EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller
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AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />
und entsprechender Software<br />
hatten. Bei einem Ingenieurbüro<br />
stießen sie auf WorkNC – begleitet<br />
von dem Kommentar, dass die<br />
damit erstellten Programme immer<br />
störungsfrei liefen.<br />
Schließlich kam der Anbieter<br />
Sescoi ins Haus, um an einem<br />
praktischen Beispiel, einem<br />
Schiffsdeck, zu zeigen, wie intuitiv<br />
und schnell man mit WorkNC zum<br />
gewünschten Ergebnis kommen<br />
kann. Müller war überzeugt: „Das<br />
schien uns für unsere Aufgaben<br />
ideal. Da wir fast ausschließlich<br />
Einzelteile produzieren, haben<br />
wir uns ganz darauf konzentriert,<br />
dass sich die Programme einfach<br />
erstellen lassen und zuverlässig<br />
laufen.“ Außerdem mussten<br />
Simulation und Kollisionskontrolle<br />
funktionieren sowie CAD und CAM<br />
Bild 7: Vor der Tür der Knierim-Werft liegt das PlanetSolar. An<br />
Entwicklung und Bau des weltgrößten, mit Sonnenenergie betriebenen<br />
Wasserfahrzeugs war Knierim maßgeblich beteiligt. Die<br />
Formen für Hauptrumpf und Deck wurden mit WorkNC gefräst<br />
(Werkbilder 6 und 7: Sescoi GmbH, Neu-Isenburg)<br />
Bild 6:<br />
Lars Berner: „Bei<br />
unseren Formen, seien<br />
sie für Bootsrümpfe<br />
oder Windflügel, nutzen<br />
wir eine Vielzahl an<br />
Funktionen – sowohl<br />
im CAD- als auch im<br />
CAM-Teil von Work-<br />
NC. Bisher habe ich<br />
noch kein anderes<br />
Programm kennen<br />
gelernt, das so einfach<br />
zu bedienen ist und<br />
so schnell zu einem<br />
sicheren Ergebnis<br />
führt“<br />
mit großen Datenmengen zurechtkommen.<br />
Anforderungen, die<br />
WorkNC erfüllt, wie Steffen Müller<br />
bestätigt. „Obwohl weder Gunnar<br />
Knierim noch ich Erfahrung mit<br />
dem Programmieren hatten, konnten<br />
wir nach wenigen Stunden<br />
Schulung funktionierende, sichere<br />
Ergebnisse erreichen. Sogar für<br />
freigeformte Teile konnten wir fünfachsige<br />
Programme erstellen.“<br />
Nun ist das Zerspanen von Formen<br />
und Modellen sicher nicht<br />
Aufgabe der Geschäftsführung.<br />
So gaben Knierim und Müller<br />
ihr erworbenes WorkNC-Wissen<br />
an ihren Mitarbeiter Lars Berner<br />
weiter, der seinerseits Erfahrung<br />
aus dem CAD-Bereich mitbrachte<br />
und sich mit Unterstützung des<br />
Sescoi-Supports intensiv in Konstruktion<br />
und Programmierung<br />
einarbeitete. Er trägt heute einen<br />
großen Teil dazu bei, dass Knierim<br />
Tooling sehr erfolgreich ist und immer<br />
mehr Anfragen erhält. Darum<br />
hat die erste Poseidon inzwischen<br />
Unterstützung von einer zweiten<br />
bekommen, die sogar noch 2,5<br />
Meter länger ist. Eine dritte CMS-<br />
Portalfräsmaschine mit einem<br />
Arbeitsraum von 6 x 5 x 2 Metern<br />
nimmt den beiden großen die<br />
„Kleinarbeit“ ab. Auch in eine<br />
weitere WorkNC-Lizenz wurde<br />
investiert.<br />
Lars Berner, der nicht nur mit<br />
WorkNC arbeitet, sondern auch<br />
die Leitung verschiedener Projekte<br />
übernimmt, ist von der Leistungsfähigkeit<br />
WorkNCs überzeugt: „In<br />
die meisten Projekte ist WorkNC<br />
vom CAD bis zum Fräsen und<br />
Bepasten voll eingebunden.“ Als<br />
Beispiel schildert er das Vorgehen,<br />
beim Erstellen von Formen für<br />
Windradflügel, die zwischen 24<br />
und 70 Meter lang sein können.<br />
Der Kunde liefert normalerweise<br />
die CAD-Daten der Oberfläche.<br />
Über die entsprechende Schnittstelle<br />
– WorkNC bietet neben<br />
IGES und STEP auch direkte<br />
Schnittstellen zu allen wichtigen<br />
CAD-Systemen – werden die<br />
Daten ins WorkNC-CAD importiert.<br />
Dort werden große Flügel<br />
in bis zu 30 m lange Segmente<br />
aufgeteilt. Im CAD leitet Berner<br />
Bild 8:<br />
Auf dem Deck des Riesenkatamaran PlanetSolar sind 536<br />
Quadratmeter von Solarpaneelen bedeckt, die 93 kWpeak<br />
erzeugen (Werkbild: PlanetSolar)<br />
<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong>