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1. Bonderite ® NT-1 Behandlung 2. Epoxidharzgrundierung 3. Polyester-Pulverbeschichtung<br />

DOPPEL-LACKIERUNGSPROZESS<br />

DOPPELTE<br />

PULVERBESCHICHTUNG<br />

EINGANG ZUM<br />

TROCKENOFEN<br />

ALUMINIUM (AL)<br />

BESCHICHTUNGSPROZESS<br />

Eine zweifache Lackierung ist notwendig<br />

für Anwendungen im Außenbereich mit<br />

aggressiven Umgebungsbedingungen,<br />

wie beispielsweise Gebieten mit<br />

hoher Luftbelastung, Meernähe,<br />

mit starker Sonneneinwirkung oder<br />

generell bei rauen Wetterbedingungen.<br />

Die sehr unterschiedlichen Wetterbedingungen<br />

und geographischen Gegebenheiten<br />

sind wichtige Aspekte bei der<br />

Entwicklung und Konstruktion von Außenleuchten,<br />

um über eine lange Zeit eine<br />

ausgezeichnete Lichtleistung und Widerstandsfähigkeit<br />

garantieren zu können.<br />

Was sind die bestmöglichen Lösungen, um<br />

Umgebungen mit Verschmutzung, extremen<br />

Temperaturbereichen und rauem Klima zu<br />

begegnen?<br />

Erstens die Wahl des Rohmaterials:<br />

kupfer-freies Aluminium (0,9%÷0,05%),<br />

Silikondichtungen, VA4 Edelstahlschrauben;<br />

zweitens ein besonders resistenter Doppel-<br />

Lackierungs-Prozess, welcher in drei Schritten<br />

ausgeführt wird:<br />

1. Chemische Oberflächen-Vorbehandlung:<br />

11 verschiedene Oberflächen Vorbehandlungen,<br />

darunter u.a. das Henkel Bonderite® NT-1<br />

Aluminiumverfahren speziell zur Behandlung<br />

von Stahl-, Zink- und Aluminiumoberflächen.<br />

Dabei wird eine Schicht von<br />

Keramik-Nanopartikeln auf das Aluminium<br />

aufgetragen, um eine geschlossene, anorganische,<br />

sehr dichte Beschichtung zu erzielen.<br />

2. Epoxidharzgrundierung:<br />

In Kombination mit dem Bonderite sorgt<br />

sie für eine optimale Verbindung mit<br />

der Lackierung. Sie verfügt über ausgezeichnete<br />

Bindungseigenschaften mit<br />

Polyester-Pulverbeschichtungen und sorgt<br />

für optimale mechanische Widerstandskraft<br />

und Korrosionschutz.<br />

3. Polyester Pulverbeschichtung:<br />

Die perfekte Verbindung des Polyesterpulvers<br />

mit der Epoxidharzgrundierung schafft eine<br />

kompakte Schicht von bis zu 120 μm, und<br />

stellt so die hohe Widerstandskraft gegen<br />

UV-Strahlen und raue Wetterbedingungen<br />

sicher.<br />

Das Ergebnis dieser Behandlungen ist eine<br />

doppelte, besonders widerstandsfähige<br />

Beschichtung, garantiert auch durch den<br />

Belastungstest von mehr als 1.500 h in<br />

salzhaltiger, feuchter Umgebung.<br />

Die doppelte Lackierung ist ein Standardprozess<br />

bei Simes und ist nun ohne<br />

Aufpreis für die komplette Produktrange<br />

verfügbar.<br />

Technologie und die Umwelt<br />

Ein weiterer Vorteil von Pulverbeschichtungen<br />

gegenüber Nasslacken besteht in der<br />

Recyclebarkeit, wodurch viel Abfallmaterial<br />

vermieden werden kann: die selbstreinigenden<br />

Kabinen ermöglichen es, abfallendes<br />

Überschussmaterial aufzufangen und<br />

für weitere Verfahren wieder aufzubereiten.<br />

Der Anteil an verschwendetem Pulver ist<br />

somit deutlich geringer als bei Nasslacken.

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