EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

Drahterodieren
Auf der EuroMold 2010 in Frankfurt
präsentiert Mitsubishi Electric
die Drahterodiermaschinen-Serie
NA Essence, eine Präzisionsmaschine,
die neue Möglichkeiten
bei Qualität und Produktivität
eröffnet. Die NA 2400 Essence hat
Verfahrwege von XYZ 600 x 400
x 310 mm, 400 x 300 x 220 mm
(NA1 200 Essence : 400 x 300 x
220 mm).
Die Antriebstechnik dieser Maschine
ist besonders interessant.
Das „Swift-Optic-Communication-
System“, welches Echtzeit-Kommunikation
der einzelnen Komponenten
ermöglicht, ist kombiniert
mit den Tubular-Direktantrieben,
die erstmals in der Funkenerosion
zum Einsatz kommen. Dieses
Konzept erreicht ein hochdynamisches
Ansprechverhalten bei
gleichzeitig höchster Präzision und
vermeidet unnötige Wärmeentwicklung,
was zu einer sehr guten
Energie-Effizienz beiträgt.
Die NA 2400 Essence wird auf
der EuroMold mit einer integriert
gesteuerten hochpräzisen
Dreh-Schwenk-Achse gezeigt,
die eine äußerst präzise Bearbeitung
komplexer Geometrien und
extremer Winkellagen ermöglicht.
Durch das frei im Raum beweg-
EuroMold-Special 2010
Bild 1:
Drahterodiermaschine
Bild 3:
Senkerodiermaschine
FACHBEITRÄGE
AUSSTELLERINFORMATIONEN
Innovative
Draht- und Senkerodiersysteme
liche Werkstück können beispielsweise
extreme Koniken mit stark
schwankenden Winkeln in hoher
Präzision mit extrem guten Oberflächenqualitäten
erzeugt werden.
Automatisch Senkerodieren
Auf der EuroMold 2010 präsentiert
Mitsubishi Electric das Senkerodiersystem
EA12V ADVANCE.
Die CNC-PC-Steuerung macht es
gerade dem ungeübten Bediener
so einfach wie möglich, hervorragende
Bearbeitungsergebnisse
zu erreichen – ohne die Möglichkeiten
der Senkerodier-Experten
einzuschränken. Verantwortlich für
diesen „Spagat“ ist die integrierte
E.S.P.E.R.-Funktion, die anhand
weniger Basis-Parameter die
optimale Erodierstrategie auswählt.
Die Senkerodiermaschine
sammelt genau wie der Bediener
Erfahrungswerte und stellt diese
für spätere Aufgaben bereit.
Die neuen integrierten Prozess-
Bild 2: Dreh-Schwenk-Achse
(Werkbilder:
Mitsubishi Electric Europe B.V., Ratingen)
technologien erreichen höchste
Effizienz bei großen Flächen und
der Rippenbearbeitung sowie verbesserte
Präzision und Produktivität.
Das automatische Modifizieren
der Basis-Technologie und der Parameteranzeige,
die automatische
Erfassung der Eingriffsfläche, die
optimale Generatoreinstellung und
die Erzeugung feinster Oberflächen
sind weitere Pluspunkte der
Senkerodiermaschine.
Eine höchst solide Maschinenbettkonstruktion
auf Stahlguss-Basis,
thermisch stabilisierte Maschinenkörper
und volle Flexibilität
zur Automatisierung sind weitere
Qualitätsmerkmale, die die Maschine
neben ihrer besonderen
Leistungsfähigkeit aufzuweisen
hat.
Um die produktiven Möglichkeiten
effizient nutzen zu können, zeigt
Mitsubishi Electric die Maschine
als integrierte Senkerodierzelle mit
dem kostengünstigen Paletten-
und Elektrodenwechsler „MER“.
64 Elektroden und 6 Werkstückpaletten
können eingewechselt werden.
Die Steuerung der Senkerodierzelle
übernimmt MasterCell,
das Zellensteuerungssystem der
Firma Mitsubishi Electric. Genau
wie die Maschinensteuerung überzeugt
es mit einfacher Bedienung
bei voller Funktionalität.
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