weber.prim 807 (Eurolan® FK 28) - Saint-Gobain Weber GmbH

Technisches Merkblatt 14.4.2009
11220018 IV.2009
weber.prim 807 (Eurolan ® FK 28)
Transparente, 2-Komp.-Reaktionsharzgrundierung auf Epoxidharzbasis
Art und Eigenschaften
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) ist eine,
geruchsarme, niedrigviskose, streich- und
rollfähige 2-Komp.-Epoxidharzgrundierung für
Epoxidharzanstriche und -beschichtungen.
Weiterhin kann das Produkt als Bindemittel für
Epoxidharzestriche in Verbindung mit einer
abgestuften Sieblinie eingesetzt werden.
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) zeichnet
sich aus durch:
� EC 1 Lizenz sehr emissionsarm
� Universelle Einsatzfähigkeit
� Gutes Eindringvermögen
� Hohe Haftzugfestigkeit auf zahlreichen
Untergründen.
Das Produkt ist beständig gegen Wasser,
Seewasser, tierische und pflanzliche Öle und
Fette sowie gegen zahlreiche verdünnte
Laugen und Säuren. weber.prim 807
(EUROLAN FK 28) neigt zum Vergilben.
Produktwerte in Kurzform
Rohstoffbasis Epoxidharz
Lösemittel Total solid*
Farbe Transparent
Konsistenz Flüssig
Viskosität (+23 °C) 550 mPa s
Dichte (+20 °C) ca. 1,09 kg/dm³
Mischungsverhältnis in Komponente A :
Gewichtsteilen Komponente B
73 : 27
Verarbeitungszeit bei ca. 30 Minuten
+ 20 °C und einer
Materialmenge
von 1 kg
Auftragsart rollen, streichen
Auftragsmenge/ An- 250 bis 500 g/m²
strich
Mischungsverhältnis 1: 7 bis 1:12
für EP-Estrich
Erforderliche 1 bis 2
Anstriche
Abstand zwischen 2 bis 10 Stunden
2 Aufträgen
Verarbeitungs- + 10 °C bis + 35 °C
temperatur
Aushärtezeit 24 Stunden
Baustoffklasse gem. normal entflammbar,
DIN EN 13501-1 Efl
Reiniger weber.sys 992
(Verdünnung AX)
* EP-Zubereitung nach Prüfverfahren Deutsche
Bauchemie
Anwendungsgebiete
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) eignet
sich als Grundierung für Epoxidharzanstriche
und Beschichtungen, z. B. mit weber.tec 793
(EUROLAN FK 20), weber.tec 976
(PLASTIKOL 18), weber.tec 827
(SUPERFLEX 40), weber.tec 827 S
(SUPERFLEX 40 S), weber.xerm 847
(SUPERFLEX 41). Als Dampfbremse unter
Verbundestrichen in 2 Arbeitsgängen mit
abschließender Absandung. Mit weber.prim
807 (EUROLAN FK 28) können sehr emissionsarme
Epoxidharzestriche für den sowohl
für Industrieanwendung als auch im Wohnungsbau
hergestellt werden. Das Produkt ist
anzuwenden auf Beton, Estrich und Putzen
sowie auf Holz und Spanplatten.
Verarbeitung
Mischvorgang
Bei 2-Komponenten-Reaktionsharzen ist die
Menge der Komponente B auf die Komponente
A abgestimmt. Teilmengen sollten möglichst
nicht entnommen werden. Zum Herstellen
der verarbeitungsfertigen Mischung die
Komponente B restlos in die Komponente A
entleeren. Bei 2-Komponenten-Gebinden mit
separatem Kunststoffverschluss im Deckel
wird der Behälterkopf mit einem Stahldorn
mehrfach durchstoßen und so die Komponente
B in den unteren Behälterteil mit der Komponente
A vollständig entleert.
Ungenauigkeiten sind somit bei der Dosierung
ausgeschlossen.
Das Mischen der Komponenten erfolgt im
Behälter der Komponente A mit einer langsam
laufenden Bohrmaschine und aufgesetztem
Rührpaddel (z. B. Rührpaddel Nr. 1 oder 2, je
nach Gebindegröße). Nach dem Mischen
dürfen keine Schlieren mehr in der Masse
sichtbar sein. Die Mischzeit beträgt 2 Minuten.
Wird die Masse nach dem Mischen in ein
leeres Gebinde umgefüllt und nochmals 1
Minute gemischt, ist dadurch eine höhere
Sicherheit im Mischvorgang erzielbar.
Um Restanhaftungen der B-Komponente in
dem entleerten Gebinde zu verfestigen, etwas
angerührtes Material umfüllen und die Behälterwandungen
der B-Komponente hiermit
benetzen.
Untergrund
Der Untergrund muss trocken, fest, griffig,
sauber, öl- und fettfrei sein. Glatte, gesinterte,
polierte, glasierte, zementgepuderte Flächen
eignen sich nicht für eine Beschichtung, wenn
diese nicht vorher durch Strahlen so vorbehandelt
werden, dass ein griffiger Untergrund
entsteht. Bituminöse und teerige Flächen
restlos entfernen.
Grundierung
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) wird mit
einem Pinsel oder mit einer Rolle satt aufgetragen.
Bei stark saugenden Untergründen ist
ein zweiter Anstrich erforderlich. Die Wartezeit
zwischen zwei Aufträgen ist so zu bemessen,
dass der erste Anstrich noch klebrig ist, wenn
der nächste aufgebracht wird, da sonst keine
Haftung zwischen den Anstrichen zu erwarten
ist. Je nach Untergrund, Auftragsmenge,
Temperatur und Luftzirkulation kann diese
Zeit ca. 2 bis 10 Stunden betragen. Können
diese Zeiten nicht eingehalten werden, so ist
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) im frischen
Zustand mit ofengetrocknetem Quarzsand
deckend abzustreuen. Es ist darauf zu
achten, dass für die Quarzsandeinbindung
genügend Bindemittel aufgetragen wurde. Vor
der weiteren Bearbeitung ist überschüssiger
Sand zu entfernen.
Epoxidharzestrich
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) wird auf
der Baustelle mit mineralischen Füllstoffen
z.B. weber.floor Estrichsieblinie N gefüllt.
Hierzu sind die Zuschlagstoffe in das homogen
gemischte Epoxidharz einzuarbeiten. Bei
einem Füllgrad von 1: 7 ist der EP-Estrich
flüssigkeitsdicht und ist nach EN 13813 als
SR-C50-F15 einzustufen.
Verarbeitungszeit
Die Verarbeitungszeit ist temperatur- und
gebindegrößenabhängig und beträgt bei einer
Materialmenge von 1 kg bei + 20 °C ca. 30
Minuten. Bei größeren Materialmengen und
höheren Temperaturen verkürzt sich die
Topfzeit.
Achtung!
Bei der Aushärtungsreaktion unter kritischen
Bedingungen (hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige
Temperaturen) können weißliche Eintrübungen
entstehen. Dies bedeutet jedoch keine
Qualitätsminderung der Grundierung.
Zur Handhabung und Lagerung sind die auf
dem Gebinde angegebenen Schutzvorschriften
zu beachten.
Bei vorhandener Bauteilfeuchte dürfen frische,
noch nicht ausgehärtete Beschichtungen
nicht der Sonnenbestrahlung ausgesetzt
werden, da es sonst durch Wasserdampfdruck
zu Blasenbildungen kommen kann.
Wir empfehlen bei Regen oder drohendem
Regen und bei Temperaturen unter + 10 °C
(Luft- und Objekttemperatur) weber.prim 807
(EUROLAN FK 28) nicht zu verarbeiten.
Bei gas- und wasserdichten Beschichtungen
sind infolge von Dampfdruck immer wieder
Ablösungen auch mit nachfolgenden Frost-
Tausalz-Schäden entstanden. Einseitige
Beschichtungen wirken sich offenbar um so
ungünstiger aus, je dichter sie sind. Besonders
häufig sind Dampfdruckschäden an
freien Betonflächen mit Feuchtigkeitszutritt an
erdberührten Wandflächen oder wenn der
Beton vor dem Beschichten nur an der Oberfläche
angetrocknet, innerlich aber noch
durchfeuchtet war.

Qualitativ hochwertige Reaktionskunststoffe,
wie Epoxid- oder Polyurethanharze, bedingen
eine Betondruckfestigkeit von mindestens 30
N/mm² und eine Haftzugfestigkeit der Oberfläche
von ≥ 1,5 N/mm². Die Betonfeuchte
muss kleiner als 4 Gew.-% sein. Die Untergrundtemperatur
muss mind. 3° C über der
Taupunkttemperatur liegen.
Verbrauch
Der Verbrauch richtet sich nach der Saugfähigkeit
des Untergrundes und beträgt ca. 250
bis 500 g/m² pro Anstrich.
Lieferform und Lagerung
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) wird in 1kg-,
5-kg-und 9-kg-Kombigebinden (Nettoinhalt)
geliefert.
weber.prim 807 (EUROLAN FK 28) ist trocken
und original verschlossen mindestens 24
Monate lagerfähig.
Hinweise
Maßnahmen zum Unfall- und Gesundheitsschutz,
die sich aus dem Sicherheitsdatenblatt
und der Kennzeichnung ergeben, sind zu
beachten.
Die richtige und damit erfolgreiche Anwendung
unserer Produkte unterliegt nicht unserer
Kontrolle.
Eine Gewährleistung kann deshalb nur für die
Güte unserer Erzeugnisse im Rahmen unserer
Verkaufs- und Lieferungsbedingungen,
nicht aber für die erfolgreiche Verarbeitung
übernommen werden.
Mit diesem Merkblatt werden alle früheren
technischen Angaben über dieses Produkt
ungültig.
Veränderungen, die einen technischen Fortschritt
bedeuten, behalten wir uns vor. Angaben
unserer Mitarbeiter, die über den Rahmen
dieses Merkblattes hinausgehen, bedürfen
der schriftlichen Bestätigung.
Etwaige Schutzrechte sowie bestehende
Gesetze und Bestimmungen, die z. B. den
Unfall- und Gesundheitsschutz betreffen, sind
vom Empfänger unseres Produktes in eigener
Verantwortung zu beachten.
Saint-Gobain Weber GmbH
Bürgermeister-Grünzweig-Str. 1
67059 Ludwigshafen
Telefon 0 180 5 / 93 23 7-2