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EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

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44<br />

AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />

Bild 1<br />

WEMA GmbH, Lüdenscheid<br />

Auf der diesjährigen <strong>EuroMold</strong><br />

zeigt WEMA zu folgenden Themen<br />

Produktneuheiten:<br />

Formentemperierung<br />

Gezeigt wird das gesamte Sortiment<br />

an Normteilen für die Formentemperierung.<br />

Im Vergleich zu<br />

herkömmlichen Lösungen sind lt.<br />

Kundenaussagen bei Verwendung<br />

dieser Systemteile bis zu 40 % an<br />

Zeitersparnis bei der Herstellung<br />

der Werkzeugtemperierung realistisch.<br />

Standardisierte Schiebereinheiten<br />

Anlässlich der letzten FAKUMA<br />

in Friedrichshafen hatte WEMA<br />

platzsparende Schiebereinheiten<br />

gezeigt und das Interesse abgefragt.<br />

Jetzt ist das Programm<br />

lieferbereit und wird in Frankfurt<br />

gezeigt (sh. Bild 1).<br />

Optimale Sicherheit für<br />

Werkzeuge<br />

Neu bei WEMA ist das Thema Sicherheit<br />

für alle beweglichen Teile<br />

in den Formen. Der Werkzeughersteller<br />

wird mehr und mehr für die<br />

sichere und einwandfreie Funktion<br />

der Produktionsmittel verantwortlich.<br />

Insbesondere trifft das für alle<br />

sich bewegenden Funktionsteile<br />

zu. Mit den in Frankfurt ausgestellten,<br />

neu konzipierten Bauteilen<br />

wird die Sicherheit von Spritzgieß-<br />

und Presswerkzeugen während<br />

der Herstellung im Formenbau,<br />

sowie während und nach dem<br />

Einsatz in der Teileproduktion um<br />

ein vielfaches erhöht.<br />

Auswerferpaketsicherung<br />

Das in der Praxis erprobte neue<br />

Bauteil hat die Aufgabe, die<br />

Auswerferei in der beweglichen<br />

Werkzeughälfte<br />

während<br />

des Transports<br />

von oder zur<br />

Spritzgießmaschine<br />

oder für<br />

Instandhaltungsarbeiten<br />

auf der<br />

Werkbank immer<br />

100%ig in der<br />

rückwärtigen<br />

Ausgangsstellung<br />

zu sichern. Das Verletzungsrisiko<br />

für Formenbauer oder Transportbeauftragte<br />

im Betrieb durch<br />

plötzlich vorfahrende Auswerferelemente<br />

ist damit ausgeschlossen.<br />

Die Auswerferei wird automatisch<br />

verriegelt, sobald das Werkzeug<br />

in der Maschine gelöst wird. Das<br />

Entriegeln erfolgt in umgekehrter<br />

Reihenfolge. Während der Verriegelung<br />

wird der Hebel mit einem<br />

zylindrischen Bolzen formschlüssig<br />

verbunden. Dieser ist mit der<br />

Grundplatte verschraubt, wobei<br />

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Ihr Fräsmaschinenhersteller<br />

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die Bolzenlänge angepasst werden<br />

muss (sh. Bild 2 und 3).<br />

Schiebersicherungseinheit<br />

Diese neue Sicherung hält einen<br />

Schieber auch wirklich 100 %<br />

formschlüssig in der Endlage,<br />

wenn sich das Werkzeug in der<br />

Maschine in geöffneter Stellung<br />

befindet. Aufgrund des Eigenge-<br />

Bild 3<br />

(Werkbilder: WEMA GmbH, Lüdenscheid)<br />

wichtes ist das Risiko für Verletzungen<br />

oder Werkzeugbeschädigungen<br />

groß, wenn diese sich<br />

durch Lösen oder Herausfallen<br />

ungesteuert bewegen.<br />

Die enormen Haltekräfte bis max.<br />

300 kg machen den Einbau einer<br />

Schiebersicherungseinheit zu<br />

einem zusätzlichen Sicherheitsfaktor,<br />

speziell für Großwerkzeuge<br />

mit Schiebern. Der Einbau und die<br />

Abstimmung mit dem Steuerstift<br />

sind problemlos. Entweder wird<br />

der lieferbare Verriegelungseinsatz<br />

verwendet, oder der Werkzeugmacher<br />

arbeitet selbst die<br />

erforderliche Verriegelungsnut ein.<br />

Als weiterer Vorteil ist zu nennen,<br />

dass der Schieber voll nutzbar<br />

bleibt für Kühlkanäle und sonstige<br />

verschraubte Kontureinsätze (sh.<br />

Bild 3).<br />

Bild 2<br />

<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong>

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