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Einkaufszentrum
Reizvolle
Symbiose
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Objekt
Einen denkmalgeschützten Industriebau in ein modernes
Einkaufszentrum zu integrieren, ist eine anspruchsvolle
planerische Herausforderung. Das Büro des Architekten
Peter Lorenz löste sie im Falle des Q19 in Wien mit einem
ungewöhnlichen Gesamtkonzept – und interessanten
Detaillösungen.
Den Eingang dominiert
eine speziell für das
Wiener „INTERSPAR“-
Projekt Q19 entwickelte
LED Fassade.
Nicht nur der Planer musste
sich bei diesem Projekt einer
neuen Aufgabe stellen, auch
der Bauherr betrat Neuland: Immerhin
ist es für eine große Handelskette
keineswegs selbstverständlich, die Gestaltung
eines modernen Einkaufszentrums
durch die Optik eines historischen,
unverkleideten Stahlbeton-Skelettbaues
beeinflussen zu lassen. Ge-
Foto: Pia Odorizzi
nau das, war die Ausgangssituation
im Q19, einem
multifunktionalem Einkaufszentrum,
das Ende
Oktober in Wien Döbling
seine Tore öffnete.
Konzept
Inspiriert durch seine Mutterstadt
Triest verfolgte der
international tätige Architekt
Peter Lorenz in der
Konzeption die Idee eines
anlegenden Schiffes. Eine
Symbolik, die sich beispielsweise
in der Corten-Stahlfassade
des Neubaus wieder
findet. Der besondere Reiz
des Q19 resultiert aber sicherlich
aus dem Wechselspiel zwischen
alt und neu.
Durch den Ausbau des beinahe 100
Jahren alten, denkmalgeschützten Gebäudes
der ehemaligen Samum Papierfabrik
wurde einer der ersten Stahlbetonbauten
Wiens einer neuen Nutzung
zugeführt. Dieser lang gestreckte
Bau, der innerhalb des Gesamtkonzeptes
gewissermaßen als Ruhepol wirkt,
ist nun durch einen modernen, durch
Beton und Glas definierten Neubau
ergänzt. Dazu wird dem Altbau an der
Rückseite ein Neubau für ein Shopping
Center, eine Mall und ein Parkhaus
mit vier Parkgeschossen und zwei
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Tiefgaragengeschossen angegliedert.
Was bereits in der Annäherung durchaus
kontrastreich wirkt, gewinnt im
Inneren an Spannung: großzügige Öffnungen
zwischen den Geschossen sorgen
für interessante Blickachsen, deren
Wirkung durch das Wechselspiel von
alter und neuer Bausubstanz noch gesteigert
wird.
Die Shops sowie die Gastronomie- und
Dienstleistungsunternehmen sind auf
zwei Mall- Ebenen angesiedelt, auf
zwei weiteren Ebenen entstanden
Dienstleistungs- und Büroflächen. Mit
der Errichtung eines sechs Decks umfassenden
Parkhauses entstanden 680
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Zwei getrennte
Baukörper, eine
Einheit: Die Einbindung
eines Industriedenkmales
macht das Q19
unverwechselbar.
Objekt
Foto: Pia Odorizzi
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Reizvolle Symbiose
Parkplätze, von denen einige den Bewohnern
des Bezirkes zur Verfügung
stehen. Dem Quartiergedanken entsprechend
wurde auch der Außenbereich
in die Konzeption mit eingebunden.
Zwei Bestandsmieter, ein täglich
24 Stunden geöffnetes Fitness-Studio
und Wiens größtes Billard-Center,
konnten zudem ihren Betrieb während
der gesamten Bauzeit aufrecht erhalten.
Sanierung Bestand
Für die 1909 errichtete Samum-Fabrik
lagen so gut wie keine Planunterlagen
mehr vor. Als Basis für die weitere
Planung mussten daher sowohl
die Bestandspläne, als auch ein umfassendes
Betongutachten (ÖFI) erstellt
werden. Mit einer Vielzahl an Bohrkernen
wurden Betongüte, Bewehrungsführung
und Bewehrungsanteil
Links: Bewehrungsführung der historischen
Durchlaufträger. Oben: Aufgeklebte
Verbindungslaschen der einzelnen Bauteile
im Altbau. Rechts: Deckenöffnung für
ein neues Stiegenhaus im Altbau.
ermittelt. Die Stahlbetonoberfläche
wurde mittels Hochdruckwasserstrahl
von allen Beschichtungen (Malerei)
befreit und um die Betonstruktur
sichtbar zu macht. Neben dem Bestandgutachten
des ÖFI wurden vom
beauftragte Statikbüro Werkraum
selbst gezielte Untersuchungen vorgenommen
um das Tragwerk zu analysieren.
Die Geschossdecken waren
von der Tragfähigkeit in verschiedene
Nutzlastzonen gegliedert, die entsprechend
der früheren Widmung als Industriebau
von 450 bis 1.500 kg/m 2
reichten. Mit Hilfe eines wenige Zentimeter
starken Verbundestriches erhöhte
man bei einer statisch schwachen
Decke die Nutzlast.
Als vorrangige Maßnahme musste jedoch
der Skelettbau durch zwei neue
Stahlbeton-Stiegenhauskerne erdbe-
Links: Querkraftverstärkung durch CFK-Sheets und Biegeverstärkung durch CFK-Lamellen
Rechts: Zugbänder zur Krafteinleitung in die neuen Stiegenhäuser im Altbau.
bensicher gemacht werden. Dazu
wurden im Bestandsraster (8 x 6,5
Meter) in den Drittelpunkten der Gebäudelänge
jeweils zwei Felder ausgebrochen.
Die Ableitung der Zugkräfte
aus den neuen Stiegenhäuser erfolgt
mit Kleinbohrpfählen. Erst als die
Erdbebensicherheit gewährleistet war,
konnten die bestehenden Stiegenhäuser
abgetragen werden.
Eines der Hauptprobleme aus statischer
Sicht im Bestand ist die bei der
Errichtung vorgenommene Bemessung
der STB-Konstruktion. Durch
die Änderungen am statischen System
und den Nutzlastererhöhungen musste
einzelne Tragwerksteile nachgerechnet
und verstärkt werden. Für die
Verstärkungsmaßnahmen wurden
CFK-Sheets (Querkraftverstärkung)
und CFK-Lamellen (Biegeverstärkung)
angewendet.
Weitere Maßnahmen
Im Bestand wurde das Niveau um 50
cm abgesenkt um Alt- und Neubau
niveaugleich zusammenführen zu
können. Im Zuge der Sanierung wurde
auch frühere Eingriffe rückgängig
gemacht und der Altbestand gewissermaßen
neu gebaut. Stellenweise waren
durch die Entfernung tragender Stiegenhausmauern
auch größere Auswechslungen
und der Einbau massiver
Stahlträger notwendig. Im Alt- und
Neubau wurden rund 500 zusätzliche
Bohrlöcher bzw. Haustechniköffnungen
nachträglich vom Statikbüro freigegeben.
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Steinputzfassade
In der unter Denkmalschutz stehenden
Steinputzfassade waren die Betoneisen
häufig nur im Steinputz eingebunden.
Aufgrund der hohen Porosität
des Steinputzes waren Korrosionsschäden
bereits eingebaut. Diese Porosität
führte im Laufe der Jahrzehnte zu einer
Vielzahl von Rissen und Abplatzungen
bedingt durch Eisenkorrosion.
Davon war hauptsächlich die Westfassade,
Seite Kreilplatz, betroffen, welche
einen Schadensgrad von ca. 15 % aufwies.
Die Abplatzungen bzw. Betonbzw.
Steinputzschaden reichten in eine
Tiefe von bis zu 12 cm.
Unter Beiziehung des ÖFI (Untersuchungen
aller betonrelevanten Daten,
siehe oben) wurden unter der Leitung
von Herrn Ing. Gaschée/Institut Leonardino
eine Vielzahl von Mustern
angelegt. Da seitens des BDA die Materialien
der Richtlinien für Betoninstandsetzung
zu kunststoffhautähnlich
erschienen, wurde ein gestrahlter, mit
Marmorsplitt versehener Nassspritzmörtel
als Saniervariante festgelegt.
Die hohe Porosität des Steinputzes der
Samum Papierfabrik führte im Laufe der
Jahrzehnte zu einer Vielzahl von Rissen
und Abplatzungen, bedingt durch Eisenkorrosion.
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Die Herstellung der Baugrubensicherung erfolgte durch eine Mixed-in-Place Wand, nur im Bereich
eines Stiegenhausturmes, der erst zu einem späteren Zeitpunkt abgebrochen werden konnte, kam
HDBV zum Einsatz. Links oben: Abbruch des Stiegenhauses im Altbau.
Da nicht nur Steinputz, sondern eine
Vielzahl von verschiedenen Untergründen,
wie Ziegelmauerwerk, alte
Putze, gut haftende Altsanierungen,
sowie Schichtdicken von 10 – 200
mm zu sanieren waren, wurde im Zusammenwirken
der maßgeblich beteiligten
Firmen bzw. Institutionen nach
vielen Versuchen folgende steinputzähnliche
Ausführung gewählt:
❚ Abklopfen und Entfernen der
schlecht haftenden Bereiche
❚ Sorgfältiges Freilegen der korrodierten
Betoneisen
❚ Sandstrahlen der kompletten Fassade
und des Betoneisens
❚ Zusätzliche Verbügelung Betoneisen
inklusive normgemäßen Zement
Epoxidharz Armierschutz.
❚ Mehrlagige Reprofilierung der bis
zu 14 cm dicken Ausbruchstellen
mittels inhibierten Mörtels im
Spritzverfahren.
❚ Vollflächiger Spritzmörtelüberzug
des Sto-Leichtmörtels LM. Schichtdicke
ca. 15 mm um das Eindrin-
gen von Wasser in den alten Steinputz
zu vermeiden. Dieser Spritzmörtel
weist ein geringes E-Modul
von 1.2000 N/mm 2 , sowie eine
hohe Druckfestigkeit von 30
N/mm 2 auf.
❚ Aufbringen einer Dekorschicht von
ca. 15 mm, bestehend aus STO-
Leichtmörtel LM mit 30 % Sölker
Marmorsplitt Körnung 3 – 7 mm.
Für diese Arbeiten wurden eine
Vielzahl von hoch gebauten Hobeln
und Lehren für die Wiederherstellung
des Gesimse, sowie Verzierungen
nachgebaut.
❚ Sandstrahlen der kompletten sanierten
Fassade um ein steinputzähnliches
Aussehen zu erreichen.
Baugrube
Die Baugrubenausbildung gestaltete
sich insofern anspruchsvoll, als aufgrund
der bereits erwähnten Erdbebensicherung
ein bestehender Stiegenhausturm,
der in die Baugrube
ragte, erst nach Errichtung der neuen
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Reizvolle Symbiose
Links: Stahlpilze als Durchstanzbewehrung für die Flachdecken. Rechts: Die schlanke Stahldach-Konstruktion ist an den Neubau gekoppelt und nur
durch einen Spengleranschluss an den Bestand angebunden. Durch die spezielle Wahl des Glasdaches und dessen Ausführung sowie durch eine
spezielle Bedruckung wird der Tageslichtanteil mit ca. 8 bis 12 % fixiert, innen liegende Sonnenschutzscreens steuern den Tageslichteintrag.
Stiegenhäuser abgebrochen werden
konnte. Der Bereich des Turmes musste
daher auch für die Baugrubensicherung,
die in Form einer Mixed-in-
Place Wand erfolgte, ausgespart werden.
Bei diesem Verfahren wird bekanntlich
anstehender Boden an Ort
und Stelle als Baustoff eingesetzt, indem
während der Bohrung der Boden
mit Zementsuspension vermischt
wird. Das Ergebnis ist ein verfestigter,
durch die Schneckengeometrie definierter,
scheibenförmiger Erdbetonkörper,
in den Stahlprofile eingerammt
wurden. Die MIP Wand ist
nicht für den Endausbau geeignet.
Neubau
Auch beim Neubau handelt es sich
um einen STB-Skelettbau mit aussteifenden
Kernen. Alt- und Neubau
sind als völlig getrennte Baukörper
definiert, die in keinem Bereich fix
miteinander verbunden sind. Als
Konsequenz der erdbebensicheren
Gestaltung sind beide durch eine 5cm
starke Bewegungsfuge getrennt, wobei
man in Abstimmung mit dem
Bauherren auf kostenintensive Dehnfugenprofile
verzichtete. Statt dessen
reduzierte man die Fuge durch die
Fußbodenkonstruktion auf 2 cm. Im
Fall des Falles nimmt man eine Zerstörung
der Fugenausbildung in Kauf
– ohne dass sich die Baukörper aber
gegenseitig beschädigen.
Eine Besonderheit des ca. 150 x 50
Meter großen Neubaus ist seine Errichtung
ohne Dehnfugen. An deren
Stelle setzte man auf erhöhten Rechenaufwand
und verstärkte die Investitionen
in eine rissfreie Bewehrung.
Erhöhten Aufwand erforderte
auch die Decke über dem 1. OG, die
nach dem Knick in die Glasdachkonstruktion
übergeht. Sie kragt bis zu 8
Meter weit frei aus und ist nur im Bereich
des Haupteingangs mit Stützen
unterstellt. Über den Großteil der
Länge wird die Auskragung von bis zu
2 Meter hohen Überzügen getragen,
die in den Humuskörper über der Decke
integriert sind.
Die Glasdach-Konstruktion ist konstruktiv
dem Neubau zugeordnet, ein
Spengleranschluss am Altbau kann die
notwendigen Bewegungen aufnehmen.
Die Stahlsäulen der Glasdachkonstruktion
stehen auf der 35 cm
starken Decke von UG1 Neubau, die
über die MIP-Wand gezogen wurde.
Der Rohbau des Neubaus war nach
rund einem Jahr Bauzeit fertig gestellt
– angesichts der gegebenen Kubatur
eine beachtliche Leistung. Unter anderem
wurden 7.500 m 2 große Decken
in fünf Wochen betoniert!
Beleuchtungskonzept
Im zentralen Bereich der Mall wird
durch die spezielle Wahl des Glasdaches
und dessen Ausführung sowie
durch eine spezielle Bedruckung der
Tageslichtanteil mit ca. 8 bis 12 % fixiert,
so dass nicht durch zu große Tageslichtmengen
eine Störung der
Raumwahrnehmung im Innenraum
entsteht. Gleichzeitig wird bei Son-
nenschein mit innen liegenden Sonnenschutzscreens
der Tageslichteintrag
so gesteuert, dass zwar eine ausreichende
Tageslichtmenge gegeben ist, aber
über eine gezielte Steuerung der Sonnenschutzscreens
die Papierfabrik (Altbau/Fassade)
im Sonnenlicht erscheint
und damit betont wird.
Die Leuchten welche speziell für dieses
Projekt entwickelt wurden, sind
völlig blendfreie Lichtsysteme die ein
Tag- und Nachtmilieu beinhalten,
und dabei keinen optischen Unterschied
ergeben. Es ist eine besondere,
patentierte Schlitzleuchtentechnik in
der zwei Leuchtmittel integriert sind,
mit Halogen Metalldampflampen die
sowohl Weißes als auch Warmton
Licht abgeben, und dadurch von der
Tagsituation harmonisch in die
Nachtsituation wechseln können.
Mittels spezieller Werfer im Luftraumbereich
wird das vorhandene
Lüftungskanalrohr, das eine spezielle
Oberfläche aus Reinstaluminium er-
Speziell entwickelte, blendfreie
Leuchten beinhalten ein Tag- und
Nachtmilieu.
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Mit bis zu 2 m hohen Überzügen, sie
sind nun durch den Humuskörper
verdeckt, wurde die Auskragung der
Decke über dem 1. OG realisiert.
hält, als Lichtreflektor eingesetzt, um
die darunter liegenden Lufträume entsprechend
auszuleuchten.
Hohe Aufmerksamkeit wurde der optimalen,
blendfreien Fernwirkung des
Gebäudes gewidmet. Dazu werden
mit Indirekt-Komponenten die Betonuntersichten
des gesamten Parkdeckes
bzw. der Spindelrampen beleuchtet.
Zusätzlich ist die Sockelgeschosszone
des gesamten Neubaus mit speziellen
Parallelwerferleuchten ausgestattet.
Optischer Schwerpunkt ist zweifellos
eine speziell für dieses Projekt entwickelte
LED Fassade auf, die darauf basiert
dass die für den Sonnenschutz erforderlichen
Sonnenschutzlamellen,
die als horizontales Grid vor der Glasfassade
angeordnet sind und von innen
nach außen eine optimale Transparenz
erlauben, einerseits den Sonnenschutz
bewerkstelligen und andererseits durch
in der Stirnseite integrierte RGB fähige
LED Elemente beinhalten, die bis zu
einem Film in aufgelösten Zeilen jede
Form von Grafik und Schrift bis hin
zu Filmsequenzen aufnehmen können.
Parkdecks
Im Bereich der Parkdecks sind die
STB-Decken ohne Bodenaufbau ausgeführt
und mit einer Kunstharzbeschichtung
versehen. Trotz der angenommenen
Temperaturwechsel sind
die Risse durch erhöhten Rechen- bzw.
Bewehrungsaufwand auf 0,3 mm Breite
beschränkt.
Die Auf- bzw. Abfahrtswendel der
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Parkdecks war aus statischer Sicht eine
spezielle Herausforderung. Der Wendelkern
ist ab dem ersten OG durchgehend,
darunter sorgen drei Stützen
für die Lastableitung. Die Rampe
selbst kragt 4,5 Meter aus und ist als
gevoutete STB-Platte ausgeführt! Die
befahrbaren Aufbetonplatten sind
10cm stark und einlagig bewehrt.
Anzumerken ist, dass sowohl die Aufals
auch die Ausfahrtsrampe mit einer
Flächenheizung in der Aufbetonplatte
ausgestattet sind. Unter der Zielsetzung
der Fugen-Minimierung wurden
sie in 16 x 6 Meter großen Feldern
betoniert – eine Größenordnung, die
durch denselben Mehraufwand wie
bei den Parkdecks realisiert werden
konnte. Die Rampen wurden mit 45°
Vorlauftemperatur ausgeheizt und
sind nach wie vor rissfrei.
Eingangsbereich in der Rohbauphase, die Bullaugen in
der Fassade sorgen für Tageslicht und sind Eye-Catcher in
der Nacht. Unten die speziell entwickelte LED-Fassade, die
in die Stirnseite der Sonnenschutzlamellen integriert ist –
Beispiel für die vom Architekten angestrebten Mehrfachfunktionen
einzelner Elemente.
Bautechnisch interessant gelöst ist
auch die Abfahrtsrampe an der Rückseite
des Neubaus, die auf eine Länge
von 100 m nur drei Stützten aufweist!
Der u-förmige Rampenquerschnitt
weist eine sehr geringe Plattendicke
von 22 cm und eine Brüstungsstärke
von 25 cm auf und ist auf Grund ih-
Objekt
Die gezielte
Verwitterung
der Cortenstahl-
Fassade prägt
weite Teile der
Fassade.
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Reizvolle Symbiose
Technische Daten Haustechnik
Wärmeleistungsbedarf 1705 kW
Kälteleistungsbedarf 1780 kW
12 Lüftungsanlagen 253.000 m 3 /h
Dezentrale Lüftungsanlagen 125.000 m 3 /h
Mech. Brandrauchabsauganlagen 472.000 m 3 /h
rer Spannweiten eigentlich schon als
Brücketragwerk zu sehen. Auch wenn
sich die Optik der Stützen dem restlichen
Stahlbetonbau anpasst, so kommen
hier doch massive Stahleinbauteile
zum Einsatz. Alle Berechnungen erfolgten
nach EUROCODE.
Haustechnik
Die Heizmittelversorgung zur Beheizung
des Gebäudes erfolgt ganzjährig
mittels Fernwärme aus dem Fernwärmenetz.
Die Verteilung erfolgt von
der Heizzentrale im 1.UG für folgende
Abnehmer: Lüftungsanlagen, Radiatoren,
Torluftschleier, WW-Speicher
und Rampenheizung.
Zur Erzeugung des Klimakaltwassers
sind zwei luftgekühlte Flüssigkeitskühler
am Dach Altbau und Neubau vorgesehen.
Für eine zusätzlich erforderliche
Kühlung der Shoppartner ist eine
Klimakaltwasserringleitung im EG
und OG1 eingebaut. Free cooling erfolgt
mittels Glykolrückkühler. Zur
Energieeinsparung werden zwei für die
Sprinkleranlage vorgesehene Sprinklerbecken
als Kältespeicher verwendet.
Das Wasser in den Sprinklerbecken
wird in der Nacht durch die Kältemaschine
Neubau abgekühlt. Die somit
entstandene Kälteenergie wird gespeichert
und tagsüber für die Klimaanlagen
genutzt. Durch dieses Anlagenkonzept
wurde der Spitzenstrom des
Die Haustechnik über dem Bestand
wurde entsprechend dem Stützenraster
aufgeständert. Eine weitere große
Haustechnik-Zentrale befindet sich
über den Parkdecks.
Gebäudes um etwa 150 kW reduziert.
Für die Be-/Entlüftung des Einkaufszentrums
ist (ausgenommen Nebenräume)
ein variables Luftvolumenstromsystem
vorgesehen. Dieses System
bringt unabhängig zur Personalfrequenz
immer gleich bleibende Luftqualität.
Zur Einsparung des Luftvolumenstromes
von 30% wurde das
von Axima Gebäudetechnik GmbH
entwickelte Induction Units System
für den INTERSPAR-Markt und die
weiteren Shoppausbauten vorgesehen.
Die Lüftungsgeräte sind bis auf
Unterbauung Vorplatz am Dach Altbau
und Neubau in wetterfester Ausführung
situiert. Eine besondere Herausforderung
stellte auch die Sichtmontage
der HT-Installation dar.
Fazit
Angesichts der Aufgabenstellung ist es
auch für einen Außenstehenden nachvollziehbar,
welchen komplexen Entwicklungsprozess
das Gesamtkonzept,
aber auch die Gestaltung bestimmter
Details zu durchlaufen hatte. Die Einbindung
historischer Bausubstanz in
die Hochglanz-Konsumwelt von heute
bietet zweifellos reizvolle Aspekte,
aber auch viele Herausforderungen.
Wie überall zählt das Ergebnis – und
das überzeugt im Fall des Q19 nicht
nur die Architekturkritik, auch die
positiven Auswirkungen auf einen
entwicklungsfähigen Stadtteil spielen
in der Gesamtbetrachtung eine wichtige
Rolle. Aus der Sicht des Bautechnikers
ist im Q19 auf jeden Fall in
vielen Bereichen das beherzte Engagement
der beteiligten Personen ablesbar
– und schon aus dieser Perspektive
ist dieses Einkaufszentrum einen Besuch
wert!
Alexander Riell
Bautafel
Bauherr „INTERSPAR“ Österreich, Salzburg
Geschäftsführer Dir. Mag. Marcus Wild
Projektleitung: Eduard Edhofer, Rudolf Rahofer
Architekt Peter Lorenz Architekt + Partner, Innsbruck
Projektleiter: DI Martin Franzmair
Mitarbeiter: Andreas Mikula, Andreas Falbesoner,
Roland Schweiger, Peter Larcher, Stephanie von
Krempelhuber, Marcel Ködderitsch, Karin Leitner,
Paul Burgstaller, Giulia Decorti, Peggy Roider
Tragwerksplanung werkraum ZT OEG, Wien; Peter Bauer, Peter Resch,
Projektleiter: Martin Schoderböck
Haustechnik Planung Schmidt Reuter, Wien; Projektleiter: Rudolf Prokesch
Lichtplanung Bartenbach LichtLabor, Aldrans/Innsbruck
Projektleiter: Robert Müller
Örtliche Bauaufsicht IFM Bauplanungen
Baumeisterarbeiten ARGE Strabag Dywidag; Projektleiter: Alfred Schrenk
Techn. Geb.-Ausrüstung Axima Gebäudetechnik GmbH, Wien
Projektleiter: Sepp Kiffmann
Elektrotechnik VATech Elin EBG; Projektleiter: Wolfgang Pscheidl
Steinputzfassade KBB/Meissl Oberflächentechnik Produktions Gmbh,
Fischamend, Projektleiter: Josef Halsmayer
Konsulent: Institut Leonardino, Bruno Gasché
Fassade, Verglasungen Ferroglas Glasbautechnik GmbH, Hörsching
Projektleiter: Roland Beck, Harald Velske,
Kurt Stingelmair
Stahlbau Unger Steel; Projektleiter: Sascha Gritsch
Corten Fassade Reinhard Eder Blechbau GmbH, Völkermarkt
Projektleiter: Winfried Thonhauser
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