EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

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AUSSTELLERINFORMATIONEN
Altropol Kunststoff GmbH,
Heiligenhaus
Immer höhere Anforderungen an
neue Werkstoffe haben in vielen
Anwendungsbereichen klassische
Materialien, wie beispielsweise
Stahl, Holz oder auch sortenreine
Kunststoffe immer weiter verdrängt.
Dabei sind die heutigen
Anforderungen praktisch immer
die gleichen. Produktentwickler
und Designer erwarten bei immer
niedrigerem Gewicht eine
weitere Steigerung der Festigkeit
und der Belastbarkeit. Und zugleich
fordern die Ökonomen der
Unternehmen möglichst geringe
Fertigungs-kosten. Um allen
Anforderungen so weit wie eben
machbar gerecht zu werden, wird
seit Jahren viel Energie in die Entwicklung
neuer Verbundwerkstoffe
gesteckt. Der Trend geht in vielen
Bereichen von Hochtechnologie
zu immer ausgefeilteren Techniken
in der Fertigung solcher Verbundkunststoffe.
Altropol investiert seit Jahren
intensiv in die Entwicklung von
leistungsstarken Laminier- und
Mehrzweckharzen. Dabei reifte
bereits sehr früh die Erkenntnis,
dass höchste Performance nur
mit Epoxidharzen zu realisieren
ist. Entsprechend groß ist das
Produktangebot. Auch die Technik
der Verarbeitung hat einen
entscheidenden Einfluss auf
die zu erzielenden Materialeigenschaften.
Auch hier arbeitet
Altropol eng mit Anwendern und
Forschung zusammen. So wurde
in der jüngeren Vergangenheit die
Technik der Vakuuminfusion weiter
Bild 1
optimiert und die gesammelte
Erfahrung wird den Kunden im
Rahmen individueller Schulungen
vermittelt.
Letztlich ist die beste Technik
jedoch erfolglos, wenn der
Prozess nicht rentabel durchgeführt
werden kann. Hier muss
das gesamte System soweit
gestrafft werden, bis ein idealer
Konsens erreicht wird. Dabei hilft
die Baukastenphilosophie von
Altropol erheblich die Kosten zu
optimieren. Reduziert auf wenige
Bausteine lassen sich nahezu alle
Parameter für unterschiedliche
Anwendungen darstellen. Einige
wenige Hochleistungsharze werden
mit sorgfältig abgestimmten
Härtern kombiniert und sowohl
Topfzeit, als auch Viskosität oder
aber auch die Wärmeformbeständigkeit
können individuell angepasst
werden.
Die Materialeigenschaften der
Verbundwerkstoffe werden durch
eine Vielzahl von Parametern
beeinflusst. Bei Faserverbundwerkstoffen
sind dies zum einen
die Fasern. Hier kann der
Harzlieferant naturgemäß nicht
steuernd eingreifen. Allenfalls
seine gemachten Erfahrungen
kann Altropol hier vermitteln. So
ist auch allgemein bekannt, dass
Faserquerschnitt und die mechanische
Festigkeit der Faser
einen Großteil der Eigenschaften
bestimmen. Aber auch die Kraftübertragung
von Matrix auf die
Faser gilt es zu optimieren. Hier
setzt bereits die Entwicklung von
Laminierharzen an. Optimale
Benetzung der Fasern und die
vollständige Durchtränkung von
Geweben und Gelegen sind oberste
Ziele bei der Produktentwicklung.
Gleichzeitig gilt es einen
möglichst hohen Faseranteil im
Verbundkunststoff zu erzielen.
Da dieser hohe Anteil wiederum
zu spröderen Werkstoffen führen
kann, ist ein möglichst hohes
Elastizitätsmodul elementar.
Auch im Hinblick auf eine aus-
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gewogene Balance zwischen
Aufwand und Performance sieht
Altropol das Vakuuminfusionsverfahren
als vielfältig einsetzbaren,
fast schon universellen Kompromiss
an. Natürlich gibt es bezüglich
Stückzahl und mechanischen
Eigenschaften auch hier Grenzen,
die aber recht weit gesteckt sind.
Mit NEUKADUR EN 401, NEU-
KADUR EP 970 und NEUKADUR
EP 986, sowie einer Vielzahl von
weiteren Laminierharzen, ergeben
sich in Verbindung mit dem großen
Sortiment an Härtern vielfältige
Möglichkeiten. Abgerundet wird
das Produktprogramm durch
EP-Schaumsysteme, auch flammgeschützt
wie beispielsweise das
System NEUKADUR EP RF 250
F, sowie zahlreiche Hilfsstoffe wie
Carbon- und Glasgewebe oder
-gelege, Fließhilfen und Spiralschläuche,
die aus praktischer
Erfahrung entwickelt und zusammengestellt
wurden. Das schließt
auch ein Sortiment leistungsfähiger
Spezialklebstoffe mit ein.
Bild 2
(Werkbilder: Altropol Kunststoff GmbH,
Heiligenhaus)
EuroMold-Special 2010