EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller
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Hirschmann GmbH,<br />
Fluorn-Winzeln<br />
Das Verbundprojekt „MikroProKet“<br />
hat das Ziel, eine neue verfahrenstechnische<br />
Prozesskette zur<br />
Herstellung µ-strukturierter Bauteile<br />
unter der Rückkopplung der<br />
erfassten Teilegeometrie mit dem<br />
integrativen Nullpunktspannsystem<br />
µ–PrisFix H1.1000 von Hirschmann<br />
zu definieren.<br />
Stabile und reproduzierbare<br />
eingestellte Fertigungsprozesse<br />
erfordern beherrschte Produktionsverfahren<br />
und Anlagentechnik<br />
ebenso wie Verfügbarkeit von an<br />
den Produktionsprozess angepassten<br />
bzw. integrierten robusten<br />
und gleichzeitig bauteilflexiblen<br />
Messkonzepten.<br />
Die Anforderung einer Wechselgenauigkeit<br />
von < 1 µm im räumlichen<br />
Koordinatensystem und eine<br />
Durchgängigkeit für die gesamte<br />
Prozesskette bei Beibehaltung der<br />
Bild 1: Mini-Nullpunktspannsystem<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong><br />
Orientierung durch Referenzmarke<br />
werden mit dem neu entwickelten<br />
Referenzsystem µ-PrisFix H1.1000<br />
realisiert. Erste Ergebnisse zeigen<br />
die Vorteile des untersuchten<br />
Weges in Bezug auf eine Mikro-<br />
Herstellprozesskette.<br />
Der Einsatzbereich dieser Spannsysteme<br />
ist keineswegs auf<br />
Funkenerosion und Messtechnik<br />
beschränkt, sondern sinnvoll<br />
auszudehnen auf Drehen, Schleifen,<br />
Fräsen und auch die Lasermaterialbearbeitung.<br />
Besonders<br />
hochpräzise und kleine Bauteile<br />
können in der spanenden und<br />
messtechnischen Prozesskette<br />
präzise, sicher und rationell hergestellt<br />
werden.<br />
Das Funktionsprinzip des Referenzsystems<br />
kann technisch wie<br />
folgt beschrieben werden:<br />
• Spannkraft wird über Permanenteinzug<br />
mittels Federkraft<br />
erzeugt, entspannt wird mit<br />
pneumatischer Unterstützung<br />
• Das System ist komplett abgedichtet<br />
(IP68), wenn sich die<br />
Palette auf dem Kreuzprisma<br />
befindet<br />
• Durch Hirschmann „Center-<br />
Cleaning“ werden die Zentrierprismen<br />
und Z-Auflagen<br />
mit einem scharf gebündelten<br />
Luftstrahl vor Verschmutzung<br />
FACHBEITRÄGE<br />
AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
geschützt, wenn das System<br />
nicht belegt ist<br />
• Die Belegkontrolle der Palette<br />
erfolgt mittels Differenzdruckmessung,<br />
die Kolbenstellung<br />
wird mit einem Sensor abgefragt<br />
• Das Referenzsystem wird<br />
komplett aus rostbeständigen<br />
Materialien hergestellt<br />
• Die Palette kann mit dem patentierten<br />
Justierspannelement als<br />
universelle Bauteilschnittstelle<br />
ausgerüstet werden (Bild 2).<br />
Das Referenzsystem hat einen<br />
Durchmesser von 50 mm und<br />
eine Gesamthöhe mit Palette von<br />
40 mm; ein sehr kompaktes Referenzsystem<br />
für den Bereich Mikrotechnik.<br />
Die Markteinführung ist im<br />
ersten Quartal 2011 geplant.<br />
Bild 2: Palette mit Justierspannelement<br />
(Werkbilder: Hirschmann GmbH, Fluorn-<br />
Winzeln)<br />
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