DOPAG Zweikomponenten Dosier- und Mischanlage ELDO-MIX®

DOPAG Zweikomponenten
Dosier- und Mischanlage ELDO-MIX ®
D O S I E R T E C H N I K

Allgemeines
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Die DOPAG Dosier- und Mischanlage
ELDO-MIX ist eine spülmittelfreie
Zahnraddosieranlage für die Verarbeitung
von nieder- bis mittelviskosen, teilweise
auch hochviskosen, thixotropen Medien,
wie Polyurethane, Silikone, Kleber und
Epoxidharze.
Einsatzfälle sind z.B. Kleben, Dichten,
Vergießen, Beschichten und Befüllen.
Hierzu stehen 4 Baureihen zur Auswahl:
• ELDO-MIX Baureihe 700
• ELDO-MIX Baureihe 300
• ELDO-MIX Baureihe 200
• ELDO-MIX Baureihe 100
Eine variable Realisierung beim Aufbau
ermöglicht kundenspezifische Lösungen,
wie
▲
▲
• Dauerbetrieb bei kontinuierlicher
Materialverarbeitung,
• Zeit- oder mengengesteuerte
Materialdosierung, und die
• Integration in voll- oder
teilautomatisierte Fertigungsstraßen.
Elektromotor
Automobilteil
▲
▲
Automobilteil
Kraftstofffilter

ELDO-MIX
Baureihe 700/300
Die ELDO-MIX der Baureihen 700 und
300 sind mit ihren großen Bandbreiten bei
der Förderleistung und ihren flexiblen
Pumpenkombinationen individuell an die
Bedürfnisse der Kunden anzupassen.
Die ELDO-MIX 701 und 301 sind die
Standardmodelle ihrer Baureihe.
Die Modelle 702 und 302 sind mit einer
Überwachung des Mischungsverhältnisses
ausgestattet. Hierbei wird das
Mischungsverhältnis über Volumenzähler
ermittelt. Ein Überschreiten der vorgegebenen
Toleranzgrenzen wird gemeldet.
Bei den Modellen 703 und 303 erfolgt
zusätzlich eine Regelung des Mischungsverhältnisses.
Technische Daten siehe Seite 10.
▲
ELDO-MIX Baureihe 700 und 300
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ELDO-MIX
Baureihe 200
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Das ELDO-MIX Modell 201 komplettiert
die Baureihen 700, 300 und 100.
Die ELDO-MIX 201 ist leicht zu bedienen
und für eine externe Materialversorgung
ausgelegt.
Anlage und Materialversorgung können
standardmäßig räumlich getrennt aufgestellt
werden.
Als Tischmodell ist die ELDO-MIX 201 auf
kleinstem Raum einsetzbar.
Technische Daten siehe Seite 10.
▲
ELDO-MIX Modell 201

ELDO-MIX Baureihe 100
Das ELDO-MIX Modell 101 ist die Einstiegsanlage
in die industrielle Polymerverarbeitung.
Sie wird vorwiegend bei der Produktion
von Kleinserien und geringen Stückzahlen
eingesetzt.
Die ELDO-MIX 101 besticht durch ihr
ausgewogenes Preis-Leistungsverhältniss.
Technische Daten siehe Seite 10.
▲
ELDO-MIX Modell 101
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Dosierprinzip
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Zur Dosierung der A- und B-Komponente
werden Präzisionszahnradpumpen eingesetzt.
Diese werden über frequenzgeregelte
Getriebemotoren angetrieben und arbeiten
mechanisch getrennt voneinander.
▲
Zahnradpumpen und Getriebemotoren der ELDO-MIX Baureihen 700 und 300
Druckkontrolle Um die Zahnradpumpen vor Drucküberlastung
zu schützen, wird der Druck in
den Leitungen der A- und B-Komponente
überwacht.
Dies geschieht bei den
Materialversorgung
• ELDO-MIX Baureihen 700 und 300
sowie beim Modell 201 mittels
Drucksensoren, beim
• Modell ELDO-MIX 101 über Kontaktmanometer
mit Membran-
Druckmittlern.
Die Materialversorgung mit der A- und B-
Komponente erfolgt, je nach Bedarf,
über:
• Material-Druckbehälter
entsprechender Größe, die optional
auch automatisch aus Containern
oder Originalgebinden befüllt
werden können
• Container oder Originalgebinde
mit Förderpumpen
Die Drehzahl der Getriebemotoren wird
von der Maschinensteuerung vorgegeben.
Das Mischungsverhältnis ist in Abhänigkeit
des Modells und der Pumpenkombination
frei wählbar.
Bei Überschreitung des zulässigen Materialdrucks
wird die Dosierung automatisch
unterbrochen.
So wird maximale Flexibilität, bei der
auch Sonderbauweisen der Materialversorgung
möglich sind, erreicht.
Durch Filter in den Materialleitungen werden
Fremdkörper in den Medien zurückgehalten.

Steuerung
ELDO-MIX Baureihe
700/300/200
ELDO-MIX Baureihe 100
Die DOPAG Dosier- und Mischanlagen
ELDO-MIX lösen unter industriellen
Bedingungen individuelle, anspruchsvolle
Dosieraufgaben.
Dies erfordert eine anwendungsbezogene
Konfiguration dieser Anlagen.
Die Bedienung und Steuerung erfolgt
in diesen Fällen über den von
HILGER u. KERN entwickelten Dosierrechner
MR 20.
Diese Steuerung ist in erster Linie für den
Einsatz in DOPAG Dosier- und Mischanlagen
gedacht.
Die Universalität dieser Steuerung
ermöglicht es auch, die MR 20 für Steuerund
Regelaufgaben in anderen technischen
Anwendungen einzusetzen.
Menügeführte Bedienung und Dateneingabe
erfolgt in Klartext über Folientastatur
auf der Frontseite. Sämtliche Arbeitsund
Maschinendaten werden nach Aufruf
auf dem LC-Display angezeigt.
Das Display ist hintergrundbeleuchtet.
Nach Abschalten der Anlage werden alle
▲ Dosierrechner MR20
Das ELDO-MIX Modell 101 verfügt über
eine elektronische Steuerung.
Die Schalt-Funktionen werden mit einem
internen Logik-Modul realisiert.
Das Modul ist mit mehreren anwender-
Daten in einem 0-spannungsfesten Speicher
abgelegt. Der Datenerhalt beträgt 10
Jahre. Dieser Speicher ist batterielos.
Die Dosiersteuerung ist in ihrer Anwendung
so variabel, dass eine Vielzahl von
anwendungsbezogenen Programmen
und Rezeptoren gespeichert und abgerufen
werden können.
Zahlreiche Signal-Ein- und Ausgänge
ermöglichen über diese Steuerung eine
Einbindung der Dosier- und Mischanlage
in vollautomatische Produktionslinien.
Der optionale Kontrolldrucker zeichnet
Dosierergebnisse, erfolgte Alarmmeldungen
und Eingriffe in den Steuerungsablauf
mit Uhrzeit und Datum auf.
Diese Daten werden mit fortlaufenden
Ausdrucknummern versehen. Hierüber ist
somit Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO
9001 möglich.
Für zusätzliche Anforderungen, wie z.B.
Ferndiagnose oder Prozess-Visualisierung,
stehen individuell abgestimmte
Steuerungssysteme zur Verfügung.
spezifischen Timern ausgestattet.
Über ein Potentiometer wird die
gewünschte Förderleistung eingestellt.
Das Mischungsverhältnis wird über einen
Dekaden-Schalter ausgewählt.
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Funktion
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▲
Auslitern
Rezirkulation
Komponente
A
Zahnraddosierpumpe
Volumenzähler
Niveau-
Messung
Rührwerk
Dosierrechner
Funktionsübersicht ELDO-MIX Modell 703 und 303
Komponente
B
Zahnraddosierpumpe
Kunststoff-
Mischrohr
Volumenzähler
Rezirkulation
Auslitern

Optionen
Mischsysteme
Statischer Mischer
Über zwei separate Materialeingänge, die
durch Rückschlagventile abgesichert
sind, gelangen die Medien an die jeweiligen
Auslaßventile.
Die Auslaßventile sind so ausgelegt, daß
sie beim Schließen einen Rücksaugeffekt
erzeugen, der ein Nachtropfen am Mischrohrausgang
verhindert. Dieser Rücksaugeffekt
ist stufenlos einstellbar.
Die homogene Vermischung der Medien
erfolgt im Kunststoff-Mischrohr.
Die zu mischenden Medien teilen sich an
der Eintrittskante des ersten Mischwendels
in jeweils zwei Teilströme. An jeder
nachfolgenden Mischwendelkante ergibt
sich durch die immer neue Teilung der
Schichten die homogene Vermischung
der Medien.
Statisch-dynamischer Mischer
Bei schwer mischbaren Komponenten ist
der Einsatz eines statisch-dynamischen
Mischers sinnvoll.
Bei diesem wird der Mischwendel des
Kunststoff-Mischrohres durch einen
Motor in Rotation versetzt.
Der Antrieb des statisch-dynamischen
Mischers kann pneumatisch oder elektrisch
erfolgen.
Dynamischer Mischer
Der dynamische Mischer wird eingesetzt,
um Materialien mit sehr kurzen Topfzeiten,
weit auseinander liegenden Viskositäten
und extremen Mischungsverhältnissen
zu verarbeiten.
Durch seinen rotierenden Mischflügel in
der Mischkammer, werden die Komponenten
in kürzester Zeit homogen vermischt.
Der Antrieb des Mischflügels erfolgt wahlweise
pneumatisch oder elektrisch.
Es besteht die Möglichkeit den Mischkopf
zu heizen oder zu kühlen.
Durch die separaten Materialeingänge
entfällt das aufwendige und umweltbelastende
Spülen des Mischers mit Lösemittel.
▲
Statischer Mischer
▲ Statisch-dynamischer Mischer
▲
Dynamischer Mischer
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Technische Daten
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Viskositätsbereich* [ mPa s ]
Mischungsverhältnis*
Arbeitsdruck [ bar ]
Förderleistung* [ cm 3 / min ]
Druckluftanschluß [ bar ]
Materialbehälter [ Ltr ]
Abmessungen [ B, T, H in mm ]
Gewicht [ kg ]
elektr. Anschlußdaten*
Topfzeitkontrolle
und Spülautomatik
Die Topfzeit ist der Zeitraum zwischen
homogener Vermischung der Medien und
dem letzt möglichen Verarbeitungszeitpunkt.
Die Beherrschung der Topfzeit und
somit auch die Betriebssicherheit der
Anlage hängen also davon ab, dass vor
Niveaustandskontrolle Um die Füllmenge in den Materialdruckbehältern
zu überwachen, ist eine
Niveaustandskontrolle lieferbar.
Die Füllstandsmessung der Druckbehälter
erfolgt in drei verschiedenen Ausführungen:
• Minimal-Level
• Minimal/Maximal-Level
• Minimal-Level mit Voralarm
ELDO-MIX
Baureihe 700
bis 80.000
1 : 1 bis 50 : 1
max. 100
1 - 7.000
6
4 -250
ca.
1.500 x 1.100 x
1.900
ca. 200
ELDO-MIX
Baureihe 300
bis 80.000
1 : 1 bis 50 : 1
max. 100
1 - 1.800
6
4 -120
ca.
1.500 x 1.100 x
1.900
ca. 200
*Anhaltswerte, abweichende Parameter nach Rücksprache.
bis 50.000
1 : 1 bis 20 : 1
max. 80
1 - 1.200
6
4 - 45
ca.
600 x 600 x
600/1500
ca. 80
3 N PE ˜ 50Hz 400V/16A
Ablauf der Topfzeit eine Zwangsspülung
des Mischers oder eine Regenerierung
erfolgt.
Die Zwangsspülung, bzw. Regenerierung
wird von der jeweils eingebauten Steuerung
ausgelöst.
Bei Erreichen eines Levels in den Druckbehältern
erfolgt ein akustisches oder
optisches Warnsignal.
Eine automatische Nachfüllung der
Druckbehälter ist optional lieferbar.
ELDO-MIX
Modell 201
ELDO-MIX
Modell 101
bis 40.000
1 : 1 bis 10 : 1
max. 80
10 - 600
6
2, 4, 6, 12 oder 24
ca.
600 x 700 x
900
ca. 130

Modell-Konfiguration
ELDO-MIX 101
ELDO-MIX 201
ELDO-MIX 301
ELDO-MIX 302
ELDO-MIX 303
ELDO-MIX 701
ELDO-MIX 702
ELDO-MIX 703
Zahnradpumpen Steuerungen Auslaßsysteme*
Zahnradpumpe 0,1-6 cm 3
S
Zahnradpumpe 0,1-10 cm 3
S
S
S
S
Zahnradpumpe 16-35 cm 3
S
S
S
s = standard o = optional * = Materialabhängig
Mischungsverhältniskontrolle
S
S
S
S
Mischungsverhältnisregelung
S
S
Kontaktmanometer
S
Drucksensoren
S
S
S
S
S
S
S
Pneumatisch
S
S
S
S
S
S
S
S
Elektronisch mit Logik-Modul
S
Dosierrechner
S
S
S
S
S
S
S
Elektronische Volumenzähler
S
S
S
S
Statischer Mischer
O
O
O
O
O
O
O
O
Statisch-Dynamischer Mischer
O
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O
O
O
O
O
Dynamischer Mischer
O
O
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D O S I E R T E C H N I K
HILGER u. KERN GMBH • Käfertaler Straße 253 • 68167 Mannheim • Deutschland • Telefon +49 (0)6 21/ 37 05-0 • Fax +49 (0)6 21/3705-200
www.hilger-kern.de • dosiertechnik@hilger-kern.de
DOPAG • Langackerstrasse 25 • 6330 Cham • Schweiz • Telefon +41 (0 )41 / 7 85 57 57 • Fax +41 (0 )41 / 7 85 57 00
www.dopag.ch • info@dopag.ch MKA 100-06/00.2-Stork © by HILGER u. KERN Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten.