EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller
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AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
Präzise 3D Laserbearbeitung<br />
im µ Bereich<br />
ACSYS stellt während der Euro-<br />
Mold eine Reihe von Neuerungen<br />
und Innovationen vor. Mittelpunkt<br />
des Messeauftritts wird die komplette<br />
Neuentwicklung des BAR-<br />
RACUDA µ sein. Speziell entwickelt<br />
für höchste Präzision im µ<br />
Bereich erfüllt das neue System<br />
unterschiedlichste Anforderungen<br />
in einem kompakten Gehäuse.<br />
Ein in Polymerbeton eingelassenes<br />
vibrationsfreies Granitbett<br />
stellt die Grundvoraussetzung für<br />
höchste Präzision in der Laserbearbeitung.<br />
Die speziellen Verfahrachsen<br />
mit Glasmaßstäben sind in<br />
einem Granitportal eingefasst, um<br />
in jeder Position höchste Genauigkeit<br />
zu ermöglichen. Der BAR-<br />
RACUDA µ bietet dem Anwender<br />
eine Vielzahl von Funktionen für<br />
die Produktion. Neben der Einzelfertigung<br />
ermöglicht das System<br />
auch eine Serienfertigung von<br />
mehreren Werkstücken in einem<br />
Arbeitsgang. Unterschiedliche<br />
Spannvorrichtungen halten dabei<br />
die Rohlinge in ihrer Position. Die<br />
Programmierung erfolgt ebenso<br />
wie die Einzelstückfertigung über<br />
das Kameragestützte LAS - Live<br />
Adjust System. Mehrere 3D Lasergravuren,Oberflächenstrukturierungen<br />
und/oder Beschriftungen<br />
von unterschiedlichen Werkstücken<br />
können so in einem Arbeitsgang<br />
produziert werden.<br />
Neben der herkömmlichen Serienfertigung<br />
mittels Spannvorrichtungen<br />
gibt es auch die Möglich-<br />
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Beilage!<br />
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Bild:<br />
Der Barracuda ® µ ist speziell für die hochpräzise<br />
3D Laserbearbeitung entwickelt<br />
worden (Werkbild: Acsys Lasertechnik<br />
GmbH, Kornwestheim)<br />
keit der optischen Teileerkennung<br />
(OPR). Die intelligente Software<br />
von ACSYS erkennt Lage und<br />
Drehung loser Bauteile im Arbeitsraum<br />
und bearbeitet sie automatisch.<br />
Das heißt, die Bauteile<br />
werden an der vorher angelernten<br />
Stelle graviert. Im Beispiel von<br />
sehr kleinen PKD-Wendeschneidplatten<br />
wurden in einem Arbeitsgang<br />
15 bis 20 Bauteile auf einer<br />
Fläche von 200 x 120 Quadratmillimeter<br />
automatisch 3D lasergraviert<br />
und laserbeschriftet.<br />
Die hochpräzise Wiederholgenauigkeit<br />
im Bereich der 3D Mikrogravur<br />
war bis vor wenigen Jahren<br />
technisch noch nicht möglich. Die<br />
Vibrationsfreiheit im Verbund mit<br />
den exakten Messergebnissen der<br />
Glasmaßstäbe in den Verfahrachsen<br />
eröffnen völlig neue Wege in<br />
diesen Bereichen. Die AC-LASER<br />
Software Suite ist eine Eigenentwicklung<br />
von ACSYS und wird<br />
stetig verbessert und erweitert.<br />
Die Software ermöglicht die Einbindung<br />
von bis zu sieben geregelten<br />
Achsen im Zusammenspiel<br />
mit einer ultra-hochauflösenden<br />
Bildverarbeitung. Das kameragestützte<br />
LAS – Live Adjust System<br />
ermöglicht erst die hochpräzise<br />
Positionierung der 3D-Layouts.<br />
Eine stufenlose, digitale Zoomfunktion<br />
bringt dabei die Details<br />
des Werkstückes zum Vorschein.<br />
So lassen sich die 3D-Layouts für<br />
die Spanleitstufen präzise platzieren.<br />
Eine exakte Vorschau zeigt<br />
das Soll-Ergebnis bereits vorab<br />
auf dem Bildschirm an.<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong>