05.01.2013 Aufrufe

de - Beste verfügbare Techniken (BVT) - Umweltbundesamt

de - Beste verfügbare Techniken (BVT) - Umweltbundesamt

de - Beste verfügbare Techniken (BVT) - Umweltbundesamt

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Verzeichnis <strong>de</strong>r Tables bzw. Tabellen<br />

Table 1.1: Classification of dyes by use or method of application ...............................................................5<br />

Table 1.2: Restructuring of the major Western European dye manufacturers ..............................................8<br />

Table 1.3: Economic data for the European pharmaceutical industries........................................................9<br />

Table 1.4: Compounds and groups classified as vitamins ..........................................................................10<br />

Table 1.5: Pestici<strong>de</strong> groups according to the type of pest they control.......................................................11<br />

Table 2.1: Main unit processes and unit operations used in industrial fine organic chemistry...................19<br />

Table 2.2: Examples for primary intermediates and intermediates.............................................................20<br />

Table 2.3: Example for the formation of isomers and by-products ............................................................21<br />

Table 2.4: Direct and indirect cooling ........................................................................................................27<br />

Table 2.5: Some pump types and their main environmental issues ............................................................29<br />

Table 2.6: Typical instruments for establishing an emission inventory......................................................34<br />

Table 2.7: Overview to sources and pollutants for waste gas emissions ....................................................35<br />

Table 2.8: Some solvents used in the OFC sector.......................................................................................36<br />

Table 2.9: Limit values for the manufacture of pharmaceutical products in the VOC Directive ...............36<br />

Table 2.10: Overview of the sources of waste water streams, contaminants and relevant parameters.......37<br />

Table 2.11: Selected test methods for the <strong>de</strong>gradation of organic chemicals .............................................38<br />

Table 2.12: Example data for waste water streams from esterification ......................................................46<br />

Table 2.13: Overview of oxidations with inorganic agents ........................................................................54<br />

Table 2.14: Example data for the waste streams from oxidations ..............................................................54<br />

Table 2.15: Comparison of some toxic gases .............................................................................................55<br />

Table 2.16: Typical processes involving heavy metals...............................................................................66<br />

Table 2.17: Example data for a waste stream from processes involving heavy metals ..............................67<br />

Table 2.18: Example data for the waste streams from fermentation...........................................................70<br />

Table 2.19: Typical examples of waste streams from formulation activities..............................................72<br />

Table 2.20: Typical examples for waste streams from extractions.............................................................73<br />

Table 3.1: Concentrations and DeNOX efficiencies for emissions to air for selected parameters ..............78<br />

Table 3.2: Mass flows values for the emissions from point sources...........................................................81<br />

Table 3.3: COD and BOD5 emissions, volume flows and elimination efficiencies....................................84<br />

Table 3.4: Emission data for inorganic parameters and elimination efficiencies .......................................86<br />

Table 3.5: Emission values for AOX and toxicities....................................................................................87<br />

Table 3.6: Waste generated by 20 OFC companies in Catalonia, Spain.....................................................88<br />

Table 7.1: Timing of the work on the BREF for Organic Fine Chemicals ...............................................405<br />

Table 7.2: Recommendations for future work related to VOC emissions to air .......................................406<br />

Table 7.3: Subjects with too little information for an assessment within the BAT concept .....................407<br />

Table 9.1: Description of reference plants................................................................................................428<br />

Tabelle 4.1: Glie<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>r Informationen <strong>de</strong>r in diesem Kapitel beschriebenen <strong>Techniken</strong> ....................89<br />

Tabelle 4.2: Einbeziehung von Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsaspekten in die<br />

Verfahrensentwicklung..............................................................................................................92<br />

Tabelle 4.3: Anleitung zur Auswahl von Lösemitteln von *016A,I ...........................................................96<br />

Tabelle 4.4: In <strong>de</strong>r Anleitung zur Auswahl von Lösemitteln nach *016A,I* berücksichtigte und bewertete<br />

Eigenschaften.............................................................................................................................97<br />

Tabelle 4.5: Beispiel <strong>de</strong>r Entstehung von TPPO bei einem Wittig-Verfahren .........................................100<br />

Tabelle 4.6: Vergleich von enzymatischen und chemischen Verfahren ...................................................103<br />

Tabelle 4.7: Vergleich <strong>de</strong>r Kosten einer Pilotproduktion in einer Chargenanlage und in einem<br />

Mikroreaktor............................................................................................................................107<br />

Tabelle 4.8: Auswirkungen aufgrund von Abweichungen vom chemischen Prozess o<strong>de</strong>r <strong>de</strong>m<br />

anlagentechnischen Betrieb .....................................................................................................121<br />

Tabelle 4.9: Vorkehrungen bei <strong>de</strong>r Herstellung von Herbizi<strong>de</strong>n am genannten Standort.........................128<br />

Tabelle 4.10: Massenbilanz für die Herstellung von J-Säure (konventioneller Herstellungsprozess)......130<br />

Tabelle 4.11: Überarbeitung <strong>de</strong>s Herstellungsprozesses für H-Säure.......................................................130<br />

Tabelle 4.12: Vergleich <strong>de</strong>r Betriebskosten zweier Anlagen zur Vakuumerzeugung...............................133<br />

Tabelle 4.13: Beispiele für <strong>de</strong>n Einsatz von Molchanlagen......................................................................138<br />

Tabelle 4.14: Vergleich <strong>de</strong>r Kosten für ein konventionelles Rohrsystem und eine Molchsystem............138<br />

Tabelle 4.15: Beispiel zur Veranschaulichung <strong>de</strong>r Abgasvolumina aus <strong>de</strong>r Inertisierung........................152<br />

Tabelle 4.16: Prozessumstellung zur Vermeidung <strong>de</strong>s Aussalzens ..........................................................163<br />

Tabelle 4.17: Erzielte Umweltvorteile durch Produktabtrennung mittels Druckpermeation....................166<br />

xxiv Dezember 2005 OFC_BREF

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!