vorteile: ihr nutzen - DME
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03/09/2009<br />
Kaltkanal<br />
Was gibt es Neues beim Kaltkanal Nadelverschluss<br />
Ihre Kontakt:<br />
Christian Müller<br />
Tel.: +49 2351-437-410<br />
christian_mueller@dmeeu.com<br />
Uwe Burkert<br />
Tel.: +49 175 22 83449<br />
uwe_burkert@dmeeu.com<br />
Standard und Individuelle Kaltkanäle<br />
Wir haben standardisierte Kaltkanäle verfügbar:<br />
• 4 bis 32 fach<br />
• 296 x 296 bis 896 x 446 (mm)<br />
Gerne fertigen wir auf Ihre Situation abgestimmte Kaltkanal-Systeme.<br />
D-M-E Normalien GmbH<br />
Heuckstraße 16<br />
D-58511 Lüdenscheid<br />
Tel.: 0800 664 82 50<br />
Fax: 0800 664 82 51<br />
dme_normalien@dmeeu.com<br />
Individuelle Einstellung des Nadelhubes<br />
bei montiertem Werkzeug, im<br />
Spritzgussautomat möglich.<br />
D-M-E Europe<br />
Industriepark Noord G1<br />
2800 Mechelen - Belgium<br />
Tel.: +32 15 21 50 11<br />
Fax: +32 15 40 51 11<br />
dme_europe@dmeeu.com
Steuerung der Motoren<br />
die externe Bedieneinheit wird zum Nadelverschluss<br />
Kaltkanal (mit elektronischer Option) mittels<br />
Datenkabel verbunden. Somit kann jeder einzelner<br />
Motor und somit Nadelverschlussdüse bzw.<br />
Durchflussmenge, im Spritzprozess, genau eingestellt<br />
werden. Sobald die Einstellungen optimiert sind,<br />
also alle Kavitäten voll und gratfrei sind, können<br />
die Daten projektbezogen gespeichert werden.<br />
Die Bedieneinheit ist nur während der Einstellung<br />
mit dem Kaltkanal verbunden und kann somit die<br />
Einstellungen & Daten einer Vielzahl von Werkzeugen<br />
verwalten.<br />
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VORTEILE: IHR NUTZEN:<br />
Exakte Lagerung & lange Führung der Nadel<br />
Zuführung des Materials ach zur Einspritzrichtung<br />
Individuelle Einstellung der Durch ussmenge<br />
jeder einzelnen Nadel<br />
Jede Kavität wird direkt angespritzt<br />
Durchwegs standardisiertes Kaltkanal-System<br />
Elektronische Option<br />
die Verwendung von elektronischen Motoren, zur<br />
Einstellung der einzelnen Nadelverschlussdüsen,<br />
birgt viele Vorteile. Am wichtigsten ist die stufenlose<br />
und zugleich hochpräzise Einstellmöglichkeit<br />
jeder Düse. Somit kann, bei direkter Anspritzung,<br />
der Füllgrad jeder einzelnen Kavität direkt im<br />
Spritzprozess optimiert werden. In Verbindung mit<br />
der externen Bedieneinheit (siehe unten) können die<br />
Datensätze vieler Werkzeuge projektbezogen und<br />
somit reproduzierbar gespeichert werden.<br />
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Kaltkanal<br />
n Pneumatik<br />
n Materialfluss<br />
n Heizung<br />
n Kühlung<br />
Verlängerte Lebensdauer von Dichtungen<br />
und beweglichen Teilen<br />
Schonung von Material & Dichtungen<br />
Erweitert das Prozessfenster & ermöglicht<br />
das Spritzen<br />
von Teilen mit verschiedenen Volumina<br />
Optimale Zykluszeiten & Materialausschöpfung<br />
Genormte Bauteile & Dokumentationen ermöglichen<br />
prompte Lieferfähigkeit