07/2012, Nr. 29 (6.5 mb) - Gontermann-Peipers

Die Mitarbeiterzeitung der Gontermann-Peipers GmbH 29. Ausgabe – Juli 2012 

kooperation 

besiegelt 

GP mit der grundschule kaan-marienborn 

Abteilungsportrait AZ MArienborn | Partnertagung HAin | GP-Engagement GrunDscHule bei GP 

GP-Historie erster wAlZenGuss iM sieGerlAnD | GP-Aktuell DAtenAnbinDunG werk HAin 

GP-Intern oPtiMus | Zertifizierung enerGie unD uMwelt-MAnAGeMent | Fehlervermeidung GussfeHlerkunDe

2 | Wir bei GP 

inhalt 

Impressum 2 

Rückblick und Ausblick 2-3 

Abteilungsportrait AZ Marienborn 4 - 5 

Partnertagung Werk Hain 6 

Optimus-Beiträge 7 

Energie- und Umwelt-Management 8 

Ausbildungsmesse in Siegen 9 

Gussfehlerkunde 10 

Power-Teaching-Strategie 11 

Sehr gute Abschlussprüfungen 11 

GP erweitert die Internetanbindung 12 

Modernisierung 10D 13 

Grundschule bei GP 14 -1 5 

Ersthelfer 15 

Erster Walzenguss im Siegerland 16 - 17 

Neue Symbole braucht die Welt 18 - 19 

Zirkus von und mit Kinder 20 - 21 

Selbst Hand anlegen – 

Draisine fahren 21 

Leben retten – Knochenmarkspende 22 

Buchempfehlung 23 

Mitarbeiter-Hobby (Paintball) 24 

Neues Rätsel 25 

Rätselgewinner 25 

Schmunzelecke 25 

Personelles 26 - 27 

Rallye Dresden – Banjul 28 

IMPRESSUM 

Mitarbeiterzeitung der Fa. Gontermann-Peipers GmbH „Wir bei GP“, Nr. 29, Juli 2012 

Herausgeber 

Gontermann-Peipers GmbH 

Satz und Layout 

Nutzwert Design 

Druck 

Druckhaus Kay GmbH 

Redaktion 

Dietmar Dörnbach (dd) (60-738) 

Hendrik Jung (hj) (60-775) 

Maik Kohlmetz (mk) (60-822) 

Michael Latsch (ml) (60-712) 

Werner Lopata (wl), verantw. (60-325) 

Josef Wiesmann (0271/230430) 

Redaktions-Anschrift 


Redaktionsbüro W. Lopata 

Hauptstraße 20 

57074 Siegen 

Tel.: 02 71/60 - 3 25 

Fax: 02 71/60 5 - 3 25 

E-Mail:wlopata@gontermann-peipers.de

Liebe Mitarbeiterinnen, liebe Mitarbeiter! 

Bei Erscheinen dieser Ausgabe unserer Mitarbeiterzeitung haben 

wir Ende Juni 2012 das 187. Jahr unserer Firmengeschichte erfolgreich 

zum Abschluss gebracht. Erneut konnte ein gutes operatives 

Betriebsergebnis erwirtschaftet werden, das zur weiteren 

Verbesserung der Finanzlage des Unternehmens beigetragen hat. 

Im Rückblick wird deutlich, dass die vergangenen sechs Geschäftsjahre 

– mit Ausnahme des Jahres 2009/10 – durch außergewöhnlich 

gute Ergebnisse gekennzeichnet waren. Eine wirtschaftlich 

so erfolgreiche Phase hat das Unternehmen bis dato 

noch nicht erlebt. 

Dieser außergewöhnliche Geschäftserfolg wird sich in Anbetracht 

der politischen Unwägbarkeiten und der Situation 

auf unseren Absatzmärkten kurz- und sicher auch mittelfristig 

nicht fortschreiben lassen. Vielmehr müssen wir von 

einem sich verschärfenden Wettbewerb mit entsprechendem 

Druck auf unsere Erlöse ausgehen. Einhergehend mit absehbaren 

Kostensteigerungen werden wir uns auf eher bescheidene 

und deutlich geringere Ertragsjahre einstellen müssen. Die 

sprichwörtlich „goldenen Jahre“ liegen vorerst hinter uns. 

Vor diesem Hintergrund wird es mehr denn je darauf ankommen, 

die vorhandenen Ressourcen zur Verbesserung der Wertschöpfung 

zu realisieren, das Kostenbewusstsein zu schärfen 

und dem Kundennutzen höchste Priorität zu geben. Nur unter 

diesen Prämissen werden wir uns im zunehmend schwieriger 

werdenden Markt behaupten können. 

Im Rückblick auf meine inzwischen 27-jährige Tätigkeit als Geschäftsführer 

unseres Familienunternehmens habe ich immer 

wieder erkennen und erleben müssen, dass das einzig Beständige 

der stete Wandel ist. Nichts war in diesen fast drei Jahrzehnten 

statisch, zu allen Zeiten musste auf Veränderungen der 

Absatzmärkte, der Produktanforderungen und ebenso auch der 

allgemeinen politischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen 

reagiert werden. 

Wir bei GP | 3 

Rückblick und Ausblick 

Diesen Wandel hat das Unternehmen erfolgreich vollzogen. 

Somit unterscheidet sich „GP 2012“ mehr als deutlich von 

„GP 1985“. 

Diese Entwicklung wird sich fortsetzen und an Eigendynamik 

gewinnen. In unserer schnelllebigen Zeit müssen Entscheidungen 

mit sehr langfristigen Auswirkungen und Konsequenzen 

oft trotz schwer kalkulierbarer Zukunftsperspektiven 

getroffen werden. Verbindliche Planungen sind selbst für mittelfristige 

Zeiträume von vielen Unwägbarkeiten belastet. 

Hierauf müssen „Wir bei GP“ uns einstellen und mit höchst 

möglicher Flexibilität reagieren. Es gilt, in einer gesunden Mischung 

aus Erfahrung und Mut zu Neuerungen zu denken und 

zu handeln. Sowohl die ältere als auch die heranwachsende 

junge Generation unserer Belegschaft steht vor einer Vielfalt 

anspruchsvoller und gleichermaßen interessanter Aufgaben, 

die am besten gemeinsam zu lösen sind. 

Dass in diesen Zeiten zu Beginn des Geschäftsjahres 2012/2013 

mit meinem Sohn Frieder Spannagel die siebte Generation 

unseres Gesellschafterkreises Verantwortung in der Geschäftsführung 

übernommen hat, erfreut mich sehr. Diese Entscheidung 

dokumentiert in besonderer Weise seinen Mut und seine 

Überzeugung von der Zukunftsfähigkeit unseres Unternehmens. 

Gleichermaßen wird deutlich, dass „Wir bei GP“ auch 

weiterhin ein unabhängiges Familienunternehmen bleiben 

wollen, das an bewährten Grundsätzen festhält. 

Mit der Bitte, sich für das damit einhergehende anspruchsvolle 

Ziel der Standort- und Beschäftigungssicherung engagiert und 

zuverlässig einzusetzen, wünsche ich Ihnen eine gute Sommerzeit 

und grüße Sie mit einem herzlichen „Glück auf“! 

Ihr Fritz Spannagel 

( Vorsitzender der Geschäftsführung)


Abteilungsporträt 

Auftragszentrum – Werk Marienborn 

Vertrieb 

Im Bereich 

Vertrieb beschäftigt GP die Mitarbeiterinnen 

Sabine Durt, Katha- 

rina Schäfer, Sabrina Patitucci, 

Rita Sagasser und Renate Zimmermann 

deren Aufgaben gebiete 

nach Ländern oder Kunden, 

national und internatio nal, 

aufgeteilt sind. An dieser Stelle 

findet in Zusammenarbeit mit 

dem kaufmännischen- und technischen 

Kundendienst, der direkte 

Kundenkontakt sowie mit 

unseren Auslandsvertretungen, 

u.a. auch in englischer oder fran - 

zösischer Sprache, statt. 

Zum Zuständigkeitsbereich des 

Vertriebsteams gehören die 

Angebotserstellung, Auftragserfassung 

und Auftragsverfolgung. 

Des weiteren wird hier 

der weltweite Versand aller fertig 

gestellten Walzen per LKW, 

Bahn oder Schiff organisiert. 

Die Transportplanung startet 

teilweise mehrere Monate vor 

Unser Damen-Team im Vertrieb 

(v. l.): Sabine Durt, Katharina Schäfer, 

Sabrina Patitucci, Rita Sagasser und 

Renate Zimmermann 

Fertigstellungstermin, um eine 

termingerechte Auslieferung zu 

garantieren. Bei Versand von 

Schwerstwalzen ist z.B. eine 

frühzeitige Reservierung von 

Spezialwaggons unbedingt er - 

for derlich, damit diese auch 

am vorgesehenen Verladetag 

zur Ver fügung stehen. Die Er- 

stellung der kompletten Liefer- 

dokumen tation für den weltweiten 

Export, inkl. notwendiger 

Zollabwicklung bis hin zur 

Rechnungsstellung, ist eben - 

falls ein wesentlicher Bestandteil 

der Vertriebstätigkeit. Auslandsge 

schäfte werden zum Teil 

über Akkreditive (L/C = Letter 

of Credit) abgewickelt, wobei 

der direkte Bankenkontakt, die 

Das Auftragszentrum Marienborn 

besteht aus den drei Bereichen: 

Vertrieb – Qualitätsplanung – Arbeitsvorbereitung 

Prüfung der L/C-Bedingungen 

sowie die Erstellung und Einreichung 

der Akkreditivkonformen 

Dokumente durch unsere Vertriebsmitarbeiterinnen 

erfolgt. 

Jede Mitarbeiterin ist bei Kundenaufträgen 

von der Angebotsabgabe 

bis zur Ausliefe- 

rung im Auftragsfall der Ansprechpartner. 

Durch die Zollbeauftragte 

Frau Zimmermann 

werden außerdem verschiedene 

Aufgaben im Bereich Zoll 

und Exportkontrolle wahrgenommen. 

n 

Sabine Durt / Sabrina Patitucci 

Qualitätsplanung 

In diesem Bereich sind Pia Weiß 

und Nicole Bürger beschäftigt. 

Hier erfolgt die Prüfung der 

Anfragen/Aufträge nach technischen 

Gesichtspunkten, z.B. 

können wir die verlangten Abmessungen 

und Geometrien 

fertigen – welche Qualität ist 

die richtige? Um dem Kunden 

eine für seine Anforderungen 

optimale Qualität anbieten zu 

können, sind detaillierte Auswertungen 

z. B. aus internen 

Untersuchungen und eine enge 

Zusammenarbeit mit Produktion, 

techn. Kundendienst, Qualitätssicherung, 

sowie Forschung/ 

Entwicklung erforderlich. Bei 

Aufträgen sind neben Standardprüfungen 

auch kundenspezifische 

Anforderungen in die Pla-

Die Qualitäts-Damen (v. l.): 

Pia Weiß und Nicole Bürger mit 

AV-Kollege Stefan Hess 

nung der betrieblichen Abläufe 

einzubinden. Außerdem werden 

im Rahmen der Produktweiterentwicklung 

Versuche geplant 

und verfolgt. Bis auf wenige 

Ausnahmen, wird für alle Walzen 

nach der Fertigstellung ein 

Zeugnis ausgestellt. Grundlage 

sind Prüfungen (z. B. Härte, Ultraschall), 

die an jeder Walze durchgeführt 

werden. n 

Nicole Bürger 

Dieser Abteilungsbereich mit 

den Mitarbeitern Stefan Hess, 

Manfred Hoffmann, Hendrik 

Jung, Thomas Meier und 

Stephan Wickel – als Leiter 

des Auftragszentrums – ist 

als Schnittstelle zwischen Ver - 

trieb/Qualitätsplanung und der 

Fertigung mit allen angrenzenden 

Abteilungen tätig. Zu 

jedem Angebot/Auftrag wird 

eine Vorkalkulation erstellt. In 

Abhängigkeit von Walzentyp 

und Qualität wird der Gießaufbau 

sowie der mögliche Gießtermin 

geplant, um dem Kunden 

einen Liefertermin nennen 

zu können. Auf Basis der übermittelten 

Kundenzeichnungen 

erstellt GP immer eine eigene 

Fertigungszeichnung. 

Diese Aufgabe wird auf Veranlassung 

der AV in unserer Abteilung 

CAD umgesetzt, so dass 

in allen Fertigungsbereichen 

immer hauseigene Zeichnungen 

vorliegen. 

Arbeitsvorbereitung 

Zur Auftragsabwicklung einer 

Walze gehört die Erstellung eines 

detaillierten Arbeitsplanes. 

Dazu werden alle wichtigen 

Vorgaben bzw. erforderli chen 

Arbeitsschritte zur Bearbeitung 

verfasst und in Papierform mit 

Fertigungszeichnungen ausgedruckt 

und an die zuständigen 

Betriebsabteilungen weitergegeben. 

Alle Zubehörteile, wie 

z. B. Lagerstützringe, Passfedern 

usw., werden von GP intern gefertigt, 

oder von externen Lieferanten 

bezogen. Die Anfragen, 

Bestellungen und organisato- 


Das AV-Team (v. l.): 

Thomas Meier, 

Hendrik Jung, 

Manfred Hoffmann, 

Stephan Wickel und 

Stefan Hess 

rische Abwicklung für Zubehör 

gehört ebenfalls zum Zustän- 

digkeitsbereich des AV Teams. 

Auch Instandsetzungsmaßnahmen 

an Kundenwalzen wer den 

hier organisiert. Um eine hohe 

Termintreue anzustreben, ist für 

die Fertigungssteuerung eine 

sehr enge Abstimmung mit allen 

Fachbereichen, beginnend 

von Gießerei, Qualitätsstelle, 

Glüh erei über mechanische 

Be arbeitung bis zum Vertrieb 

erforderlich. 

Aus diesem Grund sind die Tätigkeiten 

im Auftragszentrum 

sehr interessant, umfang- und 

abwechslungsreich. n 

Stephan Wickel 

(Leiter Auftragszentrum)/hj


Partner-Tagung 

Werk Hain 

Erstmals in 2008 organisierte der Vertrieb GP-Werk Hain eine Zusammenkunft 

seiner Vertriebspartner. Zielsetzung war es von 

Anfang an, hier eine turnusmäßige Veranstaltung zu installieren. 

Dem Charakter der Veranstaltung, über produktspezifische und 

firmenspezifische Vorträge und einem gemeinsamen Event eine 

besondere Bindung und einen emotionalen Zusammenhalt bei 

den Teilnehmern zu wecken, ist man dabei immer treu geblieben. 

So auch diesmal, als es für die zumeist mit PKW angereisten Teilnehmer 

galt, unter winterlichen Bedingungen Siegen zu erreichen. Es 

spricht für das Interesse unserer Partner, dass wir trotzdem am Freitagmorgen 

pünktlich beginnen konnten. Auf die Teilnehmer warte te 

ein straffes Programm, dass mit einer Einführung durch die Herren 

Frieder Spannagel und Ralf Gorski begann. Herr Spannagel stellte 

in seinem Vortrag das Unternehmen vor und spannte einen umfassenden 

Bogen von der historischen Entwicklung des Unternehmens 

bis hin zur Gegenwart. Er erläuterte den Teilnehmern die Unternehmensphilosophie, 

die sich auch im Unternehmensleitbild wiederspiegelt, 

und gab darüber hinaus auch noch einen Ausblick auf die Zukunft 

aus Sicht von GP. Es folgten Informationen zur wirtschaftlichen 

Entwicklung mit Ausblicken auf unsere einzelnen Zielmärkte – mit 

den entsprechenden Diagrammen hinterlegt – die durch Ralf Gorski 

in bewährter Manier präsentiert wurden. 

Im technischen Teil der Vorträge gab es die Ergebnisse umfangreicher 

– durch GP durchgeführter Untersuchungen – im Zu sammenhang 

mit unserem neuentwickelten Werkstoff GOPAG 500. 

So erfuhren die Teilnehmer, wie sie anhand der vorgestell ten Bohrversuche 

in der Lage sind, beim Kunden Einsparpotentiale aufzuzeigen. 

Die außerdem vorgetragenen Ergebnisse der durchgeführten 

Berstversuche, sowie der aktuelle Stand in der Entwicklung der 

Stranggussnorm, rundeten diesen Block ab. Der Nachmittag wurde 

durch einen Betriebsrundgang mit Schwerpunkt Bearbeitung eröffnet, 

hier galt das Augenmerk unserer Partner auf die in letzter Zeit 

deutlich gestiegenen und verbesserten Bearbeitungsmöglichkeiten. 

Gruppenbild der GP-Partner 

Konjunkturentwicklungs-Vortrag durch Ralf Gorski 

Die Vorstellungsrunde der Partner bildete ebenfalls ein wichtiges 

Element dieser Partnertagung, galt es doch mit den Firmen VRW, unserem 

Partner für Süddeutschland, JOMO-Metaalen dem neuen Partner 

für Belgien und der Fa. Sanger-Metall, der unsere Position in Polen 

ausbauen soll, drei neue Mitglieder zu integrieren. Bei der Vorstellung 

und der anschließenden Diskussion zeigte sich auch, dass die teilweise 

sehr unterschiedliche Ausrichtung der Partnerunternehmen auch 

einen sehr unterschiedlichen Betreuungsaufwand seitens GP erforderlich 

machen. Dies zu gestalten ist Aufgabe des Vertriebs Hain. 

Ein wenig Wehmut hielt Einzug bei der Verabschiedung von Frau 

Fischer, der Inhaberin und Geschäftsführerin unseres österreichischen 

Partners, der Fa. Pinczolitsch, die sich aus dem aktiven Geschäft 

zurückzieht und den Stab in die Hände Ihres Mitarbeiters 

Harald Marczinyas gibt. Gegen Abend folgte die Fahrt nach Köln, 

wo man gemeinsam ein Konzert besuchte. Hier bot sich den Teilnehmern 

der Tagung genügend Gelegenheit, den informativen Tag 

entspannt ausklingen zu lassen. 

Am Samstagmorgen stand zum Abschluss der Veranstaltung eine 

Führung durch die vorweihnachtliche Kölner Altstadt an. Den interessierten 

Teilnehmern wurde Wissenswertes über Köln und die 

„kölsche“ Mentalität vermittelt. So weiß man jetzt in Wien, Lyon 

und Danzig, warum man Kölsch nur in Köln bekommt, warum ein 

Geißbock den Kölner Dom ziert und wer Tünnes und Schäl sind. 

Eins wurde den Teilnehmern auch klar, dass die kölsche Lebensweisheit 

– et kütt wie et kütt – bei GP keine Gültigkeit hat. Hier 

heißt es: Nichts kommt, wenn man es nicht plant. 

Mittags ging dann die Partnertagung 2011 erfolgreich zu Ende. n 

Ulrich Treude

optimus 

optimus 

prämierte optimus-beiträge 

Auch in dieser Ausgabe möchten wir wieder drei prämierte 

OPTIMUS-Ideen unserer Kollegen vorstellen. 

Zum zweiten Male innerhalb eines Jahres, macht Kollege Onur 

Karpuz mit einer OPTIMUS-Idee von sich reden. Onur Karpuz 

der als Bohrwerker im Werk Hain beschäftigt ist, machte folgenden 

Vorschlag: Spannprismen, die vorwiegend zum Spannen 

von runden Teilen benötigt werden, so umzubauen, dass auch 

winkelige bzw. vierkantige Werkstücke gespannt werden können. 

Die Idee war, die vorhandenen Prismen mit Leisten zu versehen, 

welche lediglich aufgeschraubt werden mussten. Diese 

können jetzt sowohl zum Ausrichten als auch zum Spannen von 

z. B. Vierkantkokillen verwendet werden. Hier wurde mit einem 

relativ geringen Aufwand eine große Wirkung erzielt, damit der 

zeitraubende Umbau an der Maschine und das Ausrichten des 

Werkstücks minimiert werden konnten. Auch unter dem Aspekt 

der Arbeitssicherheit ein toller Beitrag von Onur Karpuz. 

Dass auch die Altersteilzeit kein Grund ist, die Hände in den Schoß 

zulegen, zeigt der Walzenschlosser Arno Trinks aus dem Werk 

Marienborn. Um Radien an Walzen exakt glätten und polieren zu 

können, wird bei GP eine bestimmte Art von Druckluftmaschinen 

verwendet. 

Diese Spezialmaschinen wurden jedoch vom Hersteller aus dem 

Programm genommen und dadurch wurde auch die Ersatzteilbeschaffung 

sehr teuer und schwierig. Deshalb musste eine Alternative 

gefunden werden. Kollege Trinks hat, nach vielen Versuchen 

und Änderungen, eine handelsübliche Druckluftschleifmaschine 

so konstruiert und modifiziert, dass sie nun zuverlässig für unsere 

Bearbeitung einsetzbar ist. 

große Behälter vor der Bearbeitung besser, leichter und präziser 

ausrichten zu können, haben die Kollegen Wolfgang Mähnert 

und Ralf Winkelmann, aus der Instandhaltung in Marienborn, diesen 

OPTIMUS Vorschlag gemacht. Sie konstruierten und fertigten 

einen Messuhrenhalter, der durch leichten Austausch der Stangen, 

an dem die Messuhr befestigt ist, nun in verschiedenen Höhen 

einsetzbar ist. Weiterhin zeichnet sich der Halter durch eine hohe 

Standfestigkeit aus, da er mittels eines starken Magneten auf der 

Bettbahn gehalten wird. n 

ml 

optimusUm 

Wir bei GP | 7


Energie Qualität Umwelt 

wir sind zertif iziert 

In der vorherigen Ausgabe von „Wir bei GP“ haben wir berichtet, 

dass wir uns im Aufbau eines integrierten Managementsystems für 

die Bereiche Energie, Qualität und Umwelt befinden. Der erstmalige 

Grundaufbau ist jetzt abgeschlossen. Zur unabhängigen Überprüfung 

fand im Juni ein so genanntes kombiniertes Audit durch die 

TÜV Nord Cert GmbH im gesamten Unternehmen statt. Neben der 

Rezertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN 

ISO 9001 standen erstmalig die Normen DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) 

und DIN EN ISO 50001 (Energiemanagementsystem) 

mit auf dem umfangreichen Auditprogramm. 

Bei diesem mehrtägigen Audit wurden das 

Auftragszentrum, der Vertrieb, der Warmbetrieb, 

die Mechanische Bearbeitung 

und die Instandhaltung in den jeweiligen 

Werksbereichen Hain und Ma rienborn, 

sowie die Organisation und Verwaltung 

im Zentralbereich nach den Vorgaben 

der einzelnen Normen überprüft und 

bewertet. Unter anderem ist in 

diesem Zusammenhang durch 

das zweiköpfige Auditorenteam 

auch die Einhaltung und 

Umsetzung der für uns gültigen 

Rechtsvorschriften, wie 

beispielsweise der Energieeinsparverordnung 

kontrolliert 

worden. 

Wir haben das Audit ohne Abweichungen 

absolviert und 

können nun erstmals die 

Zertifikate für das Energiemanagement 

und Umweltmanagement 

in Händen 

halten. Das schon seit 1995 

bei GP etablierte Qualitätsmanagementsystem wurde in seiner 

stabilen Form wieder bestätigt. Lediglich einige Empfehlungen 

zur kontinuierlichen Verbesserung des integrierten Systems wurden 

ausgesprochen. Ein so gutes Ergebnis ist für den ersten Anlauf 

nicht selbstverständlich. Grundvoraussetzung hierfür war und ist 

der engagierte Einsatz aller Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in 

den jeweiligen Arbeitsbereichen – vielen Dank nochmals für Ihren 

persönlichen Einsatz! 

Die Zertifikate bedeuten allerdings nicht, dass wir uns jetzt ausruhen 

können. Die Systeme setzen eine fortlaufende Verbesserung, 

einschließlich der Energie- und Umweltleistung voraus. Hier ist der 

Einsatz ALLER auch weiterhin gefragt. Ein aktuelles Schwerpunktthema 

des Energie- und Umweltmanagements bei GP liegt in der 

Bewusstseinsbildung für einen ressourcenschonenden Umgang mit 

Energie und einem nachhaltig wirksamen Umweltschutz. Der bewusste 

Umgang mit Energie sowie unserer Umwelt ist aus unserer 

Sicht das wesentliche Potential für die Zukunft und unsere Verpflichtung 

für nachfolgende Generationen. Hier sind wir alle in der Pflicht, 

unseren Beitrag dazu – nicht nur in den großen, sondern auch in kleinen 

Dingen – zu leisten. 

Aber natürlich haben und werden uns auch weiterhin technische 

Maßnahmen bei der Steigerung der Energieeffizienz und Umweltleistung 

helfen. Beispielhaft von den vielen bereits umgesetzten Maß - 

nahmen seien an dieser Stelle Gießpfannenbeheizungen, Schnelllauftore, 

optimierte Pumpen sowie geänderte Motorsteuerungen 

genannt. Sie als Mitarbeiter von GP sind und bleiben aber die 

maßgeblichen Akteure, um die energetische und die umweltbezogene 

Leistung unseres Unternehmens nachhaltig zu stärken und 

entsprechend dem Grundgedanken eines Managementsystems 

kontinuierlich zu verbessern. Jeder von uns sollte seine Arbeit und 

seinen Arbeitsplatz unter den Gesichtspunkten Energie, Qualität, 

Umwelt und natürlich Wirtschaftlichkeit regelmäßig überprüfen. 

„Wir bei GP“ können mit ein wenig Stolz von uns sagen: Energie – 

Qualität – Umwelt - wir sind zertifiziert! n 

Torsten Bürger (Beauftragter für das Management) 

Klaus Habitzki (Leiter Energiewirtschaft) 

Franz-Josef Knust (Leiter Arbeitssicherheit/Umweltschutz)

Die ersten Messebesucher 

treffen ein. 

Markus Rasch im Gespräch mit interessiertem Vater 

und Sohn 

„Wir bei GP“ auf der 

Ausbildungsmesse Siegen 

Erstmals seit 19 Jahren wurde in 

Siegen wieder eine große Ausbildungsmesse 

in der Siegerlandhalle 

durchgeführt. Über 

60 Aussteller nahmen an der 

Messe teil und stellten ihre 

Aus bildungsberufe und Dualen 

Studiengänge vor. „Wir bei 

GP“ waren ebenfalls mit einem 

Stand vertreten. Unser Ziel war 

es vor allem, Interesse für die 

gießereitypischen Berufe zu 

wecken, die bei den meisten Jugendlichen 

nicht bekannt sind. 

Deshalb hatten wir auch zwei 

Auszubildende aus den Ausbildungsberufen 

Gießereime cha - 

niker und Verfahrensmechaniker 

als Standbesat zung mitgenommen. 

Leider war der erste 

Messetag eher schwach besucht. 

Grund dafür war ein 

Amok schütze in unmittelbarer 

Nähe zur Sieger landhalle, der 

den größten Polizeieinsatz in 

der Geschichte Siegens auslöste. 

Eine im Radio verbreitete 

Falschmeldung über einen 

Messeabbruch hatte wohl zusätzlich 

maßgeblichen Anteil 

an der relativ schwachen Besucherresonanz. 

Dafür war der zweite Messetag 

extrem gut besucht. Sicherlich 

hatten viele von denjenigen, die 

wegen des Ereignisses am Vortag 

der Messe ferngeblieben 

waren, den Besuch am zweiten 

Tag nachgeholt. Doch obwohl 

von Beginn des Messetages an 

eine große Menschenmenge 

durch die Gänge strömte, war 

die Nachfrage an den Messeständen 

zunächst bescheiden. 

Die meisten Besucher gingen 

einfach an den Messeständen 

vorbei und ließen nur kurz ihre 

Blicke schweifen. Also stellten 

wir kurzerhand die Taktik um. 

Nach einer kurzen Teambesprechung, 

in der wir ein paar 

„Einstiegsfragen“ abstimmten, 

sind wir dann aktiv auf die Besucher 

zugegangen und haben 

diese in Gespräche verwickelt. 

Dabei stellte sich heraus, dass 

die meisten ganz froh waren, 

von uns angesprochen zu werden. 

Es entwickelten sich viele 

Gespräche mit interessierten 

Schülern und Eltern und wir 

waren praktisch pausenlos im 

Einsatz. Viele waren erstaunt 

über die umfangreichen Ausbildungsmöglichkeiten 

in einer 

Gießerei und unser Informationsmaterial 

wurde uns regelrecht 

aus den Händen gerissen. 

Am Ende des zweiten Tages waren 

alle ziemlich erschöpft, aber 

zufrieden mit der großartigen 


v. l.: Unsere Auszubildenden Tobias Pfeifer, Jörg Osthaus, Personalreferent 

Rudi Schmidt und unser Praktikant Sebastian Spies in froher 

Erwartung bei Messebeginn. 

Resonanz. Als Fazit lässt sich 

festhalten, dass diese Messe 

eine gute Gelegenheit war, Ausbildungsmarketing 

für GP zu 

betreiben und insbesondere die 

Berufe Gießereimechaniker und 

Verfahrensmechaniker bekannt 

zu machen. Wenn die Messe im 

nächsten Jahr stattfinden wird, 

sind wir auf jeden Fall wieder 

mit dabei. 

Unser besonderer Dank gilt 

unseren Auszubildenden Jörg 

Osthaus und Tobias Pfeifer 

sowie unserem Praktikanten 

Sebastian Spies, die sich auf 

dem für sie ungewohnten Terrain 

der Messearbeit tapfer 

geschlagen und GP vorbildlich 

repräsentiert haben. n 

Markus Rasch 

(Leiter Personal & Organisation)


Gussfehlerkunde – Gusseisen Strangguss (Teil 1) 

Bild 1: Bruchfläche mit Weißerstarrung 

Literatur: 

Strangoberfläche 

Bild 2: Graphithäute 

Abgelöste Schale 

Graphithaut 

Riss 

Grundsätzlich wird bei Gusseisen-Strangguss zwischen verfahrensbedingten 

Merkmalen und Gussfehlern unterschieden. Diese 

kurze Übersicht soll nur eine Qualitätsbewertung hinsichtlich der 

Gussfehler beschreiben. Gussfehler sind beim Gusseisen-Strangguss 

infolge der ständigen Prozess- und Produktüberwachung 

relativ selten. 

Man unterscheidet zwischen Gefügefehlern, Oberflächenfehlern 

und Innenfehlern. Die Oberflächenfehler und Innenfehler 

werden in den folgenden Ausgaben von „Wir bei GP“ behandelt. 

1. Gefügefehler 

1.1 Weißerstarrung 

Bei ungünstigen Bedingungen kann es zur teilweisen Erstarrung 

nach dem metastabilen System mit der Bildung von Primärzementit 

ohne Entstehung von Graphitkristallen kommen 

(s. Bild 1). Diese tritt hauptsächlich in der Randschicht / Kantenbereich 

auf Grund einer hohen Abkühlgeschwindigkeit / hohen 

Unterkühlung der Schmelze auf. 

1.2 Primärgraphit (Graphithäute) 

Primärgraphit entsteht bei der Erstarrung von übereutektischem 

Gusseisen nach dem stabilen Fe-C-Si-Diagramm. 

Diese Primärgraphitausscheidungen als Graphithäute (s. Bild 2) 

verlaufen meist schräg oder parallel zur Strangoberfläche (teils 

auch im Kantenbereich), können aber auch in das Stranginnere 

gespült werden. 

1.3 Unzulässige Graphitformen 

Strangguss aus GJL enthält die Graphitform I und die Graphitanordnung 

A und B. Die Randschicht weist die Graphitanordnung 

D und E nach den Richtreihenbildern in EN ISO 945 auf. 

Gusseisen-Strangguss mit Kugelgraphit enthält die Graphitformen 

VI und V (vereinzelt Form IV), entsprechend den Richtreihenbildern 

in EN ISO 945. Unzulässige Graphitformen bei 

GJS können durch zu geringe Mg-Gehalte und eine schlechte 

Impfung entstehen. Andere Graphitformen und Graphitanordnungen 

sind nicht zulässig. n 

• Gussfehleratlas; Herausgeber: Verein Deutscher Gießereifachleute, Gießerei-Verlag GmbH, Düsseldorf 1971 

• Hasse, Stephan; Guss- und Gefügefehler 2. Auflage, Fachverlag Schiele & Schön, Berlin 2003 

• International Atlas of Casting Defects, Herausgeber: American Foundry Society, 1993 

• Handbuch der Gussfehler; Herausgeber: IKO-Erbslöh GmbH & Co. KG, 1994 

Marcus Hering

Power-Teaching-Strategie – 

fester Bestandteil unserer Ausbildung 

Seit nunmehr fünf Jahren nehmen unsere Azubis 

aus dem 1. Ausbildungsjahr an den Werte- und 

Persönlichkeitsseminaren von Gabriela Antczak und 

Team teil. 

Die Seminarreihe umfasst vier Module und eine Abschlusspräsentation. 

In den einzelnen Seminaren 

setzen sich die Auszubildenden mit den Themen 

„Stärken und Potentiale, Kreativität, Werte und 

Verbindlichkeit“ auseinander. 

Am 22.05.2012 fand die diesjährige Abschlusspräsentation 

vor der Geschäftsführung und den Ausbildern 

statt. Mit Vorträgen und Vorführungen 

stellten die Auszubildenden nachvollziehbar dar, 

welcher Erkenntnis- und Reifeprozess während der 

Seminarreihe durchlaufen wurde. 

Wir sind uns sicher, dass auch dem Ausbildungsjahrgang 

2011 der Transfer von der Theorie in die 

Praxis gelingen wird! n 

Rudi Schmidt (Personalreferent) 

Sehr gute Abschlussprüfungen 

Im vergangenen Winter absolvierten acht unserer 

Azubis in fünf verschiedenen Aubildungsberufen 

erfolgreich ihre Abschlussprüfungen. Besonders 

freuen konnten sich Mikael Glenz 

und Michell Hennenberg: Beide erreichten 

nach 3 1/2 Jahren Ausbildung zum 

Gießereimechaniker – Fachrichtung 

Handformguss – ein sehr gutes 

Prüfungszergebnis. n 

Wir gratulieren auch an dieser 

Stelle nochmals recht herzlich und 

wünschen ihnen für ihren Berufsweg 

bei GP alles Gute! 

Rudi Schmidt (Personalreferent) 


Frau Antczak und Frau Wollmann im Kreis der Azubis (v.l.): Christian Gerber, Tom Pommeranz, 

Thomas Michel, Benjamin Pfeil, Aytekin Kilicaslan, Ali Karakaya, Alexander Ryzuk, 

Steffen Gabsa und Burak Gül. Vorne kniend: Leif Lehmkühler und Marcel Derfurt. 

Ausbilder Hans-Joachim Thielke flan- 

kiert von seinen beiden „ehemaligen“ Aus- 

zubildenden Mikael Glenz (li.) und Michell Hennenberg


GP erweitert die Internetanbindung 

Seit Dezember 2011 ist GP zukunftsweisend 

mit einer Glasfaserleitung an das World 

WideWeb (Internet) angeschlossen. Zusammen 

mit unserem Provider Vodafone und 

der Telekom wurde von der Vermittlungsstelle 

in Kaan-Marienborn ein ca. 1,5 km 

langes Lichtwellen-Glasfaserkabel entlang 

der Hauptstraße bis in den Keller der 

Hauptverwaltung MB verlegt. Diese Leitungstechnik 

erlaubt Internetanbindungsgeschwindigkeiten 

von bis zu 155 Mbps 

(Mega bit per Sekond). Unsere Leitung ist 

aktuell auf 10 Mbps gedrosselt. 

Wer Zuhause einen 16.000er DSL Anschluss 

(16 Mbps) hat, denkt vielleicht, 10 Mbps 

seien für 160 Internet- und 250 Email- 

Nutzer, die „Wir bei GP“ haben, viel zu wenig. 

Wenn man aber die beiden Anschlusstypen 

vergleicht, sind Firmenkunden direkt 

ans Backbone (Rückgrat) des Internets 

angeschlossen, bei Privatkunden dagegen 

wird eine Backbone-Leitung auf viele Haushalte 

aufgeteilt und am Ende auf die angebotene 

Geschwindigkeit aufgebohrt, diese 

ist aber nicht garantiert und unterscheidet 

sich stark in der Up- und Downloadbandbreite. 

Wenn alle Privat-DSL-Anschlüsse in 

Kann-Marienborn gleichzeitig Videos im 

Internet ansehen, würde jede einzelne Verbindung 

so langsam wie die Modemverbindungen 

vor 20 Jahren, „Wir bei GP“ könnten 

dann trotzdem noch die volle Bandbreite 

nutzen. Unser internes Netzwerk wird über 

eine Firewall zum Internet abgesichert. 

Wöchentlich wird unser GP-Netzwerk etwa 

50 mal über das Internet aus verschiedenen 

Staaten wie China, Indien oder den 

USA gezielt angegriffen, daneben werden 

monatlich ca. 50.000 Spammails ausgefiltert, 

darunter etliche mit Schadsoftware 

im Gepäck. Ohne den Firewall-Schutz wäre 

unser Unternehmensnetzwerk schnell 

durch Viren und Trojaner aus dem Internet 

lahmgelegt. Die Firewall stellt aber auch 

sichere Verbindungen zu unseren externen 

Partnern und „GP’lern auf Reisen“ her. Die 

Sicherheit unserer externen Zugangswege 

ins GP-Netzwerk wurde erst kürzlich durch 

den TÜV erfolgreich auditiert. 

Tipp: Achten Sie auch bei Ihrem privaten 

PC stets auf aktuellen Virenschutz und eine 

aktivierte Firewall! 

Das GP-Netzwerk verzweigt sich wie ein 

Spinnennetz über das komplette Werksgelände. 

An den Schnittpunkten stellen 

mittlerweile fast 50 Netzwerkkomponenten 

die Verbindungen zu den etwa 400 Unternehmensrechnern 

und Servern her. Die 

beiden Werke sind direkt mit einer Glasfaserleitung 

untereinander verbunden, hier 

beträgt die Geschwindigkeit 2.000 Mbps. 

Diese hohe Geschwindigkeit ist erforderlich, 

da die Rechner in der Fertigung und 

den Büros des Werkes Hain, alle Anwendungen 

auf Servern im Werk Marienborn 

starten. Für den Fall, dass eine Leitung ausfällt, 

steht eine „Rettungsleitung“ über eine 

alternative Route stetig im Standby. Um 

die unternehmensweit verteilten Kollegen 

im Problemfall zu unterstützen, setzt I&K 

Fernwartungssoftware ein. Diese erlaubt – 

nach Zustimmung durch den Hilfesuchenden 

– direkte und schnelle Hilfe ohne lange 

Wegezeiten. 

Tipp: Sie können eines dieser Werkzeuge 

auch privat kostenlos nutzen, um mit 

Freunden Dateien auszutauschen oder Videokonferenzen 

zu führen, einfach mal unter 

www.teamviewer.com ausprobieren. 

Parallel zum PC-Netzwerk besteht ein klassisches 

Telefonnetz, um die fast 300 Festnetztelefone 

miteinander zu verbinden. 

Beide Netzwerke (Daten und Telefonie) 

sind bereits gekoppelt, Gespräche zum 

Werk Hain werden übers Datennetzwerk 

übertragen (Voice Over IP). Externe Telefonate 

werden noch über die herkömmliche 

ISDN-Technik zu unserem Provider übertragen 

(die großen Anbieter stellen für Geschäftskunden 

noch keine VOIP Anbindung 

zur Verfügung), hier können zeitgleich 30 

Gespräche geführt werden. 

Für die annähernd 250 mobilen Telefone und 

verschiedenen GP-Webservices nutzen wir 

eines der größten GSM Handynetzwerke. 

Damit sind wir untereinander weltweit erreichbar, 

und unsere reisenden Kollegen haben 

auch aus Russland oder China eine Datenverbindung 

ins heimische Werk, getreu 

dem Motto: „Make it short and easy“. n 

Rainer Weigel

Sie ist wieder da – Modernisierung 

Die Drehbank 10D ist endlich wieder in der Produktion angekommen. 

Wie bereits in der letzten Aus- 

gabe berichtet, wurde die Maschine 

im November des vorigen 

Jahres für eine General - 

überholung demontiert. Die 

Firma MAT, das federführende 

Unternehmen, war für den mechanischen 

Part verantwort- 

lich. Zu der geplanten geometrischen 

Überholung der Sup- 

porte sowie des Supportbettes, 

wurde auch das Reitstockbett 

überarbeitet. Erstaunlich 

war, dass nach 30 Jahren 

Dreischichtbetrieb das Getrie- 

be des Spindelstocks noch in 

einem so guten Zustand war. 

Durch diesen glücklichen Umstand konnte das Hauptritzel erhalten 

bleiben. Alle anderen Zahnräder, Wellen und Lager wurden 

gewechselt. Ende Dezember 2011 begann die sukzessive Rücklieferung 

der mechanisch und elektrisch überholten Bauteile und deren 

Montage. 

Die ersten Späne nach der 

Generalüberholung 


10D 

Wie neu! 

Kurz vor Produktionsbeginn. 

Im März diesen Jahres war dann die Mechanik soweit vorangeschritten, 

dass die Firma Vosswinkel, die den elektrischen Teil der Modernisierungsmaßnahme 

übernommen hatte, mit der Montage des 

neuen Schaltschranks und der Elektroinstallation beginnen konnte. 

Am 14 April war es dann soweit. Die erste Walze wurde auf ge - 

spannt – die Produktion konnte beginnen. Sechs Monate waren 

vergangen und 1,4 Mio. Euro wurden ausgege ben, um wieder 

eine „neue“ 10D zu haben. n 

Fertig. 

Die erste Walze zum Abspannen bereit. 

dd


Freuen sich über die Kooperation 

und vielfältigen 

Exponate: Schüler und 

Lehrkräfte der Grundschule 

mit Frieder Spannagel und 

Markus Rasch. 

gp besiegelt Kooperation 

mit der Grundschule Kaan-Marienborn 

Gontermann-Peipers kooperiert seit einiger Zeit mit der nahe gelegenen 

„Offene Ganztags-Grundschule“ Kaan-Marienborn bei 

verschiedenen Projekten zur Förderung der Bildung und der Persönlichkeit 

junger Menschen. Im vergangenen Jahr wurde z. B. ein 

Projekt zur Gewaltprävention durchgeführt. Ende Februar 2012 

wurde nun eine Kooperations-Vereinbarung unterzeichnet, mit der 

die Partnerschaft zwischen Grundschule und GP einen langfristigeren 

und offizielleren Charakter bekommt. 

Parallel zur Unterschrift der Kooperations-Vereinbarung überreichten 

Frieder Spannagel und Markus Rasch der Schulleitung in Person 

von Hildegard David und Dagmar Schönfelder eine „KisTe“ der 

besonderen Art. Es handelt sich um Boxen mit vielfältigem Material 

zum Experimentieren und Ausprobieren. Sie sollen unter dem Namen 

„KisTe“ (Kinder interessieren sich für Technik) Kinder für Technik 

und Naturwissenschaft begeistern. Die Experimentierboxen 

stammen alle aus dem gleichnamigen Projekt der Wirtschaftsförderung 

Mittelstand Siegen-Wittgenstein. Das Projekt „KisTe“ ist ein 

Angebot für Grundschulen in der Region. Es soll in kindgerechter 

Art bereits junge Menschen für Naturwissenschaften interessieren 

und ein aufgeschlossenes Klima gegenüber technischen und naturwissenschaftlichen 

Ausbildungswegen und Berufen schaffen. 

Die Kosten der „KisTe“ iin Höhe von 3.000 Euro werden in der Regel 

von einem Sponsoren – in diesem Fall GP – übernommen. 

Darüber hinaus freut man sich seitens Grundschule, beim Kooperations-Partner 

GP zukünftig, einen so genannten außerschulischen 

Lernort nutzen zu können, an dem Schülerinnen und Schüler der 4. 

Klassen im Rahmen einer Betriebsbesichtigung Eindrücke und Anschauungen 

von Naturwissenschaft und Technik in Aktion bekommen. 

Anfang Mai erkundete eine erste Gruppe von Viertklässlern 

mit einigen Eltern und Lehrern staunenden Auges, was hinter den 

Mauern des Werkes Marienborn passiert. Nach einer kindgemäßen 

Einführung zum Unternehmen und zum Thema Gießen anhand 

von Beispielen (Kerzengießen, Bleigießen) gehörten der Blick in 

Schmelzbetrieb und Gießerei, der Eindruck flüssigen Eisens sowie 

der Weg vom Schrott als Rohstoff bis zur fertigen Walze sicherlich 

zu den bleibenden Erinnerungen der Mädchen und Jungen. GP 

steht dabei als Gießerei und Eisen verarbeitender Betrieb beispielhaft 

für den ältesten Industriezweig des Siegerlandes.

Wir verstehen die Kooperation mit der Grundschule als Beitrag 

zur Förderung der jungen Menschen, die in der Nähe zum Unternehmen 

aufwachsen; Kinder deren Eltern, Nachbarn oder Freunde 

möglicherweise sogar bei GP arbeiten. Wir möchten mit unserem 

Engagement für die Grundschule in erster Linie einen positiven 

Beitrag für die Jugend in unserem direkten Umfeld leisten. Bildung 

gehört – besonders in einem ressourcenarmen Land wie Deutschland 

– zu den sinnvollsten Investitionen in die Zukunft. Bildung ist 

Schlüssel für Lebensqualität und Wettbewerbsfähigkeit gleichermaßen, 

und das Fundament für Bildung wird neben dem Elternhaus 

vor allem in der Grundschule gelegt. 

Außerdem gilt es angesichts des immer kleiner werdenden Anteils 

jüngerer Menschen in der Gesellschaft, schon frühzeitig das Interesse 

der Jugendlichen für unser Unternehmen und unsere Arbeit 

An dieser Stelle möchte ich mich im Namen 

der Gontermann-Peipers GmbH für 

das Engagement der Ersthelfer bedanken. 

Nachdem wir im letzten Jahr nur eine sehr 

geringe Anzahl an Ersthelfern in der Belegschaft 

vorweisen konnten, sind jetzt rund 

18 % der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

zu Ersthelfern ausgebildet worden. Damit 

überschreiten wir die Vorgabe des Unfallversicherungsträgers, 

mindestens 5 % der Mit - 

arbeiter aus der Verwaltung und mindes- 

tens 10 % der Mitarbeiter aus den übrigen 

Bereichen zu Ersthelfern auszubilden. 


zu wecken. Durch die Kooperation mit der Grundschule erreichen 

wir die Schüler in einem Moment, in dem sie neuen Eindrücken gegenüber 

offen und noch nicht in die verschiedenen „Schubladen“ 

der weiterführenden Schulen einsortiert sind. In jedem Fall würden 

wir uns freuen, wenn uns viele von ihnen in positiver Erinnerung 

behalten und in den naturwissenschaftlich-technischen Fächern 

in der Schule gut mitarbeiten, damit sie zu einem späteren Zeitpunkt 

möglichst als GP-Nachwuchs zu uns stoßen können. Denn 

in den kommenden Jahren wird das diesjährige Motto unserer Auszubildenden 

„Ohne Nachwuchs gibt es keine Zukunft“ ganz sicher 

nochmals eine ganz neue Bedeutung bekommen. 

Ersthelfer – 

Engagierte Mitarbeiter vor Ort! 

Aufgrund der großen Resonanz auf unseren 

Aufruf im letzten Jahr werden wir im laufenden 

Kalenderjahr einen weiteren Erste- 

Hilfe-Grundlehrgang anbieten können. 

Die Ausbildung zum Ersthelfer erfolgt in 

einem acht Doppelstunden umfassenden 

Erste-Hilfe-Grundlehrgang. Die Erste-Hilfe- 

Fortbildung ist dann in Intervallen von 

zwei Jahren durch die Teilnahme an einem 

vier Doppelstunden umfassenden Ersthelfertraining 

notwendig. Gerade in einer so 

schnelllebigen und oftmals durch die Me- 

Frieder Spannagel 

(Unternehmensentwicklung GP) 

dien vorgelebten „oberflächlichen Zeit“ 

ist es nicht selbstverständlich, dass Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter sich derart 

engagieren, ein solch wichtiges Ehrenamt 

wahrnehmen und Ihre Freizeit kollegial in 

Aus- und vor allem regelmäßige Weiterbildung 

investieren. n 

Ich wünsche Ihnen allen eine unfallfreie Zeit. 

Franz-Josef Knust 

(Leiter Arbeitssicherheit/Umweltschutz)


neue Erkenntnisse zum frühen walzenguss im siegerland 

Wann war der erste Walzenguss im Siegerland? Warum entstand 

der Walzenguss in dieser relativ verkehrsfernen Region? Wie so 

oft in der Frühzeit der Siegerländer Industriegeschichte tauchen 

auch hier viele Ungereimtheiten und Unklarheiten auf. Aktuelle 

Forschungen des Historikers Peter Vitt aus Drolshagen über die 

Geschichte der Wirtschaft im Amtsbezirk Netphen bringen einige 

Im April 1845 bestellte 

Achenbach & Hövel 

bei Engelhard Achenbach 

diese Blechwalze 

(Quelle: Firmenarchiv 

Achenbach Buschhütten, 

GB IX 1, Bestellbuch 

1831-1871, S. 90). 

In der bislang veröffentlichten Heimatgeschichte wird ganz allgemein 

1820 als der Beginn des Siegerländer Walzengusses terminiert. 

Diese Jahreszahl taucht immer wieder in Veröffentlichungen 

auf, ohne jedoch ausreichend belegt (und wissentlich verifiziert) 

zu werden. Die Vermutung liegt nahe, dass hier Generationen von 

Heimatforschern einfach voneinander abgeschrieben haben. Denn 

in der Literatur wird diese Datierung eines ersten Siegerländer Walzengusses 

wahrscheinlich erstmals 1914 vorgenommen: In einem 

Beitrag im Siegerländer Heimatbuch (Siegen 1914, S. 227) schreibt 

Emil Eisenberg, der damalige Direktor der Friedrichshütte in Wehbach: 

„Übrigens stellte Herm. Irle in Deuz schon 1820 Blechwalzen 

her, und zwar wurde das Roheisen ursprünglich aus dem Holzkohle- 

Hochofen unmittelbar vergossen“. 

Ein früher Recyclingauftrag: Lieferanzeige von Achenbach & Hövel vom 

8. September 1840 über 2.632 Pfund fein zerbrochene Walzen an die Firma 

Kamp & Co in Wetter. Auf dem Briefkopf von A&H ist Hermes, der Götterbote 

und Beschützer der Kaufleute zu sehen. (Quelle: Westfälisches Wirtschaftsarchiv 

Dortmund, Akte Friedrich Harkort, Kamp & Co, F1, Nr. 845). 

neue Erkenntnisse. Er hat vor allem die große Bedeutung der Firma 

Achenbach & Hövel bei der Entwicklung der Weiterverarbeitung 

im Siegerland entdeckt, misst ihr dabei sogar die Führungsrolle in 

der ersten Hälfte des 19. Jahrhunderts zu. 

Anzumerken bleibt, dass die Gewerkenfamilie Irle damals noch gar 

nicht in Deuz ansässig war, sondern Anteile am Marienborner Hochofen 

besaß. Die Bedeutung der weit verzweigten Marienborner Gewerkenfamilie 

Achenbach für den frühen Walzenguss im Siegerland 

hatte dagegen bereits Dr. Paul Fickeler in seiner bekannten Festschrift 

von Achenbach Buschhütten im Jahr 1952 hervorgehoben. In 

einem in dem Unternehmen erhalten gebliebenen Klatte-Buch des 

Johann Friedrich Achenbach sind frühe Walzengüsse ab 1824 in Marienborn 

belegt. In der gleichen Quelle wird außerdem bereits unter 

dem 29. Januar 1821 eine „bezahlte Rechnung über gemachten Vorschlag 

zu abgedrehten Walzen“ aufgeführt, so dass wahrscheinlich 

schon früher Walzen in Marienborn gefertigt wurden. 

Ein noch jüngeres Datum entdeckte Peter Vitt im Westfälischen 

Wirtschaftsarchiv in Dortmund: Im Geschäftsbuch von Ludwig 

Achenbach fand er den Hinweis, dass Johann(es) Achenbach im 

Dezember 1811 bei Wilhelm Achenbach eine runde Scheibe und eine 

Walze gegossen hat: „1. Dez. 1811 goß bei ihm eine runde Scheibe und 

ein Wälzchen wogen 13…“. Das „Wälzchen“ war höchstwahrscheinlich 

nicht für ein Blechwalzwerk sondern für die Tuchmanufaktur bestimmt. 

Jedenfalls ist dies bis dato der früheste belegbare Hinweis 

über einen Walzenguss im Siegerland, und zwar von dem höchst 

innovativen Unternehmer Wilhelm Achenbach. 

Allerdings kann spekuliert werden, ob dieser früheste Walzenguss 

tatsächlich in (Dreis-)Tiefenbach erfolgte. In der Literatur gibt es einen 

Hinweis von Ludwig Beck. In seiner „Geschichte des Eisens“ (Vierte 

Abteilung, Braunscheig 1899) erwähnt er, ohne dies genauer zu belegen, 

dass durch den Achenbach’schen Walzenguss in Tiefenbach die 

Tradition der Siegerländer Walzengießerei begründet wurde. Für Peter 

Vitt eine gewagte Aussage: „Es bleibt fraglich, ob Wilhelm Achenbach 

wirklich in Tiefenbach eine Gießerei besaß. Möglicherweise hat 

er Gussteile während seiner Hüttentage in Marienborn produziert.

Undatiertes Foto des ersten Blechwalzwerks im Siegerland, welches 

von Wilhelm Achenbach zwischen 1820 und 1824 an der Ortsgrenze von 

(Dreis-)Tiefenbach und Weidenau in Betrieb genommen wurde. 

Darüber hinaus wurden von Wilhelm Achenbach und später auch 

von seiner Firma A&H über Jahrzehnte mehrfach Blechwalzen von 

den Schwägern in Marienborn, von der anderen Verwandtschaft 

(Engelh. Achenbach sel. Söhne) in Buschhütten und Kamp & Co in 

Wetter bezogen. Auch die Dringlichkeit, mit der A&H in den 1830er 

Jahren die Lieferung von Walzen durch Kamp anmahnte und auf den 

Produktionsausfall wegen der fehlenden Walze hinwies, lassen für 

mich den Schluss zu, dass Wilhelm Achenbach nicht in der Lage war, 

sich selbst mit Walzen aus einer eigenen Gießerei zu versorgen“. 

Mit diesem frühesten datierten Walzenguss 1811 rückt zugleich ein 

bislang wenig beachtetes Siegerländer Unternehmen in den Fokus 

der wirtschaftsgeschichtlichen Forschung: Achenbach & Hövel 

(A&H), eine Gründung von Wilhelm Achenbach und um 1832 nach 

der Einheirat von Johann Heinrich Hövel aus Neheim in die Familie 

um den zweiten Firmen-Namen erweitert, war in der ersten Hälfte 

des 19. Jahrhunderts die bedeutendste Unternehmensgruppe des 

Netpherlands. „Durch die Dynamik und Innovationsfreude der Inhaber 

wurde sie zur Keimzelle der Weiterverarbeitungsindustrie des 

Siegerlandes im Bereich Eisen und Stahl“, so Peter Vitt. Alle drei bis 

zur Mitte des 19. Jahrhunderts in Betrieb befindlichen Reckhämmer 

im Netpherland – sie standen alle im heutigen Ortsteil Dreis-Tiefenbach 

– gehörten A&H. „Innerhalb von drei Jahrzehnten schloss A&H 

zusätzliche Betriebe der Eisen- und Stahlweiterverarbeitung an. So 

entstanden in Dreis-Tiefenbach ein Drahtzug (ab 1806) und eine 

Feilenfabrik (um 1811). Um 1815 wurde dort ein Schleifwerk aus Dreslerschen 

Besitz erworben und 1817 eine Schraubenfabrik errichtet“, 

so Peter Vitt. 

Zwischen 1820 und 1824 nahm A&H an der alten Straße an der Ortsgrenze 

von Dreis-Tiefenbach nach Weidenau (in der sog. „Fischer 

Kurve“) das erste Walzwerk des Siegerlands in Betrieb, vor 1881 auch 

noch ein Puddelwerk zur Rohmaterialversorgung. 


Auch eine Beschreibung des Walzgerüsts 

zu der im April 1845 bei 

Engelhard Achenbach bestellten 

Walze ist noch vorhanden. 

(Quelle: Firmenarchiv Achenbach 

Buschhütten, GB IX 1, Bestellbuch 

1831 -1871, S. 108). 

Ein Auszug aus dem Geschäftsbuch Ludwig Achenbach: Wilhelm Achenbach, 

Credit 1807 bis 1813. Etwa in der Bildmitte ist der bislang früheste Walzenguss 

des Siegerlandes dokumentiert: „1. Dez. 1811 goß bei ihm eine runde Scheibe 

und ein Wälzchen wogen 13…“ (Quelle: Westfälisches Wirtschaftsarchiv Dortmund, 

F 131, Nr. 126, Hauptbuch Ludwig Achenbach 1806 bis 1847, S. 6). 

Technologisch bedeutete dieses bis 1897 bestehende erste Walzwerk 

eine geradezu riesige Innovation für die Region, mit vielen neuen 

Weiterverarbeitungsprodukten für gewalzte Bleche. „Ein Walzwerk 

war damals etwa zehnmal so produktiv wie ein Hammerwerk, benötigte 

deutlich weniger Energie und erreichte mit zum Teil angelernten 

Mitarbeitern einen wesentlich höheren Ausstoß. Trotzdem 

wurde solch ein Walzwerk, zumindest bis in die Mitte des 19. Jahrhunderts, 

immer im Verbund mit einem Reckhammer betrieben. 

Denn man konnte zunächst nur glatte Bleche walzen und die Produktion 

von Profilen und Profilblechen mittels Walzen musste erst 

noch erfunden werden“, so Peter Vitt. 

Insgesamt untermauern die Forschungsergebnisse von Peter Vitt 

die große Rolle der weitverzweigten Familie Achenbach bei der Entwicklung 

des Walzengusses. Seit dem 17. Jahrhundert war sie an der 

Hüttengewerkschaft der Marienborner Hütte beteiligt, nach 1830 

sogar mehrheitlich. Und vieles spricht in der Rückschau dafür, dass 

diese Hütte, die einst nur ein Steinwurf von GP Marienborn entfernt 

lag, die Keimzelle des Siegerländer Walzengusses war. n 

Josef Wiesmann (VdSM Siegen)


neue symbole braucht die welt 

Historie (1992 - heute) 

Alles begann auf einem Weltgipfel für Nachhaltigkeit 1992 in Rio 

de Janeiro, der dort im Juli, als „Rio+20“, wieder stattgefunden 

hat. Von den teilnehmenden Staaten wurde der Aufbau eines 

weltweit einheitlichen Systems zur Einstufung und Kennzeichnung 

von Chemikalien unter der Leitung der UN festgelegt. Rund 

10 Jahre später ist ein global harmonisiertes Kennzeichensystem 

in Johannesburg verabschiedet worden. Ziel eines solchen 

Systems ist eine weltweit gleiche Beurteilung der Umwelt- und 

Gesundheitsauswirkungen von Chemikalien. In der Europäischen 

Union erfolgte die Umsetzung durch die Verordnung über die Einstufung, 

Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen, 

besser bekannt als EU-CLP-Verordnung, die am 20.01.2009 

in Kraft getreten ist. 

Was sind eigentlich Gefahrstoffe? 

E F 

T+ 

Aufgefallen ist dem Leser garantiert schon einmal diese „alte Gefahrstoffkennzeichnung“ 

(schwarzes Piktogramm auf orangefarbenem 

Grund). Diese Gefahrensymbole werden durch Gefahren- 

Neue Kennzeichnung nach EU-CLP-Verordnung 

Statt der bisher (oben aufgeführten) 15 Gefährlichkeitsmerkmale 

gibt es zukünftig 28 Gefahrenklassen. Diese sind unterteilt in 16 

Gefahrenklassen für physikalisch-chemische Gefahren, 10 Gefahrenklassen 

für Gesundheitsgefahren und eine – bzw. in der Europäischen 

Union zwei – Gefahrenklassen für die Umweltgefährdung; 

neben der Umweltgefahr „gewässerschädigend“ wurde die „Ozonschicht 

schädigend“ eingeführt. Innerhalb der einzelnen Gefahrenklassen 

erfolgt eine Untergliederung in Gefahrenkategorien nach 

Angabe der Schwere der Gefahr. 

Gekennzeichnet werden Gefahrstoffe mit Gefahrenpiktogram- 

men, rot umrandete, auf einer Spitze stehenden Raute und schwarzem 

Piktogramm auf weißem Hintergrund. Neu ist zusätzlich 

die Ergänzung der Piktogramme durch eins von zwei Signalwörtern. 

Das Signalwort „Achtung“ steht für die Kate go rie mit der 

weniger schwerwiegenden Gefährdung, das Signalwort „Gefahr“ 

für die Kategorie mit einer schwerwiegenderen Gefahr. 

Der Grossteil der neuen Gefahrenpiktogramme ähnelt den alten 

Gefahrsymbolen; neu sind lediglich die Piktogramme „Gasflasche“, 

Bevor man sich mit der Kennzeichnung von Gefahrstoffen befasst, 

ist im Vorfeld zu klären, was überhaupt ein Gefahrstoff ist. Wann 

ist ein Stoff ein Gefahrstoff? Gefahrstoffe sind Stoffe oder Zubereitungen, 

die die Gesundheit von Menschen und auch die Umwelt 

gefährden und die mindestens eine der nachfolgend aufgeführten 

Eigenschaften aufweisen: 

1) entzündlich 

2) leichtentzündlich 

3) hochentzündlich 

4) brandfördernd 

5) explosionsgefährlich 

6) giftig 

7) sehr giftig 

8) gesundheitsschädlich 

X1 

9) ätzend 

10) reizend 

11) sensibilisierend 

12) krebserzeugend 

13) fortpflanzungsgefährdend 

14) erbgutverändernd oder 

15) umweltgefährlich 

C N 

hinweise, die R-Sätze, wie beispielsweise „R12 – Hochentzündlich“ 

und Sicherheitsratschlägen, die S-Sätze, wie beispielsweise „S16 – 

Von Zündquellen fernhalten – Nicht rauchen“ näher beschrieben. 

„Ausrufezeichen“ und „Gesundheitsgefahr“. Das Andreaskreuz als 

Gefahrensymbol für die Merkmale Xn (gesundheits schädlich) 

oder Xi (reizend) wird nach der EU-CLP-Verordnung nicht mehr 

verwendet. Aufgrund der unterschiedlichen Einstufungskriterien 

im alten und neuen Kennzeichnungssystem lassen sich die verschiedenen 

Gefahrstoffsymbole, Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge 

nicht 1:1 übernehmen. Durch die Hersteller der 

Gefahrstoffe sind deshalb neue Einstufungen vorzunehmen und in 

den Sicherheitsdatenblättern zu publizieren. 

Das Kennzeichnungssystem nach EU-CLP-Verordnung gilt in 

Deutschland für (Rein-)Stoffe seit dem 01.12.2010, für Zubereitungen 

ist es ab dem 01.06.2015 verpflichtend anzuwenden. Bis dahin 

ist auch die Kennzeichnung nach dem „alten“ System gestattet. 

Darüber hinaus gibt es eine Abverkaufsfrist von zwei Jahren für Lagerware. 

Insofern ist in dieser Übergangsphase ein Nebeneinander 

beider Kennzeichnungssysteme nahezu unvermeidbar. Die Doppelkennzeichnung 

eines Gefahrstoffes nach dem alten und dem neuen 

System ist nicht zulässig.

Gegenüberstellung der alten und neuen Kennzeichnung am Beispiel von Methanol 

Kennzeichnung nach neuem Recht: 


Methanol [CH3OH] ist der einfachste Alkohol und unter normalen Bedingungen eine klare, farblose, entzündliche und leicht flüchtige Flüssig- 

keit mit alkoholischem Geruch. Methanol ist giftig und kann bei Aufnahme zur Erblindung führen. 

Kennzeichnung nach altem Recht: 

Piktogramm 

Einstufung F; R11 T; R23/24/25 - R39/23/24/25 

Gefahrensysmbole 

Gefahrenbezeichnung Leichtentzündlich Giftig 

Gefahrenhinweise R11, Leichtentzündlich 

R23/24/25, Giftig bei Einatmen, Verschlucken und bei 

Berührung mit der Haut 

R39/23/24/25, Giftig: ernste Gefahr irreversiblen Schadens 

durch Einatmen, Berührung mit der Haut und durch Verschlucken 

Nennmenge, wenn 

Stoff oder Gemisch 

der breiten Öffentlichkeit 

zugänglich 

gemacht wird 

Aufgaben für die Unternehmen 

Eine der wichtigsten Aufgaben im Unternehmen ist in diesem Zusammenhang 

die Information und Schulung aller Mitarbeiter. Sie 

müssen davon in Kenntnis gesetzt werden, dass ein neues Kennzeichnungssystem 

existent ist und dass, durch die langen Übergangsfristen, 

ein Nebeneinander der beiden Kennzeichnungssysteme 

nicht zu vermeiden ist. Für die Mitarbeiter bei GP ist die 

SAM-Unterweisung „Gefahrstoffe – Sicherer Umgang“ für das 

F T 

Methanol (Lösemittel) 

(Index-Nr.: 603-001-00X) 

Muster-Chemie AG . 11111 Musterstadt . Flüssigkeiten und Dampf leicht entzündbar. 

Giftig beim Schlucken, Hautkontakt oder 

Einatmen. 

Schädigt den Sehnerv. 

Von Hitze/Funken/offener Flamme/heißen 

Oberflächen fernhalten. Nicht Rauchen. 

An einem gut belüfteten Ort lagern. 

Behälter dicht geschlossen halten. 

Schutzhandschuhe/Schutzkleidung tragen. 

Bei Berührung mit der Haut: 

Mit reichlich Wasser und Seife waschen. 

Bei Verschlucken: Sofort Giftinformationszent- 

200 L Gefahr 

rum oder Arzt rufen. 

UnterVerschluss lagern. 

Tel. +49(0)8888-99-3333 

Signalwort 

Name und Produktidentifikatoren 

H-Sätze, Anzahl durch 

EU-CLP vorgegeben 

P-Sätze, 

maximal 6 

Name, Anschrift, 

Telefonnummer 

des Lieferanten 

laufende Jahr angepasst worden. Neben o. g. Schulungsmaßnahmen/Unterweisungen 

muss bei Änderung der Gefahrenstoffkennzeichnung, 

bzw. nach Erhalt aktualisierter Sicherheitsdatenblätter 

das Gefahrstoffverzeichnis, sowie die Betriebsan weisung für Gefahrstoffe 

und die Gefährdungsbeurteilung überprüft, ergänzt und 

geändert werden. n 

Franz-Josef Knust (Leiter Arbeitssicherheit/Umweltschutz)


Begeisterung als Geschäftsmodell 

Ein Klein-Zirkus fasziniert Kinder, Eltern und Lehrer 

Wer sich bereit erklärte, an den Samstagen vor und 

nach der Vorstellung mit anzupacken, weiß nun 

auch, wie ein Zirkuszelt auf- und abgebaut wird. 

Von einem Zirkus ist wohl schon immer, seit 

seiner Entstehung im 18. Jahrhundert, eine 

große Bezauberung ausgegangen. Dass dies 

auch heute noch im Zeitalter von Fernsehen, 

Kino, Internet etc. der Fall sein könnte, hatte 

sich auch der Organisator eines Zirkusprojekts, 

die Grundschule in Siegen-Birlenbach 

erhofft. Sicherheit bestand diesbezüglich 

aller dings zu keinem Zeitpunkt der mehr- 

monatigen Vorbereitungsphase, in der mittels 

Sponsorenlauf und anderer, dem Fundraising 

gleichender Methoden, auch die finanziellen 

Voraussetzungen für das Projekt 

geschaffenen wurden. Als schließlich, am 

Sonntag dem 29.4.2012, der Zirkus „Rondel, 

(Circus-for-kids.de)“ auf dem Birlenbacher 

Die in kurzer Zeit mit Schulkindern eingeübten, 

spektakulä ren Kunststücke sorgten 

beim Publikum für Erstaunen. Hier Melanie 

Beuter beim Kunstturnen. 

Sportplatz mit einem Tross von LKWs und 

Wohnwagen anrollte, war die Spannung, 

ob auch alles klappen würde, enorm. Da es 

sich um ein Familienunternehmen mit nur 

einem Dutzend Angehörigen handelt, waren 

die freiwilligen Helfer zum Aufbau des 

Zirkuszeltes nicht nur willkommen, sondern 

wohl auch unabkömmlich. 

Nachdem alle LKW‘s und Anhänger auf 

Position gebracht worden waren, konnte 

es losgehen. Schon nach wenigen Stunden 

war die Arbeit getan und das Zirkuszelt 

bereicherte als neue Silhouette den 

Horizont des Stadtteils Siegen-Birlenbach. 

Die folgenden Tage waren für die Kinder 

Das Zirkuszelt bereicherte 

den Horizont des Stadtteils 

Siegen-Birlenbach. 

Für die Tiere, Ponys, Ziegen und Tauben war ein gesamter LKW 

des Zirkus Rondel reserviert. 

der Birlenbacher Grundschule Abwechslung 

und Herausforderung zugleich. Unter 

künstlerischer Anleitung wurden den 128 

Kids außerhalb der Schulzeit in 10 Gruppen 

Kunststücke unterschiedlichster Art beigebracht. 

Hierbei ging es darum, jedes Kind 

nach seinen Fähigkeiten und Begabungen 

in die passende Gruppe zu platzieren und 

zu Höchstleistungen zu motivieren. 

Nach knapp einer Woche war es dann so 

weit: Ein halbes Dutzend professioneller 

Künstler und die 128 Kinder marschierten in 

schmucken Kostümen zur großen Vorstellung 

in das ausverkaufte Zirkuszelt ein. Das 

Staunen der Zuschauer war unüberhörbar,

als sie die Kinder als Clowns, Fakire, Feuerschlucker, 

Seiltänzerinnen, Dompteure 

und sogar am Trapez bewundern konnten. 

Solche Leistungen hatten wohl viele Eltern 

ihren Kindern nicht zugetraut. Fast drei 

Stunden dauerte die Vorstellung, und alles 

lief, als ob die Schulkinder schon lange 

zum Zirkus gehörten. Am Ende waren alle 

begeistert. 

In einem Gespräch mit dem Senior-Zirkusdirektor 

konnte in Erfahrung gebracht werden, 

dass die Vorstellungen des Zirkus Rondel 

von Februar bis November stattfinden. 

Die Monate Dezember und Januar verbringe 

die Familie, man staune, im schönen Siegerland, 

und zwar nicht nur wegen des hiesigen 

hohen Erholungswertes sondern auch, weil 

der in Peine registrierte Zirkus in Dillnhütten 

ein Lager unterhalte, in dem die Winterpause 

für Reparaturen und Wartungen 

der Aufbauten und Geräte genutzt werde. 

Wenn man eine Bewertung des Zirkusprojektes 

vornehmen möchte, muss man im 

Vergleich zu der dreistündigen Vorstellung 

den Gesamtaufwand, bestehend aus Anreise 

des Zirkus, Auf- und Abbau des Zeltes, 

Proben etc., als sehr hoch bezeichnen 

(daher wohl auch der Begriff „Was für ein 

Zirkus!“). Die rationale Frage „Lohnte sich 

der Aufwand?“ wurde aber angesichts der 

überwältigenden Begeisterung nicht 

hörbar gestellt. Vielmehr äußerten einige 

der 128 Schulkinder nach der Vorstellung, 

als Erwachsene Zirkuskünstler 

werden zu wollen. Auch wünschten sich 

viele Teilnehmer und Zuschauer, die Vorstellung 

noch einmal in nächs ter Zukunft 

zu wiederholen. Hier kam es jedoch zu 

einer Enttäuschung, da der Zirkus „Rondel, 

Circus-for-kids.de“ bis in das Jahr 2015 hinein 

ausgebucht ist! 

Als Resümee kann man diesem Familienunternemen 

nur dazu gratulieren, dass 

es in wenigen Tagen Vorbereitungszeit 

eine professionell wirkende, mitreißende 

Vorstellung auf die Beine stellte. Ebenso ist 

der Birlenbacher Grundschule für diese gut 

organisierte Initiative ein Kompliment auszusprechen. 

Für die Kinder war es ein echtes 

Highlight. n 

Bernd-H. Beuter 

(Leiter Controlling/Vertrieb Lateinamerika) 


selbst hand anlegen: draisine fahren 

der neue Ferienspass 

Schieben sie doch mal einen Tag „Aktivurlaub“ 

in Ihre Urlaubsplanung ein. 

Wer Lust hat, sich in geselliger Runde 

mit eigener Muskelkraft über stillgelegte 

Bahnstrecken fortzubewegen, kann sich 

in zwischen bundesweit diesen Spaß auf 

über 30 Strecken gönnen. Per Handhebel- 

oder Fahrraddraisine auf unterschiedlich 

langen Strecken. 

Zum Beispiel auf der Aartalbahn nahe Limburg, 

von Diez nach Michelbach, vorbei an 

Schlössern und Burgen, beliebige Streckenlänge 

– bis 19 km. Infos unter: 

www.arbeitskreis-aartalbahn.de 

wl 

Vor der Vorstellung gab es Gelegenheit für ein 

Erinnerungsfoto. 

Beim Abbau des Zirkuszeltes fanden einige 

Kinder unter einem Trailer bei Fanta und heißem 

Würstchen Schutz vor dem Regen.


Leukämie – auch bekannt unter dem Begriff Blutkrebs – ist eine 

heimtückische Erkrankung, die Menschen jeden Alters treffen kann 

und häufig zum Tode führt. Für viele Betroffene ist eine Knochenmark- 

oder Stammzellenspende die letzte Hoffnung auf ein Überleben 

und eine Heilung. 

Problematisch ist allerdings, dass ein „genetischer Zwilling“ gefunden 

werden muss, dessen Gewebemerkmale mit denen des 

Erkrankten weitestgehend übereinstimmen. Da Gewebemerkmale 

in millionenfacher Kombination möglich sind, ist das Finden eines 

passenden Stammzellenspenders überaus schwierig. 

Verschiedene Organisationen wie z. B. die Deutsche Knochenmark 

Spenderdatei DKMS oder die Stefan-Morsch-Stiftung führen dazu 

Untersuchungen, sogenannte Typisierungen, an Freiwilligen durch, 

um die Gewebemerkmale zu ermitteln und speichern diese in einer 

entsprechenden Spenderdatei. 

In diesen Dateien wird dann nach übereinstimmenden Merkmalen 

gesucht, wenn ein Stammzellenspender für einen bestimmten 

Leukämie-Patienten gebraucht wird. 

Unsere Mitarbeiter Johannes Oehm, Instandhaltung Marienborn, 

und Ronny Onischke, Schmelzbetrieb Hain, haben sich vor einiger 

Zeit typisieren lassen und wurden nun als mögliche Blutstammzellenspender 

ermittelt. 

Johannes Oehm 

GP-Mitarbeiter helfen 

Leben retten 

Nachdem durch die jeweilige Organisation Kontakt aufgenommen 

wurde, haben beide nochmals bestätigt, dass sie für eine Stammzellenspende 

zur Verfügung stehen. 

Für die Entnahme der Stammzellen mussten einige Tage vorher 

Medikamente eingenommen werden. Die eigentliche Entnahme 

erfolgte in einem Krankenhaus. Die Entnahme selbst ist für den 

Spender weitestgehend risikolos, kann jedoch für einige Tage zu 

grippeähnlichen Symptomen führen. 

Unsere beiden Mitarbeiter wissen nicht, wer Ihre Stammzellenspende 

erhält. Allerdings kann nach einiger Zeit über die vermittelnde 

Organisation Kontakt aufgenommen werden, wenn 

Spender und Empfänger das wollen. Johannes Oehm und Ronny 

Onischke warten jedenfalls beide gespannt darauf, mit den Empfängern 

ihrer Stammzellenspende in Kontakt zu treten. 

Ronny Onischke 

„Wir bei GP“ finden die Hilfsbereitschaft unserer Mitarbeiter großartig 

und haben deshalb das Engagement von Johannes Oehm und 

Ronny Onischke mit einer bezahlten Freistellung für den mehrtägigen 

Arbeitsausfall unterstützt. Es wäre schön, wenn sich durch 

dieses vorbildliche Engagement noch weitere Mitarbeiter typisieren 

lassen und damit einen Beitrag leisten, Menschenleben zu retten. n 

Markus Rasch (Leiter Personal & Organisation)

Bergbaumuseum Sassenroth – Buchvorstellung 

Fährt man auf der Landstraße von Herdorf 

in Richtung Betzdorf, sieht man in dem 

kleinen Ort Sassenroth links am Ortseingang 

einen Förderturm. Dort liegt auch 

das Bergbaumuseum. Auf drei Etagen 

wird ein ausführlicher Einblick in Erzbergbau 

und Eisenverhüttung im Siegerland 

und Kreis Altenkirchen, von den Anfängen 

in der Keltenzeit bis zum Ende in den 

1960er Jahren, dargestellt. Im Untergeschoss 

befindet sich ein Schaubergwerk 

mit zahlreichen Werkzeugen und Gegenständen 

aus dem Alltag der Bergleute. Der 

Rundgang beginnt im ersten Ausstellungsraum 

mit einer riesigen Karte, auf der man 

per Knopfdruck die Standorte der bedeutendsten 

Gruben und Hütten aufleuchten 

lassen kann. Weiter geht es mit der 

Darstellung der Entstehung der einzelnen 

Gesteinsschichten und Erzgänge. Zahlrei- 

che Ausstellungsstücke zeigen die Anfänge 

des Bergbaus und Hüttenwesens in der 

Keltenzeit bis hin zu unserer Zeit, sowie 

den Einfluss der Haubergswirtschaft auf 

die Eisenverhüttung. 

Beeindruckend ist dabei ein Modell der 

Grube San Fernando aus den 1950er Jahren, 

das maßstabsgetreu die Schächte und 

Sto2llen des Bergwerkes mit der Ausdehnung 

bis hin zu Grube Wolf (Herdorf) bzw. 

Füsseberg (Daaden) darstellt. Sehenswert 

sind auch die ausgestellten Mineralien 

(Stufen) in den Vitrinen. Im Mikroskopierraum 

lassen sich verschiedene Mineralien 

mit der entsprechenden Vergrößerung 

betrachten und man erhält komplett neue 

Einblicke von „Gesteinen“. Im Eingangsbereich 

gibt es eine Sitzecke und einen 

kleinen Shop, in dem man einige Bücher 


und DVDs über Bergbau und Hüttenwesen 

kaufen kann. Eins der Bücher heißt 

„Von Berg- und Hüttenleuten, Köhlern 

und Fuhrknechten“. Erzählt werden 99 

Sagen und Geschichten aus dem Alltag 

und Umfeld der Bergleute. So handelt 

z. B. eine Geschichte davon, wie die Grube 

Girmscheid und die Rasselsteiner Hütte 

zum Bau der ersten Eisenbahnstrecke in 

Deutschland bei getragen haben. Eine andere 

Geschichte handelt davon, wie die 

Mordbuche bei Linkenbach zu ihrem Namen 

kam. n 

Dieter Iwan 

Bergbaumuseum Sassenroth 

Öffnungszeiten: täglich außer montags 

10 -12 und 14 -17 Uhr 

Eintritt: 3 € 

Gruppenführungen und Sonderveranstal- 

tungen‚ können telefonisch vereinbart werden. 

Buch-Tipp: „Von Berg- und Hüttenleuten, 

Köhlern und Fuhrknechten“ 

Autor Albert Schäfer 

Lahnbrück-Verlag 

Preis: 13,95 €


Auch dies ist in Siegen möglich! 

Wo, wie und bei wem? Dann lest mal weiter! 

Natürlich bei Andreas Boos. Ich bin bei GP in der Mechanischen Bearbeitung 

im Werk Marienborn beschäftigt. Mein Hobby lebe ich seit 

nunmehr 5 Jahren mit großer Begeisterung aus. Schon am ersten 

Tag hat mich der Sport so fasziniert, dass ich bis heute hiervon nicht 

mehr loslassen kann. 

Anfänglich standen Ausrüstung und 

Spieltaktiken stark im Vordergrund. 

Um diese bei jedem neuen Spiel 

weiter zu entwickeln, beschloss 

ich, ein eigenes Spielfeld 

zu eröffnen. Schnell 

waren weitere Mitspieler 

gefunden. Wir gründeten 

den Verein „Paintball Siegen 

e.V.“, der alle Spielfreudigen 

vereint. Das Trai - 

ning findet in unserer eige- 

nen Indoorhalle in Siegen- 

Seelbach statt. Diese weist 

eine Größe von 900 m 2 auf. Im 

Hallen inneren ist ein Spielfeld installiert, 

welches dem Spieler verschiedenste 

Hindernisse und Deckungsmöglichkeiten bietet. 

Unter dem Teamnamen „Siegen Maniacs“ trainieren wir regelmäßig, 

hart aber fair. An Turnieren haben wir deutschlandweit erfolgreich 

teilgenommen. Pokale zieren daher unser Vereinsheim. Seit 

diesem Jahr spielen wir in der Deutschen Paintball Bezirksliga und 

hoffen auf einen Aufstieg in die Landesliga. 

Auch GP Mitarbeiter und Kollegen sind bei regelmäßigen Spiele-Events 

in Alchen zu finden. Wie Ihr seht, ist der Funke auch 

hier schon übergesprungen. Inzwischen buchen viele namhafte 

Unternehmen, Sportvereine und auch andere Vereine 

die Herausforderung am Spiel. Um ein Spiel durchzuführen, 

braucht es zwei Teams. Zur Ausrüstung jeden Spielers gehört 

eine Gesichtsmaske und der Markierer (Luftdruckpistole mit 

Farbkugeln gefüllt), welche zum markieren der gegnerischen 

Spieler dient. Es stehen sich z. B. 5 gegen 5 Spieler auf dem Spielfeld 

gegenüber. Ziel einer Spielrunde ist es, die gegenüberliegende 

gegnerische Fahne zu erobern. Gestartet wird an der so genannten 

„Base“, wo Dinge wie Spielerposition, Mannschaftsaufstellung 

oder auch Taktik nochmals besprochen werden können. Da eine 

Spielrunde nur sehr kurz (ca. 3-7 Minuten) ist, wird Teamgeist und 

Kommunikation untereinander stark gefordert. Das komplette 

Spielgeschehen wird durch den so genannten Marshell (Schiedsrichter) 

nach dem Regelwerk der DPL (Deutschen Paintball Liga) überwacht. 

Jeder Spieler, der markiert wird, begibt sich zum Startpunkt 

zurück und wartet, bis die Spielrunde beendet ist. Für das Erobern 

der gegnerischen Fahne bekommt das Team dann entsprechende 

Punkte. Ab diesem Zeitpunkt dürfen wieder alle Spieler aus einem 

Team zusammen zur nächsten Runde antreten. 

So, viel mehr will ich Euch aber nicht verraten. Ich würde mich freuen, 

wenn Ihr mich kontaktiert um weitere Details zu erfahren, oder 

wenn ich bei dem einen oder anderen den Spieltrieb wecken konnte. 

Hier bin ich gerne für viele Spielrunden bereit. Herzlich willkommen 

ist jeder Einzelne oder auch komplette Teams. n 

Mein Kontakt: Tel. 0176/78499376 

Auch im Internet: www.Paintball-siegen.de, 

Mails an: paintballsiegen@yahoo.de 

Wir sehen uns . . . 

Andreas Boos/hj

Rätselecke 

Über einen Einkaufsgutschein der 

City-Galerie (je 50,- €) freuen sich: 

Rätselgewinner 

Tobias Prinz Frank Berg 

Pia Weiß 

Herzlichen Glückwunsch den drei Gewinnern des Kreuzworträtsels der letzten Ausgabe. 

Wir wünschen viel Erfolg bei dem aktuellen Weihnachtsrätsel. 


Dieser Fast-Würfel ist aus vielen kleinen Kuben (1 cm x 1 cm x 2 cm) zusammengesetzt. 

Finden Sie heraus, wie viele kleine Kuben hier zu sehen sind. Viel Spaß beim 

Zählen (oder vielleicht doch lieber rechnen?) und viel Erfolg. 

Die Lösungszahl wie üblich auf die Antwortkarte per Hauspost oder direkt an: 

wlopata@gontermann-peipers.de Einsendeschluss ist der 30.09.2012 

Auch diesmal sind wieder drei 50 E Gutscheine der City-Galerie zu gewinnen. 

Passend zur vergangenen Fussball-EM, wollten wir Ihnen diese historischen „Weisheiten“ nicht vorenthalten. 

„Ich habe viel von meinem Geld für Alkohol, 

Weiber und schnelle Autos ausgegeben. Den 

Rest habe ich einfach verprasst“. 

George Best 

„Es war ein wunderschöner Augenblick, als der 

Bundestrainer sagte: Komm, zieh deine Sachen 

aus, jetzt geht’s los“. 

Steffen Freund 

„Dann kam das Elfmeterschießen. Wir hatten 

alle die Hosen voll, aber bei mir lief‘s ganz flüssig“ 

Paul Breitner 

„Mailand oder Madrid – Hauptsache Italien“. 

Andreas Möller 

„Die Holländer sind vorne vom Feinsten bestückt“ 

Oliver Kahn 

„Zuerst hatten wir kein Glück, und dann kam 

auch noch das Pech dazu.“ 

Jürgen Wegmann 

„Mal verliert man, und mal gewinnen die anderen“. 

Otto Rehhagel 

„Die Situation ist aussichtslos, aber nicht kritisch“. 

Stefan Effenberg 

„Man darf jetzt nicht alles so schlecht reden, 

wie es war.“ 

Fredi Bobic 

wl


PERSONELLES 

Neue Mitarbeiter 

Maria Hannebauer 

Qualitätsstelle Hain 

Torsten Streibel 

Versand MB 

Maximilian Rumsch 

Mech.Bearbeitung MB 

Carsten Vitt 

Elektrowerkstatt MB 

Dominik Dhanis 


Jan Wertebach 

Versand MB 

Thomas Wied 

Schmelzbetrieb MB 

Gerd Weyand 

Vertriebsleiter MB 

Dennis Bosch 

Gießerei MB 

Waldemar Michel 

Schmelzbetrieb MB 

Roland Kreuels 

Qualitätsstelle MB 

Thomas Herweg 

Arbeitsvorbereitung Hain 

Willkommen 

Christian Dreisbach 

Gießerei MB 

Katharina Jäckel 

Controlling 

Christopher Dornbusch 


Seyhan Karakus 

Strangguss Hain 

Rene Seelbach 

Instandhaltung MB 

Erwin Huber 


Peter Heisterkamp 

Produktentwicklung 

Efren Kuru 

Mech. Bearbeitung MB

Bitte hier abtrennen 

Ruhestand 

Reinhard Fischer 


Wir 

verabschieden 

Franz- Josef Zorko 

Teamleiter Glüherei MB 

Arno Trinks 

Walzenschlosser MB 

Glückwunsch 

Maximilian Vernillo, geboren am 

06.12.2011, unser jüngster Gopi. 

Ein strammer Junge – ganz der Papa: 

Carmine Vernillo (Auftragszentrum Hain). 

Wir wünschen ihm das Allerbeste! 

Antwortkarte bitte heraustrennen und mit der (Haus-)Post zuschicken 

Die Lösungszahl ist: 

Absender: 

Wir 

gratulieren 

Hans-Werner Fick 

Labor MB 

Wir bei GP 

Jahre 

Redaktionsbüro 

der Mitarbeiterzeitung 


Hauptstraße 20 

57074 Siegen 

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14. RAllyE DRESDEn – DAKAR – BAnjul 

8.000km, 7 Länder, 2 Kontinente für einen guten Zweck – vom 10.11. bis 01.12.2012 

Herbert Wolin (li) und Peter Druwe mit ihrem 4 Liter Ford-Explorer 

Allrad, Baujahr 1994. 

Was können wir Sponsoren bieten? 

Wir werden unser Auto als Werbefläche benutzen, d.h. jeder 

Sponsor wird auf dem Auto verewigt in Form von großflächigen 

Aufklebern oder Logos. 

Da wir noch bis November 2012 Vorbereitungszeit haben, wird 

das Auto in diesen Monaten im Raum Siegen und Windeck 

unterwegs sein und so als mobile Werbefläche dienen. 

Die lokale Presse und der WDR etc. wird über uns berichten, 

wobei dann auf Fotos dieses mit Sponsoren beklebtes Fahrzeug 

zu sehen sein wird. 

Weiterhin werden wir Fotos des Autos in der Wüste und in 

Gambia machen, die dann zur Verfügung gestellt werden 

können. Für andere Vorschläge wie z.B. Parken des Autos an 

bestimmten Stellen sind wir natürlich offen. 

Kontakt 

Telefon Peter Druwe 0176 / 208 313 70 

Herbert Wolin 0160 / 822 825 0 

E-Mail team-stahlkocher@gmx.de 

Internet www.rallyeteam-stahlkocher.de 

Konto 

Sparkasse-Siegen 

Kontoinhaber Peter Druwe 

Verwendungszweck Dresden-Banjul 2012 

Kto-Nr. 347 302 432 

BLZ 460 500 01 

Die Idee hinter der Charityrallye „Dresden – Dakar –Banjul“ existiert 

seit 2006. Im Wesentlichen ist es die perfekte Möglichkeit, ein automobiles 

Abenteuer mit der Hilfe für Menschen in Afrika zu verbinden 

und auch zu sehen, wo die Hilfe letztendlich ankommt. Jeweils 

im März und November starten bis zu 50 Fahrzeuge aus ganz 

Deutschland von Dresden aus auf eine ca. 8.000 km, 20 Tage lange 

Fahrt, durch sieben Länder inkl. einer Saharadurchquerung, zur 

Hauptstadt Gambias, Banjul. Dort angekommen werden die Fahrzeuge 

dann versteigert und der Erlös fließt zu 100 % in karitative 

Projekte vor Ort in Gambia. 

14. Rallye 

Dresden–Dakar–Banjul 

10.11. - 1.12. 2012 

Die „Dresden-Banjul Organisation“ leitet und organisiert zusammen 

mit der Regierung Gambias die Verteilung der Erlöse aus der 

Rallye an verschiedene Hilfsprojekte, welche größtenteils erst durch 

die Rallye möglich wurden. Durch die Versteigerung der Autos 

konnten so in den vergangenen 13 Rallyes über 440.000 € für den 

Bau von Schulen, zur Finanzierung von Armenspeisungen, Krankenstationen 

und Aufklärungsprojekten aufgewendet werden. 

Am 10.11.2012 wird das Team „Stahlkocher“ auch mit einem alten 

Ford Explorer am Start sein. Die Vorbereitungen hierfür laufen 

jetzt schon fast ein 8000km, Jahr. Ein Auto 7 Länder, musste besorgt 2 Kontinente werden, Visa 

beantragt werden, Impfungen für einen überstanden guten Zweck und nicht zuletzt 

genau überlegt werden, was man alles mitnimmt. Denn alles, 

was in Gambia ankommt, wie Werkzeug, Ersatzräder, Zelte, 

Benzin- und Wasserkanister etc. wird ebenfalls für den guten 

Zweck versteigert, bevor man dann hoffentlich um einige faszinierende 

Erfahrungen reicher, mit dem Flugzeug wieder 

in Richtung Deutschland unterwegs ist. 

Weitere Projekte der Dresden-Banjul-Organisation 

finden Sie auf: www.dbo-online.com 

Infos zur Rallye: 

www.rallye-dresden-dakar-banjul.com 

Infos zum Team: 

http://www.rallyeteam-stahlkocher.de/ 

Peter Druwe/Herbert Wolin 

Anmerkung der Redaktion: Wir wünschen unseren beiden Kollegen eine gute und erfolgreiche Fahrt für diese Hilfsaktion 

und eine wohlbehaltene Heimkehr. „Wir bei GP“ wird über diese Aktion in der nächsten Ausgabe berichten.

07/2012, Nr. 29 (6.5 mb) - Gontermann-Peipers

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