03.12. - 05.12 - Fachverlag Möller
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Internationale Fachmesse für Drehteile, Dreh- und Frästechnik<br />
bearbeitet werden können. Schruppen, schlichten,<br />
bohren, senken, entgraten, Gewinde strehlen oder<br />
wirbeln – alles ist möglich. Hierfür verfügt beispielsweise<br />
der Langdrehautomat Cincom M16-V bereits<br />
standardmäßig über je eine schnelle Haupt- und<br />
Abgreifspindel mit jeweils 10.000 min -1 . Ein Vertikalhalter<br />
mit fünf Drehwerkzeugen und vier angetriebenen<br />
Werkzeugen (8.000 min -1 ), ein in X-, Y- und<br />
Z-Richtung beweglicher Revolver mit zehn Stationen<br />
für angetriebene Werkzeuge (6.500 min -1 ) sowie ein<br />
Bohrhalter mit drei festen Bohrwerkzeugen und optional<br />
zwei angetriebenen Werkzeugen machen eine<br />
Vielzahl von Operationen möglich. Dank Mehrfachhaltern<br />
können bei der M16-V in einer Bearbeitung<br />
bis zu 40 unterschiedliche Werkzeuge zum Einsatz<br />
kommen. Das Gute dabei: Die Werkzeugplätze sind<br />
besonders rüstfreundlich und leicht zugänglich<br />
konstruiert, so dass ein Werkzeugwechsel innerhalb<br />
kürzester Zeit erledigt ist.<br />
Mit Hilfe von Stangenlademagazinen, die automatisch<br />
für Rohmaterialnachschub sorgen, können die<br />
Langdreher mit geringem Personalaufwand gefahren<br />
werden. Optionale Späneförderer halten im automatisierten<br />
Betrieb den Arbeitsraum sauber.<br />
Bei der Bearbeitung mit den Langdrehautomaten<br />
dämpft der spielfreie Lauf der angetriebenen Werkzeuge<br />
Vibrationen und sorgt so für lange Werkzeugstandzeiten<br />
und brillante, gratfreie Oberflächen. Das<br />
starke Maschinenbett sowie die Luftkühlung der<br />
Hauptspindel gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit<br />
und eine besonders hohe thermische<br />
Stabilität. Materialdehnungen infolge einer betriebsbedingten<br />
Erwärmung sind ausgeschlossen. Die<br />
Werkstücke weisen deshalb eine besonders hohe<br />
Präzision auf, die auch im Zeitverlauf dauerhaft<br />
erhalten bleibt.<br />
Simultanbearbeitung senkt Fertigungszeit<br />
Aufgrund schneller Eilgänge von bis zu 45 m/min,<br />
besonders kurzen Abbrems- und Beschleunigungszeiten<br />
der Arbeitsachsen, kurzen Revolverkopfwechselzeiten<br />
sowie der Möglichkeit, die Werkstückvorderseite<br />
und -rückseite mit bis zu drei Werkzeugen<br />
simultan zu bearbeiten, reduzieren die Langdreher<br />
wirkungsvoll die Fertigungszeiten. Um die Effizienzpotenziale<br />
der Maschinenhardware voll auszunutzen,<br />
minimieren Hochgeschwindigkeitssteuerungen<br />
von Fanuc oder Mitsubishi und speziell für Citizen<br />
entwickelte Makros, wie etwa das Konzept Streamline-Control,<br />
drastisch die Nebenzeiten. Kurze<br />
Rechenzeiten sorgen für einen schnellen Ablauf der<br />
Makros und senken die Stückzeiten deutlich. Kurze<br />
Rüstzeiten bei den Werkzeugen reduzieren die<br />
Bild 3: Die Langdrehmaschinen können auf Wunsch auch<br />
mit einer automatischen Werkstückvermessung ausgestattet<br />
werden<br />
Bild 4: Zinken und Kanten: Auf einem Langdreher können<br />
auch chirurgische Instrumente gefertigt werden, deren Äußeres<br />
in keiner Weise an ein Drehteil erinnert<br />
www.fachverlag-moeller.de Turntec-Special 2008 33