11. Fachtagung Elektroisoliersysteme 2004 - ELANTAS
11. Fachtagung Elektroisoliersysteme 2004 - ELANTAS
11. Fachtagung Elektroisoliersysteme 2004 - ELANTAS
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
C - 4 von 8<br />
Typische Produkte sind der Deaflex der Firma DeaTech und Formvar C 8359 der<br />
Firma P.D. George.<br />
Polyurethan (Wire Enamel Klasse A – H):<br />
Polyurethane (PUR) sind in Lacke auf Basis phenol- oder kresolblockierter<br />
Isocyanate in Kombination mit Polyestern oder Polyesterimiden. Während des<br />
Einbrennprozesses werden die geschützten Isocyanatgruppen deblockiert und mit<br />
dem Polyester / Polyesterimid verknüpft. Da dieser Prozeß schon bei einer relativ<br />
geringen Temperatur von ca. 160°C vollständig verläuft und keine Kondensation oder<br />
Umesterung im letzten Schritt wie im Fall der Polyester / Polyesterimide notwendig<br />
ist, können mit Polyurethanen ungleich höhere Lackiergeschwindigkeiten und<br />
Oberflächenqualitäten erreicht werden.<br />
Die wichtigsten Anwendungsbereiche für Polyurethane ergeben sich durch die<br />
Lötbarkeit. Dies sind kleine Motoren, Spulen und Transformatoren im Bereich der<br />
elektronischen Anwendungen, bei denen eine sehr hohe thermische Beständigkeit<br />
nicht notwendig ist. Polyurethane wie der Wire Enamel 1380 stehen als Lacke der<br />
Klasse H in Konkurrenz mit den lötbaren Polyesterimiden, da sie ein vergleichbares<br />
Eigenschaftsprofil aufweisen. Damit ist der Übergang zwischen den Polyurethanen<br />
und den Polyestern / Polyesterimiden fließend.<br />
Typische Produkte sind der Polyurethan 1380 der Firma Wiedeking und der Tongsold<br />
215 der Firma TongLing Siva.<br />
Polyamid (Wire Enamel Klasse A – B):<br />
Nylon 6,6 als dem wichtigsten Vertreter der Polyamide (PA) entsteht durch<br />
Kondensation von Adipinsäure mit Hexamethylendiamin. Dieser Rohstoff wird in<br />
verschiedenen Variationen verwendet und findet unter anderem auch Verwendung<br />
als Backlack.<br />
Dieser Werkstoff zeigt ebenfalls eine sehr gute Wickelbarkeit, mechanische<br />
Widerstandskraft und eine gute Lösungsmittelbeständigkeit. In der Regel wird Nylon<br />
als Topcoat auf Polyestern, Polyesterimiden oder auf Polyurethanen verwendet, um<br />
Gleitfähigkeit, chemische Beständigkeit oder die Hitzeschockeigenschaften zu<br />
verbessern. Diese Systeme werden in schnellaufenden Motoren und in<br />
Transformatorenwicklungen verwendet.<br />
Typische Produkte sind die Versionen Nylon A bis Nylon C von P.D. George und<br />
Deamid 454 der Firma DeaTech.<br />
Polyester (Wire Enamel Klasse F – 200)<br />
Polyester (PES) sind Kondensationsprodukte aus polyfunktionellen Alkoholen und<br />
polyfunktionellen Carbonsäuren. Durch Verwendung von THEIC (tris-2-Hydroxyethyl<br />
Isocyanurat) als dreifachem Alkohol erhält man Polyester mit hoher thermischer<br />
Beständigkeit. Neben einer sehr guten dielektrischen Wirkung weisen diese Lacke<br />
einen sehr hohen Wiedererweichungspunkt und eine hohe Beständigkeit gegenüber<br />
Freon auf, d.h. diese Systeme eignen sich sehr gut für Kühlaggregate sowie<br />
allgemein für Motoren und Transformatoren.