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EuroMold-Special 2010 - Fachverlag Möller

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AUSSTELLERINFORMATIONEN<br />

Bild 1: Teileübersicht: Ist und Plan im direkten Zugriff<br />

Werkstattsteuerung für den<br />

Werkzeugbau<br />

Mit der neuen PlanTool Version<br />

5.2 liefert pro-PlanTool ab sofort<br />

erheblich erweiterte Funktionalität<br />

für die Feinplanung im Werkzeugbau<br />

aus. Geblieben ist das<br />

Konzept der Rahmenplanung.<br />

Über die Rahmenplanung werden<br />

die Terminkonflikte der Aufträge<br />

gelöst und die Vorgaben für die<br />

Feinplanung / Umsetzung (auch)<br />

ohne Arbeitspläne erzeugt. Ergebnis<br />

der Rahmenplanung ist eine<br />

Vorgabe, wann für welches Projekt<br />

welcher Anteil der Kapazitäten in<br />

den einzelnen Fertigungsgruppen<br />

eingesetzt werden soll.<br />

„Entscheidend war für mich, den<br />

Anwendern die Möglichkeit zu<br />

lassen, projektspezifisch unterschiedlich<br />

tief in die Planung<br />

einzusteigen: Gar keine Arbeitspläne,<br />

Arbeitspläne für wichtige<br />

Teile oder alle Teile einzeln geplant<br />

– bei PlanTool hat der Anwen-<br />

der die Entscheidungsfreiheit je<br />

Projekt so vorzugehen, wie es für<br />

das Projekt angemessen ist“, sagt<br />

Wolfram Oldörp, der Inhaber von<br />

pro-PlanTool.<br />

Vollständig neu erstellt wurden<br />

die Arbeitsplanerstellung und die<br />

„Teileübersicht“. Die Maschinenbelegung<br />

– ein werkzeugbauspezifischer<br />

Leitstand – wurde<br />

entsprechend erweitert. In der<br />

Teileübersicht kann der Anwender<br />

an jedem Zeiterfassungspunkt<br />

und natürlich in PlanTool sofort<br />

den aktuellen Ist-Zustand und die<br />

geplanten Aktivitäten zu jedem<br />

Projekt detailliert abrufen.<br />

Selbst wenn keine Arbeitspläne<br />

erstellt wurden, ist online zu jedem<br />

Projekt für jede Position sichtbar,<br />

wann sie wo mit wie viel Stunden<br />

bearbeitet, und ob der Arbeitsgang<br />

abgeschlossen oder unterbrochen<br />

wurde.<br />

Dies kann sowohl aus dem Blickwinkel<br />

der Maschinengruppen<br />

als auch aus dem Blickwinkel der<br />

Arbeitsvorgänge (Bsp.: Elektrodenfräsen<br />

/ Hartfräsen auf der<br />

HSC-Maschine) erfolgen.<br />

Sind zu den Positionen terminierte<br />

Arbeitspläne vorhanden, so kann<br />

hier direkt abgefragt werden,<br />

welche Positionen in einer bestimmten<br />

Abteilung bis zu einem<br />

Stichtag fertiggestellt werden<br />

müssen. Da die Teileübersicht<br />

auch in der Auftragszeiterfassung<br />

verfügbar ist, reduzieren sich die<br />

Suchzeiten insbesondere der<br />

Montage Werkzeugmacher erheblich.<br />

Die Erstellung der Arbeitspläne ist<br />

so einfach wie zuvor. Zum Beispiel<br />

können mehreren Positionen mit<br />

einem Aufruf Musterarbeitspläne<br />

zugeordnet werden. Verbessert<br />

wurde die Definition von Abhän-<br />

<strong>EuroMold</strong>-<strong>Special</strong> <strong>2010</strong>

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