03.12. - 05.12 - Fachverlag Möller

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Internationale Fachmesse für Drehteile, Dreh- und Frästechnik
Konkurrenzfähig produzieren trotz
gestiegener Rohmaterialpreise
Die stark gestiegenen Rohmaterialpreise erhöhen
den Konkurrenzdruck in der Maschinenbau-
Branche zunehmend. Nicht zuletzt aufgrund des
gesunkenen Auftragsvolumens wird es jetzt immer
wichtiger, kostenoptimal zu produzieren.
Genau hier setzen die Rundtaktmaschinen der Wolf
Maschinenbau AG an. Die Maschinen werden für die
Herstellung von einer Vielzahl von Drehteilen eingesetzt.
Das Teilespektrum liegt im Durchmesserbereich
von 1 mm bis zu 26 mm; im Längenspektrum
von 1,5 mm bis 80 mm (normale Standardmaschine)
und bis zu 200 mm bei einem Verschiebeaufbau. Die
Bearbeitung reicht von einfachen Stiften, Abstandsbolzen
und Sonderschrauben über Steckerstifte bis
hin zur Komplettbearbeitung von komplexen Teilen
in der Medizintechnik.
Optimale Ausnutzung des Stangenmaterials
Da in den meisten Betrieben noch brauchbare
Stangenreststücke anfallen, wurde als Neuheit zur
weiteren Materialersparnis eine im Stangenlademagazin
integrierte Vorrichtung zur Verarbeitung dieser
Stangenreststücke entwickelt. Durch das einfache
und schnelle Umrüsten des Stangenlademagazins
können zusätzlich zu der o.g. Materialersparnis die
Rüstzeiten deutlich minimiert und somit die Produktivität
gesteigert werden.
Die Rundtaktmaschinen sind so konzipiert, dass bei
der Verarbeitung von Stangenmaterial das Reststück
in der Regel kürzer ist als das zu produzierende Teil.
Eine größtmöglichste Materialersparnis kann durch
Bild 1: Bearbeitungsstationen
die Kombination zwischen dem mechanischen Einschubsystem
und dem Trennen durch Sägen, unter
Berücksichtigung einer geringen Bearbeitungszugabe,
erreicht werden.
Erhöhte Effizienz durch Einsatz von Ringmaterial
Durch den Einsatz von Ringmaterial bis zu einem
Durchmesser von 13 mm können die Rohmaterialkosten
zusätzlich gesenkt werden. Aufgrund der
Möglichkeit einer doppelten Zuführung bzw. Doppelbearbeitung
können die Stückzahlen pro Minute
verdoppelt und die vollautomatische Produktionszeit
erheblich gesteigert werden. Durch diese optimale
Kombination von Rohmaterialersparnis, gesteigerter
Produktivität und der Reduzierung des Personaleinsatzes
ist die maximale wirtschaftliche Effizienz der
Maschine gewährleistet.
Integriertes Messsystem
Die kompakt und modular aufgebauten Rundtaktmaschinen
bieten weitere technische Besonderheiten
und innovative Lösungen. Für die auf der Maschine
vorhandenen Bearbeitungsstationen, welche
bei der Fertigung der Drehteile freibleiben, wurde ein
spezielles Messsystem für Längen und Durchmesser
entwickelt. Dies ermöglicht eine bereits im Produktionsprozess
integrierte 100%-ige Qualitätskontrolle.
Flexibilität und Kostenreduzierung
Durch die kompakte und modulare Bauweise der
Rundtaktmaschine ist eine flexible Anpassung auf
weitere Fertigungsteile in kürzester Zeit möglich.
Turntec-Special 2008 www.fachverlag-moeller.de
Bild 2:
Doppelbearbeitung
vom Ring