Rundholzplatz neu - WDT Maschinenbau

WDT Maschinenbau
Der Wurzelreduzierer wurde besonders
für Starkholz bis 1,5 m am Stockende
konstruiert. Die Stämme werden mit
einem zusätzlichen Ablegearm sanft auf
die V-förmigen Drehketten abgelegt. Die
Rundholzsortierung ist auf Längen
zwischen 2,5 bis 18 m ausgelegt. Im
Reduzierer werden die Stämme mittels
Kegelrollen auf die richtige Position
ausgerichtet. Um auch Kurzlängen
verarbeiten zu können, wurde eine
Stützrolle installiert. „Sollten Stämme
länger als 6 m sein, werden zwei weitere
V-Kettenwender dazu geschaltet, um auch
bei krummen Stämmen eine sichere Rotation zu erreichen“, erläutert WDT-Geschäftsführer
Mag. Ernst Wöls.
Die Anlage wurde auch für Hartholz ausgelegt, um die 1000 fm/J Hartholz-Lohnschnitt
durchführen zu können.
Mehrere Stufen möglich. Die Fräswelle des Reduzierers kann in drei Stufen betrieben
werden. Die erste Stufe ist für kleine Durchmesser gedacht, somit fährt die Fräswelle sofort
in die obere Stellung. Für mittlere sowie stärkere Stämme erfolgt eine schonende
Bearbeitung in mehreren Durchgängen. Die Länge der Fräswelle beträgt 1200 mm. Der
Hauptantrieb wird über einen 75 kW-Motor bewerkstelligt, um auch für extreme Hölzer
gerüstet zu sein. Die erzeugten Frässpäne gehen über den Handel in Heizwerke.
Nur eine Rundholzbox notwendig. Nach
der Entrindung werden die Stämme auf
der Microtec-Anlage vermessen und am
Stammende markiert. Die Daten wie
Zopfdurchmesser und Länge werden
aufgespritzt und alle Stämme werden in
dieselbe Box abgeworfen. „Durch den
Reduzierer erhalten wir eine wesentlich
bessere Leistung und weniger Störungen
in den Folgeanlagen wie beispielsweise
beim Gattereinzug und dem Besäumer“,
berichtet Aitzetmüller.
Mit dem Gatter werden dann die Stämme bis 55 cm Durchmesser verarbeitet. Größere
Durchmesser schneidet Bruder Gerhard Aitzetmüller in seinem angrenzenden Sägewerk
mit der Bandsäge ein. Weiters stehen eine Trockenkammer sowie eine Weinig-
Hobelanlage zur Verfügung. Durch den Kauf einer Trennbandsäge ist man speziell auf den
Latteneinschnitt ausgerichtet.
„Die Intervalle, in denen sich die Anforderungen ändern, werden immer kürzer. Hatte man
früher alle 15 Jahre eine größere Investition getätigt, so muss man heute ständig am Puls
der Zeit sein, um flexibel einschneiden zu können“, befindet Aitzetmüller.
Für die Energieversorgung steht dem Sägewerk ein eigenes Wasserkraftwerk zur
Verfügung.