de - Beste verfügbare Techniken (BVT) - Umweltbundesamt

Kapitel 4
Maßnahme Kommentar [99, D2 comments, 2005]
Getrennte Bereiche für die
Phosgenlagerung, den
Phosgenierungsprozess und die
Emissionsminderung
Das Optimum hängt von der Größe ab: je größer die Anlage, desto länger
sind die Wege zwischen den Bereichen und desto mehr ist es angebracht, die
Bereiche zu kombinieren und zu konzentrieren.
Minimierung der gelagerten Menge Absolut richtig; trotzdem kann es der Fall sein – insbesonder bei der
Rückgewinnung von Phosgen im Prozess – dass verstärkt Phosgen gelagert
wird, um das Phosgeninventar der Anlage insgesamt zu minimieren.
Unterteilung der Lagereinheiten
(z. B. fünf Gasflaschen für 48 kg
Phosgen)
Sicherstellen, dass zur Bilanzierung
jede Lagereinheit gewogen werden
kann
Verwendung doppelwändiger
Rohrleitungen zu den Reaktoren
einschließlich Leckanzeige
Einsatz von Handschuhkastenanlagen
bei der Lagerung
Aufstellung der Reaktoren in
getrennten Kabinen, dann Zutritt
nur mit vollständiger
Schutzkleidung und -ausrüstung
Ausschließlich Verwendung
geschlossener Anlagen
Redundante Ventile mit
automatischer Absperrung
entsprechend der Messung von
Phosgen
Anwendung einer Druckprüfung
bevor der Prozess gestartet wird
Einsatz redundanter und
unabhängiger Messnetze
Belüftung des Prozesses, z. B. über
Kondensatoren (+5, -30 und -60 °C)
und zwei Wäscher
Raumentlüftung über eine
Abgaswäsche
Vorhalten von Ammoniakgas für
Notfallsituationen
Spezielle Schulung des
Bedienpersonals
Umsetzen strenger
Arbeitsanweisungen
In Abhängigkeit von der Flaschengröße (das dargestellte Beispiel beschreibt
nicht notwendigerweise Standardflaschen) und der Phosgen-Gesamtmenge
könnten Teilbereiche/Unterteilungen nachteilig sein (z. B. ist die Lecksuche
schwieriger).
Anwendbar, wenn Phosgen in Stahlflaschen bereitgestellt wird.
Trotz des erhöhten und erschwerten Wartungsaufwands können
doppelwändige Bauweisen die Methode der Wahl zum Schutz kritischer
Bereiche in Phosgenierungsanlagen sein.
Eine andere Methode um den Kontakt mit Phosgen im Fall einer Leckage zu
vermeiden, wäre der Einsatz von Frischluftmasken.
Das Öffnen von phosgenhaltigen Anlageteilen muss vermieden werden.
Getrennte Kabinen können Teil eines Konzeptes der Verwendung
geschlossener Anlagen sein. Die Gestaltung hängt von der Phosgenmenge
und vom Gesamtsicherheitssystem und –konzept ab.
Andere Unternehmen haben schlechte Erfahrungen mit Redundanzen
gemacht, die im Notfall zu versagen scheinen: um die Funktionsfähigkeit zu
garatieren, werden dort eher vermehrt Messungen und Inspektionen
durchgeführt. Ähnliche Probleme sind bei automatischer Absperrung zu
bedenken.
Der Einsatz hängt von der Größe und der Komplexität der Anlage ab: zu
viele Redundanzen können bei der Beurteilung widersprüchlicher
Informationen Probleme auslösen (automatisierte oder menschliche). Einige
Unternehmen lehnen Redundanzen im Sinne von unterschiedlichen
Messsystemen ab. sie bevorzugen es, das Bekannteste und Zuverlässigste
weiter zu benutzen. Einige Unternehmen haben gute Erfahrung mit
Messnetzwerken, größere Anlagen wollen oft keine erhöhten Reaktionszeiten
und bevorzugen (kritische) lokale Messungen.
Die anzuwendenden Temperaturen hängen vom Druck ab, unter dem das
System gefahren wird.
Nicht anwendbar bei nicht eingehausten Anlagen. Wenn entsprechend dem
Gesamtsicherheitssystem beträchtliche Mengen von Phosgen in die Raumluft
abgegeben werden können (abhängig davon, ob z. B. persönliche
Schutzausrüstung benutzt wird; siehe z. B. Öffnen von Reaktoren), dann
sollte die Möglichkeit einer Raumentlüftung in Betracht gezogen werden. In
anderen Fällen muss eine Einzelfallbetrachtung angestellt werden.
Ammoniak ist ein sehr effektives Neutralisationsmittel für Phosgen; trotzdem
erfordert seine Anwendung eine sorgfältige Einschätzung der Situation (z. B.
bei geschlossenen Anlagen).
Tabelle 4.18: Maßnahmen zur Begrenzung der Risiken, die von der Lagerung und dem Umgang
mit Phosgen ausgehen
174 Dezember 2005 OFC_BREF