Bau einer kontinuierlich betriebenen Diffusionsnebelkammer

Anschlussleitungen an der hinteren Kammerwand besser abdichten. Zur Zeit
sind sie nur mit Schichten aus Moosgummi ausgefüllt. Noch wichtiger ist der
Einbau eines Behälters mit regelbarem Auslauf für die Alkoholzufuhr, da die
bis jetzt genutzte Bürette nur ausgeliehen ist.
Ein sinnvolles Ziel wäre der Aufbau eines Alkoholkreislaufs, indem man
eine Pumpvorrichtung zwischen dem Sammel- und Einfüllbehälter einbaut.
Dazu muss man allerdings sicherstellen, dass der gesammelte Alkohol den
zum Einfüllen notwendigen Reinheitsgrad hat.
In weiteren Modifikationen könnte man versuchen, die Dampfzufuhr in die
sensitive Schicht zu steigern, ohne die Dampftemperatur dabei zu erhöhen.
Denn, da man eine Kontrolle gegen Ausbildung von Nebelschleiern durchführen
muss, spricht alles dafür, dass die Kammer an der oberen Schranke für
Dampftemperaturen betrieben wird. In dieser Hinsicht könnte eine Variation
der Rinnenform, z.B. eine mit größeren Verdampfungsoberfläche, helfen.
Eine deutlich aufwendigere Abänderung wäre die Verlagerung der Verdampfungsprozesse
außerhalb des Kammerinneren. Die Schwierigkeit bestünde im
Aufbau einer gleichmäßigen Dampfeinleitung in die Kammer. Dabei stünden
zur Dampferzeugung aber andere Möglichkeiten, z.B. ein Wasserbad, zur
Verfügung.
In der Testphase wurde ein Versuch unternommen, die Alkoholrinne aus
der anfänglich festgelegten Position an der tiefsten Halterung höher zu setzen.
Dabei ist die Hintergrundnebelschicht schlechter geworden, da Bodenrandbereiche
davon frei blieben. Es wäre in diesem Zusammenhang interessant zu
testen, ob eine noch tiefere Rinnenposition noch bessere Ergebnisse bringt.
Außerdem könnte man versuchen, den intensiv ausgeleuchteten Bereich
durch weitere Beleuchtungselemente zu vergrößern. So könnte der vielleicht
noch vorhandene sensitive Bereich aufgezeigt werden.
Aus den Abbildungen 3.7 und 3.8 gewinnt man den Eindruck, während
des Betriebs baue sich in der Kammer ein relativ hoher Temperaturgradient
auf. Dabei scheinen die Temperaturen im oberen Kammerbereich, vermutlich
durch die Nähe zur Haubenheizung, zusätzlich angehoben zu werden.
Deshalb könnte man versuchen, die Kammerhöhe zu vergrößern, z.B. durch
einen Überbau, sodass der Temperaturprofil etwas flacher ausfallen könnte
und damit eine höhere sensitive Schicht zur Folge hätte, da der kritische
Temperaturgradient dann weiter oben zu finden wäre.
Während die kleineren Abschlussarbeiten an der bestehenden Kammer
bereits durchgeführt werden, benötigt man für größere Modifizierungen einen
höheren experimentellen Aufwand, um die Nützlichkeit der Abänderungen
feststellen zu können.
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