robot hp25e / hp30e - Vemag

Technische Daten
ROBOT HP25E / HP30E
ROBOT HP25E ROBOT HP30E
Fülleistung mit
Förderkurve
48/80 bis zu 7.300 kg/h bis zu 5.000 kg/h
66/80 bis zu 10.000 kg/h bis zu 6.800 kg/h
72/90 bis zu 16.000 kg/h bis zu 11.000 kg/h
112/90 bis zu 25.000 kg/h bis zu 17.000 kg/h
Portionsgewicht: 5 - 60.000 g, einstellbar in Schritten 5 - 60.000 g, einstellbar in Schritten
von 0,1 g oder 1 g
von 0,1 g oder 1 g
Portioniergeschwindigkeit mit
Förderkurve
66/80 bis 117 Portionen/min bei 350 g bis 106 Portionen/min bei 350 g
bis 37 Portionen/min bei 3,5 kg bis 28 Portionen/min bei 3,5 kg
Vakuumanlage: 40 m 3 /h 40 m 3 /h
Trichterinhalt: 350 l / 250 l (Option) 350 l / 250 l (Option)
Gewicht mit Hebe- und
Kippvorrichtung:
ca. 1.450 kg ca. 1.450 kg
Nennleistung gesamt: 38 kW bei 50/60 Hz 38 kW bei 50/60 Hz
Hauptmotor: 28 kW bei 50/60 Hz 28 kW bei 50/60 Hz
Nennstrom bei:
400- 480V, 50/60 Hz
Vorsicherung bei:
75 A 75 A
400 - 480V, 50/60 Hz 63 A 63 A
VEMAG Maschinenbau GmbH
Postfach 1620, D-27266 Verden
Tel. 0 42 31 - 77 70, Fax 0 42 31 - 77 72 41
Überreicht durch:
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© VEMAG 2010 Technische Änderungen vorbehalten
164-166.DE 05/10
ROBOT HP25E / HP30E
Die Vakuumfüller mit Förderkurve
für noch mehr Power

VEMAG Duo-Drive
ROBOT HP25E und HP30E definieren einen neuen Standard für Vakuumfüllmaschinen.
Nahezu unbegrenzte Leistungsreserven für einen extrem hohen Durchsatz
und höchste Drehmomente unterstützen den Anwender in jeder Situation.
Das modulare Baukastensystem aus Vakuumfüller und speziell angepassten
Vorsatzgeräten ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für jeden Anwendungsbereich.
Die Füller für den Großbetrieb
Fülleistungen von bis zu 25 Tonnen pro Stunde – genügend Reserven für alle
Anforderungen des Großbetriebs.
VEMAG Duo-Drive
Zwei getrennte Antriebe für Förderelement
und Zubringung gibt es nur
hier: VEMAG Duo-Drive. Die Antriebe
arbeiten unabhängig voneinander und
sorgen dafür, dass die Leistung auch bei
kalten, steifen Bräten nie einbricht.
Der Anwender kann zwischen zwei
Maschinenversionen wählen: HP25E für
höchste Fördermengen und HP30E für
souveräne Kraft beim Füllen und Wolfen.
Großkalibrige Slicerware füllt die
Maschine mit höchstem Ausstoß. Auch
beim Wolfen über Lochscheiben mit
einem Lochdurchmesser von 0,8 bis 2
mm wird das notwendige Drehmoment
mühelos erreicht, und dies bei hohen
Ausstoßleistungen.
Die Antriebe zeichnen sich durch
eine große Laufruhe und niedrige Geräuschemission
aus und sorgen für angenehme
Arbeitsbedingungen. Zudem
sind sie wartungsarm.
Optimale Hygiene und Produktionssicherheit
ROBOT HP25E und HP30E erfüllen höchste
Qualitäts- und Hygienestandards.
Der einteilige Trichter mit optimierten
Zubringerdichtungen garantiert eine sichere
Abdichtung unter allen Produktionsbedingungen.
Die Zubringerkurve
wird zur Reinigung bei aufgeklapptem
Trichter mit wenigen Handgriffen demontiert.
Nach der Demontage der Zubringerkurve
sind die Zubringerdichtungen
frei zugänglich, so dass sie bei jeder
Reinigung kontrolliert und bei Bedarf
rasch ausgetauscht werden können.
Das einteilige Maschinengehäuse ohne
Gehäusespalten besteht komplett
aus nicht rostendem Edelstahl. Glatte
Flächen verhindern die Ansammlung
von Produktrückständen und
damit die Ansiedlung von Bakterien.
Die Maschine lässt sich einfach und
schnell mit Niederdruckgeräten reinigen.
Einfache Wartung
Abnehmbare Gehäusedeckel an zwei
Maschinenseiten machen das Innere
der Maschine für alle Wartungsarbeiten
leicht zugänglich. Zusätzlich kann der
Deckel an der Vorderseite der Maschine
komplett weggeschwenkt werden.
Anfallende Wartungsarbeiten zeigt der
Portioniercomputer automatisch an.
Sichere Vakuumüberwachung
Der Vakuumtopf befindet sich direkt im
Blickfeld des Bedieners. Angesaugtes
Brät kann man sofort erkennen, so dass
Beschädigungen der Vakuumpumpe
ausgeschlossen werden. Das benötigte
Vakuum stellt der Bediener einfach über
den Portioniercomputer der Maschine
ein. Der Vakuumsaugkanal erlaubt zusätzlich
den direkten Einblick auf das
Förderelement.
Einfache Beschickung
Die günstige Neigung der Trichterwände
erleichtert die tägliche Arbeit, da die
Zubringung den Trichter bis auf geringe
Restmengen vollständig leer fördert. Der
Trichter läßt sich mit einem Handgriff
aufklappen und schnell reinigen.
Zur automatischen Beschickung kann
die Maschine mit einer Hebe- und Kippvorrichtung
ausgestattet werden, die
der Bediener über entsprechende Tasten
neben dem Portioniercomputer und an
der rechten Gehäuseseite bedient.
Anwendungen – Überall da, wo Kraft und Leistung gefordert werden
Füllen großkalibriger
Ware:
Für alle Füllaufgaben, bei
denen ein extrem hoher
Durchsatz gefordert wird,
z.B. für Salami und
andere Rohwurstprodukte
als Slicerware
Flexible Einsatzmöglichkeiten
Durch die Kombination mit speziellen
Vorsatzgeräten lässt sich die Maschine
perfekt an die jeweiligen Produktionsbedingungen
anpassen. Ob Füllen,
Clippen, Wolfen oder Trennen – ROBOT
HP25E und HP30E machen alles mit.
Durch die Integration von Funktionen,
die üblicherweise als eigenständige Arbeitsgänge
durchgeführt werden, wird
die Vakuumfüllmaschine zum zentralen
Bestandteil flexibler Produktionslinien.
Vorgeschaltete Arbeitsgänge
können entfallen, Transportwege und
Stillstandzeiten werden reduziert – der
Maschinenpark wird auf das Notwendige
beschränkt.
Komfortable Bedienung
Der Portioniercomputer mit Grafiksteuerung
unterstützt den Bediener perfekt
bei der täglichen Arbeit. Farbige Symbole
führen den Bediener zu den benötigten
Parametern. Mit Hilfe von nur 14
Funktionstasten kann er direkt auf alle
Portioniercomputer mit Grafiksteuerung
Füllen großkalibriger
Ware:
Für alle Füllaufgaben, bei
denen großstückige Ware
strukturschonend gefüllt
werden muss, z.B. für
Kochschinken und andere
Kochpökelprodukte als
Slicerware
Wolfen und Füllen:
Trennwolf 982 mit automatischem
Trennventil zum
Wolfen und gleichzeitigen
Abtrennen von Knochenteilchen
und Sehnen direkt
beim Füllen
Parameter zugreifen. Ansichten sind
frei definierbar und die Ansicht der benötigten
Parameter kann abgespeichert
werden. Die Steuerung verarbeitet alle
Linienfunktionen, wenn die Maschine
in eine Produktionslinie, z.B. eine
Hackfleischlinie, integriert ist. Bis zu 99
Programme kann der Bediener unter ihrem
Namen abspeichern. Alle Ausgaben
werden in Klartext in der gewünschten
Überzeugendes Förderkonzept – die VEMAG-Förderkurven
Vorbereiten von Verar-
beitungsfleisch:
Trennvorsatz 801 mit
automatischem Trennventil
zum Abtrennen von
Knochenteilchen, Schwarte
und Sehnen bei höchster
Wolfleistung
Landessprache angezeigt. Ein Schutzdeckel
schützt den Portioniercomputer
vor Spritzwasser.
Über das Programm VEMAG Online
net kann der Portioniercomputer an einen
Zentralrechner im Betrieb und – in
einer weiteren Ausbaustufe – per Modem
an den Kundendienst der VEMAG
angeschlossen werden.
Die VEMAG Förderkurven sind das Förderelement, wenn Sie auf schonende
Produktförderung und höchste Gewichtsgenauigkeit Wert legen. Die Förderkurven
arbeiten nach dem Doppelspindelprinzip. Sie transportieren das Füllgut
sehr schonend von der Zubringung zum Auslauf der Maschine. Die nahezu
reibungsfreie Förderung des Füllguts gewährleistet eine äußerst gewichtsgenaue
Portionierung. Kurze Produktwege schonen Ihren Rohstoff. Das gesamte
Fördersystem besteht nur aus zwei Komponenten: Förderkurve und Gehäuse.
Ein Austausch aller Förderelemente geht schneller als die tägliche Reinigung.
Durch die breite Palette an Förderkurven können Sie die Maschinen perfekt an
unterschiedliche Produkte und Förderleistungen anpassen. Alle Förderkurven sind
in nicht rostendem Edelstahl verfügbar und einfach zu reinigen.