EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

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AUSSTELLERINFORMATIONEN
DCAM GmbH, Berlin
Die DCAM GmbH Berlin schafft
durch Konzentration ausschließlich
auf CAM Drahterodieren
ausgereifte und optimierte Lösungen
für alle modernen Drahterodieranlagen,
nunmehr seit
3 Jahrzehnten. Damit stehen auch
präzise Postprozessoren für die
Oldies der 80iger/90iger Jahre
bereit.
Seit Anfang 90 integriert DCAM
sein gewachsenes Know how in
CAD-Systeme, die sich im Werkzeug-
und Formenbau etabliert
haben, auch wegen ihrer ebenso
leistungsstarken CNC-Fräsausleitungen.
Der CAD-unabhängige Erodierkern
DCAMCUT wird zuverlässig
neuen Möglichkeiten und Anforderungen
sowohl der CAD-Systeme
als auch der Maschinensteuerungen
nachgeführt und steht für
die aktuellen Releases der CAD-
Plattformen bereit.
Auf der EuroMold in Frankfurt wird
DCAMCUT integriert in Solid-
Works, Thinkdesign, hyperCAD,
AutoCAD / MDT und als T-Wire in
tebis präsentiert.
Die Bedienung ist in allen CAD-
Systemen gleich. Browsergestützt
wird der Programmfortschritt ständig
rückgemeldet. Änderungen
können sofort oder später im di-
rekten Zugriff ausgeführt werden.
Die Schneidkonturen selbst und
die aus Nachschneidtechnologie
resultierenden Offsetbahnen werden
direkt auf den Erodierflächen
des CAD-Modells (Flächen oder
Solids) berechnet.
Erprobte Schneidstrategien
stehen als Anwenderjobs bereit
und generieren automatisch die
gewünschte Schnittfolge. Der
Anwender kann sie vereinzeln
und zu eigenen Schnittfolgen
wieder zusammensetzen und als
Anwenderjob ablegen. So werden
vom Anwender Schritt um Schritt
erprobte Anwendungen für Konturen,
Jobs und komplette Programme
katalogisiert und stehen
für wiederkehrende Aufgaben zu
Verfügung. Bei Durchgriff auf die
Konstruktion der Werkzeuge und
Formen lässt sich über Layer-
oder Farbzuordnung die Programmierzeit
auf ein Minimum drücken
und der menschliche Faktor bei
Programmfehlern weitestgehend
ausschalten. Geometriefehler der
CAD-Modelle werden erkannt,
ausgewiesen und auf Wunsch
automatisch korrigiert. Eventuelle
Drahterodierfehler können durch
Kollisionskontrolle beim Berechnen
des NC-Codes nachgewiesen
und korrigiert werden.
Mit Simulation der Drahtbewegung
in direktional gekoppelten
Bild 1:
DCAMCUT-Bedienoberfläche mit Job-
Browser-, Grafik-, Programmbaum- und
NC-Code-Fenster an schwierigem Solid
Fenstern lässt sich der Programmablauf
gleichzeitig im Programmbaum,
in den Steuersätzen des
NC-Codes und an den Erodierflächen
des CAD-Modells im Grafikfenster
verfolgen.
Bei aller Automatisierung, die den
Werkstattalltag effektiver gestaltet,
stehen immer auch handliche
Softwarewerkzeuge für eine „zu
Fuß“- Programmierung bereit.
Bild 2: Programmübersicht im Job-
Browser mit einigen Anwendervorlagen
(Werkbilder: DCAM GmbH, Berlin)
EuroMold-Special 2010