KG<br />
verkauf@ostendorf-kunststoffe.com | www.ostendorf-kunststoffe.com<br />
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