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GIKEN SILENT PILER. - ThyssenKrupp Bautechnik

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<strong>GIKEN</strong> <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong>.<br />

Innovationen in der selbstschreitenden<br />

Spundwand-Presstechnik.<br />

<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT <strong>Bautechnik</strong>


02 | 03 Die Innovationen in der Spundwand-Presstechnik.<br />

Innovativ. Erschütterungsfrei. Geräuscharm.<br />

Um Erschütterungen und Lärm auf Baustellen zu vermeiden bzw. zu minimieren,<br />

bedarf es besonderer Einbringverfahren. Genau hier kommt der neu entwickelte<br />

<strong>GIKEN</strong> <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> zum Einsatz, der eine umweltschonende und optimale Arbeits-<br />

leistung unter verschiedenen Bodenverhältnissen und Baustellenbedingungen durch<br />

effiziente Einbringsysteme ermöglicht.<br />

Der auf Reaktionskräften basierende <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> ist eine selbstschreitende<br />

Spundwandpresse, die als das zuverlässigste, modernste<br />

und umweltfreundlichste Einbringverfahren von Spundwänden gilt.<br />

Beim Pressen mit dem <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> wird, im Gegensatz zum Rammen<br />

oder Vibrieren, lediglich statischer Druck erschütterungsfrei auf<br />

die Bohlen ausgeübt, so dass keinerlei Umweltschäden durch Lärm<br />

und Erschütterungen an benachbarten Gebäuden oder im vorhandenen<br />

Baugrund entstehen und die Lebensqualität der Umwelt kaum<br />

beeinträchtigt wird.<br />

Das Einpressprinzip beruht auf der Nutzung der Reaktionskräfte von<br />

bereits installierten und verankerten Spundbohlen. Der Unterschied<br />

ist, dass der <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> dabei auf den bereits eingebauten Spundbohlen<br />

sitzt und sich selbständig zur nächsten Einpressstation bewegt.<br />

Somit werden Schwingungen vermieden und der Lärmpegel wird deutlich<br />

reduziert. Mit diesem System können U- und Z-Spundbohlen<br />

sowie Rohre eingepresst und gezogen werden.<br />

Das Funktionsprinzip:<br />

Durch das Einpressen einer Spundbohle entsteht ein aus Mantelreibung,<br />

Spitzendruck und Schlossreibung zusammengesetzter Einpresswiderstand.<br />

Die vom <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> an den bereits installierten<br />

Spundbohlen erzeugte Reaktionskraft ist jedoch höher als die Auftriebskraft.<br />

Die Einpresskraft wiederum ist größer als der Einpresswiderstand.<br />

Auf diese Weise werden die Spundbohlen auf die exakt<br />

erforderliche Tiefe gebracht.<br />

Vorteile auf einem Blick:<br />

Umweltschutz<br />

erschütterungsarm<br />

keine Umweltstörungen durch Bodensetzungen<br />

und Schäden an angrenzenden Bauwerken<br />

geringe Lärmentwicklung<br />

Sicherheit<br />

Stabilität durch Maschinenbauweise<br />

durch Fernbedienung des Nutzers gefahrlos<br />

und bequem einsetzbar<br />

Geschwindigkeit<br />

keine Arbeitsplattform notwendig<br />

einfache Vorgehensweise<br />

selbstschreitende Bewegung<br />

keine zeitlichen Einschränkungen (Nachtarbeiten möglich)<br />

Wirtschaftlichkeit<br />

verkürzte Arbeitszeit<br />

geringer Arbeitsaufwand<br />

weniger Personal erforderlich<br />

Ästhetik<br />

qualitativ hochwertige Ergebnisse<br />

Sauberkeit der Baustelle


Power Unit (EU300G3)<br />

<strong>GIKEN</strong> <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> ECO700S und ECO1400S.<br />

Für Einzel- und Doppel- Z- und U-Spundbohlen.<br />

ECO700S ECO1400S<br />

Zum Einpressen von Z-Spundbohlen bis 708 mm Breite<br />

und U-Spundbohlen bis 750 mm<br />

575 mm - 708 mm<br />

600 mm - 750 mm<br />

Einzel<br />

Umweltfreundliche Einbringtechnik.<br />

Z-Spundbohlen<br />

U-Spundbohlen<br />

Antriebs-Aggregat mit Plattform IIIA / 3. Generation.<br />

Sauber, geräuscharm und leistungsstark.<br />

Cummins Inc., einer der internationalen TopDieselmotoren-Hersteller, hat sich der neuesten Motorengeneration der <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong><br />

angenommen. Der weiterentwickelte Dieselmotor entspricht dem<br />

Abgasemissionsstandard EEC97/68EC Plattform IIIA und EPA/CARB<br />

3. Generation und eröffnet mehr Leistung bei geringerer Emission<br />

und minimalem Wartungsaufwand.<br />

Zum Einpressen von Doppelbohlen<br />

mit einer Gesamtbreite bis 1416 mm<br />

630 mm - 708 mm<br />

600 mm<br />

700 mm<br />

1260 mm - 1416 mm<br />

1200 mm<br />

1400 mm<br />

*Der ECO1400S ist konstruiert um 600 mm und 700 mm breite U-Spundbohlen in Paaren<br />

durch den Wechsel von Pressenkopf und Klemmen einzupressen.<br />

630 mm - 708 mm<br />

Doppel<br />

600 mm<br />

700 mm<br />

Einzel Doppel*<br />

Biologisch abbaubare Betriebsstoffe<br />

„Piler ECO Oil“ und „Piler ECO Grease“.<br />

Um die Umwelt zu schützen, hat Giken mit einer der führenden<br />

japanischen Ölgesellschaften das biologisch abbaubare Hydraulik-Öl<br />

„Piler ECO Oil“ und den ebenfalls biologisch abbaubaren Schmierstoff<br />

„Piler ECO Grease“ entwickelt. Das Hydraulik-Öl und der Schmierstoff<br />

sind vorwiegend aus den Fettsäuren von pflanzlichen Ölen hergestellt.<br />

Sie sind nicht nur der Beweis für hohe Schmiereigenschaften und<br />

Lebensdauer, sondern auch für sichere Qualität.<br />

Environment Conscious Operation


04 | 05<br />

Standard Modus<br />

Silent Piler<br />

<strong>GIKEN</strong> VP SYSTEM.<br />

(Optionale Hilfsgeräte).<br />

Die neuen <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> ECO700S und ECO1400S bieten höhere Arbeitsleistung<br />

unter verschiedenen Bodenbedingungen und Baustellenumgebungen durch<br />

Einbringsysteme mit optionalen Hilfsgeräten.<br />

Water Jetting Modus<br />

Schlauchrad<br />

Standard Modus Water Jetting Modus<br />

(Spülhilfe Modus)<br />

Super Crush Modus<br />

Bohrführung<br />

Schlauchrad<br />

integriertes Bohrgerät<br />

Super Crush Modus<br />

(Bohr-Press-Modus)


Water Jetting Modus<br />

(Spülhilfe-Modus)<br />

Düsenanordnung<br />

Water Jetting Modus & Super Crush Modus.<br />

Einsatzmöglichkeiten für schwierige Bodenbedingungen.<br />

Unter Hochdruck eingespritztes Wasser reduziert den Druckpilz<br />

durch eine örtliche Lockerung körniger Böden und Aufweichung<br />

bindiger Böden.<br />

Durch das hochautomatisierte Arbeiten im Spülhilfe-Modus wird<br />

der Wasserstrahl in Übereinstimmung mit der Einpressbewegung<br />

des <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> kontrolliert. Wassermenge und Druck<br />

können je nach Bedarf eingestellt werden.<br />

Spülpumpenaggregat<br />

(Düsenpumpe,<br />

Wassertank)<br />

Einzel Z-Spundbohle Doppel Z-Spundbohle Einzel U-Spundbohle<br />

Doppel U-Spundbohle<br />

Super Crush Modus (Bohr-Press-Modus)<br />

Der Super Crush Modus ist eine Einpressmethode mit integriertem<br />

Bohrverfahren. Hierzu wird der <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> mit einem integrierten<br />

Bohrgerät ausgerüstet, so dass auch eine Anwendung in<br />

schwierigen Böden gewährleistet ist.<br />

Steinzerkleinerung<br />

mit Keileffekt<br />

Vorteile<br />

Arbeitsgang wird von nur einer Energiequelle<br />

(Antriebs-Aggregat) in einer hochwirtschaftlichen und<br />

umweltgerechten Weise ausgeführt.<br />

durch Automatisierung werden Wasser und Arbeitskraft gespart<br />

das Wasser reduziert zusätzlich die Reibung der Bohle<br />

Tendenz zur Pfropfenbildung wird verringert<br />

Vermeidung der Verformung der Bohlen und damit<br />

einhergehendem Produktivitätsverlust<br />

Einsatzbereiche<br />

körnige, bindige Böden<br />

für Z- und U-Spundbohlen<br />

Bohrabmessungen<br />

Aggregat<br />

(Dieselmotor,<br />

Hydraulikpumpe)<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong><br />

mit Schlauchrad<br />

Funktionsweise<br />

Das Bohlenbohrgehäuse wird zusammen mit der Bohle gegriffen,<br />

und der darunter liegende Boden wird durch Bohren unter dem<br />

Spundbohlenfuß gelockert.<br />

Vorteile<br />

unter schwierigen Bodenverhältnissen einsetzbar<br />

wirtschaftliches Einbringen mit integrierter Bohrtechnik<br />

Reduzierung des Spundbohlenspitzendrucks erlaubt das Einpressen mit<br />

minimaler Bodenbeeinträchtigung und begrenztem Bodenaustausch<br />

Einsatzbereiche<br />

schwierige harte Böden<br />

für Z-Spundbohlen und Rohre geeignet<br />

Einzel Z-Spundbohle Doppel Z-Spundbohle


06 | 07 Technik im Detail.<br />

Computergestützte Einpress- und Erfassungssysteme.<br />

Press-in Quality Control System<br />

Durch die Messungen können ungewöhnliche Faktoren im Erdreich erkannt und protokolliert<br />

werden. Konventionelle Lastprüfungen werden so schon während des Einpressens und ohne<br />

zusätzliche Ausrüstung durchgeführt und wertvolle Informationen am Bordcomputer erfasst.<br />

Automatisches Einpress-System<br />

Der wesentliche Aspekt der Einpressmethode ist die Nutzung eines<br />

Aufwärts-/Abwärtshubes. Beim automatischen Einpress-System<br />

werden die besten Variablen der Einpresskraft, des Einpresshubes<br />

und der Auszugkraft vom Bediener in den <strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> eingegeben.<br />

Die Einpressarbeiten können mit dem automatischen Einpress-<br />

System effizienter gestaltet werden.<br />

Der Unterschied zwischen dem manuellen Arbeiten und dem<br />

automatischen Programm wird im rechten Bild verdeutlicht.<br />

Unterstützende<br />

Korrekturen zur<br />

Bodentragfähigkeit<br />

eines Brückenfundamentes<br />

Automatische<br />

Aufzeichnungen der<br />

Einpressbedingungen<br />

per Bordcomputer<br />

Handbetrieb kN Automatikbetrieb<br />

kN<br />

Einpresskraft<br />

Ziehkraft<br />

Einpresskraft<br />

Ziehkraft<br />

Tiefe (m) Zeit Tiefe (m) Zeit<br />

Komponenten GRB-System (<strong>GIKEN</strong> Reaction Base System).<br />

Spundwand als Arbeitsebene.<br />

Durch das GRB-System werden alle notwendigen<br />

Geräte auf der Einpressachse und der Ablauf der<br />

Einpressarbeiten ohne den Gebrauch von externen<br />

Arbeitsplattformen ermöglicht. Spezielle Maschinen<br />

wurden für das GRB-System entwickelt und integriert,<br />

so dass Einpressarbeiten über Wasser, an Böschungen<br />

oder abgesperrten und schwer zugänglichen Baustellen<br />

durchgeführt werden können, zu denen Krane<br />

oder andere Systeme keinen Zugang haben.<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong><br />

Aggregatläufer<br />

Dieselaggregat<br />

Klemmkran<br />

Bohlenläufer<br />

Spundbohle


Standard-Ausrüstung<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong><br />

Optionales Zubehör<br />

Ausrüstung und Zubehör.<br />

ECO700S ECO1400S EU300G3<br />

Spundbohlen-Laser<br />

Arbeitsplattform<br />

Presskopf<br />

Super Crush System<br />

Bohrführung<br />

Schlauchrad<br />

integriertes<br />

Bohrgerät<br />

Bohrkrone<br />

Press-in<br />

Monitoring<br />

System<br />

Schlauchrad<br />

Spülpumpenaggregat<br />

Aggregat Startvorrichtung<br />

Schlauchführung<br />

für ECO700S für ECO1400S<br />

JR22 JR26<br />

PJ3<br />

Spannzange<br />

für U-Spundbohlen<br />

nur für ECO700S<br />

Arbeitsplattform Presse<br />

Reinigungssystem Doppel-U-Presskopf<br />

nur für ECO1400S


08 | 09<br />

Standard Modus<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong><br />

Dieselaggregat<br />

Spülhilfe<br />

Modus<br />

3705<br />

Reinigungsapparat (Optional)<br />

Bohr-Press-Modus<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> ECO700S.<br />

Technische Daten.<br />

Schlauchrad<br />

3580<br />

1400<br />

1520<br />

3000<br />

Max. 3940<br />

2110<br />

4715<br />

Bohrgehäuse<br />

Schlauchrad<br />

1450<br />

Startrahmen<br />

Max.4535<br />

1400 810<br />

2350<br />

Schlauchauszugsrad<br />

26500 2160<br />

Transportposition<br />

29150 f ür 21m Spundbohle<br />

Bohrgehäuseführung<br />

Max.3940<br />

8100<br />

4670<br />

1960<br />

1800<br />

2075<br />

740<br />

3000<br />

400<br />

2250 1875<br />

492<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> GV-ECO700S<br />

Max. Einpresskraft<br />

Max. Ziehkraft<br />

Hub<br />

Einpressgeschwindigkeit<br />

Ziehgeschwindigkeit<br />

Betrieb<br />

Bewegung<br />

Gewicht<br />

Aggregat<br />

Startrahmen<br />

Gewicht<br />

Aggregat EU300G3<br />

Antrieb<br />

Bem.-Leistung<br />

Benzintank<br />

Piler Eco Öl<br />

Geschwindigkeit<br />

Gewicht<br />

Reinigungsapparat<br />

Wassertank<br />

Gewicht<br />

Jet Schlauch<br />

Schlauchlänge<br />

Bohlenlänge<br />

Wasserstrahlvolumen<br />

Wasserstrahldruck<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> GV-ECO700S (Super Crush Betrieb)<br />

Max. Einpresskraft<br />

Max. Ziehkraft<br />

Hub<br />

Einpressgeschwindigkeit<br />

Ziehgeschwindigkeit<br />

Gewicht<br />

Pressenbohrer PA16<br />

Drehmoment<br />

Drehzahl<br />

Bohlenlänge<br />

Bohrermotorgewicht<br />

Gesamtbohrergewicht<br />

(für 21 m Bohle)<br />

Bohrerführung OP113<br />

Abwärtskraft<br />

Aufwärtskraft<br />

Hub<br />

Abwärtsgeschwindigkeit<br />

Aufwärtsgeschwindigkeit<br />

Gewicht<br />

Schlauchrad HR10<br />

Gewicht<br />

Power Modus<br />

Eco Modus<br />

1.100 kN (112 t)<br />

1.200 kN (122 t)<br />

1.100 mm<br />

2,8 - 37,3 m/min<br />

1,0 - 29,8 m/min<br />

Fernbedienung<br />

Selbstschreitend<br />

14.500 kg<br />

EU300G3<br />

2.800 kg<br />

Dieselmotor<br />

230 kW / 1800 min<br />

204 kW / 1600 min -1<br />

500 l<br />

630 l<br />

1,4 km/h<br />

7.780 kg<br />

200 l<br />

320 kg<br />

Schlauchrad JR22<br />

Piler ECO Schlauch<br />

Standard 22 m<br />

(Max. 32 m)<br />

Standard 17 m<br />

(Max. 27 m)<br />

Max. 700 l/min<br />

Max. 14.7 MPa<br />

(150 kg/cm 2 )<br />

Gewicht<br />

780 kg<br />

(incl. der Standardlänge des Piler ECO Schlauches)<br />

800 kN (81t)<br />

1.200 kN (122 t)<br />

1.100 mm<br />

0,5 - 4,5 m/min<br />

0,7 - 3,1 m/min<br />

17.300 kg<br />

28 - 62 kNm<br />

10 - 35 min -1<br />

Max. 21 m<br />

2.000 kg<br />

11.000 kg<br />

375 kN (38 t)<br />

500 kN (51 t)<br />

500 mm<br />

Max. 11,3 m/min<br />

Max. 8,4 m/min<br />

800 kg<br />

2.600 kg<br />

-1


Standard Modus<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong><br />

Spülhilfe<br />

Modus<br />

Bohr-Press-Modus<br />

<strong>PILER</strong> JET<br />

5250<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> ECO1400S.<br />

Technische Daten.<br />

1540<br />

Schlauchrad<br />

3880<br />

2350<br />

1900<br />

Max. 4245<br />

3185<br />

Bohrgehäuse<br />

Schlauchrad<br />

2700<br />

Max. 4772<br />

1243<br />

1540<br />

Startrahmen<br />

Schlauchauszugsrad<br />

Transportposition<br />

Max. 4245<br />

10110<br />

6700<br />

1600 790<br />

26500 2540<br />

29800 für 21m Bohle<br />

Bohrgehäuseführung<br />

2980 2100<br />

400<br />

3000<br />

492<br />

2250 1875<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> GV-ECO1400S<br />

Max. Einpresskraft<br />

Max. Ziehkraft<br />

Hub<br />

Einpressgeschwindigkeit<br />

Ziehgeschwindigkeit<br />

Betrieb<br />

Bewegung<br />

Gewicht<br />

Aggregat<br />

Startrahmen<br />

Gewicht<br />

Schlauchrad JR26<br />

Jet Schlauch<br />

Schlauchlänge<br />

Spundbohlenlänge<br />

Wasserstrahlvolumen<br />

Wasserstrahldruck<br />

Gewicht<br />

1.350 kg<br />

(inkl. der Standardlänge des Piler ECO Schlauch)<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> GV-ECO1400S (Super Crush Betrieb)<br />

Max. Einpresskraft<br />

Max. Ziehkraft<br />

Hub<br />

Einpressgeschwindigkeit<br />

Ziehgeschwindigkeit<br />

Gewicht<br />

Pressenbohrer PA12<br />

Drehmoment<br />

Drehzahl<br />

Spundbohlenlänge<br />

Bohrermotorgewicht<br />

Gesamtbohrergewicht<br />

(für die 21m Bohle)<br />

Bohrerführung OP109<br />

Abwärtskraft<br />

Aufwärtskraft<br />

Hub<br />

Abwärtsgeschwindigkeit<br />

Aufwärtsgeschwindigkeit<br />

Gewicht<br />

Schlauchrad HR6<br />

Gewicht<br />

Spülhilfepumpe PJ3<br />

Energiequelle<br />

Wasserstrahlpumpenvol.<br />

Wasserstrahlpumpendruck<br />

Tankkapazität<br />

Generator<br />

Raupenfahrwerk<br />

Gewicht<br />

(bei leerem Tank)<br />

1.500 kN (153 t)<br />

1.600 kN (163 t)<br />

1.200 mm<br />

2,1 - 23,2 m/min<br />

1,7 - 18,9 m/min<br />

Fernbedienung<br />

Selbstschreitend<br />

22.000 kg<br />

EU300G3<br />

3.800 kg<br />

Piler ECO Schlauch<br />

Standard 22 m<br />

(Max. 32 m)<br />

Standard 16 m<br />

(Max. 26 m)<br />

Max. 700 l/min<br />

Max. 15,0 MPa<br />

(153 kg/cm 2 )<br />

1.200 kN (122 t)<br />

1.600 kN (163 t)<br />

1.200 mm<br />

0,5 - 3,1 m/min<br />

0,7 - 3,0 m/min<br />

26.950 kg<br />

70 - 100 kNm<br />

4 - 22 min -1<br />

Max. 21 m<br />

2.600 kg<br />

18.400 kg<br />

560 kN (57 t)<br />

750 kN (77 t)<br />

600 mm<br />

Max. 7,7 m/min<br />

Max. 5,8 m/min<br />

2.650 kg<br />

2.700 kg<br />

EU300G3<br />

Max. 600 l/min<br />

Max. 10 MPa<br />

1.800 l<br />

25 KVA<br />

1,4 km/h<br />

4.000 kg


10 | 11<br />

Projekte und Baustellen.<br />

<strong>SILENT</strong> <strong>PILER</strong> weltweit im Einsatz.<br />

4 5<br />

6<br />

7<br />

1<br />

2<br />

3<br />

8


1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

5<br />

6<br />

7<br />

8<br />

Berlin, Deutschland<br />

Erith, Kent, U.K<br />

Buxtehude, Deutschland<br />

Olsztyn, Polen<br />

Jacksonville, Florida, U.S.A.<br />

Winter Springs, Florida, U.S.A.<br />

Hamburg, Deutschland<br />

Köln, Deutschland<br />

9 10 11<br />

12 13<br />

14<br />

9<br />

10<br />

11<br />

12<br />

13<br />

14<br />

15<br />

16<br />

Rotterdam, Nierderlande<br />

Washington D.C., U.S.A.<br />

Köln, Deutschland<br />

Herning, Dänemark<br />

Lantana, Florida, U.S.A.<br />

Napa, Kalifornien, U.S.A.<br />

Gotha, Deutschland<br />

Warschau, Polen<br />

15 16


Berlin<br />

Zeppelinring 11-13<br />

15749 Mittenwalde<br />

Telefon: 03375 9217-0<br />

Fax: 03375 9217-10<br />

Bremen<br />

Max-Planck-Straße 10<br />

28832 Achim b. Bremen<br />

Telefon: 04202 5197-0<br />

Fax: 04202 5197-20<br />

Dortmund<br />

Bünnerhelfstraße 10<br />

44379 Dortmund<br />

Telefon: 0231 557515-10<br />

Fax: 0231 557515-20<br />

Dresden<br />

Dresdner Straße 39c<br />

01454 Radeberg<br />

Telefon: 03528 445874<br />

Fax: 03528 442157<br />

Essen<br />

Wiehagen 10<br />

45472 Mülheim<br />

Telefon: 0208 49586-10<br />

Fax: 0208 49586-88<br />

Frankfurt<br />

Hansaring 8<br />

63843 Niedernberg<br />

Telefon: 06028 97911-0<br />

Fax: 06028 97911-22<br />

Rammprofile<br />

Press-, Ramm- und Ziehtechnik<br />

Ankertechnik<br />

Grabenverbautechnik<br />

Hochwasserschutz<br />

Hamburg<br />

Billbrookdeich 146<br />

22113 Hamburg<br />

Telefon: 040 733207-10<br />

Fax: 040 7314231<br />

Hannover<br />

Industriestraße 1<br />

30926 Seelze<br />

Telefon: 0511 4001-346<br />

Fax: 0511 4001-250<br />

Jena<br />

Stadtrodaer Straße 5<br />

07646 Laasdorf<br />

Telefon: 036428 49017<br />

Fax: 036428 40705<br />

Köln<br />

Niederkasseler Straße 9<br />

51147 Köln<br />

Telefon: 02203 96624-10<br />

Fax: 02203 96624-99<br />

Leipzig<br />

Benndorfer Landstraße 2<br />

04509 Delitzsch<br />

Telefon: 034202 32468<br />

Fax: 034202 32469<br />

Magdeburg<br />

Saalestraße 36<br />

39126 Magdeburg<br />

Telefon: 03 91 501126<br />

Fax: 03 91 501128<br />

<strong>ThyssenKrupp</strong> GfT <strong>Bautechnik</strong> GmbH<br />

Postfach 10 22 53 · 45022 Essen<br />

<strong>ThyssenKrupp</strong> Allee 1 · 45143 Essen<br />

Telefon 0201 844-562313 · Fax 0201 844-562333<br />

www.thyssenkrupp-bautechnik.com · bautechnik@thyssenkrupp.com<br />

München<br />

Ottostraße 7<br />

85757 Karlsfeld<br />

Telefon: 08131 3814-10<br />

Fax: 08131 3814-30<br />

Nürnberg<br />

Wetzlarer Straße 13<br />

90427 Nürnberg<br />

Telefon: 0911 305041<br />

Fax: 0911 305364<br />

Rostock<br />

Hohe Tannen 9<br />

18196 Waldeck<br />

Telefon: 038208 842-10<br />

Fax: 038208 842-20<br />

Stuttgart<br />

Weilimdorfer Straße 74/2<br />

70839 Gerlingen<br />

Telefon: 07156 4307-22<br />

Fax: 07156 4307-24<br />

Export<br />

<strong>ThyssenKrupp</strong> Allee 1<br />

45143 Essen<br />

Telefon: +49 201 844-563783<br />

Fax: +49 201 844-563979<br />

export-bautechnik@thyssenkrupp.com<br />

Osteuropa<br />

<strong>ThyssenKrupp</strong> Allee 1<br />

45143 Essen<br />

Telefon: +49 201 844-562703<br />

Fax: +49 201 844-563730<br />

osteuropa-bautechnik@thyssenkrupp.com<br />

Alle Angaben in diesem Prospekt sind unverbindlich. Änderungen bleiben vorbehalten.<br />

Nachdruck auch auszugsweise, ist nur mit unserer Genehmigung gestattet.<br />

TKBT • 08/2011

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