EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller
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Bild 2: Uwe Wirth, geschäftsführenderGesellschafter<br />
der Rebhan<br />
Werkzeugbau GmbH: „Die<br />
Schwierigkeit einer solchen<br />
Automatisierungslösung<br />
ist, sie in vorhandene und<br />
gewachsene Strukturen zu<br />
integrieren. Ohne Erowa als<br />
Partner wäre uns das kaum<br />
gelungen“<br />
(Werkbilder:<br />
EROWA System Technologien<br />
GmbH, Cadolzburg)<br />
eingebracht und die gespeicherten<br />
Messwerte<br />
mittels Chip identifikation<br />
an die Maschine übergeben.<br />
Das System holt sich<br />
diese Messdaten,<br />
Werkstücke und Elektroden,<br />
verknüpft sie<br />
mit dem Programm und<br />
die Bearbeitung startet.<br />
Diese Vorgehensweise<br />
wirkt sich äußerst positiv<br />
auf Durchlauf- und<br />
Lieferzeiten aus. Zudem<br />
schafft die Automatisierung<br />
zusätzlich<br />
Potenziale für weitere<br />
Aufträge. Allerdings<br />
müssen hierfür alle<br />
Parameter innerhalb der<br />
Prozesskette aufeinander<br />
abgestimmt sein.<br />
Das heißt, man muss die<br />
Anzahl an Elektroden bei<br />
der Elektrodenkonstruktion<br />
oder auch an den<br />
Werkbänken bewältigen<br />
können.<br />
So zumindest sieht es<br />
Uwe Wirth: „Um das<br />
Arbeitsvolumen, das<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong><br />
die beiden Senkerodiermaschinen<br />
bieten,<br />
ausschöpfen zu können,<br />
war es nur logisch, zu<br />
automatisieren. Die<br />
Senkerodieranlage ist<br />
inzwischen 24 Stunden<br />
und 7 Tage die Woche<br />
im Einsatz.“<br />
Leider kann man ihm<br />
aber noch keine konkreten<br />
Zahlen über den<br />
aktuellen Durchsatz bzw.<br />
die Produktivitätssteigerung<br />
entlocken. Dazu<br />
steht die Anlage einfach<br />
noch zu kurz „unter<br />
Strom“.<br />
Der Rebhan<br />
Werkzeugbau GmbH im<br />
Blickpunkt<br />
Das Unternehmen wurde<br />
1946 gegründet und<br />
beschäftigt heute 65<br />
Mitarbeiter.<br />
Die Kernkompetenzen<br />
liegen in der Herstellung<br />
von qualitativ hochwertigen<br />
Präzisions-<br />
Spritzgießformen und<br />
Präzisions-Blasformen.<br />
Im Blasformenbau sieht<br />
man die besonderen<br />
Stärken in der Herstellung<br />
von Extrusionsblasformen<br />
sowie Spritz-<br />
Blas- und Spritz-Streck-<br />
Blasformen.<br />
Bei den Spritzgießwerkzeugen<br />
hat man<br />
sich auf die Herstellung<br />
von Mehrkomponenten-,<br />
Hybrid-,<br />
Gasinnendruck- und<br />
Multikavitätenformen für<br />
anspruchsvolle Sichtteile<br />
sowie technisch<br />
komplexe Kunststoffteile<br />
spezialisiert. Zum<br />
Kundenkreis zählen die<br />
Bereiche Automotive,<br />
Kosmetik, Konsumgüter,<br />
technische Teile und die<br />
Elektronik.<br />
FACHBEITRÄGE<br />
AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
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