Rundholzplatz neu - WDT Maschinenbau

WDT Maschinenbau
Phönix aus der Asche
Autor: Dr. Johanna Kanzian
Anlagenkombination für alle Durchmesser
Gatter, Bandsäge und Kleinblochspanerlinie – für alle Rundholzdurchmesser ist der
Familienbetrieb Kanzian, Greifenburg, gerüstet.
Am 27. Juli 2002 brannte der Gatterbetrieb am Standort Eben bis auf die Grundmauern
nieder. Nach kurzer Überlegung gab es für die Sägerfamilie keinen Zweifel – das Werk wird
wieder aufgebaut. In der Zwischenzeit bediente man die Kunden mit der Spaneranlage in
Waisach und führte bei Sägerkollegen Lohnschnitt durch.
Nicht zu groß und doch leistungsfähig. „Das neue Werk in Eben sollte flexibel, nicht zu
groß und doch leistungsfähig sein“, erläutert Geschäftsführer Peter Kanzian sen.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, nahm man die Hilfe von Wolfgang Karré,
Maschinen und Anlagen aus Lendorf bei Spittal in Anspruch. Karré erhielt den
Generalunternehmer-Auftrag.
Seine Aufgabenstellung war: Mithilfe bei der Abwicklung mit der Versicherung, Erstellung
eines Gesamtkonzeptes, Budgetierung der Kosten, Anlagenplanung, Einkauf der
gebrauchten Anlagenteile sowie der Neuanlagen, Montage und die Inbetriebnahme.
„Alle Baumeister-, Holzbau- und Infrastrukturarbeiten wurden an heimische Unternehmen
vergeben“, so Peter Kanzian jun., der im Unternehmen für die Technik zuständig ist. Eine
Säge- und Sortierhalle mit 1500 m 2 sowie zwei Lagerhallen mit 700 m 2 und die
Versandpaketierungshalle mit 300 m 2 stehen zur Verfügung.
Probebetrieb nach zügiger Bauphase. Die Anlage besteht aus einer gebrauchten WD-
Gatteranlage, automatischem Esterer-Besäumer und der Karré-Entsorgungsanlage.
„Dieser Teil des Sägewerkes ging nach zügiger Bauphase im März 2003 in Betrieb“,
erläutert Kanzian jun.
Die Schnittware wird über die Gattermechanisierung zur Sortierung, dem Doppelbesäumer
oder dem Abwurf zugeführt. Die zu besäumende Ware gelangt über den Auflauftisch zum
Brettervereinzelner und von da zum automatischen Doppelbesäumer. Vorher werden vom
Bediener die Schwarten ausgeschnitten und abgeworfen und allfällige Besäumkriterien
eingegeben. Die besäumten Bretter gelangen über Rollgänge zur Seitenwaren-Sortierung
oder zur Schnittholzsortieranlage. Die Bretter werden je nach Dimension oder Qualität in
eine der fünf Sortierboxen absortiert. Sobald eine Etage voll ist, entleert diese der
Bedienungsmann. Das Schnittholz aus der Etage wird über den Vereinzelner geführt,
gekappt, gemessen und vom Stapelprozessor automatisch paketiert und gelattet. Der
Ausschuss und die erste Qualität gelangen über einen Bogenförderer zu zwei weiteren
Etagen.
Hohe Wertschöpfung und Flexibilität. Im April wurde mit der Montage der neuen
Blockbandsäge von Artiglio, Limidi/ IT, und der dazugehörigen Mechanisierung von BFB,
Belluno/IT, begonnen und einen Monat später in Betrieb genommen. Diese Anlagen lieferte
ebenfalls Karré als Repräsentant dieser Unternehmen in Österreich.
Die Stämme werden mit einem hydraulischen Einleger auf den automatischen und
ferngesteuerten Spannwagen Eagle 1100 mit drei Spannböcken aufgelegt. Der Bediener
sitzt in einer geschlossenen Kabine über dem Rundholzeinzug, um Qualität und