weber.tec 944 (Eurolan® FK Inject 2) - Saint-Gobain Weber GmbH
weber.tec 944 (Eurolan® FK Inject 2) - Saint-Gobain Weber GmbH
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Technisches Merkblatt 26.8.2008<br />
11720205 III.2009<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong><br />
(Eurolan ® <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2)<br />
Farbiges, feuchtigkeitshärtendes, lösemittelfreies 1-Komp.-Injektionsharz<br />
auf Polyurethanbasis<br />
Art und Eigenschaften<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) ist ein<br />
feuchtigkeitshärtendes 1-Komponenten-<br />
Polyurethanharz, das sich besonders für den<br />
Abdichtungssektor im feuchten und nassen<br />
Bereich eignet. Der Kontakt mit der Feuchtigkeit<br />
der Umgebung führt zur Aushärtung. Bei<br />
großen Füllmengen ist je nach Temperatur<br />
und Feuchtigkeit mit einer bis zu 10-fachen<br />
Volumenvergrößerung zu rechnen. Kraftschlüssige<br />
Verbindungen sind mit <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong><br />
<strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) nicht zu erreichen.<br />
Hierzu sind Injektionsmittel auf der<br />
Basis von Epoxidharz wie <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> 945<br />
(EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong>) zu verwenden. <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong><br />
<strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) ist beständig<br />
gegen Seewasser, Salze, Benzin,<br />
Öle, Fett, viele Laugen, Säuren und andere<br />
Chemikalien.<br />
Produktwerte in Kurzform<br />
Basis 1-Komp.-<br />
Polyurethanharz<br />
Lösemittel nein<br />
Dichte ca. 1,02 kg/dm³<br />
Farbe Grau-Gelb<br />
Auftragsart Injizieren oder Gießen<br />
Konsistenz flüssig<br />
Temperaturbeständigkeit<br />
trocken =<br />
ca. + 80 °C,<br />
nass = ca. + 70 °C<br />
Aushärtezeit ca. 2 Tage<br />
Flammpunkt 200 °C<br />
Gefahrenklasse unterliegt nicht der<br />
nach VbF<br />
VbF<br />
Reiniger <strong>weber</strong>.sys 992<br />
(Verdünnung AX)<br />
Anwendungsgebiete<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) eignet<br />
sich zum Abdichten von Hohlräumen, Rissen<br />
in Beton und Mauerwerk, Wasserbehältern,<br />
Schwimmbädern, Kläranlagen, Kaimauern,<br />
Fundamenten, Schächten und zum nachträglichen<br />
Abdichten von Rohrmuffenverbindungen.<br />
Verarbeitung<br />
Der Untergrund soll feucht und muss staub-,<br />
öl- und fettfrei sein. Ein Ausblasen der Risse<br />
mit trockener, ölfreier Druckluft schafft gute<br />
Voraussetzungen.<br />
Injektionsverfahren<br />
Bei dieser Methode wird <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong><br />
(EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) mit einer geeigneten<br />
Injektionspumpe und einem Druck von 10 bis<br />
200 bar (je nach Druckfestigkeit der Konstruktion)<br />
in Risse eingepresst. Beim Verpressen<br />
ist folgendermaßen vorzugehen: Betonoberfläche<br />
ca. 3 bis 4 cm breit beiderseits der<br />
Risse mit Stahlbürste oder Schleifscheiben<br />
gründlich reinigen. In entsprechenden Abständen<br />
Löcher bohren und Schraubpacker<br />
oder Schlagpacker setzen. Risse zwischen<br />
den Packern mit Kunststoffspachtelmasse<br />
<strong>weber</strong>.xerm 848 (DEITERMANN Multipox <strong>FK</strong>)<br />
verspachteln. Bis zum Einpressen des Injektionsgutes<br />
Kunststoffmasse erst völlig aushärten<br />
lassen, um ein Austreten des Pressmaterials<br />
zu verhindern. Dann erfolgt die Injektion.<br />
Bei konstantem Druck wird zum nächsten<br />
Packer umgesetzt und wieder injiziert. Spätestens<br />
1 bis 2 Stunden nach Beendigung der<br />
Arbeiten sind die fördernden Teile der Pumpe<br />
sorgfältig mit <strong>weber</strong>.sys 992 (Verdünnung AX)<br />
zu reinigen.<br />
Gießverfahren<br />
Bei waagerechten Flächen bohrt man Gießöffnungen<br />
im Abstand von 50 bis 100 cm in<br />
20 bis 50 cm Tiefe. Das Bohrloch soll ungefähr<br />
2 bis 5 cm dick sein. Stellen, an denen<br />
das Harz nach unten oder seitlich austreten<br />
kann, sind vorher mit <strong>weber</strong>.rep 760<br />
(CERINOL Fix) abzudichten. Dann gießt man<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) ein.<br />
Bei absinkendem Spiegel ist sofort nachzugießen.<br />
Bei senkrechten Flächen sind abschnittsweise<br />
Teile der Risse mit <strong>weber</strong>.rep<br />
760 (CERINOL Fix) abzudichten und das<br />
Injektionsharz oberhalb dieser Abdichtung<br />
langsam einzugießen. Um Lufteinschlüsse zu<br />
vermeiden, muss das Harz so einfließen, dass<br />
die Luft nach oben entweichen kann. Die<br />
abzudichtenden Risse, Fugen oder Hohlstellen<br />
müssen Feuchtigkeit enthalten, evtl. ist<br />
vorzunässen. Bei der Verarbeitung von <strong>weber</strong>.<strong>tec</strong><br />
<strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) wird das<br />
Tragen von Schutzbrillen und -handschuhen<br />
empfohlen. Nach Entnahme sind die Behälter<br />
wieder luftdicht zu schließen.<br />
Zugabe eines Beschleunigers<br />
Diese Zugabe wird dann erforderlich, wenn im<br />
Wasserbereich injiziert wird. Der Beschleuniger<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> S (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2<br />
BS) ist in der Lage, schon bei einer 0,5 %igen<br />
Zugabe die Reaktionsgeschwindigkeit von<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) zu<br />
verdoppeln. Sie ist abhängig von der Wassermenge<br />
und Temperatur. Das Schaumvolumen<br />
wird erhöht. Der Beschleuniger wird in<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) eingerührt.<br />
Die Zugabe liegt im Bereich von ca. 0,5<br />
bis 5 %. Anschließend ist das Material sofort<br />
zu verarbeiten.<br />
Gerätereinigung<br />
Zur Reinigung der Geräte ist intensives<br />
Durchspülen mit <strong>weber</strong>.sys 992 (Verdünnung<br />
AX) erforderlich. Zur Konservierung des<br />
Gerätes Angaben des Maschinenherstellers<br />
beachten.<br />
Verbrauch<br />
Pro Liter Fugen- oder Hohlraum ca. 200 g<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2).<br />
Lieferform und Lagerung<br />
<strong>weber</strong>.<strong>tec</strong> <strong>944</strong> (EUROLAN <strong>FK</strong> <strong>Inject</strong> 2) wird in<br />
1-kg-, 5- kg- und 11-kg-Behältern, luftdicht<br />
verschlossen.<br />
Trocken, frostfrei und im original verschlossenen<br />
Gebinde mindestens 6 Monate lagerfähig.<br />
Hinweise<br />
Bei Handhabung und Lagerung sind die auf<br />
dem Behälter angegebenen Schutzvorschriften,<br />
bei Innenanwendung die Vorschriften der<br />
Berufsgenossenschaften zu beachten.<br />
Maßnahmen zum Unfall- und Gesundheitsschutz,<br />
die sich aus dem Sicherheitsdatenblatt<br />
und der Kennzeichnung ergeben, sind zu<br />
beachten.<br />
Die richtige und damit erfolgreiche Anwendung<br />
unserer Produkte unterliegt nicht unserer<br />
Kontrolle.<br />
Eine Gewährleistung kann deshalb nur für die<br />
Güte unserer Erzeugnisse im Rahmen unserer<br />
Verkaufs- und Lieferungsbedingungen,<br />
nicht aber für die erfolgreiche Verarbeitung<br />
übernommen werden.<br />
Mit diesem Merkblatt werden alle früheren<br />
<strong>tec</strong>hnischen Angaben über dieses Produkt<br />
ungültig.<br />
Veränderungen, die einen <strong>tec</strong>hnischen Fortschritt<br />
bedeuten, behalten wir uns vor. Angaben<br />
unserer Mitarbeiter, die über den Rahmen<br />
dieses Merkblattes hinausgehen, bedürfen<br />
der schriftlichen Bestätigung.<br />
Etwaige Schutzrechte sowie bestehende<br />
Gesetze und Bestimmungen, die z. B. den<br />
Unfall- und Gesundheitsschutz betreffen, sind<br />
vom Empfänger unseres Produktes in eigener<br />
Verantwortung zu beachten.
<strong>Saint</strong>-<strong>Gobain</strong> <strong>Weber</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Bürgermeister-Grünzweig-Str. 1<br />
67059 Ludwigshafen<br />
Telefon 0 180 5 / 93 23 7-2