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weber.tec 944 (Eurolan® FK Inject 2) - Saint-Gobain Weber GmbH

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Technisches Merkblatt 26.8.2008<br />

11720205 III.2009<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong><br />

(Eurolan ® <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2)<br />

Farbiges, feuchtigkeitshärtendes, lösemittelfreies 1-Komp.-Injektionsharz<br />

auf Polyurethanbasis<br />

Art und Eigenschaften<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) ist ein<br />

feuchtigkeitshärtendes 1-Komponenten-<br />

Polyurethanharz, das sich besonders für den<br />

Abdichtungssektor im feuchten und nassen<br />

Bereich eignet. Der Kontakt mit der Feuchtigkeit<br />

der Umgebung führt zur Aushärtung. Bei<br />

großen Füllmengen ist je nach Temperatur<br />

und Feuchtigkeit mit einer bis zu 10-fachen<br />

Volumenvergrößerung zu rechnen. Kraftschlüssige<br />

Verbindungen sind mit <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong><br />

<strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) nicht zu erreichen.<br />

Hierzu sind Injektionsmittel auf der<br />

Basis von Epoxidharz wie <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> 945<br />

(EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong>) zu verwenden. <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong><br />

<strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) ist beständig<br />

gegen Seewasser, Salze, Benzin,<br />

Öle, Fett, viele Laugen, Säuren und andere<br />

Chemikalien.<br />

Produktwerte in Kurzform<br />

Basis 1-Komp.-<br />

Polyurethanharz<br />

Lösemittel nein<br />

Dichte ca. 1,02 kg/dm³<br />

Farbe Grau-Gelb<br />

Auftragsart Injizieren oder Gießen<br />

Konsistenz flüssig<br />

Temperaturbeständigkeit<br />

trocken =<br />

ca. + 80 °C,<br />

nass = ca. + 70 °C<br />

Aushärtezeit ca. 2 Tage<br />

Flammpunkt 200 °C<br />

Gefahrenklasse unterliegt nicht der<br />

nach VbF<br />

VbF<br />

Reiniger <strong>weber</strong>.sys 992<br />

(Verdünnung AX)<br />

Anwendungsgebiete<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) eignet<br />

sich zum Abdichten von Hohlräumen, Rissen<br />

in Beton und Mauerwerk, Wasserbehältern,<br />

Schwimmbädern, Kläranlagen, Kaimauern,<br />

Fundamenten, Schächten und zum nachträglichen<br />

Abdichten von Rohrmuffenverbindungen.<br />

Verarbeitung<br />

Der Untergrund soll feucht und muss staub-,<br />

öl- und fettfrei sein. Ein Ausblasen der Risse<br />

mit trockener, ölfreier Druckluft schafft gute<br />

Voraussetzungen.<br />

Injektionsverfahren<br />

Bei dieser Methode wird <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong><br />

(EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) mit einer geeigneten<br />

Injektionspumpe und einem Druck von 10 bis<br />

200 bar (je nach Druckfestigkeit der Konstruktion)<br />

in Risse eingepresst. Beim Verpressen<br />

ist folgendermaßen vorzugehen: Betonoberfläche<br />

ca. 3 bis 4 cm breit beiderseits der<br />

Risse mit Stahlbürste oder Schleifscheiben<br />

gründlich reinigen. In entsprechenden Abständen<br />

Löcher bohren und Schraubpacker<br />

oder Schlagpacker setzen. Risse zwischen<br />

den Packern mit Kunststoffspachtelmasse<br />

<strong>weber</strong>.xerm 848 (DEITERMANN Multipox <strong>FK</strong>)<br />

verspachteln. Bis zum Einpressen des Injektionsgutes<br />

Kunststoffmasse erst völlig aushärten<br />

lassen, um ein Austreten des Pressmaterials<br />

zu verhindern. Dann erfolgt die Injektion.<br />

Bei konstantem Druck wird zum nächsten<br />

Packer umgesetzt und wieder injiziert. Spätestens<br />

1 bis 2 Stunden nach Beendigung der<br />

Arbeiten sind die fördernden Teile der Pumpe<br />

sorgfältig mit <strong>weber</strong>.sys 992 (Verdünnung AX)<br />

zu reinigen.<br />

Gießverfahren<br />

Bei waagerechten Flächen bohrt man Gießöffnungen<br />

im Abstand von 50 bis 100 cm in<br />

20 bis 50 cm Tiefe. Das Bohrloch soll ungefähr<br />

2 bis 5 cm dick sein. Stellen, an denen<br />

das Harz nach unten oder seitlich austreten<br />

kann, sind vorher mit <strong>weber</strong>.rep 760<br />

(CERINOL Fix) abzudichten. Dann gießt man<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) ein.<br />

Bei absinkendem Spiegel ist sofort nachzugießen.<br />

Bei senkrechten Flächen sind abschnittsweise<br />

Teile der Risse mit <strong>weber</strong>.rep<br />

760 (CERINOL Fix) abzudichten und das<br />

Injektionsharz oberhalb dieser Abdichtung<br />

langsam einzugießen. Um Lufteinschlüsse zu<br />

vermeiden, muss das Harz so einfließen, dass<br />

die Luft nach oben entweichen kann. Die<br />

abzudichtenden Risse, Fugen oder Hohlstellen<br />

müssen Feuchtigkeit enthalten, evtl. ist<br />

vorzunässen. Bei der Verarbeitung von <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong><br />

<strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) wird das<br />

Tragen von Schutzbrillen und -handschuhen<br />

empfohlen. Nach Entnahme sind die Behälter<br />

wieder luftdicht zu schließen.<br />

Zugabe eines Beschleunigers<br />

Diese Zugabe wird dann erforderlich, wenn im<br />

Wasserbereich injiziert wird. Der Beschleuniger<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> S (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2<br />

BS) ist in der Lage, schon bei einer 0,5 %igen<br />

Zugabe die Reaktionsgeschwindigkeit von<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) zu<br />

verdoppeln. Sie ist abhängig von der Wassermenge<br />

und Temperatur. Das Schaumvolumen<br />

wird erhöht. Der Beschleuniger wird in<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) eingerührt.<br />

Die Zugabe liegt im Bereich von ca. 0,5<br />

bis 5 %. Anschließend ist das Material sofort<br />

zu verarbeiten.<br />

Gerätereinigung<br />

Zur Reinigung der Geräte ist intensives<br />

Durchspülen mit <strong>weber</strong>.sys 992 (Verdünnung<br />

AX) erforderlich. Zur Konservierung des<br />

Gerätes Angaben des Maschinenherstellers<br />

beachten.<br />

Verbrauch<br />

Pro Liter Fugen- oder Hohlraum ca. 200 g<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2).<br />

Lieferform und Lagerung<br />

<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) wird in<br />

1-kg-, 5- kg- und 11-kg-Behältern, luftdicht<br />

verschlossen.<br />

Trocken, frostfrei und im original verschlossenen<br />

Gebinde mindestens 6 Monate lagerfähig.<br />

Hinweise<br />

Bei Handhabung und Lagerung sind die auf<br />

dem Behälter angegebenen Schutzvorschriften,<br />

bei Innenanwendung die Vorschriften der<br />

Berufsgenossenschaften zu beachten.<br />

Maßnahmen zum Unfall- und Gesundheitsschutz,<br />

die sich aus dem Sicherheitsdatenblatt<br />

und der Kennzeichnung ergeben, sind zu<br />

beachten.<br />

Die richtige und damit erfolgreiche Anwendung<br />

unserer Produkte unterliegt nicht unserer<br />

Kontrolle.<br />

Eine Gewährleistung kann deshalb nur für die<br />

Güte unserer Erzeugnisse im Rahmen unserer<br />

Verkaufs- und Lieferungsbedingungen,<br />

nicht aber für die erfolgreiche Verarbeitung<br />

übernommen werden.<br />

Mit diesem Merkblatt werden alle früheren<br />

<strong>tec</strong>hnischen Angaben über dieses Produkt<br />

ungültig.<br />

Veränderungen, die einen <strong>tec</strong>hnischen Fortschritt<br />

bedeuten, behalten wir uns vor. Angaben<br />

unserer Mitarbeiter, die über den Rahmen<br />

dieses Merkblattes hinausgehen, bedürfen<br />

der schriftlichen Bestätigung.<br />

Etwaige Schutzrechte sowie bestehende<br />

Gesetze und Bestimmungen, die z. B. den<br />

Unfall- und Gesundheitsschutz betreffen, sind<br />

vom Empfänger unseres Produktes in eigener<br />

Verantwortung zu beachten.


<strong>Saint</strong>-<strong>Gobain</strong> <strong>Weber</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Bürgermeister-Grünzweig-Str. 1<br />

67059 Ludwigshafen<br />

Telefon 0 180 5 / 93 23 7-2

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