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EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

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28<br />

AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />

Bild 1<br />

Linbrunner Thermoformungs-<br />

GmbH, Mengkofen/Hofdorf<br />

Das Unternehmen Linbrunner<br />

Thermoformungs-GmbH (LT<br />

GmbH) ist seit über 20 Jahren im<br />

Bereich Kunststoff-Formung tätig<br />

und hat speziell im Bereich Twin-<br />

Sheet-Formung langjährige Erfahrungen<br />

gesammelt. Bei diesem<br />

Verfahren können Hohlkörper mit<br />

sehr dünnen Materialstärken eine<br />

hohe Stabilität vorweisen. Diese<br />

Twin-Sheet-Formteile sind ohne<br />

Einschränkungen 100 % recycelbar,<br />

gelten somit als sehr ressourcen<br />

schonend.<br />

Das Tätigkeitsfeld bewegt sich in<br />

den unterschiedlichsten Bereichen<br />

von Kunststoff-Formteilen für den<br />

Transportsektor, medizinischen<br />

Bedarf, mobilen Verkauf, Auto-<br />

Bild 2<br />

(Werkbilder: Linbrunner Thermoformungs-GmbH,<br />

Mengkofen/Hofdorf)<br />

Bild 3<br />

mobilindustrie, Materialverbund-<br />

Formteile sowie diversen Formteilen<br />

mit Einlegeteilen.<br />

Das Unternehmen ist auch auf<br />

dem Sektor Verbundwerkstoffe<br />

aktiv und baut das Wissen im<br />

Bereich des Zusammenwirkens<br />

von Kunststoffen sowie Schaumstoffen<br />

und Folien aus. Auch das<br />

Verformen dieser Verbundstoffe<br />

gehört zu den Stärken.<br />

Nahezu 100 % der Rohstoff-Abfälle<br />

werden aufbereitet und fließen<br />

in den hausinternen Rohstoffzyklus<br />

wieder ein.<br />

Bild 4<br />

Bild 5<br />

Fraunhofer IPT, Aachen<br />

Im Werkzeug- und Formenbau,<br />

besonders bei hochglanzpolierten<br />

Bauteilen, stehen die<br />

Unternehmen durch das Auftreten<br />

von Defekten an polierten<br />

Oberflächen von Formen und<br />

Werkzeugen vor großen Herausforderungen.<br />

Um geeignete<br />

Lösungen zur Vermeidung<br />

dieser Fehler zu finden, hat<br />

das Fraunhofer IPT an ausgewählten<br />

Stahlsorten Untersuchungen<br />

zum Auftreten von<br />

Fehlern und deren Erklärung<br />

durchgeführt. Die drei Stahlsorten<br />

(1.2343 ESU, 1.2083 ESU,<br />

1.2738) wurden mit verschiedenen<br />

Polierstrategien bearbeitet,<br />

um die Einflüsse von Stahl,<br />

Polierkinematik, Parametereinstellung<br />

zu erkennen. Das<br />

Fraunhofer IPT hat so Zusammenhänge<br />

zwischen diesen<br />

Einflussparametern festgestellt<br />

und Polierstrategien entwickelt.<br />

Um die Ergebnisse unter realen<br />

Prozessbedingungen testen zu<br />

können, wurde im Sonderforschungsbereich<br />

SFB/TR4 ein<br />

Demonstrator-Werkzeug mit<br />

vier Formeinsätzen konstruiert.<br />

Ein Projektpartner formte mit<br />

dem Werkzeug Bauteile ab, um<br />

Fehler und Defekte im Dauereinsatz<br />

sichtbar machen zu<br />

können. Auf der <strong>EuroMold</strong> <strong>2010</strong><br />

stellt das Fraunhofer IPT dieses<br />

Werkzeug mit den unterschiedlichen<br />

Formeinsätzen aus.<br />

Auf dem über 250 Quadratmeter<br />

großen Messestand erwartet<br />

die Besucher zudem ein »Defect<br />

Chart«, der Polierfehler<br />

klassifiziert und Vermeidungsstrategien<br />

vorgibt. Ebenfalls<br />

als Neuheit vorgestellt wird ein<br />

Informationsportal im Internet,<br />

auf dem Interessierte sich rund<br />

um das Thema Polieren – von<br />

Polierstrategien für unterschiedliche<br />

Stahlsorten bis hin<br />

zu verschiedenen Poliermaschinen<br />

– informieren können.<br />

<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong>

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