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HYBRIDVERSORGUNGEN MIT DEM CAMLOG ® IMPLANTATSYSTEM doppeLkronenversorgungen modeLLAtion der primärkomponenten Die Modellation der Primärkronen mit dem CAMLOG ® Gold-Kunststoff- Abutment erfolgt analog der konventionellen Teleskopkronentechnik. Die Mindestwachsdicke über dem Basisteil muss 0.7 mm betragen um ein optimales Ausfliessverhalten der Angusslegierung zu erzielen. ACHtung Nicht über den feinen Goldrand (0.3 mm) modellieren. Dies kann zu einem überfluss der Angusslegierung auf den Rand bzw. auf die Implantatschulterauflage führen. Nach der Modellation muss der feine Goldrand und der Bereich der Implantatschulterauflage mit einem geeigneten Mittel (z. B. mit einem in Alkohol getränkten wattestäbchen) von Isoliermitteln und wachspartikeln gereinigt werden. einbettung und guss Die Einbettung erfolgt entsprechend der Gebrauchsanweisung des verwendeten Muffelsystems. wir empfehlen keine wachsentspannungsmittel zu verwenden. Der feine film des Mittels kann zu einem überfluss der Angusslegierung auf den Rand bzw. auf die Implantatschulterauflage führen. Beim Einbetten ist die korrekte Platzierung der Modellation in der Gußmuffel von Bedeutung. Volumenverhältnisse und Anstiftwinkel müssen so gewählt werden, dass die erforderliche Temperatur für die Ausbildung einer metallischen Verbindung erreicht wird. Dies ist besonders bei voluminösen Güssen zu berücksichtigen. 70 0.3 mm Goldrand Implantatschulterauflage
Die Einbettmasse muss auf die angussfähige Legierung und die verwendete Angusslegierung abgestimmt sein. wir empfehlen phosphatgebundene Einbettmassen. Die Verarbeitungsanweisungen der Hersteller müssen beachtet, die Mischungsverhältnisse und Vorwärmzeiten exakt eingehalten werden. wir empfehlen keine Schnellerhitzungsverfahren (Speed-Einbettmassen) zu verwenden. Die Gussverzugszeit muss so kurz wie möglich gehalten werden. HinWeise Zu AngussLegierungen Die Angusslegierung darf in ihrem Schmelzbereich die Liquidus-Temperatur von 1350°C (2462°f) nicht übersteigen. Das Schmelzintervall der hochschmelzenden angussfähigen Goldlegierung des Abutments liegt zwischen 1400°C–1490°C (2552°f–2714°f). Die Angusslegierung muss in ihren Bestandteilen hochgoldhaltig und mit der hochschmelzenden angussfähigen Goldlegierung kompatibel sein. Die Anweisungen der Legierungshersteller sind zu beachten. Die Verwendung von anderen Angusslegierungen ist nicht empfehlenswert, da Goldlegierungen mit Nickel- oder Kobaltbestandteilen zu einer zerstörung des Basisteils führen können. Bestandteile einer nicht geeigneten Legierung können zudem durch „Diffusionsvorgänge” in der Grenzzone „Angusslegierung/angussfähige Legierung“, zu Phasen mit reduzierter Korrosionsresistenz, geringerer festigkeit, oder niedrigem Schmelzintervall führen. Ausbetten Nach dem Guss muss das Gussobjekt langsam auf Raumtemperatur abgekühlt werden, die Ausbettung muss schonend erfolgen. WiCHtiger HinWeis Die Ausbettung nie durch Sandstrahlen ausführen, dies würde die präzise Passung des CAMLOG ® Abutments auf der CAMLOG ® Implantatschulter zerstören! wir empfehlen eine schonende Ausbettung im Ultraschallbad, mit wasserstrahl oder Abbeizen. HYBRIDVERSORGUNGEN MIT DEM CAMLOG ® IMPLANTATSYSTEM gussquALität weist das Gussobjekt nach dem Ausbetten Gussfehler wie nicht vollständiges Ausfliessen der Angusslegierung oder Gussfahnen/-perlen über den Rand auf die Implantatschulterauflage auf, sollte die Arbeit wiederholt werden. Die Präzision des präfabrizierten Basisteils wird dadurch stark beeinträchtig und somit auch der Langzeiterfolg der prothetischen Versorgung. beArbeitung Nach dem Guss können die CAMLOG ® Gold-Kunststoff-Abutments auf einem zuvor erstellten fräsmodell mit geeigneten Schleifkörpern in einem Parallelometer bearbeitet werden. 71
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Seite 43 und 44: HersteLLung einer neuen kugeLAufbAu
Seite 45 und 46: einkLeben der mAtriZen in die metAL
Seite 47 und 48: erWeiterung einer besteHenden voLLp
Seite 49 und 50: Die fixierung der Matrizengehäuse
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Seite 57 und 58: modeLLHersteLLung Nach der Abformun
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Seite 65 und 66: CAmLog ® universAL-Abutment und CA
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Seite 75 und 76: WeitergeHende dokumentAtionen weite
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