Gutachterliche Empfehlung für ... - Siebert Consulting Group

Siebert Consulting
Allgemein beeideter und gerichtlich zertifizierter Sachverständiger für
Outdoor-Trainings/Erlebnispädagogik
und Ropes Courses
Walter Siebert
Ramperstorffergasse 37
A - 1050 Wien
TEL.: (+43) – 664 – 102 8487
FAX: (+43) - 1 – 545 32 00 32
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e-mail: walter@siebert.at
Gutachterliche Empfehlung für Pressverbindungen in Seilgärten
1. Einleitung
Pressverbindungen werden seit Jahrzehnten im Ropes Course Bau eingesetzt. Bereits
der erste ACCT Standard (compiled 1993, published 1994) empfiehlt „Swaged Eyes“
als Seilendverbindung in kritischen Applikationen.
Grundsätzlich muss unterschieden werden zwischen Verpressungen, die in einem
Pressvorgang hergestellt werden und solchen, die in mehreren, zumeist 3
Pressvorgängen/Hülse hergestellt werden („multibite swages“, „multibite pressed
cables“).
Interessant ist in diesem Zusammenhang, dass in den USA Kupferhülsen für kritische
Verbindungen verpflichtend sind, in Europa Aluminium.
Bis dato wurden keine Unfälle im Zusammenhang mit dem Versagen einer
Pressverbindung in Seilgärten dokumentiert.
Pressverbindungen haben den Vorteil, wenig fehleranfällig zu sein sowie wartungsfrei.
In Europa sind Pressverbindungen in der EN 13411-3 beschrieben.
Weiter spezifiziert sind Seilendverbindungen in der EN 15567-1.
Dort ist gefordert, dass Seilendverbindungen nach der EN 13411 hergestellt werden
müssen. Andere Seilendverbindungen sind zulässig, solange sie nach
Herstellerangaben erfolgen.
Als Hersteller gilt die Person, die die Pressverbindung physisch herstellt.
Der Hersteller kann, muss aber nicht in seinen Herstellerangaben den Vorgaben der
EN 13411-3 folgen, wenn in begründeten Fällen davon abgewichen wird.
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2. Herstellungsarten
Pressverbindungen werden mit einer hydraulischen Presse hergestellt. Dies ist die
zuverlässigste Methode sowie durch die EN 13411-3 gefordert.
Die ERCA empfiehlt, dass für mit „Handpressen“ hergestellte Seilendverbindungen ein
Prüfzertifikat von einem hierfür zugelassenem Prüfinstitut erstellt wird.
Typ A wird in einem Pressvorgang
hergestellt:
Dabei muss das Seilende aus der
Presshülse herausragen.
Bild rechts oben: Verpressung in einem
Pressvorgang. Darunter: „Multibite Swage“
Typ C wird durch mehrere, zumeist 3
Pressvorgänge hergestellt:
Die Klemme im Bild rechts wurde für die
Prüfung des Verfüllfaktors an der linken
Verpressung durchgeschnitten.
Der Abstand zwischen Kausche und Klemme muss nach den Herstellerangaben
(gemäß Baumusterprüfung) erfolgen. EM 13411-3 legt fest, dass ein Abstand
bestehen muss, davon kann aber vom Hersteller abgewichen werden.
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3. Baumusterprüfung
Gemäß EN 13411 reichen 3 Proben (=Verbindungen) aus. Ein Seil mit zwei
Seilendverbindungen gilt als 2 Proben, somit kommt man mit 2 Tests aus.
Die freie Seillänge zwischen den Endverbindungen muss mindestens das 30fache des
Seilnenndurchmessers betragen.
Dabei wird die Bruchlast gemäß EN 13411-3 gemessen.
4. Ist ein Dauerschwingtest notwendig?
Die EN 13411-3 fordert eine Baumusterprüfung im Dauerschwingversuch.
Dies ist nach den bisherigen Erkenntnissen aus dem Seilgartenbau in den meisten
Anwendungen nicht erforderlich.
Auf jeden Fall kann bei Belastungen bis zu 15% der Mindestbruchlast des Seiles auf einen
Dauerschwingtest verzichtet werden, da geringere Lasten durch den Dauerschwingtest
(zwischen 15 % und 30 %) ohnehin nicht erfasst werden.
Der Verzicht bei höheren zu erwartenden Lasten ist zu begründen.
5. Welche Tragkraft ist gefordert?
Laut EN 15567-1 ist gefordert, dass die Seilendverbindung – wie alle
Sicherungssysteme – mit einem Sicherheitsfaktor von 3 zu berechnen sind.
Hier gilt gemäß EN 15567-1 nicht als Lastannahme 6 kN, sondern die tatsächlich
auftretende Last, die bei Seilgärten im allgemeinen - abhängig vom Design – deutlich
darunter liegt und im Allgemeinen 3 kN nicht übersteigt.
6 kN dürfen aber keinesfalls überschritten werden.
Die tatsächlich auftretende Last wird im Zweifel durch Messung festgestellt.
Seilendverbindungen müssen einer Kraft von 6 kN im Sicherungssystem standhalten,
ohne dass eine bleibende Deformation auftritt.
Die EN 13411-3 fordert, dass eine Seilendverbindung 90% der Bruchlast des Seiles im
Zugtest aufweist. Die EN 15567 fordert dies nicht.
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6. Muss das Seilende aus der Presshülse ragen?
Die EN 13411-3 fordert, dass das Seilende nach dem Verpressen aus der Hülse
herausragt. Damit soll sichergestellt werden, dass das Seilende durch den
Pressvorgang erfasst wird.
Bei der Verwendung in Seilgärten stellen diese
Seilenden eine erhebliche Verletzungsgefahr bei
allen erreichbaren Seilen dar.
Um dieser Verletzungsgefahr zu begegnen, werden
Verpressungen „Typ C“ empfohlen, bei denen ein Teil
nicht durch das Presswerkzeug erfasst wird:
Das Seilende soll hierbei in diesem Bereich liegen.
Es muss von der Pressung erfasst sein, soll jedoch
nicht (wie im Bild) aus der Presshülse herausragen.
Das Seilende muss in jedem Fall sichtbar sein. Bei Verwendung von zwei Presshülsen
kann die zweite Hülse das Seilende verdecken, wenn dies der Baumusterprüfung
entspricht.
7. Herstellerangaben
Empfehlenswert (aber nicht zwingend) ist es, sich an die Empfehlungen der
EN 13411-3 zu halten:
5.1.3 Anweisungen, die der Entwickler des Pressverbindungssystems bereitstellen muss
Der Entwickler des Pressverbindungssystems muss Anweisungen mindestens hinsichtlich
folgender Punkte bereitstellen:
a) Vorbereitung des Seilendes;
b) Einzelheiten des(der) Seiles(e), für das(die) das System ausgelegt ist;
c) Zuordnung von Werkstoff und Größe der Pressklemme zu Seildurchmesser und Seilart;
d) Lage des Seilendes;
e) Verpressen der Pressklemme;
f) Fluchtung, Zustand und Instandhaltung der Werkzeuge;
g) Verfahren zum Entfernen von Graten;
h) Anforderungen an die Maße der verpressten Pressklemme;
i) Beschränkungen für die Kennzeichnung der Pressklemme;
j) Temperaturgrenzen des Pressverbindungssystems.
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8. Prüfbescheinigung und Kennzeichnung
Bei Verbindungen, die in einem System eingebaut sind (im Gegensatz zu beweglichen
Teilen) ist nur eine Bescheinigung in der Dokumentation gemäß Punkt 7
Herstellerangaben notwendig. Die einzelnen Pressverbindungen müssen bei einem
Seilgarten nicht gekennzeichnet werden.
Nach Fertigstellung muss der Hersteller (Errichter) für die Seilgartendokumentation
folgende Angaben zur Verfügung stellen:
a) Name und Anschrift des Herstellers der verpressten Seilschlaufe oder seines
Bevollmächtigten sowie das
b) Ausstellungsdatum der Bescheinigung und ihre Beglaubigung;
c) Hergestellt nach EN 15567-1, in Anlehnung an EN 13411-3
d) Beschreibung der Seilkonstruktion; und
e) Möglichkeit für die Rückverfolgung.
9. Qualitätsprüfung
Der Durchmesser der Verpressung nach dem Pressvorgang ist gemäß den
Herstellerangaben zu prüfen (Durchmesser mit Lehre, alles andere durch
Sichtprüfung)
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10. Eindeutig fehlerhafte Pressverbindungen
Das Seilende ist nicht sichtbar, bei einer einzelnen
Presshülse.
Das Seilende müsste bei diesem Bild sichtbar sein.
Die Presshülse weist Risse auf
Die Pressungen sind nicht ausgerichtet
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