EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

Bild 3: In WorkNC-CAD konstruiert Knierim zunächst ein Untergestell,
auf das später die Vakuumform aufgebaut wird
wurden diese Formen zur Fräsbearbeitung
außer Haus gegeben,
was jedoch mit einem zeitlichen
und finanziellen Mehraufwand
verbunden war. Um dem immer
größer werdenden Anspruch an
Genauigkeit und Qualität der
Werkstücke gerecht zu werden sowie
die Produktionszeit zu verkürzen,
entschloss sich Knierim 2004,
eine große CNC-Portalfräsmaschine
anzuschaffen.
Die komplette Prozesskette im
eigenen Haus
Steffen Müller fügt noch ein
weiteres Argument für die Investition
hinzu: „Unsere Idee, die
Erfahrungen im Formen- und
Modellbau sowie mit CFK- und
GFK-Materialien für andere Industriezweige
anzubieten, trug bereits
erste Früchte. Es gingen zum Beispiel
Aufträge für Deckmöbel und
Radarmasten für Luxusjachten
ein. Auch erste Urmodelle für bis
zu 70 Meter lange Rotorblätter
von Windkraftanlagen wurden
geordert. So war die Auslastung
einer großen Fräsmaschine durchaus
realistisch.“
Doch ein Problem galt es erst
zu lösen. Weder Steffen Müller,
Gunnar Knierim, noch einer ihrer
Mitarbeiter hatte Erfahrung in der
Fräsbearbeitung. So war ihr Plan,
in eine Fräsmaschine zu investieren
und die erforderliche Hallenkapazität
zur Verfügung zu stellen.
EuroMold-Special 2010
Das Programmieren und eigentliche
Fräsen sollte ein externes
Partnerunternehmen übernehmen.
Die beiden Geschäftsführer
entschieden sich für ein fünfachsiges
Bearbeitungszentrum
des italienischen Herstellers
CMS, das einen Arbeitsraum von
32,5 x 8,5 x 4 Metern bietet. Für
Bild 5: Steffen Müller: „WorkNC ist für
unsere Aufgaben ideal. Da wir fast ausschließlich
Einzelteile produzieren, legen
wir größten Wert darauf, dass sich die
Programme einfach erstellen lassen und
zuverlässig laufen“
Fräskapazität war nun gesorgt,
doch leider schlug der Plan mit
dem externen Betreiber schon
bald fehl.
Also beschlossen Knierim und
Müller, die Fräsbearbeitung selbst
in die Hand zu nehmen. Als erstes
FACHBEITRÄGE
AUSSTELLERINFORMATIONEN
Bild 4: Je nach Art der Flächen legt der Programmierer verschiedene
Strategien fest. Das NC-Programm wird von WorkNC
praktisch auf Knopfdruck generiert
gründeten sie 2005 innerhalb der
Knierim Yachtbau GmbH eine
weitere Firma, die Knierim Tooling
GmbH, die sich ganz aufs Fräsen
und den Formenbau konzentriert
und der Muttergesellschaft sowie
anderen Kunden zuarbeitet. Für
die Unterbaukonstruktion und
Maschinenprogrammierung engagierten
sie externe Ingenieurbüros.
Das Bedienen der Maschine übernahmen
eigene Mitarbeiter.
Modernste CAD- und
CNC-Technik
Doch bald war klar, dass die Prozesse
noch immer nicht optimal
liefen. „Über kurz oder lang mussten
wir mit eigenen Mitarbeiter
das komplette Procedere übernehmen.
Die wichtigste Investition
war dafür ein geeignetes CAD/
CAM-Programm“, erklärt Steffen
Müller. „Denn in der Regel erhalten
wir CAD-Daten des gewünschten
Endprodukts, aus denen wir einen
geeigneten Unterbau konstruieren
und die Formen ableiten. Die
Fräsprogramme sollten in der gleichen
Software generiert werden
können.“
Es begann die Suche nach einer
geeigneten Lösung. Verschiedene
Softwareanbieter kamen ins Haus,
um ihre Produkte vorzuführen.
Zudem hörten sich Gunnar Knierim
und Steffen Müller bei anderen
Unternehmen um, die schon längere
Erfahrung mit dem Fräsen
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