de - Beste verfügbare Techniken (BVT) - Umweltbundesamt

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Kapitel 4 4.2.9 Indirekte Kühlung Beschreibung Kühlung kann direkt oder indirekt durchgeführt werden. Anstatt eine Dampfphase durch Einsprühen von Wasser zu kühlen, kann die Kühlung effektiver mit Wärmetauscheroberflächen erreicht werden, wobei das Kühlmedium (z. B. Wasser, Sole, Öl) in einem getrennten Kreislauf gepumpt wird. Erzielte Umweltvorteile • reduziertes Abwasservolumen • Vermeidung von zusätzlichen Abwasserteilströmen. Medienübergreifende Effekte Wahrscheinlich keine. Betriebsdaten Abhängig vom Einzelfall. Anwendbarkeit Breite Anwendbarkeit. Indirekte Kühlung ist nicht möglich, wenn ein Prozess die Zugabe von Wasser oder Eis erfordert um eine sichere Temperaturkontrolle, Temperatursprünge oder Temperaturschocks zu ermöglichen. Ein Beispiel ist die Zugabe von Eis beim Standardverfahren zur Diazotierung von Aminen (*004D,O*). Direkte Kühlung kann auch erforderlich sein um außer Kontrolle geratene Reaktionen zu beherrschen [62, D1 comments, 2004]. Auch nicht anwendbar, wenn das Verstopfen von Wärmetauschern zu besorgen ist [62, D1 comments, 2004]. Wirtschaftliche Aspekte Es liegen keine Informationen vor. Anlass für die Umsetzung Vermeidung zusätzlicher Abwasserteilströme, gesetzliche Regelungen. Referenzliteratur und Beispielanlagen [49, Anhang 22, 2002], *001A,I*, *014V,I*, *015D,I,O,B* 140 Dezember 2005 OFC_BREF
4.2.10 Pinch-Methode Beschreibung Kapitel 4 Jeder Prozess besteht aus Wärme- und Kälteströmen. Ein Wärmestrom ist ein Strom der Wärme abgibt, ein Kältestrom ist ein Strom der Wärme aufnimmt. Für jeden Prozess kann in einem Temperatur-Enthalpie-Diagramm eine einzelne Linie eingezeichnet werden, die entweder alle Wärmeströme oder Kälteströme des Prozesses darstellt. Diese Linie wird warme oder kalte Kompositkurve genannt. Das Erstellen einer Kompositkurve ist in Abbildung 4.13 veranschaulicht. Es sind zwei Wärmeströme in einem Temperatur-Enthalpie-Diagramm dargestellt. Strom 1 wird von 200 auf 100 °C gekühlt. und weist ein KP (d.h. Massenstrom x spezifische Wärmekapazität) von 1 auf. Also verliert dieser Strom 100 kW Wärme. Strom 2 wird von 150 auf 50 °C gekühlt und weist ein KP von 2 auf. Also verliert dieser Strom 200 kW Wärme. Die warme Kompositkurve erhält man durch einfache Addition der Wärmeinhalte im entsprechenden Temperaturbereich. Zwischen 200 und 150 °C existiert nur ein Strom mit einem KP von 1. Also beträgt der Wärmeverlust in diesem Temperaturbereich 50 kW. Zwischen 150 und 100 °C existieren zwei Wärmeströme mit einem KP von insgesamt 3. Der gesamte Wärmeverlust zwischen 150 und 100 °C beträgt 150 kW. Da das gesamte KP von 150 bis 100 °C größer ist als das KP von 200 bis 150 °C, fällt die Kurve hier flacher aus. Zwischen 100 und 50 °C existiert nur ein Wärmestrom mit einem KP von 2. Also beträgt der gesamte Wärmeverlust hier 100 kW. Abbildung 4.14 zeigt die warme Kompositkurve. Die kalte Kompositkurve ergibt sich auf die gleiche Weise. In der Praxis ist die Zahl der Ströme viel größer, aber die Kompositkurven werden auf genau die gleiche Weise erhalten. Abbildung 4.15 zeigt die gemeinsame Darstellung kalter und warmer Kompositkurven in einem Temperatur-Enthalpie- Diagramm. Das Diagramm stellt den gesamten Heiz- und Kühlungsbedarf des Prozesses dar. OFC_BREF Dezember 2005 141 Temperatur [°C] 200 150 100 50 KP=1 KP=2 100 200 300 Wärmeinhalt [kW] Abbildung 4.13: Zwei Wärmeströme Temperatur [°C] 200 150 100 50 KP=2 KP=3 KP=1 100 200 300 Wärmeinhalt [kW] Abbildung 4.14: Warme Kompositkurve Temperatur Q C,min Δ T min Enthalpie Abbildung 4.15: Kompositkurven mit Pinch Q H,min
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Integrierte Vermeidung und Verminde
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Zusammenfassung II. Techniken, die
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Zusammenfassung Parameter Volumen p
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Zusammenfassung VOC in Abgasen Wert
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Zusammenfassung Entfernung von Schw
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Zusammenfassung x Dezember 2005 OFC
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Vorwort Als „verfügbar“ werden
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Vorwort vorliegenden Dokument entha
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2.5.6 Halogenation.................
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4.3.5.3 Scrubbing of HCl from exhau
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5.2.3.5 Removal of SOx from exhaust
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Abbildung 4.1: : Behandlungsschritt
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Verzeichnis der Tables bzw. Tabelle
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Tabelle 4.71: Weitere Beispiele fü
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1 GENERAL INFORMATION 1.1 The secto
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Chapter 1 It is a feature of the se
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1.3 Some products 1.3.1 Organic dye
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1.3.1.3 Economics Chapter 1 The sca
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1.3.2.3 Economics Chapter 1 The pha
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Pesticide group Pest group Insectic
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Real growth in % per year 8 3 -2 -7
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1.3.7 Flame-retardants [6, Ullmann,
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1.3.9 Explosives [46, Ministerio de
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Chapter 2 2.1.1 Intermediates [6, U
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Chapter 2 2.2 Multipurpose plants M
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Chapter 2 2.3 Equipment and unit op
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Chapter 2 2.3.2.2 Liquid-solid sepa
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Chapter 2 2.3.5 Energy supply [43,
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Chapter 2 2.3.7 Recovery/abatement
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Chapter 2 2.3.9 Groundwater protect
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Chapter 2 2.4 Site management and m
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Chapter 2 2.4.2.2 Solvents and vola
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Chapter 2 2.4.2.4 Biodegradability
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Chapter 2 2.5 Unit processes and co
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Chapter 2 2.5.3 Condensation [6, Ul
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Chapter 2 Clarifying may be necessa
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Chapter 2 Co-solvent Acid, alcohol,
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Chapter 2 2.5.6 Halogenation [6, Ul
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Chapter 2 Operations Figure 2.18 sh
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Chapter 2 Organic feed, H 2 SO 4 ,
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Chapter 2 2.5.9 Oxidation with inor
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Chapter 2 2.5.11 Reduction of aroma
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Chapter 2 2.5.11.3 Alkali sulphide
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Chapter 2 Aromate, H 2SO 4 or oleum
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Chapter 2 Organic feed solvent SO 3
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Chapter 2 The product is isolated b
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Chapter 2 2.5.16 Processes involvin
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Chapter 2 2.6 Fermentation [2, Onke
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Chapter 2 Further steps can also be
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Chapter 2 2.7 Associated activities
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3 CURRENT EMISSION AND CONSUMPTION
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Reference HCl HBr Cl2 Br2 SO2 NOx N
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3.1.3 Mass flows Table 3.2 shows ma
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Reference 063E 082A,I(1) HCl 0.03 -
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Plant Before treatment COD BOD5 Aft
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3.2.2 Reported emissions for inorga
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3.2.3 Reported emission values for
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Seite 131 und 132: 4.1.4.2 Trockenacetylierung einer N
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Seite 137 und 138: 4.1.4.5 Katalytische Reduktion Besc
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Seite 155 und 156: 4.1.6.3 Nützliche Links und weiter
Seite 157 und 158: Kapitel 4 festzustellen. Während d
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Seite 165 und 166: Kapitel 4 Vorraussetzung ist, dass
Seite 167 und 168: Kapitel 4 Energiebedarf für die K
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Seite 171: Anlass für die Umsetzung Kapitel 4
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Seite 181 und 182: 4.2.15 Minimierung von VOC-Emission
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Seite 189 und 190: Anwendbarkeit Allgemein anwendbar.
Seite 191 und 192: Erzielte Umweltvorteile Ermöglicht
Seite 193 und 194: Wirtschaftliche Aspekte Kostenvorte
Seite 195 und 196: 4.2.24 Vermeidung von Mutterlaugen
Seite 197 und 198: 4.2.25 Reaktive Extraktion Beschrei
Seite 199 und 200: Medienübergreifende Effekte Kapite
Seite 201 und 202: Kapitel 4 Formelle Kontrollen sind
Seite 203 und 204: 4.2.29 Beispiel: Schulung von Perso
Seite 205 und 206: 4.2.30 Beispiel: Umgang mit Phosgen
Seite 207 und 208: 4.3 Management und Behandlung von A
Seite 209 und 210: Wässrige Ströme Prozessbezogene A
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Seite 219 und 220: 4.3.1.6 AOX-Bilanz für Abwassertei
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Erzielte Umweltvorteile Ermöglicht
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Abfallstrom Kenngrößen Acetylieru
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Abwasser VOC ? ? Stripper Dampf The
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Kapitel 4 Abgase werden mittels the
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Kapitel 4 Falls halogenierte Rohsto
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[51, UBA, 2004] Beispiel 1 Beispiel
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4.3.2.5 Abfallströme aus der Halog
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Kapitel 4 Destillationsrückstände
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Kapitel 4 Die Mutterlaugen stellen
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4.3.2.7 Abfallströme aus der Reduk
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Erzielte Umweltvorteile Niedrigere
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[51, UBA, 2004] Mutterlauge Menge p
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Betriebsdaten Es liegen keine Infor
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Medienübergreifende Effekte Auswir
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Kapitel 4 Die Mutterlaugen haben f
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Abwasserstrom Nachgeschaltete Behan
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Wirtschaftliche Aspekte Die Wirtsch
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Abgas (Toluol) 5° 25° Dampf Toluo
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4.3.5 Abgasbehandlung 4.3.5.1 Rück
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4.3.5.2 Rückgewinnung von HCl aus
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Anwendbarkeit Anwendbar für alle H
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Medienübergreifende Effekte Wasser
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Erzielte Umweltvorteile Kapitel 4 R
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Wirtschaftliche Aspekte Es liegen k
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Betriebsdaten Kapitel 4 • für ge
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Erzielte Umweltvorteile Kapitel 4
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Kapitel 4 Verbrauchte Lösemittel w
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Erzielte Umweltvorteile • niedrig
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Medienübergreifende Effekte • te
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4.3.5.11 Rückgewinnung und Emissio
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Kapitel 4 der Produktionsanlage wer
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Betriebsdaten • Volumenstrom: ung
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Betriebsdaten • VOC-Konzentration
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Anwendbarkeit Wirtschaftl. Aspekte
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4.3.5.16 Minimierung von Emissionsk
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4.3.5.17 Management einer modularen
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Medienübergreifende Effekte • Me
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Gesamtkohlenstoff [mg C/m 3 ] 200 1
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Kapitel 4 Kosten EUR pro entfernter
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a) NOX aus der thermischen Nachverb
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Anwendbarkeit Allgemein anwendbar.
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Erzielte Umweltvorteile Entfernung
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Erzielte Umweltvorteile Entfernung
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4.3.6 Zerstörung freier Cyanide 4.
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4.3.6.2 Zerstörung freier Cyanide
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4.3.7 Management und Behandlung von
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4.3.7.2 Vorbehandlung von Abwassers
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4.3.7.3 Vorbehandlungsoptionen für
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4.3.7.4 Gemeinsame Vorbehandlung vo
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CSB [mg/l] 10000000 1000000 100000
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4.3.7.5 Vorbehandlung bei Produktio
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4.3.7.6 Management von Abwasserstr
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Wirtschaftliche Aspekte Höhere Kos
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Erzielte Umweltvorteile Kapitel 4
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4.3.7.12 Refraktäre organische Fra
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Kapitel 4 Biologische AWBA Zulauf E
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4.3.7.15 Elimination von AOX aus Ab
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4.3.7.16 Elimination von AOX aus Ab
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Kapitel 4 4.3.7.17 AOX: Entfernung
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Kapitel 4 tion von >14,5 g/l die wi
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Anlass für die Umsetzung Schutz de
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4.3.7.21 Entfernung von Nickel aus
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4.3.7.22 Entfernung von Schwermetal
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Wirtschaftliche Aspekte Wirtschaftl
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4.3.7.24 Entsorgung von Abwasserstr
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Kapitel 4 4.3.8.2 Vorbehandlung des
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4.3.8.3 Standorteigene anstelle ext
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Kapitel 4 • im Falle einer gemein
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4.3.8.6 Behandlung des Gesamtabwass
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4.3.8.7 Schutz und Leistungsfähigk
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4.3.8.8 Schutz und Leistungsfähigk
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4.3.8.9 CSB-Eliminationsraten von A
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Ausmaß der Trennung und Vorbehandl
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Erzielte Umweltvorteile Kapitel 4 D
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Wirtschaftliche Aspekte Es liegen k
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Medienübergreifende Effekte Wahrsc
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Anlass für die Umsetzung Verringer
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4.3.8.16 Elimination von Phosphorve
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Wirtschaftliche Aspekte Allgemein a
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Medienübergreifende Effekte Wahrsc
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4.3.8.20 Online-Überwachung der To
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Kapitel 4 4.3.8.21 Überwachung des
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4.4 Umweltmanagement-Instrumente Be
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Kapitel 4 (v) Dokumentation − Ers
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Kapitel 4 (g) Validierung durch die
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Kapitel 4 umgekehrten Verhältnis z
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5 BESTE VERFÜGBARE TECHNIKEN Kapit
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Kapitel 5 5.1 Vermeidung und Vermin
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Kapitel 5 a) Einsatz von geschlosse
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5.1.2.4.3 Inertisierung Kapitel 5 D
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5.1.2.5.5 Indirektkühlung Kapitel
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Parameter Abwassermenge pro Charge
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Kapitel 5 Parameter Durchschnittlic
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5.2.3.2 Rückgewinnung/Minderung vo
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5.2.3.6 Entstaubung von Abgasen Kap
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5.2.4.3 Entfernung von Lösemitteln
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5.2.4.6 Zerstörung freier Cyanide
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Kapitel 5 Es ist BVT, das Gesamtabw
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6 EMERGING TECHNIQUES 6.1 Mixing im
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6.2 Process intensification Descrip
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6.3 Microwave Assisted Organic Synt
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6.4 Constant flux reactor systems D
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Economics Chapter 6 The ability to
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Chapter 7 7.2 Recommendations for f
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REFERENCES 1 Hunger, K. (2003). "In
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References 53 UBA (2004). "BREF OFC
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References 100 TAA (2000). “Techn
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Glossar B Biodegradability A measur
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Glossar EC 50 Acute toxicity level
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Glossar P PAH Polycyclic aromatic h
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Glossar VSS Volatile Suspended Soli
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9 ANNEXES 9.1 Description of refere
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Plant Production 063E Explosives 06
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