03.12. - 05.12 - Fachverlag Möller

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Bild 5: Lediglich aus zwei Teilen besteht dieser Zahnarztbohrer,
der komplett auf der M16-V von Citizen gefertigt werden
kann
Stillstandszeiten und erhöhen darüber hinaus die
Flexibilität der Anwender. So ist es möglich, bei Verwendung
von identischem Rohmaterial auch kleinste
Losgrößen wirtschaftlich zu bearbeiten.
Auch komplexe Geometrien lassen sich
einfach fertigen
Auf modernen Langdrehautomaten sind selbst
außergewöhnliche Werkstückgeometrien zuverlässig
und präzise umzusetzen. So können beispielsweise
zur Fertigung abgewinkelter Teile, wie sie regelmäßig
im Dentalbereich benötigt werden, die Werkzeuge
auf der M16-V innerhalb unterschiedlicher Winkelbereiche
schräg gestellt werden. Dies ist sowohl für
Standardhalter als auch für druckluftgekühlte Hochfrequenz-Spindeln
möglich, die bis zu 60.000 min -1
erzielen. Mit ihrer Hilfe lassen sich selbst schräg verlaufende
Gewinde in exzellenter Qualität gratfrei und
ohne Spanrückstände wirbeln oder kleinste, schräge
Bild 6: Klein, komplex und anspruchsvoll sind die Bauteile
für Lichtwellenleiter, die auf den Langdrehautomaten gefertigt
werden. Die Maschinen lassen sich innerhalb kürzester
Zeit umrüsten und eignen sich damit auch für die Fertigung
kleiner Serien (Werkbilder: Citizen Machinery Europe GmbH,
Esslingen)
Internationale Fachmesse für Drehteile, Dreh- und Frästechnik
Bohrungen fertigen. Um Kabelgewirr am Revolver
auszuschließen, werden Strom und Druckluft über
einen Schleifring zugeführt.
Um auch hochfeste Werkstoffe prozesssicher bearbeiten
zu können, gibt es die Langdrehautomaten
der M-Baureihe mit einer durch den Revolver und
die Werkzeuge geleitete Hochdruckkühlung. Mit
einem Druck von bis zu 130 bar werden auf diese
Weise beispielsweise bei der Titanbearbeitung
Wärme und zugleich Späne abgeführt. Bei anderen
Baureihen erzeugen stationäre Hochdruckeinheiten
die für den Einsatz moderner Werkzeuge erforderlichen
Drücke und Volumenströme.
Das Citizen Technologiezentrum Europa vereint
Entwicklung, Konstruktion, Engineering sowie das
Gebrauchtmaschinengeschäft für den europäischen
Markt. Entsprechend der Kundenanforderungen prüfen
hauseigene Ingenieure und Techniker die Machbarkeit
und erarbeiten je nach Bedarf individuelle
Konzepte für die Teilevermessung auf der Maschine,
für Werkzeughalterlösungen, für die Applikation von
Hochfrequenz-Spindeln, für das Kühlmittelmanagement,
für Teilezu- und -abführsysteme sowie für die
Integration der Maschine in vor- und nachgelagerte
Prozesse. Die maßgeschneiderten Maschinen
werden fertig eingerichtet und programmiert ausgeliefert.
Ein deutliches Qualitätsplus können Anwender beispielsweise
mit integrierten Messtastern erzielen. So
ist es möglich, dass ein Taster zur Qualitätsprüfung
oder Verschleißkorrektur vollautomatisch den Außendurchmesser
des Werkstücks ermittelt. Für eine
maximale Genauigkeit wird der Taster nach jedem
Hochfahren der Maschine und nach jeder mechanischen
Veränderung zyklengesteuert kalibriert.
Ein anderes Beispiel sind kundenindividuelle Handlingsysteme,
mit denen sich bearbeitete Werkstücke
schonend aus der Maschine entnehmen und vollautomatisch
dem Vermessen, Reinigen oder Markieren
zuführen lassen. Hierzu wird das Teil mit einem Abnahmegreifer
aus der Gegenspindel entnommen, der
Transfereinheit übergeben und seitlich aus der Maschine
gefördert. Anschließend legt der Portalgreifer
einer Palettiereinheit das Teil programmgesteuert
an einer freien Stelle eines Teileträgers gerichtet ab.
Dank einfach austauschbarer, schonender Kunststoffbacken
passen sich die Greifer dabei individuell
an die jeweilige Werkstückgeometrie an.
CITIZEN auf der turntec: Halle 5.0, Stand E68
Turntec-Special 2008 www.fachverlag-moeller.de