DYWI® Inject Systeme - Untertagebau - Alwag

DYWI ® Inject Systeme - Untertagebau

Inhaltsverzeichnis
DYWI ® Inject PURE 8031 - Polyurethan-Injektionsschaumharz ............................... 4
DYWI ® Inject PURE 8034 - Polyurethan-Injektionsharz ............................................ 7
DYWI ® Inject PURE X 8032 und PURE X 8034 - Beschleuniger ............................... 10
DYWI ® Inject SILO 8041 - Silikat-Injektionsschaumharz .......................................... 11
DYWI ® Inject SILO 8042 - Silikat-Injektionsharz ...................................................... 14
DYWI ® Inject GELE 8061 - Acrylat-Injektionsgel ...................................................... 17
DYWI ® Inject Reiniger ............................................................................................... 19
DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT ............................... 20
DYWI ® Inject 8097 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ GELE .......................... 21
DYWI ® Inject Packer und Zubehör ............................................................................ 22
Einsatzbereiche
Produktsegment DYWI ® Inject
Produktgruppe PURE 8031 PURE X 8032 PURE 8034 PURE X 8034 SILO 8041 SILO 8042 GELE 8061
Produktbezeichnung
Polyurethan-
Injektionsschaumharz
Beschleuniger
für
Polyurethan-
Injektionsschaumharz
Polyurethan-
Injektionsharz
Beschleuniger
für
Polyurethan-
Injektionsharz
Anwendung im Bergbau, Tunnelbau und Spezialtiefbau
Abdichtung von Rissen X X
Silikat-
Injektionsschaumharz
Silikat-
Injektionsharz
Acrylat-
Injektionsgel
Abdichtung gegen Wasser X X X X X X
Abdichtung gegen druckhafte Wasserzuflüsse X X X X
Sohlabdichtung X X
Flächenabdichtung und Schleierinjektionen X
Baugrubenabdichtung X X X X X
Abdichtung gegen Gas X X
Abdichtung von Ankerköpfen X X
Versetzen von Injektionsankern X X
Gebirgsvergütung X X X X
Injektionen im Lockergestein X X X X X
Verfestigung von Fels oder Boden X X X
Hohlraumverfüllung X X
Sanierung nasser Kanäle X
Maschinelle Vortriebe X X
3

DYWI ® Inject PURE 8031 – Polyurethan-Injektionsschaumharz für den Untertagebau
Einleitung
DYWI ® Inject PURE 8031 ist ein 2-KomponentenPolyurethan-Injektionsschaumharz
zur Abdichtung gegen Wasser und
zur Verfestigung von Lockergestein im
Berg-und Tunnelbau. Weitere Einsatzmöglichkeiten
des stark expandierenden
DYWI ® Inject PURE 8031 bieten sich bei
der Verfestigung nicht bindiger Böden
und als hochqualitatives Injektionsmittel
gegen hydraulischen Grundbruch.
Im Spezialtiefbau (z. B. Baugrubensicherung)
wird DYWI ® Inject PURE 8031
primär zur Abdichtung bzw. Versiegelung
von Rissen und Hohlräumen verwendet.
Anwendungsgebiete
4
Verfestigung von Fels- und Bodenschichten
im Tunnelbau
Gebirgsvergütung und abbaubegleitende
Maßnahmen im Bergbau
Injektionen im Lockergestein
Abdichtung von Rissen und Klüften
gegen fließendes oder drückendes
Bergwasser
Abdichtung von Dämmen, Verbauwänden
und Schleusen
Rissverpressung im Zuge von
Sanierungsarbeiten an Brücken und
Staudämmen
Hohlraumverfüllung
Hauptvorteile
Reaktions- und Verfestigungszeit durch
Zugabe des Beschleunigers
DYWI ® Inject PURE X 8032 einstellbar
Optimale Dichtigkeit durch hohe Eindringfähigkeit
Bis zu 35-fache Volumenvergrößerung
erzielbar
Hohes Haftvermögen auch auf nassem
Untergrund
Ökologisch unbedenklich –
FCKW- und halogenfrei
Für den Einsatz im Trinkwasserbereich
geeignet
Lager- und verarbeitungsstabil –
beständig gegen Säuren und Laugen
Systembeschreibung
2-Komponenten-Injektionsschaumharz
auf Polyurethanharzbasis
Wasserkontakt als Voraussetzung
für die Reaktion der gemischten
Komponenten
Schaumfaktor bis zu 35
Schnell aushärtend bei Wasserkontakt
Verarbeitung durch DYWI ® Inject
1-Komponenten oder 2-Komponenten
Hochdruckpumpen Typ MT im
Volumenverhältnis 1:1

Technische Daten
Eigenschaften 1) Einheit Komp. A Komp. B Bemerkung
Mischen und Verarbeiten
Dichte g/cm 3 0,97 1,23 charakteristischer Wert bei 23 °C
Viskosität mPas 150 250 bei 23 ˚C
Flammpunkt ˚C > 120 > 200 gemäß DIN EN ISO 2719
Farbe – gelblich braun Farbabweichungen möglich
Volumenbezogenes Mischungsverhältnis – 1:1
Verarbeitung
Injektion mittels DYWI ® Inject 8095 1-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT
oder DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT
Lagerung Original verschlossen und vor Feuchtigkeit geschützt zwischen 5 °C und 30 °C lagern
1) Die angegebenen Werte wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
Vorkonfektioniertes Mischungsverhältnis
(1:1 Volumenteile)
Die benötigte Menge des Beschleunigers
DYWI ® Inject PURE X 8032
(siehe Tabelle) zuerst in die Komponente
A einrühren
Danach Komponente A (mit Beschleuniger)
und Komponente B mit einer
DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ MT weiterverarbeiten
Die Verarbeitung mit einer DYWI ®
Inject 8095 1-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ MT ist ebenfalls
möglich
Dazu die Komponenten A und B
sehr intensiv verrühren (auch in den
Randbereichen) und in ein sauberes
Gefäß umfüllen
Das gemischte Material ist sehr
feuchtigkeitsempfindlich und darf vor
der Verarbeitung nicht mit Wasser in
Berührung kommen
Sollte sich durch Luftfeuchtigkeit eine
Haut auf dem gemischten Material
bilden, ist diese zu entfernen und darf
weder untergerührt werden noch in die
Pumpe gelangen
5

DYWI ® Inject PURE 8031 – Polyurethan-Injektionsschaumharz für den Untertagebau
Reinigen und Entsorgen
Arbeitsmittel wie Schläuche und Kolben
der
DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ MT gründlich mit
dem Reiniger DYWI ® Inject Clean 8081
spülen, die Mischeinrichtung kann bei
kurzen Arbeitsunterbrechungen mit
Komponente A gespült werden
DYWI ® Inject 8095 1-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ MT wird mit
dem Reiniger DYWI ® Inject Clean 8081
gereinigt
Wenn Pumpen längere Zeit nicht genutzt
werden, sollte das gesamte System mit
dem Konservierungsmittel DYWI ® Inject
Clean P 8086 für Injektionspumpen
gefüllt werden.
Hinweise zur Entsorgung von Materialresten
und Leergebinden entnehmen Sie
bitte einem gesonderten DSI-Merkblatt
und den Sicherheitsdatenblättern.
Weiterführende Informationen
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Nachweis der Trinkwasserverträglichkeit:
KTW D1
(sowohl mit als auch ohne Beschleuniger
DYWI ® Inject PURE X 8032)
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblatt zur Entsorgung
Arbeitssicherheit
Für den Umgang mit DYWI ® Inject
Produkten müssen die Sicherheitsdatenblätter
EG Nr. 1907/2006 den Personen,
die für den Umgang mit Materialien,
Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
verantwortlich sind, zur Verfügung
stehen.
Bestellinformationen
Beim Verarbeiten der Materialien, der
Reinigung der Arbeitsgeräte und der
Entsorgung müssen stets Schutzkleidung,
Sicherheitshandschuhe und ein Gesichtsschutz/Schutzbrille
getragen werden.
Ergänzend kann die Haut durch eine
Hautschutzcreme geschützt werden.
Bei Hautkontakt mit dem Injektionsmittel
muss die Haut sofort mit Wasser und Seife
gereinigt werden. Sollten Spritzer ins Auge
gelangen, sofort mit Wasser spülen und
direkt einen Arzt aufsuchen. Dem Arzt
das Sicherheitsdatenblatt des Produktes
vorlegen.
DYWI ® Inject PURE 8031 Einheit Komp. A Komp. B
Gebindeart – Metall Metall
Gebindegrößen L 20 20
Artikelnummern – 803110120020 803110220020

DYWI ® Inject PURE 8034 – Polyurethan-Injektionsharz für den Untertagebau
Einleitung
DYWI ® Inject PURE 8034 ist ein
2-Komponenten Polyurethan-Injektionsharz
zur permanenten Abdichtung in
wasserführenden Zonen. Im Tunnelbau
und Bergbau wird DYWI ® Inject PURE
8034 erfolgreich zur Verfestigung
von Lockergestein eingesetzt.
Weitere Anwendungsgebiete sind
die Abdichtung und Sanierung von
Staudämmen, Kanälen und Schächten.
Anwendungsgebiete
Schnelle Verfestigung von Störungszonen
im Tunnel- und Bergbau
Dauerhafte Abdichtung von
wasserführenden Gebirgszonen
Injektionen im Lockergestein
Verfestigung von Fels und Boden
Abdichtung von Rissen und Klüften
gegen fließendes oder drückendes
Bergwasser
Baugrundverbesserung im
Spezialtiefbau, Wasser- und Kanalbau
Kanalsanierungen
Dauerhafte Sanierung feuchter Tunneloder
Schachtauskleidungen
Abdichtung gegen Wasser
Baugrubenabdichtung
Abdichtung gegen Gas
Versetzen von Injektionsankern
Gebirgsvergütung
Hauptvorteile
Kurze Reaktionszeit bei gleichzeitig
hoher Endfestigkeit
Kompakte und wasserdichte Struktur
Hohes Haftvermögen auf nassem
Untergrund
Dauerhafte Abdichtung durch einen
Injektionsvorgang
Hohe Eindringfähigkeit
Ausdehnung des Injektionsmaterials
Ökologisch unbedenklich – FCKW-,
halogen- und lösungsmittelfrei
Für den Einsatz im Trinkwasserbereich
geeignet
Lager- und verarbeitungsstabil –
hohe Beständigkeit gegen Säuren und
Laugen
Systembeschreibung
2-Komponenten Injektionsharz auf
Polyurethanharzbasis
Leichtes Aufschäumen bei Kontakt mit
Wasser
Schnell aushärtend
Verarbeitung durch DYWI ® Inject 8096
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ MT
7

DYWI ® Inject PURE 8034 – Polyurethan-Injektionsharz für den Untertagebau
Technische Daten
Eigenschaften 1) Einheit Komp. A Komp. B Bemerkung
Mischen und Verarbeiten
Vorkonfektioniertes Mischungsverhältnis (1:1 Volumenteile)
Komponente A und Komponente B werden mit der DYWI ® Inject 8096
2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT weiterverarbeitet
Eine homogene Vermischung der beiden Komponenten wird bei hinreichendem
Materialfluss durch die Mischeinheit sichergestellt
Komponente B ist sehr feuchtigkeitsempfindlich und darf nicht mit Wasser in
Berührung kommen
Sollte sich durch Luftfeuchtigkeit eine Haut auf dem gemischten Material bilden,
ist diese zu entfernen und darf weder untergerührt werden noch in die Pumpe
gelangen
Reinigen und Entsorgen
Dichte g/cm 3 1,01 1,23 charakteristischer Wert bei 23 °C
Viskosität mPas 320 280 bei 23 ˚C
Flammpunkt ˚C > 140 > 200 gemäß DIN EN ISO 2719
Farbe – gelblich braun Farbabweichungen möglich
Volumenbezogenes Mischungsverhältnis – 1:1
Fließgrenze
Fest
Die Mischeinrichtung kann – bei kurzen Arbeitsunterbrechungen – mit Komponente A
gespült werden. Bei längeren Unterbrechungen Schläuche und Kolben beider Komponenten
gründlich mit Reinigungsmittel DYWI ® Inject Clean 8081 spülen bzw. reinigen.
Wenn Pumpen längere Zeit nicht genutzt werden, sollte das gesamte System mit
Konservierungsmittel für Injektionspumpen DYWI ® Inject Clean P 8086 gefüllt
werden.
Hinweise zur Entsorgung von Materialresten und Leergebinden entnehmen Sie bitte
einem gesonderten DSI-Merkblatt und den Sicherheitsdatenblättern.
s
45
65
Reaktionsdaten bei 23 ˚C
Shore D Härte 70 / 63 nach 3 Tagen
Druckfestigkeit N/mm 2 ca. 75 einaxial, nach 3 Tagen
Schaumverhalten –
gering
bis 3-fach
bei Kontakt mit Wasser
bei inniger Vermischung mit ca. 10 % Wasser
Verarbeitung Injektion mittels DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT
Lagerung Original verschlossen und vor Feuchtigkeit geschützt zwischen 5 °C und 30 °C lagern
1) Die angegebenen Werte wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
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DYWI ® Inject PURE 8034 – Polyurethan-Injektionsharz für den Untertagebau
Arbeitssicherheit Weiterführende Informationen
Für den Umgang mit DYWI ® Inject
Produkten müssen die Sicherheitsdatenblätter
EG Nr. 1907/2006 den Personen,
die für den Umgang mit Materialien,
Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
verantwortlich sind, zur Verfügung stehen.
Bestellinformationen
Beim Verarbeiten der Materialien, der
Reinigung der Arbeitsgeräte und der
Entsorgung müssen stets Schutzkleidung,
Sicherheitshandschuhe und ein Gesichtsschutz/Schutzbrille
getragen werden.
Ergänzend kann die Haut durch eine
Hautschutzcreme geschützt werden.
Bei Hautkontakt mit dem Injektionsmittel
muss die Haut sofort mit Wasser und Seife
gereinigt werden. Sollten Spritzer ins Auge
gelangen, sofort mit Wasser spülen und
direkt einen Arzt aufsuchen. Dem Arzt
das Sicherheitsdatenblatt des Produktes
vorlegen.
Nachweis der Trinkwasserverträglichkeit:
KTW B, C
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblatt zur Entsorgung
DYWI ® Inject PURE 8034 Einheit Komp. A Komp. B
Gebindeart – Metall Kunststoff Metall Kunststoff
Gebindegrößen L 20 970 20 970
Artikelnummern – 803410120020 803410110970 803410220020 803410210970
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DYWI ® Inject PURE X 8032 und PURE X 8034 – Beschleuniger
Einleitung
DYWI ® Inject PURE X 8032 und PURE X
8034 sind Erhärtungsbeschleuniger, die
zusammen mit 2-Komponenten Polyurethan-Injektions(schaum)harzeneingesetzt
werden. Beschleuniger ermöglichen
eine besonders schnelle Verfestigung zur
Sofortsicherung im Tunnelbau, Bergbau
und im Spezialtiefbau.
DYWI ® Inject PURE X 8032 und PURE X
8034 ermöglichen insbesondere im
Untertagebau eine rasche und sichere
Versiegelung von Rissen und Hohlräumen
auch unter hohen Wasserdrücken.
Anwendungsgebiete
Injektionen bei niedrigen Temperaturen
Rasche Verfestigung von Fels- und
Bodenschichten im Tunnelbau
Kontrollierte Injektionen im Lockergestein
Abdichtung von Rissen und Klüften
gegen fließendes oder drückendes
Bergwasser
Sohl- und Baugrubenabdichtung unter
Wasserzutritt
Abdichtung von Dämmen, Verbauwänden
und Schleusen
Charakteristika DYWI ® Inject PURE X 8032
Charakteristika DYWI ® Inject PURE X 8034
Bestellinformationen
Hauptvorteile
Flexible Anwendungsmöglichkeit bei
unterschiedlichen Anforderungen vor
Ort
Beschleunigtes Aushärten des
Injektions(schaum)harzes
Deutliche Erhöhung der Frühfestigkeit
Problemlose Beimischung mit konventionellem
Arbeitsgerät
Weiterführende Informationen
PURE X 8032: Nachweis der Trinkwasserverträglichkeit:
KTW D1 mit
DYWI ® Inject PURE 8031
DYWI ® Inject PURE 8034 kann unter
Zugabe es Beschleunigers PURE X
8034 schäumen
Sicherheitsdatenblätter EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblatt zur Entsorgung
Eigenschaften bei Volumenanteil
DYWI ® Inject PURE X 8034 1) 0 % 5 % 10 % 15 % 20 %
Schaumfaktor 4) ca. 1 ca. 10 ca. 15 ca. 20 ca. 25
Reaktionszeiten (s) 5) Start Ende Start Ende Start Ende Start Ende Start Ende
10 °C 100 115 30 40 23 32 19 28 15 22
20 °C 50 65 15 22 12 20 10 15 9 14
1) Die angegebenen Werte wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
2) Bei freier Expansion unter 10 % Wasserzugabe. / 3) Charakteristische Werte nach Wasserkontakt unter 10 % Wasserzugabe.
4) Bei freier Expansion und trockener Umgebung. / 5) Charakteristische Werte bei trockener Umgebung.
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Systembeschreibung
Durch Verwendung eines Beschleunigers
kann das Produkt auf Baugrundverhältnisse,
Temperatur und Anforderungen
vor Ort eingestellt werden
Produkteigenschaften und Produktcharakter
können durch Zugabe von
Beschleunigern verändert werden
Die Reaktionsgeschwindigkeit ist ab-
hängig von der Material- und Um-
gebungstemperatur, dem Wasserangebot
sowie von der Menge der Beschleunigerzugabe
PURE X
8032
Eigenschaften bei Volumenanteil
DYWI ® Inject PURE X 8032 1) 0 % 5 % 10 % 15 % 20 %
Schaumfaktor 2) ca. 10 20-25 30-35 30-35 30-35
Reaktionszeiten (s) 3) Start Ende Start Ende Start Ende Start Ende Start Ende
5 °C 90 305 48 180 36 105 31 95 26 82
10 °C 83 245 41 150 30 90 25 85 20 75
20 °C 52 235 27 135 19 82 17 70 14 60
Beschleuniger Einheit DYWI ® Inject PURE X 8032 DYWI ® Inject PURE X 8034
Gebindeart – Metall Metall
Gebindegrößen L 4 4
Artikelnummern – 803210520004 803410520004
PURE X
8034
PURE 8031 X –
PURE 8034 – X

DYWI ® Inject SILO 8041 – Silikat-Injektionsschaumharz für den Untertagebau
Einleitung
DYWI ® Inject SILO 8041 ist ein
2-Komponenten Silikat-Injektionsschaumharz
zur sofortigen Abdichtung gegen
fließendes Wasser. Dank seines
hochreaktiven Aufschäumens ist
DYWI ® Inject SILO 8041 optimal zur
sofortigen Verfüllung von Hohlräumen
im Bergbau und Tunnelbau geeignet.
DYWI ® Inject SILO 8041 wird
außerdem als Abdichtungsmittel in
feuchten Bodenschichten und zur
Gebirgsstabilisierung eingesetzt.
Anwendungsgebiete
Verfüllung von Hohlräumen im
Bergbau und im Tunnelbau
Verfestigung von Lockergestein
als vorauseilende Sicherung im
Ortsbrustbereich
Abdichtung in wasserführenden
Gesteins- und Bodenschichten im
Untertagebau
Gebirgsvergütung
Hohlraumverfüllung im Spezialtiefbau
Baugrubenabdichtung
Maschinelle Vortriebe
Technische Daten
Hauptvorteile
Kurze Reaktionszeiten auch bei
niedrigen Temperaturen
Bildung eines flexiblen Schaums mit
feinzelliger Struktur
Schaumbildung auch ohne Wasserkontakt
Haftung auch bei feuchtem Untergrund
Chemische Stabilität
Schneidbarkeit nach erfolgter Aushärtung
Ökologisch unbedenklich –
FCKW-, halogen- und lösungsmittelfrei
Für den Einsatz im Trinkwasserbereich
geeignet
Systembeschreibung
2-Komponenten Injektionsschaumharz
auf Silikatbasis
Stark schäumend bis zu Schaumfaktor
30
Sehr schnelle Aushärtung
Verarbeitung durch DYWI ® Inject 8096
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ MT
Eigenschaften 1) Einheit Komp. A Komp. B Bemerkung
Dichte g/cm 3 1,15 1,23 charakteristischer Wert bei 23 °C
Dichte bei max. Expansion g/cm 3 0,04 charakteristischer Wert bei 23 °C
Viskosität mPas ca. 100 ca. 250 charakteristischer Wert bei 23 °C
Flammpunkt ˚C nicht bestimmbar > 200 gemäß DIN EN ISO 2719
Farbe – milchig dunkelbraun Farbabweichungen möglich
Volumenbezogenes Mischungsverhältnis – 1:1
Verarbeitung Injektion mittels DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT
Lagerung Original verschlossen und vor Feuchtigkeit geschützt zwischen 5 °C und 30 °C lagern
1) Die angegebenen Werte wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
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DYWI ® Inject SILO 8041 – Silikat-Injektionsschaumharz für den Untertagebau
Charakteristika
Reaktionsdaten 1) Fließgrenze Schaumbeginn Schaumende Fest
Schaumfaktor bei
freier Expansion
Einheit s s s s –
10 °C 39 18 60 150 24
20 °C 30 15 52 125 30
30 °C 22 13 42 115 22
1) Die angegebenen Werte sind charakteristisch und wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
Mischen und Verarbeiten
Vorkonfektioniertes Mischungsverhältnis
(1:1 Volumenteile)
Komponente A muss vor der Weiterverabeitung
noch im Gebinde langsam
und gründlich aufgerührt werden
(Rührer mit max. 300 U/min)
Die Verarbeitung der Komponente A
erfolgt im Idealfall unter ständigem
Rühren
Komponente A und Komponente B
werden mit der DYWI ® Inject 8096
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ MT weiterverarbeitet
Eine homogene Vermischung der
beiden Komponenten wird durch
die spezielle Mischeinheit für
Silikatsysteme sichergestellt
Komponente B ist sehr feuchtigkeitsempfindlich
und darf nicht mit Wasser
in Berührung kommen
Sollte sich durch Luftfeuchtigkeit eine
Haut auf dem gemischten Material
bilden, ist diese zu entfernen und darf
weder untergerührt werden noch in die
Pumpe gelangen
Reinigen und Entsorgen
Die Mischeinrichtung kann – bei kurzen Arbeitsunterbrechungen – mit Komponente A
gespült werden. Bei längeren Unterbrechungen Schläuche und Kolben der A-Seite
gründlich mit Wasser spülen bzw. reinigen. Die B-Seite wird analog mit dem Reiniger
DYWI ® Inject Clean 8081 gespült bzw. gereinigt.
Wenn Pumpen längere Zeit nicht genutzt werden, sollte das gesamte System nach
der Reinigung mit Konservierungsmittel für Injektionspumpen DYWI ® Inject Clean
P 8086 gefüllt werden. Da ausgehärtetes Material nur mechanisch entfernt werden
kann, müssen Pumpe und Zubehör sofort nach Beendigung der Arbeiten gereinigt
werden.
Hinweise zur Entsorgung von Materialresten und Leergebinden entnehmen Sie bitte
einem gesonderten DSI-Merkblatt und den Sicherheitsdatenblättern.
12

Bestellinformationen
Arbeitssicherheit
Für den Umgang mit DYWI ® Inject Produkten
müssen die Sicherheitsdatenblätter
EG Nr. 1907/2006 den Personen,
die für den Umgang mit Materialien,
Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
verantwortlich sind, zur Verfügung stehen.
Beim Verarbeiten der Materialien, der
Reinigung der Arbeitsgeräte und der
Entsorgung müssen stets Schutzkleidung,
Sicherheitshandschuhe und ein Gesichtsschutz/Schutzbrille
getragen werden.
Ergänzend kann die Haut durch eine
Hautschutzcreme geschützt werden.
Bei Hautkontakt mit dem Injektionsmittel
muss die Haut sofort mit Wasser und Seife
gereinigt werden. Sollten Spritzer ins Auge
gelangen, sofort mit Wasser spülen und
direkt einen Arzt aufsuchen. Dem Arzt
das Sicherheitsdatenblatt des Produktes
vorlegen.
Weiterführende Informationen
Nachweis der Trinkwasserverträglichkeit:
KTW D1
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblatt zur Entsorgung
DYWI ® Inject SILO 8041 Einheit Komp. A Komp. B
Gebindeart – Metall Kunststoff Metall Kunststoff
Gebindegrößen L 20 970 20 970
Artikelnummern – 804110120020 804110110970 804110220020 804110210970
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DYWI ® Inject SILO 8042 – Silikat-Injektionsharz für den Untertagebau
Einleitung
DYWI ® Inject SILO 8042 ist ein
2-Komponenten Silikat-Injektionsharz,
das schnell und fest aushärtet sowie
exzellente Hafteigenschaften aufweist.
Es wird insbesondere im Untertagebau
zum Verfüllen von Bohrlöchern oder
anderen kleinen Hohlräumen verwendet.
Das nicht schäumende DYWI ® Inject
SILO 8042 wird außerdem zum Verfestigen
von lockeren Gesteinsschichten
im Bergbau und Tunnelbau eingesetzt.
Zudem dient das Silikatharz auch zur
Verklebung von Injektionsankern.
Anwendungsgebiete
Schnelle Verfestigung von Störungszonen
im Tunnel- und Bergbau
Injektionen im Lockergestein
Verkleben von Gebirgsankern im
Bergbau und Tunnelbau
Abdichtung von wasserführenden Gebirgszonen
Verfestigung von lockeren Böden im
Spezialtiefbau
Abdichtung gegen Wasser
Abdichtung gegen druckhafte Wasserzuflüsse
Abdichtung gegen Gas
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Hauptvorteile
Schnell und fest aushärtend
Gute Hafteigenschaften
Endfestigkeit bereits nach wenigen
Minuten erreicht
Hohe Festigkeit
Reaktion bereits bei niedrigen
Temperaturen
Gute chemische Beständigkeit
Ökologisch unbedenklich –
FCKW-, halogen- und lösungsmittelfrei
Für den Einsatz im Trinkwasserbereich
geeignet
Lager- und verarbeitungsstabil
Systembeschreibung
2-Komponenten Injektionsharz auf
Silikatbasis
Nicht schäumend
Schnelle und feste Aushärtung
Verarbeitung durch DYWI ® Inject 8096
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ MT

Technische Daten
Charakteristika
Eigenschaften 1) Einheit Komp. A Komp. B Bemerkung
Dichte g/cm 3 1,44 1,23 charakteristischer Wert bei 23 °C
Mischdichte g/cm 3 1,28-1,31 charakteristischer Wert bei 23 °C
Viskosität mPas 210 180 charakteristischer Wert bei 23 °C
Flammpunkt ˚C nicht bestimmbar > 200 gemäß DIN EN ISO 2719
Farbe – farblos dunkelbraun Farbabweichungen möglich
Wärmeentwicklung min max. 107 ˚C
Druckfestigkeit N/mm 2 62
70
freie Temperaturentwicklung mit 1 L Material
unter 23 °C
einaxial, nach 1 Stunde
einaxial, nach 3 Tagen
Zugfestigkeit N/mm 2 10 nach 3 Tagen
Biegezugfestigkeit N/mm 2 20
25
Volumenbezogenes Mischungsverhältnis – 1:1
nach 6 Stunden
nach 3 Tagen
Verarbeitung Injektion mittels DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT
Lagerung Original verschlossen und vor Feuchtigkeit geschützt zwischen 5 °C und 30 °C lagern
1) Die angegebenen Werte sind charakteristisch und wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
Mischen und Verarbeiten
Vorkonfektioniertes Mischungsverhältnis (1:1 Volumenteile)
Komponente A muss vor der Weiterverabeitung noch im Gebinde langsam und
gründlich aufgerührt werden (Rührer mit max. 300 U/min)
Die Verarbeitung der Komponente A erfolgt im Idealfall unter ständigem Rühren
Komponente A und Komponente B werden mit der DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ MT weiterverarbeitet
Eine homogene Vermischung der beiden Komponenten wird durch die spezielle
Mischeinheit für Silikatsysteme sichergestellt
Komponente B ist sehr feuchtigkeitsempfindlich und darf vor und während der
Verarbeitung nicht mit Wasser in Berührung kommen
Sollte sich durch Luftfeuchtigkeit eine Haut auf dem gemischten Material bilden,
ist diese zu entfernen und darf weder untergerührt werden noch in die Pumpe
gelangen
Reaktionsdaten 1) Fließgrenze Klebfrei Fest
Shore D
nach 1 Stunde
Shore D
nach 24 Stunden
Einheit s s s Shore Shore
10 °C 68 150 210 56/52 56/53
20 °C 35 80 120 70/65 70/68
30 °C 25 44 70 62/60 65/61
1) Die angegebenen Werte sind charakteristisch und wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
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DYWI ® Inject SILO 8042 – Silikat-Injektionsharz für den Untertagebau
Reinigen und Entsorgen
Die Mischeinrichtung kann – bei
kurzen Arbeitsunterbrechungen – mit
Komponente A gespült werden. Bei
längeren Unterbrechungen Schläuche
und Kolben der A-Seite gründlich mit
Wasser spülen bzw. reinigen. Die B-Seite
wird analog mit dem Reiniger DYWI ®
Inject Clean 8081 gespült bzw. gereinigt.
Wenn Pumpen längere Zeit nicht genutzt
werden, sollte das gesamte System
nach der Reinigung mit Konservierungsmittel
für Injektionspumpen DYWI ®
Inject Clean P 8086 gefüllt werden. Da
ausgehärtetes Material nur mechanisch
entfernt werden kann, müssen Pumpe
und Zubehör sofort nach Beendigung
der Arbeiten gereinigt werden.
Hinweise zur Entsorgung von Materialresten
und Leergebinden entnehmen Sie
bitte einem gesonderten DSI-Merkblatt
und den Sicherheitsdatenblättern.
Weiterführende Informationen
Nachweis der Trinkwasserverträglichkeit:
KTW D1
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblatt zur Entsorgung
Bestellinformationen
16
Arbeitssicherheit
Für den Umgang mit DYWI ® Inject Produkten
müssen die Sicherheitsdatenblätter
EG Nr. 1907/2006 den Personen,
die für den Umgang mit Materialien,
Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
verantwortlich sind, zur Verfügung stehen.
Beim Verarbeiten der Materialien, der
Reinigung der Arbeitsgeräte und der
Entsorgung müssen stets Schutzkleidung,
Sicherheitshandschuhe und ein Gesichtsschutz/Schutzbrille
getragen werden.
Ergänzend kann die Haut durch eine
Hautschutzcreme geschützt werden.
Bei Hautkontakt mit dem Injektionsmittel
muss die Haut sofort mit Wasser und Seife
gereinigt werden. Sollten Spritzer ins Auge
gelangen, sofort mit Wasser spülen und
direkt einen Arzt aufsuchen. Dem Arzt
das Sicherheitsdatenblatt des Produktes
vorlegen.
DYWI ® Inject SILO 8042 Einheit Komp. A Komp. B
Gebindeart – Metall Kunststoff Metall Kunststoff
Gebindegrößen L 20 970 20 970
Artikelnummern – 804210120020 804210110970 804210220020 804210210970

DYWI ® Inject GELE 8061 – Acrylat-Injektionsgel für den Untertagebau
Einleitung
DYWI ® Inject GELE 8061 ist ein
3-Komponenten Polyacrylat-Injektionsgel
zur effizienten Abdichtung gegen
anstehendes Grundwasser. Im Zuge
der Einbringung dieses Injektionsmittels
durch Injektionslanzen in den Baugrund
wird eine vollfläche Abdichtung in Form
einer Schleierinjektion gewährleistet.
Anwendungsgebiete
Abdichtung gegen Wasser
Sohlabdichtung
Flächenabdichtung und Schleierinjektionen
Baugrubenabdichtung
Injektion in Lockergestein
Technische Daten
Hauptvorteile
Schnell aushärtend
Reaktionszeit variabel einstellbar
Optimale Vernetzung des Gels
Hohe Festigkeit des Gels
Für den Einsatz im Trinkwasserbereich
geeignet
Lager- und verarbeitungsstabil
Systembeschreibung
3-Komponenten Injektionsgel auf
Polyacrylatbasis
Wasserquellend
Sehr gute Dehnbarkeit und Festigkeit
Verarbeitung durch DYWI ® Inject 8097
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ GELE
Eigenschaften 1) Einheit Komp. A Komp. B Bemerkung
Dichte g/cm 3 1,2 1,0 charakteristischer Wert 21 °C
Viskosität mPas 27 1 bei 21 °C
Mischviskosität mPas 9 bei 21 °C
Farbe – gelblich klar Farbabweichungen möglich
Reaktionszeit s 38 bei 21 °C
Mischungsverhältnis Gewichtsteile –
A1 : A2
20 : 1
Volumenteile – A : B 1:1
5 % in Wasser
Verarbeitung Injektion mittels DYWI ® Inject 8097 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ GELE
Lagerung Original verschlossen und vor Feuchtigkeit geschützt zwischen 5 °C und 25 °C lagern
1) Die angegebenen Werte wurden unter Laborbedingungen ermittelt, Abweichungen bei der Anwendung sind daher möglich.
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DYWI ® Inject GELE 8061 – Acrylat-Injektionsgel für den Untertagebau
Mischen und Verarbeiten
DYWI ® Inject GELE 8061 wird in 3
Komponenten (A1, A2 und B) geliefert
Komponente A1 und A2 sind entsprechend
dem Mischungsverhältnis
(20:1 Gewichtsteile) konfektioniert
Das Mischen der Komponenten A und
B wird wesentlich erleichtert, wenn
gleich große Behälter zum Anmischen
der Einzelkomponenten verwendet
werden
Reinigen und Entsorgen
Bei kürzeren Arbeitsunterbrechungen Mischergarnitur und flexiblen Anschlußschlauch
der DYWI ® Inject 8097 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ GELE gründlich
mit Wasser spülen. Hierzu hat die DYWI ® Inject Pumpe 8097 eine zusätzliche
Spülpumpe, die Steuerung erfolgt über die Mischergarnitur. Bei Beendigung der
Arbeiten muss das gesamte Pumpensystem mit Wasser gereinigt werden. Hierzu
werden die beiden Ansaugschläuche der A- und B-Pumpenstufen in einen Eimer mit
sauberem Süßwasser gegeben.
Hinweise zur Entsorgung von Materialresten und Leergebinden entnehmen Sie bitte
einem gesonderten DSI-Merkblatt zur Entsorgung und den Sicherheitsdatenblättern.
Arbeitssicherheit
Für den Umgang mit DYWI ® Inject Produkten müssen die Sicherheitsdatenblätter
EG Nr. 1907/2006 den Personen, die für den Umgang mit Materialien, Arbeitssicherheit
und Gesundheitsschutz verantwortlich sind, zur Verfügung stehen.
Beim Verarbeiten der Materialien, der Reinigung der Arbeitsgeräte und der Entsorgung
müssen stets Schutzkleidung, Sicherheitshandschuhe und ein Gesichtsschutz/Schutzbrille
getragen werden. Ergänzend kann die Haut durch eine Hautschutzcreme
geschützt werden. Bei Hautkontakt mit dem Injektionsmittel muss
die Haut sofort mit Wasser und Seife gereinigt werden. Sollten Spritzer ins Auge
gelangen, sofort mit Wasser spülen und direkt einen Arzt aufsuchen. Dem Arzt
das Sicherheitsdatenblatt des Produktes vorlegen.
Bestellinformationen
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Komponente A:
Unmittelbar vor der Verarbeitung
wird Komponente A2 vollständig in
Komponente A1 gefüllt, und beide
Komponenten werden schon während
des Umfüllens miteinander verrührt
Danach muss Komponente A lichtgeschützt
gelagert und verarbeitet
werden, da UV-Strahlen unerwünschte
Reaktionen in Gang setzen können
DYWI ® Inject GELE 8061 Einheit Komp. A1 Komp. A2 Komp. B
Gebindeart – Kunststoff Kunststoff Kunststoff
Gebindegrößen kg 21,50 1,05 1,00
Artikelnummern – 806110112150 806110310105 806110210100
Komponente B:
Komponente B (Pulver) wird direkt vor
der Verarbeitung in frischem, sauberem
Leitungswasser aufgelöst (mit einem
Rührer aus Holz oder Edelstahl)
Komponente B wird mit Wasser
verdünnt bis das Volumen dem der
Komponente A entspricht
Die angemischten Komponenten sollten
umgehend mit der DYWI ® Inject 8097
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Typ GELE im Mischungsverhältnis
1:1 Volumenteile verarbeitet werden
Weiterführende Informationen
Nachweis der Trinkwasserverträglichkeit:
KTW D1
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblatt zur Entsorgung

DYWI ® Inject Reiniger
DYWI ® Inject Clean 8081
Schlussreinigungsmittel mit hoher
Lösekraft
Geeignet zum Entfernen von flüssigen
PURE Injektionsharzen aus Injektionspumpen
Weiterführende Informationen
DYWI ® Inject Reiniger sind lösungsmittelfrei
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblätter zur Lagerung und Entsorgung
sind unbedingt zu beachten
Einleitung
DYWI ® Inject Reiniger verfügen über
eine hohe Lösungskraft und werden zur
effizienten Pflege der Hochdruckpumpen
im Rahmen der Verarbeitung von
DYWI ® Injektionssystemen eingesetzt.
Anleitungen zum Mischen und Verarbeiten,
Reinigen und Entsorgen sowie
der Arbeitssicherheit sind den Produktbeschreibungen
der Injektionsmittel zu
entnehmen.
DYWI ® Inject Clean X 8082
Außerordentliches Reinigungsmittel
nach der Anwendung – nicht zur
täglichen Reinigung von Injektionspumpen
geeignet
Anlösen bzw. Anquellen ausgehärteter
Injektionsharze als Vorbereitung zur
anschließenden mechanischen Entfernung
Längere Einwirkzeiten bei ausgehärteten
Injektionsharzen empfohlen;
Achtung: Kunststoffteile können
angelöst werden
Bestellinformationen
DYWI ® Inject Reiniger Einheit
DYWI ® Inject Clean P 8086
Verwendung als Konservierungsmittel
für DYWI ® Inject Pumpen bei längerer
Außerbetriebnahme
DYWI ® Inject
Clean 8081
DYWI ® Inject
Clean X 8082
DYWI ® Inject
Clean P 8086
Gebindeart – Metall Metall Metall
Gebindegrößen kg 14,5 14,5 5,0
Artikelnummern – 808110921450 808210921450 808610920500
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DYWI ® Inject 8096 – 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ MT für Injektionsharze
Einleitung
Die DYWI ® Inject 8096 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ MT ist eine
druckluftbetriebene 2-Komponenten
Hochdruckpumpe mit festem Mischungsverhältnis
zur Verarbeitung von DYWI ®
Inject Harzen und Schaumharzen.
Anwendungsgebiete
Injektionen im Berg-, Tunnel- und
Spezialtiefbau
Systemkomponenten
2-Komponenten Hochdruckpumpe
Schlauchset mit Bypass-Spüleinrichtung
Details zum Betrieb der DYWI ®
Inject 8096 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ MT sind der
Betriebsanleitung zu entnehmen
Ersatzteile und Zubehör auf Anfrage
erhältlich
Verwendung von separaten Pumpen
für PURE und SILO Injektionsharze
empfohlen
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Hauptvorteile
Robuste Bauweise und geringe
Störanfälligkeit
Einfache Bedienung und Handhabung
Hohe Leistungsfähigkeit
Technische Daten und Bestellinformationen
Systembeschreibung
Jochgesteuerte Kolbenpumpe
Druckluftbetrieben
Selbständige Ansaugung der
beiden Komponenten
Eigenschaften Einheit Wert Bemerkung
Mischungsverhältnis – 1:1
Abmessungen cm 50 x 50 x 100 B x H x L
Gewicht kg ca. 140
Injektionsdruck bar 0-220
Pumpenleistung L/min 12 bei 100 bar
Luftbedarf L/min 6.000 bei 4-6 bar
Artikelnummer 809610620140 inkl. Start-Set

DYWI ® Inject 8097 – 2-Komponenten Hochdruckpumpe Typ GELE für Injektionsgele
Einleitung
Die DYWI ® Inject 8097 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ GELE ist eine
druckluftbetriebene 2-Komponenten
Hochdruckpumpe mit festem Mischungsverhältnis
zur Verarbeitung von DYWI ®
Inject Gelen.
Anwendungsgebiete
Injektionen im Berg-, Tunnel- und
Spezialtiefbau
Systemkomponenten
2-Komponenten Hochdruckpumpe
inkl. Spülpumpe
Schlauchset mit Mischkopf
Details zum Betrieb der DYWI ®
Inject 8097 2-Komponenten
Hochdruckpumpe Typ GELE sind der
Betriebsanleitung zu entnehmen
Ersatzteile und Zubehör auf Anfrage
erhältlich
Hauptvorteile
Robuste Bauweise und geringe
Störanfälligkeit
Zusätzliche Spülpumpe
Hohe Leistungsfähigkeit
Pumpenstufen aus Edelstahl
Technische Daten und Bestellinformationen
Systembeschreibung
Doppelkolbenpumpe
Druckluftbetrieben
Selbständige Ansaugung der beiden
Komponenten
Eigenschaften Einheit Wert Bemerkung
Mischungsverhältnis – 1:1
Abmessungen cm 50 x 100 x 55 B x H x L
Gewicht kg 50
Injektionsdruck bar 0-200
Pumpenleistung L/min 8
Luftbedarf L/min 375 bei 6-8 bar
Artikelnummer 809710620050
inkl. Start-Set
und Spülkopf
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DYWI ® Inject Packer und Zubehör
Einleitung
Statikmischer gewährleisten eine optimale
Vermischung der Komponenten. Die Verbindung
zum Packer bzw. zur Injektionslanze
wird über einen Schraubadapter
hergestellt.
Injektionspacker werden für die gezielte
Einbringung von Injektionsharzen und
Injektionsgelen in den Baugrund eingesetzt.
Injektionsschlauch-Systeme dienen zur
Abdichtung von Arbeitsfugen im Beton.
Anwendungsgebiete
Schraubpacker für Verpressung in
Baukörpern
Blähpacker für Verpressung in Fels
und Boden
DYWI ® Inject SEAL Injektionsschlauch-
System zur Abdichtung von Arbeitsfugen
in Kombination mit DSI Abdichungsbahnen
Systemkomponenten
Mischrohr mit Statikmischer
Schraubadapter bzw. diverse Anschlüsse
Injektionslanze: Konventionelle Rohrlanze
oder DYWI ® Drill Injektionsbohrlanze
Injektionspacker
Mehrfachschlauchsystem für
Zementverpressung
Einfach-Injektionsschlauchsystem für
Kunstharzverpressung (PURE und GELE)
Technische Daten
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DYWI ® Inject Packer Einheit
Hauptvorteile
Sichere und saubere Einbringung des
Injektionsgutes in den Baugrund
Gezieltes Verpressen
Weiterführende Informationen DYWI ® Inject SEAL Injektionsschlauch-System
Allgemeine bauaufsichtliche Prüfzeugnisse
Sicherheitsdatenblatt EG Nr. 1907/2006
DSI-Merkblätter zur Anwendung
DYWI ® Inject
Schraubpacker
DYWI ® Inject
Blähpacker
Material – Metall Metall oder Kunststoff
Durchmesser mm 17 / 19 36 / 40
Optimaler Bohrlochdurchmesser mm 18 / 20 42-46 / 46-52
Max. Ausdehnung mm 20 / 23 60 / 70
Länge mm 150 / 250 330
Max. Durchflussmenge L/min ca. 10 ca. 20
Öffnungsdruck bar – ca. 40
Systembeschreibung
Mischrohr: Optimale Homogenisierung
der Komponenten
Schraubpacker: Mechanische Verspannung
im Baukörper, Verlängerung
mittels Injektionslanzen aus Stahl oder
Kunststoff
Blähpacker: Verspannung durch das
Injektionsgut unter einem definierten
Druck, Verlängerung mittels konventioneller
Injektionslanzen oder DYWI ®
Drill Injektionsbohrlanzen

Einbauanleitung
Schraubpacker für Verpressung in Baukörpern
werden durch Drehen im Bohrloch
verspannt
Dadurch schließen sich gewebeverstärkte
Gummimanschetten fest an die
Wandung des Bohrlochs
Dies bewirkt zum einen, dass bei hohem
Injektionsdruck der Packer im Bohrloch
verbleibt, zum anderen werden kleinere
Abweichungen der Bohrlochform oder
des Bohrlochdurchmessers
kompensiert, so dass kein Material am
Bohrloch austritt
Für die Anwendung in der Verpressung
bei tiefen Bohrlöchern in Fels und
Boden verspannen sich Blähpacker
automatisch im Bohrloch. Der
Öffnungsdruck liegt bei ca. 30-40 bar
Bestellinformationen
Artikelbezeichnung Bemerkung Artikelnummer
DYWI ® Inject Blähpacker Ø 40 mm, Typ K 809110610040
DYWI ® Inject Blähpacker Ø 36 mm, Typ M 809110620036
DYWI ® Inject Injektionslanze Kunststoff, L = 2.000 mm 809190612000
DYWI ® Inject Injektionslanze Kunststoff, L = 1.000 mm 809190611000
DYWI ® Inject Injektionslanze Stahl, L = 500 mm 809190620500
DYWI ® Inject Injektionslanze Stahl, L = 1.000 mm 809190621000
DYWI ® Inject Injektionslanze Stahl, L = 1.500 mm 809190621500
DYWI ® Inject Schraubadapter DN 10 - 1/4", für HD-Pumpe Typ MT 809190921000
DYWI ® Inject Schraubadapter DN 10 - M16 x 1,5, für HD-Pumpe Typ GELE 809190922000
DYWI ® Inject Schraubpacker 17 x 150 mm, mit Flachkopfnippel 809210621517
DYWI ® Inject Schraubpacker 19 x 150 mm, mit Flachkopfnippel 809210621519
DYWI ® Inject Schraubpacker 19 x 250 mm, mit Flachkopfnippel 809210622519
DYWI ® Inject Kunststoff-Einwegpacker 18 x 50 mm 809210611850
DYWI ® Inject Mischrohr DN 10 - 12 mm, Typ PURE 809390720300
DYWI ® Inject Mischrohr DN 10 - 8 mm, Typ SILO 809390720500
DYWI ® Inject Statikmischer 12 mm, Typ PURE 809390820012
DYWI ® Inject Statikmischer 8 mm, Typ SILO 809390820008
DYWI ® Drill Injektionsbohrlanzen Auf Anfrage –
DYWI ® Inject SEAL Mehrfach-Injektionsschlauch für Zementverpressung Ø 19 mm, L = 100 m 809490661901
DYWI ® Inject SEAL Mehrfach-Injektionsschlauch für Zementverpressung Ø 19 mm, L = 1.000 m 809490661902
DYWI ® Inject SEAL Mehrfach-Injektionsschlauch für Zementverpressung Ø 11 mm, L = 100 m 809490661101
DYWI ® Inject SEAL Mehrfach-Injektionsschlauch für Zementverpressung Ø 11 mm, L = 1.000 m 809490661102
DYWI ® Inject SEAL Injektionsschlauch für Kunstharzverpressung Ø 11 mm, L = 50 m 809490671101
DYWI ® Inject SEAL Injektionsschlauch für Kunstharzverpressung Ø 11 mm, L = 2.500 m 809490671102
DYWI ® Inject SEAL Lüftungsschlauch Typ R, Ø 11 mm, 20 bar, L = 50 m 809490681101
DYWI ® Inject SEAL Lüftungsschlauch Typ W, Ø 11 mm, 20 bar, L = 50 m 809490681102
DYWI ® Inject SEAL Schrumpfschlauch Ø 11/19 mm, L = 30 m 809490691119
DYWI ® Inject SEAL Verschlussstopfen für Injektionsschlauch Ø 11 mm 809490611101
DYWI ® Inject SEAL Verschlussstopfen für Lüftungsschlauch Ø 19 mm 809490611901
DYWI ® Inject SEAL Schlauchschelle für Injektionsschlauch Ø 11 mm 809490621101
DYWI ® Inject SEAL Schlauchschelle für Injektionsschlauch Ø 19 mm 809490621901
DYWI ® Inject SEAL Schalungspacker für Injektionsschlauch Ø 11 mm, zweiteilig 809490611111
DYWI ® Inject SEAL Injektionsnippel für Schalungspacker zweiteilig 809490611112
DYWI ® Inject SEAL Moosgummiplatte Typ G 809490611113
DYWI ® Inject SEAL Kunststoffverbinder für Schlauch Ø 11 mm 809490611121
23

EMEA
DYWIDAG-Systems International GmbH
Alfred-Wagner-Strasse 1
4061 Pasching/linz, Austria
Phone +43-7229-610 49 0
Fax +43-7229-610 49 80
E-mail alwag@dywidag-systems.at
www.alwag.com
North America
DSI underground Systems Inc.
9786 S Prosperity road
West Jordan, ut 84081, uSA
Phone +1-801-973 7169
Fax +1-801-973 7172
E-mail dsiunderground@dsiunderground.com
www.dsiunderground.com
South America
DSI Chile Industrial ltda.
las Encinas #1387, valle Grande
lampa, Santiago de Chile, Chile
Phone +56-2-596 96 20
Fax +56-2-596 96 69
E-mail informaciones@dywidag-systems.cl
www.dsi-chile.com
APAC/ASEAN
DYWIDAG-Systems International Pty. ltd.
25 Pacific Highway
Bennetts Green, NSW 2290, Australia
Phone +61-2-49 48 90 99
Fax +61-2-49 48 99 56
E-mail dsi@dywidag.com.au
www.dsiminingproducts.com/au
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Diese Broschüre dient lediglich der
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und Informationen haben ausdrücklich
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vorbehaltlich etwaiger Änderungen
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mit der Nutzung der hier enthaltenen
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Gebrauchs unserer Produkte übernehmen
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Systems International GmbH.
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ArGENtINA
AuStrAlIA
BElGIuM
BoSNIA AND HErZEGovINA
BrAZIl
CANADA
CHIlE
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CoStA rICA
CroAtIA
CZECH rEPuBlIC
DENMArK
EGYPt
EStoNIA
FINlAND
FrANCE
GErMANY
GrEECE
GuAtEMAlA
HoNDurAS
HoNG KoNG
INDoNESIA
ItAlY
JAPAN
KorEA
lEBANoN
luxEMBourG
MAlAYSIA
MExICo
NEtHErlANDS
NorWAY
oMAN
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PEru
PolAND
PortuGAl
QAtAr
SAuDI ArABIA
SINGAPorE
SoutH AFrICA
SPAIN
SWEDEN
SWItZErlAND
tAIWAN
tHAIlAND
turKEY
uNItED ArAB EMIrAtES
uNItED KINGDoM
uruGuAY
uSA
vENEZuElA
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