Genehmigung Änderungsmaßnahmen zur Sanierung/Sicherung der ...

Genehmigung 

UR-2008-25978/397-Re/Rs 

von 

Änderungsmaßnahmen zur 

Sanierung/Sicherung der 

Altlast O 76 – L6 KO 00.08 

der voestalpine Stahl GmbH 

Amt der Oberösterreichischen Landesregierung 

Abteilung Anlagen-, Umwelt- und Wasserrecht

INHALTSVERZEICHNIS 

Bescheid 1 

Spruch 1 

I. Genehmigung von Änderungsmaßnahmen zur 

Sicherung/Sanierung der Altlast O 76 – L6 KO 00.08 1 

I.1. Projektsumfang 2 

I.1.2. Nachreichung vom März 2011 (Ergänzende Informationen zum Techn. 

Projekt L6 KO 00.08 3 

I.2. Nebenbestimmungen 4 

I.2.1. Auflagen 4 

I.2.1.1. Vorschreibungen aus Sicht des Gewässerschutzes 4 

I.2.1.2. Vorschreibungen aus Sicht der Hydrogeologie/Geologie 6 

I.2.1.3. Vorschreibungen aus abfallwirtschaftstechnischer Sicht 7 

I.2.1.4. Vorschreibungen aus chemischer und altlastentechnischer Sicht 8 

I.2.1.5. Vorschreibungen aus verfahrenstechnischer Sicht 10 

I.2.1.6. Allgemeine Auflagen 11 

I.2.1.7. Sanierungsgrenzwerte 12 

I.2.1.7.1. Sanierungsgrenzwerte für das abströmende Grundwasser 12 

I.2.1.7.2. Sanierungsgrenzwerte für die Grundwassersanierung 12 

I.2.1.7.3. Sanierungszielwerte für die Bodenluftabsaugung 12 

I.2.1.8. Beweissicherung 13 

I.2.1.8.1. Beweissicherungsmaßnahmen im Zusammenhang mit der 

Grundwassersanierung/-sicherung 13 


Bodenluftabsaugung 14 

I.2.1.9. Fristen 14 

I.2.2. Grundwasserhaltung 15 

I.3. Projektsbeschreibung – Beschreibung der Änderungen bzw. der 

Sanierungsmaßnahmen 15 

I.3.1. Allgemeine Projektsangaben/Beschreibung des Altlastenstandortes und des 

Schadensbildes 16 

I.3.1.1. Allgemeine Angaben 16 

I.3.1.2. Details zum Altlastenstandort 16 

I.3.1.3. Beschreibung des Schadensbildes 18 

I.3.1.3.1. Gesamtsanierungsvorschlag 20 

I.3.2. Maßnahmenbeschreibung – Genehmigungsumfang 20 

I.3.2.1. Funnel & Gate samt Grundwasserhaltung 20 

I.3.2.2. Absaugung der Bodenluft 27 

I.3.2.3. Entsorgungsmaßnahmen im Zusammenhang mit der Errichtung 

des Funnel &Gate 37 

I.3.2.4. Bestellung einer chemischen Bauaufsicht (ÖÄCH) 41 

II. Bestellung einer wasserrechtlichen Bauaufsicht 42 

III. Verfahrenskosten 45

Begründung 46 

I. Verfahrenslauf/Sachverhalt 46 

II. Beweismittel 48 

II.1. Von der Antragsstellerin beigebrachte Beweismittel 48 

II.2. Von der Behörde eingeholte Beweismittel 62 

II.2.1. mündliche Verhandlung vom 10. März 2011 62 

II.2.1.1. Gutachten des ASV für Abfallwirtschaft 62 

II.2.1.2. Gutachten des ASV für Chemie und Altlastentechnik 67 

II.2.1.3. Gutachten des SV für Gewässerschutz 74 

II.2.1.4. Gutachten des ASV für Geologie/Hydrogeologie 73 

II.2.1.5. Gutachten des SV für Verfahrens-/Sicherheitstechnik 91 

II.2.1.6. Stellungnahme des Vertreters des Arbeitsinspektorates für den 

9. Aufsichtsbezirk 111 

II.2.1.7. Stellungnahmen der Parteien/Beteiligten 111 

II.2.1.7.1. Stellungnahme für den Bereich LINZ SERVICE Abwasser 111 

II.2.1.7.2. Stellungnahme von RAA Mag. Julia Schwarzenberger für RA 

Dr. Elfgund Frischenschlager als Rechtsvertreterin der Nachbarn 

Gerda Lenger und Dr. Rolf Moser 111 

II.2.1.7.3. Stellungnahme der Vertreter der Verbund Hydro Power AG 111 

II.2.1.7.4. Stellungnahme der ÖBB-Infrastruktur AG 112 

II.2.1.7.5. Stellungnahme der Vertreterin des Magistrates der 

Landeshauptstadt Linz 112 

II.2.1.7.6. Stellungnahme der Vertreter der Borealis Agrolinz Melamine GmbH, 

Borealis Polyolefine GmbH, DSM Fine Chemicals Austria 

Nfg GmbH & Co KG, Nycomed Austria GmbH, Nufarm GmbH & Co KG 113 

II.2.1.7.7. Stellungnahme des Vertreters der Oö. Umweltanwaltschaft 113 

II.2.1.7.8. Stellungnahme der Vertreter der voestalpine Stahl GmbH 114 

Rechtliche Beurteilung 116 

Hinweise 139 

Rechtsmittelbelehrung 140

_ 

X 

Amt der Oö. Landesregierung 

Direktion Umwelt und Wasserwirtschaft 

Abteilung Anlagen-, Umwelt- und Wasserrecht 

4021 Linz Kärntnerstraße 10 - 12 

voestalpine Stahl GmbH, Projekt "L6", 

Altlastensanierung und Änderungen, 

Altlast O76 "Kokerei Linz", 

L6 KO 00.08 – 1. Teilabschnitt 

Funnel & Gate, Bodenluftabsaugung 

Bescheid 

Mit UVP-Genehmigungsbescheid der Oö. Landesregierung vom 1. Oktober 2007, 

UR-2006-5242/442, wurden der voestalpine Stahl GmbH und der voestalpine Grobblech GmbH, 

beide Voest-Alpine-Straße 3, 4020 Linz, die UVP-Genehmigung für das Vorhaben "L6" erteilt. Die 

Kokerei der voestalpine Stahl GmbH ist mit allen zugehörigen Liegenschaften von dieser UVP- 

Genehmigung umfasst. Darüber hinaus beinhaltet der UVP-Genehmigungsbescheid unter 

I.1.1.1.1.5./3. umfangreiche und detaillierte Vorschreibungen, wie mit Aushüben, etc. umzugehen 

ist. Der Altstandort "Kokerei Linz", auf den Gst. Nr. 146/12, 147/4, 179/1, 324/4, 366, 1063/3 und 

1063/4, alle KG St. Peter, Stadtgemeinde Linz, gilt seit in Kraft treten der 2. Altlastenverordnungsnovelle 

2009, BGBl. II Nr. 325/2009 als Altlast mit einer Prioritätenklasse I (Altlast O 76). 

Am 8. Februar 2011 hat die voestalpine Stahl GmbH den Antrag auf Erteilung der Änderungsgenehmigung 

zum Zweck der Altlastensanierung/-sicherung gestellt. Auf Grund dieses Antrages 

ergeht nunmehr von der Oö. Landesregierung als UVP-Behörde in I. Instanz nach Durchführung 

einer mündlichen Verhandlung am 10. März 2011 und nach Abschluss des Ermittlungsverfahrens 

nachstehender 

Spruch 

I. Genehmigung von Änderungsmaßnahmen zur Sicherung/Sanierung der 

Altlast O76 – L6 KO 00.08: 

Der voestalpine Stahl GmbH, Voest-Alpine-Straße 3, 4020 Linz, werden die Änderungsgenehmigungen 

zum UVP-Projekt in Form einer Altlastensanierung/-sicherung, nach Maßgabe 

des bei der mündlichen Verhandlung aufgelegenen, mit dem Genehmigungsvermerk versehenen 

DVR.0069264 

Geschäftszeichen: 

UR-2008-25978/397-Re/Rs 

Bearbeiter: HR Mag. Hubert Reichl 

Tel: (+43 732) 77 20-13440 

Fax: (+43 732) 77 20-213409 

E-Mail: auwr.post@ooe.gv.at 

www.land-oberoesterreich.gv.at 

Linz, 5. Mai 2011

Projektes L6 KO 00.08, "Sanierung Altlast O 76, 1. Teilabschnitt, Funnel & Gate, Bodenluftabsaugung, 

Februar 2011" und der Nachreichunterlagen (Ergänzende Informationen zum Techn. 

Bericht Projekt L6 KO 00.08) (I.1.) und bei Einhaltung der unter (I.2.) festgelegten Nebenbestimmungen 

erteilt. 

I.1. Projektsumfang: 

Die dieser Entscheidung zugrundeliegenden Projektsbestandteile, samt Nachreichung, bestehen 

aus folgenden Bestandteilen: 

I.1.1. Projekt L6 KO 00.08, Sanierung Altlast O 76, 1. Teilabschnitt, Funnel & Gate, 

Bodenluftabsaugung, Februar 2011: 

1 GRUNDLAGEN 

1.1 Relevante vorliegende Bescheide 

1.2 Technische Projektgrundlagen 

1.3 Gesetze und Verordnungen / Normen und Richtlinien 

2 ALLGEMEINE PROJEKTANGABEN 

2.1 Name und Anschrift des Bewilligungswerbers 

2.2 Projektkurzbeschreibung / Änderungsbeschreibung 

2.2.1 Funnel & Gate 

2.2.2 Bodenluftabsaugung 

2.3 Anlagenpersonal 

2.4 Betriebszeitraum der Anlagen 

2.5 Standort- und Situierungsbeschreibung 

2.5.1 Standort der Anlagen 

2.5.2 Grundstücksdaten 

2.5.3 Flächenwidmung 

2.5.4 Betriebliche Zu- und Abfahrten 

3 ANLAGEN- UND BETRIEBSBESCHREIBUNG 

3.1 Funnel & Gate 

3.1.1 Komponenten 

3.1.2 Sanierungsfortschritt 

3.2 Bodenluftabsaugung 

3.2.1 Ablauf der Sanierung 

3.2.2 Komponenten 

3.2.3 Sanierungsfortschritt - Vorgehensweise 

3.3 Infrastrukturelle Einrichtungen 

3.3.1 Elektrische Energieversorgung 

3.3.2 Erdgas 

3.3.3 Frischluft 

3.3.4 Gase für Messgeräte 

3.3.5 MSR / Automation 

4 EINSATZSTOFFE 



5 BAUBESCHREIBUNG 



Seite 2

6 BRANDSCHUTZ 

6.1 Grundbedingungen 

6.2 Besondere Bedingungen 



7 EMISSIONSSITUATION 

7.1 Luft 



7.2 Wasser 

7.3 Lärm 



8 ABFALLWIRTSCHAFT 



9 ARBEITNEHMERSCHUTZ / SICHERHEIT 




9.2.1.1 Allgemeines 

9.2.1.2 Absenkbrunnen BB1-BB4 


9.2.2.1 Allgemeines 

9.2.2.2 Blitzschutz 

9.2.2.3 Gaselager 

9.2.2.4 Explosionsschutz 

10 RELEVANTE KRITERIEN GEMÄSS STAND DER TECHNIK 



11 ANHANG 

11.1 Pläne / Zeichnungen 

11.2 Sicherheitsdatenblätter 

11.3 Brandschutzkonzepte 

11.4 Explosionsschutzkonzepte 

11.5 Sonstiges 

I.1.2. Nachreichung vom März 2011 (Ergänzende Informationen zum Techn. Projekt 

L6 KO 00.08: 

1 FUNNEL & GATE 

1.1 Wassertechnische Belange 

1.2 Korrektur Einheitenfehler 

1.3 Austauschunterlagen 

1.4 Ergänzung Gutachten Bodenmechanik 

2 BODENLUFTABSAUGUNG 

2.1 Belüftungspegel 

2.2 Zielwert für Benzol 

2.3 Dokumentation 

Seite 3

2.4 Überprüfung Katalysatoraktivität 

2.5 Arbeitnehmerschutz - Bohrarbeiten 

2.5.1 Grundbedingungen 

2.5.2 Besondere Bedingungen 

2.6 Wassertechnische Belange 

2.7 Korrektur Schreibfehler 

2.8 Layout 

3 ANHANG 

I.2. Nebenstimmungen: 

I.2.1. Auflagen: 

I.2.1.1. Vorschreibungen aus Sicht des Gewässerschutzes: 

1. Die Anlagen sind projekts- bzw. befundgemäß zu errichten und zu betreiben, soweit nicht in 

den nachfolgenden Auflagen Gegenteiliges formuliert wurde. 

2. Die genaue Ausführung der Gates und das auf Grund der vorliegenden Kontaminationen 

effizienteste Filtermaterial sind in Feldversuchen zu bestimmen. Über das Ergebnis dieser 

Feldversuche und über die nachvollziehbare Auswahl des Filtermaterials bzw. über die 

Detailausführung der Gates ist der Behörde bis spätestens 31. Mai 2012, mindestens 

jedoch 2 Monate vor Inbetriebnahme der Gates, ein Konzept zur Zustimmung vorzulegen. 

Sollten die Feldversuche nicht zum gewünschten Ergebnis geführt haben (die Sanierungsgrenzwerte 

konnten in den Versuchen nicht zuverlässig eingehalten werden), hat das 

Konzept entsprechende Alternativlösungen zu beinhalten. (Konzeptsvorschreibung) 

3. Über die kontinuierlich zu messenden Sonden ist bis spätestens 31. Dezember 2011 ein 

Kalibrierungs- und Wartungsplan, ausgearbeitet von einer dazu befugten Person oder 

Institution, vorzulegen. 

4. Im Ablauf der Gates, also in den Pegeln P1A – P12A dürfen jeweils folgende Grenzwerte 

nicht überschritten werden: 

AOX 10,0 µg/l 

Summe KW 100,0 µg/l 

BTXE 50,0 µg/l 

Benzol 1,0 µg/l 

Toluol 10,0 µg/l 

�PAK-16 0,50 µg/l 

PAK (TVO) 0,10 µg/l 

Naphthalin 1,0 µg/l 

Phenolindex 30,0 µg/l 

Cyanid ges. 50,0 µg/l 

Blei 10,0 µg/l 

Zink 1.800 µg/l 

Chrom 50,0 µg/l 

Cadmium 5,0 µg/l 

Arsen 10,0 µg/l 

Quecksilber 1,0 µg/l 

Seite 4

5. Auf Grundlage der kontinuierlich gemessenen Parameter ist ein rechtzeitiger Wechsel des 

Filtermaterials vorzunehmen, sodass die vorgeschriebenen Grenzwerte gesichert eingehalten 

werden können. 

6. Zum Ende eines jeden Betriebsjahres ist der Behörde ein Bericht über den Betrieb der 

Anlage und eine textlich und grafisch aufbereitete Zusammenfassung über sämtliche 

gemessenen Parameter inkl. sämtlicher durchgeführter Wartungsarbeiten und Angabe 

besonderer Vorkommnisse vorzulegen. 

7. Bis spätestens 31. Dezember 2012 ist der Behörde ein Projekt über die Sanierung der 

hochbelasteten gesättigten und ungesättigten Bodenzonen inkl. der sich am Stauer 

befindlichen Teerölphasen zur Zustimmung vorzulegen. Mit diesem Projekt ist unter 

anderem ein verbindlicher Zeitplan für die Sanierung der einzelnen Teilflächen der 

ungesättigten Zone vorzulegen. (Konzeptsvorschreibung) 

8. Die Umsetzung der im Projekt(Konzept) gem. Pkt. 7 vorgelegten und von der Behörde 

freigegebenen Maßnahmen hat bis spätestens 31. Dezember 2030 zu erfolgen. 

9. Die Einleitung des abgepumpten Grundwassers im Bereich unterhalb des Koksgasgasometers 

hat in die öffentliche Kanalisation unter Einhaltung der Grenzwerte der AEV Kohlenwertstoffanlagen 

zu erfolgen. Alternativ sind diese Wässer einer ordnungsgemäßen 

externen Entsorgung zu unterziehen. 

10. Die Kondensate aus der Bodenluftabsaugung sind einer ordnungsgemäßen externen 

Entsorgung zu unterziehen. 

11. Die (Zwischen)lagerflächen für das anfallende Aushubmaterial ist flüssigkeitsdicht herzustellen. 

Die Ableitung der anfallenden Sickerwässer ist gem. der AEV Deponiesickerwässer 

in die öffentliche Kanalisation abzuleiten. 

12. Im Rahmen der Errichtung der Dichtwand anfallende Abwässer sind nach den 

Bestimmungen der AAEV zu behandeln, wobei die jede andere Behandlung als die Indirekteinleitung 

in die öffentliche Kanalisation einer Genehmigung durch die Behörde bedarf. 

13. Bei der Errichtung von Bauwerken dürfen keine Baustoffe und Hilfsmittel wie Schalöle, Anstriche, 

etc. verwendet werden, die wassergefährdende Stoffe enthalten und/oder freisetzen. 

14. Bei der baulichen Errichtung von Anlagen ist stets intaktes Baugerät in ordnungsgemäßem 

Zustand zu verwenden. Baugerät mit undichten Hydrauliksystemen, oder bei dem wassergefährdende 

Stoffe austreten, sind sofort von der Baustelle zu entfernen. 

15. Während der Bautätigkeiten ist die Baustromversorgung über das bestehende elektrische 

Netz zu bewerkstelligen. In begründeten Ausnahmefällen dürfen Netzersatzanlagen (z.B. 

Dieselaggregate) zum Einsatz kommen, und ist dies im Vorfeld der Behörde zu melden. 

16. Die Lagerung wassergefährdender Stoffe bei Neuanlagen darf ausschließlich in Doppelmantelbehältern 

oder in Auffangwannen erfolgen, die gegen die zu lagernden Medien dicht 

und beständig sind. Das Auffangvolumen ist so zu bemessen, dass von Stoffen der Wassergefährdungsklasse 

1 mindestens 30 %, von Stoffen der Wassergefährdungsklasse 2 

mindestens 50 % und von Stoffen der Wassergefährdungsklasse 3 100 % des maximal 

möglichen Lagervolumens, jedenfalls aber der Inhalt des größten Lagerbehälters aufgefangen 

werden kann. 

Seite 5

I.2.1.2. Vorschreibungen aus Sicht der Hydrogeologie/Geologie: 

1. Alle für die geplante Sanierung benötigten Anlagen und Systeme sind projektsgemäß zu 

errichten bzw. zu betreiben. 

2. Südwestlich des Koksgasgasometers sind vier neue Sanierungsbrunnen (BB1 bis BB4) zu 

errichten und zu betreiben. 

3. Für den Brunnen BB1 soll die Konsensmenge mit 40 l/s und für die restlichen drei Brunnen 

(BB2 bis BB4) mit 30 l/s festgelegt werden. 

4. Durch diese Grundwasserentnahme im Bereich der Altlast soll der Grundwasserspiegel um 

rund 0,5 m abgesenkt werden. (Lediglich Donaunah im östlichen Bereich wird das Grundwasser 

auf Grund des eingeschränkten Abflusses geringfügig um etwa 0,3 m angestaut.) 

5. Das entnommene Nutzwasser soll betriebsintern für Kühlwasserzwecke verwendet werden. 

6. Zur Standortsanierung ist eine Dichtwand in Form einer undurchlässigen Schlitzwand mit 

mindestens 80 cm Wandstärke und einer Gesamtlänge von 1.850 m zu errichten. 

7. Die Dichtwand soll eine Tiefe von 17 bzw. 22 m erreichen und dabei mindestens 2 m in den 

dichten Grundwasserstauer eingebunden werden. 

8. Bei der Errichtung der Dichtwand ist die ÖNORM B 4452 "Erd- und Grundbau – Dichtwände 

im Untergrund" zu berücksichtigen. 

9. Die Durchlässigkeit der Dichtwand soll < 10 -9 m/s betragen. 

10. Um Erschütterungen im Bereich des Koksgasgasometers zu minimieren ist ein schonendes 

Errichtungsverfahren (z. B eine Schlitzwandfräse) zu verwenden. 

11. Damit das Grundwasser in diesem Bereich auf ein technisch passendes Niveau gehalten 

werden kann, soll hier der gesicherte Bodenkörper horizontal mittels Betonplatten 

gegenüber Niederschlagswässern abgedichtet werden. 

12. Zur Überwachung des Druckniveaus sind hier zwei Grundwasserbeobachtungssonden zu 

errichten und in weiterer Folge zu messen. 

13. Zur Optimierung der Rezeptur für die Bodenvermörtelungssuspension sind vor Ort zwei 

Probesäulen herzustellen und nach Freilegung von einem Fachmann zu untersuchen und 

zu begutachten. 

14. Zur Reinigung des ankommenden Grundwassers von schädlichen Inhaltsstoffen innerhalb 

dieser Dichtwand sind insgesamt 12 hochdurchlässige Filterelemente mit einem kf-Wert von 

10 -3 m/s, die so genannten Gates mit einer Breite von 12,5 m und in einem Abstand von 140 

bis 150 m zu errichten und zu betreiben. 

15. In der wassergesättigten Zone des mit leichtflüchtigen Schadstoffen kontaminierten Bodens 

sind mehrere Bohrungen abzuteufen. 

16. Diese Bohrungen sind in der Folge mit Hilfe von Filterrohren zu so genannten Absaugpegel 

auszurüsten und zu betreiben. Die genaue Anzahl und Lage der Pegel ist aus der 

Planbeilage 001 des Einreichprojektes im Maßstab 1:2000 zu entnehmen. 

Seite 6

17. Die Schadstoffbelastete Abluft soll mit Hilfe von Seitenkanalverdichtern aus dem Boden 

gesaugt und dann über Aufsatzrohre einer katalytischen Nachverbrennung zugeführt 

werden. 

18. Die auf diese Weise gereinigten Abgase sollen über einen Kamin ausgeblasen werden. 

19. Die im Befund aufgezählten Beweissicherungsmaßnahmen sind durchzuführen, zu 

dokumentieren und der zuständigen Behörde nach Verlangen vorzulegen. 

20. Zur Absicherung einer einwandfreien Ausführungsqualität aller Grundbauarbeiten, zur 

Überwachung der Herstellung der Dichtwand und der Bohrungen und zur Durchführung der 

erforderlichen Qualitätskontrolle ist von der Behörde eine staatlich autorisierte Anstalt oder 

ein Zivilingenieurbüro mit der Fremdüberwachung zu beauftragen. 

21. Nach Abschluss der Sanierungsarbeiten ist von dieser Fremdüberwachung ein 

umfassender Bericht zu erstellen und der Behörde vorzulegen. 

I.2.1.3. Vorschreibungen aus abfallwirtschaftstechnischer Sicht: 

1. Es ist noch vor Beginn der Errichtung der Schlitzwand eine geeignete Zwischenlagerfläche 

für die kontaminierten Aushubmaterialien herzustellen. 

2. Für die Ausstattung des Zwischenlagers gelten folgende Vorgaben: 

- Die Größe ist so zu bemessen, dass sämtliche Mengen an kontaminiertem Aushubmaterial 

gleichzeitig aufgenommen werden können. Entsprechende Flächen für Fahrwege 

und Manipulation sind dabei zu berücksichtigen. 

- Die Grundfläche des Lagers ist flüssigkeitsdicht zu befestigen. 

- Das Lager ist so zu gestalten, dass der Austritt von Niederschlags- und Sickerwasser in 

die Umgebung zuverlässig verhindert wird, diese Randgestaltung ist in die Dichtfläche 

flüssigkeitsdicht einzubinden. 

- Es ist dafür Sorge zu tragen, dass das Lager auch bei Starkregenereignissen nicht 

überlaufen kann. 

- Die Ableitung der Wässer hat so zu erfolgen, dass kein nicht untersuchtes Wasser in 

die Kanalisation oder in einen Vorfluter gelangen kann (zB Errichtung eines ausreichend 

dimensionierten Retentionsbeckens). Die Ableitung über Ölabscheider in die 

Kanalisation ist unzulässig. 

- Nach Abschluss der Detailplanung ist unter Vorlage der entsprechenden Unterlagen 

das Einvernehmen mit der Behörde herzustellen 

Hinweis: Sind für die Errichtung des Zwischenlagers Vorarbeiten erforderlich (zB das Auskoffern von Kontaminationen im 

Untergrund der vorgesehenen Lagerfläche), so ist der hierfür erforderliche Zeitraum in die Ablaufplanung einzubeziehen, 

dafür erforderliche Bewilligungen sind zu berücksichtigen und mit den Detailunterlagen vorzulegen. 

3. Die örtliche chemische Bauaufsicht (cÖBA) ist vor Beginn der Arbeiten der Behörde 

namhaft zu machen und der Nachweis der Qualifikation (Zivilingenieur für technische Chemie 

oder gleichwertig) zusammen mit der Nennung vorzulegen. 

4. Die Aufgaben der cÖBA sind taxativ zu definieren. Dieses Schriftstück ist der Behörde zur 

Zustimmung vorzulegen. 

Hinweis: In den Gutachten der ASV für Altlastensanierungstechnik sowie Gewässerschutz sind umfangreiche Vorgaben 

für Beweissicherung und Dokumentation enthalten, welche hier allenfalls zu berücksichtigen sind. 

Seite 7

5. Die ausgehobenen Materialien sind durch die cÖBA zu beurteilen und einer Zwischenlagerfläche 

bzw. einem Behandlungs- oder Entsorgungsweg zuzuordnen. Wird Material angetroffen, 

welches nicht zugeordnet werden kann oder bei dem ein Verdacht auf Kontamination 

besteht, ist dieses Material als eigene Fraktion auf dem oben beschriebenen Zwischenlager 

zu lagern und zu untersuchen. Die weitere Vorgangsweise richtet sich nach dem Ergebnis 

dieser Untersuchung, die Entscheidung trifft die cÖBA. 

6. Falls kontaminiertes Material in einer Bodenverwertungsanlage aufbereitet wird, gilt – 

unbeschadet anderer Rahmenbedingungen (zB aus dem "Entsorgungskonzept allgemein" 

und den darauf bezogenen behördlichen Bewilligungen und Vorgaben) – folgendes: 

- Der Beginn und das Ende der Aufbereitungsarbeiten ist der Behörde anzuzeigen 

(Beginn mindestens zwei Wochen vorher). Mit den Aufbereitungsarbeiten muss 

längstens einen Monat nach Ende der Aushubarbeiten begonnen werden. 

- Das Aushubmaterial ist grundsätzlich als eigene Fraktion zu behandeln und 

aufzubereiten, falls erforderlich, als mehrere eigene Faktionen. 

- Fraktionen zur Verwertung dürfen vor dem Ende der Behandlung und dem Nachweis 

der Schadstofffreiheit (definiert durch Einhaltung des Grenzwertes für den Parameter 

"PAK", Gesamtgehalt, bezogen auf die jeweilige Qualitätsklasse gemäß Richtlinien des 

Baustoffrecyclingverbandes sowie der Grenzwerte gemäß Bundesabfallwirtschaftsplan 

für jene Parameter, die im Ausgangsmaterial als "relevant" erkannt wurden) nicht mit 

anderen Fraktionen vermischt werden. 

- Vor Beginn der Aufgabe des Aushubmaterials aus der Errichtung der Schlitzwand ist 

die Anlage leer zu fahren. Bestehende Zwischenlager von aufbereitetem Material sind 

so weit zu räumen bzw. leer zu fahren, dass die Stoffe nicht mit den aus der Anlage 

über Förderbänder ausgetragenen Fraktionen des Materials aus der Errichtung der 

Schlitzwand vermischt werden können. 

- Nach dem Ende der Aufbereitung ist die Anlage wieder leer zu fahren und so weit 

erforderlich zu reinigen. Es muss vor abermaliger Inbetriebnahme sicher gestellt sein, 

dass eine Verschleppung von Kontaminationen auf andere Fraktionen ausgeschlossen 

ist. 

- Die Abfallart "belastetes Aushubmaterial Schlitzwand" ist über eine Bodenverwertungsanlage 

getrennt von anderen Fraktionen zu bilanzieren (Massen- und Schadstoffbilanz, 

diese eingeschränkt auf die "relevanten Parameter" im Ausgangsmaterial). 

- Längstens zwei Monate nach Abschluss der Aufbereitung ist der Behörde ein Baustellenabschlussbericht 

zu übermitteln. Dieser hat auch die genannte Bilanz zu enthalten. 

Die Angabe "Zwischenlager" bei den zur Verwertung vorgesehenen Fraktionen 

ist zulässig. 

I.2.1.4. Vorschreibungen aus chemischer und altlastentechnischer Sicht: 

1. Die gesamten Sanierungsmaßnahmen sind - sofern sich aus den nachfolgenden Punkten 

keine Änderungen ergeben - projektsgemäß durchzuführen und von einer befugten Anstalt 

oder Person begleitend zu überwachen. Durch diese Überwachung soll vor allem eine 

ständige Optimierung (sowohl in technischer, energetischer als auch in wirtschaftlicher Sicht) 

der einzelnen Maßnahmen sichergestellt werden. Über allfällige Änderungen ist die Behörde 

unverzüglich zu informieren 

Seite 8

2. Die überwachende Person oder Anstalt hat der Behörde jährlich, jedenfalls aber nach Abschluss 

der Arbeiten an einem Sanierungsfeld, unaufgefordert einen schriftlichen Bericht 

über die durchgeführten Sanierungsarbeiten gemäß dem Projekt Bodenluftabsaugung 

vorzulegen. Diese Dokumentation hat zumindest Folgendes zu enthalten: 

- Beschreibung des Anlagenbetriebes samt besonderen Vorkommnissen (Stillstände, 

Reparaturen, Stilllegung bzw. Hinzunahme von Filterstrecken, Energieverbrauch, 

Wirksamkeit der KNV usw.), Vorschläge für einen geänderten Betrieb (Intervallbetrieb, 

Errichtung neuer Absaugpegel, Stilllegung unergiebiger Absaugpegel bzw. –filterstrecken), 

Effizienzüberlegungen 

- Ergebnisse der kontinuierlichen Messung des Summenparameters KW mittels FID in 

der abgesaugten Bodenluft und diskontinuierlich in der gereinigten Abluft am Kamin der 

KNV 

- Sämtliche Ergebnisse der laboranalytischen Untersuchungen auf Einzelparameter an 

jeder einzelnen in Betrieb befindlichen Filterstrecke 

- Ergebnisse der Austragsbilanzierung in Form von Diagrammen über den Konzentrationsverlauf 

mit der Zeit sowie den kumulierten Gesamtaustrag für jede besaugte 

Filterstrecke bezüglich der Parameter Benzol und Summe BTEX 

- Planliche Darstellung der Absaugpegel im Sanierungsfeld mit Ersichtlichmachung des 

Gesamtaustrages eines jeden Absaugpegels im Dokumentationszeitraum unterteilt 

nach den Filterstrecken 

- Tabellarische Zusammenfassung der Messergebnisse zu jedem Messzeitpunkt für jede 

Filterstrecke mit Angabe des Datums der Messung, der Konzentration (Benzol, Summe 

BTEX), des aktuellen Volumenstromes und des Austrages (Masse/Tag sowie 

kumulierter Austrag) wie sie als Grundlage zur Austragsbilanzierung verwendet 

werden. 

- Tabellarische Zusammenfassung der Betriebszustände (Vollbetrieb, Intervallbetrieb, 

Stillstand, mit/ohne Belüftungsbetrieb) jeder errichteten Filterstrecke im 

Dokumentationszeitraum 

- Planliche Darstellung der "BTEX- hot spots" (s. Punkt 14.) 

3. Vor Inangriffnahme der Bodenluftabsaugung in einem Sanierungsfeld sind die Ergebnisse 

der im Projekt vorgesehenen Bodenluftmodellierung sowie die daraus resultierenden Detailpläne 

für die Positionierung und den Ausbau der Absaug- und Belüftungspegel für das 

jeweilige Sanierungsfeld vorzulegen und ist darüber das Einvernehmen mit der Behörde 

herzustellen. (Konzeptsvorschreibung) 

4. Die Messung der Volumenströme hat dem Stand der Technik entsprechend zu erfolgen; es 

ist die Temperatur zu berücksichtigen und auf Normkubikmeter umzurechnen. 

5. Das in den Wasserabscheidern gesammelte Abwasser ist vor seiner Entsorgung einer 

Analyse auf die Parameter Benzol und Summe BTEX zu unterziehen. Die Analysenresultate 

und der Verbleib des Abwassers sind in die Dokumentation aufzunehmen. 

6. Austragsbilanzierung: Für jede im Dokumentationszeitraum betriebene Filterstrecke sind die 

durch gaschromatographischen Einzelstoffanalysen ermittelten Konzentrationen an Benzol 

und BTEX mit dem wie o.a. ermittelten Volumenstrom zu multiplizieren und die so erhaltenen 

Massenströme durch Integration über die Zeit in Austragsbilanzen umzurechnen. 

7. Für die zwei Module (je 12 Absaugpegel und 24 Belüftungspegel samt KNV) sind für jeden 

Dokumentationszeitraum Energiebilanzen zu erstellen, welche sämtliche Energiequellen 

(Stützgas, Entnahme aus dem Fernwärmenetz, elektrische Energie der Verdichter) 

einbeziehen, sodass sich ein möglichst realistischer Wert des spezifischen Energieverbrauches 

(kWh/kg Schadstoff) errechnen lässt. Diese Ermittlungen sind ebenfalls im Bericht 

festzuhalten. 

8. Sollte der kumulierte Austrag einer Filterstrecke bzw. eines Absaugpegels stark verflachen 

und der Konsenswerber deshalb eine Änderung der Absaugkonfiguration (Stilllegung einer 

Seite 9

esaugten Filterstrecke, Stilllegung und Herstellung eines neuen Absaugpegels, Übergang 

zu einem Intervallbetrieb) in Betracht ziehen, ist vor dem Ergreifen diesbezüglicher 

Maßnahmen unter Vorlage des Datenmaterials der Austragsbilanzierung das Einvernehmen 

mit der Behörde darüber herzustellen. 

9. Im Falle des Nachlassens der Effizienz der Absaugung ist als unterstützende Maßnahme 

grundsätzlich vorzusehen, dass die Belüftungspegel mit vorgewärmter Luft (unter Nutzung 

der Abwärme aus der Sanierungsprozess) auch aktiv betrieben werden können. Diese Maßnahme 

ist zu begründen und gegebenenfalls mit der Behörde darüber das Einvernehmen 

herzustellen. Die Belüftungspegel sind so auszubauen, dass sie bei Bedarf auch als Absaugpegel 

betrieben werden können. 

10. Um das Sanierungsziel unter Wahrung der Energieeffizienz erreichen zu können, kann die 

Absaugung einzelner Filterstrecken im Einvernehmen mit der Behörde auch im Intervallbetrieb 

erfolgen. 

11. Als allgemeine Sanierungsziele sollen die Verhinderung einer Schadstoffausbreitung durch 

alle Umweltmedien (Grundwasser, Luft, Boden), die Minimierung des vorhandenen Schadstoffpotentials 

im Untergrund sowie die Beseitigung von Gefahren für den Menschen gelten. 

Im Hinblick auf die Größe und Intensität des Schadens sowie die kontinuierlich andauernde, 

nichtsensible Nutzung als Industriegebiet erscheint aus sachverständiger Sicht das Erreichen 

jener Zielebene ausreichend, bei der eine Gefahrenabwehr für den Menschen unter 

Hinnahme von Nutzungseinschränkungen gewährleistet wird. Die ÖNORM S 2088-1 legt in 

Tab. 3 Orientierungswerte für Bodenluftuntersuchungen fest, definiert aber einen 

Maßnahmenschwellenwert nur für wasserrechtlich besonders geschützte Gebiete (Summe 

BTEX 10 mg/Nm³). Für aromatische Kohlenwasserstoffe wird in ähnlichen Regelwerken in 

Deutschland für weniger sensible Gebiete ab einer Konzentration von etwa 50 mg/Nm³ von 

einem Sanierungsbedarf ausgegangen. 

I.2.1.5. Vorschreibungen aus verfahrenstechnischer Sicht: 

1. Die Errichtung, die Prüfung, der Betrieb und die Instandhaltung der Erdgasreduzierstation ist 

gemäß den ÖVGW- Richtlinien und den einschlägigen Normen vorzunehmen. 

2. Sämtliche medienführende Rohrleitungen sind gemäß ihrem Durchflussstoff und ihrer Durchflussrichtung 

im Sinne der ÖNORM Z 1001 bzw. der VAN 230.05 gut sichtbar und dauerhaft 

zu kennzeichnen. 

3. Behälter und behälterähnliche Apparate sind gemäß ihrem Inhaltsstoff und ihrem maximalen 

zulässigen Füllvolumen gut sichtbar und dauerhaft zu kennzeichnen. 

4. Sämtliche Räume, in denen wassergefährdende Stoffe gelagert werden, sind entsprechend 

den einschlägigen Vorschriften auszuführen (medienbeständig, flüssigkeitsdicht und mit 

entsprechendem Auffangvolumen versehen). 

5. Die Geräteauswahl und -montage der MSR hat nach den anerkannten Regeln der Technik 

zu erfolgen und sich an eignungsgeprüften Geräten und Bauteilen zu orientieren. 

6. Die Abnahmeprüfung und Freigabe der MSR- Anlage hat durch eine befugte Fachkraft zu 

erfolgen. Darüber ist eine schriftliche Bestätigung auszustellen. 

7. Es ist ein Ausführungsbericht zu erstellen, in dem die Erfüllung der Auflagen beschrieben 

wird. Diesem Bericht sind u.a. auch die geforderten Atteste, Prüfbücher, Listen, 

Konformitätserklärungen etc. anzuschließen und sind diese zur Einsichtnahme durch 

Behördenorgane bei der Betriebsanlage bereit zu halten. 

Seite 10

8. Die Fertigstellung und Inbetriebnahme (auch einzelner Anlagenteile) ist der Behörde 

anzuzeigen. Dieser Anzeige ist der Ausführungsbericht und eine Liste der beim Betrieb 

aufliegenden Nachweise (Atteste, Prüfbücher, Abnahmebefunde etc.) anzuschließen. 

9. Über die neuen Anlagen sind Prüf- bzw. Wartungsbücher aufzulegen, in welchen die 

erforderlichen Wartungs- und Reparaturarbeiten sowie wiederkehrende Überprüfungen 

einzutragen sind. 

10. Während der Errichtung, Instandhaltung und Störungsbehebung sind die Mitarbeiter mit 

einem Vierfach-Messgerät (Exschutz, CO, O2, H2S) auszustatten und bei Überschreitung des 

Alarmwertes von 20 % UEG entsprechend dem Stufenplan vorzugehen. 

11. Das An- und Abfahren sowie der Notbetrieb der Bodenluftabsauganlage hat nachweislich 

projektsgemäß zu erfolgen. Die diesbezüglichen Aufzeichnungen sind zur Einschau 

bereitzuhalten. 

12. Im laufenden Betrieb sind die primären sicherheitstechnischen Maßnahmen einzuhalten. 

Abweichungen hievon sind aufzuzeichnen und der Behörde zur Kenntnis zu bringen. 

13. Als sekundäre sicherheitstechnische Maßnahmen sind die allgemeinen und anlagenspezifischen 

Einschulungen des Bedienungs- und Wartungspersonals im jährlichen Intervall 

nachweislich vorzunehmen. Die diesbezüglichen Aufzeichnungen sind zur Einschau 

bereitzuhalten. 

14. Der Beginn und die Auf- bzw. Umstellung der Bodenluftabsauganlage ist der Behörde 

mindestens 14 Tage vorher anzuzeigen und ist die Aufstellungskonfiguration mit der 

Berufsfeuerwehr der Stadt Linz abzustimmen. 

15. Das vom Konsenswerber vorgelegte angepasste Messprogramm betreffend die Schadstoffkonzentrationsmessungen 

wird akzeptiert, da die Begründungen plausibel sind. 

16. In den ersten 6 Monaten des Betriebes der Anlage ist die Ausfallfrequenz der KNV 

verbunden mit einem Bypassbetrieb aufzuzeichnen und der Behörde zur Kenntnis zu 

bringen. 

17. Der im Projekt angeführte optimale Temperaturbereich für den Betrieb der KNV ist für den 

emissionsoptimierten Betrieb der Anlage allfällig gemeinsam mit dem Anlagenhersteller 

nachzuweisen und die Behörde davon in Kenntnis zu setzen. 

18. Das Messprogramm wird um eine Messung im Reingas von BTEX im ersten Betriebsmonat 

wöchentlich bzw. weiterhin monatlich bis Ende erstes Quartal erweitert und erfolgt dann in 

weiterer Folge vierteljährlich. Die Messungen sind in Form von 3 Einzelmessungen vorzunehmen. 

Bei Grenzwertüberschreitungen sind umgehend Abhilfemaßnahmen zu setzen und 

diese der Behörde zur Genehmigung vorzulegen. 

I.2.1.6. Allgemeine Auflagen: 

1. Alle für die Zwischenlagerung von anfallenden Abfällen verwendeten Flächen sind der 

Behörde zeitgerecht vor ihrer Verwendung anzuzeigen. 

2. Die Behörde entscheidet darüber, ob die beabsichtigten Zwischenlagerflächen für die darauf 

zwischengelagerten Abfälle geeignet sind. 

Seite 11

3. Bis zum 31. Dezember 2010 ist der Behörde bekannt zu geben, wo die kontaminierten 

Aushubmaterialien, die bei der Errichtung der Schlitzwand anfallen, zwischen gelagert 

werden. Dazu ist darzulegen, ob die Zwischenlagerfläche den Vorgaben im Sinne des 

Punktes I.2.1.3./2. entspricht. 

I.2.1.7. Sanierungsgrenzwerte: 

I.2.1.7.1. Sanierungsgrenzwerte für das abströmende Grundwasser: 

Für das abströmende Grundwasser unmittelbar nach den Gates (P 1l bis P 12l bzw. P 1A bis 

P 12A, P 13 und P 14) werden folgende, Grenzwerte, festgelegt. 

Parameter Einheit 

Orientierungswerte gemäß ÖNORM S2088-1 

Prüf- bzw. Maßnahmenschwellenwerte 

DOC µg/l - 

AOX µg/l 10 

Summe KW µg/l 100 

Summe BTEX µg/l 50 

Benzol µg/l 1 

Toluol µg/l 10 

Ethylbenzol µg/l - 

Summe Xylole µg/l - 

�PAK-16 µg/l 0,50 

PAK (TVO) µg/l 0,10 

Naphtalin µg/l 1 

Phenolindex µg/l 30 

Cyanid, gesamt µg/l 50 

Blei µg/l 10 

Zink µg/l 1.800 

Chrom µg/l 0,05 

Cadmium µg/l 50 

Arsen µg/l 10 

Quecksilber µg/l 1 

I.2.1.7.2. Sanierungsgrenzwert für die Grundwassersanierung: 

Der Betrieb der Gates kann beendet werden, wenn in den Anstrompegeln P1I – P12I sowie P13 

und P14 die Sanierungsgrenzwerte gemäß I.2.1.7.1. über einen Zeitraum von 2 Jahren unterschritten 

wurden. 

I.2.1.7.3. Sanierungszielwerte für die Bodenluftabsaugung: 

1. Für die Bodenluft wird ein Sanierungszielwert von 50 mg BTEX /Nm³ festgelegt, der dauerhaft 

unterschritten werden muss. 

2. Als "dauerhaft" im Sinne von 12. gilt die ständige Unterschreitung des Sanierungszielwertes 

für einen Zeitraum von mindestens drei Monaten. In diesem Fall ist der Absaugpegel (die 

Absaugstrecke) stillzulegen. Nach einer Wartezeit von drei Monaten ist der Pegel (die 

Strecke) neuerlich in Betrieb zu nehmen und zu beproben, wobei die Probenahme 

24 Stunden nach der Inbetriebnahme erfolgen muss. Wird der Sanierungszielwert unterschritten, 

gilt der Pegel (die Absaugstrecke) als "saniert". Tritt eine Überschreitung des 

Seite 12

Sanierungszielwertes auf, ist der Pegel (die Strecke) in Betrieb zu lassen und – allenfalls im 

Intervallbetrieb – weiter zu betreiben. Hierüber ist das Einvernehmen mit der Behörde 

herzustellen. (Konzeptsvorschreibung) 

3. Im Falle des absehbaren Nichterreichens des o.a. Sanierungszielwertes sind vom 

Projektanten Überlegungen zur Verbesserung der Energieeffizienz (spezifischer Energieverbrauch 

pro kg geförderten Schadstoff) der Bodenluftsanierung anzustellen und der 

Behörde Vorschläge hinsichtlich etwaiger Verfahrensänderungen vorzulegen. Diese Vorschläge 

haben beispielsweise Überlegungen für einen Intervallbetrieb, Druckluftimpulsinjektion, 

aktive Belüftung oder auch Verfahrensänderungen (z.B. Adsorption an Aktivkohle 

anstelle der Stützfeuerung für die KNV) zu enthalten. Sollte ein derart optimierter Betrieb eine 

Energieeffizienz von schlechter als 1.500 kWh/kg Schadstoff ergeben, ist der Betrieb einzustellen 

und der entsprechende Teilbereich als mit dieser Methode nicht sanierbarer "BTEXhot- 

spot" planlich darzustellen und auszuweisen. 

4. Für jede Sanierungsteilfläche sind die gemäß Punkt I.2.1.7.3./3. ermittelten, nicht (mit dieser 

Methode) sanierbaren Bereiche (BTEX- hot spot) zu kartieren, planlich darzustellen und im 

jeweiligen Abschlussbericht (gemäß Punkt 2) auszuweisen. Gleichzeitig sind hierüber 

alternative Sanierungsmaßnahmen (z.B. Aushub, in- situ- Behandlung, uä.) zu planen und 

der Behörde längstens binnen eines Jahres zur Genehmigung vorzulegen. 

(Konzeptsvorschreibung) 

I.2.1.8. Beweissicherung: 


Grundwassersanierung/-sicherung: 

1. In den Pegeln P1I – P12I und P1A – P12A sowie P13 und P14 sind die Parameter Wasserspiegelhöhe, 

pH-Wert, Leitfähigkeit, Sauerstoffgehalt, Temperatur, Redoxpotential und PAK 

kontinuierlich zu messen und registrierend aufzuzeichnen. Weiters sind die Parameter DOC, 

AOX, Summe Kohlenwasserstoffe, BTXE, Benzol, Toluol, PAK (16 Einzelsubstanzen nach 

EPA), Phenolindex, Cyanid gesamt, Blei, Zink, Chrom, Cadmium, Arsen und Quecksilber im 

ersten Jahr aus monatlich, im zweiten Jahr aus vierteljährlich und ab dem dritten Jahr aus 

halbjährlich gezogenen Proben zu analysieren. Die Parameter Summe Kohlenwasserstoffe 

und BTXE sind aus der Schöpf- und Pumpprobe zu analysieren. 

2. Die Probenahmeintervalle sind nach Aufforderung der Behörde zu verdichten, wobei die 

Behörde den Zeitraum und das Probenahmeintervall vorgibt. 

3. Über Probenahme und Analysenmethoden ist unter Berücksichtigung der örtlichen 

Verhältnisse und der Inhaltsstoffe des Grundwassers bis spätestens 31. Dezember 2011 ein 

Gutachten eines von der voestalpine Stahl GmbH unabhängigen, akkreditierten Labors vorzulegen, 

welches die jeweiligen Nachweis- und Bestimmungsgrenzen sowie die jeweiligen 

Methodenvorschriften beinhaltet. Probenahme und Analyse selbst sind ebenfalls von einem 

akkreditierten Labor, welches von der voestalpine Stahl GmbH wirtschaftlich unabhängig ist, 

durchzuführen (für die Pegel P1I – P12I, P1A – P12A; P13 und P14). 

4. Probenahme und Analyse sind durch ein und dieselbe organisatorische Einheit durchzuführen, 

wobei die Dauer zwischen Beauftragung und Durchführung der Probenahme 

innerhalb einer Zeitspanne von 2 Stunden zu erfolgen hat. 

Seite 13

I.2.1.8.2. Beweissicherungsmaßnahmen im Zusammenhang mit der Bodeluftabsaugung: 

1. Die chemische Analytik zur Feststellung des Sanierungsfortschrittes und der Austragsbilanzierung 

hat durch geeignete Untersuchungsmethoden quasi permanent (Summe der 

KW durch FID, dies kann auch durch den Konsenswerber geschehen) und punktuell z.B. GC 

oder MS durch Fremdüberwachung in einem Labor zu erfolgen. Die Probenahme aus Gasströmen 

hat dem Stand der Technik zu entsprechen und ist in den Berichten zu 

dokumentieren. Die für die Sanierung relevanten Parameter sind hierbei Benzol, Toluol, 

Ethylbenzol und Xylole. Nach erfolgter Inbetriebnahme (Absaugung) einer Filterstrecke ist die 

Zusammensetzung der Bodenluft zu Beginn, im ersten Betriebsmonat wöchentlich, danach 

am Ende jedes Betriebsmonats mittels GC oder MS zu messen. 

Mindestens 2 Monate vor Beginn der Bodenluftabsaugung ist der Behörde ein Projekt, das 

die gesamte messtechnische Analytik beschreibt, zur Freigabe vorzulegen (Konzeptsvorschreibung); 

Dies gilt auch für I.2.1.5./18. 

I.2.1.9. Fristen: 

Pos. Messstelle Messinhalte Messintervall 

1. Austritt Verdichter 

(2x6 Verdichter 

bzw. Absauglinien) 

2. Eintritt KNV 

(2x1 KNV) 

3. Kamin KNV 

(2x1 Kamin) 

Baubeginnsfristen: 

4. Austritt Filterstrecke 

(max. 2x36 

Filterstrecken) 

CxHy mit FID 

mit/ohne CH4 

CxHy mit FID 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

CxHy mit FID 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

NOx, CO, CxHy 

(mit/ohne CH4), 

Benzol 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

Volumenstrom, 

Temperatur, 

Unterdruck 

quasikont. Messung durch Umschaltung 

zwischen den 6 Absauglinien 

(= 2 Absaugpegel mit je 6 Absaugstrecken) 

im stündlichen Intervall (= 4 Stunden pro Tag 

und Absaugstrecke) 

kont. Messung an beiden KNV, jeweils 

alternierend vor und nach KNV 

diskont. Messung (3 Einzelwerte) 

vierteljährlich 

kont. Messung an beiden Kaminen, jeweils 




diskont. Messung (3 HMW) jährlich 


wöchentlich im 1. Monat bzw. weiterhin 

monatlich bzw. zweimonatlich bei 

entsprechender Stabilität der Messwerte 

kont. Messung V, T, p 

Errichtung der Sperrbrunnen im Sinne von I.2.2.: 1. Februar 2012 

Beginn der Errichtung des Funnel & Gate: 1. April 2012 

Bauvollendungsfristen: 

Fertigstellung der Sperrbrunnen im Sinne von I.2.2.: 31. Oktober 2012 

Fertigstellung des Funnel & Gate: 31. Jänner 2013 

Seite 14

I.2.2. Grundwasserhaltung: 

a) Maß der Wasserbenutzung: 

Die Entnahmemengen werden wie folgt festgelegt: 

Für den Brunnen BB 1: max. 40 l/sek. bzw. max. 144 m³/h 

Für die Brunnen BB 2 bis BP 4.: max. 30 l/sek. bzw. max. 108 m³/h 

b) Ort, mit der die wasserrechtliche Bewilligung verbunden ist: 

Brunnen BB 1: Grundstück Nr. 179/1, KG. St. Peter, Stadtgemeinde Linz 



Brunnen BB 4: Grundstück Nr. 366, KG. St. Peter, Stadtgemeinde Linz 

Die Sammelleitung DN 350, mit der die Ableitung des geförderten Grundwassers erfolgen 

wird, wird ebenfalls auf den Grundstück Nr. 179/1 und Grundstück Nr. 366, beide KG. St. 

Peter, Stadtgemeinde Linz, errichtet. 

c) Zweck: 

Einerseits soll durch diese Grundwasserentnahme im Bereich der Altlast der 

Grundwasserspiegel um rund 0,5 m absenkt werden. Andererseits wird das entnommene 

Grundwasser betriebsintern für Kühlwasserzwecke verwendet 

d) Dauer: 

Die wasserrechtliche Bewilligung für die Grundwasserentnahmen wird bis zum 

31. Dezember 2100 befristet erteilt. 

e) Baubeginnsfrist: 

siehe dazu I.2.1.9. 

Auf die Rechtsfolgen des § 27 Abs. 1 lit. f WRG 1959 (Erlöschen der wasserrechtlichen 

Bewilligung bei Überschreiten dieser Frist) wird hingewiesen. 

f) Bauvollendungsfrist: 

siehe dazu I.2.1.9. 

Auf die Rechtsfolgen des § 27 Abs. 1 lit. f WRG 1959 (Erlöschen der wasserrechtlichen 

Bewilligung bei Überschreiten dieser Frist) wird hingewiesen. 

g) Nebenbestimmungen: 

siehe dazu I.2.1.1. und I.2.1.2. 

I.3. Projektsbeschreibung – Beschreibung der Änderungen bzw. der 

Sanierungsmaßnahmen 

Die Sicherung/Sanierung der Altlast Kokerei Linz wird verschiedene Teilschritte umfassen und in 

mehreren auf einander abgestimmten Sanierungsschritten erfolgen, die sich grob vereinfacht wie 

folgt zusammenfassen lassen: 

Seite 15

1. Sicherung der wassergesättigten Bodenzone mittels Funnel & Gate und einer damit 

verbunden Grundwasserhaltung 

2. Eine mit der obigen Maßnahmen verbundene Phasenschöpfung im Grundwasser 

3. Absaugung und Reinigung der Bodenluft sowie 

4. Teilräumung mit Fraktionierung und Bodenbehandlung zur anschließenden Wiederverfüllung 

am Standort. 

I.3.1. Allgemeine Projektsangaben/Beschreibung des Altlastenstandortes und des 

Schadensbildes: 

I.3.1.1. Allgemeine Angaben 

Konsenswerber: 

voestalpine Stahl GmbH, Voest-Alpine-Straße 3, 4020 Linz 

Lage der Altlast: 

Gst. Nr. 146/12, 147/4, 179/1, 324/4, 366, 1063/3, 1063/4, alle KG St. Peter, Stadtgemeinde Linz 

I.3.1.2. Details zum Altlastenstandort: 

a) Historie: 

Seit 1941 wird am Standort ein Eisen- und Stahlwerk betrieben und ging die Kokerei im Jahr 1942 

in Betrieb. Während des 2. Weltkrieges wurde die Kokerei teilweise stark zerstört, kam aber nie 

völlig zum Stillstand. Stets wurde ein Notbetrieb aufrecht erhalten und wurde so bereits 1946 

wieder Koks produziert, bis 1951 die Kokerei wieder vollständig hergestellt war. 

Während des 2. Weltkrieges wurde die Kokerei insgesamt neunmal bombardiert und wurden dabei 

rund 1.000 Bomben über den Anlagen abgeworfen. 

b) Entstehung der Kontaminationen: 

Durch die Kriegseinwirkungen gelangten bedeutende Mengen an produktionsbedingten Kokereimedien 

in den Untergrund. 

In den beiden letzten Kriegsjahren wurde folgende Anlagenteile durch Bombentreffer beschädigt 

oder zerstört und in Folge dessen kam es zum Austritt von kokereispezifischen Produkten: 

- Bereich Kohlenwertstoffanlage (Maschinenhaus, Teerscheidebehälter, Vorkühlergebäude, 

Spülbehälter, Hochbehälter, Teertanks, Napthalinwäsche, Elektroentteerer, 

Ammoniakwäscher, Benzolwäscher, Waschöllager) 

Austritt von Kohlewasser, Teer, Waschöl und Rohbenzol 

- Bereich Roh- und Reinbenzollager sowie Roh- und Reinbenzolanlage: 

Austritte von Rohbenzol, Rohteer, Waschöl und Destillationsprodukten 

- Koksofenbatterien: Austritte von Teer und Spülwasser 

Seite 16

Der Eintrag der kokereispezifischen Abfallprodukte in den Untergrund erfolgte vorzugsweise im 

Bereich von Bombenkratern oder unterirdischen Einbauten. 

Nach 1945 sind zwei weitere Schadensunfälle dokumentiert: 

- Koksofenbatterien: Austritt von Spülwasser und Teer (1948) 

- Reinbenzolanlage: Explosion mit Austritt von Benzol (1953) 

c) Topographie: 

Die Altlast O76 "Kokerei Linz" umfasst den Bereich zwischen der ÖBB - Strecke Linz – Summerau 

im Norden, 

dem Kraftwerk der voestalpine Stahl GmbH im Osten, 

dem Kokereihafen im Süden und 

der Werkshauptstrasse der voestalpine Stahl GmbH im Westen. 

Bereich des Altstandortes „Kokerei Linz“ 

Die Fläche der Altlast beträgt 35,1 ha. 

d) Geologischen Verhältnisse: 

Die Altlast liegt im Linzer Becken im Bereich quartärer Kies- und Sandablagerungen auf einer 

Seehöhe von etwa 255 m ü. A. bis 257 m ü. A. 

Die Kies- und Sandablagerungen besitzen eine mittlere Mächtigkeit von etwa 12 m und werden 

von tertiärem Schlier unterlagert. Die Mächtigkeit künstlicher Anschüttungen ("Bombenschutt", 

etc.) beträgt durchschnittlich mehrere Meter. Die Donauarme wurden bis zu einer Mächtigkeit von 

8 m aufgefüllt. 

e) Hydrogeologische Verhältnisse: 

Im Bereich der Kokerei beträgt der Grundwasserflurabstand etwa 5 m bis 7 m, die Grundwassermächtigkeit 

bei mittlerem Grundwasserstand etwa 8,5 m bis 10 m. Die hydraulische Durchlässig- 

Seite 17

keit kann im Mittel mit 2,5 mm/s bis 10 mm/s angegeben werden und ist das hydraulische Gefälle 

gering. Es beträgt von West nach Ost 1 ‰ bis 2 ‰. 

Die Strömungsverhältnisse am Standort sind sehr stark durch Grundwasserentnahmen beeinflusst. 

Der Grundwasserstand für die überwiegend vorherrschenden Strömungsverhältnisse lag im Jahr 

2007 um etwa 249,10 m ü. A.. In den Jahren zwischen 1979 und 2009 waren ein mittlerer Grundwasserstand 

um etwa 249,35 m ü. A. um Grundwassertiefstände bis ca. 247, 5 m ü. A. gegeben. 

Im Zuge des Hochwassers im August 2002, das etwa einem 20 bis 30-jährlichen Ereignis 

entsprochen hat, wurde Grundwasserspiegelstände bis max. 250,76 m ü. A. beobachtet. 

I.3.1.3. Beschreibung des Schadensbildes: 

Generell wurden hohe bis sehr hohe Belastungen durch polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe 

(PAK) und Kohlenwasserstoffe (KW) bzw. aromatische Kohlenwasserstoffe (BTEX) und 

Cyanide detektiert. 

In nachstehenden Bereichen tritt ein hohes Schadstoffpotential an PAK, KW, BTEX und Cyaniden 

großflächig auf: 

- „Bereich Kohlenwertstoffanlage“ 

- ehemalige Teerdestillation 

- Reinbenzolanlage 

- Gasometer 

- Bereich östlich der Schwefelsäureanlage 

a) Belastungen der einzelnen Untergrundbereiche: 

Auf dem Standort der ehemaligen Koksofenbatterien treten großflächig hohe PAK- Belastungen 

mit Konzentrationen zwischen 200 mg/kg und 500 mg/kg auf. 

Im Bereich der Reinbenzolanlage sind zudem BTEX- Belastungen mit Konzentrationen von mehr 

als 1.000 mg/kg im Feststoff bzw. mehr als 1.000 mg/m³ in der Bodenluft festzustellen. 

Während im Bereich des Gasometers, der ehemaligen Koksofenbatterien und östlich der 

Schwefelsäureanlage nur die obersten Bereiche des Untergrundes durch PAK belastet sind, 

umfasst die PAK- Belastung im Bereich „Kohlenwertstoffanlage“ und teilweise auch im Bereich der 

ehemaligen Teerdestillation die gesamte ungesättigte sowie Teile der gesättigten Zone. 

Im Bereich der Reinbenzolanlage, ist neben der sehr hohen PAK - auch eine sehr hohe BTEX - 

Belastung gegeben. Dort ist davon auszugehen, dass PAK- Verbindungen durch aromatische 

Kohlenwasserstoffe verstärkt aus der Matrix gelöst und in Richtung Grundwasser transportiert 

werden. 

Die Masse an PAK-15 (16 Einzelsubstanzen gemäß US-EPA exkl. Naphthalin) wurde ursprünglich 

mit rund 1.000 Tonnen bis 2.000 Tonnen abgeschätzt. Die Gesamtfläche der hoch und sehr hoch 

belasteten Bereiche beläuft sich auf etwa 170.000 m² und sind mehr als 500.000 m³ Untergrund 

mit hohen Konzentrationen an polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen (PAK) und 

Mineralölkohlenwasserstoffen belastet. Aufgrund dieser von der Umweltbundesamt GmbH 

durchgeführten groben Schätzung wurde eine geostatistische Modellierung zur PAK- Gesamtbelastungen 

in Auftrag gegeben, die zu folgenden PAK- Massen kam: 

Seite 18

Bodenzone Masse 

ungesättigt 748 t 

gesättigt 281 t 

Gesamt 1.029 t 

Das Verhältnis der PAK- Gesamtgehaltsverteilung im Bezug auf die ungesättigte und gesättigte 

Bodenzone wurde mit 3,3 : 1 angegeben. Dies bedeutet, dass der überwiegende Anteil der PAK- 

Schadstoffbelastung sich in der ungesättigten Bodenzone befindet. 

b) Ausbreitung gelöster Schadstoffe mit dem Grundwasser: 

Schematische Darstellung des Schadensbildes - Grundriss (Umweltbundesamt 2009) 

Aufgrund der Untergrundkontamination hat sich im Grundwasser eine PAK- Schadstofffahne von 

mehreren Hundert Metern Länge ausgebildet. Im Abstrom der Altlast haben sich im Grundwasser 

PAK- Frachten (von etwa 1 kg pro Tag) feststellen lassen. 

Interpretation der Untersuchungsergebnisse: 

Die Untergrundkontaminationen zeigen das gesamte Schadstoffspektrum der organischen Chemie 

und zeichnen sich insbesondere durch einen sehr hohen Anteil an polyzyklischen aromatischen 

Kohlenwasserstoffen (PAK) aus. Stellenweise ist auch die Bodenluft des ungesättigten Bereiches 

intensiv mit Aromaten belastet. Häufig sind Überschreitungen des Maßnahmenschwellenwertes 

gemäß ÖNORM S 2088 – 1 feststellbar. Die kokereispezifischen Schadstoffe unterscheiden sich in 

ihren Eigenschaften enorm von einander. 

Die Teerkomponenten, die sich hauptsächlich aus den Komponenten PAK und BTEX 

zusammensetzen, zeigen eine mit der Molekularmasse steigende Fettlöslichkeit. Diese 

Fettlöslichkeit verhält sich indirekt proportional zur Wasserlöslichkeit. 

Daraus wiederum ergibt sich eine unterschiedliche Bioverfügbarkeit und unterschiedliche 

Transport- und Absorptionseigenschaften. Aufgrund der gegebenen Vergesellschaftung von PAK, 

Phenole und BTEX am Standort der Altlast, ist von einer Beeinflussung der polyzyklischen 

aromatischen Kohlenwasserstoffe durch verschiedene BTEX und Phenole auszugehen. 

Seite 19

I.3.1.3.1. Gesamtsanierungsvorschlag: 

Folgende Maßnahmen sollen zur Umsetzung gelangen: 

- Sicherung/Sanierung der gesättigten Bodenzone mittels Funnel & Gate 

(Bescheidbestandteil) 

- Absaugung der Bodenluft (Bescheidbestandteil) 

- Phasenschöpfung 

- Teilräumung mit Fraktionierung und Bodenbehandlung mit Wiederverfüllung. 

I.3.2. Maßnahmenbeschreibung - Genehmigungsumfang 

I.3.2.1. Funnel & Gate samt Grundwasserhaltung: 

a) Grundwasserhaltung: 

Bei dieser Maßnahme wird in Form einer teilweisen abstromig situierten Umschließung des 

Standortes mittels einer Dichtwand – auch als Funnel genannt – die Ausbreitung von umweltrelevanten 

Emissionen nachhaltig unterbunden. Darüber hinaus wird mit sogenannten "reaktiven 

Filterelemente" – auch als Gates bezeichnet – welche in Teilabschnitten der Dichtwand eingebaut 

werden, das durch strömende Grundwasser von schädlichen Inhaltsstoffen aus der gegenständlichen 

Altlast gereinigt. Um die geplante Sanierungsmaßnahme entsprechend optimieren zu 

können, ist ein sogenanntes numerisches Grundwassermodell erstellt bzw. errechnet worden. 

Die Sanierungsvariante sieht im Wesentlichen eine von Westen nach Osten verlaufenden Dichtwand 

vor. Die als undurchlässige Schlitzwand ausgeführte Dichtwand wird mit insgesamt bis zu 12 

hochdurchlässigen Filterelementen (kt-Wert 10 -3 m/s) über die gesamte Trassenlänge in 

Abständen von 140 m bis 150 m bestückt, wobei ein Filterelement 12,5 m x 10 m x 1,5 m 

dimensioniert ist; also ein Volumen von 187,5 m³ aufweist. 

Im Osten schließt die Dichtwand an die bestehende Schmalwand im Bereich der Donau an. 

Südwestlich des Koksgasometers werden 4 Sanierungsbrunnen installiert. Die Entnahmeraten 

der 4 Sanierungsbrunnen betragen 40 l/sek. (BB 1) bzw. 30 l/sek (BB 2 bis 4). Die Lage und 

Grundwasserentnahmen bewirken auf die Dichtwand eine direkte Anströmung. Das gesamte 

kontaminierte Areal wird dabei durchströmt. Infolge der Gates erfolgt kein Anstau des Grundwassers 

vor der Dichtwand. Vielmehr wird die Grundwasserströmung durch die Gates kanalisiert 

und das kontaminierte Grundwasser wird über die Filterelemente gereinigt. Das geförderte 

Grundwasser wird über eine Druckleitung in das Nutzwassernetz eingespeist und bei Eignung zu 

Kühlzwecken genutzt. 

b) Sicherung des "Gasometerschadens" 

Im Bereich des Koksgasgasometers wird der Schaden unter dem Gasometer gesichert. Die 

Sicherung erfolgt mittels Schlitzwänden. Um das Grundwasser in den gesicherten Bereichen auf 

einem technisch passenden Niveau zuhalten, wird der gesicherte Bodenkörper horizontal mittels 

Betonplatten gegenüber Niederschlagswässer abgedichtet. 

Zur Überwachung des Druckniveaus sind 2 Grundbeobachtungssonden vorgesehen. Bei Bedarf 

wird mittels Unterwasserpumpen aus den vorgesehenen Grundwassersonden der Grundwasserspiegel 

reguliert. 

Seite 20

c) Linienführung der Dichtwand: 

Die geplante Trasse beginnt im Westen beim Koksgasgasometerpunkt A (Parzelle 179/1), verläuft 

entlang der ÖBB-Trasse "Summerauerbahn" zum Teil auf Gründstücken der ÖBB bis zum östlichen 

Bereich bei Punkt S (Parzelle 1176/1). Die Trassenführung ist im Projektsbeilageplan 

(Beilage 001) detailliert dargestellt. 

Die Gesamtlänge der Dichtwand beträgt 1.850 m und reicht bis in eine Tiefe zwischen 17 m und 

22 m unter Gelände Oberkante (GOK). Der Dichtwandkopf verläuft rund 2 m über die angesetzten 

Hochwasserverhältnisse (HW 100). Die daraus resultierende Dichtwandfläche ohne Abzug der 

Gesamtfläche an Filterelementen unter Berücksichtigung einer Einbindungstiefe in den Stauer von 

ca. 2 m beträgt rund 25.000 m². 

In erschütterungssensiblen Bereichen (zB Koksgasgasometer), wird ein schonendes Errichtungsverfahren 

(zB Schlitzwandfräse) zum Einsatz kommen. 

Von der Errichtung des Funnel & Gates sind folgende Grundstücke betroffen: 

199/4, 1750/1, 1751, 1752, 1753/1, 1753/4, alle KG St. Peter, Stadtgemeinde Linz. 

d) Herstellung der Dichtwand: 

Der Ausführung der Dichtwand wird die ÖNORM B 4452 "Erd- und Grundbau-Dichtwände im 

Untergrund" zugrunde gelegt. 

Als Dichtwandklasse wird gemäß ÖNORM B 4452 die Klasse 3 (DWK 3) festgelegt. Als Durchlässigkeitskriterium 

wird ein Kf-Wert von > 10 -9 m/sek. definiert. 

Die Dichtwandmischung wird an den vorhandenen Chemismus des Grundwassers angepasst. Es 

werden keine das Grundwasser gefährdende Stoffe verwendet. Das erhärtete Dichtwandmaterial 

entspricht den Anforderungen für Schlitzwandbeton laut den Tabellen 6 bis 11 aus ÖNORM B 

4452. Die Schlitzwand wird eine Stärke von 0,8 m aufweisen. Die Qualitätsprüfung des Sichtwandmaterials 

(Dichtheit, Festigkeit, chemische Widerstandsfähigkeit) erfolgt gemäß ÖNORM B 4452, 

Kapitel 5.4.. 

Zur Festlegung der Eignung der Bodenvermörtelungssuspension und zur Optimierung der 

Rezeptur werden vor Ort 2 Probesäulen hergestellt und nach dem Abbindevorgang durch Freilegung 

von einem Fachkundigen begutachtet. Von den Probensäulen werden Kernproben zur 

Eignungsprüfung entnommen und der Behörde ein Bericht vorgelegt. 

Die Herstellung jeder HDBV-Säule wird durch Aufzeichnung von Injektionsmenge, Druck und Zeit 

(entspricht der Tiefe) mit einem maschinenseitigem Dreibandschreiber dokumentiert. Vom eingesetzten 

Dichtwandmaterial sind täglich mindestens eine Rückstellprobe zur Eigenüberwachung in 

entsprechende Probenbehälter abzufüllen und bis zur Fertigstellung der Abnahmeprüfung aufzubewahren 

(ÖNORM 4452 7.2 (2) und (3) Tabelle 17 und 18). 

Das Materialkennziffermischungsverhältnis, die Dichte und die Marschzeit sind mindestens 

täglich zu kontrollieren. Die Prüfdaten sind zu protokollieren und bei der Überprüfung der 

Behörde vorzulegen. 

Bestimmte Bereiche der Dichtwand können unter Umständen als dichte Spundwände mit dichtem 

Anschluss an die Schlitzwandkonstruktion ausgeführt werden. Die Ermittlung der Lage, Größe und 

Anzahl der einzelnen Spundwandbereiche erfolgt im Zuge der Detailplanung mit Hilfe des Grundwassermodells 

und ist mit der wasserrechtlichen Bauaufsicht und der Behörde abzustimmen. 

Eine wasserrechtliche Bauaufsicht wird auf Kosten des Genehmigungsinhabers bestellt. Ihre 

Aufgabe wird in einem eigenen Spruchpunkt dieses Bescheides festgelegt. 

Seite 21

e) Beweissicherung: 

Vor Beginn der eigentlichen Bauarbeiten ist in Abstimmung mit den angrenzenden Liegenschaftseigentümern 

eine umfangreiche Beweissicherung vorzunehmen. Diese umfasst im Wesentlichen 

die bestehenden Einrichtungen wie Grenzsteine, Zaunanlage, Tore und Schrankenanlagen, 

Bewuchs, Betriebsgebäude, Grundwassersonden, Erhebung sämtlicher Einbauten (Kanal, 

Wasser, Gas, Strom, etc.) Gleisanlagen, Werbetafeln, Fahnenmaste, Zustand der vorhandenen 

Wege, Straßen und Manipulationsflächen, Zustand der unmittelbar angrenzenden Grundstücke, 

Versickerungsanlagen, etc. 

f) Reinigung des Grundwassers in den Gates: 

Dafür wird handelsübliches Aktivkohlegranulat eingesetzt, das aufgrund seiner hohen Adsorptionsfähigkeit 

die Schadstoffe aufnimmt. Die dafür erforderliche Verweildauer des Grundwassers 

innerhalb des Gates hat mindestens 60 Minuten zu betragen. Für die Aktivkohlefüllung wurde eine 

nutzbare (effektive) Porosität von 25 % angenommen. Der maximale Durchfluss durch ein Gate, 

wurde bei einem Hochwasserfall für das Gate Nr. 12 (rd. 11 l/s) berechnet. Das mindestens 

erforderliche Aktivkohlevolumen für ein Filterelement wird demnach mit ca. 163 m³ angesetzt. 

Die Standzeiten der Aktivkohlefilterelemente hängen erheblich von der Qualität der Aktivkohle bzw. 

von deren Beladekapazität ab. Bei einer Kapazität von max. 1 Gew.-% bewegen sich die Standzeiten 

bei Mittelwasser zwischen 4 und 10 Jahren, bei einer Beladekapazität von 10 Gew.-% 

bewegen sich die Standzeiten bei Mittelwasser zwischen 36 und 110 Jahren. 

aa) Filterelemente: 

Bei den Filterelementen handelt es sich um Stahlkonstruktionen, deren Mantelflächen normal zur 

Grundwasserströmungsrichtung aus Filterblechen bestehen und deren Schlitzweite sich nach der 

Korngröße des zum Einsatz gelangenden Filtermaterials richtet. Die endgültige Auswahl soll erst 

nach der Durchführung von Pilotversuchen vor Ort erfolgen und ist jedenfalls mit der Behörde 

abzustimmen. Dazu wird zunächst ein Filterelement hergestellt und durch qualitative und 

quantitative Grundwassermessungen in den An- und Abstrompegeln der Wirkungsgrad eruiert und 

die Funktionsweise mit unterschiedlichen Aktivkohlematerialien erprobt und für den Einsatz festgelegt. 

Vor bzw. hinter dem Filterelement, also grundwasserzu- und abstromseitig, werden Filterbetonflächen 

16/32 mm (Kf-Wert = 5,2 x 10, -2 m/s.) im Untergrund hergestellt, in denen jeweils ein 

Grundwasserbeobachtungspegel versetzt wird. Die Filterelemente werden mit befahrbaren 

Schachtabdeckungen für Wartungsarbeiten zugänglich gemacht. Auf diese Weise können auch im 

Falle der Beladung der Aktivkohleschüttungen Austauscharbeiten erfolgen. Dabei wird die Aktivkohle 

mittels geeigneter Fördereinrichtungen aus dem Element gepumpt (zB Mammutpumpe). Die 

Einbringung neuer bzw. regenerierter Aktivkohle erfolgt über Silotransporte der jeweiligen Hersteller. 

Dabei wird das Aktivkohlegranulat über geeignete Vorrichtungen unter Wasser in das 

Filterelement eingebracht. Die Adsorption von Sauerstoff und damit negativ wirkender Belegung 

freier Absorptionskapazitäten kann dadurch wirksam unterbunden werden. 

bb) Auswahl des Filtermaterials: 

Die endgültige Auswahl erfolgt erst nach der Durchführung von Pilotversuchen. Dabei wird 

zunächst ein Filterelement hergestellt und durch qualitative und quantitative Grundwassermessungen 

in den An- und Abstrompegeln der Wirkungsgrad erreicht. Danach werden die 

Funktionsweise mit unterschiedlichen Aktivkohlematerialien erprobt und für den Ausführungsfall 

festgestellt. Spätestens 2 Monate – längstens aber bis 3. Mai 2012 – sind die Ergebnisse der 

Feldversuche der Behörde in Form eines Konzeptes zur Freigabe vorzulegen. Für das Konzeptfreigabeprozedere 

gelten die allgemeinen Bestimmungen des UVP-Bescheides der Oö. Landesregierung 

vom 1. Oktober 2007, UR-2006-5242/442. 

Seite 22

Das Konzept hat jedenfalls folgende Angaben zu enthalten: 

� Nachvollziehbare und schlüssige Darlegung über die Auswahl des Filtermaterials 

� Darstellung der Feldversuchen 

� Darstellung der Detailausführung der Gates 

cc) Wartung der Filterelemente: 

Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Filterelemente sind diese laufend zu warten. Dabei 

werden in den vor und hinter den Filterelementen gesetzten Grundwasserpegeln die Grundwasserstände 

mit geeigneten Messvorrichtungen online gemessen und aufgezeichnet. Eine 

Änderung (zB Verstopfung der Filterelemente) sollte aus den entsprechenden Ganglinien erkennbar 

sein, sodass über Gegenmaßnahmen zeitgerecht entschieden werden kann (zB Filtertausch). 

Über periodisch analysierte Grundwasserproben, welche aus diesen Pegeln gezogen werden, wird 

die Reinigungswirkung laufend kontrolliert. Der Zeitpunkt vor dem möglichen Durchbruch des 

Filters soll auf diese Weise festgestellt und entsprechende Gegenmaßnahmen (Aktivkohleaustausch) 

eingeleitet werden. 

dd) Betriebsvorschrift und Betriebshandbuch: 

Für die gesamte Anlage ist eine Betriebsvorschrift zu erarbeiten, die eine Beschreibung der 

Funktion der einzelnen Anlagenteile sowie die jeweils notwendigen Kontroll- und Wartungsmaßnahmen 

inkl. Messungen und die dafür vorgesehenen Zeitintervalle enthält. Die Betriebsvorschrift 

ist der Behörde als Konzept zur Zustimmung und Freigabe vorzulegen. 

Zusätzlich wird ein Betriebshandbuch erstellt, das das gesamte Monitoring, die Beweissicherung 

und den Umgang mit den Anlagenteilen regelt. Auch dieses Betriebshandbuch ist der Behörde als 

Konzept zur Genehmigung vorzulegen. 

ee) Sanierungsziele, Probennahme und Analytik: 

Als Sanierungszielwerte werden für das abströmende Grundwasser unmittelbar nach den Gates 

(in den Beweissicherungspegeln P1A – P12A) die Orientierungswerte gem. ÖNORM S-2088-1, 

Tabelle 5 herangezogen, wobei betreffend den Parametern Blei, Chrom, Cadmium, Arsen, Quecksilber, 

Cyanid ges., �KW-GC, Benzol, Toluol und �BTEX eine Unterschreitung des Maßnahmenschwellwertes, 

betreffend die Konzentrationen der anderen relevanten Parameter (wegen 

fehlender Maßnahmenschwellenwerte) wie Zink, Phenolindex, Naphthalin und �PAK-16 die 

Unterschreitung der Prüfwerte gem. ÖNORM S-2088-1, Tabelle 5,als anzustrebende Reinigungsleistung 

angesetzt wird. Konkret sollen durch die geplanten Maßnahmen folgende Grenzwerte im 

Abstrom der Gates eingehalten werden: 

AOX 10 µg/l 

Summe KW 100 µg/l 

BTXE 50 µg/l 

Benzol 1 µg/l 

Toluol 10 µg/l 

�PAK-16 0,50 µg/l 


Naphthalin 1 µg/l 

Phenolindex 30 µg/l 

Cyanid ges. 50 µg/l 

Blei 10 µg/l 


Chrom 50 µg/l 

Cadmium 5 µg/l 

Arsen 10 µg/l 

Quecksilber 1 µg/l 

Seite 23

Die Kohlenwasserstoffe sollen gaschromatographisch bestimmt werden (KW-Index). Die Grenzwerte 

für den KW-Index und für BTXE sind für die Schöpf- und die Pumpprobe einzuhalten. 

Zur Überprüfung der Wirksamkeit der geplanten Sanierungsmaßnahmen sind nach Fertigstellung 

des Gesamtprojektes umfangreiche hydraulische und chemische Kontrolluntersuchungen für einen 

Zeitraum von vorerst 5 Jahren vorgesehen. 

Das Nachweissystem für die Sanierungsphase soll aus 12 neuen Pegeln im Anstrom der 12 Gates 

(P1I – P12I), 12 neuen Pegeln im Abstrom der Gates (P1A – P12A), 2 neuen Pegeln an den 

Enden der Dichtwand (P13 und P14), den 4 neuen Brunnen (BB1 – BB 4), einem bestehenden 

Brunnen (VAL3) und 25 bestehenden Pegeln, die ober- und unterstromig bzw. im Kontaminationsbereich 

der Altlast situiert sind, bestehen. 

In allen in das Nachweissystem eingebundenen Pegeln und Brunnen erfolgt eine kontinuierliche 

Erfassung der Wasserspiegel. Die Parameter pH-Wert, Leitfähigkeit, Sauerstoffgehalt, Temperatur, 

Redoxpotential und PAK werden vor Ort kontinuierlich und registrierened analysiert. Im Labor 

werden die Parameter DOC, AOX, Summe Kohlenwasserstoffe, BTXE, Benzol, Toluol, PAK 

(16 Einzelsubstanzen nach US-EPA), Phenolindex, Cyanid gesamt, Blei, Zink, Chrom, Cadmium, 

Arsen und Quecksilber analysiert. 

Vor Beginn der Kontrolluntersuchungen soll ein Probenahmeplan erstellt werden, in dem für jede 

Messstelle die spezifischen Randbedingungen der Probenahme festgelegt sind. Die Entnahme der 

Grundwasserproben soll in jenen Tiefen erfolgen, in denen auf Grund der Vorkenntnisse die max. 

Schadstoffgehalte zu erwarten sind. Für die Entnahme von Grundwasserproben, der 

kontinuierlichen Analyse von Parametern aus Wasserproben und für die Probenkonservierung 

sowie deren Lagerung und Transport liegen dem Projekt sog. SOP´s (Standard Operating 

Procedures) bei. Folgendes Messprogramm ist lt. Projekt geplant: 

Errichtungsphase: 

Pegel-Nr. Quantität Qualität 

C8 ¼-jährlich ¼-jährlich 








B25 kontinuierlich ¼-jährlich 




Sanierungsphase: 


P1I kontinuierlich ¼-jährlich bzw. ½-jährlich 

P1A kontinuierlich ¼-jährlich bzw. ½-jährlich 










Seite 24












P13 kontinuierlich ¼-jährlich bzw. ½-jährlich 


K1 kontinuierlich ¼-jährlich bzw. jährlich 

























H1 kontinuierlich ¼-jährlich bzw. jährlich 


DOKW2 kontinuierlich ¼-jährlich bzw. jährlich 


BB1 kontinuierlich 




VAL3 kontinuierlich 

B25 kontinuierlich 




Innerhalb eines Zeitraumes von 4 Monaten vor Baubeginn werden an den Messstellen für die 

„Errichtungsphase“ zweimal und im Zuge der Errichtung des F & G – Systems vierteljährlich 

Grundwasserproben entnommen. 

Seite 25

An den Messstellen „Sanierungsphase“ werden für die Dauer von zwei Jahren vierteljährlich 

Grundwasserproben entnommen. In den nachfolgenden Jahren erfolgt die Beprobung halbjährlich 

bzw. 1 Mal jährlich. Die sich aus der Grundwasserbeweissicherung ergebenden Messdaten 

(Grundwasserspiegellagen, chemische Parameter) werden in übersichtlicher Form dokumentiert. 

Insbesondere der Trendentwicklung der Untersuchungsparameter wird dabei besonderes 

Augenmerk geschenkt. 

ff) Errichtungsphase Funnel & Gate – Infrastruktur: 

Maschinen/Geräte, die zum Einsatz kommen: 

- 1 Stk. Schlitzwandbagger zur Herstellung der Dichtwand mit geschlossenen Fahrerkabine mit 

Klimatisierung inkl. Filteranlage: 

Leistung: ca. 400 kW 

erforderliche Räumleistung: 650 m²/Wo 

- 1 Schlitzwandfräse zur Herstellung der Dichtwand mit geschlossener Fahrerkabine mit 

Klimatisierung inkl. Filteranlage 

Leistung: ca. 440 kW (Schlitzwandfräse) 500 kW (Nebenaggregate) 

erforderliche Räumleistung: 800 m²/Wo 

- 2 Stk. Bagger für die Vorbaggerung der Schlitzwandbereiche mit geschlossenen 

Fahrerkabinen mit Klimatisierung inkl. Filteranlage 


erforderliche Räumleistung: 300 m³/h 

- 2 Stk. Radlader für die Verladearbeiten im Baubereich mit geschlossener Fahrerkabinen mit 

Klimatisierung inkl. Filteranlage 


Infrastruktur: 

Zufahrt: 

Diese erfolgt über die Einfahrt im Bereich der bestehenden Nasstrenn- und Bodenverwertungsanlage 

der voestalpine Stahl GmbH und dient der Zufahrt der Baufahrzeuge, des Betriebs- und 

Arbeitspersonals, sowie dem Antransport von Betriebsmitteln. 

Eingangsbereich: 

Das gesamte Baustellenareal wird mit einem Zaun umgeben und mit einem Tor gesichert. 

Betriebsräumlichkeiten: 

Sowohl für das Personal als auch für Ausrüstung und Geräte werden während der Bauphase 

Betriebsräumlichkeiten in Form von Fertigteilcontainer zur Verfügung stehen. 

Die Aufteilung der Räumlichkeiten erfolgt in drei Bereichen: 

- Büro-Bereich 3 Stk. Container 

- Mannschaft, Sanitär, Chemie, Erste Hilfe 9 Stk. Container 

- Schwarz/Weiß-Bereich 2 Stk. Container 

Umzäunung: 

Das gesamte Areal wird mit einem 2 m hohen Zaun aus Drahtgeflecht umgeben und im Eingangsbereich 

mit einem Tor versehen. Fluchttore werden berücksichtigt. 

Verwiegeeinrichtung: 

Um die Abfallmengen massenmäßig erfassen zu können, wird die Brückenwaage der Nasstrenn- 

und Bodenverwertungsanlage der voestalpine Stahl GmbH zur Verwiegung herangezogen. 

Seite 26

gg) Sanierung der hochbelasteten gesättigten und ungesättigten Bodenzonen: 

Aus der voran gegangen Beschreibung lässt sich ableiten, dass die Errichtung und der Betrieb des 

Funnel & Gate lediglich eine Teilmaßnahme des gesamten Konzeptes darstellt und als reine 

Sicherungsmaßnahme allein deswegen nicht ereignet erscheint, da aufgrund der systemimmanten 

Lebensdauer der Schlitzwände eine mehrmalige Errichtung der selben erforderlich wäre. Dies 

begingt die Kombination mehrerer Methoden. So ist neben einer "Hot-spot"-Sanierung der 

gesättigten Zone, also eine Sanierung der hoch belasteten Grundwasserbereiche durch 

zusätzliche Methoden, auch eine Sanierung der ungesättigten Bodenzone erforderlich, um die 

weitere Abgabe von Schadstoffen durch die vorhandenen Depots zu verhindern. 

Um die erforderliche Kombination von Sanierungsmethoden sicher zu stellen, ist es deshalb aus 

fachlicher Sicht erforderlich, die Sanierung der hoch belasteten Bereiche der gesättigten Zone, die 

auch die am Stauer befindlichen derartigen Ablagerungen einschließen, zu verlangen. 

Die voestalpine Stahl GmbH wird daher bis längstens 31. Dezember 2012 der Behörde ein Projekt 

über die Sanierung der hoch belasteten gesättigten und ungesättigten Bodenzone, inkl. der sich 

am Stauer befindlichen Teerölphasen, zur Freigabe vorzulegen haben. Dieses Projekt wird unter 

anderem verbindliche Zeitpläne für die Sanierung der einzelnen Teilflächen zu enthalten haben 

und ist die Umsetzung dieser Maßnahmen bis längstens 31. Dezember 2030 zu realisieren. 

I.3.2.2. Absaugung der Bodenluft: 

a. Allgemeines: 

Durch die Bodenluftabsaugung soll ein gefahrloser Aushub von kontaminierten Bodenbereichen 

innerhalb der ungesättigten Bodenzone ermöglicht werden. BTEX-Verbindungen liegen im Bereich 

der wasserungesättigten Bodenzone gasförmig, flüssig bzw. an Feststoffen adsorbiert vor . 

Vor Beginn der Maßnahmen zur Bodenluftabsaugung werden in die Sanierungsflächen Raster von 

ca. 20 m x 20 m die BTEX- Gehalte in der Bodenluft untersucht. Zeigen sich BTEX- 

Konzentrationen von mehr als 50 mg/m 3 , werden Maßnahmen zur weiteren Schadstoffentfrachtung 

mittels Bodenluftabsaugung und optional zusätzlicher Luftinjektionen der Bodenluft 

gesetzt. 

b. Umfang des Bauvorhabens: 

- 12 Bodenluftpegelgruppen (je 2 Absaugpegel und 4 Belüftungspegel) können mittels mobiler 

Verdichteranlage (1 Verdichteranlage für 2 Absaugpegel) gleichzeitig abgesaugt werden. 

1 Bodenluftabsaugpegel kann jeweils aus bis zu 3 Filterstrecken bestehen, welche die 

wasserungesättigte Bodenzone bis in eine Tiefe von maximal 8 m erschließen. 

- Infrastrukturelle Einrichtung (wie zB. Rohrleitungen, Containeraufbau). 

- Katalytische Nachverbrennung (KNV), Brenner inklusive Katalysator. 

- Steuerungs- und Prozessleittechnik 

- Beweissicherungssystem 

c. Beginn, Ende der Maßnahmen: 

- Der Beginn der Bauarbeiten wird der Behörde rechtzeitig – mindestens 14 Tage vor 

Inangriffnahme der Arbeiten – angezeigt. 

Seite 27

- Voraussichtlicher Baubeginn: Herbst 2011. 

- Voraussichtliches Bauende bzw. Inbetriebnahme der Sicherungsmaßnahme: Frühjahr 2012. 

- Betriebsphase: Voraussichtlich bis 2022 

d. Beschreibung des Sanierungsverfahrens: 

Schematische Darstellung 

Luft 

Belüftungspegel 

e. Sanierungsablauf: 

Bodenluft 

Absaugpegel 

Kondensatabscheider 

Schadstoff Kondensat zu F&G 

Abgas über Kamin 

Vorwärmung 

- Über Belüftungspegel gelangt Umgebungsluft in die mit Schadstoffen belastete, ungesättigte 

Bodenzone. 

- Über Absaugpegel wird die mit Schadstoffen angereicherte Bodenluft mittels Seitenkanalverdichtern 

abgesaugt. 

- In Wasserabscheidern wird die in der Bodenluft enthaltene Feuchtigkeit weitgehend abgetrennt. 

Das abgeschiedene Wasser wird in entsprechenden Behältern gesammelt und bei 

Bedarf in den Sammler E entleert. 

- Über einen Wärmetauscher (Vorwärmung) wird die Bodenluft aufgewärmt. 

- In der katalytischen Nachverbrennung (KNV) werden die in der kontaminierten Luft 

enthaltenen brennbaren Stoffe unter Wärmeabgabe zu CO2 und H2O oxidiert. 

- Im Wärmetauscher (Vorwärmung) wird ein Teil der thermischen Energie der Abluft an die 

Bodenluft abgegeben. 

- Die gereinigte Abluft verlässt über einen Kamin das System. 

Dabei handelt es sich um eine Teilmaßnahme – bezogen auf das gesamte Sanierungsprojekt, mit 

dem Ziel, eine gefahrlosen Aushub von verunreinigten Stellen im Untergrund zu ermöglichen und 

KNV 

Seite 28

den BTEX-Gehalt des zukünftigen Aushubmaterials soweit zu verringern, dass einerseits nachfolgende 

Behandlungsschritte (Teilräumung und Ex-situ Bodenwäsche) möglich werden und 

Bereiche mit erhöhter resistenter Konzentration ("BTEX-Hot spots") identifiziert und abgegrenzt 

werden können. Bei den in der ungesättigten Bodenzone vorkommenden Kontaminationen handelt 

es sich um sogenannte BTEX-Verbindungen (Benzol, Toluol, Ethylbenzol, Xylol) welche gasförmig, 

in flüssiger Form und an Feststoffen adsorbiert vorhanden sind. Aufgrund ihres relativ hohen 

Dampfdruckes zählen sie zu den leichtflüchtigen Schadstoffen, welche durch Bodenluftabsaugung 

aus dem Untergrund entfernt werden können. Dazu werden Bohrungen abgeteuft und mit Hilfe von 

Filterrohren zu Absaugpegeln ausgebaut. Die schadstoffbelastete Bodenluft soll abgesaugt und 

einer katalytischen Nachverbrennung zugeführt werden. Die Bodenluftabsaugung soll in insgesamt 

4 Teilbereichen der Altlast (Sanierungsfelder) eingesetzt werden. Die Lage der Sanierungsfelder 

ist im Projekt in der Anlage 001 planlich dargestellt. 

Die Absaugung soll in zwei identischen Absaugmodulen über insgesamt 24 Absaugpegel 

(je 12 Pegel pro Modul) gleichzeitig erfolgen, wobei der nötige Unterdruck durch Seitenkanalverdichter 

erzeugt wird. Ein Bodenluftabsaugpegel kann aus bis zu 3 Filterstrecken bestehen, 

welche die wasserungesättigte Bodenzone bis etwa 8 m Tiefe erschließen. Aufgrund der geologischen 

Gegebenheiten des Untergrundes wird mit einer Absaugreichweite pro Pegel von 

ca. 10 m bis 15 m gerechnet. Die Anzahl der jeweiligen Filterstrecken sowie die einzelnen Tiefenbereiche 

sollen noch im Rahmen einer Bodenluftmodellierung ermittelt werden. Die technische 

Detailbeschreibung der Absaugpegel ist in Beilage 003 des Projektes dargestellt. Der Durchfluss 

jeder einzelnen Absaugstrecke kann temperatur- und druckkorrigiert zwischen 50 und 200 Nm³ pro 

Stunde geregelt werden. 

Zu Beginn der Sanierungsmaßnahmen sind sehr hohe Konzentrationen an BTEX zu erwarten. Die 

abgesaugte Bodenluft wird einer katalytischen Nachverbrennung zugeführt. Durch die Installation 

von 48 Belüftungspegel (24 Stück je Modul bzw. 2 Stück pro Absaugpegel) soll der Austrag von 

Schadstoffen gesteigert werden. Die Förderleitungen werden in Künetten verlegt und entlang von 

Hallen zu den Verdichteranlagen geführt, die in mobilen Containern in der Nähe untergebracht 

werden. Wegen des hohen Gehalts an Feuchtigkeit der abgesaugten Bodenluft sind Kondensatabscheider 

vorgesehen. Es wird mit ca. 1400 l/Monat Kondensat gerechnet. 

Über einen Wärmtauscher soll die Bodenluft vor ihrer Verbrennung zudem noch vorgewärmt 

werden. Ab einem Gehalt von 3 Gramm brennbaren Stoffen pro m 3 in der abgesaugten Luft ist 

nach den Projektsangaben ein autothermer Betrieb möglich. Sobald dieser Gehalt im Laufe der 

Sanierung abnimmt, wird die zusätzlich benötigte thermische Energie durch einen zugeschalteten 

Erdgasbrenner geliefert. Jede katalytische Nachverbrennungsanlage (KNV) ist auf einen maximalen 

Nenndurchsatz (Volumenstrom) von 7500 Normkubikmeter pro Stunde ausgelegt und 

können beide Module unabhängig voneinander betrieben werden. 

Bei dem verwendeten Katalysator handelt es sich um ein Mischoxid, welches als Schüttgut 

eingesetzt wird. 

Die Abwärme der KNV soll dazu benutzt werden, die Luft in den passiven Belüftungspegel vorzuwärmen. 

Diese Vorwärmung dient dazu, den Dampfdruck der Schadstoffe zu erhöhen und somit 

ihrem beschleunigten Übergang in die Gasphase zu erleichtern. Reicht der Betrieb der Abluftwärme 

hiefür nicht aus, kann die fehlende Wärmemenge aus einem Fernwärmeanschluss 

bezogen werden. 

Zur Dokumentation des Erreichens der Sanierungsziele sind jedenfalls folgende Messungen 

durchzuführen: 

- Bestimmung der Summe KW mittels Flammenionisationsdetektor vor der KNV und bei den 

einzelnen Absauglinien in periodischen Intervallen 

- Entnahme von Laborproben in regelmäßigen Abständen und Einzelstoffanalytik 

- Permanentmessung von Durchfluss, Druck, Temperatur zwecks Austragsbilanzierung 

- Überprüfung der Wirksamkeit der KNV 

Seite 29

f. Technische Beschreibung der Bodenluftabsaugung: 

Die Dekontamination der wasserungesättigten Bodenzone erfolgt über Bodenluftabsaugpegel, 

wobei die optimalen Bohransatzpunkte anhand einer Bodenluftmodellierung und entsprechender 

Bodenluftabsaugversuche positioniert werden. Aufgrund der geologischen Untergrundgegebenheiten 

wird von einer jeweiligen Absaugreichweite von 10 m bis 15 m ausgegangen. 

Sämtliche Bodenluftabsaugpegel bestehen aus bis zu 3 Filterstrecken, die die wasserungesättigte 

Bodenzone im Tiefenbereich bis maximal 8 m erschließen. Für jeden Bodenluftabsaugpegel wird 

eine Bohrung mit einem Bohrdurchmesser DN 300 mm im Trockenrotationskernbohrverfahren 

abgeteuft, in welche die einzelnen Absaugstrecken eingesetzt werden. Im Bereich der 1 bis 3 m 

langen Filterstrecken sind die Bohrungen verkiest. Zur Abdichtung gegeneinander bzw. gegen die 

Oberfläche wird der verbleibende Ringraum zwischen bzw. über den Filterstrecken unter 

Zwischenschaltung eines 0,10 m mächtigen Sandgegenfilters mit einem quellfähigen Beton – 

Tixoton-Gemisch verfüllt. Die Bodenluftabsaugpegel bestehen aus mehreren Absaugstrecken. 

Absaugpegel können in weiterer Folge auch zu Belüftungspegeln ausgebaut werden. 

g) Belüftungspegel: 

Neben den Absaugpegeln kann durch die zusätzliche Einrichtung von Belüftungspegeln (offene 

Brunnen) zum passiven Luftnachstrom in die gewünschten Tiefenbereiche eine verbesserte 

Belüftung des Untergrundes erreicht werden. 

Technische Daten Belüftungspegel: 

Stück - gleichzeitig bis zu 48 

Ausbaudurchmesser Belüftungspegel - DN 150 

Tiefe m bis 8 

Filtermaterial - Filterkies oder Filtersand 

Dichtungsmaterial - quellfähiges Beton – 

Tixoton - Gemisch 

Seite 30

Zur Anordnung von Absaug- und Belüftungspegeln wird ein wabenförmiges, sechskantiges Netz 

aus Belüftungspegel mit dazwischen positionierten Absaugpegeln gemäß der untenstehenden 

Abbildung angestrebt. Das Verhältnis der Anzahl von Belüftungspegeln zu Absaugpegeln beträgt 

dabei 2:1. 

h. Regelung Absaugmenge: 

Absaugpegel 


Über temperatur- und druckkorrigierte Druckflussregelungen kann der Durchfluss jeder einzelnen 

Absaugstrecke geregelt werden und werden dabei Werte zwischen 50 und 200 Nm 3 /h erreicht. 

i. Unterdruckmessstellen: 

Über ein flächendeckendes Netz von Unterdruckmessstellen im Umkreis der Absaugpegel wird 

das bei der Bodenluftsanierung im Untergrund entstehende Unterdruckfeld gemessen und kann 

somit der von der Sanierung umfasste Bereich abgegrenzt werden. 

Für das Sanierungsvorhaben sind rund 220 Unterdruckmessstellen vorgesehen, für deren 

Errichtung Rammkernbohrungen mit einem Durchmesser von 50 mm bis in eine Tiefe von max. 

5 m abgeteuft werden. Diese Messstellen können überdies zur Entnahme von Bodenluftproben 

während des gesamten Sanierungszeitraumes verwendet werden. 

j. Verdichteranlagen: 

Die Bodenluftabsaugung basiert auf der Erzeugung eines Unterdrucks durch Seitenkanalverdichter. 

Eine Verdichteranlage besteht aus 

- Luftzumischung, 

- Wasserabscheidung, 

- Verdichter 

Normalerweise bedient eine Verdichteranlage 2 Absaugpegel, was max. 6 Absaugstrecken 

entspricht. 

Für die gesamte Sanierung werden 12 Verdichteranlagen benötigt. 

� Luftzumischung: 

Zur Verhinderung der Bildung einer explosionsfähigen Atmosphäre kann bei erhöhter 

Seite 31

Konzentration von BTEX oder Methan Frischluft zugemischt werden. Diese Frischluftzumischung 

kann sowohl vor den Wasserabscheidern als auch vor der katalytischen Nachverbrennung 

erfolgen, wobei unterschiedliche Verdünnungen deutlich unter der unteren 

Explosionsgrenze (UEG) sichergestellt werden. Vor der Wasserabscheidung ist eine 

Verdünnung der Bodenluft auf 40 % der UEG, vor der katalytischen Nachverbrennung 

aufgrund der erhöhten Temperaturen eine weitere Verdünnung auf 20 % der UEG 

vorgesehen. 

Die Messungen und Überwachungen der Einhaltung der Grenzwerte erfolgt an den 

Zumischungspunkten mittels 2 voneinander unabhängigen Messeinrichtungen. Es werden 

dabei Infrarot-Gassensoren und katalytische Gassensoren verwendet. 

Da bei erhöhten Schadstoffkonzentrationen in der Bodenluft ein größerer Anteil an Frischluft 

zugemischt wird, sinkt die Absaugmenge in den Pegeln. Das System regelt sich selbst 

� Wasserabscheidung: 

Die abgesaugte Bodenluft weist aufgrund mitgerissener feiner Wassertröpfchen zu hohe 

Wassergehalte für einen optimalen Betrieb der Abluftreinigung auf. Der Wasserabscheider 

besteht aus einem 120 l Gebinde mit einer integrierten Prallplatte bzw. Strömungsleitblech 

und Zu- und Abluftstutzen im Deckelbereich des zylindrischen Gefäßes. Es wird medienbeständiges 

Material verwendet. In Summe werden 12 Behälter zu je 120 l Volumen angeordnet. 

Die Qualität des anfallenden Wassers entspricht der Qualität von Niederschlagswassern 

und werden in der kalten und niederschlagsreichen Jahreszeit monatliche 

Behälterentleerungen erforderlich sein. Die Entleerung erfolgt über den Sammler E. Die 

maximale Ableitmenge (12 x 120 l) entspricht 1,44 m 3 /Monat. 

� Verdichter: 

Dieser dient der Förderung der mit Schadstoffen angereicherten Luft aus den Bodenzone. 

Insgesamt werden 12 Stück davon eingesetzt und beträgt der maximale Volumenstrom 

1.200 m 3 /h, wobei ein Unterdruck von ca. 250 mbar erreicht wird. 

k. Abluftreinigung mittels katalytischer Nachverbrennung: 

Für die Sanierung kommen 2 Stück katalytische Nachverbrennung (KNV) mit einem maximalen 

Durchsatz von je 7.500 Nm 3 /h zur Verwendung. Diese werden jeweils in einem Container untergebracht 

und sind unabhängig voneinander einsetzbar. 

� Verdichter KNV 

Bauart - Seitenkanalverdichter 

Stück - 2 

Volumenstrom Nm³/h 3.500 – 8.250 

Anschlussleistung kW 37 (30) 

Spannung V 400 

Der Verdichter der KNV verfügt über einen Vor-Ort-Lasttrennschalter zum Abschalten des Geräts 

beim Durchführen von Wartungsarbeiten. Im Falle einer technischen Störung gewährleistet eine 

entsprechende Regelung das Abschalten des Verdichters. 

� Vorwärmung 

Die abgesaugte Bodenluft wird in einem Gas/Gas-Wärmetauscher mit der Abluft der KNV 

vorgewärmt. 

Seite 32

Technische Daten 

Bauart - Rekuperativer Rohrbündel-Wärmetauscher 

Stück - 2 

Ausführung - 

Ausführung mit Umlenkblechen und 

Kompensatoren 

Fläche m² 1.000 

Wärmeübergangskoeffizient W/m²K ca. 10 

Leistung kW max. 1.000 

� Gasbrenner 

Mit Hilfe des Gasbrenners kann die Bodenluft bei zu geringen Kohlenwasserstoffkonzentrationen 

auf die für die katalytischen Reaktionen notwendige Temperatur erwärmt werden. 


Ausführung - mit Feuerungsautomat, 

Gasregelstrecke, UV-Zelle 

Stück - 2 

Spannung V 400 

Brennstoff - Erdgas 

max. Verbrauch an Brennstoff kW 400 

max. Verbrauch an Brennstoff Nm³/h 40 

Gasvordruck mbar 200 

� Katalytische Nachverbrennung (Reaktor): 

Ein autothermer Betrieb der KNV ist ab einem Gehalt an brennbaren Bestandteilen von ca. 3 g/Nm 

in der Bodenluft möglich. In der Anfangsphase geht man von einer autothermen Betriebsweise der 

KNV aus. Danach wird die zusätzlich benötigte thermische Energie über einen mit Ergas 

betriebenen Gasbrenner zur Verfügung gestellt. 

Technische Daten: 

Bauart - Katalytische Abluftreinigung 

Stück - 2 

Durchsatz m³/h 7.500 

min. Durchsatz m³/h 2.500 

max. Durchsatz m³/h 8.250 

Gewicht t 16 

autothermer Betrieb g Cges/Nm³ ab ca. 3 

Katalysatortyp - Mischoxid 

Katalysatorart - Schüttgut 

Seite 33

� Abluftkamin 

Die gereinigte Abluft verlässt die über einen Abluftkamin mit Deflektorhaube in die Umgebung. 

Kamindurchmesser mm ca. 450 

Kaminhöhe m 3 

Volumenstrom Kamin m³/h max. 8.300 

Strömungsgeschwindigkeit m/s max. 21,7 

� Berstscheibe 

Zur Druckentlastung im Falle von Verpuffungen ist über dem Reaktor eine Berstscheibe 

angebracht. Als Material kommt Edelstahlblech zu Einsatz. 

Durch Öffnen der Berstscheibe kann die dazugehörige Verrohrung als Einfüllstutzen für den 

Katalysator genutzt werden. 

� Mess-, Steuer-, und Regelanlage 

Zur Regelung der Heizleistung und Steuerung der Betriebsfunktionen. 

Ausstattung mit: 

- Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) 

- Bediengeräte mit Visualisierung 

- Frequenzumrichter 

- Elektronischer Datenspeicher 

� Konzentrationsüberwachung 

Bei Überschreiten von 20% der UEG, wird die Bodenluft analog zur Luftzumischung in der 

Verdichteranlage vor dem Verdichter (Gebläse) der KNV mit Frischluft entsprechend verdünnt. 

� Anfahrluft 

Die Anfahrluft wird verwendet: 

- im Anfahrprozess, um die Anlage auf die entsprechende Betriebstemperatur zu bringen 

- beim Abfahrprozess, um die Anlage kontrolliert abzukühlen 

l. Warmwasserkreislauf zur Erwärmung der Frischluft: 

Die gereinigte Abluft der katalytischen Nachverbrennung wird nach der Luftvorwärmung mittels 

eines zusätzlichen Abluftwärmetauschers mit einer Leistung von ca. 150 kW abgekühlt. Durch ein 

geschlossenes Kreislaufverbundsystem kann mit dieser Energie die eingebrachte Luft über lokale, 

direkt über dem Belüftungspegel positionierten Wärmetauschern um bis zu ca. 50 K erwärmt 

werden und somit ein optimierter Austrag an BTEX über die Bodenluft erfolgen. 

Seite 34

Technische Daten Warmwasserkreislauf 

Stück - 2 

Vorlauftemperatur °C 80 

Rücklauftemperatur °C 60 

übertragene Wärmemenge gesamt kW max. 150 

Anzahl Lufterhitzer über Belüftungspegel - ca. 48 

übertragene Wärmemenge je Lufterhitzer kW 6.5 

m. Containeraufbau: 

Folgende Container werden aufgestellt: 

– Container Absaugstrecken (2 Stk.): 

(Zusammenführung und Durchflussregelung der Absaugleitungen der Absaugstrecken) 

ca. 6 x 2,5 m 

– Container Verdichteranlagen (2 Stk.): 

(Luftzumischung auf 40 % der UEG, Wasserabscheidung, Seitenkanalverdichter) 

ca. 6 x 2,5 m 

– Container KNV (2 Stk.): 

(Luftzumischung auf 20 % der UEG, Vorwärmung, Verdichter, Brenner, KNV, Kamin) 

ca. 12 x 3 m 

– Messcontainer (2 Stk.): 

(Datenaufzeichnung, Regelung, Steuerung) 

ca. 6 x 2,5 m 

– Leitwarte (1 Stk.): 

(Prozessleitsystem gemeinsam mit Funnel & Gate) 

ca. 6 x 2,5 m 

o. Messtechnik und Analytik umfassen folgende Punkte: 

� Bestimmung der Summe an Kohlenwasserstoffe als CxHy in der Bodenluft (BTEX, Methan, 

etc.) mittels Flammenionisationsdetektor (FID): 

� Vor dem Eintritt in die Katalytische Nachverbrennung 

� Bei den einzelnen Absauglinien (Nach den Verdichtern) 

� Die Schaltung erfolgt dabei sequentiell zwischen den einzelnen Pegelgruppen 

(Verdichteranlagen) in regelmäßigen Abständen von ca. 15 bis 30 Minuten. 

Die im FID analysierten Konzentrationen werden zur Bilanzierung und Dokumentation des 

Sanierungsfortschritts herangezogen. 

� Temporäre Analyse der abgesaugten Bodenluft mittels Laborproben, in regelmäßigen 

Abständen (anfangs täglich, später wöchentlich). 

Dadurch lässt sich die Zusammensetzung der Bodenluft nach Inhaltsstoffen (Benzol, Toluol, 

Xylole, Ethylbenzol, Methan) bestimmen. 

� Permanente Messung und Dokumentation der übrigen Messgrößen (Durchfluss, Druck, 

Temperatur, etc.). 

Seite 35

Dient ebenfalls der Bilanzierung und der Dokumentation des Sanierungsverlaufs. 

� Kontinuierliche Überprüfung der Konzentrationen hinsichtlich Einhaltung der UEG 

Dabei erfolgt die Messung redundant mittels zwei verschiedener Messprinzipien: 

- Katalytischer Gassensor 

- Infrarot Gassensor 

Die Übermittlung der aufgezeichneten Daten erfolgt entweder kabelgebunden oder drahtlos mittels 

Ethernet bzw. TCP/IP zur weiteren Verarbeitung in der Leitwarte. 

Zur Vermeidung von langen beheizten Messgasleitungen wird der Messcontainer vorzugsweise in 

unmittelbarer Nähe zum Container welche die Verdichteranlagen (Luftzumischung, Wasserabscheider, 

Verdichter) sowie zum Container mit der KNV aufgestellt. 

p. Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) 

Genereller Aufbau 

Das System besteht in dieser Ausbaustufe aus zwei Subsystemen, welche den beiden 

Absaugmodulen zugeordnet sind und jeweils aus vier Containern bestehen um die Mobilität 

zu gewährleisten. Pro Subsystem ergibt sich steuer- und regeltechnisch folgender Aufbau: 

Messcontainer 

Die ein- und ausgehenden Daten-, Trigger- und Alarmsignale der Container Absaugstrecke, 

Verdichteranlage und KNV werden in jedem dieser Container getrennt über I/O Module 

erfasst und von dort über das Bussystem an die zentral installierte SPS im Messcontainer 

transferiert. Die SPS verarbeitet die transferierten Daten aus den angeschlossenen 

Containersystemen und berechnet daraus die neuen Stellgrößen und Sollwerte für das 

Steuer- bzw. Regelungssystem der einzelnen Containeranlagen, welche dann wieder über 

das Bussystem an die I/O Module in den einzelnen Containern vorgegeben werden. Gleichzeitig 

werden die aufbereiteten Daten von der SPS an eine Workstation im Messcontainer 

transferiert und dort visualisiert. Im Stör- bzw. im Fehlerfall besteht über diese Visualisierung 

die Möglichkeit eines manuellen Eingriffes in das Steuer- und Regelungssystem sowie die 

Durchführung geplanter Abschalt- und Anfahrvorgänge. Die empfangenen Messdaten 

werden im aufbereiteten Zustand dem Datalogging-System auf der Workstation übergeben. 

Diese Archivdaten werden in einer Datenbank für Analyse- und Auswertezwecke langzeitarchiviert. 

Über das Visualisierungssystem wird der Zugriff auf die Archivdaten gewährleistet. 

Durch das auf dieser Workstation implementierte Reportingsystem werden vordefinierte 

Reports entweder automatisch oder durch manuellen Anstoß generiert. Gleichzeitig kann 

eine automatische oder manuelle Übermittlung definierter Daten oder Alarme an bestimmte 

Abteilungen und Personen veranlasst werden. 

Leitwarte 

Übergeordnet zu diesen Subsystemen besteht eine zentrale Leitwarte, welche in der Regel 

durch einen Operator besetzt ist. Der Operator in dieser Leitwarte erhält über Fernwartung 

einen Zugriff auf die Workstations in den einzelnen Messcontainern. Dieser Zugriff stellt den 

vollen Funktionsumfang der Visualisierungssysteme bereit, genauso als würde sich der 

Operator physikalisch in einem der Messcontainer befinden. Um die Mobilität der Anlagen zu 

gewährleisten erfolgt die Kommunikation zwischen der zentralen Leitwarte und den Messcontainern 

internetmäßig über Funk bzw. über das Mobilfunknetz eines österreichischen 

Mobilfunknetzbetreibers. Da die Kommunikation über das Prinzip der Fernwartung 

funktioniert und daher keine direkte Kommunikation zwischen der Workstation in der 

zentralen Messwarte und den SPSen in den Messcontainern stattfindet, ist auch die 

Seite 36

Funktionalität der einzelnen Messcontainer bei einem Ausfall der Internetverbindung 

gewährleistet. 

I.3.2.3. Entsorgungsmaßnahmen im Zusammenhang mit der Errichtung des Funnel & Gate: 

Im Zuge der Errichtung des Funnel & Gate werden nicht unerhebliche Mengen an Aushub- und 

Abbruchmaterialien anfallen. Da die Altlast "Kokerei Linz" (O 76) am mit Bescheid der Oö. Landesregierung 

vom 1. Oktober 2007, UR-2006-5242/442, genehmigten Areal liegt, sind auch die in 

diesem Bescheid gemachten Vorgaben, soweit sie die Manipulation von Aushubmaterialien 

betreffen, einzuhalten. 

Im Detail hat die voestalpine Stahl GmbH daher jedenfalls zu den anderen Vorschreibungen die 

Nebenstimmungen I.1.1.1.1.5./1., /2., /3, /3.1. und /3.2. zwingend einzuhalten. 

1. 

Wasser- oder grundwassergefährdende Abfälle dürfen nur in entsprechend medienbeständigen 

Gebinden bzw. nur auf flüssigkeits-, mediendicht- und medienbeständig ausgeführten Betriebsbereichen 

gelagert oder behandelt werden, sodass anfallende Flüssigkeiten in ausreichend 

bemessene Auffang- und Behandlungseinrichtungen abgeleitet werden. (LINZ 2010 und L6) 

2. 

Sämtliche gelagerte Abfälle bzw. Lagerbereiche sind hinsichtlich der Abfallart und der davon 

ausgehenden Gefahren (etwa im Sinne des ADR bzw. ChemG) ausreichend zu kennzeichnen 

(verbal, Piktogramme). (LINZ 2010 und L6) 

3. Aushubarbeiten, Demontagen, Abrisse, Abbrüche - Verwertung/Beseitigung 

Die aufgestellten und von der voestalpine verpflichtend anzuwendenden Regeln, Vorgangsweisen, 

etc. beziehen sich auf nachstehend angeführte Grundstücke: 

Grundstücke Nr. 48/2, 109, 136, 146/12, 147/4, 147/5, 148/7, 148/8, 179/1, 292/1, 346/3, 346/4, 

364, 366, 448/1, 459/33, 521/5, 526, 529/30, 529/31, 535, 583/6, 584/1, 584/2, 629/1, 632/1, 

632/14, 636/18, 636/26, 638/6, 638/44, 663/1, 814/2, 903, 974/1, 978/7, 978/8, 993/2, 999, 1008/7, 

1008/18, 1027, 1029, 1030/1, 1030/3, 1030/5, 1036/2, 1036/4, 1036/5, 1037/1, 1054/9, 1063/3, 

1174/1, EZ 24, 27, 31, 32, 34, 49, 55, 66, 78, 81, 92, 129, 141, 186, 204, 235, 243, 342, 345, 374, 

395, 421, 595, 658, 911, 1043, 1124, 1143, 1196, KG St. Peter (45208) 

Vorgehensweise bei Aushubarbeiten: 

Konzeptvorschreibung 

Rechtzeitig (spätestens 1 Monat vor Beginn der Aushubarbeiten bei einer erwarteten Kubatur bis 

50.000 m³ bzw. 2 Monate vor Beginn der Aushubarbeiten bei einer erwarteten Kubatur über 

50.000 m³) vor Inangriffangriffnahme der Aushubarbeiten im Bereich jener Flächen, die im Zuge 

der historischen Recherche als "sensibel" gekennzeichnet werden, ist der Behörde eine 

konzeptionelle Darstellung der Vorgehensweise bezüglich Voruntersuchung und Gefährdungseinschätzung, 

genauer Masseneinschätzung, Aushubtätigkeit, Handling der anfallenden Materialien 

(Zwischenlagerung, Aufbereitungsmaßnahmen, Abtransport, nachgelagerte Verwertungs- und 

Beseitigungsverfahren, begleitende Überwachung) zur Freigabe vorzulegen. 

Bei der Vorlage des Aushubkonzeptes hat die voestalpine jedenfalls folgende Kriterien zu berücksichtigen, 

wobei als Beurteilungsgrundlage betreffend erforderlicher Maßnahmen (z.B. Prüfwerte, 

Schwellenwerte, etc.) insbesondere die ÖNORM S 2088-1 heranzuziehen ist: 

� Bei der Aufbereitung von Aushubmaterialien ist das Prinzip der Nähe verpflichtend zu berücksichtigen, 

sodass die Aufbereitung tunlichst bereits am Standort erfolgen soll. 

� Bei der Verwertung von Aushubmaterialien bzw. aufbereitenden Fraktionen ist standortbe- 

Seite 37

zogenen Möglichkeiten und Modellen der Vorzug im Vergleich zu externen Möglichkeiten zu 

geben. 

� Bei der Aufbereitung von Aushubmaterialien sind möglichst emissionsarme Aufbereitungsverfahren 

– insbesondere im Bezug auf Staub- bzw. Feinstaubemissionen – anzuwenden. 

Diesbezüglich hat die voestalpine der Behörde darzulegen, weswegen eine bestimmte 

Aufbereitungsvariante gewählt wurde. 

� Die Aufbereitungsverfahren sind so auszuwählen, dass eine bestmögliche Aufkonzentrierung 

von Schadstoffen in zu beseitigenden Fraktionen (Deponierung oder weitere externe Aufbereitung/Verwertung/Beseitigung) 

eintritt. Die voestalpine hat daher der Behörde darzulegen, 

dass das gewählte Verwertungsverfahren zu einer möglichst hohen konzentrierten Schadstoffausschleusung 

führt. (L6) 

Die voestalpine hat der Behörde die Immissionsrelevanz der Aufbereitungs-/Beseitigungsverfahren 

darzulegen (Angabe der Gründe für die Wahl einer bestimmten Verwertungs- bzw. Beseitigungsvariante). 

(L6) 

Mit behördlicher Freigabe des von der voestalpine vorgelegten Konzepts, das auch einen 

detaillierten Zeitplan über die geplanten Tätigkeiten zu beinhalten hat, wird die voestalpine 

verpflichtet, das freigegebene Konzept umzusetzen. (L6) 

Vorgehensweise bei Demontagen, Abrissen oder Abbrüchen: 

Konzeptvorschreibung 

Rechtzeitig (spätestens 1 Monat vor Beginn der Demontagen, Abrisse oder Abbrüche bei einer 

erwarteten Kubatur bis 50.000 m³ bzw. 2 Monate vor Beginn der Demontagen, Abrisse oder Abbrüche 

bei einer erwarteten Kubatur über 50.000 m³) vor Inangriffnahme der Demontagen, Abrisse 

oder Abbrüche im Bereich jener Flächen, die im Zuge der historischen Recherche als "sensibel" 

gekennzeichnet werden, ist der Behörde eine konzeptionelle Darstellung der Vorgehensweise 

bezüglich Voruntersuchung und Gefährdungseinschätzung, genauer Masseneinschätzung, 

Demontagen und Abbruchtätigkeiten, Handling der anfallenden Materialien (Zwischenlagerung, 

Aufbereitungsmaßnahmen, Abtransport, nach gelagerte Verwertungs- und Beseitigungsverfahren, 

begleitende Überwachung) zur Freigabe vorzulegen. 

Bei der Vorlage der entsprechenden Konzepte hat die voestalpine jedenfalls folgende Kriterien zu 

berücksichtigen: 

� Bei der Aufbereitung von Materialien aus Demontagen, Abrissen oder Abbrüchen ist das 

Prinzip der Nähe verpflichtend zu berücksichtigen, sodass die Aufbereitung tunlichst bereits am 

Standort erfolgen soll. 

� Bei der Verwertung von Materialien aus Demontagen, Abrissen oder Abbrüchen bzw. aufbereitenden 

Fraktionen ist standortbezogenen Möglichkeiten und Modellen der Vorzug im 

Vergleich zu externen Möglichkeiten zu geben. 

� Bei der Aufbereitung von Materialien aus Demontagen, Abrissen oder Abbrüchen sind 

möglichst emissionsarme Aufbereitungsverfahren – insbesondere im Bezug auf Staub- bzw. 

Feinstaubemissionen – anzuwenden. Diesbezüglich hat die voestalpine der Behörde darzulegen, 

weswegen eine bestimmte Aufbereitungsvariante gewählt wurde. 

� Die Aufbereitungsverfahren sind so auszuwählen, dass eine bestmögliche Aufkonzentrierung 

von Schadstoffen in zu beseitigenden Fraktionen (Deponierung oder weitere externe Aufbereitung/Verwertung/Beseitigung) 

eintritt. Die voestalpine hat daher der Behörde darzulegen, 

dass das gewählte Verwertungsverfahren zu einer möglichst hohen konzentrierten Schadstoffausschleusung 

führt. (L6) 

Die voestalpine hat der Behörde die Immissionsrelevanz der Aufbereitungs-/Beseitigungsverfahren 

darzulegen (Angabe der Gründe für die Wahl einer bestimmten Verwertungs- bzw. Beseitigungsvariante). 

(L6) 

Seite 38

Mit behördlicher Freigabe des von der voestalpine vorgelegten Konzepts, das auch einen 

detaillierten Zeitplan über die geplanten Tätigkeiten zu beinhalten hat, wird die voestalpine 

verpflichtet, das freigegebene Konzept umzusetzen. (L6)" 

Nicht zuletzt aufgrund der oben dargestellten Verpflichtungen wird der Umgang mit 

Aushub- bzw. Abbruchmaterialien wie folgt bewerkstelligt: 

Anfallende Aushubmaterialien sollen, so weit technisch möglich in der Bodenverwertungsanlage 

aufbereitet, danach einer stofflichen Verwertung bzw. fachgerechten Deponierung zugeführt 

werden. Um diesen Vorgaben gerecht werden zu können, wird die Errichtung eines Zwischenlagers 

erforderlich. 

Anforderungen an die Zwischenlager: 

Für die Lagerung von diversen Materialien wie zB Humus, Asphalt, Aushubmaterial, Abtragsmaterial, 

Arbeitsplanum und Schlitzwandaushub werden Zwischenlager auf dem Areal der 

voestalpine Stahl GmbH genutzt. 

Zwischenlagerflächen für Materialien, welche Eluatgehalte schlechter als Baurestmassenqualität 

gemäß Deponieverordnung aufweisen, sind mit geeigneten technischen Maßnahmen 

(zB Asphaltierung mit seitlichen Dichtungswülsten) gegen den Untergrund abzudichten, die Oberflächenwässer 

sowie Sickerwässer werden ordnungsgemäß erfasst und in einen oberirdisch 

platzierten Bufferbehälter gepumpt und analysiert. 

Die Situierung bzw. Größe der benötigten Zwischenlagerfläche im Zuge der Projektabwicklung im 

Einvernehmen mit dem Liegenschaftseigentümer bestimmt. Die Behörde wird über alle beabsichtigten 

Zwischenlager in Kenntnis gesetzt und werden entsprechende räumliche Darstellung 

vorgelegt. 

Sollten im Untergrund der vorgesehenen asphaltierten Zwischenlagerbereich Kontaminationen 

vorhanden sein, die entsprechend der UVP-Auflagen vor Errichtung eines Bauwerkes entfernt 

werden müssen, so wird dies vor einer Befestigung durchgeführt. 

Kontrolle, Bewertung und Einteilung der einzelnen Materialqualitäten: 

Das Abfallwirtschafts- bzw. Verwertungskonzept (AWK) dient dazu, einen Überblick über die 

generelle technische Vorgehensweise bei der Umsetzung des Bauvorhabens "Altlastensanierung 

O 76 Kokerei Linz – Teilmaßnahme Funnel & Gate" sowie der Behandlung/Verwertung des dabei 

anfallenden Abbruch- und Aushubmaterials aufzuzeigen. 

Dieses AWK wird durch den Auftragnehmer "Bau" erbracht. 

Das zwischengelagerte Aushubmaterial ist in einer wie im UVP-Bescheid für das Vorhaben "L6", 

UR-2006-5242/442, verlangten Anlage einer Behandlung/Verwertung zuzuführen und danach 

einer Qualitätskontrolle zu unterziehen. Die aufbereiteten Materialien sollen danach einem direkten 

Recycling bzw. Wiederverwertung zugeführt werden. 

Anfallende Aushub- und Abbruchmaterialien: 

Aufgrund der Voruntersuchungen und der durchgeführten ergänzenden Erkundungen sowie auf 

Basis der geplanten Maßnahmen lassen sich in etwa folgende Mengen an Aushub- und Abbruchmaterialien 

erwarten: 

Alle Zwischenlager sind vor ihrer Verwendung der Behörde anzuzeigen. 

Seite 39

a) Oberflächenversiegelungen: 

Die zu entfernenden Oberflächenversiegelungen (meist Asphaltdecken) werden entweder 

durch Abfräsen oder Abtragen nach Schneiden entfernt. Man erwartet sich rund 100 t Fräsgut 

bzw. Abtragmaterial, das einem befugten Unternehmen übergeben wird. Von diesen soll 

es als Recyclingmaterial wieder für den Straßenbau im Rahmen der gesetzlichen 

Bestimmungen eingesetzt werden. 

b) Gleisschotter und Bahnschwellen: 

Gleisschotter- und Unterbaumaterial wird durch Abtrag ausgehoben und zur weiteren 

Behandlung/Verwertung zuerst auf ein noch zu spezifizierendes Zwischenlager am Werksgelände 

der voestalpine Stahl GmbH zugeführt. Bevor diese Zwischenlager beendet werden 

dürfen, sind diese bei der Behöre anzuzeigen und von dieser freizugeben. Die zu erwartende 

Aushubmenge beträgt in etwa 5.000 t. 

Zusätzlich fallen rund 100 t Bahnschwellen (Holzschwellen) an, welche einem befugten 

Unternehmer zur weiteren Verwertung zugeführt werden. 

c) Mutterbodenabtrag: 

Essentiell vorhandene Mutterbodenschichten (Humus) werden getrennt vom restlichen 

Aushub abgetragen, zwischengelagert und nachfolgend auf Kontaminationen untersucht. 

Nach Abhängigkeit der Untersuchungsbefunde wird das Material einer weiteren Behandlung 

zugeführt oder für Rekultivierungsarbeiten verwendet. Das im UVP-Bescheid vorgeschriebene 

Prozedere ist einzuhalten. Die anfallenden Aushubmengen werden mit rund 

4.200 t abschätzt. 

d) Bodenaushubmaterial: 

Nach einer sensorischen Prüfung (Geruch, Teerölspuren, Farbe, etc.) unmittelbar beim 

Aushub erfolgt eine erste Trennung in "kontaminiertes" und "nicht kontaminiertes" Material. 

Bei der Errichtung der Dichtwand (Schlitzwand) ist mit standortspezifischen Kontaminationen 

unterschiedlichem Ausmaßes zu rechnen und setzt sich diese überwiegend aus gemischtkörnigem 

Böden (kiesig, sandig, schluffig) zusammen. Die Gesamtaushubmenge wird auf 

rund 40.000 t angesetzt, wobei der Anteil stark kontaminierten Aushubmaterials rund 

6.000 t ausmachen wird. 

Nach erfolgter organoleptischer Überprüfung wird das Aushubmaterial auf ein noch zu 

bestimmendes Kompartiment aufgeteiltes Zwischenlager am Werksgelände der voestalpine 

Stahl GmbH verbracht. 

Die zwischenlagernden Materialien sind einer analytischen Beurteilung zu unterziehen. Auf 

Basis dieser Beurteilung ist der Entsorgungs- bzw. Behandlungsweg zu definieren. Auch 

dazu gelten die Vorschreibungen des UVP-Bescheides. 

Sicherzustellen ist, unbeschadet weiterer behördlicher Vorschreibungen, dass durch geeignete 

technische Maßnahmen (zB Asphaltierung mit seitlichen Dichtungswülsten) die 

Zwischenlagerflächen für Bodenaushubmaterialien, welche Eluatgehalte schlechter als 

Baurestmassenqualität gemäß Deponieverordnung aufweisen, gegen den Untergrund abgedichtet 

werden und das Oberflächen- sowie Sickerwässer ordnungsgemäß erfasst, in einen 

oberirdisch platzierten Pufferbehälter gepumpt und nachfolgend analysiert werden. 

Seite 40

Folgende Materialqualitäten und Massen werden erwartet: 

Qualität im Sinne der Deponieverordnung Menge (t) 

Baurestmassendeponie 9.900 

Reststoffdeponie 19.800 

gefährliche Abfälle 6.000 

e) Abbruchmaterialien: 

Von der vorhandenen Bebauung sind bei der Ausführung bestehende Fundamentsendbauten 

abzubrechen, die nach erfolgter Aufbereitung als Recyclingbaustoffe wieder dem 

Baustoffkreislauf zugeführt werden. Dazu werden das Abbruchmaterial "Beton" in einer 

Menge von rund 500 t und "Ziegelbruch" mit etwa 100 t erwartet. Nicht verwertbare Abbruchmaterialien 

sind zu deponieren. 

f) Suspension: 

Bei der Schlitzwand werden die Wände aus einer selbsthärtenden Suspension, die in einem 

Baugrund ausgehobenen Schlitz eingebracht werden, hergestellt. Zusätzlich ist vorgesehen, 

überschüssige Suspension, deren Menge erst nach erfolgter Detailplanung bezifferbar ist, 

einem Recycling zuzuführen. Im Bedarfsfall können überschüssige Suspensionen auch einer 

Deponierung zugeführt werden. 

I.3.2.4. Bestellung einer chemischen Bauaufsicht (ÖACH): 

Die chemische Bauaufsicht, die von der voestalpine Stahl GmbH auf ihre Kosten zu bestellen ist, 

hat jedenfalls Folgendes zu dokumentieren: 


Reparaturen, Stilllegung bzw. Hinzunahmen von Filterstrecken, Energieverbrauch, Wirksamkeit 

der KNV, usw.), Vorschläge für einen geänderten Betrieb (Intervallbetrieb, Errichtung 

neuer Absaugpegel, Stilllegung unergiebiger Absaugpegel bzw. –Filterstrecken) Effizienzüberlegungen 

- Ergebnisse der kontinuierlichen Messungen der Summenparameter KW mittels FID in der 

abgesaugten Bodenluft und diskontinuierlich in der gereinigten Abluft am Kamin der KNV 

- Sämtliche Ergebnisse der laboranalytischen Untersuchungen auf Einzelparameter an jeder 

einzelnen in Betrieb befindlichen Filterstrecke 

- Ergebnis der Austragsbilanzierung in Form von Diagrammen über den Konzentrationsverlauf 

mit der Zeit sowie den kumulierten Gesamtaustrag für jede besaugte Filterstrecke bezüglich 

der Parameter Benzol und Summe BTEX 


Gesamtaustrages eines jeden Absaugpegels im Dokumentationszeitraum unterteilt nach 

Filterstrecken 

- Tabellarische Zusammenfassung der Messergebnisse zu jedem Zeitpunkt für jede Filterstrecke 

mit Angabe des Datums der Messung, der Konzentration (Benzol, Summe BTEX), 

des aktuellen Volumenstroms und des Austrages (Masse pro Tag sowie kumulierter Austrag) 

wie sie als Grundlage zur Austragsbilanzierung verwendet werden 

- Tabellarische Zusammenfassung der Betriebszustände (Vollbetrieb, Intervallbetrieb, Stillstand, 

mit/ohne Belüftungsbetrieb) jeder errichteten Filterstrecke im Dokumentationszeitraum 

Seite 41

- Planliche Darstellung der "BTEX-Hot spots" (im Falle des absehbaren Nichterreichens des o. 

a. Sanierungszielwertes sind vom Projektanten Überlegungen zur Verbesserung der Energieeffizienz 

(spezifischer Energieverbrauch pro kg geförderten Schadstoff) der Bodenluftsanierung 

anzustellen und der Behörde Vorschläge hinsichtlich etwaiger Verfahrensänderungen 

vorzulegen. Diese Vorschläge haben beispielsweise Überlegungen für einen 

Intervallbetrieb, Druckluftimpulsinjektion, aktive Belüftung oder auch Verfahrensänderung 

(zB Adsorption an Aktivkohle anstelle der Stützfeuerung für die KNV) zu enthalten. Sollte ein 

derartig optimierter Betrieb eine Energieeffizienz von schlechter als 1.500 kWh pro kg Schadstoff 

ergeben, ist der Betrieb einzustellen und der entsprechende Teilbereich als Methode 

nicht sanierbarer ("BTEX-Hot spot") planlich darzustellen und auszuweisen. 

Der örtlichen Aufsicht Chemie (ÖACH) kommen jedenfalls folgende Aufgaben zu: 

- Durchführung der abfallanalytischen Untersuchungen und Abfallzuordnungen 

- Erstellung der erforderlichen grundlegenden Charakterisierungen und Ausstufungsunterlagen 

- Bekanntgabe der möglichen Entsorgungswege bzw. Entsorgungsstellen 

- Einstufung der Abfälle gemäß ÖNORM S 2100 bzw. EWC-Code, DVO, ÖNORM S 2072 und 

ADR 

- Ausstellung der Begleitpapiere und Freigabe der Abfälle 

- Untersuchung des Untergrundes und der anfallenden Sickerwässer 

- laufende Grundwasserbeweissicherung 

- Überprüfungen an den Entsorgungsstellen 

- Freigabe der Entsorgungsfraktion zum Abtransport bzw. Wiedereinbau 

- Beratung des Auftraggebers in chemischer Hinsicht 

Die Behörde behält sich das Recht vor, der örtlichen Bauaufsicht Chemie zusätzliche Aufgaben zu 

übertragen. 

II. Bestellung einer wasserrechtlichen Bauaufsicht: 

Herr Dipl.-Ing. Klaus Thürriedl, pA Lohberger, Thürriedl & Mayr, Staatlich befugte und 

beeidete Zivilingenieure und Ingenieurkonsulent für Kulturtechnik und Wasserwirtschaft, 

Böhmergasse 4, 4240 Freistadt wird zum wasserrechtlichen Bauaufsichtsorgan bestellt und hat 

die sach-, vorschrifts-, bescheid- bzw. projektsgemäße Ausführung der im Spruchabschnitt I. 

dieses Bescheides genehmigten Errichtung des Funnel & Gate der Altlast O 76 "Kokerei Linz" auf 

den Gst. Nr. 199/4, 1750/1, 1751, 1752, 1753/1 und 1753/4, alle KG St. Peter, Stadtgemeinde 

Linz, zu überwachen sowie die Einhaltung der Nebenbestimmungen des genannten Bewilligungsbescheides 

zu überwachen und zu kontrollieren. 

Rechtsgrundlagen: 

§ 39 Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz (UVP-G 2000), BGBl. Nr. 697/1993 idgF 

iVm § 120 Wasserrechtsgesetz (WRG 1959), BGBl. Nr. 215/1959 idgF 

Seite 42

Überprüfungsumfang der wasserrechtlichen Bauaufsicht: 

Neben den im § 120 WRG 1959 definierten Aufgaben hat die wasserrechtliche Bauaufsicht 

jedenfalls folgende Überprüfungsverpflichtung/-berechtigung: 

� Überprüfung der sach-, vorschrifts- und bescheid-projektsgemäßen Ausführung des Funnel & 

Gate-Systems unter Berücksichtigung des Standes der Technik 

� Dokumentation der projektsgemäßen Ausführung der Anlage unter Berücksichtigung der 

vorgeschriebenen Nebenstimmungen, wobei jedenfalls nachstehendes zu berücksichtigen 

ist: 

- Die Prüfung der Einhaltung der geometrischen Daten des Entwurfes und die Überwachung 

bzw. Steuerung der durch den Hersteller der Dichtwand vorzunehmenden 

Prüfungen gemäß ÖNORM B 4452, wie zB die Qualitätsprüfung des Dichtwandmaterials, 

die Abnahmeprüfung gemäß Punkt 7.4.3 der ÖNORM B 4452, Bestätigung 

der Einhaltung der Punkte 7.2. (2) und (3), Tabelle 17 und 18 der ÖNORM 4452, die 

Bestätigung über die Erosionsbeständigkeit und chemische Widerstandsfähigkeiten im 

Sinne der Tabelle 19 der ÖNORM B 4452, etc. 

- Fotodokumentation der durchgeführten Arbeiten, die Intervalle für die Kontrollen auf der 

Baustelle sind so zu wählen, dass eine Dokumentation und Überwachung der 

ordnungsgemäßen bzw. projektsgemäßen Ausführung der Anlage möglich ist, bei 

Bedarf Teilnahme an von der Behörde anberaumten Baubesprechungen 

- Vorlage halbjährlicher Zwischenberichte über die durchgeführte Aufsichtstätigkeit, 

wobei sämtliche Berichte in übersichtlicher Form die Einhaltung der Bestimmungen des 

Genehmigungsumfanges des Bescheides unter Beilegung zusätzlich geforderter 

Belege oder gleichwertig zu dokumentieren haben. Abweichungen vom Projekt bzw. 

vom Bewilligungsbescheid sind zu dokumentieren und ist die Behörde davon in 

Kenntnis zusetzen. Die Erfüllung der Auflagen bzw. Vorschreibungen ist einzeln anzuführen. 

� Mindestens 1·mal wöchentliche Kontrollen vor Ort - ungeachtet weitergehender Kontrollen 

bei festgestellten Unzulänglichkeiten, wobei die Intervalle für die Kontrollen auf der Baustelle 

so zu wählen sind, dass eine Dokumentation und Überprüfung der ordnungsgemäßen 

Ausführung möglich ist. 

� Bei Feststellung von akuten Gefährdungen von Menschen (insbesondere auch dort tätigen 

Arbeitnehmern) oder der Umwelt hat neben der prioritären unverzüglichen Verständigung der 

zur Gefahrenabwehr vorgesehenen Institutionen (z.B. Feuerwehr, Gewässeraufsicht) auch 

unverzüglich eine Kontaktaufnahme mit der Wasserrechtsbehörde (Amt der Oö. Landesregierung, 

Abteilung Umweltrecht) zu erfolgen. 

� Werden bei der Kontrolltätigkeit wesentliche Abweichungen vom Konsens festgestellt bzw. 

vermutet, ist die Wasserrechtsbehörde (Amt der OÖ Landesregierung, Abteilung Umweltrecht) 

über diese unverzüglich in einem Bericht zu informieren, erforderlichenfalls sind 

unmittelbare Maßnahmen zur Sicherung bzw. Beweissicherung (Fotodokumentation, 

Veranlassung von Probenahmen inkl. Analysen etc.) zu setzen. 

� Über die durchgeführte Aufsichtstätigkeit ist der UVP-Behörde (Amt der Oö. Landesregierung, 

Abteilung Anlagen-, Umwelt- und Waserrecht) ein Endbericht vorzulegen, der in 

übersichtlicher Form die Einhaltung oder Nichteinhaltung der Bewilligung unter Beilegung 

etwaiger geforderter Belege oder dergleichen zu dokumentieren hat, Abweichungen vom 

Bewilligungsbescheid bzw. diesem zugrundeliegenden Projekt sind zu dokumentieren; die 

Erfüllung der Auflagen bzw. Vorschreibungen ist einzeln anzuführen (sinngemäße 

Erfüllungen sind jedenfalls zu begründen). 

Seite 43

� Der Endbericht ist spätestens 3 Monate nach Abschluss sämtlicher Arbeiten (Sanierung und 

Sicherung) der Wasserrechtsbehörde (Amt der OÖ Landesregierung, Abteilung Umweltrecht) 

vorzulegen. 

� Werden im Überprüfungsbescheid gemäß § 121WRG 1959 die Beseitigung von·Mängeln 

und Abweichungen aufgetragen, ist die Überwachung der Beseitigungsmaßnahmen jedenfalls 

noch Gegenstand der Aufsichtstätigkeit und ist hierüber ein eigener Bericht zu erstellen. 

� Bei Unklarheiten zur Beseitigung von etwaigen Widersprüchen und dergleichen im Zuge der 

Aufsichtstätigkeit ist das Einvernehmen mit der Wasserrechtsbehörde (Amt der Oö. Landesregierung, 

Abteilung Umweltrecht) herzustellen. 

� Der Abschlussbericht ist 3-fach binnen 3 Monaten ab Beendigung der Arbeiten - gleicher 

Umfang wie Zwischenbericht – der Behörde unaufgefordert vorzulegen. 

- Die Eignungsprüfungen sind zu überwachen und zu dokumentieren. 

- Die Herstellung der Dichtwand und die Durchführung der Bohrungen sind zu überwachen 

und zu dokumentieren. Die bescheidmäßig vorgeschriebenen Qualitätskontrollen 

und spezifischen Versuche sind zu überwachen, und zu dokumentieren. 

Die Kosten der wasserrechtlichen Bauaufsicht ist von der voestalpine Stahl GmbH, Voest-Alpine- 

Straße 3, 4020 Linz, zu tragen. Gemäß § 120 Abs. 6 WRG 1959 ist eine einvernehmliche 

Pauschalierung zulässig. 

III. Verfahrenskosten: 

Die voestalpine Stahl GmbH, Voest-Alpine-Straße 3, 4020 Linz, wird verpflichtet, die nachstehend 

angeführten Verfahrenskosten zu tragen und binnen 14 Tagen nach Zustellung dieses Bescheides 

mittels angeschlossener Gebührenvorschreibung an das Amt der Oö. Landesregierung zu 

bezahlen: 

1. Verwaltungsabgabe für die Erteilung der Genehmigung gem. TP 164 lit e) der 

Landesverwaltungsabgabenverordnung 2001 (OöLVV 2001), 

LGBl. Nr. 135/2001 idgF 360,00 Euro 

2. Kommissionsgebühren gemäß § 3 Z 1 lit a) der Landeskommissions- 

gebührenverordnung 2001 (Oö. LKommGebV 2001), BGBl. Nr. 127/2001 idgF 

(4 Amtsorgane á 13 halbe Stunden, 

2 Amtsorgane á 12 halbe Stunden zu je 17,40 Euro) 1.322,40 Euro 

3. Barauslagen für die Teilnahme des Arbeitsinspektorates 

für den 9. Aufsichtsbezirk, Kommissionsgebührenvormerk Nr. 164/2011 52,20 Euro 

ZUSAMMEN SOMIT: 1.734,60 Euro 

Rechtsgrundlagen: 

§§ 58, 76, 77 und 78 Allgemeines Verwaltungsverfahrensgesetz 1991 (AVG) BGBl. Nr. 51/1991 

idgF. 

Seite 44

Hinweise: 

Die voestalpine Stahl GmbH, Voest-Alpine-Straße 3, 4020 Linz, wird ersucht, nachstehend angeführte 

Stempelgebühren zu tragen und den errechneten Betrag binnen zwei Wochen nach 

Zustellung dieses Bescheides mittels angeschlossenem Gebührenvormerk an das Amt der 

Oö. Landesregierung zu bezahlen. Wir sind verpflichtet, die eingehobenen Gebühren an das 

Finanzamt abzuführen. 

1. Für die Eingabe (Antrag) vom 3. Dezember 2010 

gemäß § 14 TP 6 Gebührengesetz 1957, 

BGBl. Nr. 267/1957 idgF 13,20 Euro 

2. Für die Stempelung der Projekte 

(8 Parien á 318,00 Euro; 8 Parien á 43,20 (Nachreichung)) 2.889,60 Euro 

3. Für die Stempelung der Verhandlungsschrift gemäß 

§ 14 Gebührengesetz 1957,BGBl. Nr. 267/1957 idgF 

(20 Bögen á 13,20 Euro) 264,00 Euro 

ZUSAMMEN SOMIT: 3.166,80 Euro 

Seite 45

Begründung: 

I. Verfahrenslauf/Sachverhalt: 

I.1. 

Im Zeitraum vom Juli 2003 bis Februar 2008 hat das Bundesministerium für Land- und Forstwirtschaft, 

Umwelt und Wasserwirtschaft den Landeshauptmann von Oberösterreich gemäß §§ 13/14 

ALSAG mit der Durchführung von ergänzenden Untersuchungen beauftragt. Diese Untersuchungen 

und die dabei gewonnen Ergebnisse führten letztendlich zu einer Ausweisung des 

Areals als Altlast mit einer Einstufung in die Prioritätenklasse I. Nach der Ausweisung als Altlast 

hat die voestalpine Stahl GmbH ein Förderansuchen an die KPC Kommunalkredit Public 

Consulting GmbH gestellt. Ein Bestandteil des Förderansuchens war die Sanierungsvariantenstudie 

vom 15. September 2009, in der folgende Maßnahmenkombination als beste Variante zur 

Sicherung der Altlast vorgeschlagen wurde: 

- Funnel & Gate – System zur Grundwasserabstromsicherung 

- Teilräumung der ungesättigten Bodenzone inkl. ex-situ-Bodenwäsche am Standort 

- Bodenluftabsaugung in der ungesättigten Bodenzone 

- Schadstoffphasen Abschöpfung in der gesättigten Bodenzone 

Folgende Grundstücke sind in der Altlastenverordnung eingetragen: 

146/12, 147/4, 179/1, 324/4, 366, 1063/3, 1063/4 

I.2. 

Mit Bescheid der Oö. Landesregierung vom 1. Oktober 2007, UR-2006-5242/442, wurde der 

voestalpine Stahl GmbH, Voest-Alpine-Straße 3, 4020 Linz, die Genehmigung nach dem Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz 

2000 für das Vorhaben "L6" erteilt. Dieser Bescheid ist rechtskräftig. 

Unter I.1.1.0./b/2. wird das gesamte Vorhaben, gegliedert nach "Anlagenverbunden", wie 

folgt beschrieben: 

- Kokerei 

- Sinteranlage 

- Hochofenanlagen 

- Wertstoffzentrum 

- Stahlwerk 

- Warmwalzwerk/Breitbandstraße 

- Kaltwalzwerk 

- Glühanlagen 

- elektrolytische Verzinkung 

- Feuerverzinkung 

- Bandbeschichtungsanlagen 

- Kraftwerk/Stromversorgung 

- Technische Medien 

- Grobblech 

I.2.1. 

Unter I.1.1.1.1.5. – "Abfallwirtschaftliche Belange" wurde die voestalpine Stahl GmbH im UVP- 

Bescheid verpflichtet bei Aushubarbeiten, Demontagen, Abrissen, Abbrüchen, etc. bestimmten 

Verwertungsweg/Beseitigungskriterien zu entsprechen, auf die an dieser Stelle nicht mehr näher 

einzugehen ist (vgl. dazu die Detailangaben im Spruch). Die Verpflichtung bezieht sich auf 

folgende Grundstücke: 

48/2, 109, 136, 146/12, 147/4, 147/5, 148/7, 148/8, 179/1, 292/1, 324/4, 346/3, 346/4, 364, 366, 

448/1, 459/33, 521/5, 526, 529/30, 529/31, 535, 583/6, 584/1, 584/2, 629/1, 632/1, 632/14, 636/18, 

636/26, 638/6, 638/44, 663/1, 814/2, 903, 974/1, 978/7, 978/8, 993/2, 999, 1008/7, 1008/18, 1027, 

Seite 46

1029, 1030/1, 1030/3, 1030/5, 1036/2, 1036/4, 1036/5, 1037/1, 1054/9, 1063/3, 1063/4, 1174/1, 

EZ 24, 27, 31, 32, 34, 49, 55, 66, 78, 81, 92, 129, 141, 186, 204, 235, 243, 342, 345, 374, 395, 

421, 595, 658, 911, 1043, 1124, 1143, 1196, KG St. Peter (45208) 

I.3. 

Unter Vorlage von 8 Projektsausfertigungen stellte die voestalpine Stahl GmbH am 

8. Februar 2011 den Genehmigungsantrag, verwies dabei auf die Altlastenatlasverordnung- 

Novelle 2009, BGBl. II Nr. 325/2009, auf den UVP-Genehmigungsbescheid vom 1. Oktober 2007, 

UR-2006-5242/442, legte in Grundzügen die Sanierungsmaßnahmen und die Historie der 

Entstehung der Altlast dar. Abschließend heißt es im Antrag dazu wörtlich: 

"Wir stellen nunmehr für die Rahmen des Gesamtkonzeptes als Teilabschnitt 1 umzusetzenden 

Maßnahmen Funnel & Gate sowie Bodenluftabsaugung unter Berufung auf die Zuständigkeit der 

UVP-Behörde gemäß § 39 UVP-G 2000 iVm den §§ 5, 18b UVP-G 2000 iVm mit den relevanten 

Materiengesetzen und iVm § 17 ALSAG den Antrag auf Änderungsgenehmigung zum o.a. UVP- 

Genehmigungsbescheid vom 1. Oktober 2007." 

I.4. 

Mit Kundmachung vom 10. Februar 2011 wurde die mündliche Verhandlung für 10. März 2011 

anberaumt die Parteien aus dem UVP-Verfahren persönlich geladen und zusätzlich jene Personen 

verständigt, die durch das nunmehrige Maßnahmenpaket zusätzlich betroffen waren. Das 

Vorprüfungsverfahren gemäß § 104 WRG 1959 wurde eingeleitet. 

Am 1. März 2011 hat die voestalpine Stahl GmbH ergänzende Unterlagen "Projekt L6, ergänzende 

Informationen zum technischen Projekt L6 KO 00.08, Sanierung Altlast O 76 "Kokerei Linz", 

1. Teilabschnitt: Funnel & Gate, Bodenluftabsaugung, Bereich: B1-Kokerei, datiert mit März 2011" 

vorgelegt und haben wir die Parteien über die Nachreichung von Unterlagen informiert. 

I.5. 

Am 10. März 2011 fand die mündliche Verhandlung statt. Das Gutachten des Amtsachverständigen 

für Geologie/Hydrogeologie lag nur teilweise vor, wurde den Anwesenden in Grundzügen 

zur Kenntnis, jedoch darauf hingewiesen, dass dieses den Parteien nach Gutachtensfinalisierung 

übermittelt werden würde. Von den Vertretern der Borealis Agrolinz Melamine GmbH, 

Borealis Polyolefine GmbH, DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG, Nycomed Austria 

GmbH, Nufarm GmbH & Co KG wurde unter anderem verlangt, dass die vorliegende 

gutachterlicher Stellungnahme des Herrn DI Ettinger zu einem Gutachten erweitert werden müsse. 

I.6. 

Vor der mündlichen Verhandlung wurden keine Einwendungen erhoben. 

I.7. 

Den Parteien wurde mit Schriftsatz vom 4. April 2011 das endgültige Gutachten des ASV für 

Geologie/Hydrogeologie zur Kenntnis gebracht und diesen gleichzeitig die Möglichkeit eingeräumt 

bis längstens 12. April 2011 Stellung zu nehmen. Weiters haben wir darauf hingewiesen, dass wir 

Schweigen als Zustimmung werten. Eine Stellungnahme dazu langte nur von der voestalpine Stahl 

GmbH ein, die aber keinerlei Auswirkung auf das Ermittlungsverfahren hat. 

I.8. 

Entsprechend der Forderung der Vertreter der Borealis Agrolinz Melamine GmbH, Polyolefine 

GmbH, DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG, Nycomed Austria GmbH und Nufarm 

GmbH & Co KG wurde ihnen das beigebrachte bodenmechanische Gutachten am 4. April 2011 

übermittelt. 

I.9. 

Am 29. März 2011 hat die voestalpine Stahl GmbH die noch offene Einverständniserklärung und 

das Benutzungsübereinkommen der ÖBB-Infrastruktur AG, betreffend ÖBB-Grundstück 1750/1, 

KG St. Peter, Stadtgemeinde Linz (Bahnkilometer: 3,2 bis 4,8 rechts der Bahn) vorgelegt. 

Seite 47

II. Beweismittel 

II.1. Von der Antragsstellerin beigebrachte Beweismittel: 

Neben den Antrag selbst ist dazu auf die vorgelegten Projekts- und Nachreichunterlagen zu 

verweisen. Neben den allgemeinen Projektsangaben wie Angaben über den Bauherrn, die 

Projektanten, die betroffenen Flächen, etc. waren die technischen Berichte für das Funnel & Gate 

und die Bodenluftabsaugung die zentralen Projektsbestandteile. 

Technischer Bericht – Funnel & Gate: 

Neben den allgemeinen Projektsangaben, das Organisationsmodell und den Planungsgrundlagen 

enthält der technische Bericht kurz zusammengefasst folgende Inhalte: 

- Beschreibung des Altlastenstandortes: 

Dabei wird auf die Chronologie des Standortes und insbesondere auf die Entstehung des 

Schadens eingegangen. In weiterer Folge werden der Standort topografisch dargestellt und 

die Wasserbucheinträge im Radius von ca. 500 m um das Areal erhoben und im Projekt 

angeführt. Weiters sind unter diesem Punkt die geologischen und hydrogeologischen 

Verhältnisse beschrieben. 

- Erkundungsergebnisse – Beschreibung des Schadensbildes: 

Dabei wird auf die ergänzenden Erkundungen gemäß den §§ 13 und 14 ALSAG hingewiesen 

und unter Bezugnahme auf diese Erkundungsmaßnahme der Schadensbild beschrieben. 

Weiters weisen sie auf die hohe Schadstoffbelastung von BTEX und aufgrund eines geostratistischen 

Modells auf eine PAK-Gesamtbelastung von 1.029 Tonnen hin. Weiters wird 

die Ausbreitung gelöster Schadstoffe im Grundwasser beschrieben und in weiterer Folge die 

Untersuchungsergebnisse zusammengefasst und interpretiert. Auf Basis diese Interpretation 

wird der nunmehr dargelegte Gesamtsanierungsvorschlag gemacht. Ausführlich wird das 

Grundwassermodell beschrieben und werden dort Berechungen zum HW 100 angestellt. Die 

Grundwasserströmungsrichtungen werden angegeben und aufgrund dieser Überlegungen 

die Lage der Dichtwandtrasse festgelegt. 

- Projektbeschreibung: 

Vorbereitende Maßnahmen sind sie die Beweissicherung, das Freimessen der Dichtwandtrasse 

(Kampfmitteldetektion) dar, weisen auf erforderliche Rodungsarbeiten, Verlegung von 

Gleisanlagen und sonstiger diversen Einbauten hin. Die Baustelleneinrichtungen erfolgen auf 

den Gst. Nr. 179/1 bzw. 1174/1. Die befestigten Zwischenlager sind entsprechend der UVP- 

Vorgaben herzustellen. 

- Sicherungsmaßnahmen: 

Die Linienführung und die Herstellung der Dichtwand werden im technischen Projekt 

beschrieben. 

- Reaktive Filterelemente (Gates): 

Die Gates sind mit einem reaktiven Filtermaterial ausgerüstet, das gezielt auf die vorhandenen 

Kontaminationen abgestimmt ist und sind so dimensioniert, dass das gesamte 

Grundwasser durch die Gates geschleust werden kann. 

In Folge der Ergebnisse des hydraulischen Grundwasssermodells wurden insgesamt 

12 Gates vorgesehen. 

Geprägt wird die Grundwasserkontamination durch die Verunreinigung von polyzyklischen 

aromatischen Kohlenwasserstoffen bzw. aromatische Kohlenwasser (BTEX) und Zyanide. Im 

Seite 48

Rahmen von durchgeführten Immissionspumpversuchen wurden nachstehende 

Maximalkonzentrationen im Grundwasser festgestellt: 

GW-Messstelle KW-GC Cyanide ges. BTEX-Summe Naphtalin PAK-15 

mg/l mg/l µg/l µg/l µg/l 

K30 0,20 0,16 1,50 2,80 502,00 

K29 0,94 0,22 4.780,00 72,00 810,00 

K27 0,71 505,00 35,00 1.050,00 

K26 0,61 5,30 3,00 802,00 

K25 0,06 0,03 1,40 56,00 

K24 0,15 0,12 16,00 13,00 331,00 

K21 1,40 325,00 113,00 790,00 

K18 0,21 648,00 21,00 27,00 

K13 0,30 0,13 24,00 59,00 590,00 

K12 0,09 0,11 3,60 29,00 

K11 29,00 24,00 3.760,00 35.600,00 

K10 0,28 0,05 16,00 75,00 174,00 

Wesentlich für eine effiziente Reinigungsleistung ist die Einhaltung einer entsprechenden 

Verweilzeit in der Aktivkohle. Um eine vollständige Adsorption gewährleisten zu können, wird 

von einer minimalen Verweilzeit von 60 Minuten ausgegangen. 

Auslegung der Gates: 

Auf Basis der hydraulischen und ausführungstechnischen Gründen wurde die angeströmte 

Filterelementfläche mit einer Breite von 12, 5 und einer Höhe von 10 m gewählt. Aufgrund 

dieser Abmessungen beträgt das Volumen eines Filterelements rund 200 m³ und der Schützdichte 

der Aktivkohle von 0,4 bis 0,5 t/m³ befinden sich in einem Filterelement rund 80 bis 

100 t Aktivkohlegranulat. 

Sanierungsziel und Beweissicherung – Datenerfassung: 

Die Sanierungsziele, die gesamte Beweissicherung und das Kontrollsystem sind Gegenstand 

des Bescheides und sind im Spruch detailliert dargelegt. 

Wasserrechtlich relevante Projektbestandteile 

� Dichtwand und Filterelemente (Funnel & Gate) 

Im Detail besteht die Absicherungsmaßnahme aus einer zukünftig abstromseitig der Kontamination 

gelegenen linienförmigen Dichtwand (Funnel), die in Abständen von 140 bis 150 m mit reaktiven 

Filterelementen (Gates) ausgestattet ist. 

Die reaktiven Elemente sind im Gegensatz zur Dichtwand, die eine Durchlässigkeit von kf = 10 - 

9 m.s -1 aufweisen wird, gut durchlässig (kf = 10 -2 m.s -1 ) und werden durch den hydraulischen 

Gradienten, der aus der zukünftig quer zum Grundwasserstrom situierten Dichtwand und der 

Abspundung zur Donau und dem Hafenbecken hin resultiert, selbsttätig durchströmt. 

Im Bereich des Kokereigasgasometers wird der verunreinigte Untergrund unter dem Gasometer 

gesichert. Die Sicherung erfolgt mittels Schlitzwänden. Um das Grundwasser in diesen gesicherten 

Bereichen auf einem technisch passenden Niveau zu halten, wird der gesicherte Bodenkörper 

horizontal mittels Betonplatten gegenüber Niederschlagswässer abgedichtet. Zur Überwachung 

der Druckniveaus werden zwei Grundwasserbeobachtungssonden vorgesehen. Bei Bedarf wird 

mittels Unterwasserpumpen aus den vorgesehenen Grundwassersonden das Niveau reguliert. Im 

Falle einer Grundwasserentnahme wird das entnommene Grundwasser gesammelt und 

entsprechend den Inhaltsstoffen ordnungsgemäß entsorgt. 

Seite 49

Im Zustrombereich wirkt sich die Errichtung und der Betrieb von vier zusätzlichen Förderbrunnen 

sowohl positiv auf die Grundwasserströmungsrichtung (senkrecht zur Dichtwand) als auch auf den 

potentiellen Grundwasseraufstau aus. In diesem Bereich ist die Errichtung von Pumpwerken 

geplant, von denen dann das geförderte Grundwasser über eine Druckleitung in das kokereiinterne 

Nutzwassernetz eingespeist zu Kühlzwecken genutzt wird. 

Die Eignung für die Verwendung als Nutzwasser zur Kühlung wird durch die Vorlage von Grundwasseranalysen 

nachgewiesen, die aus der Sonde AB gezogen wurden. Die Sonde AB befindet 

sich im Grundwasseranstrom im Bereich westlich des Betriebsgebäudes 77. Die Sonde befindet 

sich somit rund 5.000 m südlich und 2.000 m westlich der zukünftigen zusätzlichen 

Absenkbrunnen (siehe dazu auch Analysen im Kapitel 7.1). 

Im Hinblick auf einen zu erwartenden Grundwasseraufstau waren nachstehende kritische Höhenkote 

für den Bereich Kokerei Kohlenlager und Kraftwerk im Projekt zu beachten: 

Kokerei Kohlelager: Sohle = 250,60 m ü. A. 

Kabelkanal im Bereich Kraftwerk = 246,68 m ü. A. 

Die Implementierung der Dichtwand mit der einhergehenden Errichtung zusätzlicher Förderbrunnen 

im Anstrom des Betriebsgeländes führt im Bereich der Altlast zu einer Grundwasserabsenkung. 

Die Absenkung beträgt etwa 0,5 m und nimmt mit zunehmender Entfernung von den 

Brunnen nach Osten hin ab. Lediglich im östlichen Areal und Donaunähe wird das Grundwasser 

aufgrund des eingeschränkten Abflusses geringfügig bis auf etwa 0,2 m angestaut. 

Alle berechneten Grundwassergleichenpläne zeigen bereits einen bestehenden Einstau des 

Kabelkanals im Bereich Kraftwerk (Grundwasserstände > 246.68 müA), der durch die geplanten 

Maßnahmen lediglich im Hochwasserfall um etwa 0,1 m erhöht wird. Aus technischer Sicht der 

voestalpine Stahl GmbH ist dies zulässig. 

Der Verlauf der Dichtwand entspricht bewusst nicht der Altlastengrenze, weil die gewünschte 

Sperrwirkung und Reinigung des durchströmenden Grundwassers durch den Verlauf entlang der 

nördlichen Kokereibegrenzung hin zur Donau im selben Ausmaß gegeben ist. 

Dieser Verlauf ist kostengünstiger gegenüber einer der Altlastengrenze verlaufenden Dichtwand 

aufgrund der Vielzahl von Einbauten in Querrichtung. Bei der Ausführung wurde ebenfalls auf die 

technisch mögliche Zugänglichkeit nach der Errichtung Wert gelegt. 

� Vertikale Dichtwand 

Die Linienführung der Dichtwand wurde aufgrund folgender Rahmenbedingungen festgelegt: 

– erkundete Ausbreitungsgrenzen der Kontaminationen 

– topographische und nutzungsbedingte Rahmenbedingungen 

– Ergebnisse des Grundwassermodells 

(Firma SV-Büro für Boden + Wasser GmbH) 

Die geplante Trasse beginnt im Westen beim Kokereigasgasometer Punkt A (Parzelle 179/1), 

verläuft entlang der ÖBB-Trasse Summerauerbahn zum Teil auf Grundstücken der ÖBB bis zum 

östlichsten Bereich bei Punkt S (Parzelle 1176/1). 

Details zur Trassenführung sind dem Einreichprojekt "Funnel & Gate", Anhang zu entnehmen. 

Die Gesamtlänge der Dichtwand beträgt 1.850 m und reicht bis in eine Tiefe zwischen 17 und 

22 m unter Geländeoberkante (GOK). Die daraus resultierende Dichtwandfläche ohne Abzug der 

Gesamtfläche an Filterelementen unter Berücksichtigung einer Einbindetiefe in den Stauer von 

etwa 2 m beträgt ca. 25.500 m². 

In erschütterungssensiblen Bereichen (z.B. Kokereigasgasometer) ist vorgesehen, dass ein 

schonendes Errichtungsverfahren (z.B. Schlitzwandfräse) zum Einsatz kommt. 

Seite 50

- Herstellung der Dichtwand 

Zur Herstellung der Teilumschließung wurde das Schlitzwand-Verfahren ausgewählt, das 

unter Berücksichtigung der Kosten die größtmögliche Sicherheit erzielt. 

Die Dichtwandmischung wird an den vorhandenen Chemismus des Grundwassers angepasst. 

Es werden keine das Grundwasser gefährdende Stoffe verwendet. Als Stützflüssigkeit 

kommt eine entsprechend geeignete Bentonitsuspension zur Anwendung. Im Rahmen der 

Herstellung der Dichtwand kommt es zu keiner Ableitung. 

Bei der Abnahmeprüfung werden Erosionsbeständigkeit und chemische Widerstandsfähigkeit 

geprüft. 

Die genaue Lage der Staueroberkante wird während des Herstellung (beim Schlitzen) der 

Wand dokumentiert. Das Erreichen des Einbindehorizontes (Stauer) wird sowohl sensorisch 

als auch in Form von bodenmechanischen Untersuchungen nachgewiesen. Vom Stauermaterial 

jedes Dichtwandelementes werden Rückstellproben (10 l-Kübel) entnommen und in 

Abständen von 100 m der Durchlässigkeitswert und eine Kornanalyse bestimmt. 

Im Bereich des bestehenden Kokereigasgasometers wird die Schlitzwand mittels Schlitzwandfräsung 

hergestellt, um Erschütterungen im Zuge der Errichtung weitgehend hintanzuhalten. 

Soweit erforderlich wird im Bereich von Einbauten- und Infrastrukturquerungen die 

Umschließung durch Injektionssäulen, z.B. durch Hochdruckbodenvermörtelung (HDBV) 

hergestellt. Die Injektionssäulen werden ebenfalls ca. 1-2 m in den Stauer eingebunden. 

Zur Feststellung der Eignung der Bodenvermörtelungssuspension und zur Optimierung der 

Rezeptur werden vor Ort zwei Probesäulen hergestellt und nach dem Abbindevorgang durch 

Freilegung von einem Fachkundigen begutachtet. Von den Probesäulen werden Kernproben 

zur Eignungsprüfung entnommen und der Behörde ein Bericht vorgelegt. 

Bestimmte Bereiche der Dichtwand werden als dichte Spundwände mit dichtem Anschluss 

an die Schlitzwandkonstruktion hergestellt. Die Ermittlung der Lage, Größe und Anzahl der 

einzelnen Spundwandbereiche erfolgt im Zuge der Detailplanung mit Hilfe des Grundwassermodells. 

Die Spundbohlen werden ebenfalls in den Stauer nach Erfordernis eingebunden. 

Zur Sicherung einer einwandfreien Ausführungsqualität aller Grundbauarbeiten wird eine 

einschlägige staatlich autorisierte Anstalt zur Fremdüberwachung beauftragt. Zu dessen 

Tätigkeit gehört unter anderem die Überwachung der Eignungsprüfungen, die Überwachung 

der Herstellung der Dichtwand und der Bohrungen, die Durchführung der erforderlichen 

Qualitätskontrollen und spezifischen Versuche. Nach Abschluss der Arbeiten wird von der 

Fremdüberwachung der Behörde ein Bericht vorgelegt. 

� Reaktive Filterelemente (Gates) 

Wie bereits erwähnt, erfolgt die Sicherung der Kontamination durch eine Teilumschließung in 

Kombination mit reaktiven Elementen (Prinzip "Funnel & Gate"). 

Durch die Teilumschließung wird der gesamte Grundwasserstrom erfasst und gezielt durch die in 

bestimmten Abständen in der Dichtwand situierten durchlässigen Gates geleitet. Die Gates sind 

mit einem reaktiven Filtermaterial (Aktivkohle) ausgerüstet, das gezielt auf die im Grundwasser 

vorhandenen Kontaminationen abgestimmt ist. 

Seite 51

- Auslegung 

Die Filterelemente sind als Linienbauwerke in der quer zum zukünftigen Grundwasserstrom 

angeordneten Dichtwand vorgesehen. Durch das Hindernis der Dichtwand entsteht ein 

hydraulisches Gefälle, das zu der gewünschten Durchströmung der Filterelemente (Gates) 

führt. 

Infolge der Ergebnisse des hydraulischen Grundwassermodells wurden insgesamt zwölf 

Gates (reaktive Filterelemente) innerhalb der geplanten Dichtwand angeordnet (Details zur 

Trassenführung und Anordnung sind dem Einreichprojekt "Funnel & Gate", Anhang zu 

entnehmen). 

Die Dimensionierung erfolgt auf Basis der aus der Grundwassermodellberechnung 

errechneten Strömungsverhältnisse und den im Grundwasser zu erwartenden Inhaltsstoffen. 

Basierend auf hydraulischen und ausführungstechnischen Gründen wurde die angeströmte 

Filterelementfläche mit einer Breite von 12,5 m und Höhe von 10 m gewählt. 

Bei der geplanten Ausführung erfolgt die Durchströmung der Filterelemente mehr oder 

weniger normal zur Dichtwandfläche. Dabei wird die Aktivkohlezone auf einer Länge (Tiefe) 

von etwa 1,5 Meter durchströmt und ergibt dies eine Filterwandstärke von eben dieser 

Abmessung. 

Aufgrund der o.a. Abmessungen beträgt das Volumen eines Filterelementes rund 200 m³. 

Bei einer Schüttdichte der Aktivkohle von rund 0,4 bis 0,5 t.m -3 befinden sich in einem 

Filterelement etwa 80 bis 100 t Aktivkohlegranulat. 

Es ist von Standzeiten der Filterelemente von theoretisch zumindest 2,4 bis 12,4 Jahren bei 

einer Beladekapazität von 1 Gew.-% bzw. 24,4 bis 124,1 Jahren bei einer Beladekapazität 

von 10 Gew.-% auszugehen. 

- Technische Ausführung 

Auf einer Breite von 12,5 m sowie Höhe von etwa 10,0 m (Details siehe "Prinzipskizze 

Filterelemente" im Einreichprojekt "Funnel & Gate", Anhang) werden in die Dichtwandkonstruktion 

prismatische bzw. zylindrische Stahlfilterkörper mit dichtem Anschluss an die 

Wandkonstruktion eingelassen. 

Dabei handelt es sich um Stahlkonstruktionen, deren Mantelflächen normal zur Grundwasseranströmungsrichtung 

aus Filterblechen bestehen. Die Schlitzweite richtet sich nach 

der Korngröße des zum Einsatz gelangenden Aktivkohlegranulates. Die endgültige Auswahl 

erfolgt im Zuge der Detailplanung auf Basis halbtechnischer Pilotversuche vor Ort. 

Dabei soll zunächst ein Filterelement hergestellt und durch qualitative und quantitative 

Grundwassermessungen in den An- und Zustrompegel der Wirkungsgrad sowie die 

Funktionsweise mit gegebenenfalls unterschiedlichen Aktivkohletypen erprobt und für den 

Ausführungsfall festgestellt werden. Bei diesen Untersuchungen sollen auch theoretisch 

mögliche Verstopfungsvorgänge durch Bildung von Biorasen bzw. Ausfällungsprodukten 

untersucht werden. 

Vor bzw. hinter dem Filterelement, also Grundwasser zu- und abstromseitig, werden Filterbetonflächen 

16/32 mm (Kf 5,2x10 -2 m.s -1 ) im Untergrund hergestellt in denen jeweils ein 

Grundwasserbeobachtungspegel versetzt wird (Details siehe "Prinzipskizze Filterelemente" 

im Einreichprojekt "Funnel & Gate", Anhang). 

- Betrieb 

Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Filterelemente werden diese laufend gewartet. 

Dabei werden in den vor und hinter den Filterelementen gesetzten Grundwasserpegel die 

Grundwasserstände mit geeigneten Messvorrichtungen Online gemessen und aufgezeichnet. 

Seite 52

Eine Änderung, z.B. Verstopfung der Filterelemente sollte aus den entsprechenden Ganglinien 

erkennbar sein, sodass über Gegenmaßnahmen zeitgerecht entschieden werden kann 

(z.B. Filtertausch). 

Über periodisch analysierte Grundwasserproben, die aus diesen Pegeln gezogen werden, 

wird die Reinigungswirkung laufend kontrolliert. 

Der Zeitpunkt vor dem möglichen Durchbruch des Filters soll auf diese Weise festgestellt und 

entsprechende Gegenmaßnahmen (Aktivkohletausch) eingeleitet werden (siehe auch dazu 

Kapitel 8 "Beweissicherung"). 

Für die laufende Wartung der Anlage wird geschultes Personal inklusive Vertretung als 

Wartungsorgan bekannt gegeben. Diese Personen sind über Zweck und Funktion informiert 

und mit dem Betrieb vertraut. 

Für die gesamte Anlage wird eine Betriebsvorschrift erarbeitet. Die Betriebsvorschrift 

enthält eine Beschreibung der Funktionen der einzelnen Anlagenteile sowie die jeweils 

notwendigen Kontroll- und Wartungsmaßnahmen inklusive Messungen und die dafür 

vorgesehenen Zeitintervalle. Außerdem wird ein Betriebshandbuch erstellt, das das gesamte 

Monitoring, die Beweissicherung und den Umgang mit den Anlagenteilen regelt. 

� Bodenluftabsaugung – Wasserabscheidung 

Die abgesaugte Bodenluft weist aufgrund mitgerissener feiner Wassertröpfchen zu hohe Wassergehalte 

für einen optimalen Betrieb der Abluftreinigung auf. Insbesondere nach Regenfällen kann 

die Bodenluft hohe Wassergehalte erreichen. Deshalb wird durch Reduzierung der Fließgeschwindigkeit 

und durch Einbauten eine Wasserabscheidung bewirkt. 

Der Wasserabscheider besteht aus einem 120 l-Gebinde mit einer integrierten Prallplatte/ 

Strömungsleitblech sowie Zuluft- und Abluftstutzen im Deckelbereich des zylindrischen Gefäßes. 

Es wird medienbeständiges Material verwendet. 

Das abgeschiedene Wasser aus der Wasserabscheidung, das sind Niederschlagswässer, die in 

der ungesättigten Bodenzone nach Niederschlägen vorhanden sind und durch den erzeugten 

Unterdruck im Rahmen der Bodenluftabsaugung über die Absaugstrecken mitgefördert werden, 

wird in diesen Behältern gesammelt. 

Es werden in Summe 12 Behälter angeordnet, die jeweils ein Volumen 120 l aufweisen. 

In der kalten und niederschlagsreichen Jahreszeit werden voraussichtlich die Behälter monatlich 

zu leeren sein. Die Entleerung erfolgt in den nächsten Straßen-Einlaufschacht, wobei diese in den 

Sammler E entwässern. 

Die Qualität diese anfallenden Wässer entspricht im Wesentlichen der Qualität des Niederschlagswassers, 

das aus befestigten Oberflächen in den Sammler E entwässert, Insgesamt werden 

maximal 12 x 120 l = 1.440 l/Monat abgeleitet. 

� Absenkbrunnen 

Südwestlich des Kokereigasgasometers sollen im Grundwasserzustrom vier Grundwasserförderbrunnen 

in Form von Vertikalfilterbrunnen mit Förderraten: von 1 x 40 l.s -1 und 3 x 30 l.s -1 errichtet 

werden. Durch die geplante Situierung der Grundwasserentnahmen wird auf die geplante Dichtwand 

eine direkte Anströmung bewirkt. Das geförderte Grundwasser wird über eine Pumpleitung 

zu betriebsinternen Kühlzwecken genutzt. 

Die Bemessung, hydraulische Berechnung und der Brunnenausbau sowie die Steuerung, 

Brunnenzuleitung und Pumpleitung bitten wir dem Kapitel 6 des "Einreichprojektes Funnel & Gate" 

zu entnehmen. Des Weiteren sind in diesem Kapitel auch die entsprechend Pläne enthalten. 

Seite 53

� Bestehender Brunnen VAL 3 bzw. VASL 3 

Der bestehende Brunnen des VERBUND mit der Bezeichnung VAL 3 bzw. VASL 3 bleibt in seiner 

ursprünglichen Funktion als Entnahmebrunnen zur Grundwasserhaltung unbeeinflusst. Er wurde 

aufgrund seiner Funktion zur Grundwasserhaltung in der Betrachtung und in den Berechnungen 

für das gegenständliche Projekt berücksichtigt, die bestehenden rechtlichen Grundlagen bleiben 

aufgrund des vorliegenden Projektes unberührt. Änderungen an dieser Brunnenanlage sind nicht 

vorgesehen. 

� Wasserableitung / Wasserwiederverwendung 

Das geförderte Grundwasser aus den Absenkbrunnen wird nicht abgeleitet, sondern zu 

Kühlzwecken im Betrieb der voestalpine genutzt. Nach der Nutzung wird das erwärmte Wasser 

durch bereits bewilligte Ableitstellen in die Donau eingeleitet. Aufgrund der Substitution mit aus der 

Donau entnommenem Wasser kommt es zu keiner Änderung der bestehenden Ableitrechte. 

� Abfallwirtschaft/Verwertung: 

Die darin gemachten Angaben beziehen sich insbesondere auf die Vorgaben aus dem UVP- 

Bescheid. Die verfahrenstechnische Umsetzung wird durch nachfolgendes Schema erklärt: 

Seite 54

Verfahrensschema zur Aufbereitung von Aushubmaterialien 

Bodenluftabsaugung: 

Einstufung und Verwertung von Aushubmassen 

Durchführung von Vorerkundungen 

Beprobung des Aushubmaterials 

Durchführung chemischer Analysen 

Materialeinstufung auf Basis der Deponieverordnung 

Bestimmung der Aushubmassen auf Basis des Erkundungsprogramms 

Verwendungsmöglichkeit Verwendungsm glichkeit des Aushubmaterials 

belastet unbelastet 

keine Freigabe Freigabe 

Behandlung/Entsorgung Wiederverwertung 

Entsorgungsverfahren festlegen 

Transportweg/-behälter organisieren 

Entsorgungsbescheinigungen: 

- Wiegescheine 

- Übernahmebestätigung 

Dokumentationsführung 

Baurestmassennachweisformular 

Vorlage bei der Behörde Beh rde 

(Berichtslegung) 

Wiederverwertung: 

- Art des Einbaumaterials 

- Menge 

Dokumentationsführung 

Baurestmassennachweisformular 

Auch hier wird wie beim technischen Bericht von Funnel & Gate zu erst auf die allgemeinen 

Projektsdaten hingewiesen. 

Zweck und Ziel der Bodenluftabsaugung und insbesondere den BTEX-Gehalt des zukünftigen 

Aushubmaterials so weit zu reduzieren, um einen gefahrlosen Aushub kontaminierter Materialien 

gewährleisten zu können. Vor Maßnahmenbeginn werden die Sanierungsflächen im Raster von 

ca. 20 x 20 m hinsichtlich BTEX-Gehalte in der Bodenluft untersucht und werden kann 

Seite 55

Maßnahmen zur weiteren Schadstoffentfrachtung gesetzt, wenn die BTEX-Konzentrationen höher 

als 50 mg/m³ sind. Zur Chronologie des Standorts, zur Entstehung der Kontamination und zur 

Beschreibung des Standortes kann auf die Angaben zum technischen Bericht Funnel & Gate 

verwiesen werden. 

In weiterer Folge wird der Sanierungsverlauf der Überprüfung des Sanierungsfortschrittes dargelegt. 

Dazu ist genauso wie zu den festgelegten Sanierungszielen den Sanierungsberichten und der 

Dauer der Sanierungsmaßnahmen auf technische Beschreibung im Spruch dieses Bescheides 

hinzuweisen. 

Bodenmechanisches Gutachten: 

Zur Abklärung möglicher Auswirkungen auf Gebäude auf Nachbargrundstücke durch die 

Grundwassersenkung hat die voestalpine Stahl GmbH ein bodenmechanisches Gutachten in 

Auftrag gegeben. 

"Grundlagen 

Folgende Unterlagen wurden zur Verfügung gestellt: 

[1] Auszug Technischer Bericht; Kapitel 6 bis 6.3 Projektbeschreibung Projekt- 

Nr. 003-10-67 Funnel and Gate - Einreichprojekt erstellt am 10.11.2010 von 

Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH; Hans-Zach-Straße 4, 4210 

Gallneukirchen 

[2] Einreichprojekt Funnel-and-Gate geplanter Verlauf Schlitzwand voestalpine 

Stahl GmbH Projekt-Nr. 003-10-67 erstellt am 30.11.2010 von 



[3] Einreichprojekt Funnel-and-Gate Längenschnitt Schlitzwand voestalpine 

Stahl GmbH, geplanter Verlauf Schlitzwand, Projekt-Nr. 003-10-67 erstellt am 

30.11.2010 von Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH; Hans-Zach- 

Straße 4, 4210 Gallneukirchen 

[4] Einreichprojekt Funnel-and-Gate Prinzipsskizze Filterelemente (Gates) 

voestalpine Stahl GmbH geplanter Verlauf Schlitzwand Projekt-Nr. 003-10-67 

erstellt am 30.11.2010 von Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH; 

Hans-Zach-Straße 4, 4210 Gallneukirchen 

[5] Geschwindigkeitsverteilung: IST-Zustand, Mittelwasser ohne Datum, erstellt 

von Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH; Hans-Zach-Straße 4, 

4210 Gallneukirchen 

[6] Geschwindigkeitsverteilung: SANIERUNGS-Zustand, Mittelwasser ohne 

Datum, erstellt von Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH; Hans- 

Zach-Straße 4, 4210 Gallneukirchen. 

[7] Geschwindigkeitsverteilung der Brunnenanströmung: IST-Zustand, 

Mittelwasser ohne Datum, erstellt von Sachverständigenbüro für Boden + 

Wasser GmbH; Hans-Zach-Straße 4, 4210 Gallneukirchen 

[8] Geschwindigkeitsverteilung der Brunnenanströmung: SANIERUNGS- 

Zustand, Mittelwasser ohne Datum, erstellt von Sachverständigenbüro für 

Boden + Wasser GmbH; Hans-Zach-Straße 4, 4210 Gallneukirchen 

[9] Geschwindigkeitsverteilung Anströmung der Gates: IST-Zustand, 

Mittelwasser ohne Datum, erstellt von Sachverständigenbüro für Boden + 

Wasser GmbH; Hans-Zach-Straße 4, 4210 Gallneukirchen 

[10] Geschwindigkeitsverteilung Anströmung der Gates: SANIERUNGS- 

Zustand, Mittelwasser ohne Datum, erstellt von Sachverständigenbüro für 

Boden + Wasser GmbH; Hans-Zach-Straße 4, 4210 Gallneukirchen 

[11] Übersichtslageplan Erkundungsbohrungen Chemiepark Linz Proj. Nr. 13023 

v. 17.08.2007 erstellt v. GUT und Gruppe Wasser 

Seite 56

[12] Ergänzende Untersuchungen Chemiepark und Kokerei Linz hergestellt von 

der Fa. Reisinger 

a. Grundwassersonden C1 - C8, C10 - C35 März, April 2007 

b. Rammkernbohrungen KB 24 - KB31, KB33 - KB36, KB40 - KB41, KB44 – 

KB46, KB51, KB60, März, April 2007 

[13] Pumpversuchsauswertung B92 vom August 2009 erstellt v. GUT 

[14] Grundwassergleichenplan MW - Einreichprojekt Funnel and Gate voestalpine 




[15] Grundwassergleichenplan MW mit Dichtwand + 12 Gates - Einreichprojekt 

Funnel and Gate voestalpine Stahl GmbH Projekt-Nr. 003-10-67 erstellt am 



[16] Grundwasserabsenkung MW mit Dichtwand + 12 Gates - Einreichprojekt 




[17] Grundwassergleichenplan HW - Einreichprojekt Funnel and Gate voestalpine 




[18] Grundwassergleichenplan HW mit Dichtwand + 12 Gates - Einreichprojekt 




[19] Grundwasserabsenkung HW mit Dichtwand + 12 Gates - Einreichprojekt 




[20] Grundwassergleichenplan NW mit Dichtwand + 12 Gates - Einreichprojekt 




[21] Grundwasserabsenkung NW mit Dichtwand + 12 Gates - Einreichprojekt 




Besprechung am 17.03.2011 mit Vertretern des Chemieparks (o. T.: Hopfner-Heindl / 

Nycomed; Greiner / Borealis; Richtsfeld / Borealis; Thurn / DSM; Wahlmüller / Konform 

Unternehmensberatung; Weyrer / Borealis;), der voestalpine Stahl GmbH (Angermayer / 

voestalpine Stahl GmbH); dem Projektanten (Gnjezda / Sachverständigenbüro für Boden + 

Wasser GmbH) und dem Unterzeichner (Ettinger / MPT Engineering GmbH). 

Allgemeines 

Die Daten zur Beschreibung des Projektes bzw. der Standortbeschreibung wurde aus den unter 

Punkt 2 angeführten Unterlagen entnommen. 

Projektsbeschreibung 

Abstromseitig der Kontamination im Kokereibereich der voestalpine soll beginnend vom Koksgasgasometer 

ungefähr parallel zur ÖBB-Trasse der Summerauerbahn bis zur Steyregger Brücke 

verlaufend eine Dichtwand mit ca. 12 Gates (Abstand ca. 140 bis 150 m) hergestellt werden. Durch 

die Dichtwand und die neu zu errichtenden Brunnen kommt es zu einer Grundwasserabsenkung 

von bis zu 0,7 m. 

Seite 57

Lage 

In den Bildern 1 und 2 ist der „Kokereibereich“ zwischen Voesthafen (südlich) und der Bundesstraße 

bzw. der parallel verlaufenden ÖBB-Trasse und des nördlich anschließenden Chemieparks 

der im Norden vom Tankhafen begrenzt wird, dargestellt. Die östliche Grenze bildet die 

bestehende Dichtwand am rechten Donauufer. 

Bild 1: Orthofoto (Quelle: doris) 

Bild 2: Franziszeischer Kataster (Quelle: doris) 

Aus den oben angeführten Abbildungen ist der ungefähre Verlauf der Dichtwand (Punkt 1 bis 6) 

bzw. die grobe Umgrenzungslinie des Chemieparks (Punkt 6 bis 15) zu erkennen. Die Linien 

dienen nur zur Darstellung der ungefähren Lage und entsprechen nicht den genauen Grundstücksgrenzen 

bzw. dem genau geplanten Dichtwandverlauf. 

Seite 58

Geologische Verhältnisse 

Großräumig betrachtet liegt das Untersuchungsgebiet im Bereich der Molassezone an der Grenze 

zur Böhmischen Masse (kristallines Grundgebirge), wobei die tertiären Molassesedimente (Schlier 

und Linzer Sande) buchtenartig ins kristalline Grundgebirge eingreifen. Die tertiären Sedimente 

werden von quartären und rezenten Schottersedimenten überlagert. Weite Teile dieser Schottersedimente 

werden von mehreren Metern mächtigen Auelehmen bedeckt. 

Die Molassesedimente im Projektsbereich bestehen aus Schiefertonen (Schlier). Beim Schlier 

handelt es sich hauptsächlich um einen tonig, schluffig, sandig und feinschichtig aufgebauten 

Mergel. 

Im Hangenden des Schliers folgen Schotterablagerungen aus mehreren eiszeitlichen Perioden. Es 

handelt sich dabei um fluvioglaziale Schmelzwasserablagerungen mit unterschiedlich hohen 

Anteilen von Sand bzw. sandig-schluffigem Bindemittel und Verwitterungsschutt. 

Durch nacheiszeitliche Tiefenerosion entstand ein bis 20 m tiefer Einschnitt im Donautal, welcher 

in der danach einsetzenden Akkumulationsphase mit Schotter mit einer Mächtigkeit von bis zu 

12 m aufgefüllt wurde (rezente Talfüllungen der jüngeren Austufe). 

Die Donau verlagerte seit der Eiszeit oftmals ihr Flussbett, was zu einer Wechselfolge fein- und 

grobkörniger Sedimentablagerungen führte. Um solche Ablagerungen besser zuordnen zu können, 

ist die Kenntnis der früheren Flussläufe und Nebenarme der Donau von Interesse. 

Im Chemiepark wurden in den Jahren von 1940 bis 1973 bis zu 7 m mächtige sehr heterogenes 

Material, bestehend aus Bodenaushubmaterial, Baurestmassen und Rückstandsmaterial aus 

chemischen Produktion angeschüttet. 

Hydrologische Verhältnisse 

Im Auftrag des Amtes der OÖ. Landesregierung, Abt. Grund- und Trinkwasserwirtschaft wurden 

zahlreiche wasserwirtschaftliche Grundlagen- und Detailstudien des Stadtgebietes erstellt. Hierbei 

wurde im Auftrag des Landes auch die aktuelle Studie der Fa. Donauconsult über die hydrologische 

und thermische Ist - Situation in Linz ausgearbeitet. 

Von der AHP Austria Hydro Power AG in Ybbs sind umfangreiche Kollaudierungsunterlagen zur 

Errichtung des Donaukraftwerks Abwinden - Asten vorhanden. In diesen Projektsunterlagen sind 

auch die entlang der Donau errichteten Abdichtungsbauwerke, sowie die Pumpmaßnahmen des 

anströmenden Grundwassers in die Donau detailliert dargestellt. 

Die quartären Schottersedimente im Projektsgebiet und in dessen Umgebung stellen einen 

ergiebigen Grundwasserleiter dar, der 2 km südwestlich der Kokerei Linz durch das Wasserwerk 

„Scharlinz“ der Linz AG zur Trinkwasserversorgung genutzt wird. 

Der obere Grundwasserhorizont wird durch den Grundwasser stauenden Schlier, der je nach 

Standort etwa 15 m unter Gelände anzutreffen ist, begrenzt. Darüber befinden sich Grundwasser 

führende Sedimente (quartäre, sandige Kiese). Die Grundwasserströmung verläuft generell 

Richtung Osten zur Donau bzw. zu den am rechten Donauufer angeordneten Grundwasserdrainagen. 

Dem Bearbeitungsgebiet strömt Grundwasser aus dem Bereich der Welser Heide zu. 

Der südliche Teil des Bearbeitungsgebietes liegt im Grundwasserabstrombereich des Wasserwerkes 

Scharlinz der Linz AG. Aus den vorhandenen Unterlagen lässt sich sowohl bei niedrigen 

(NGW), mittleren (MGW) als auch hohen (HGW) Grundwasserständen eine nach Osten bis 

Nordosten ausgerichtete Grundwasserströmung mit einem sehr geringen Grundwasserspiegelgefälle 

von 1,4 – 1,9 ‰ ermitteln. 

Die Strömungsverhältnisse am Standort sind sehr stark durch Grundwasserentnahmen beeinflusst. 

Im Nahbereich der Donau wird der Grundwasserhaushalt durch die entlang der Donau 

angeordneten Dichtwände und Drainagebauwerke bestimmt. Das vom Bearbeitungsgebiet 

abströmende Grundwasser wird von den Drainagen CL (Chemie Linz) und VAL (voestalpine Linz) 

erfasst und in die Donau abgepumpt. 

Die Grundwassermodellberechnungen wurden von SV-Büro für Boden + Wasser GmbH erstellt. 

Seite 59

349400 349600 349800 350000 350200 350400 350600 350800 351000 

392 /12 

- -- 

3 92/16 

--- 

746 /5 

-- - 

393/ 3 

--- 

4 48/2 9 

--- 

448 /29 

-- - 

1308 /32 

-- - 

49 6/3 

--- 

kf-Wert / nf: 

.76 3 

41 7/148 

--- 

417/1 49 

--- 

0,0025 m/s / 20 % 

0,0040 m/s / 22 % 

. 326 

0,0050 m/s / 23 % 

3 93/63 

0,0160 m/s / 25 % 

. 747 

.75 3 

.7 66 

4 13/28 

--- 

.34 4 

530 /10 

--- 

530 /12 

-- - 

530/ 14 

--- 

5 30/1 6 

--- 

. 346 

530 /11 

- -- 

530/1 3 

--- 

53 0/15 

--- 

530/1 7 

--- 

5 30/23 

53 0/9 

--- 

--- 

530 /20 

530/2 2 

- -- 

--- 

530/ 25 

--- 

530/2 4 

--- 

32 4/26 

--- 

530/1 9 

--- 

53 0/18 

--- 

530 /21 

- -- 

3 24/23 

--- 

1020 /3 

--- 

. 349 

30 9/9 

- -- 

1 309/2 

--- 

38 5/18 

--- 

341/7 

--- 

38 5/20 

--- 

3 24/1 7 

--- 

38 5/19 

- -- 

32 4/18 

- -- 

. 1012 

72400 72600 72800 73000 73200 73400 73600 73800 74000 74200 74400 74600 74800 75000 

Gebietsdurchlässigkeiten, effektive Porositäten 

10 08/19 

--- 

Für die Berechnungen des GW-Modells wurden die o. a. Gebietsdurchlässigkeiten (siehe Bild 3) 

angesetzt. 

Aufgrund der Pläne [14] bis [21] ist festzustellen, dass die Grundwasserabsenkung auf der 

Chemieparkseite zwischen 20 cm (Donauuferbereich) bis ca. 60 cm (Bereich Koksgasgasometer) 

bei MGW, sowie bei HGW beträgt. Bei NGW wird der Einflussbereich größer und lokal wird eine 

Absenkung von 0,70 m erreicht. 

Untergrundverhältnisse im Chemiepark 

Die Untergrundverhältnisse im Chemiepark, speziell hinsichtlich der hydraulischen Verhältnisse 

wurden aus den unter Punkt 2 angeführten Unterlagen im Nahbereich der Dichtwand (bis ca. 

350 m Abstand vom geplanten Dichtwandverlauf; GW-Sonden C8, C10 – C16, C31 – C35) 

zusammengefasst und in der nachstehenden Tabelle dargestellt. Die Auswertung der unten 

angeführten Tabelle ergibt eine mittlere Mächtigkeit der Grundwasserüberdeckung von 5,6 m und 

eine Mächtigkeit des Grundwasser-Leiters von ca. 8,7 m. Die Anschüttung ist nur teilweise 

vorhanden und auf Grund der heterogenen Zusammensetzung können keine Angaben zu 

bodenmechanischen bzw. hydraulischen Kennwerten gemacht werden. 

Bez. GOK UK S1 h S1 UK S2 h S2 UK S3 h S3 GW h GW ü GW 

C8 254,01 250,21 3,80 239,71 10,50 248,90 9,19 5,11 

C10 251,61 250,61 1,00 240,41 10,20 248,96 8,55 2,65 

C11 255,02 251,62 3,40 248,82 2,80 240,22 8,60 249,12 8,90 5,90 

C12 254,75 251,45 3,30 250,35 1,10 240,25 10,10 248,91 8,66 5,84 

C13 254,71 251,71 3,00 249,71 2,00 240,41 9,30 249,50 9,09 5,21 

C14 253,47 249,87 3,60 247,47 2,40 239,97 7,50 248,64 8,67 4,83 

C15 254,74 251,54 3,20 248,44 3,10 240,14 8,30 248,60 8,46 6,14 

C16 254,74 249,24 5,50 247,84 1,40 240,44 7,40 248,29 7,85 6,45 

C31 253,23 253,13 0,10 238,23 14,90 247,40 9,17 5,83 

C32 254,29 251,29 3,00 248,29 3,00 239,29 9,00 248,40 9,11 5,89 

C33 254,27 247,57 6,70 238,97 8,60 247,18 8,21 7,09 

C34 253,89 247,39 6,50 240,19 7,20 248,24 8,05 5,65 

C35 253,22 250,52 2,70 246,72 3,80 238,82 7,90 247,39 8,57 5,83 

Tab. 1: Zusammenstellung der Grundwassersonden im Nahbereich der Dichtwand, Einheiten [m] und [m ü. A.] 

175 1 

-- - 

175 2 

-- - 

1 616/3 

--- 

Seite 60

Geotechnisches Modell Bodenaufbau 

Der vereinfachte Schichtenaufbau des Untergrundes besteht generell aus folgenden Schichten 

und wird auf die Geländeoberkante bezogen. 

Schicht 1: Anschüttung 

Die von der Geländeoberkante bis circa zu 6,7 m Tiefe reichende Anschüttung 

ist in der stofflichen Zusammensetzung sehr heterogen (Bodenaushubmaterial 

bindig bis nicht bindig, Baurestmassen, Rückstände aus der chem. Produktion, 

usw. …) und variiert von sehr gering bis gut durchlässig. 

Schicht 2: Ausand, Aulehm 

Diese Schicht ist nur teilweise vorhanden. In manchen Bereichen wurde sie 

wahrscheinlich durch tiefer reichende Anschüttungen ersetzt, bzw. ist sie nicht 

vorhanden. In den Bohrungen C12 und C13 wurden unterhalb des GW- 

Spiegels Schluff bzw. Feinsandlinsen festgestellt. 

Diese Schicht ist als gering durchlässig einzustufen. 

Schicht 3: Kies, sandig; locker bis mitteldicht gelagert 

Der sandige Kies weist Durchlässigkeiten von 4 x 10 -3 bis 5 x 10 -3 m/s auf. 

Schicht 4: Tertiär, „Schlier“; fest 

Der harte und plattige Schlier bildet den GW-Stauer (undurchlässig). 

Hydraulischer Gradient 

In den Unterlagen sind im Chemiepark 4 Grundwasserförderbrunnen ausgewiesen: 

- BOREALIS B92 66,7 l/s 

- BOREALIS B88 28 l/s 

- AHP B33 29 l/s 

- AHP B25 15 l/s 

Wobei für den Förderbrunnen B92 eine Pumpversuchsauswertung vorhanden ist. 

Am Werksgelände der voestalpine bewirken der Brunnen VAL 3 und die neu zu errichtenden 4 

Grundwasserentnahmebrunnen BB1 bis BB4 eine generelle Grundwasserabsenkung, sowohl 

östlich der Dichtwand am Werksgelände der voest, als auch westlich der Dichtwand im 

Chemiepark. Der Wasserspiegel im Chemiepark ist im Bereich der Dichtwand ca. 20 cm tiefer als 

am voest-Gelände. 

Bodenmechanische Auswirkungen 

Grundwasserabsenkungen können folgende Auswirkungen haben: 

� Innere Suffosion (Transport der Feinteile durch Wasser im Boden) 

� Setzungen infolge Spannungserhöhung 

Suffosion 

Die Gefahr einer inneren Suffosion – darunter versteht man den Transport von Feinteilen einer 

Bodenschicht in das gröbere Korngerüst einer anderen Bodenschicht durch die Strömungskraft 

des Wassers - Feinteilaustrages durch die Absenkung des Grundwassers besteht nicht, da die 

Absenkung und der hydraulische Gradient sehr klein sind und die errechneten Grundwassergeschwindigkeiten 

weit unter den kritischen Geschwindigkeiten, wie sie z.B. für Grundwasserabsenkbrunnen 

gelten, liegen. 

Setzungsgefahr 

Durch die Absenkung des Grundwassers verändern sich die Gewichts- und Druckverhältnisse im 

Untergrund. Für den Teil des Bodens der aus dem Wasser heraustritt entfällt der Auftrieb, den das 

Wasser auf den Körper ausübt. Die Last auf den darunterliegenden Körper wird größer. Es tritt 

eine Spannungserhöhung auf. 

Die Spannungserhöhung bei 0,7 m Grundwasserabsenkung beträgt ca. 7 kN/m². Im Vergleich 

dazu beträgt die als „verschmierte“ Gleichlast anzusetzende Verkehrslast 16,7 kN/m². Diese 

Spannungserhöhung kann bei entsprechendem Unterbau (Frostkoffer) vom Boden ohne 

zusätzliche Setzungen aufgenommen werden. Eine Belastung von 7 kN/m² entspricht einer 

Bodenaufschüttung in der Höhe von 35 bis 40 cm, beziehungsweise eine Änderung der Wichte 

feucht im Nachkommabereich. 

Seite 61

Die oben angeführten Beispiele zeigen, dass eine Setzungsberechnung mit den 

Zusatzspannungen infolge der Grundwasserabsenkung die Ergebnisse innerhalb der 

Rechengenauigkeit nicht beeinflusst. 

Bei den vorgegebenen Rahmenbedingungen kann gemäß den Empfehlungen „Verformungen des 

Baugrundes bei baulichen Anlagen“ – EVB [Verlag Ernst und Sohn] für Flachgründungen davon 

ausgegangen werden, dass rechnerisch innerhalb der Rechengenauigkeit keine und auch 

praktisch keine messbaren Verformungen auftreten werden. 

Gleiches gilt für Tiefgründungen. Die GW-Absenkung hat gemäß den technischen Richtlinien und 

Normen bei den vorgegebenen Rahmenbedingungen keinen rechnerisch relevanten bzw. 

messbaren Einfluss auf die Bodenwiderstandswerte (z.B. Mantelreibung). 

Zusammenfassung 

Aus bodenmechanischer Sicht sind hinsichtlich der unter Punkt 4 beschrieben Auswirkungen 

folgende Rahmenbedingungen relevant: 

� Baugrundeigenschaften: der von der Grundwasserabsenkung betroffenen 

Boden ist als nicht bindiger Boden (sandiger Kies) einzustufen 

� Grundwasserverhältnisse: die maximale Absenkung beim NGW beträgt gemäß 

Grundwassermodell 0,7 m und die Änderungen der 

Grundwasserströmungsgeschwindigkeiten liegen innerhalb der Schwankungsbreite 

der Gebietsdurchlässigkeiten 

� Gründung der baulichen Anlagen: bei baulichen Anlagen sind grundsätzlich 

setzungsempfindliche und setzungsunempfindliche bzw. Flach- und 

Tiefgründungen zu unterscheiden. 

Da weder aufgrund der Baugrundeigenschaften noch aufgrund der Änderung der Grundwasserverhältnisse 

rechnerisch Auswirkungen festgestellt werden können, kann aus bodenmechanischer 

Sicht eine nähere Untersuchung der Gründung der Gebäude entfallen, bzw. da keine 

Gefährdungsbereiche festgestellt werden, kann auf eine Beweissicherung der Gebäude verzichtet 

werden kann. 

Aufgrund der Grundwasserabsenkungen im Zuge des Projektes Funnel and Gate sind aus 

bodenmechanischer Sicht im Bereich des Chemieparks keine merkbaren Setzungen durch 

Spannungserhöhungen und / oder innere Suffosion zu erwarten." 

II.2. Von der Behörde eingeholte Beweise: 

II.2.1. mündliche Verhandlung vom 10. März 2011 

II.2.1.1. Gutachten des ASV für Abfallwirtschaft 

"Befund 

Die voestalpine Stahl GmbH (VAS) beantragt die behördliche Bewilligung zur Sanierung der Altlast 

O 76 "Kokerei". Dieses Vorhaben soll in mehreren Etappen vorgenommen werden. 

Nunmehr konkret beantragt wird die Grundwassersanierung durch Errichtung eines "Funnel & 

Gate" Systems sowie die Sanierung der wasserungesättigten Bodenzone durch Bodenluftabsaugung. 

Aus abfallwirtschaftlicher Sicht relevant ist dabei die Errichtung des "Funnel & Gate" Systems. 

Dabei ist der Aushub von Bodenmaterialien erforderlich, welche in einem nicht exakt feststellbaren 

Ausmaß mit vielfältigen – nicht genau bekannten – Schadstoffen verunreinigt sein können. Es 

kann auf Grund der bekannten Ergebnisse von Vorerkundungen jedenfalls davon ausgegangen 

werden, dass solche Kontaminationen tatsächlich vorliegen. 

Seite 62

Das Aushubmaterial soll, soweit technisch möglich, in der Bodenverwertungsanlage aufbereitet 

und einer stofflichen Verwertung bzw. fachgerechten Deponierung zugeführt werden. Dazu ist die 

Errichtung eines Zwischenlagers erforderlich. 

Im "Technischen Bericht", erstellt von DI DWT Christof Skala und dem Sachverständigenbüro 

Boden + Wasser GmbH, sind dazu folgende Angaben enthalten: 

Zwischenlager (befestigt) 

Für die Lagerung von diversen Materialien wie zB. Humus, Asphalt, Aushubmaterial, Abtragsmaterial 

Arbeitsplanum und Schlitzwandaushub werden Zwischenlager auf dem Areal der 

voestalpine Stahl GmbH genutzt. 

Die Zwischenlagerflächen für Materialien, welche Eluatgehalte schlechter als Baurestmassenqualität 

gemäß DeponieVO aufweisen, werden mit geeigneten technischen Maßnahmen 

(z.B.: Asphaltierung mit seitlichen Dichtungswülsten) gegen den Untergrund abgedichtet, die 

Oberflächenwässer sowie Sickerwässer werden ordnungsgemäß erfasst und in einen oberirdisch 

platzierten Pufferbehälter gepumpt und analysiert. 

Die Situierung bzw. Größe der benötigten Zwischenlagerfläche wird im Zuge der Projektabwicklung 

im Einvernehmen mit dem Liegenschaftseigentümer bestimmt. 

Sollten im Untergrund der vorgesehenen asphaltierten Zwischenlagerbereiche Kontaminationen 

vorhanden sein, die gemäß UVP- Bescheid L6 vor Errichtung eines Bauwerkes entfernt werden 

müssten, so wird dies vor einer allfälligen Befestigung durchgeführt. 

Bezüglich Kontrolle und Bewertung bzw. Einteilung der einzelnen Materialqualitäten ist vorgesehen: 

Das Abfallwirtschafts- bzw. Verwertungskonzept dient dazu, einen Überblick über die generelle 

technische Vorgehensweise bei der Umsetzung des Bauvorhabens „Altlastsanierung O76 Kokerei 

Linz – Teilmaßnahme Funnel & Gate“ sowie der Behandlung/ Verwertung des dabei anfallenden 

Abbruch- und Aushubmaterials aufzuzeigen. 

Dieses (Abfallwirtschaftskonzept) wird durch den Auftragnehmer „Bau“ erbracht. 

Zur Gewährleistung der Anforderungen einer fachgerechten Durchführung des Bauvorhabens 

wurde vom Auftraggeber ein Verfahren zur Entsorgung/Verwertung der anfallenden 

Aushubmassen ausgearbeitet. 

Dieses Verfahren sieht in Bezug auf das Bauvorhaben im Wesentlichen folgende Schritte vor: 

� Aushub von Untergrund- und Gleisschottermaterialien im bautechnisch erforderlichen 

Ausmaß. 

� Lagerung des anfallenden Aushubmaterials auf Basis von Untersuchungsbefunden, die im 

Vorfeld der Baumaßnahme durchgeführt werden bzw. auf Basis einer organoleptischen 

Erstbewertung während der Bauumsetzung. 

� Aufbruch und Abtrag von Oberflächenversiegelungen und Fundamentresten. 

� Zwischenlagerung der Aushubmaterialien gemäß der auftraggeberseitig verfassten Studie 

„Projekt L6 - Aushubarbeiten, Demontagen, Abriss, Abbrüche Verwertung/ Beseitigung am 

Werksgelände der voestalpine Linz – Entsorgungskonzept“ in noch auszuweisenden 

Bereichen. 

Über die zu erwartenden Abfallarten, deren Mengen und Verwertung wird ausgeführt: 

Das zwischengelagerte Aushubmaterial soll nach erfolgter Behandlung in der Nasstrenn- und 

Bodenverwertungsanlage der voestalpine stahl GmbH einer Qualitätskontrolle unterzogen werden. 

Die Abbruchmaterialien werden, da es sich hierbei zumeist um Wertstoffe handelt, direkt einem 

Recycling bzw. einer Wiederverwertung zugeführt. 

Anfallende Aushub- und Abbruchmaterialien 

Nachfolgend sind die im Zuge der Bauausführung zu erwartenden Abbruch- und Aushubmaterialien 

sowie der jeweils vorgesehene Verwertungs- bzw. Entsorgungspfad zusammengestellt. 

Seite 63

Die darin angeführten Massenangaben weisen dabei nur einen orientierenden Charakter auf, die 

tatsächlichen Kubaturen sind im Vorfeld durch entsprechende Untersuchungsmaßnahmen zu 

spezifizieren oder können z.B. bei den Fundamenteinbauten erst mit der Bauausführung ermittelt 

werden. 

Oberflächenversiegelungen 

Die zu entfernenden Oberflächenversiegelungen (Asphaltdecken) werden entweder durch 

Abfräsen oder Abtrag nach Schneiden entfernt. Das anfallende Fräsgut bzw. Abtragmaterial in 

Höhe von zusammen rund 100 to wird einem befugten Unternehmen überantwortet und als 

Recyclingmaterial für den Straßenbau im Rahmen der gesetzlichen Bestimmungen wieder 

eingesetzt. 

Gleisschotter und Bahnschwellen 

Das zu entfernende Gleisschotter- und Unterbaumaterial wird durch Abtrag ausgehoben und zur 

weiteren Behandlung bzw. Verwertung auf ein noch zu spezifizierendes Zwischenlager am Werksgelände 

der voestalpine Linz zugeführt. Die zu erwartende Aushubmenge wird mit etwa 5.000 to 

angenommen. 

Zeitgleich mit dem Gleisschotter fallen rund 100 to Bahnschwellen (Holzschwellen) an, welche 

einem befugten Unternehmen zur weiteren Verwertung zugeführt werden sollen. 

Mutterbodenabtrag 

Partiell vorhandene Mutterbodenschichten (Humus) werden getrennt vom restlichen Aushub 

abgetragen, zwischengelagert und nachfolgend auf Kontaminationen untersucht. In Abhängigkeit 

der Untersuchungsbefunde wird das Material einer weiteren Behandlung zugeführt oder für 

Begrünungen und Rekultivierungsarbeiten verwendet. 

Die anfallende Aushubmenge wird mit 4.200 to abgeschätzt. 

Bodenaushubmaterial 

Grundsätzlich ist davon auszugehen, dass durch eine sensorische Prüfung (Geruch, Teerölspuren, 

Farbe, etc.) unmittelbar beim Aushub eine erste Trennung in kontaminiertes und nicht 

kontaminiertes Material erfolgen kann. 

Dabei ist davon auszugehen, dass bei Errichtung der Dichtwand (Schlitzwand) Aushubmaterial mit 

standortspezifischen Kontaminationen in unterschiedlichen Deponiequalitäten anfällt und sich 

überwiegend aus gemischtkörnigem Böden (kiesig, sandig, schluffig) zusammensetzt. 

Die Gesamtaushubmenge wird mit rund 24.200 m³ (entsprechend etwa 39.900 to) angesetzt, 

wobei der Anteil stark kontaminierten Aushubmaterials mit ca. 15 % (rund 6.000 to) angenommen 

wird. 

Nach erfolgter organoleptischer Überprüfung wird das Aushubmaterial auf ein noch zu 

bestimmendes, in Kompartimente aufgeteiltes Zwischenlager am Werksgelände der voestalpine 

Linz verbracht. In definierten Abständen bzw. nach Erreichen vorgegebener Beurteilungsmengen 

werden die Materialien nach einer analytischen Beurteilung zur Entsorgung bzw. Behandlung 

freigegeben. Die Probennahme und Bestimmung der Abfallqualität wird von einer hiezu befugten 

Fachperson oder Fachanstalt erfolgen. Die Qualität und der Verbleib der Materialien werden 

entsprechend dokumentiert. 

Es wird sichergestellt, dass durch geeignete technische Maßnahmen (z.B. Asphaltierung mit 

seitlichen Dichtungswülsten) die Zwischenlagerflächen für Bodenaushubmaterialien, welche 

Eluatgehalte schlechter als Baurestmassenqualität gemäß DeponieVO aufweisen, gegen den 

Untergrund abgedichtet werden und das Oberflächen- sowie Sickerwässer ordnungsgemäß 

erfasst, in einen oberirdisch platzierten Pufferbehälter gepumpt und nachfolgend analysiert 

werden. 

Im Zuge der Bauausführung ist zur Entsorgung bzw. Verwertung mit folgenden Materialqualitäten 

und -massen zu rechnen: 

- Baurestmassendeponie 9.900 to 

- Reststoffdeponie 19.800 to 

- Gefährliche Abfälle 6.000 to 

Seite 64

Abbruchmaterialien 

Aufgrund der Bebauungssituation sind bei der Bauausführung bestehende Fundamenteinbauten 

abzubrechen die, da es sich hierbei um Wertstoffe handelt, nach erfolgter Aufbereitung als normgerechte 

Recyclingbaustoffe wieder dem Baustoffkreislauf zugeführt werden sollen. Dazu werden 

das Abbruchmaterial „Beton“ in einer Menge von ca. 500 to und „Ziegelbruch“ mit etwa 100 to wird 

einem befugten Unternehmen zur Aufbereitung und nachfolgenden Wiederverwertung zugeführt. 

Alternativ können Abbruchmaterialien bei Bedarf auch intern deponiert werden. 

Suspensionen 

Bei der Schlitzwand werden die Wände aus einer selbsterhärtenden Suspension, die in einem im 

Baugrund ausgehobenen Schlitz eingebracht werden, hergestellt. Grundsätzlich ist vorgesehen, 

überschüssige Suspension, deren Menge erst nach der erfolgten Detailplanung bezifferbar ist, 

einem Recycling zuzuführen. 

Davon abweichend können überschüssige Suspensionen im Bedarfsfall auch einer internen 

Deponierung zugeführt werden. 

Zur Sicherung dieser Vorgaben ist die Einrichtung einer "örtlichen Bauaufsicht Chemie" vorgesehen, 

deren Aufgaben wie folgt definiert werden: 

örtliche Aufsicht Chemie (ÖACh) 

- Durchführung der abfallanalytischen Untersuchungen und Abfallzuordnungen 

- Erstellung der erforderlichen grundlegenden Charakterisierungen und Ausstufungsunterlagen 

- Bekanntgabe der möglichen Entsorgungswege bzw. Entsorgungsstellen 

- Einstufung der Abfälle gem. ÖNORM S 2100 bzw. EWC-Code, DVO, ÖNORM S 2072 (*) 

und ADR 

- Ausstellung der Begleitpapiere und Freigabe der Abfälle 

- Untersuchung des Untergrundes und der anfallenden Sickerwässer 

- laufende Grundwasserbeweissicherung 

- Überprüfungen an den Entsorgungsstellen 

- Freigabe der Entsorgungsfraktionen zum Abtransport bzw. Wiedereinbau 

- Beratung des Auftraggebers in chemischer Hinsicht 

Hinsichtlich weiterer Details betreffend die Bauphase verweise ich auf den zitierten technischen 

Bericht. 

Für die Betriebsphase des "Funnel & Gate" Systems ist aus Sicht der Abfallwirtschaft nichts zu 

bemerken, da hier keine relevanten Abfälle zu erwarten sind. Für den Fall eines Tausches der 

Aktivkohle ist angegeben, dass die beladene Aktivkohle in der Kokerei verwertet wird. Dies 

erscheint zulässig, da die zu erwartenden Schadstoffe zweifellos im Spektrum jener chemischen 

Verbindungen anzusiedeln sind, welche in der Kokerei aus der Kohle (bei der Herstellung von 

Ofenkoks) abgetrennt werden und daher diese Abtrennung auch für die in der Aktivkohle 

absorbierten chemischen Verbindungen erfolgen wird. 

Die allenfalls aus dem Bereich "Abfallwirtschaft" relevanten Aspekte des Betriebs der Bodenluftabsaugung 

wurden (samt den zum Schutz der Umwelt erforderlichen Auflagen) im Befund und 

Gutachten des ASV für Altlastensanierungstechnik umfassend behandelt, weshalb ich diese nicht 

weiter behandle und auf die Ausführungen von Herrn HR Dr. Lantschbauer verweise. 

Gutachten 

Aus abfallwirtschaftlicher Sicht behandle ich hier die Bauphase und dabei insbesondere die 

Errichtung der Schlitzwand, weil dabei sowohl qualitativ (Kontaminationen) als auch quantitativ 

erheblicher Abfallanfall zu erwarten ist. 

Die im technischen Bericht angeführten Maßnahmen bzw. die generelle geplante Vorgangsweise 

erscheinen geeignet, das Gefährdungspotential, welches von den Abfällen ausgeht, zu beherrschen. 

Auch die externe Verwertung von Abbruchmaterialien durch ein befugtes Unternehmen 

Seite 65

erscheint fachlich korrekt und sinnvoll, wenn dabei dem Prinzip der Nähe (wie in der UVP- 

Grundsatzgenehmigung gefordert) Rechnung getragen wird. 

Betreffend die Zwischenlagerung merke ich an, dass für die Beurteilung (auf Grund der kurzfristigen 

Lagerung bis zur Aufbereitung/Entsorgung) nur die Eluatwerte maßgeblich sind (dies gilt 

nicht für Materialien, welche mit leichtflüchtigen Schadstoffen verunreinigt sind, hier sind im 

"Detailprojekt Zwischenlager" – siehe unten – noch ergänzende Vorkehrungen erforderlich). 

Dazu stelle ich fest, dass entgegen den Aussagen im technischen Bericht die Abgrenzung 

zwischen "ungesicherter" und "gesicherter" Zwischenlagerung nicht durch die Einhaltung der 

Eluatwerte gemäß "Baurestmassendeponie", sondern vielmehr durch jene der "Bodenaushubdeponie" 

bestimmt ist (Ausnahme pH-Wert und elektrische Leitfähigkeit). Die genauen Werte sind 

für die Bodenverwertungsanlage behördlich festgelegt und hier jedenfalls auch für jene Abfälle 

einzuhalten, welche nicht in dieser behandelt werden. 

Bei der folgenden Beurteilung gehe ich davon aus, dass die im Projekt bzw. Befund beschriebene 

Vorgangsweise inklusive der Überwachungsmaßnahmen durchgeführt bzw. dem Auftragnehmer 

überbunden wird. 

Falls Aushubmaterial in der Bodenverwertungsanlage behandelt werden wird, gehe ich weiters 

davon aus, dass die Vorgangsweise betreffend Zwischenlagerung, Behandlung, Untersuchung und 

Dokumentation, welche im Zusammenhang mit der Bodenverwertungsanlage steht, (Stichwort 

"Entsorgungskonzept allgemein") vollinhaltlich im erforderlichen Ausmaß eingehalten und 

umgesetzt werden. 

Ich schlage der Behörde vor, die Bewilligung zum gegenständlichen Teil der Altlastensanierung an 

die Einhaltung nachstehender Auflagen und Bedingungen zu knüpfen: 

1. Es ist noch vor Beginn der Errichtung der Schlitzwand eine geeignete Zwischenlagerfläche 

für die kontaminierten Aushubmaterialien herzustellen und, falls erforderlich, behördlich 

bewilligen zu lassen. (BEDINGUNG) 

2. Für die Ausstattung des Zwischenlagers gelten folgende Vorgaben: 

- Die Größe ist so zu bemessen, dass sämtliche Mengen an kontaminiertem 

Aushubmaterial gleichzeitig aufgenommen werden können. Entsprechende Flächen für 

Fahrwege und Manipulation sind dabei zu berücksichtigen. 

- Die Grundfläche des Lagers ist flüssigkeitsdicht zu befestigen. 

- Das Lager ist so zu gestalten, dass der Austritt von Niederschlags- und Sickerwasser in 

die Umgebung zuverlässig verhindert wird, diese Randgestaltung ist in die Dichtfläche 

flüssigkeitsdicht einzubinden. 

- Es ist dafür Sorge zu tragen, dass das Lager auch bei Starkregenereignissen nicht 

überlaufen kann. 

- Die Ableitung der Wässer hat so zu erfolgen, dass kein nicht untersuchtes Wasser in 

die Kanalisation oder in einen Vorfluter gelangen kann (zB Errichtung eines 

ausreichend dimensionierten Retentionsbeckens). Die Ableitung über Ölabscheider in 

die Kanalisation ist unzulässig. 

- Nach Abschluss der Detailplanung ist unter Vorlage der entsprechenden Unterlagen 

das Einvernehmen mit der Behörde herzustellen 

Hinweis: Sind für die Errichtung des Zwischenlagers Vorarbeiten erforderlich (zB das Auskoffern 

von Kontaminationen im Untergrund der vorgesehenen Lagerfläche), so ist der hierfür erforderliche 

Zeitraum in die Ablaufplanung einzubeziehen, dafür erforderliche Bewilligungen sind zu 

berücksichtigen und mit den Detailunterlagen vorzulegen. 

3. Die örtliche chemische Bauaufsicht (cÖBA) ist vor Beginn der Arbeiten der Behörde namhaft 

zu machen und der Nachweis der Qualifikation (Zivilingenieur für technische Chemie oder 

gleichwertig) zusammen mit der Nennung vorzulegen. 

4. Die Aufgaben der cÖBA sind zu taxativ definieren. Dieses Schriftstück ist der Behörde zur 

Zustimmung vorzulegen. 

Seite 66

Hinweis: In den Gutachten der ASV für Altlastensanierungstechnik sowie Gewässerschutz sind 

umfangreiche Vorgaben für Beweissicherung und Dokumentation enthalten, welche hier allenfalls 

zu berücksichtigen sind. 

5. Die ausgehobenen Materialien sind durch die cÖBA zu beurteilen und einer 

Zwischenlagerfläche bzw. einem Behandlungs- oder Entsorgungsweg zuzuordnen. Wird 

Material angetroffen, welches nicht zugeordnet werden kann oder bei dem ein Verdacht auf 

Kontamination besteht, ist dieses Material als eigene Fraktion auf dem oben beschriebenen 

Zwischenlager zu lagern und zu untersuchen. Die weitere Vorgangsweise richtet sich nach 

dem Ergebnis dieser Untersuchung, die Entscheidung trifft die cÖBA. 

6. Falls kontaminiertes Material in der Bodenverwertungsanlage aufbereitet wird, gilt – 

unbeschadet anderer Rahmenbedingungen (zB aus dem "Entsorgungskonzept allgemein" 

und den darauf bezogenen behördlichen Bewilligungen und Vorgaben) – folgendes: 

- Der Beginn und das Ende der Aufbereitungsarbeiten ist der Behörde anzuzeigen 

(Beginn mindestens zwei Wochen vorher). Mit den Aufbereitungsarbeiten muss 

längstens einen Monat nach Ende der Aushubarbeiten begonnen werden. 

- Das Aushubmaterial ist grundsätzlich als eigene Fraktion zu behandeln und 

aufzubereiten, falls erforderlich, als mehrere eigene Faktionen. 

- Fraktionen zur Verwertung dürfen vor dem Ende der Behandlung und dem Nachweis 

der Schadstofffreiheit (definiert durch Einhaltung des Grenzwertes für den Parameter 

"PAK", Gesamtgehalt, bezogen auf die jeweilige Qualitätsklasse gemäß Richtlinien des 

Baustoffrecyclingverbandes sowie der Grenzwerte gemäß Bundesabfallwirtschaftsplan 

für jene Parameter, die im Ausgangsmaterial als "relevant" erkannt wurden) nicht mit 

anderen Fraktionen vermischt werden. 

- Vor Beginn der Aufgabe des Aushubmaterials aus der Errichtung der Schlitzwand ist 

die Anlage leer zu fahren. Bestehende Zwischenlager von aufbereitetem Material sind 

so weit zu räumen bzw. leer zu fahren, dass die Stoffe nicht mit den aus der Anlage 

über Förderbänder ausgetragenen Fraktionen des Materials aus der Errichtung der 

Schlitzwand vermischt werden können. 

- Nach dem Ende der Aufbereitung ist die Anlage wieder leer zu fahren und so weit 

erforderlich zu reinigen. Es muss vor abermaliger Inbetriebnahme sicher gestellt sein, 

dass eine Verschleppung von Kontaminationen auf andere Fraktionen ausgeschlossen 

ist. 

- Die Abfallart "belastetes Aushubmaterial Schlitzwand" ist über die Bodenverwertungsanlage 

getrennt von anderen Fraktionen zu bilanzieren (Massen- und Schadstoffbilanz, 

diese eingeschränkt auf die "relevanten Parameter" im Ausgangsmaterial). 

- Längstens zwei Monate nach Abschluss der Aufbereitung ist der Behörde ein 

Baustellenabschlussbericht zu übermitteln. Dieser hat auch die genannte Bilanz zu 

enthalten. Die Angabe "Zwischenlager" bei den zur Verwertung vorgesehenen 

Fraktionen ist zulässig." 

II.2.1.2. Gutachten des ASV für Chemie und Altlastentechnik: 

Befund 

Schadensbild 

Am Standort Linz, KG St. Peter existiert seit 1941 ein Stahlwerk, im Jahr 1942 ging die Kokerei in 

Betrieb. Mit kurzer kriegsbedingter Unterbrechung ist das Werk seither in Betrieb. In den Kriegsjahren 

wurde das Stahlwerk mit der Kokerei mehrmals bombardiert und es kam in der Folge zu 

massiven Schäden und dem Austritt von Schadstoffen. Auch für die Zeit nachher sind noch 

größere Schadensfälle dokumentiert. In der Kokerei entstehen beim Erhitzen von Kohle unter Luftabschluss 

feste (Koks), flüssige (Teer, kontaminiertes Wasser) und gasförmige Stoffe (Stadtgas, 

Leuchtgas), dabei steht die Produktion von Koks im Vordergrund, welcher als Reduktionsmittel bei 

der Roheisenerzeugung im Hochofen eingesetzt wird. Entsprechend der Chemie der Verkokung 

entstehen bei diesem Prozess Verunreinigungen bzw. Nebenprodukte, welche als Hauptschad- 

Seite 67

stoffe polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK), aromatische Kohlenwasserstoffe 

(Benzol, alkylierte Benzole), heterozyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (NSO-Het), Phenole, 

Ammoniakwasser und Cyanide enthalten. Die PAK sowie die NSO-Heterozyklen erweisen sich als 

persistent und krebserregend. Sie haben unterschiedliche Dampfdrücke und Wasserlöslichkeiten 

sowie Unterschiede in den Adsorptionseigenschaften, die im wesentlichen ihre Mobilität 

bestimmen. Insgesamt handelt es sich um ein komplexes Vielstoffgemisch von tausenden chemischen 

Einzelverbindungen. Da die Teeröle aus weitgehend unpolaren organischen Verbindungen 

zusammengesetzt sind, weisen sie auch nur eine geringe Wasserlöslichkeit auf. Diese 

Stoffe können in Phase auftreten; wobei entsprechend ihrer Dichte diese Phasen am Grundwasser 

aufschwimmen oder zum Stauer absinken können. Am gegenständlichen Standort ist demnach 

auch beides der Fall. 

Die Altlast befindet sich im SO von Linz im Bereich quartärer Kies- und Sandablagerungen. Diese 

Ablagerungen weisen am Standort im Mittel eine Mächtigkeit von ca. 12 m auf und werden vom 

tertiären Schlier als Grundwasserstauer unterlagert. Die natürliche Deckschichte wird aus feinkörnigen 

Lößlehmen gebildet. Der Untergrund ist ein ergiebiger Grundwasserleiter, das Grundwasser 

strömt generell von der Welser Heide kommend nach O bzw. NO in Richtung Donau. Die 

Strömungsverhältnisse am Standort werden durch Wasserentnahmen beeinflusst. Im Nahbereich 

der Donau wird der Grundwasserhaushalt durch Dichtwände und Drainagebauwerke im 

Zusammenhang mit dem Donaukraftwerk geprägt. Der Grundwasserflurabstand beträgt im Mittel 

etwa 7 m. 

In den Jahren 2003 bis 2008 wurden seitens des BMLFUW umfangreiche ergänzende Untersuchungen 

gem. §13 und §14 ALSAG an der Verdachtsfläche Kokerei Linz veranlasst. Dies führte 

schließlich im Oktober 2009 zu einer Ausweisung des gegenständlichen Geländes als Altlast mit 

der Prioritätenklasse 1. 

Für die Altlast Kokerei Linz wurde daraufhin eine Variantenstudie betreffend mögliche Sicherungs- 

bzw. Sanierungsmaßnahmen erstellt. Es zeigte sich, dass es zur Sanierung bzw. Sicherung einer 

Kombination verschiedener Maßnahmen bedarf. Für die Umsetzung dieser Maßnahmen wurde ein 

Konzept erarbeitet, welches im Wesentlichen auf 4 Teilprojekten beruht: 

- Sicherung der gesättigten Bodenzone mit Funnel & Gate 

- Phasenschöpfung 

- Absaugung der Bodenluft 

- Teilräumung mit Fraktionierung und Bodenwäsche 

Mit Schreiben vom 9. Februar 2011 hat der Konsenswerber (voestalpine Stahl GmbH) nun den 

Antrag auf Genehmigung für den Teilabschnitt 1 (Funnel & Gate und Bodenluftabsaugung) gestellt. 

Im Zuge der ergänzenden Untersuchungen und weiterer Untersuchungskampagnen wurden am 

Standort der Altlast insgesamt 59 Trockenkernbohrungen (mit Entnahme und Untersuchung von 

Feststoffproben und Bodenluftmessungen) abgeteuft, 29 Grundwassermessstellen und 4 

stationäre Bodenluftmessstellen errichtet, Grundwasserproben aus bestehenden Brunnen 

gezogen, 14 sechstägige Immissionspumpversuche durchgeführt sowie Baggerschürfe und 

Kernbohrungen zur Gewinnung von Untergrundproben hergestellt. 

Als Schadstoffe im Boden wurden an etlichen Stellen massive Belastungen an PAK, BTEX, Teeröl 

(teilweise mit Ausbildung eines Phasenkörpers über dem Grundwasserstauer) und Cyanid vorgefunden. 

Bei den Schadstoffen in der Bodenluft änderte sich naturgemäß das Schadensspektrum; 

der Schwerpunkt der Kontaminationen lag eindeutig bei BTEX, kurzkettige Kohlenwasserstoffe 

sowie leichtflüchtige Chlorkohlenwasserstoffe (LCKW) wurden nicht gefunden; Methan wurde nur 

bei einer Bohrung (KB 65) mit etwa 2% nachgewiesen und Kohlendioxid nur bei zwei Bohrungen 

(KB 10 und KB 13) im Bereich von 10 – 12%. Vor allem im Bereich der Reinbenzolanlage wurden 

massivste Überschreitungen des Prüfwertes b der Tabelle 3 der ÖNORM S 2088-1 (Summe BTEX 

10 mg/m³ und Benzol 10 mg/m³) gefunden. Im Oktober 2008 wurde an 4 stationären Bodenluftmessstellen 

je 4-stündige Absaugversuche durchgeführt. Auch diese Versuche belegten das 

Vorhandensein eines noch großen Potentials an BTEX im Untergrund, daneben wurden teils auch 

Kohlendioxid und Methan nachgewiesen. Diese Messungen korrelieren auch gut mit den 

Ergebnissen der Grundwasseranalysen, welche hohe bis sehr hohe Belastungen des Grundwassers 

in diesem Bereich mit PAK, KW, BTEX und Cyanide offenbarten. 

Seite 68

Hinsichtlich der Abschätzung der vermuteten Gesamtbelastung durch PAK auf dem Altlastenareal 

wurde das Gelände modelliert, wobei nun von ca. 750 to PAK in der wasserungesättigten Bodenzone 

und von 280 to PAK in der wassergesättigten Bodenzone ausgegangen wird. 

Ausgehend von den beschriebenen Kontaminationsherden hat sich im Grundwasser eine PAK – 

Schadstofffahne von etlichen hundert Metern gebildet. Die vom UBA durchgeführten Frachtberechnungen 

gehen von etwa 1 kg PAK pro Tag aus. Die Kontaminationsfahne der BTEX Verunreinigungen 

hingegen stellte sich als etwas kürzer heraus. Aufgrund der relativ besseren Löslichkeit 

in Wasser ist ihre Bioverfügbarkeit größer und könnte dies ein Hinweis auf einen bereits in 

Gang befindlichen mikrobiellen Abbau sein. 

Zusammengefasst ergaben sich für die Beurteilung des Standortes folgende Feststellungen: 

- Die Hauptschadstofffracht ist an der Bodenmatrix absorbiert und zwar sowohl in der 

wasserungesättigten als auch wassergesättigten Bodenzone 

- Im Grundwasserabstrom ist die Konzentration gelöster KW auffallend hoch 

- Es existieren Bereiche von in Phase befindlichen Benzol- und Teerölverunreinigungen an der 

Oberfläche des Grundwassers, im Schwankungsbereich des Stauers und am 

Grundwasserstauer; diese Bereiche sind jedoch bezüglich des Migrationsverhaltens eher als 

stabil zu bezeichnen. 

- Das Areal wurde und wird als Industriestandort genutzt; es ist auch künftig keine Änderung 

des Status vorgesehen. 

- Wegen des laufenden Betriebes ergeben sich gewisse Einschränkungen hinsichtlich 

gewisser Sanierungsvarianten. 

Absaugung BTEX – kontaminierter Bodenluft aus der wasserungesättigten Bodenzone 

Diese Teilmaßnahme hat das Ziel, einen gefahrlosen Aushub von verunreinigten Stellen im Untergrund 

zu ermöglichen und den BTEX- Gehalt des zukünftigen Aushubmaterials soweit zu verringern, 

dass einerseits nachfolgende Behandlungsschritte (Teilräumung und ex-situ Bodenwäsche) 

möglich werden und Bereiche mit erhöhter und persistenter Konzentration ("BTEX-hot 

spots") identifiziert und abgegrenzt werden können. 

Entsprechend den Ergebnissen der Voruntersuchungen handelt es sich bei den in der ungesättigten 

Bodenzone vorkommenden Kontaminanten um sogenannte BTEX – Verbindungen 

(Benzol, Toluol, Ethylbenzol, Xylol) welche gasförmig, in flüssiger Form und an Feststoffen 

adsorbiert vorhanden sind. Aufgrund ihres relativ hohen Dampfdruckes zählen sie zu den leichtflüchtigen 

Schadstoffen, welche durch Bodenluftabsaugung aus dem Untergrund entfernt werden 

können. Hiezu werden Bohrungen abgeteuft und mit Hilfe von Filterrohren zu Absaugpegeln ausgebaut. 

Die schadstoffbelastete Bodenluft soll abgesaugt und einer katalytischen Nachverbrennung 

zugeführt werden. Entsprechend dem vorliegenden Projekt soll die Absaugung im 

Herbst 2011 installiert werden und voraussichtlich bis ins Jahr 2022 betrieben werden. 

Die Absaugung soll in zwei identischen Absaugmodulen über insgesamt 24 Absaugpegel 

(je 12 Pegel pro Modul) gleichzeitig erfolgen, der nötige Unterdruck soll durch Seitenkanalverdichter 

erzeugt werden. Ein Bodenluftabsaugpegel kann aus bis zu 3 Filterstrecken bestehen, 

welche die wasserungesättigte Bodenzone bis etwa 8 m Tiefe erschließen. Im gegenständlichen 

Projekt wird angegeben, dass aufgrund der geologischen Gegebenheiten des Untergrundes mit 

einer Absaugreichweite pro Pegel von ca. 10 bis 15 m gerechnet wird. Die Anzahl der jeweiligen 

Filterstrecken sowie die einzelnen Tiefenbereiche sollen noch im Rahmen einer Bodenluftmodellierung 

ermittelt werden. Die technische Detailbeschreibung der Absaugpegel ist in Beilage 

003 des Projektes dargestellt. Eine Einzelverfilterung ist wegen der zu erwartenden Bodenschichten 

mit unterschiedlicher Luftdurchlässigkeit notwendig, da eine durchgängige Verfilterung 

Bodenluft bevorzugt aus gut durchlässigen Schichten entnehmen würde (Prinzip des geringsten 

Widerstandes). Der Durchfluss jeder einzelnen Absaugstrecke kann temperatur- und druckkorrigiert 

zwischen 50 und 200 Nm³ pro Stunde geregelt werden. 

Da (zumindest anfänglich) sehr hohe Konzentrationen an BTEX erwartet werden, soll die abgesaugte 

Bodenluft in jedem Modul einer katalytischen Nachverbrennung zugeführt werden. Durch 

Seite 69

die Installation von 48 Belüftungspegeln (24 Stück je Modul bzw. 2 Stück pro Absaugpegel) soll 

der Austrag von Schadstoffen gesteigert werden. Die Förderleitungen sollen in Künetten verlegt 

und entlang von Hallen zu den Verdichteranlagen geführt werden. Diese werden in mobilen 

Containern in der Nähe untergebracht. Da die abgesaugte Bodenluft einen hohen Gehalt an 

Feuchtigkeit aufweisen wird, sind Kondensatabscheider vorgesehen. Lt. Projekt wird mit ca. 1400 l 

Kondensat pro Monat gerechnet. Über einen Wärmetauscher soll die Bodenluft vor ihrer Verbrennung 

zudem noch vorgewärmt werden. Das Projekt geht davon aus, dass ab einem Gehalt von 3 g 

brennbaren Stoffen /m³ in der abgesaugten Luft ein autothermer Betrieb möglich ist. Sollte dieser 

Gehalt im Laufe der Sanierung abnehmen, wird die zusätzlich benötigte thermische Energie durch 

einen zugeschalteten Erdgasbrenner geliefert. Jede katalytische Nachverbrennungsanlage (KNV) 

ist auf einen maximalen Nenndurchsatz (Volumenstrom) von 7500 Nm³ pro Stunde ausgelegt und 

es können beide Module unabhängig voneinander betrieben werden. Bei dem verwendeten Katalysator 

handelt es sich um ein Mischoxid, welches als Schüttgut eingesetzt wird. Die Abwärme der 

KNV soll dazu benutzt werden, die Luft in den passiven Belüftungspegel vorzuwärmen. Diese Vorwärmung 

soll dazu dienen, den Dampfdruck der Schadstoffe zu erhöhen und somit ihren 

beschleunigten Übergang in die Gasphase zu erleichtern. Reicht der Betrieb des Abluftwärmetauschers 

nicht hiefür aus, kann die fehlende Wärmemenge aus einem Fernwärmeanschluss 

bezogen werden. 

Die Bodenluftabsaugung soll in insgesamt vier Teilbereichen der Altlast (Sanierungsfelder) eingesetzt 

werden. Die Lage der Sanierungsfelder ist im Projekt in der Anlage 001 planlich dargestellt. 

Die Anzahl der jeweiligen Filterstrecken sowie der erfasste Tiefenbereich sollen im Detail im 

Rahmen einer noch durchzuführenden Bodenluftmodellierung festgelegt werden. Über ein flächendeckendes 

Netz an zu errichtenden Unterdruckmessstellen im Umkreis der Absaugpegel soll das 

Unterdruckfeld gemessen und seine laterale Ausdehnung ermittelt werden. 

Im Hinblick auf die Dokumentation der Sanierungsbemühungen und zur Feststellung des allfälligen 

Erreichens von Sanierungszielen sind folgende Messungen geplant: 

- Bestimmung der Summe KW mittels Flammenionisationsdetektor vor der KNV und bei den 

einzelnen Absauglinien in periodischen Intervallen. 

- Entnahme von Laborproben in regelmäßigen Abständen und Einzelstoffanalytik 

- Permanentmessung von Durchfluss, Druck, Temperatur zwecks Austragsbilanzierung 

- Überprüfung der Wirksamkeit der KNV 

Sicherung der gesättigten Bodenzone mit Funnel & Gate 

Laut Projektsbeschreibung verfolgt diese Teilmaßnahme das Ziel, dass kein kontaminiertes Grundwasser 

mehr abströmt und der Betrieb des Funnel & Gate Systems dann eingestellt werden kann, 

wenn die Sanierungsziele (Unterschreiten von Prüf- und Maßnahmenschwellenwerten) dauerhaft 

erreicht werden. Es handelt sich somit um eine passive hydraulische Kontrolle der Schadstofffahne. 

Im Detail besteht die Sicherungsmaßnahme aus der Errichtung einer hinkünftig abstromseitig 

gelegenen vertikalen Dichtwand von ca. 1850 m Länge und einer mittleren Tiefe von ca. 13,5 m, 

welche zur Reinigung des Grundwassers über insgesamt 12 reaktive Filterelemente (Gates) 

verfügt. Die planliche Darstellung ist den Projektsunterlagen zu entnehmen. Durch die Teilumschließung 

wird der Grundwasserstrom erfasst und gezielt durch die in bestimmten Abständen in 

der Dichtwand situierten durchlässigen Gates gelenkt. Die Filterelemente sollen dabei mit Aktivkohle 

bestückt sein. Gemäß dem Projekt ist eine mittlere Verweildauer des Grundwassers in der 

Aktivkohlezone von mindestens 60 Minuten geplant, um eine den Vorgaben genügende Schadstoffadsorption 

zu gewährleisten. Ihre Dimensionierung erfolgt auf Basis einer Grundwassermodellierung; 

es ist eine Breite von je 12,5 m und eine Höhe von 10 m vorgesehen, wobei die 

Länge (in Durchströmungsrichtung) 1,5 m betragen soll. Aufgrund dieser Abmessungen und der 

Schüttdichte der Aktivkohle ist von etwa 80 bis 100 Tonnen Aktivkohle pro Gate auszugehen. Die 

konstruktive Ausbildung ist derart, dass eine Erneuerung des Filters möglich ist. 

Seite 70

Zur Herstellung der Dichtwand (Teilumschließung) soll das Schlitzwandverfahren eingesetzt 

werden. Die Wandstärke soll mindestens 80 cm betragen und einen Durchlässigkeitsbeiwert von kf 

< 10 -9 m/s aufweisen. Zudem soll die Schlitzwand in den Stauer eingebunden werden. Vor und 

hinter den Filterelementen situierte Grundwasserpegel sollen die Wirksamkeit der Maßnahmen 

überprüfen und gegebenenfalls den Austausch der Aktivkohle signalisieren. 

Gutachten 

Bodenluftabsaugung 

Im Hinblick auf die im Altlastensanierungsgesetz formulierten öffentlichen Interessen kann dem 

vorliegenden Projekt aus altlastentechnischer Sicht unter folgenden Auflagen zugestimmt werden: 

1. Die gesamten Sanierungsmaßnahmen sind - sofern sich aus den nachfolgenden Punkten 

keine Änderungen ergeben - projektsgemäß durchzuführen und von einer befugten Anstalt 

oder Person begleitend zu überwachen. Durch diese Überwachung soll vor allem eine 

ständige Optimierung (sowohl in technischer, energetischer als auch in wirtschaftlicher Sicht) 

der einzelnen Maßnahmen sichergestellt werden. Über allfällige Änderungen ist die Behörde 

unverzüglich zu informieren 

2. Die überwachende Person oder Anstalt hat der Behörde jährlich, jedenfalls aber nach Abschluss 

der Arbeiten an einem Sanierungsfeld, unaufgefordert einen schriftlichen Bericht 

über die durchgeführten Sanierungsarbeiten gemäß dem Projekt Bodenluftabsaugung 

vorzulegen. Diese Dokumentation hat zumindest Folgendes zu enthalten: 


Reparaturen, Stilllegung bzw. Hinzunahme von Filterstrecken, Energieverbrauch, 

Wirksamkeit der KNV usw.), Vorschläge für einen geänderten Betrieb (Intervallbetrieb, 

Errichtung neuer Absaugpegel, Stilllegung unergiebiger Absaugpegel bzw. –filterstrecken), 

Effizienzüberlegungen 

- Ergebnisse der kontinuierlichen Messung des Summenparameters KW mittels FID in 

der abgesaugten Bodenluft und diskontinuierlich in der gereinigten Abluft am Kamin der 

KNV 

- Sämtliche Ergebnisse der laboranalytischen Untersuchungen auf Einzelparameter an 

jeder einzelnen in Betrieb befindlichen Filterstrecke 

- Ergebnisse der Austragsbilanzierung in Form von Diagrammen über den Konzentrationsverlauf 

mit der Zeit sowie den kumulierten Gesamtaustrag für jede besaugte 

Filterstrecke bezüglich der Parameter Benzol und Summe BTEX 


Gesamtaustrages eines jeden Absaugpegels im Dokumentationszeitraum unterteilt 

nach den Filterstrecken 

- Tabellarische Zusammenfassung der Messergebnisse zu jedem Messzeitpunkt für jede 

Filterstrecke mit Angabe des Datums der Messung, der Konzentration (Benzol, Summe 

BTEX), des aktuellen Volumenstromes und des Austrages (Masse/Tag sowie 

kumulierter Austrag) wie sie als Grundlage zur Austragsbilanzierung verwendet werden. 

- Tabellarische Zusammenfassung der Betriebszustände (Vollbetrieb, Intervallbetrieb, 

Stillstand, mit/ohne Belüftungsbetrieb) jeder errichteten Filterstrecke im Dokumentationszeitraum 

- Planliche Darstellung der "BTEX-hot spots" (s. Punkt 14.) 

3. Vor Inangriffnahme der Bodenluftabsaugung in einem Sanierungsfeld sind die Ergebnisse 

der im Projekt vorgesehenen Bodenluftmodellierung sowie die daraus resultierenden 

Detailpläne für die Positionierung und den Ausbau der Absaug- und Belüftungspegel für das 

jeweilige Sanierungsfeld vorzulegen und ist darüber das Einvernehmen mit der Behörde 

herzustellen. 

Seite 71

4. Die chemische Analytik zur Feststellung des Sanierungsfortschrittes und der Austragsbilanzierung 

hat durch geeignete Untersuchungsmethoden quasi permanent (Summe der 

KW durch FID, dies kann auch durch den Konsenswerber geschehen) und punktuell z.B. GC 

oder MS durch Fremdüberwachung in einem Labor zu erfolgen. Die Probenahme aus Gasströmen 

hat dem Stand der Technik zu entsprechen und ist in den Berichten zu dokumentieren. 

Die für die Sanierung relevanten Parameter sind hierbei Benzol, Toluol, 

Ethylbenzol und Xylole. Nach erfolgter Inbetriebnahme (Absaugung) einer Filterstrecke ist die 

Zusammensetzung der Bodenluft zu Beginn, im ersten Betriebsmonat wöchentlich, danach 

am Ende jedes Betriebsmonats mittels GC oder MS zu messen. 

5. Die Messung der Volumenströme hat dem Stand der Technik entsprechend zu erfolgen; es 

ist die Temperatur zu berücksichtigen und auf Normkubikmeter umzurechnen. 

6. Das in den Wasserabscheidern gesammelte Abwasser ist vor seiner Entsorgung einer 

Analyse auf die Parameter Benzol und Summe BTEX zu unterziehen. Die Analysenresultate 

und der Verbleib des Abwassers sind in die Dokumentation aufzunehmen. 

7. Austragsbilanzierung: Für jede im Dokumentationszeitraum betriebene Filterstrecke sind die 

durch gaschromatographischen Einzelstoffanalysen ermittelten Konzentrationen an Benzol 

und BTEX mit dem wie o.a. ermittelten Volumenstrom zu multiplizieren und die so erhaltenen 

Massenströme durch Integration über die Zeit in Austragsbilanzen umzurechnen. 

8. Für die zwei Module (je 12 Absaugpegel und 24 Belüftungspegel samt KNV) sind für jeden 

Dokumentationszeitraum Energiebilanzen zu erstellen, welche sämtliche Energiequellen 

(Stützgas, Entnahme aus dem Fernwärmenetz, elektrische Energie der Verdichter) 

einbeziehen, sodass sich ein möglichst realistischer Wert des spezifischen Energieverbrauches 

(kWh/kg Schadstoff) errechnen lässt. Diese Ermittlungen sind ebenfalls im Bericht 

festzuhalten. 

9. Sollte der kumulierte Austrag einer Filterstrecke bzw. eines Absaugpegels stark verflachen 

und der Konsenswerber deshalb eine Änderung der Absaugkonfiguration (Stilllegung einer 

besaugten Filterstrecke, Stilllegung und Herstellung eines neuen Absaugpegels, Übergang 

zu einem Intervallbetrieb) in Betracht ziehen, ist vor dem Ergreifen diesbezüglicher 

Maßnahmen unter Vorlage des Datenmaterials der Austragsbilanzierung das Einvernehmen 

mit der Behörde darüber herzustellen. 

10. Im Falle des Nachlassens der Effizienz der Absaugung ist als unterstützende Maßnahme 

grundsätzlich vorzusehen, dass die Belüftungspegel mit vorgewärmter Luft (unter Nutzung 

der Abwärme aus der Sanierungsprozess) auch aktiv betrieben werden können. Diese 

Maßnahme ist zu begründen und gegebenenfalls mit der Behörde darüber das 

Einvernehmen herzustellen. Die Belüftungspegel sind so auszubauen, dass sie bei Bedarf 

auch als Absaugpegel betrieben werden können. 

11. Um das Sanierungsziel unter Wahrung der Energieeffizienz erreichen zu können, kann die 

Absaugung einzelner Filterstrecken im Einvernehmen mit der Behörde auch im 

Intervallbetrieb erfolgen. 

12. Als allgemeine Sanierungsziele sollen die Verhinderung einer Schadstoffausbreitung durch 

alle Umweltmedien (Grundwasser, Luft, Boden), die Minimierung des vorhandenen 

Schadstoffpotentials im Untergrund sowie die Beseitigung von Gefahren für den Menschen 

gelten. Im Hinblick auf die Größe und Intensität des Schadens sowie die kontinuierlich 

andauernde, nichtsensible Nutzung als Industriegebiet erscheint aus sachverständiger Sicht 

das Erreichen jener Zielebene ausreichend, bei der eine Gefahrenabwehr für den Menschen 

unter Hinnahme von Nutzungseinschränkungen gewährleistet wird. Die ÖNORM S 2088-1 

legt in Tab. 3 Orientierungswerte für Bodenluftuntersuchungen fest, definiert aber einen 

Maßnahmenschwellenwert nur für wasserrechtlich besonders geschützte Gebiete (Summe 

BTEX 10 mg/Nm³). Für aromatische Kohlenwasserstoffe wird in ähnlichen Regelwerken in 

Seite 72

Deutschland für weniger sensible Gebiete ab einer Konzentration von etwa 50 mg/Nm³ von 

einem Sanierungsbedarf ausgegangen. 

Der vom Projektanten vorgeschlagene konkrete Sanierungszielwert für die Bodenluft von 

50 mg BTEX/Nm³ erscheint unter Beachtung der spezifischen Gegebenheiten als Ziel 

führend und sinnvoll und soll dieser Wert daher als Ergebnis dieser Sanierungsmaßnahme 

dauerhaft unterschritten werden. 

13. Als "dauerhaft" im Sinne von 12. gilt die ständige Unterschreitung des Sanierungszielwertes 

für einen Zeitraum von mindestens drei Monaten. In diesem Fall ist der Absaugpegel (die 

Absaugstrecke) stillzulegen. Nach einer Wartezeit von drei Monaten ist der Pegel (die 

Strecke) neuerlich in Betrieb zu nehmen und zu beproben, wobei die Probenahme 24 

Stunden nach der Inbetriebnahme erfolgen muss. Wird der Sanierungszielwert 

unterschritten, gilt der Pegel (die Absaugstrecke) als "saniert". Tritt eine Überschreitung des 

Sanierungszielwertes auf, ist der Pegel (die Strecke) in Betrieb zu lassen und – allenfalls im 

Intervallbetrieb – weiter zu betreiben. Hierüber ist das Einvernehmen mit der Behörde 

herzustellen. 

14. Im Falle des absehbaren Nichterreichens des o.a. Sanierungszielwertes sind vom Projektanten 

Überlegungen zur Verbesserung der Energieeffizienz (spezifischer Energieverbrauch 

pro kg geförderten Schadstoff) der Bodenluftsanierung anzustellen und der Behörde 

Vorschläge hinsichtlich etwaiger Verfahrensänderungen vorzulegen. Diese Vorschläge 

haben beispielsweise Überlegungen für einen Intervallbetrieb, Druckluftimpulsinjektion, aktive 

Belüftung oder auch Verfahrensänderungen (z.B. Adsorption an Aktivkohle anstelle der 

Stützfeuerung für die KNV) zu enthalten. Sollte ein derart optimierter Betrieb eine 

Energieeffizienz von schlechter als 1.500 kWh/kg Schadstoff ergeben, ist der Betrieb 

einzustellen und der entsprechende Teilbereich als mit dieser Methode nicht sanierbarer 

"BTEX-hot spot" planlich darzustellen und auszuweisen. 

15. Für jede Sanierungsteilfläche sind die gemäß Punkt 14. ermittelten, nicht (mit dieser 

Methode) sanierbaren Bereiche (BTEX-hot spot) zu kartieren, planlich darzustellen und im 

jeweiligen Abschlussbericht (gemäß Punkt 2) auszuweisen. Gleichzeitig sind hierüber 

alternative Sanierungsmaßnahmen (zB Aushub, in-situ-Behandlung, uä.) zu planen und der 

Behörde längstens binnen eines Jahres zur Genehmigung vorzulegen. 

Funnel & Gate System 

Die vom vorliegenden Projekt vorgesehenen Maßnahmen der Errichtung und des langfristigen 

Betriebes eines Funnel & Gate Systems fällt unter die Kategorie in-situ Verfahren – adsorptive 

Wände. Unter Abwägung sämtlicher standort- und nutzungsspezifischer Faktoren ist diese Art der 

Sanierung der wassergesättigten Bodenzone geeignet, langfristig den Umweltzustand (hier 

Grundwasserqualität) am Standort der Altlast O 76 "Kokerei Linz" zu verbessern. Das Funnel & 

Gate System besteht aus einer geringdurchlässigen Strömungsleitwand, bei der ein kleiner Teil als 

permeabler Filter (in diesem Fall Aktivkohleelemente) ausgebaut ist. Zum Einsatz von Aktivkohle 

zur Adsorption von Schadstoffen wie PAK, BTEX und anderen Kohlenwasserstoffen liegen bereits 

langjährige Erfahrungen (auch in Österreich) vor. Die Adsorption der Schadstoffe BTEX und PAK 

an Aktivkohle stellt eine anerkannte, passive Maßnahme (sh. Technologiequickscan ÖVA/ 

Umweltbundesamt) zur Verhinderung der Ausbreitung einer Schadstofffahne im Grundwasser 

dar." 

Seite 73

II.2.1.3. Gutachten des SV für Gewässerschutz 

"1. Befund: 

Die Kokerei der voestalpine Stahl GmbH wird seit dem Jahr 1942 betrieben. Im Zuge des Zweiten 

Weltkrieges wurde die Kokerei mehrmals bombardiert, wobei der Bereich Kohlenwertstoffanlage 

mit anschließendem Austritt von Kohlewasser, Teer, Waschöl und Rohbenzol, der Bereich Roh- 

und Reinbenzolanlage mit anschließendem Austritt von Rohbenzol, Rohteer, Waschöl und 

Destillationsprodukten und die Koksofenbatterien mit anschließendem Austritt von Teer und 

Spülwasser zerstört wurden. Nach Kriegsende sind als größere Schadensfälle ein Austritt von 

Spülwasser und Teer aus den Koksofenbatterien im Jahr 1948 und eine Explosion in der 

Rohbenzolanlage mit Austritt von Benzol im Jahr 1953 dokumentiert. Darüber hinaus wurden auf 

der Freifläche östlich der Schwefelsäureanlage Bombentrichter mit Abfällen aus der Benzolanlage 

und der Teerdestillation verfüllt. Im Bereich der ehemaligen Teerdestillation befanden sich 

Teerteiche, in die nach 1945 Teerabfälle abgelagert und Spülwässer eingeleitet wurden. 

In den Jahren 2004 bis 2009 wurden am Gelände der Kokerei Untersuchungen gem. Altlastensanierungsgesetz 

durchgeführt. Zu diesem Zweck wurden an 59 Trockenkernbohrungen die 

Bodenluft- und Feststoffproben analysiert, an 29 Grundwassermessstellen wurden Untergrund- 

und Grundwasserproben analysiert, es wurden 4 stationäre Bodenluftmessstellen errichtet und es 

wurden die Grundwasserproben aus 8 bestehenden Brunnen analysiert. Weiters wurden 

insgesamt 14 sechstägige Immissionspumpversuche durchgeführt und die Proben aus Baggerschürfen 

und Kernbohrungen analysiert. Zusammenfassend ergibt sich daraus gem. dem 

vorgelegten Projekt folgendes Schadensbild: 

Die Kontaminationen des Untergrundes zeigen das gesamte Schadstoffspektrum der organischen 

Chemie. Wie aus den Untersuchungen hervorgeht, zeichnen sich die festgestellte 

Kontaminationen zu dem durch einen sehr hohen Anteil an polyzyklischenaromatischen 

Kohlenwasserstoffen (PAK) aus. Stellenweise ist die Bodenluft des ungesättigten Bereiches mit 

aromatischen Kohlenwasserstoffen massiv belastet. Überschreitungen der Maßnahmenschwellwerte 

gemäß ÖNORM S 2088-1 sind vielfach festzustellen. Die kokereispezifischen Schadstoffe 

unterscheiden sich in ihren Eigenschaften enormvoneinander. Die Teerkomponenten, die sich 

hauptsächlich aus den PAK und den BTEX zusammensetzen, zeigen eine mit der Molekularmasse 

steigende Fettlöslichkeit. Diese Fettlöslichkeit verhält sich indirekt proportional zur Wasserlöslichkeit. 

Daraus ergibt sich eine unterschiedliche Bioverfügbarkeit und unterschiedliche Transport- und 

Adsorptionseigenschaften. Aufgrund der gegebenen Vergesellschaftung von PAK, Phenole und 

BTEX ist am Standort der voestalpine stahl GmbH voneiner Beeinflussung der PAK durch 

verschiedene BTEX und Phenole betreffende Prozesse auszugehen. In diesem Zusammenhang 

ist vor allem auf die Lösungsvermittlung hinzuweisen. Der Transport dieser Substanzen in Lösung 

wird durch die Grundwasserströmung und das Sorptionsverhalten der PAK gesteuert. Dabei 

werden die BTEX und die PAKs, die eine hohe Wasserlöslichkeit aufweisen, am schnellsten 

transportiert. Die am stärksten hydrophoben PAK werden auch am stärksten retardiert und in 

Lösung am langsamsten transportiert. Höhersiedende PAK sorbieren auch an Oberflächen von 

Schwebstoffen, weshalb auch ein Transport durch Schwebstoffe im Grundwassermöglich ist. Das 

Gesamtausmaß der hoch und sehr hoch belasteten Fläche der untersuchten Teilbereiche des 

Altstandortes „Kokerei Linz“ beläuft sich auf etwa 170.000 m². Diese Fläche wurde auf Basis der 

Untersuchungsergebnisse für die Gefährdungsabschätzung(Umweltbundesamt) und zusätzlich 

anhand weiterer Untersuchungen der voestalpine Stahl GmbH ermittelt. Die Schadstoffausbreitung 

zur Tiefe hin ist deutlich ausgeprägt. Interpolationsberechnungen zeigen eine deutlich ausgeprägte 

laterale Schadstoffmigration. Mit zunehmendem Wassergehalt nimmt diese deutlich zu, da die 

Feinporen als Folge der Kapillarität vorherrschend mit Wasser gefüllt sind. Infolgedessen wirken 

feinkörnige Horizonte mit entsprechend kleinen Poren in vertikaler Richtung transporthemmend. Im 

gegebenen Fall nehmen wahrscheinlich bevorzugt BTEX, Phenole und KW die Funktion der 

Lösungsvermittlung ein. Das Ergebnis ist eine Mischphase mit hohen Gehalten an PAK. Die 

festgestellten massiven KW Schadstoffgehalte innerhalb der gesättigten Bodenzone sprechen für 

solche Mischphasen (Teeröle etc.) und weisen eine erhöhte Schadstoffmigration auf. Hinsichtlich 

Seite 74

der Abschätzung der vorhandenen PAK-Gesamtbelastung auf dem ausgewiesenen Altlastareal 

wurde das Gelände geostatistisch modelliert (Univ. Doz. R.Marschallinger, 14. September 2009). 

Bei einer angenommenen Probendichte von 2,0 kg/m³ergeben sich als im Untergrund enthaltene 

PAK-Massen 748 t in der ungesättigten Bodenzone und 281 t in der gesättigten Bodenzone, somit 

insgesamt 1.029 t. Das Verhältnis der PAK-Gehalteverteilung in Bezug auf die ungesättigte und 

gesättigte Bodenzonen kann somit mit rd. 3:1 angegeben werden, was bedeutet, dass der 

überwiegende Anteil der PAK Schadstoffgehalte sich in der ungesättigten Bodenzone befindet. 

Wesentlich für die angestellten Überlegungen betreffend der Sanierung des Standortes sind 

folgende Umstände: 

- Die Hauptschadstofffracht ist an der Bodenmatrix adsorbiert sowohl in der ungesättigten als 

auch in der gesättigten Bodenzone. 

- Im Grundwasserabstrom ist die Konzentration gelöster Kohlenwasserstoffe auffallend hoch. 

- In Phase vorliegende Benzol- und Teerölkomponenten im Bereich der 

Grundwasseroberfläche, im Grundwasserschwankungsbereich und des Grundwasserstauers 

liegen vor, sind jedoch verhältnismäßig stabil am Standort vorhanden. 

- Das Untersuchungsareal wird als Industriestandort genutzt. Auch künftig ist die industrielle 

Nutzung des Geländes vorgesehen. 

- Unter der Prämisse der Aufrechterhaltung des laufenden Betriebes ergeben sich 

zwangsweise gewisse Einschränkungen für einzelne Sanierungsmethoden. 

Auf Basis einer Sanierungsvariantenstudie soll eine Kombination folgender Sanierungsverfahren 

angewandt werden: 

- Sanierung und Sicherung der gesättigten Bodenzone mittels Funnel & Gate 

- Phasenschöpfung im Bereich der Benzolkontamination bzw. der Teerfraktionen am Stauer 

- Absaugung der Bodenluft 

- Teilräumung mit Fraktionierung und Bodenwäsche mit Wiederverfüllung 

Gegenstand des vorliegenden Projektes sind die Sanierung der gesättigten Bodenzone mittels 

Funnel & Gate sowie die Absaugung der Bodenluft. 

Funnel & Gate 

Es ist geplant, abstromseitig der Kontamination eine Dichtwand (Schlitzwand) bis zum Stauer zu 

errichten, die in Abständen von 140 – 150 m mit reaktiven Filterelementen (den sog. Gates) ausgestattet 

ist. Die Gates sind im Gegensatz zur Dichtwand (kf< 10 -9 m/s) gut durchlässig (kf = 10 -3 m/s) 

und werden durch den hydraulischen Gradienten selbsttätig durchströmt. Im Bereich des Koksgasgasometers 

wird der Schaden unterhalb des Gasometers durch eine Dichtwand gesichert. Der 

Bereich zwischen der den Bereich unterhalb des Gasometers umschließenden Dichtwand und 

dem Gasometer wird durch eine Abdichtung der Oberfläche mittels Betonplatten gegen 

eindringendes Niederschlagswasser gesichert. Die auf der Betonfläche anfallenden Niederschlagswässer 

sollen im angrenzenden Gelände großflächig versickert werden. Zusätzlich ist geplant, im 

Bereich der gesicherten Fläche 2 Grundwasserbeobachtungssonden abzuteufen und im Fall 

steigender Grundwasserstände dieses abzupumpen. 

Um den Zustrom möglichst senkrecht zur Dichtwand zu drehen, ist die Situierung von 4 Bohrbrunnen 

mit einer Gesamtentnahmemenge von 130 l/s erforderlich. Das geförderte Grundwasser 

wird in das Nutzwassernetz der voestalpine eingespeist. 

Die Linienführung der Dichtwand wurde auf Grund der erkundeten Ausbreitungsgrenzen der 

Kontaminationen, der topografischen und nutzungsbedingten Rahmenbedingungen sowie der 

Ergebnisse der Grundwassersimulationen festgelegt. Die geplante Trasse beginnt im Westen bei 

der Umschließung unterhalb des Koksgasgasometers, verläuft dann entlang der ÖBB-Trasse der 

Summerauerbahn bis zum Anschlusspunkt an die Schmalwand der donauseitigen Abdichtung im 

Osten. Die Gesamtlänge der Dichtwand beträgt ca. 1.850 m, die mittlere Tiefe von Dichtwandkopf 

Seite 75

is zur Einbindung in den Grundwasserstauer beträgt ca. 13,5 m, woraus sich eine Gesamtfläche 

inkl. der Filterelemente von 25.000 m² ergibt. 

Auf Basis der Ergebnisse des hydraulischen Grundwassermodelles sind insgesamt 12 Gates 

innerhalb der Dichtwand geplant. Im Falle der ggst. Altlast wird die Grundwasserkontamination 

hauptsächlich durch die Verunreinigung mit PAK, Kohlenwasserstoffen bzw. aromatischen Kohlenwasserstoffen 

und Cyaniden verursacht. Dabei ist noch zwischen gelösten und aufschwimmenden 

bzw. auf dem Grundwasserstauer aufsitzende Kontaminationen zu unterscheiden. 

Im Rahmen der durchgeführten Immissionspumpversuche wurden Kohlenwasserstoffkonzentrationen 

von bis zu 0,7 mg/l, Cyanid-Gesamtkonzentrationen von bis zu 0,13 mg/l, BTXE- 

Konzentrationen von bis zu 0,5 mg/l, Naphthalinkonzentrationen von bis zu 0,06 mg/l und PAK-15- 

Konzentrationen (ohne Naphthalin) von bis zu 1 mg/l festgestellt, wobei festzuhalten ist, dass sich 

diese Wert nur auf die nördlichen, dichtwandnahen Bereiche beziehen, in einzelnen Bereichen der 

Altlast wurden noch wesentlich höhere Konzentrationen gemessen. 

Für die Reinigung des Grundwassers in den Gates soll handelsübliches Aktivkohlegranulat eingesetzt 

werden, welches auf Grund seiner hohen Adsorptionsfähigkeit die Schadstoffe aufnehmen 

kann. Die dafür erforderliche Verweildauer des Grundwassers innerhalb der Gates wurde gem. 

Projekt mit mind. 60 min festgelegt. Weiters wurde eine effektive Porosität von 25 % angenommen, 

woraus sich beim größten Durchfluss (HGW Gate 12) von rd. 11 l/d das max. Volumen für ein 

Filterelement von ca. 163 m³ ergibt. Tatsächlich zur Ausführung sollen Gates mit einer Breite von 

12,5 m, einer Höhe von 10 m und einer Tiefe von 1,5 m, also mit einem Volumen von 187,5 m³. 

Die Standzeiten der Aktivkohlefilterelemente hängen erheblich von der Qualität der Aktivkohle bzw. 

von deren Beladekapazität ab. Bei einer Kapazität von max. 1 Gew.% bewegen sich die Standzeiten 

bei Mittelwasser zwischen 4 und 10 Jahren, bei einer Kapazität von max. 10 Gew.% 

bewegen sich die Standzeiten bei Mittelwasser zwischen 36 und 110 Jahren. Bei den Filterelementen 

handelt es sich um Stahlkonstruktionen, deren Mantelflächen normal zu Grundwasserströmungsrichtung 

aus Filterblechen bestehen und deren Schlitzweite sich nach der Korngröße 

des zum Einsatz gelangenden Filtermaterials richtet. Die endgültige Auswahl soll erst nach der 

Durchführung von Pilotversuchen vor Ort erfolgen. Dabei soll zunächst ein Filterelement hergestellt 

und durch qualitative und quantitative Grundwassermessungen in den An- und Abstrompegeln der 

Wirkungsgrad eruiert und die Funktionsweise mit unterschiedlichen Aktivkohlematerialien erprobt 

und für den Ausführungsfall festgestellt werden. 

Vor bzw. hinter dem Filterelement, also Grundwasser zu- und abstromseitig, werden Filterbetonflächen 

16/32 mm (kf = 5,2x10 -2 m/s) im Untergrund hergestellt in denen jeweils ein Grundwasserbeobachtungspegel 

versetzt wird. Die Filterelemente werden mit befahrbaren Schachtabdeckungen 

für Wartungsarbeitenzugänglich gemacht. Auf diese Weise können auch im Falle der 

Beladung der Aktivkohleschüttungen Austauscharbeiten erfolgen. Dabei wird die Aktivkohle 

mittelsgeeigneter Fördereinrichtung aus dem Element gepumpt (z.B. Mammutpumpe). Die 

Einbringung der neuen bzw. regenerierten Aktivkohle erfolgt über Silotransporte der jeweiligen 

Hersteller. Dabei wird das Aktivkohlegranulat über geeignete Vorrichtungen unter Wasser in das 

Filterelement eingebracht. Die Adsorption von Sauerstoff und damit negativ wirkender Belegung 

freier Adsorptionskapazitäten kann dadurch wirksam unterbunden werden. 

Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Filterelemente werden diese laufend gewartet. Dabei 

werden in den vor und hinter den Filterelementen gesetzten Grundwasserpegeln die Grundwasserstände 

mit geeigneten Messvorrichtungen Online gemessen und aufgezeichnet. Eine Änderung, 

z.B. Verstopfung der Filterelemente sollte aus den entsprechenden Ganglinien erkennbar sein, 

sodass über Gegenmaßnahmenzeitgerecht entschieden werden kann (z.B. Filtertausch).Über 

periodisch analysierte Grundwasserproben, welche aus diesen Pegeln gezogen werden, wird die 

Reinigungswirkung laufend kontrolliert. Der Zeitpunkt vor dem möglichen Durchbruch des Filters 

soll auf diese Weise festgestellt und entsprechende Gegenmaßnahmen (Aktivkohletausch) 

eingeleitet werden. Für die gesamte Anlage soll eine Betriebsvorschrift erarbeitet werden, die eine 

Beschreibung der Funktionen der einzelnen Anlagenteile sowie die jeweils notwendigen Kontroll- 

und Wartungsmaßnahmen inklusive Messungen und die dafür vorgesehenen Zeitintervalle enthält. 

Seite 76

Außerdem wird ein Betriebshandbuch erstellt, das das gesamte Monitoring, die Beweissicherung 

und den Umgang mit den Anlagenteilen regelt. Betriebsvorschrift und -handbuch werden der 

Behörde zur Genehmigung vorgelegt. 

Als Sanierungszielwerte werden für das abströmende Grundwasser unmittelbar nach den Gates 

(in den Beweissicherungspegeln P1A – P12A) die Orientierungswerte gem. ÖNORM S-2088-1, 

Tabelle 5 herangezogen, wobei betreffend den Parametern Blei, Chrom, Cadmium, Arsen, Quecksilber, 

Cyanid ges., �KW-GC, Benzol, Toluol und �BTEX eine Unterschreitung des Maßnahmenschwellwertes, 

betreffend die Konzentrationen der anderen relevanten Parameter (wegen 

fehlender Maßnahmenschwellenwerte) wie Zink, Phenolindex, Naphthalin und �PAK-16 die 

Unterschreitung der Prüfwerte gem. ÖNORM S-2088-1, Tabelle 5,als anzustrebende Reinigungsleistung 

angesetzt wird. Konkret sollen durch die geplanten Maßnahmen folgende Grenzwerte im 

Abstrom der Gates eingehalten werden: 

AOX 10 µg/l 

Summe KW 100 µg/l 

BTXE 50 µg/l 

Benzol 1 µg/l 

Toluol 10 µg/l 

�PAK-16 0,50 µg/l 


Naphthalin 1 µg/l 

Phenolindex 30 µg/l 

Cyanid ges. 50 µg/l 

Blei 10 µg/l 


Chrom 50 µg/l 

Cadmium 5 µg/l 

Arsen 10 µg/l 

Quecksilber 1 µg/l 

Die Kohlenwasserstoffe sollen gaschromatographisch bestimmt werden (KW-Index). Die Grenzwerte 

für den KW-Index und für BTXE sind für die Schöpf- und die Pumpprobe einzuhalten. 

Zur Überprüfung der Wirksamkeit der geplanten Sanierungsmaßnahmen sind nach Fertigstellung 

des Gesamtprojektes umfangreiche hydraulische und chemische Kontrolluntersuchungen für einen 

Zeitraum von vorerst 5 Jahren vorgesehen. Das Nachweissystem soll aus 12 neuen Pegeln im 

Anstrom der 12 Gates (P1I – P12I), 12 neuen Pegeln im Abstrom der Gates (P1A – P12A), 2 

neuen Pegeln an den Enden der Dichtwand (P13 und P14), den 4 neuen Brunnen (BB1 – BB 4), 

einem bestehenden Brunnen (VAL3) und 25 bestehenden Pegeln, die ober- und unterstromig bzw. 

im Kontaminationsbereich der Altlast situiert sind, bestehen. 

In allen in das Nachweissystem eingebundenen Pegeln und Brunnen erfolgt eine kontinuierliche 

Erfassung der Wasserspiegel. Die Parameter pH-Wert, Leitfähigkeit, Sauerstoffgehalt, Temperatur, 

Redoxpotential und PAK werden vor Ort kontinuierlich und registrierened analysiert. Im Labor 

werden die Parameter DOC, AOX, Summe Kohlenwasserstoffe, BTXE, Benzol, Toluol, PAK 

(16 Einzelsubstanzen nach US-EPA), Phenolindex, Cyanid gesamt, Blei, Zink, Chrom, Cadmium, 

Arsen und Quecksilber analysiert. 

Vor Beginn der Kontrolluntersuchungen soll ein Probenahmeplan erstellt werden, in dem für jede 

Messstelle die spezifischen Randbedingungen der Probenahme festgelegt sind. Die Entnahme der 

Grundwasserproben soll in jenen Tiefen erfolgen, in denen auf Grund der Vorkenntnisse die max. 

Schadstoffgehalte zu erwarten sind. Für die Entnahme von Grundwasserproben, der 

kontinuierlichen Analyse von Parametern aus Wasserproben und für die Probenkonservierung 

sowie deren Lagerung und Transport liegen dem Projekt sog. SOP´s (Standard Operating 

Procedures) bei. Folgendes Messprogramm ist lt. Projekt geplant: 

Seite 77

Errichtungsphase: 














Sanierungsphase: 










































Seite 78


















VAL3 kontinuierlich 





Innerhalb eines Zeitraumes von 4 Monaten vor Baubeginn werden an den Messstellen 

„Errichtungsphase“ zweimal und im Zuge der Errichtung des F & G – Systemsvierteljährlich 

Grundwasserproben entnommen. An den Messstellen „Sanierungsphase“ werden für die Dauer 

von zwei Jahren vierteljährlich Grundwasserproben entnommen. In den nachfolgenden Jahren 

erfolgt die Beprobung halbjährlich bzw. 1 Mal jährlich. Die sich aus der Grundwasserbeweissicherung 

ergebenden Messdaten (Grundwasserspiegellagen, chemische Parameter) werden in 

übersichtlicher Form dokumentiert. Insbesondere der Trendentwicklung der Untersuchungsparameter 

wird dabei besonderes Augenmerk geschenkt. 

Absaugung der Bodenluft 

In den Bereichen der festgestellten BTXE-Kontamination soll die belastete Bodenluft aus der 

ungesättigten Bodenzone abgesaugt werden. Beim gewählten System sind sog. Kondensatabscheider 

integriert, in denen die in der Bodenluft enthaltene Feuchtigkeit abgetrennt wird. Das 

abgeschiedene Wasser soll auf Grund der Inhaltsstoffe (es wird die kontaminierte Bodenluft 

abgesaugt) einer externen Entsorgung zugeführt werden. 

2. Gutachten 

Aus der Sicht des Gewässerschutzes werden im Wesentlichen die Qualität des Grundwasserabstromes 

nach Reinigung in den Gates sowie die geplanten Maßnahmen zur grundwasserseitigen 

Sanierung der Altlast wie auch die erforderlichen Grundwasserschutzvorkehrungen beurteilt. 

Grundsätzlich ist davon auszugehen, dass die Errichtung der Schlitzwand auf Basis der derzeit 

bekannten Umstände ein nach dem Stand der Technik erprobtes Verfahren zur vertikalen 

Abdichtung im Untergrund ist. Die Bemessung des erforderlichen Aktivkohlevolumens bzw. die 

angenommene Migrationszeit für eine ausreichende Abreicherung der Schadstoffe im Grundwasser 

erscheint grundsätzliche plausibel. Der Erfolg der Maßnahme hängt in erster Linie von der 

verwendeten Aktivkohle ab, wobei erst im Feldversuch die endgültige Auswahl bzw. Bemessung 

erfolgen kann. In diesen Feldversuchen können auch störende Einflüsse (Rücklösungen, 

gegenseitige chemische Beeinflussungen etc.) am besten abgeklärt werden. Da diese Unterlagen 

zum heutigen Zeitpunkt naturgemäß nicht vorliegen, ist die Vorlage eines Konzeptes, aus dem 

aufbauend auf dem Ergebnis der Feldversuche der konkrete Aufbau der Gates und die begründete 

Auswahl des Filtermaterials hervorgeht, erforderlich. Für eine ausreichende Prüfzeit durch die 

Seite 79

Behörde ist dieses Konzept spätestens 2 Monate vor Installierung der Gates bzw. vor Befüllung mit 

dem Filtermaterial vorzulegen. 

Die Maßnahme Funnel & Gate ist gem. Projekt auf einen Zeitraum von 40 Jahren ausgelegt. 

Weiters ist aus den Unterlagen ersichtlich, dass sich auf Basis der Daten aus dem Grundwassermodell 

bei mittleren Grundwasserverhältnissen rechnerisch eine PAK-Entfernung von rund 2 t/a 

ergibt. Wie aus dem Befund hervorgeht wird geschätzt, dass auf Grund der bisherigen Untersuchungen 

in der gesättigten Bodenzone mit rund 280 t PAK zu rechnen ist. Aus diesen Annahmen 

ergibt sich theoretisch eine Laufzeit von 140 Jahren, bei Berücksichtigung erheblicher 

Nichtlinearitäten bei der tatsächlichen Entfernung wird dieser Zeitraum sicherlich weit überschritten. 

Darüber hinaus ist nicht damit zu rechnen, dass die sich in der Altlast befindlichen 

Kontaminationen überhaupt auf diese Weise weitgehend mobilisieren lassen. Darauf deutet schon 

die Tatsache hin, dass rund 70 Jahre nach den Schadensereignissen immer noch Schadstofffrachten 

in dieser enormen Höhe vorgefunden werden. Weiters wurde durch die Erkundungen 

nachgewiesen, dass die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Benzolschäden äußerst gering ist. 

Durch Funnel & Gate kann die gesättigte Bodenzone der Altlast jedenfalls weder in den nächsten 

40 Jahren noch in planbaren Zeiträumen saniert werden. Auch als reine Sicherungsmaßnahme 

scheint die Methode nicht geeignet, da auf Grund der systemimmanenten Lebensdauer der 

Schlitzwände wohl eine mehrmalige Errichtung erforderlich wäre. Aus fachlicher Sicht ist diese 

Methode alleine weder geeignet die Altlast zu sanieren, noch diese langfristig zu sichern. Es ist 

deshalb erforderlich – wie seitens der voestalpine Stahl GmbH grundsätzlich im Gesamtpaket 

vorgesehen – eine Kombination mehrerer Methoden anzuwenden. So ist neben einer „Hot Spot“- 

Sanierung der gesättigten Zone, also eine Sanierung der hoch belasteten Grundwasserbereiche 

durch zusätzliche Methoden (wie z.B. die geplante Phasenschöpfung, Situierung von Sperrbrunnen 

etc.), auch eine Sanierung der ungesättigten Bodenzone erforderlich, um die weitere 

Abgabe von Schadstoffen durch die vorhandenen Depots zu verhindern (da keiner der Schäden 

direkt im Grundwasser entstanden ist, ist der Weg der Schadstoffanreicherung im Grundwasser 

evident). 

Um die erforderliche Kombination von Sanierungsmethoden sicherzustellen, ist es deshalb aus 

fachlicher Sicht notwendig, die Sanierung der hoch belasteten Bereiche der gesättigten Zone, die 

auch die am Stauer befindlichen teerartigen Ablagerungen einschließen, durch Auflage vorzuschreiben, 

wobei es sinnvoll erscheint, dies durch eine Projektsvorlage in Kombination mit einer 

Umsetzungsfrist für die Maßnahmen festzulegen. Gleiches gilt für die Sanierung der ungesättigten 

Zone. 

Die geplanten Ablaufwerte wurden auf Basis der ÖNORM S 2088-1 vom 01. September 2004 – 

Tabellen 4 und 5 (Orientierungswerte für Grundwasser) festgelegt, wobei grundsätzlich die 

Maßnahmenschwellenwerte herangezogen wurden bzw. wo dies auf Grund fehlender Werte nicht 

möglich war wurden die Prüfwerte herangezogen. Gemäß den Begriffsbestimmungen der ÖNORM 

sind Maßnahmenschwellenwerte jene Werte, bei deren Überschreitung in der Regel Sicherungs- 

und Sanierungsmaßnahmen notwendig sind und Prüfwerte jene Werte, bei deren Überschreitung 

weitere Erhebungen und Untersuchungen zur Sachverhaltsklärung notwendig sind, wobei bei 

Unterschreitung in der Regel keine Gefährdung gegeben ist. Insoferne entsprechen die als 

Grenzwerte vorgeschlagenen Orientierungswerte dem Stand der Technik, weil einerseits nach 

einer Sanierung klar sein muss, dass keine weiteren Maßnahmen erforderlich sind und andererseits 

auch die Notwendigkeit weiterer Untersuchungen bei grundsätzlich sanierten Grundwasserverhältnissen 

nicht wünschenswert ist. Die Maßnahmenschwellenwerte und die Prüfwerte wurden 

konkret in Anlehnung an die Grundwasserschwellenwertverordnung, die Trinkwasserverordnung, 

die „Orientierungswerte für die Bearbeitung von Altlasten und Schadensfällen“ Baden-Württemberg 

1998 sowie der Vorschläge der ad-hoc-AK „Prüfwerte“ der deutschen Länderarbeitsgemeinschaft 

Wasser festgelegt. Somit ist die Gewähr gegeben, dass es sich dabei um Konzentrationen handelt, 

die im österreichischen legistischen Rahmen liegen, aber auch den einschlägigen Regeln der 

Technik im europäischen Raum genügen. Zusammenfassend ist also festzuhalten, dass das 

vorgeschlagenen Reinigungsziel jedenfalls dem Stand der Technik entspricht. 

Seite 80

Da der Betrieb des Funnel & Gate mit den vorzuschreibenden Ablaufwerten verhaftet ist, muss auf 

die Probenahme und die Analysen besonderes Augenmerk gerichtet werden. In diesem 

Zusammenhang ist festzuhalten, dass bei Parametern wie z.B. BTXE die Flüchtigkeit aus dem 

Probenahmegefäß immer wieder zu Problemen führt. Weiters ist es aus fachlicher Sicht 

erforderlich, dass Probenahme und Analyse in einer Hand liegen und die für Probenahme und 

Analyse Verantwortlichen innerhalb kurzer Zeit zur Probenahme vor Ort sein kann um bei 

außergewöhnlichen Betriebszuständen bzw. Problemen rasch reagieren zu können. Zusammenfassend 

wird also sicherzustellen sein, dass ein diesbezüglicher Auftragnehmer einerseits Probenahme 

und Analyse durch entsprechende Ressourcen vor Ort garantieren kann. 

Aus der Sicht des Gewässerschutzes besteht gegen die Umsetzung und den Betrieb der als 

„Funnel& Gate“ bezeichneten Maßnahme zur Grundwassersanierung der Altlast Kokerei bei 

Vorschreibung nachfolgender Auflagen, Bedingungen und Fristen kein Einwand: 

1. Die Anlagen sind projekts- bzw. befundgemäß zu errichten und zu betreiben, soweit nicht in 

den nachfolgenden Auflagen Gegenteiliges formuliert wurde. 

2. Die genaue Ausführung der Gates und das auf Grund der vorliegenden Kontaminationen 

effizienteste Filtermaterial sind in Feldversuchen zu bestimmen. Über das Ergebnis dieser 

Feldversuche und über die nachvollziehbare Auswahl des Filtermaterials bzw. über die 

Detailausführung der Gates ist der Behörde bis spätestens 31. Mai 2012, mindestens jedoch 

2 Monate vor Inbetriebnahme der Gates, ein Bericht zur Zustimmung vorzulegen. Sollten die 

Feldversuche nicht zum gewünschten Ergebnis geführt haben (die Sanierungsgrenzwerte 

konnten in den Versuchen nicht zuverlässig eingehalten werden), hat der Bericht 

entsprechende Alternativlösungen zu beinhalten. 

3. In den Pegeln P1I – P12I und P1A – P12A sowie P13 und P14 sind die Parameter Wasserspiegelhöhe, 

pH-Wert, Leitfähigkeit, Sauerstoffgehalt, Temperatur, Redoxpotential und PAK 

kontinuierlich zu messen und registrierend aufzuzeichnen. Weiters sind die Parameter DOC, 

AOX, Summe Kohlenwasserstoffe, BTXE, Benzol, Toluol, PAK (16 Einzelsubstanzen nach 

EPA), Phenolindex, Cyanid gesamt, Blei, Zink, Chrom, Cadmium, Arsen und Quecksilber im 

ersten Jahr aus monatlich, im zweiten Jahr aus vierteljährlich und ab dem dritten Jahr aus 

halbjährlich gezogenen Proben zu analysieren. Die Parameter Summe Kohlenwasserstoffe 

und BTXE sind aus der Schöpf- und Pumpprobe zu analysieren. 

4. Die Probenahmeintervalle sind nach Aufforderung der Behörde zu verdichten, wobei die 

Behörde den Zeitraum und das Probenahmeintervall vorgibt. 

5. Über Probenahme und Analysenmethoden ist unter Berücksichtigung der örtlichen 

Verhältnisse und der Inhaltsstoffe des Grundwassers bis spätestens 31. Dezember 2011 ein 

Gutachten eines von der voestalpine Stahl GmbH unabhängigen, akkreditierten Labors 

vorzulegen, welches die jeweiligen Nachweis- und Bestimmungsgrenzen sowie die jeweiligen 

Methodenvorschriften beinhaltet. Probenahme und Analyse selbst sind ebenfalls von einem 

akkreditierten Labor, welches von der voestalpine Stahl GmbH wirtschaftlich unabhängig ist, 

durchzuführen. 

6. Probenahme und Analyse sind durch ein und dieselbe organisatorische Einheit durchzuführen, 

wobei die Dauer zwischen Beauftragung und Durchführung der Probenahme 

innerhalb einer Zeitspanne von 2 Stunden zu erfolgen hat. 

7. Über die kontinuierlich messenden Sonden ist bis spätestens 31. Dezember 2011 ein 

Kalibrierungs- und Wartungsplan, ausgearbeitet von einer dazu befugten Person oder 

Institution, vorzulegen. 

8. Im Ablauf der Gates, also in den Pegeln P1A – P12A dürfen jeweils folgende Grenzwerte 

nicht überschritten werden: 

AOX 10,0 µg/l 

Seite 81

Summe KW 100,0 µg/l 

BTXE 50,0 µg/l 

Benzol 1,0 µg/l 

Toluol 10,0 µg/l 

�PAK-16 0,50 µg/l 


Naphthalin 1,0 µg/l 

Phenolindex 30,0 µg/l 

Cyanid ges. 50,0 µg/l 

Blei 10,0 µg/l 


Chrom 50,0 µg/l 

Cadmium 5,0 µg/l 

Arsen 10,0 µg/l 

Quecksilber 1,0 µg/l 

9. Auf Grundlage der kontinuierlich gemessenen Parameter ist ein rechtzeitiger Wechsel des 

Filtermaterials vorzunehmen, sodass die vorgeschriebenen Grenzwerte gesichert 

eingehalten werden können. 

10. Zum Ende eines jeden Betriebsjahres ist der Behörde ein Bericht über den Betrieb der 

Anlage und eine textlich und grafisch aufbereitete Zusammenfassung über sämtliche 

gemessenen Parameter inkl. sämtlicher durchgeführter Wartungsarbeiten und Angabe 

besonderer Vorkommnisse vorzulegen. 

11. Der Betrieb der Gates kann beendet werden, wenn in den Anstrompegeln P1I – P12I sowie 

P13 und P14 die Sanierungsgrenzwerte gem. Pkt. 8 über einen Zeitraum von 2 Jahren 

unterschritten wurden. Dabei ist im 2. Jahr das Probenahmeintervall auf mind. monatlich zu 

verkürzen. 

12. Bis spätestens 31. Dezember 2012 ist der Behörde ein Projekt über die Sanierung der 

hochbelasteten gesättigten und ungesättigten Bodenzonen inkl. der sich am Stauer 

befindlichen Teerölphasen zur Zustimmung vorzulegen. Mit diesem Projekt ist unter anderem 

ein verbindlicher Zeitplan für die Sanierung der einzelnen Teilflächen der ungesättigten Zone 

vorzulegen. 

13. Die Umsetzung der im Projekt gem. Pkt. 12 vorgelegten und von der Behörde freigegebenen 

Maßnahmen hat bis spätestens 31. Dezember 2030 zu erfolgen. 

14. Die Einleitung des abgepumpten Grundwassers im Bereich unterhalb des Koksgasgasometers 

hat in die öffentliche Kanalisation unter Einhaltung der Grenzwerte der AEV 

Kohlenwertstoffanlagen zu erfolgen. Alternativ sind diese Wässer einer ordnungsgemäßen 

externen Entsorgung zu unterziehen. 

15. Die Kondensate aus der Bodenluftabsaugung sind einer ordnungsgemäßen externen 

Entsorgung zu unterziehen. 

16. Die (Zwischen)lagerflächen für das anfallende Aushubmaterial ist flüssigkeitsdicht 

herzustellen. Die Ableitung der anfallenden Sickerwässer ist gem. der AEV 

Deponiesickerwässer in die öffentliche Kanalisation abzuleiten. 

17. Im Rahmen der Errichtung der Dichtwand anfallende Abwässer sind nach den 

Bestimmungen der AAEV zu behandeln, wobei die jede andere Behandlung als die 

Indirekteinleitung in die öffentliche Kanalisation einer Genehmigung durch die Behörde 

bedarf. 

Seite 82

18. Bei der Errichtung von Bauwerken dürfen keine Baustoffe und Hilfsmittel wie Schalöle, Anstriche, 

etc. verwendet werden, die wassergefährdende Stoffe enthalten und/oder freisetzen. 

19. Bei der baulichen Errichtung von Anlagen ist stets intaktes Baugerät in ordnungsgemäßem 

Zustand zu verwenden. Baugerät mit undichten Hydrauliksystemen, oder bei dem wassergefährdende 

Stoffe austreten, sind sofort von der Baustelle zu entfernen. 

20. Während der Bautätigkeiten ist die Baustromversorgung über das bestehende elektrische 

Netz zu bewerkstelligen. In begründeten Ausnahmefällen dürfen Netzersatzanlagen (z.B. 

Dieselaggregate) zum Einsatz kommen, und ist dies im Vorfeld der Behörde zu melden. 

21. Die Lagerung wassergefährdender Stoffe bei Neuanlagen darf ausschließlich in Doppelmantelbehältern 

oder in Auffangwannen erfolgen, die gegen die zu lagernden Medien dicht 

und beständig sind. Das Auffangvolumen ist so zu bemessen, dass von Stoffen der Wassergefährdungsklasse 

1 mindestens 30 %, von Stoffen der Wassergefährdungsklasse 2 

mindestens 50 % und von Stoffen der Wassergefährdungsklasse 3 100 % des maximal 

möglichen Lagervolumens, jedenfalls aber der Inhalt des größten Lagerbehälters 

aufgefangen werden kann." 

II.2.1.4. Gutachten des ASV für Geologie/Hydrogeologie 

"Die voestalpine Stahl GmbH beabsichtigt die so genannte Altlast O76 "Kokerei Linz" in mehreren 

Abschnitten zu sanieren. Dazu wurde ein umfangreiches und fachlich sehr fundiertes Sicherung- 

und Sanierungsprojekt bzw. Maßnahmenkonzept mit sehr konkreten Vorhaben ausgearbeitet und 

diese der zuständigen Behörde vorgelegt. 

Im gegenständlichen Projekt ist vorgesehen, die durch Kriegseinwirkungen entstandene, 

bedeutende Menge an produktionsbedingten Kokereimedien in den Untergrund gelangten, zu 

sanieren bzw. zu entfernen. 

Gegenstand des nachfolgenden Gutachtens ist in erster Linie die geologisch-hydrogeologische 

Beurteilung des Gesamtstandortes für die geplanten Sanierungsmaßnahmen. Es macht aus 

fachlicher Sicht keinen Sinn, diese Beurteilung auf einzelne Sanierungsbereiche zu zerlegen. Es 

werden daher – wie auch im Projekt dargestellt – die Standort- und Grundwasserverhältnisse des 

Gesamtstandortes behandelt und dabei folgende Punkte beurteilt: 

� Geologie und Hydrogeologie des Standortes der voestalpine Stahl GmbH Linz 

� Beschreibung der Untergrundverhältnisse 

� Mögliche qualitative und quantitative Auswirkungen der geplanten Maßnahmen auf 

o das Grundwasser allgemein und 

o auf bestehende/fremde Rechte speziell 

� Qualitative und quantitative Grundwasserbeweissicherung während der Sanierung 

� Auswirkungen der Wasserhaltungsmaßnahmen 

� Grundwasser- bzw. Nutzwasserentnahme aus den neu zu errichtenden Brunnen 

� Auswirkungen der Altlast auf das Grundwasser 

� Beschreibung der Trinkwasserversorgung 

Aus den vorgelegten Unterlagen ist klar ersichtlich, dass die voestalpine Stahl GmbH folgende 

Sicherung bzw. Sanierung des genannten Standortes mit folgenden Varianten beabsichtigt: 

� Sicherung der gesättigten Bodenzone mittels Funnel & Gate 

Seite 83

� Eine mit der oben genannten Maßnahme verbundene Phasenschöpfung im 

Grundwasser 

� Absaugung und Reinigung der Bodenluft sowie 

� Teilräumung mit Fraktionierung und Bodenwäsche am Standort mit 

Wiederverfüllung 

Durch diese Maßnahmen soll eine Optimierung der Beseitigung- und Verwertungswege entstehen 

und eine entsprechende Bodennutzung mit einer höchstmöglichen Ressourcenschonung bewirkt 

werden. 

Das vorgelegte Projekt sieht konkret folgende Sicherungsmaßnahmen vor: 

Funnel & Gate: 

Bei dieser Maßnahme soll in Form einer teilweisen Umschließung des Standortes mittels einer 

Dichtwand – auch als Funnel genannt – die Ausbreitung von umweltrelevanten Emissionen 

nachhaltig unterbunden werden. Darüber hinaus soll mit so genannten "reaktiven Filterelementen" 

– auch als Gates bezeichnet – welche in Teilabschnitten der Dichtwand eingebaut werden sollen, 

das durchströmende Grundwasser von schädlichen Inhaltsstoffen aus der gegenständlichen Altlast 

gereinigt werden. 

Bodenluftabsaugung: 

In die wassergesättigte Zone des mit leichtflüchtigen Schadstoffen kontaminierten Bodens sollen 

mehrere Bohrungen abgeteuft werden. Diese sollen in der Folge mit Hilfe von Filterrohren zu so 

genannten Absaugpegel ausgerüstet werden. 

Die schadstoffbelastete Abluft wird bei diesem Verfahren mit Hilfe von Seitenkanalverdichtern aus 

dem Boden gesaugt und über Aufsatzrohre der katalytischen Nachverbrennung zugeführt. Das 

dabei gereinigte Abgas wird über einen Kamin ausgeblasen. 

Bei der sehr umfangreichen Ermittlung der Schadstoffbelastung im Boden wird im vorliegenden 

Projekt unter anderem festgehalten, dass "bei der Verdachtsfläche der Kokerei Linz ein sehr hohes 

Schadstoffpotential vor allem im Gesamtgehalt der gemessenen Schadstoffe vorliegt". Auch 

massive Kontaminierung mit Teeröl konnte bis zum Grundwasserstauer festgestellt werden. 

Bezüglich Schadstoffe in der Bodenluft wird in den Unterlagen angegeben, dass "teils massive 

Belastungen durch aromatische Kohlenwasserstoffe nachgewiesen werden konnten." 

Bei der Schadstoffuntersuchung im Grundwasser konnte laut Unterlagen eine massive 

Beeinflussung in der überwiegenden Anzahl der Messstellen und somit eine erhebliche 

Beeinträchtigung des Grundwassers nachgewiesen werden. 

Exakte Daten und Angaben dazu sind aus den Projektsunterlagen zu entnehmen (Technischer 

Bericht). 

Um die geplanten Sanierungsmaßnahmen entsprechend optimieren zu können, wurde für die 

geplanten Maßnahmen ein so genanntes numerisches Grundwassermodell erstellt bzw. 

berechnet. 

Im Zuge der Voruntersuchungen zur geplanten Sanierungsteilmaßnahme auf dem Betriebsgelände 

der voestalpine Stahl GmbH in Linz wurde das Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH 

in Gallneukirchen mit der Erstellung eines numerischen Grundwassermodells beauftragt. Das 

Modell diente als Planungsinstrument zur Beantwortung wasserwirtschaftlicher und 

geohydraulischer Fragestellungen. Dabei wurden insbesondere Prognoserechnungen zu 

verschiedenen Sanierungsvarianten (Szenarien) durchgeführt, um die Auswirkungen möglicher 

hydraulischer und/oder bautechnischer Maßnahmen auf den Grundwasserhaushalt zu 

untersuchen. So konnte schließlich eine optimierte Sanierungsvariante für das Projekt festgelegt 

werden. 

Seite 84

Datengrundlage waren zum einen das numerische Grundwasserströmungsmodell Voest, dessen 

Aufbau, Kalibrierung sowie Anwendungen im Bereicht des Sachverständigenbüro für Boden + 

Wasser GmbH vom 15.09.2009 beschrieben sind. Zum anderen wurden zusätzliche 

Hydrografische Daten der Austrian Hydro Power verwendet. 

Im Rahmen der Vorplanungen und der Entscheidungsfindung einer optimierten 

Sanierungsmaßnahme wurden mithilfe des Grundwasserströmungsmodells zunächst 

Berechnungen zur Verteilung der Standrohrspiegelhöhen (Lage der Grundwasseroberfläche) 

durchgeführt. Zur Berechnung der Fließwege von Partikeln bzw. im Wassergelöster Teilchen 

wurden Bahnlinienberechnungen durchgeführt. 

Zu den untersuchten Sanierungsmaßnahmen gehört eine Dichtwand in der Ausführung als 

herkömmliche undurchlässige Schlitzwand oder als relative Wand mit insgesamt bis zu 12 

hochdurchlässigen Filterelementen (Gates). Die Breite der Filterelemente beträgt aufgrund der 

Diskretisierung im Modell 12,50 m. Verschiedene Dichtwandverläufe bis hin zur vollständigen 

Umschließung des kontaminierten Areals wurden untersucht. Als zusätzliche Maßnahme wurden 

Förder- und Injektionsbrunnen in unterschiedlicher Anzahl und Konstellation untersucht (siehe 

Sanierungsvariantenstudie des Sachverständigenbüro für Boden + Wasser GmbH vom 

15.09.2009). 

Das in der vorliegenden Einreichung gewählte Verfahren der Teilumschließung dient auch zur 

Sicherung des Grundwasserabstromes während der geplanten Teilflächensanierungen der 

ungesättigten sowie während der geplanten Teilflächensanierung der ungesättigten Bodenzone. 

Durch die Implementierung der Dichtwand wird im Zuge der Räumung der Teilflächen eine 

Mobilisierung und Abdriften der im Untergrund vorhandenen Kontamination zu den 

Nachbargrundstücken hintan gehalten. 

Die optimierte Sanierungsvariante sieht eine im Wesentlichen von Westen nach Osten verlaufende 

Dichtwand vor. Im Westen wird der Koksgasgasometer eingeschlossen. Im Osten schließt die 

Dichtwand an die bestehende Schmalwand im Bereich der Donau an. Die 12 Gates sind über die 

gesamte Länge verteilt. Südwestlich des Koksgasgasometers werden zusätzlich vier 

Sanierungsbrunnen installiert. Die Entnahmeraten betragen 40 l/s (BB 1) bzw. 30 l/s (BB 2-4). Die 

Lage und Grundwasserentnahmen bewirken auf die Dichtwand eine direkte Anströmung. Das 

gesamte kontaminierte Areal wird dabei durchströmt. Infolge der Gates erfolgt kein Anstau des 

Grundwassers vor der Dichtwand. Vielmehr wird die Grundwasserströmung durch die Gates 

kanalisiert, und das kontaminierte Grundwasser kann über die Filterelemente gereinigt werden. 

Die Simulationen erfolgten mithilfe eines stationären Modells, da hier in erster Linie die maximalen 

Auswirkungen auf die Grundwasserströmung von Interesse sind. Die Wirksamkeit der für eine 

optimale Sanierung ausgewählten Variante wurde sowohl unter realen (mittleren) 

Grundwasserverhältnissen (MW der Donau) als auch unter niedrigen (RNW 85 der Donau) und bei 

hohen Grundwasserständen (HW 100 der Donau) untersucht. 

Die Simulation eines auf Grundwasserströmung aufgesetzten numerischen Stofftransports erfolgt 

im Rahmen der Ausführung- bzw. Detailplanung zur Ausführung der Sanierungsmaßnahme. 

Hierbei soll insbesondere die Wirkungsweise der reaktiven Dichtwand untersucht werden. 

Im Detail besteht die Absicherungsmaßnahme aus einer zukünftig abstromseitig der Kontamination 

gelegenen linienförmigen Dichtwand, die in Abständen von 140 bis 150 m reaktiven Filterelementen 

(Gates) ausgestattet ist. Die reaktiven Elemente sind im Gegensatz zur Dichtwand gut 

durchlässig (kf = 10 -3 m/s) und werden durch den hydraulischen Gradienten, der aus der zukünftig 

quer zum Grundwasserstrom situierten Dichtwand und der Abspundung zur Donau und dem 

Hafenbecken hin resultiert, selbständig durchströmt. Im Bereich des Koksgasgasometers wird der 

Schaden unter dem Gasometer gesichert. Die Sicherung erfolgt mittels Schlitzwänden. Um das 

Grundwasser in diesen gesicherten Bereichen auf einem technisch passenden Niveau zu halten, 

wird der gesicherte Bodenkörper horizontal mittels Betonplatten gegenüber Niederschlagswässer 

Seite 85

abgedichtet. Zur Überwachung der Druckniveaus werden zwei Grundwasserbeobachtungssonden 

vorgesehen. Bei Bedarf wird mittels Unterwasserpumpen aus den vorgesehenen 

Grundwassersonden das Niveau reguliert. 

Im Zustrombereich wird sich die Inbetriebnahme von vier zusätzlichen Förderbrunnen positiv auf 

die Grundwasserströmungsrichtung (senkrecht zur Dichtwand) als auch auf den potentiellen 

Grundwasseraufstau auswirken. In diesem Bereich ist die Errichtung von Pumpwerken geplant, 

von denen dann das geförderte Grundwasser über eine Druckleitung in das Nutzwassernetz 

eingespeist und bei Eignung zu Kühlzwecken genutzt wird. 

Im Hinblick auf einen zu erwartenden Grundwasseraufstau wird seitens der voestalpine Stahl 

GmbH nachstehende kritische Höhenkote für den Bereich Kokerei Kohlenlager angegeben: 

Kokerei Kohlenlager: Sohle = 250,60 m ü. A 

Die Implementierung der Dichtwand mit der einhergehenden Errichtung zusätzlicher Förderbrunnen 

im Anstrom des Betriebsgeländes führt im Bereich der Altlast zu einer 

Grundwasserabsenkung. Die Absenkung beträgt etwa 0,5 m und nimmt mit zunehmender 

Entfernung von den Brunnen nach Osten hin ab. Lediglich im östlichen Areal und Donaunähe wird 

das Grundwasser aufgrund des eingeschränkten Abflusses geringfügig bis auf etwa 0,3 m 

angestaut. 

Alle berechneten Grundwassergleichenpläne zeigen bereits einen bestehenden Einstau des 

vorhandenen Kabelkanals im Bereich Kraftwerk (Grundwasserstände > 246,68 m ü.A.), welcher 

durch die geplanten Maßnahmen lediglich im Hochwasserfall um ca. 0,1 m erhöht wird. Aus 

technischer Sicht der voestalpine Stahl GmbH ist dies zulässig. 

Der Verlauf der Dichtwand entspricht bewusst nicht der Altlastengrenze, weil die gewünschte 

Sperrwirkung und Reinigung des durchströmenden Grundwassers durch den Verlauf entlang der 

nördlichen Kokereibegrenzung hin zur Donau im selben Ausmaß gegeben ist. 

Dieser Verlauf ist kostengünstiger gegenüber der Altlastengrenze verlaufende Dichtwand aufgrund 

der Vielzahl von Einbauten in Querrichtung. Bei der Ausführung wurde ebenfalls auf die technisch 

mögliche Zugänglichkeit nach der Errichtung wert gelegt. 

Beweissicherung 

Vor Beginn der eigentlichen Bauarbeiten wird seitens der voestalpine Stahl GmbH in Abstimmung 

mit den angrenzenden Liegenschaftseigentümern eine umfangreiche Beweissicherung 

vorgenommen. Diese umfasst im Wesentlichen die bestehenden Einrichtungen wie Grenzsteine, 

Zaunanlagen, Tore und Schrankenanlagen, Bewuchs, Betriebsgebäude, Grundwassersonden, 

Erhebung sämtlicher Einbauten (Kanal, Wasser, Gas, Strom etc.), Gleisanlagen, Werbetafeln, 

Fahnenmaste, Zustand der vorhandenen Wege, Straßen und Manipulationsflächen, Zustand der 

unmittelbar angrenzenden Grundstücke, Versickerungsanlagen etc. 

Vertikale Dichtwand 

Die Linienführung der Dichtwand wurde auf Grund folgender Rahmenbedingungen festgelegt: 

� Erkundete Ausbreitungsgrenzen der Kontaminationen 

� Topographische und nutzungsbedingte Rahmenbedingungen 

� Ergebnisse des Grundwassermodells (Fa. SV-Büro für Boden + Wasser GmbH) 

Die geplante Trasse beginnt im Westen beim Koksgasgasometer Punkt A (Parzelle 179/1), verläuft 

entlang der ÖBB-Trasse Summerauerbahn zum Teil auf Grundstücken der ÖBB bis zum östlichen 

Bereich bei Punkt S (Parzelle 1176/1). Details zur Trassenführung sind dem "Projektslageplan" 

(Beilage 001) zu entnehmen. 

Die Gesamtlänge der Dichtwand beträgt 1.770 m und reicht bis in eine Tiefe zwischen 17 und 22 

m unter Geländeoberkante (GOK). Die daraus resultierende Dichtwandfläche ohne Abzug der 

Seite 86

Gesamtfläche an Filterelementen unter Berücksichtigung einer Einbindungstiefe in den Stauer von 

ca. 2 m beträgt ca. 30.000 m². 

Der Dichtwandkopf verläuft rund 2 m über die angesetzten Hochwasserverhältnisse (HW 100). 

In erschütterungssensiblen Bereichen (zB Koksgasgasometer) ist vorgesehen, dass ein 

schonendes Errichtungsverfahren (zB Schlitzwandfräse) zum Einsatz kommt. 

Herstellung der Dichtwand 

Zur Herstellung der Teilumschließung wurde das Schlitzwand-Verfahren ausgewählt, das unter 

Berücksichtigung der Kosten die größtmögliche Sicherheit erzielt. Ausschlaggebend für diese 

Festlegung sind die Tatsachen 

� dass sich ein geeigneter Einbindehorizont in einer Tiefe von 15–20 m befindet 

� dass bei den geologischen Untersuchungen keine für die Herstellung einer Schlitzwand 

hinderlichen Verhältnisse vorgefunden wurden. 

Der Ausführung der Dichtwand wird die ÖNORM B 4452 "Erd- und Grundbau – Dichtwände im 

Untergrund" zugrunde gelegt. 

Als Dichtwandklasse wird gemäß ÖNORM B 4452 die Klasse 3 (DWK3) festgelegt. 

Als Durchlässigkeitskritierium wird ein kf-Wert von < 10 -9 m/s definiert. 

Die Dichtwandmischung wird an den vorhandenen Chemismus des Grundwassers angepasst. Es 

werden keine das Grundwasser gefährdende Stoffe verwendet. Das erhärtete Dichtwandmaterial 

entspricht den Anordnungen für Schlitzwandbeton laut den Tabellen 6 bis 11 aus ÖNORM B 4452. 

Das technische Verfahren der Schlitzwandausführung (mind. 80 cm Wandstärke) wurde aus 

bautechnischen und sicherheitstechnischen Gründen gewählt. Das Verfahren ist am Standort der 

voestalpine Linz erprobt (Stranggussanlage). Aus bautechnischer Sicht stellt es ein Verfahren dar, 

welches sehr schonend für etwaige Einbauten im Hinblick auf die eigentliche Errichtung der Wand 

(Vibrationen, Erschütterungen) ist. Ebenso sind etwaige geologische Besonderheiten (Blocklagen 

über dem Stauer), die am Standort der voestalpine Linz auftreten, für das gewählte technische 

Verfahren kein Errichtungshemmnis. 

Die gewählte Stärke der Schlitzwand von 0,8 m ergibt sich aus der geplanten Tiefe (von ca. 0,0 m 

bis 22 m). Gemäß der Errichtungsnorm darf eine Ungenauigkeit gemäß Verfahren von +/- 1 % der 

Höhe ausgeführt werden. Das kann im schlechtesten Fall zu Abweichungen von -22 cm bzw. + 18 

cm führen. Um eine Dichtheit gewährleisten zu können, muss bei Dichtbetonen eine Mindeststärke 

von 30 cm vorhanden sein. Diese ist bei der gewählten Variante gewährt. 

Bei der Abnahmeprüfung werden Erosionsbeständigkeit und chemische Widerstandsfähigkeit 

gemäß den Vorgaben der Tabelle 19 aus ÖNORM B 4452 geprüft. Die Arbeiten werden laufend 

überwacht und auf Übereinstimmung mit den Entwurfsdaten geprüft. Sollten sich im Laufe der 

Herstellung Abweichungen ergeben, wird die weitere Vorgangsweise mit der Behörde abgestimmt. 

Die genaue Lage der Staueroberkante wird während der Herstellung (beim Schlitzen) der Wand 

dokumentiert. Das Erreichen des Einbindehorizontes (Stauer) wird sowohl sensorisch als auch in 

Form von bodenmechanischen Untersuchungen nachgewiesen. Vom Stauermaterial jedes 

Dichtwandelementes werden Rückstellproben (10 Liter Kübel) entnommen und in Abständen von 

100 m der Durchlässigkeitswert und eine Kornanalyse bestimmt. 

Die Qualitätsprüfung des Sichtwandmaterials (Dichtheit, Festigkeit, chemische Widerstandsfähigkeit) 

erfolgt gemäß ÖNROM B 4452, Kapitel 5.4. 

Im Bereich des bestehenden Koksgasgasometers wird die Schlitzwand mittels Schlitzwandfräsung 

hergestellt, um Erschütterungen im Zuge der Errichtung weitgehend hintan zu halten. 

Seite 87

Soweit erforderlich wird im Bereich von Einbauten- und Infrastrukturquerungen die Umschließung 

durch Injektionssäulen, zB durch Hochdruckbodenvermörtelung (HDBV) oder Manschettenrohrinjektion 

hergestellt bzw. werden vorhandene Einbauten gesichert. Die Injektionssäulen 

werden ebenfalls ca. 1-2 m in den Stauer eingebunden. 

Zur Feststellung der Eignung der Bodenvermörtelungssuspension und zur Optimierung der 

Rezeptur werden vor Ort zwei Probesäulen hergestellt und nach dem Abbindevorgang durch 

Freilegung von einem Fachkundigen begutachtet. Von den Probesäulen werden Kernproben zur 

Eignungsprüfung entnommen und der Behörde ein Bericht vorgelegt. 

Die Herstellung jeder HDBV-Säule ist durch Aufzeichnung von Injektionsmenge, Druck und Zeit 

(entspricht der Tiefe) mit einem maschinenseitigem Dreibandschreiber zu dokumentieren. 

Vom eingesetzten Dichtwandmaterial sind täglich mindestens eine Rückstellprobe zur 

Eigenüberwachung in entsprechende Probenbehälter abzufüllen und bis zur Fertigstellung der 

Abnahmeprüfung aufzubewahren (siehe ÖNORM 4452 7.2 (2) und (3) Tabellen 17 und 18). Das 

Materialkennziffernmischungsverhältnis, die Dichte und die Marschzeit sind mindestens täglich zu 

kontrollieren. Die Prüfdaten sind zu protokollieren und bei der Überprüfung der Behörde 

vorzulegen. 

Bestimmte Bereiche der Dichtwand können unter Umständen als dichte Spundwände mit dichtem 

Anschluss an die Schlitzwandkonstruktion ausgeführt werden. Die Ermittlung der Lage, Größe und 

Anzahl der einzelnen Spundwandbereiche erfolgt im Zuge der Detailplanung mit Hilfe des 

Grundwassermodells. 

Die Spundbohlen werden ebenfalls in den Stauer eingebunden. Bei der Ausführung werden alle 

einschlägigen Normen und Richtlinien in der jeweils letztgültigen Fassung eingehalten. 

Zur Sicherung einer einwandfreien Ausführungsqualität aller Grundbauarbeiten wird eine 

einschlägige staatlich autorisierte Anstalt zur Fremdüberwachung beauftragt. Zu dessen Tätigkeit 

gehört unter anderem die Überwachung der Eignungsprüfungen, die Überwachung der Herstellung 

der Dichtwand und der Bohrungen, die Durchführung der erforderlichen Qualitätskontrollen und 

spezifischen Versuche. Nach Abschluss der Arbeiten wird von der Fremdüberwachung der 

Behörde ein Bericht vorgelegt. 

Das aus den neu zu errichtenden Brunnen geförderte Nutzwasser soll laut Auskunft der 

Konsenswerber für betriebsinterne Kühlwasserzwecke verwendet werden. 

Das Werksgelände der voestalpine Stahl GmbH liegt generell gesprochen im Stadtgebiet von Linz 

am orographisch rechten Ufer der Donau. Im Süden wird das Gelände durch den Traunfluss und 

den Mühlbach und im Westen durch die Gleisanlage der Westbahn begrenzt. 

Im gültigen Flächenwidmungsplan wird dieser Bereich als Industrie- und Betriebsbaugebiet 

ausgewiesen. 

Aus hydrogeologischer Sicht liegt dieses Gebiet im Bereich des sogenannten Linzer Beckens. 

Dieses ist ein im Tertiär tektonisch entstandenes Senkungsbecken mit quartären Sedimenten 

aufgefüllt. In erster Linie sind hier Ausedimente – Sande und Lehme – der Donau und der Traun zu 

finden. Darunter liegen in der Regel würmeiszeitliche Niederterrassenschotter. 

Der Standort des Betriebes der voestalpine Stahl GmbH bzw. der Untergrund unter den 

Industrieanlagen wurde in den letzten Jahrzehnten anthropogen stark beeinflusst, verändert und 

zum Teil kontaminiert. 

Seite 88

Generell sind am Standort folgende Ablagerungen zu finden: 

Nach einer künstlichen Anschüttung mit wechselnder Mächtigkeit sind Aulehme und Ausande 

vorzufinden. Darunter lagern gut durchlässige, sandige Schotter der Niederterrasse. Die Basis 

dieser Ablagerung bildet ein tertiärer Tonmergel, der so genannte Schlier. 

Aulehme und Ausande sind rezente Überflutungsablagerungen der Donau und der Traun mit 

einer stark schwankenden Mächtigkeit. Während die Ausande als locker gelagerte, schwach 

schluffig bis grobsandige Sedimente bekannt sind, handelt es sich bei den Aulehmen um einen 

feinsandig-tonigen Schluff. 

Die Niederterrassenschotter haben ein feinsandiges Bindemittel und eine mittel- bis grobkörnige 

Struktur. Die Wasserdurchlässigkeit ist gewöhnlich sehr gut und die Mächtigkeit liegt im Bereich 

des Standortes zwischen 4 und 16 Meter. 

Die Schlierbasis hat ein ausgeprägtes Gefälle vom Westen zur Donau hin. Nach einer nur gering 

mächtigen Übergangszone bzw. Verwitterungsschicht ist dieser Schlier als schluffig-toniges 

Festgestein anzusprechen. Der Flurabstand zur Schlieroberfläche liegt hier bei ca. 20 Meter. 

Die Wasserdurchlässigkeit im Bereich der Anlage wird in mehreren Projektsunterlagen mit 1 bis 2 

x 10 -2 m/s angegeben. Die Mächtigkeit des Grundwassers schwankt stark und liegt zwischen 3 und 

8 Meter. 

Das Grundwasser strömt im gegenständlichen Bereich generell Richtung Osten zur Donau hin. An 

dieser Stelle entlang der Donau sind Dichtwandsysteme und Drainagebauwerke errichtet worden, 

wo das anströmende Grundwasser erfasst und in die Donau abgepumpt wird. Der aktuelle mittlere 

Grundwasserstand für den relevanten Bereich der Sanierung wird in den Unterlagen mit 246,00 m 

ü.A. und der HGW mit 249,00 m ü. A angegeben. 

Die Grundwasserneubildung für den Gesamtbereich des Standortes wird in den Unterlagen mit 

200 mm/a bzw. 6,3 l/s pro Quadratmeter angegeben. Die Grundlagen für die Berechnung der 

Grundwasserneubildung wurden aus der Studie des Amtes der Oö. Landesregierung 

"Grundwasser – Bewirtschaftung Linz" aus dem Jahre 2003 entnommen. 

Unter Berücksichtigung aller relevanten hydrogeologischen Daten und Angaben bzw. 

wasserwirtschaftlichen Grundsätze konnte das seinerzeit vorgelegte UVP-Projekt L6 der 

voestalpine GmbH schon im Jahre 2007 grundsätzlich positiv beurteilt werden. 

Gutachten 

Gegen die Erteilung der angestrebten Bewilligung zur Durchführung des Sanierungsprojektes der 

voestalpine Stahl GmbH für die so genannte Altlast O76 bestehen nach Einhaltung der 

behördlichen Auflagen und Fristen nach dem derzeitigen Wissensstand aus hydrogeologischer 

Sicht grundsätzlich keine Bedenken. Dies aus folgenden Gründen: 

� Die gegenständlichen, für die Sanierung benötigten Anlageteile liegen nicht in einem 

Schutzgebiet oder im Bereich eines Schongebietes bzw. einer Rahmenverfügung. 

� Das gesamte Areal der voestalpine GmbH ist zur Gänze ein Industrie- bzw. Betriebsbaugebiet. 

� Das an dieser Stelle ankommende Grundwasser wird hier für Trinkwasserzwecke nicht genutzt 

und muss wegen der Abdichtung der Donau abgepumpt werden. 

� Durch die geplanten Sanierungsmaßnahmen wird dieses Grundwasser allgemein und 

bestehende Rechte speziell nicht nachteilig beeinträchtigt. 

Seite 89

� Die Mächtigkeit bzw. die Neubildung des hier vorhandenen Grundwassers erlaubt die geplante 

Entnahme von Grundwasser als Wasserhaltungsmaßnahme aus den vorgesehenen Brunnen, 

ohne dass dabei fremde Rechte nachteilig beeinträchtigt werden. 

� Diese durch die geplanten Baumaßnahmen erforderliche Wasserhaltung ist zeitlich begrenzt 

und wird den Grundwasserhaushalt nicht mehr als geringfügig beeinflussen. 

� Zur Kontrolle der möglichen Auswirkungen sind geeignete Beweissicherungsmaßnahmen 

vorgesehen. 

� Zur Klärung von möglichen bodenmechanischen Auswirkungen wurde ein geeignetes 

Gutachten sowie eine das Chemieparkgelände Linz betreffende Ergänzung des Ingenieurbüros 

für Bauwesen (Dr. Ettinger vom 28. Februar 2011, bzw. vom 24.03.2011 ) vorgelegt. 

� Die Gefahr eines Transportes von Feinteilen in das gröbere Korngerüst einer anderen 

Bodenschicht besteht nach den vorgelegten bodenmechanischen Gutachten nicht, da die 

Absenkung und der hydraulische Gradient sehr klein sind. 

� Auch in der Natur erkennbare Setzungen als Folge der Funnel- und Gateserrichtung werden 

laut genannten Gutachten nicht für das Umfeld allgemein und auch für das Chemiegelände 

Linz speziell auftreten. 

� Eine Beweissicherung der Gebäude des Chemieparks ist laut genannter Ergänzung nicht 

notwendig, daher kann auch eine entsprechende Auflagenformulierung in diesem Fall 

entfallen. 

� Das Wasserwirtschaftliche Planungsorgan hat gegen das geplante Vorhaben keine 

gewichtigen Bedenken geäußert. 

Zum Schutz des Grundwassers allgemein sollen im Zuge der Projektsrealisierung folgende 

Maßnahmen eingehalten werden: 

1. Alle für die geplante Sanierung benötigten Anlagen und Systeme sind projektsgemäß zu 

errichten bzw. zu betreiben. 

2. Südwestlich des Koksgasgasometers sind vier neue Sanierungsbrunnen (BB1 bis BB4) zu 

errichten und zu betreiben. 

3. Für den Brunnen BB1 soll die Konsensmenge mit 40 l/s und für die restlichen drei Brunnen 

(BB2 bis BB4) mit 30 l/s festgelegt werden. 

4. Durch diese Grundwasserentnahme im Bereich der Altlast soll der Grundwasserspiegel um 

rund 0,5 m abgesenkt werden. (Lediglich Donaunah im östlichen Bereich wird das 

Grundwasser auf Grund des eingeschränkten Abflusses geringfügig um etwa 0,3 m 

angestaut.) 

5. Das entnommene Nutzwasser soll betriebsintern für Kühlwasserzwecke verwendet werden. 

6. Zur Standortsanierung ist eine Dichtwand in Form einer undurchlässigen Schlitzwand mit 

mindestens 80 cm Wandstärke und einer Gesamtlänge von 1.770 m zu errichten. 

7. Die Dichtwand soll eine Tiefe von 17 bzw. 22 m erreichen und dabei mindestens 2 m in den 

dichten Grundwasserstauer eingebunden werden. 

8. Bei der Errichtung der Dichtwand ist die ÖNORM B 4452 "Erd- und Grundbau – 

Dichtwände im Untergrund" zu berücksichtigen. 

Seite 90

9. Die Durchlässigkeit der Dichtwand soll < 10 -9 m/s betragen. 

10. Um Erschütterungen im Bereich des Koksgasgasometers zu minimieren ist ein schonendes 

Errichtungsverfahren (z. B eine Schlitzwandfräse) zu verwenden. 

11. Damit das Grundwasser in diesem Bereich auf ein technisch passendes Niveau gehalten 

werden kann, soll hier der gesicherte Bodenkörper horizontal mittels Betonplatten 

gegenüber Niederschlagswässern abgedichtet werden. 

12. Zur Überwachung des Druckniveaus sind hier zwei Grundwasserbeobachtungssonden zu 

errichten und in weiterer Folge zu messen. 

13. Zur Optimierung der Rezeptur für die Bodenvermörtelungssuspension sind vor Ort zwei 

Probesäulen herzustellen und nach Freilegung von einem Fachmann zu untersuchen und 

zu begutachten. 

14. Zur Reinigung des ankommenden Grundwassers von schädlichen Inhaltsstoffen innerhalb 

dieser Dichtwand sind insgesamt 12 hochdurchlässige Filterelemente mit einem kf-Wert 

von 10 -3 m/s, die so genannten Gates mit einer Breite von 12,5 m und in einem Abstand 

von 140 bis 150 m zu errichten und zu betreiben. 

15. In der wassergesättigten Zone des mit leichtflüchtigen Schadstoffen kontaminierten Bodens 

sind mehrere Bohrungen abzuteufen. 

16. Diese Bohrungen sind in der Folge mit Hilfe von Filterrohren zu so genannten Absaugpegel 

auszurüsten und zu betreiben. Die genaue Anzahl und Lage der Pegel ist aus der 

Planbeilage 001 des Einreichprojektes im Maßstab 1:2000 zu entnehmen. 

17. Die Schadstoffbelastete Abluft soll mit Hilfe von Seitenkanalverdichtern aus dem Boden 

gesaugt und dann über Aufsatzrohre einer katalytischen Nachverbrennung zugeführt 

werden. 

18. Die auf diese Weise gereinigten Abgase sollen über einen Kamin ausgeblasen werden. 

19. Die im Befund aufgezählten Beweissicherungsmaßnahmen sind durchzuführen, zu 

dokumentieren und der zuständigen Behörde nach Verlangen vorzulegen. 

20. Zur Absicherung einer einwandfreien Ausführungsqualität aller Grundbauarbeiten, zur 

Überwachung der Herstellung der Dichtwand und der Bohrungen und zur Durchführung der 

erforderlichen Qualitätskontrolle ist von der Behörde eine staatlich autorisierte Anstalt oder 

ein Zivilingenieurbüro mit der Fremdüberwachung zu beauftragen. 

21. Nach Abschluss der Sanierungsarbeiten ist von dieser Fremdüberwachung ein 

umfassender Bericht zu erstellen und der Behörde vorzulegen." 

II.2.1.5. Gutachten des SV Verfahrens-/Sicherheitstechnik 

"1. Aufgabenstellung 

Die Entstehung der Kontamination „Altlast 076 – Kokerei Linz“ ist insbesondere durch Kriegseinwirkungen 

bedingt, indem bedeutende Mengen an produktionsbedingten Kokereimedien in den 

Untergrund gelangten. 

In den beiden letzten Kriegsjahren wurden folgende Anlagenteilen durch Bombentreffer beschädigt 

oder zerstört und in Folge dessen kam es zum Austritt von kokereispezifischen Produkten: 

Seite 91

Bereich Kohlenwertstoffanlage (Maschinenhaus, Teerscheidebehälter, Vorkühlergebäude, 

Spülbehälter, Hochbehälter, Teertanks, Napthalinwäsche, Elektroentteerer, Ammoniakwäscher, 

Benzolwäscher, Waschöllager): Austritte von Kohlewasser, Teer, Waschöl und Rohbenzol 

Bereich Roh- und Reinbenzollager sowie Roh- und Reinbenzolanlage: 

Austritte von Rohbenzol, Rohteer, Waschöl und Destillationsprodukten 

Koksofenbatterien: Austritte von Teer und Spülwasser 

Der Eintrag der kokereispezifischen Abfallprodukte in den Untergrund erfolgte vorzugsweise im 

Bereich von Bombenkratern oder unterirdischen Einbauten (Installationen und Leitungen der 

Kokereianlage). Insgesamt konnten aus Luftbildern etwa 1.000 Bombentreffer im Bereich der 

Altlast festgestellt werden. 

Nach 1945 traten bei folgenden Anlagenteilen größere dokumentierte Schadensunfälle 

auf: 

– Koksofenbatterien: Austritt von Spülwasser und Teer (1948) 

– Reinbenzolanlage: Explosion mit Austritt von Benzol (1953) 

Auf folgenden Flächen sind Ablagerungen betriebsinterner Abfälle bekannt: 

– Auf der Freifläche östlich der Schwefelsäureanlage wurden nach 1945 Bombentrichter mit 

Abfällen aus der Benzolanlage und der Teerdestillation verfüllt. 

– Im Bereich der ehemaligen Teerdestillation befanden sich Teerteiche, in die nach 1945 

Teerabfälle abgelagert und Spülwässer eingeleitet wurden. 

Für einen Gesamtsanierungsvorschlag wurde eine Sanierungsvariantenstudie erstellt, die zeigte, 

dass um den Gesamtstandort der Altlast entsprechend den Sanierungszielen zu sichern oder 

sanieren, es einer Kombination von Teilverfahren bedarf. 

Im Sinne des Prinzips der Verhältnismäßigkeit, untermauert durch eine entsprechende Kosten- 

Nutzen-Analyse, hat sich zur Sicherung und Sanierung nachstehende empfohlene Variante 

ergeben: 

– Sicherung der gesättigten Bodenzone mittels Funnel & Gate und Phasenschöpfung; 

– Absaugung der Bodenluft; 

– Teilräumung mit Fraktionierung und Bodenwäsche am Standort mit Wiederverfüllung. 

Inhaltlich stellen sich die Sanierungsschritte Funnel & Gate und Bodenluftabsaugung wie folgt dar: 

Funnel & Gate 

In Form einer teilweisen Umschließung des Standortes mittels einer Dichtwand ("Funnel") soll die 

Ausbreitung umweltrelevanter Emissionen wirksam unterbunden werden. Darüber hinaus wird mit 

so genannten "reaktiven Filterelementen" ("Gates"), die in Teilabschnitten der Dichtwand integriert 

werden, das durchströmende Grundwasser von schädlichen Inhaltsstoffen aus der Altlast 

gereinigt. 

Bodenluftabsaugung 

In die wasserungesättigte Zone des mit leichtflüchtigen Schadstoffen kontaminierten Bodens 

werden Bohrungen abgeteuft und mit Hilfe von Filterrohren zu Absaugpegel ausgebaut. Die 

schadstoffbelastete Abluft wird mit Hilfe von Seitenkanalverdichtern aus dem Boden gesaugt und 

über Aufsatzrohre der katalytischen Nachverbrennung (KNV) zugeführt. 

Das gereinigte Abgas wird über einen Kamin ausgeblasen. 

Vom Unterzeichneten wird aufgrund seiner Bestellung als n.a. Sachverständiger für Verfahrens- 

und Umwelttechnik der Projektteil der Bodenluftabsaugung im speziellen aus sicherheits- 

Seite 92

technischer Sicht beurteilt. Der Projektteil Funnel & Gate wird von den jeweiligen fachbezogenen 

ASV bearbeitet. 

2. Verwendete Unterlagen 

voestalpine Stahl GmbH: Detailprojekt L6 KO 00.08, Technisches Projekt Sanierung Altlast 076 

„Kokerei Linz“, 1. Teilabschnitt: Funnel & Gate, Bodenluftabsaugung, Bereich B1 - Kokerei vom 04. 

Februar 2011 

SCS-Technology Verfahrenstechnik GmbH und Sachverständigenbüro für Boden + Wasser 

GmbH: Altlastensanierung Kokerei Linz, Bodenluftabsaugung – Einreichprojekt, Technischer 

Bericht Proj. Nr. 003-11-71 vom 02. Februar 2011 

voestalpine Stahl GmbH: Ergänzende Informationen zum Technischen Projekt L6 KO 00.08, 

Sanierung Altlast 076 „Kokerei Linz“, 1. Teilabschnitt Funnel & Gate, Bodenluftabsaugung, Bereich 

B1 – Kokerei vom 01. März 2011 

BM Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit (BRD): Technische Anleitung zur Reinhaltung der 

Luft – TA Luft, 2002 

3. Befund 

3.1 Ablaufbeschreibung 

In die wasserungesättigte Zone des mit leichtflüchtigen Schadstoffen kontaminierten Bodens 

werden Bohrungen abgeteuft und mit Hilfe von Filterrohren zu Absaugpegel ausgebaut. Die 

schadstoffbelastete Abluft wird mit Hilfe von Seitenkanalverdichtern aus dem Boden gesaugt und 

über Aufsatzrohre der katalytischen Nachverbrennung (KNV) zugeführt. 

Durch das Einbringen von zusätzlichen Belüftungspegeln in die ungesättigte Bodenzone kann der 

Austrag von Schadstoffen wirksam gesteigert werden. 

Vor Eintritt in die KNV wird die Bodenluft auf die maximal zulässige Konzentration (40 % UEG bzw. 

20 % UEG) verdünnt und über einen Wärmetauscher vorgewärmt. In der KNV wird die 

kontaminierte Luft gereinigt und schließlich nach Abkühlung im Wärmetauscher an die Umgebung 

abgegeben. 

Zur Optimierung der Effizienz der Sanierungsmaßnahme erfolgt der Aufbau der einzelnen 

Komponenten möglichst mobil und soweit wie möglich in Containerbauweise. 

Auf diese Weise kann nach dem lokalen Erreichen des Sanierungsziels die Bodenluftabsaugung 

teilweise oder vollständig in einem anderen Teil des zu dekontaminierenden Areals rasch wieder 

aufgestellt werden. 

3.2 Anlagenausstattung 

Die Bodenluftabsaugung besteht aus folgenden Anlagenkomponenten: 

Komponenten 

– Pegelgruppe: 

Absaugpegel 


– Verdichteranlage: 

Luftzumischung 

Wasserabscheider 

Verdichter (Absauggebläse) 

Seite 93

– Katalytische Nachverbrennung: 

Vorwärmung 

Brenner inklusive Katalysator 

Kamin 

Warmwasserkreislauf zur Vorwärmung der Frischluft 

– Infrastrukturelle Einrichtungen: 

Erdgasreduzierstation 

Rohrleitungen 

Messtechnik/Analytik 

Containeraufbau 

Technische Daten Gesamt 

Anzahl Absaugmodule Stk. 2 

Technische Daten pro Absaugmodul 

– Pegelgruppe: 

Anzahl Absaugpegel - - 24 

Anzahl Belüftungspegel - - 48 

– Verdichteranlage: 

Verdichter Stk. 6 

Verdichterleistung gesamt m 3 n.h -1 7.200 

Luftzumischung 1) m 3 n.h -1 nicht definiert 

Wasserabscheider l/Monat max. 1.440 

1) (je nach Bedarf, Regelung über maximal zulässige Konzentration Benzol 

in Bodenluft von 40 % UEG bzw. 20 % UEG) 

– Katalytische Nachverbrennung: 

KNV Stk. 1 

Maximale Leistung m 3 n.h -1 8.250 

Maximal übertragene Wärmeleistung 

(Vorwärmung) kW max. 1.000 

Erdgasverbrauch m 3 .h -1 max. 40 

Katalysator - - Mischoxid als 

Schüttgut 


Kamindurchmesser mm 450 

3.3 Sanierungsvorgang 

Im Rahmen der Sanierungsmaßnahme wird die verunreinigte Bodenluft über Absaugpegel aus der 

Bodenzone abgesaugt und in zwei voneinander unabhängigen katalytischen Nachverbrennungen 

mit einer maximalen Leistung von je 8.250 m 3 n.h -1 gereinigt. 

Aufgrund der Containerbauweise ist ein flexibler Betrieb möglich und der mobile Aufbau der 

einzelnen Komponenten wird erleichtert. 

Seite 94

Sanierungsvorgang: 

– Zunächst werden beide Anlagen (Absaugmodule) in einem kontaminierten Sanierungsgebiet 

möglichst benachbart in Betrieb genommen. 

– Anfangs wird die Sanierung mit einer Absaugung von etwa 50 m 3 .h -1 je Absaugstrecke 

durchgeführt und danach schrittweise gesteigert. Dadurch kann eine bevorzugte Wegigkeit 

im Boden weitgehend vermieden werden. 

– Wenn über die Absaugpegel nur mehr geringe Belastungen abgesaugt werden, erfolgt ein 

teilweises oder vollständiges Zusammenschließen der Pegel auf eine Anlage (KNV). 

– Abhängig von der Größe des verbleibenden noch nicht behandelten Schadstoffvolumens im 

Boden, können entweder neue Absaugpegel an die bestehenden Nachverbrennungen 

angeschlossen werden. 

– Oder die gesamte Anlage kann in ein weiteres kontaminiertes Gebiet verlegt werden. 

3.4 Infrastruktur 

3.4.1 Erdgas 

Das für die katalytische Nachverbrennung benötigte Erdgas wird dem bestehenden Werksnetz (8,4 

bar) entnommen und über eine im Freien installierte Reduzierstation auf den erforderlichen 

Brennerdruck (0,2 bar) geregelt. 

3.4.2 Frischluft 

Die Frischluft, die sowohl für die Einleitung in den Boden über die Belüftungspegel als auch als 

Mischluft notwendig ist, wird direkt der Umgebung entnommen, wobei keine Aufbereitung 

notwendig ist. Eine Vorwärmung ist möglich. 

3.4.3 MSR/Automation 

Die Überwachung/Steuerung erfolgt von einer zentralen Leitwarte aus. 

Der Operator in dieser Leitwarte erhält über Fernwartung einen Zugriff auf die Workstations in den 

einzelnen Messcontainern. Dieser Zugriff stellt den vollen Funktionsumfang der Visualisierungssysteme 

bereit, genauso als würde sich der Operator physikalisch in einem der Messcontainer 

befinden. Um die Mobilität der Anlagen zu gewährleisten, erfolgt die Kommunikation zwischen der 

zentralen Leitwarte und den Messcontainern internetmäßig über Funk bzw. über das Mobilfunknetz 

eines österreichischen Mobilfunknetzbetreibers. Da die Kommunikation über das Prinzip der 

Fernwartung funktioniert und daher keine direkte Kommunikation zwischen der Workstation in der 

zentralen Messwarte und den SPSen (speicherprogrammierbare Steuerung) in den Messcontainern 

stattfindet, ist auch die Funktionalität der einzelnen Messcontainer bei einem Ausfall der 

Internetverbindung gewährleistet. 

Seite 95

3.5 Einsatzstoffe 

3.6 Luftemissionen 

Brennbare gasförmige Stoffe, die nicht in Feuerungs- oder Verbrennungsmotoranlagen mit 

Energienutzung verbrannt werden, sondern aus sicherheitstechnischen Gründen oder besonderen 

betrieblichen Erfordernissen ohne Energienutzung verbrannt werden sollen, sind gemäß TA-Luft 

einer Nachverbrennung zuzuführen. Im gegenständlichen Fall wird eine katalytische Nachverbrennung 

projektiert. Die daraus resultierenden Emissionen sind gemäß TA-Luft Kapitel 5.2.7 und 

5.4.8.1 einzuhalten. 

Das bei der katalytischen Nachverbrennung entstehende Abgas verlässt die Anlage über den 

jeweiligen Kamin in die Umgebung (Höhe: 3 m, Durchmesser: 450 mm, Abgastemperatur: etwa 

125°C). Dabei werden die gemäß TA-Luft vorgeschriebenen Emissionsgrenzwerte eingehalten. 

Für die Berechnung der maximalen Fracht wird von einem maximalen Abgasvolumenstrom von 

8.250 m 3 n.h -1 und 8.500 Betriebsstunden pro Jahr und Modul ausgegangen. Es werden zwei 

Module mit jeweils einem eigenen Abgaskamin betrieben. 

Im Verlauf der Sanierung bei fallender Schadstoffbelastung der Bodenluft wird es erforderlich, 

Zusatzbrenner mit Erdgas im Bereich der KNV zu betreiben. Die dabei entstehenden erdgasbedingten 

Emissionen sind gemäß TA-Luft Kapitel 5.2.4 einzuhalten. 

Seite 96

3.7 Projektbeschreibung 

Projektbezeichnung – Absaugung der BTEX-kontaminierten Bodenluft aus der 

wasserungesättigten Bodenzone über 10 Jahre 

Projektziel – Erzielung eines gefahrlosen Aushubes von kontaminierten Bodenbereichen innerhalb 

der ungesättigten Bodenzonen. Reduktion des BTEX-Gehaltes des Aushubmaterials für 

nachfolgende Behandlungen. 

Projektvorbereitung – Ermittlung der BTEX-Gehalte im Raster von 20 m x 20 m der 

Sanierungsfläche. Bei BTEX-Konzentrationen >50 mg/m 3 werden Maßnahmen zur 

Schadstoffentfrachtung mittels Bodenluftabsaugung und optional zusätzlicher Luftinjektion gesetzt. 

Geräteaufwand – folgende Bauteile werden für die Bodenluftabsaugung eingesetzt: 

* 12 Bodenluft-Pegelgruppen bestehend aus jeweils 2 Absaugpegel und 4 Belüftungspegel – 

ergibt 24 Absaugpegel 

* 1 Verdichteranlage je 1 Absauglinie bestehend aus jeweils 2 Absaugpegel – ergibt 12 

Verdichteranlagen 

* 1 Absaugpegel bestehend aus max. 3 Absaugstrecken mit unterschiedlich tiefen 

Filterstrecken – ergibt 24 Absaugpegel bzw. max. 72 Absaugstrecken mit jeweiliger kont. Messung 

von Volumenstrom, Temperatur und Unterdruck 

* Bestimmung des Unterdruckfeldes mittels rd. 220 Unterdruckmessstellen in Form von 

Raumkernbohrungen 

3.8 Schadensbild 

Durchgeführte Bodenluftuntersuchungen im Bereich der Verdachtsfläche „Kokerei Linz“ zeigten 

punktuell massive Belastungen in der ungesättigten Bodenzone. 

Folgende Ergebnisse wurden ermittelt: 

CO2-Gehalt überwiegend

3.9 Allgemeintechnische und sicherheitstechnische Beschreibung 

3.9.1 Bodenluftabsaugpegel 

Die Bodenluftabsaugpegel werden anhand entsprechender Bodenluftabsaugversuche positioniert. 

Es kann eine Absaugreichweite von 10 bis 15 m angenommen werden. 

Die Bodenluftabsaugpegel erschließen mit den bis zu 3 angeordneten Filterstrecken eine Tiefe in 

der wasserungesättigten Bodenzone von max. 8 m. 

Im Trockenrotationsverfahren wird für die Errichtung eines Bodenluftabsaugpegels eine Bohrung 

von 300 mm Durchmesser abgeteuft, in die die Absaugstrecken bzw. Filterstrecken eingesetzt 

werden. Hiezu werden in unterschiedlichen Tiefen verfilterte PVC-Rohre verwendet, die im Bereich 

von 1 bis 3 m langen Filterstrecken verkiest sind. Die gegenseitige Abdichtung der Absaugstrecken 

erfolgt mit einem quellfähigen Beton-Tixoton-Gemisch. Die Absaugstrecken werden mittels 

Spiralschlauch und Schlauchklemme an die zur Verdichteranlage führenden Förderleitung 

angeschlossen. 

Die Bohrarbeiten zur Errichtung der Bodenluftabsaugpegel mittels Trockenrotationsverfahren 

werden unter speziellen sicherheitstechnischen Aspekten wie folgt vorgenommen: 

Vor Inangriffnahme von Bohrarbeiten erfolgt eine Freigabe der Abt. BPS der voestalpine Stahl 

GmbH indem festgestellt wird, dass sämtliche Einbauten im Untergrund und deren 

Gefährdungspotential bekannt sind. 

Wird während der Bohrarbeiten in der ungesättigten Bodenzone die UEG von Benzol von 39 g.m -3 

überschritten, so kann davon ausgegangen werden, dass für die Bildung eines explosiblen Gas- 

Luft-Gemisches aufgrund der Sauerstoffzehrung im Untergrund nicht ausreichend Sauerstoff 

vorhanden ist. 

Nachdem die Gasdichte der BTEX-Einzelkomponenten und des BTEX-Gemisches im Vergleich zu 

Luft um ein Mehrfaches höher ist, kann davon ausgegangen werden, dass kein BTEX aus dem 

Bohrloch durch natürlichen Auftrieb entweicht. 

Während des Bohrfortschrittes wird die PVC-Stützverrohrung in das Bohrloch eingebracht und 

damit ein seitliches Ausgasen in das abgeteufte Bohrloch verhindert. Als mögliche 

Ausgasungsfläche verbleibt die Bohrlochsole nach dem Ausfahren des Bohrgestänges. 

Beim Austausch des Bohrgestänges kann ein Austragen von BTEX-kontaminierter Bodenluft 

erfolgen, die jedoch mit Vierfach-Messgeräten (Exschutz, CO, O2 und H2S) bzw. mit Explosimetern 

(2 unterschiedliche Messverfahren) überprüft werden. Bei Auslösung eines Alarmwertes von 20 % 

UEG (bezogen auf die Leitsubstanz Benzol) wird ein Stufenplan zum Schutz vor Explosionen 

allgemein und der Arbeitnehmer im speziellen wie folgt vollzogen: 

* Einstellung der Bohrarbeiten. 

* Fortsetzung der Explosimetermessungen. 

* Bei Unterschreitung des Alarmwertes über 10 min. werden die Bohrarbeiten fortgesetzt. 

* Bei Überschreiten des Alarmwertes über 30 min. werden Abhilfemaßnahmen, wie z.B. 

Absaugung und gefahrlose Ableitung der austretenden Bodenluft, gesetzt. 

Technische Daten Absaugpegel: 

Bauart - Mehrfache Verfilterung 


Bohrdurchmesser Absaugpegel mm 300 

Absaugleistung Absaugpegel m 3 n.h -1 200 - 600 

Anzahl Absaugstrecken je Absaugpegel - 1 bis 3 

Absaugleistung je Absaugstrecke m 3 n.h -1 max. 200 

Durchmesser Absaugstrecke - DN 65 

Tiefe m bis 8 

Reichweite im Radius um Absaugpegel m 10-15 

Seite 98




3.9.2 Belüftungspegel 

Zur besseren Belüftung des Untergrundes werden zum „passiven“ Nachströmen der Luft 

Belüftungspegel errichtet. 

Sollte sich in den Vorversuchen herausstellen, dass durch einen inhomogenen Bodenaufbau eine 

Zonierung der Belüftungspegel erforderlich ist, so können die Belüftungspegel „aktiv“, d.h. 

Einblasen von vorgewärmter Luft mittels eigener Verdichter, betrieben werden. 

Technische Daten Belüftungspegel: 


Ausbaudurchmesser Belüftungspegel - DN 150 

Tiefe m bis 8 




3.9.3 Absaugmenge 

Über temperatur- und druckkorrigierte Durchflussregelungen wird der Durchfluss jeder einzelnen 

Absaugstrecke geregelt. Die Werte erreichen dabei zwischen 50 und 200 m 3 n.h -1 . 

Die notwendigen Regelungseinrichtungen sowie die nachgeschaltete Zusammenmischung der 

Bodenluft erfolgt im Container „Absaugstrecken“. 

3.9.4 Förderleitungen 

Die Förderleitungen von den Bodenluftabsaugpegeln zu den Reinigungsanlagen werden grundsätzlich 

in PE - Rohren DN 65 ausgeführt. 

Sämtliche Förderleitungen werden durch Stumpfspiegel - Schweißen oder Fittings vor Ort gasdicht 

miteinander verbunden. 

3.9.5 Unterdruckmessstellen 

Über ein flächendeckendes Netz von Unterdruckmessstellen im Umkreis der Absaugpegel wird 

das bei der Bodenluftsanierung im Untergrund entstehende Unterdruckfeld gemessen und somit 

der von der Sanierung erfasste Bereich abgegrenzt. Es sind rd. 220 Unterdruckmessstellen vorgesehen. 

Zur Errichtung einer Unterdruckmessstelle wird eine Rammkernbohrung mit einem Durchmesser 

von 50 mm bis in eine Tiefe von max. 5 m abgeteuft. In das Bohrloch wird eine Messsonde DN 10 

mm aus Nirostastahl- oder Kupferrohr eingebaut, welche am unteren Ende auf einer Länge von 

0,25 m perforiert ist. Im Ringraum um das perforierte Sondenende wird je nach Untergrundbeschaffenheit 

eine bis 1,50 m mächtige Quarzfilterkiesschüttung eingebaut, welche nach oben 

durch einen Sandgegenfilter abgegrenzt ist. Darüber folgt zur Abdichtung gegen die höheren 

Schichten und die Oberfläche ein Beton - Tixoton - Gemisch. 

Die Unterdruckmessstellen können überdies zur Entnahme von Bodenluftproben während des 

gesamten Sanierungszeitraumes herangezogen werden. 

Seite 99

3.9.6 Verdichteranlagen 

Eine Verdichteranlage besteht aus Luftzumischung, Wasserabscheidung und Verdichter. Sie 

bedient im Normalfall 2 Absaugpegeln, was max. 6 Absaugstrecken entspricht (3 Absaugstrecken 

je Absaugpegel). Für die gesamte Sanierung werden 12 Verdichteranlagen benötigt. 

Um einen optimalen Anlagenbetrieb zu gewährleisten, sind die Verdichteranlagen mit Zeitschaltuhren 

mit Wochenprogramm auszustatten. Durch den Einsatz eines entsprechend geplanten 

Intervallbetriebes lassen sich vor allem gegen Ende der Sanierung deutliche Einsparungen bei den 

Stromkosten erzielen, ohne Einbußen beim Schadstoffaustrag hinnehmen zu müssen. 

3.9.6.1 Luftzumischung 

Da in der abgesaugten Bodenluft explosionsgefährliche Kohlenwasserstoffe wie BTEX oder 

Methan enthalten sind, kann bei erhöhten Konzentrationen eine Zumischung von Frischluft 

notwendig werden. 

Vor der Wasserabscheidung ist eine Verdünnung der Bodenluft auf 40% der UEG, vor der 

Katalytischen Nachverbrennung aufgrund der erhöhten Temperaturen eine weitere Verdünnung 

auf 20% der UEG vorgesehen. 

Die Messung und Überwachung der Einhaltung der Grenzwerte erfolgt an den Zumischungspunkten 

mittels zwei voneinander unabhängigen Messeinrichtungen. Dabei werden Infrarot- 

Gassensoren und Katalytische Gassensoren angewendet. 

Technische Daten Luftzumischung 

Untere Explosionsgrenze (UEG) 

von Benzol (Referenzsubstanz) g/m³ 39 

Verdünnung vor Wasserabscheider % 

UEG 40 

Verdünnung vor KNV-Verdichter % 

UEG 20 

Gassensor 1 - Infrarot 

Gassensor 2 - Katalytisch 

3.9.6.2 Wasserabscheidung 

Die abgesaugte Bodenluft weist aufgrund mitgerissener feiner Wassertröpfchen zu hohe 

Wassergehalte für einen optimalen Betrieb der Abluftreinigung auf. 

Der Wasserabscheider besteht aus einem 120 l-Gebinde mit einer integrierten Prallplatte bzw. 

Strömungsleitblech und Zu- u. Abluftstutzen im Deckelbereich des zylindrischen Gefäßes. 

Das abgeschiedene Wasser aus der Wasserabscheidung, das sind Niederschlagswässer, welche 

in der ungesättigten Bodenzone nach Niederschlägen vorhanden sind und durch den erzeugten 

Unterdruck im Rahmen der Bodenluftabsaugung über die Absaugstrecken mitgefördert werden, 

wird in diesen Behältern gesammelt. 

Es werden in Summer 12 Behälter angeordnet, die jeweils ein Volumen 120 l aufweisen. 

Die Qualität dieser anfallenden Wässer entspricht im Wesentlichen der Qualität des Niederschlagswassers, 

welches aus befestigten Oberflächen in den Sammler E entwässert. 

Eine weitere wichtige Funktion des Wasserabscheiders ist die mechanische Barrierewirkung 

hinsichtlich möglicher mit der Bodenluft mitgerissener Feststoffe wie z.B. Steine. Auf diese Weise 

wird mögliche Funkenbildung bei Berührung mit schnellbewegten Teilen wie z.B. im Seitenkanalverdichter 

verhindert. 

Aus diesem Grund wird der Wasserabscheider stoßfest mit Filtersieb ausgeführt. 

Seite 100

Technische Daten Wasserabscheidung 

Bauart - Prallplatte / Strömungsleitblech 

(stoßfest mit Filtersieb) 

Stück - 12 

Nutzvolumen l ca. 120 

Wasserablass - automatisch 

Abwasser (gesamt) l/Monat max. 1.440 

3.9.6.3 Verdichter 

Der Verdichter (Absauggebläse) dient der Förderung der mit Schadstoffen angereicherten Luft aus 

der Bodenzone, wobei saugseitig der Widerstand des Bodens und des Absaugsystems und 

druckseitig der Widerstand der Aufbereitungsanlage überwunden werden muss. 

Es wird ein Seitenkanalverdichter eingesetzt, da diese über ein geeignetes Verhältnis zwischen 

Volumenstrom und Unterdruck verfügt. Seitenkanalverdichter arbeiten nach dem Impulsprinzip für 

mittlere Volumenströme und Druckdifferenzen. 

Da die Bodenluft im Falle von zu hoher Schadstoffbeladung vor dem Eintritt in die Verdichter mit 

Mischluft auf 40% der UEG verdünnt wird, ist keine explosionsgeschützte Ausführung notwendig. 

Im Falle einer technischen Störung z.B. druckseitige Verstopfung erfolgt das Abschalten des 

jeweiligen Verdichters. 

Technische Daten Verdichter 


Stück - 12 

Volumenstrom m³/h 1.200 

Unterdruck mbar ca. 250 

3.9.7 Katalytische Nachverbrennung 

Für das Sanierungsvorhaben werden zwei Katalytische Nachverbrennungen (KNV) mit einem 

Durchsatz von je 7.500 m 3 n.h -1 verwendet. Diese sind unabhängig voneinander einsetzbar. 

3.9.7.1 Verdichter KNV 



Stück - 2 

Volumenstrom m 3 n.h -1 3.500 – 8.250 

Im Falle einer technischen Störung erfolgt das Abschalten des Verdichters. 

3.9.7.2 Vorwärmung 

Die abgesaugte Bodenluft wird in einem Gas/Gas-Wärmetauscher mit der Abluft der KNV 

vorgewärmt. 


Bauart - Rekuperativer Rohrbündelwärmetauscher 

Stück - 2 

Ausführung - Ausführung mit Umlenkblechen und 

Kompensatoren 

Seite 101

Fläche m² 1.000 

Wärmeübergangskoeffizient W/m²K ca. 10 

Leistung kW max. 1.000 

3.9.7.3 Gasbrenner 

Mit Hilfe des Gasbrenners kann die Bodenluft bei zu geringen Kohlenwasserstoffkonzentrationen 

auf die für die katalytischen Reaktionen notwendige Temperatur erwärmt werden. 


Ausführung - mit Feuerungsautomat, 

Gasregelstrecke, UV-Zelle 

Stück - 2 

Brennstoff - Erdgas 

max. Verbrauch an Brennstoff m 3 n.h -1 40 

Gasvordruck mbar 200 

3.9.7.4 Katalytischer Reaktor 

Durch Einbau eines Katalysators in den Vorraum der Brennkammer wird die notwendige 

Oxidationstemperatur gegenüber der thermischen Verbrennung deutlich reduziert 

(Reaktionstemperatur 350-400°C). 

Ein autothermer Betrieb der KNV ist ab einem Gehalt an brennbaren Bestandteilen von ca. 

3 g/m 3 n in der Bodenluft möglich. Es kann davon ausgegangen werden, dass in der Anfangsphase 

des Betriebs einer frischen Pegelgruppe die KNV autotherm arbeiten kann. Danach wird die 

zusätzlich benötigte thermische Energie über einen mit Erdgas betriebenen Gasbrenner zur 

Verfügung gestellt. 


Bauart - Katalytische Abluftreinigung 

Stück - 2 

Durchsatz m 3 .h -1 7.500 

min. Durchsatz m 3 .h -1 2.500 

max. Durchsatz m 3 .h -1 8.250 

Gewicht t 16 

autothermer Betrieb g Cges.m -3 n ab ca. 3 

Katalysatortyp - Mischoxid 

Katalysatorart - Schüttgut 

3.9.7.5 Abluftkamin 

Die gereinigte Abluft wird über einen Abluftkamin mit Deflektorhaube in die Umgebung abgeleitet. 


Kamindurchmesser mm ca. 450 


Volumenstrom Kamin m 3 .h -1 max. 8.300 

Strömungsgeschwindigkeit m/s max. 21,7 

3.9.7.6 Berstscheibe 

Zur Druckentlastung im Falle von Verpuffungen ist über dem Reaktor eine Berstscheibe 

angebracht. Als Material kommt Edelstahlblech zu Einsatz. 

Seite 102

Durch Öffnen der Berstscheibe wird die dazugehörige Verrohrung als Einfüllstutzen für den 

Katalysator genutzt. 

3.9.7.7 Mess-, Steuer-, und Regelanlage 

Zur Regelung der Heizleistung und Steuerung der Betriebsfunktionen. 

Ausstattung mit: 

- Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) 

- Bediengeräte mit Visualisierung 

- Frequenzumrichter 

- Elektronischer Datenspeicher 

3.9.7.8 Konzentrationsüberwachung 

Bei Überschreiten von 20% der UEG, wird die Bodenluft analog zur Luftzumischung in den 

Absauglinien vor dem Verdichter der KNV mit Frischluft entsprechend kontrolliert verdünnt. 

3.9.7.9 Anfahrluft 

Die Anfahrluft wird verwendet: 

- im Anfahrprozess um die Anlage auf die entsprechende Betriebstemperatur zu bringen 

- beim Abfahrprozess um die Anlage kontrolliert abzukühlen 

3.9.8 Frischluftvorwärmung 

Die Luft der Belüftungspegel wird mit einem lokalen Wärmetauscher um bis ca. 50 K erwärmt. 

Die Energie wird vom Abluftwärmetauscher der KNV mit einer Leistung von ca. 150 kW geliefert, 

der die Reinluft nach der KNV entsprechend kühlt. 

Für Betriebszustände, bei denen durch die Abluftwärmerückgewinnung zu wenig Energie zur 

Verfügung steht, wird ein Fernwärmetauscher ins Kreislaufverbundsystem eingebunden, um die 

gewünschte Luftvorwärmung sicherzustellen. 

Für jede KNV wird die Energie vom Abluftwärmetauscher in einem geschlossenen 2-Rohrsystem 

mit Wasser-Glykol-Gemisch zu den bis zu 24 lokalen Lufterhitzern mit einer Leistung von jeweils 

ca. 6,5 kW zu den 24 Belüftungspegeln mit einem Luftvolumenstrom von jeweils ca. 300 m 3 .h -1 

transportiert. 

Die geschlossenen Kreislaufverbundsysteme werden mit allen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen 

wie Sicherheitsventile, Ausdehnungsgefäße sowie Thermometer, Manometer 

ausgestattet. 

Die beiden Umwälzpumpen in den Wärmerückgewinnungskreisläufen werden redundant ausgeführt, 

sodass bei einem Defekt einer Pumpe die Anlage aufgrund der installierten Reserve-Pumpe 

weiter betrieben werden kann. 

Technische Daten Frischluftvorwärmung 

Stück - 2 

Vorlauftemperatur °C 80 

Rücklauftemperatur °C 60 

übertragene Wärmemenge gesamt kW max. 150 

Anzahl Lufterhitzer über Belüftungspegel - ca. 48 

Seite 103

übertragene Wärmemenge je Lufterhitzer kW 6,5 

3.9.9 Containeraufbau 

Die erforderlichen Aggregate für die Bodenluftabsaugung werden in Containerbauweise errichtet, 

da die gesamte Anlage gemäß dem Sanierungsfortschritt "wandert". 

Folgende Container werden eingesetzt: 

– Container Absaugstrecken (2 Stk.): 

für die Zusammenführung und Durchflussregelung der Absaugleitungen 

der Absaugstrecken 

ca. 6 x 2,5 m 

– Container Verdichteranlagen (2 Stk.): 

für die Luftzumischung auf 40 % der UEG, 

Wasserabscheidung, Seitenkanalverdichter 

ca. 6 x 2,5 m 

– Container KNV (2 Stk.): 

für die Luftzumischung auf 20 % der UEG, Vorwärmung, Verdichter, 

Brenner, KNV, Kamin 

ca. 12 x 3 m 

– Messcontainer (2 Stk.): 

für die Datenaufzeichnung, Regelung, Steuerung 

ca. 6 x 2,5 m 

– Leitwarte (1 Stk.): 

für die Prozessleitsystem gemeinsam mit Funnel & Gate 

ca. 6 x 2,5 m 

3.10 Mess-, Steuer- und Regeltechnik 

3.10.1 Messtechnik 

Für die Überwachung des Sanierungsablaufes und Ermittlung des Sanierungsergebnisses werden 

die im nachfolgend dargestellten Messkonzept angeführten kont. und diskont. Messungen 

vorgenommen. 

Pos. Messstelle Messinhalt Messintervall 

1. Austritt Verdichter (2x6 

Verdichter bzw. 

Absauglinien) 

CxHy mit FID mit/ohne CH4 quasikont. Messung durch Umschaltung 

zwischen den 6 Absauglinien (= 2 Absaugpegel 

mit je 6 Absaugstrecken) im stündlichen 

BTEX (Einzelkomp.) mit 

GC 

Intervall (= 4 h/d und Absaugstrecke) 

diskont. Messung (3 HMW) wöchentlich im 1. 

Monat bzw. weiterhin monatlich bzw. 

zweimonatlich bei entsprechender Stabilität der 

Messwerte 

2. Eintritt KNV (2x1 KNV) CxHy mit FID kont. Messung an beiden KNV zeitgleich 


GC 

diskont. Messung (3 HMW) vierteljährlich 

3. Kamin KNV (2x1 Kamin) CxHy mit FID kont. Messung an beiden Kaminen zeitgleich 


GC 


NOx, CO, CxHy (mit/ohne 

CH4), Benzol 


4. Austritt Absaugstrecke BTEX (Einzelkomp.) mit diskont. Messung (3 HMW) wöchentlich im 1. 

(2x12 Absaug- bzw. GC 

Monat bzw. weiterhin monatlich bzw. 

Seite 104

Filterstrecken) zweimonatlich bei entsprechender Stabilität der 

Messwerte 

Volumenstrom, 


Temperatur, Unterdruck 

3.10.2 Steuer- und Regeltechnik 

Das System der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) besteht projektgemäß aus 2 Subsystemen 

für die Steuer- und Regeltechnik, welche den beiden Absaugmodulen zugeordnet sind. 

Übergeordnet zu diesen Subsystemen besteht eine zentrale Leitwarte, welche durch einen 

Operator besetzt ist und einen Zugriff auf die Werkstation in den einzelnen Messcontainern hat. 

3.11 Dokumentation 

Der Verlauf sowie die Wirksamkeit der Bodenluftsanierungsmaßnahmen werden mittels jährlicher 

Berichte dokumentiert. Zusätzlich wird ein Betriebsbuch geführt, welches in der Leitwarte aufliegt. 

Die jährlichen Sanierungsberichte umfassen zumindest folgende Dokumentation: 

Messergebnisse der Untersuchungen gemäß dem Messkonzept 

Regelmäßige Unterdruckmessungen an den Bodenluftmessstellen 

Durchgeführte Wartungsarbeiten und Dichtheitskontrollen 

Tabellarische und graphische Auswertung der Mess- und Analysenergebnisse 

Austragsbilanzierung für BTEX 

Überprüfung der Katalysatoraktivität 

4. Gutachten 

4.1 Grundsätzliche Projektbewertung 

Das vorliegende Detailprojekt L6 KO 00.08 – Sanierung Altlast 076 „Kokerei Linz“ als 

Teilmaßnahme einer Bodenluftabsaugung 

ist geeignet, das Ziel nach einem gefahrlosen Aushub von kontaminierten Bodenbereichen 

innerhalb der ungesättigten Bodenzonen zu erreichen und die BTEX-Gehalte im Aushubmaterial 

soweit zu reduzieren, dass dieses gefahrlos einer nachfolgenden Behandlung zugeführt werden 

kann. 

Die geplanten Messungen der BTEX-Konzentration der Bodenluft der Sanierungsflächen ist eine 

wertvolle Unterstützung und Absicherung bei der Planung des Sanierungsbeginns und -ablaufes. 

Die Berücksichtigung der sicherheitstechnischen Aspekte zur Vermeidung von Gefahren 

von Mensch und Umwelt ist in der Projektkonzeption ausreichend berücksichtigt und dem 

technischen Kenntnisstand entsprechend festgelegt. 

4.2 Stand der Technik 

In der einschlägigen Literatur wird bereits mehrere Jahre zurückreichend das „in situ“- Verfahren 

der Bodenluftabsaugung mit integrierter thermisch-katalytischer Bodenluftreinigung als Stand der 

Technik beschrieben. 

Als Literaturhinweis kann z.B. angeführt werden: 

„Materialien zur Altlastensanierung und zum Bodenschutz (MALBO)“ des Landesumweltamtes 

NRW (2001) 

Seite 105

In der TA-Luft 2002 der BRD wird unter Pkt. 5.4.8.1a.2.2 – Anlagen zum Abfackeln von brennbaren 

gasförmigen Stoffen, die nicht aus Abfallbehandlungsanlagen stammen – als systemverwandte 

Anwendung für die Bodenluftabsaugung als Stand der Technik wie folgt beschrieben: 

„Brennbare gasförmige Stoffe, die nicht in Feuerungs- oder Verbrennungsmotoranlagen mit 

Energienutzung verbrannt werden, sondern aus sicherheitstechnischen Gründen oder besonderen 

betrieblichen Erfordernissen ohne Energienutzung verbrannt werden sollen, sind möglichst einer 

Abgasreinigungseinrichtung mit thermischer oder katalytischer Nachverbrennung zuzuführen.“ 

Die ausgeführten praktischen und in Untersuchungsberichten beschriebenen Beispiele – einsehbar 

im Internet – bestätigen ebenfalls den Stand der Technik des vorliegenden Projektes. 

Das vorliegende Projekt entspricht aus verfahrens- und umwelttechnischer Sicht dem 

Stand der Technik. 

4.3 Sicherheitstechnik 

4.3.1 Errichtung der Absaug- und Belüftungspegel 

Die Bohrarbeiten zur Errichtung der Bodenluftabsaug- und -belüftungspegel mittels Trockenrotationsverfahren 

werden unter speziellen sicherheitstechnischen Aspekten wie folgt vorgenommen: 

Vor Inangriffnahme von Bohrarbeiten erfolgt eine Freigabe der Abt. BPS der voestalpine Stahl 

GmbH indem festgestellt wird, dass sämtliche Einbauten im Untergrund und deren 

Gefährdungspotential bekannt sind. 

Wird während der Bohrarbeiten in der ungesättigten Bodenzone die UEG von Benzol von 39 g.m -3 

überschritten, so kann davon ausgegangen werden, dass für die Bildung eines explosiblen Gas- 

Luft-Gemisches aufgrund der Sauerstoffzehrung im Untergrund nicht ausreichend Sauerstoff 

vorhanden ist. 

Nachdem die Gasdichte der BTEX-Einzelkomponenten und des BTEX-Gemisches im Vergleich zu 

Luft um ein Mehrfaches höher ist, kann davon ausgegangen werden, dass kein BTEX aus dem 

Bohrloch durch natürlichen Auftrieb entweicht. 

Während des Bohrfortschrittes wird die PVC-Stützverrohrung in das Bohrloch eingebracht und 

damit ein seitliches Ausgasen in das abgeteufte Bohrloch verhindert. Als mögliche 

Ausgasungsfläche verbleibt die Bohrlochsole nach dem Ausfahren des Bohrgestänges. 

Beim Austausch des Bohrgestänges kann ein Austragen von BTEX-kontaminierter Bodenluft 

erfolgen, die jedoch mit Vierfach-Messgeräten (Exschutz, CO, O2 und H2S) bzw. mit Explosimetern 

(2 unterschiedliche Messverfahren) überprüft wird. Bei Auslösung eines Alarmwertes von 20 % 

UEG (bezogen auf die Leitsubstanz Benzol) wird ein Stufenplan zum Schutz von Mensch und 

Umwelt bzw. vor Explosionen allgemein und der Arbeitnehmer im speziellen wie folgt vollzogen: 

* Einstellung der Bohrarbeiten. 

* Fortsetzung der Explosimetermessungen. 

* Bei Unterschreitung des Alarmwertes über 10 min. werden die Bohrarbeiten fortgesetzt. 

* Bei Überschreiten des Alarmwertes über 30 min. werden Abhilfemaßnahmen, wie z.B. 

Absaugung und gefahrlose Ableitung der austretenden Bodenluft, gesetzt. 

Eine Gefahr für Mensch und Leben ist bei projektgemäßer Errichtung der Absaug- und 

Belüftungspegel nicht gegeben. 

4.3.2 Betrieb der Absaug- und Belüftungspegel 

Folgende primäre sicherheitstechnische Maßnahmen sind im laufenden Betrieb der 

Bodenluftabsaugungsanlage wirksam: 

Seite 106

Bei Ausfall der KNV erfolgt ein automatisches Abschalten des zutreffenden Verdichters und Öffnen 

des NOT-Bypass ins Freie, das Anfahren der Anlage erfolgt über die Anfahrluft. 

Bei Ausfall der Luftzumischung durch die Klappenregelung erfolgt ein automatisches Abschalten 

des zutreffenden Verdichters. Als Abschaltkriterium gilt das Überschreiten der 50 % UEG-Grenze. 

Regelungstechnisch und messtechnisch überwacht wird eine BTEX-Konzentration in der 

geförderten Bodenabluft von max. 40 % UEG (bezogen auf Benzol) vor dem Wasserabscheider 

und von max. 20 % UEG (bezogen auf Benzol) vor dem KNV-Verdichter. Bei Überschreitung der 

UEG-Grenze wird durch den gestiegenen Frischluftanteil die Pegelabsaugmenge reduziert, sodass 

das System sich selbsttätig unter den vorgegebenen UEG-Bereich zurückfährt. Die Messung und 

Überwachung erfolgt mit 2 unabhängigen Messeinrichtungen, d.h. mit einem Infrarot- und einem 

Katalytik-Gassensor. 

Die Zuluft über die Belüftungspegel wird um max. 50 °C vorgewärmt und damit die Absaugung der 

Bodenabluft unterstützt. Bedingt durch das Unterdrucksystem in den Pegeln und Fördersystem bis 

zum Verdichter ist ein Ausströmen von kontaminierter Bodenabluft nicht gegeben. 

Explosionsschutz-Bodenluft: 

Gemäß VEXAT wird als Zone 1 der Rohraustritt aus dem Absaugpegel bis zur 1. Luftzumischung 

vor dem Wasserabscheider mit dem Inhalt von Bodenluft mit 40 % UEG definiert. 

Der autotherme Betrieb der KNV ist bis ca. 3 g/m 3 BTEX als Untergrenze möglich. Darunter ist die 

Zufeuerung von Erdgas erforderlich, welches über eine eigene EG-Regelstrecke bereitgestellt 

wird. 

Explosionsschutz-Erdgas: 

Gemäß VEXAT wird als Zone 2 ein Radius von 1 m um die Ausblaseleitung des Überdruckorgans 

der Regelstrecke definiert. 

Für Wartungsarbeiten wird generell eine Zone 1 mit einem Radius von 1 m und eine Zone 2 mit 

einem Radius von 3 m definiert. 

Leitungsleckagen sind nicht relevant, da ausgehend vom Rohraustritt aus dem Absaugpegel bis 

zum Verdichter Unterdruck herrscht und damit kein Austritt von Bodenluft gegeben ist. 

Die Lagerung der Bohrkerne erfolgt in Folie verpackt und in einem belüfteten Container. Ein 

Ausgasen bzw. ein Bodenluftaustritt in den Container ist nicht relevant. 

Als sekundäre sicherheitstechnische Maßnahmen sind die allgemeinen und anlagenspezifischen 

Einschulungen des Bedienungs- und Wartungspersonals im jährlichen Intervall nachweislich 

vorzunehmen. Die diesbezüglichen Aufzeichnungen sind zur Einschau bereitzuhalten. 

Eine Gefahr für Mensch und Leben ist bei projektgemäßem Betrieb der Absaug- und 

Belüftungspegel nicht gegeben. 

4.4 Emissionssituation 

Die Emissionsbegrenzung gemäß TA Luft 2002 stellt den Stand der Technik der Emissionsminderung 

dar und ist im Normalbetrieb gesichert einzuhalten. 

Aus dem Betrieb der beiden KNV ergibt sich projektgemäß folgender max. Abgas- und Emissionszustand 

(110 % Lastpunkt). 

Abgaszustand: 

Volumenstrom = 8.250 m 3 n.h -1 pro Modul 

Abgastemperatur = 125 °C im Kamin 

Emissionszustand: 

Betriebsstunden = 8.500 h/a 

NOx = 100 mg.m -3 n pro Modul 

CO = 100 mg.m -3 n pro Modul 

org. C = 20 mg.m -3 n pro Modul 

Benzol = 1 mg.m -3 n pro Modul 

Seite 107

NOx = 14.025 kg/a 2 Module 

CO = 14.025 kg/a 2 Module 

org. C = 2.805 kg/a 2 Module 

Benzol = 140 kg/a 2 Module 

Gesamte Jahresfracht 2009 

der voestalpine Stahl GmbH: 

NOx = 2.743,34 t/a 

CO = 59.241,04 t/a 

CxHy = 177,40 t/a 

Benzol = 3.667,22 kg/a 

Die anteiligen Emissionszuwächse betragen: 

NOx = 0,5 % 

CO = 0,02 % 

CxHy = 1,6 % 

Benzol = 4 % 

Die Emissionszuwächse der beiden Sanierungsmodule stellen in Anbetracht der geringen %- 

Anteile und einer begrenzten Emissionszeit von 10 Jahren einen vernachlässigbaren Anteil an 

der Gesamtfracht der voestalpine Stahl dar. 

4.5 Erdgasversorgung 

Die Erdgasversorgung erfolgt über das bestehende Erdgasnetz der voestalpine Stahl GmbH 

mittels einer eigenen Erdgasreduzierstation. Diese wird dem Stand der Technik entsprechend 

errichtet und betrieben. Basis hiefür sind die ÖVGW-Richtlinien, VEXAT-Verordnung und 

werksinterner Standard. 

Durch die Verbrennung von Erdgas außerhalb des autothermen Betriebes der beiden KNV 

ergeben sich keine andersgearteten oder höheren Luftemissionen, als dies bei Maximalbetrieb 

der Bodenluftabsaugung der Fall ist. 

5. Auflagen und Nebenbestimmungen 

Für die Errichtung und den Betrieb der Bodenluftabsaugungsanlage werden aus anlagen- und 

umwelttechnischer Sicht nachfolgend angeführte Auflagen und Nebenbestimmungen für 

erforderlich erachtet: 

Die Errichtung, die Prüfung, der Betrieb und die Instandhaltung der Erdgasreduzierstation ist 

gemäß den ÖVGW-Richtlinien und den einschlägigen Normen vorzunehmen. 

Sämtliche medienführende Rohrleitungen sind gemäß ihrem Durchflussstoff und ihrer Durchflussrichtung 

im Sinne der ÖNORM Z 1001 bzw. der VAN 230.05 gut sichtbar und dauerhaft zu 

kennzeichnen. 

Behälter und behälterähnliche Apparate sind gemäß ihrem Inhaltsstoff und ihrem maximalen 

zulässigen Füllvolumen gut sichtbar und dauerhaft zu kennzeichnen. 

Sämtliche Räume, in denen wassergefährdende Stoffe gelagert werden, sind entsprechend den 

einschlägigen Vorschriften auszuführen (medienbeständig, flüssigkeitsdicht und mit 

entsprechendem Auffangvolumen versehen). 

Die Geräteauswahl und -montage der MSR hat nach den anerkannten Regeln der Technik zu 

erfolgen und sich an eignungsgeprüften Geräten und Bauteilen zu orientieren. 

Die Abnahmeprüfung und Freigabe der MSR-Anlage hat durch eine befugte Fachkraft zu erfolgen. 

Darüber ist eine schriftliche Bestätigung auszustellen. 

Seite 108

Es ist ein Ausführungsbericht zu erstellen, in dem die Erfüllung der Auflagen beschrieben wird. 

Diesem Bericht sind u.a. auch die geforderten Atteste, Prüfbücher, Listen, Konformitätserklärungen 

etc. anzuschließen und sind diese zur Einsichtnahme durch Behördenorgane bei der 

Betriebsanlage bereit zu halten. 

Die Fertigstellung und Inbetriebnahme (auch einzelner Anlagenteile) ist der Behörde anzuzeigen. 

Dieser Anzeige ist der Ausführungsbericht und eine Liste der beim Betrieb aufliegenden 

Nachweise (Atteste, Prüfbücher, Abnahmebefunde etc.) anzuschließen. 

Über die neuen Anlagen sind Prüf- bzw. Wartungsbücher aufzulegen, in welchen die erforderlichen 

Wartungs- und Reparaturarbeiten sowie wiederkehrende Überprüfungen einzutragen sind. 

Während der Errichtung, Instandhaltung und Störungsbehebung sind die Mitarbeiter mit einem 

Vierfach-Messgerät (Exschutz, CO, O2, H2S) auszustatten und bei Überschreitung des Alarmwertes 

von 20 % UEG entsprechend dem Stufenplan vorzugehen. 

Das An- und Abfahren sowie der Notbetrieb der Bodenluftabsauganlage hat nachweislich 

projektsgemäß zu erfolgen. Die diesbezüglichen Aufzeichnungen sind zur Einschau bereitzuhalten. 

Im laufenden Betrieb sind die primären sicherheitstechnischen Maßnahmen einzuhalten. 

Abweichungen hievon sind aufzuzeichnen und der Behörde zur Kenntnis zu bringen. 

Als sekundäre sicherheitstechnische Maßnahmen sind die allgemeinen und anlagenspezifischen 

Einschulungen des Bedienungs- und Wartungspersonals im jährlichen Intervall nachweislich 

vorzunehmen. Die diesbezüglichen Aufzeichnungen sind zur Einschau bereitzuhalten. 

HINWEIS auf die Verordnung explosionsfähiger Atmosphären – VEXAT BGBl. II 309/2004 

Im Zuge der Fertigstellungsanzeige ist ein vollständiges Explosionsschutzdokument gemäß 

„Verordnung über den Schutz der Arbeitnehmer/innen vor explosionsfähiger Atmosphäre – 

VEXAT“, BGBl. II 2004/309 vorzulegen. Weiters ist die projektsgemäße Ausführung der 

festgelegten Explosionszonen sowie der erforderlichen Schutzanforderungen nachzuweisen. 

HINWEIS auf die Verordnung zur Lagerung und Abfüllung brennbarer Flüssigkeiten – VbF BGBl. 

240/1991 

Lagerräume für brennbare Betriebsmittel und Hilfsstoffe sind entsprechend der „Verordnung über 

brennbare Flüssigkeiten – VbF“, BGBl. 1991/240 zu errichten und zu betreiben. 

HINWEIS auf die Verordnung der Verbote und Beschränkungen teilfluorierter und vollfluorierter 

Kohlenwasserstoffe sowie von Schwefelhexafluorid – HFKW-FKW-SF6-v BGBl. II 447/2002 i.d.F. 

BGBl. II 139/2007 

Diese Verordnung regelt das In-Verkehr-Setzen und die Verwendung teilfuorierter und 

vollfluorierter Kohlenwasserstoffe sowie Schwefelhexafluorid und deren Einsatz in Geräten, 

Anlagen und Produkten. 

Die Klimaanlagen sind aufgrund der Kältemittelmenge der erforderlichen jährlichen Überprüfungen 

gemäß „Kälteanlagenverordnung“, BGBl. 1969/305 zu unterziehen. Die Prüfungen sind zu 

protokollieren und diese Dokumentation ist im Betrieb zur Einsichtnahme aufzulegen. 

HINWEIS auf die MaschinensicherheitsVO BGBl. 306/1994 i.d.g.F. 

Alle der Maschinensicherheitsverordnung unterliegenden Maschinen, Geräte und Anlagen sind in 

einer Liste zusammenzustellen. Die zugehörigen CE-Konformitätserklärungen sind im Betrieb zur 

Einsicht bereit zu halten. Bei Verkettung von Einzelkomponenten ist für die daraus entstandene 

„Maschine“ eine so genannte Typ „A“-Konformitätserklärung erforderlich. 

HINWEIS auf die DruckgeräteVO BGBl. II 426/1999 i.d.g.F. 

Alle überwachungs- und druckpflichtigen Druckgeräte sind der ersten Betriebsprüfung durch die 

hierzu befugten Organe zu unterziehen. Eine Liste der druckpflichtigen Druckbehälter mit Angabe 

der Kenndaten und dem Prüforgan ist vom Leiter der Kesselprüfstelle zu erstellen und bereit zu 

halten. 

Seite 109

Sämtliche Druckleitungen sind gemäß Druckgeräteverordnung einer Druck- und Dichtheitsprüfung 

zu unterziehen und sind die Druckprüfungsprotokolle im Betrieb zur Einsichtnahme 

aufzubewahren. 

HINWEIS auf die ElektrotechnikVO BGBl. II 222/2002 und die ElektroschutzVO BGBl II 424/2003 

Die gesamte elektrische Anlage ist gemäß den einschlägigen Bestimmungen des 

Elektrotechnikverordnung und der jeweilig geltenden Elektroverordnung sowie den einschlägigen 

ÖVE-Richtlinien zu errichten. Über die ordnungsgemäße Ausführung aller elektrischen Anlagen ist 

eine Bescheinigung von einer befugten Fachperson (z.B. bauausführende Firma) vorzulegen. 

Die wiederkehrende Überprüfung der Elektroinstallation sowie der elektrischen Betriebsmittel hat 

gemäß Elektroschutzverordnung in wiederkehrenden Zeitabständen mindestens jedoch alle 3 

Jahre, in Ex-Zonen nach VEXAT jährlich, zu erfolgen. 

Alle Stahlteile/Anlagenteile sind ordnungsgemäß zu erden und es ist hierüber ein Erdungsprotokoll 

einer ausführenden Fachfirma bzw. einer hiezu befugten Stelle im Betrieb zur Einsichtnahme 

aufzubewahren. Die wiederkehrende Überprüfung hat gemäß der ElektroschutzVO zu erfolgen." 

"Es wird auf die bereits übermittelte Stellungnahme zum Detailprojekt L6 KO 00.08, Auftrags-Nr.: 

013-1.1/11-WFe/HFe vom 14. Februar 2011 verwiesen. 

Ergänzend formuliert der Unterzeichnete nachfolgend angeführte Hinweise und Auflagen: 

Hinweis: 

Die Messplanung und Messdurchführung des Messprogrammes der Schadstoffe der 

obengenannten Anlage ist entsprechend den Vorgaben des UVP-Bescheides "L6" vorzunehmen. 

Die Einhaltung der im Projekt und Befund des Gutachtens angeführten Emissionsgrenzwerte hat 

nach den Vorgaben des Projektes bzw. Befundes des Gutachters zu erfolgen. 

Hinweis: 

Entgegen der Befunddarstellung im Gutachten des Unterzeichneten erfolgt die Ableitung des 

Abwassers aus den Wasserabscheidern nicht im Sammler E, sondern wird extern entsorgt. 

Auflagenergänzungen: 

1. Der Beginn und die Auf- bzw. Umstellung der Bodenluftabsauganlage ist der Behörde 

mindestens 14 Tage vorher anzuzeigen und ist die Aufstellungskonfiguration mit der 

Feuerwehr der Stadt Linz abzustimmen. 

2. Das vom Konsenswerber vorgelegte angepasste Messprogramm betreffend die Schadstoffkonzentrationsmessungen 

wird akzeptiert, da die Begründungen plausibel sind. 

3. In den ersten 6 Monaten des Betriebes der Anlage ist die Ausfallfrequenz der KNV 

verbunden mit einem Bypassbetrieb aufzuzeichnen und der Behörde zur Kenntnis zu 

bringen. 

4. Der im Projekt angeführte optimale Temperaturbereich für den Betrieb der KNV ist für den 

emissionsoptimierten Betrieb der Anlage allfällig gemeinsam mit dem Anlagenhersteller 

nachzuweisen und die Behörde davon in Kenntnis zu setzen. 

5. Das Messprogramm wird um eine Messung im Reingas von BTEX im ersten Betriebsmonat 

wöchentlich bzw. weiterhin monatlich bis Ende erstes Quartal erweitert und erfolgt dann in 

weiterer Folge vierteljährlich. Die Messungen sind in Form von 3 Einzelmessungen vorzunehmen. 

Bei Grenzwertüberschreitungen sind umgehend Abhilfemaßnahmen zu setzen und 

diese der Behörde zur Genehmigung vorzulegen." 

Seite 110

II.2.1.6. Stellungnahme des Vertreters des Arbeitsinspektorates für den 9. Aufsichtbezirk: 

"Es wird festgestellt, dass die aus Sicht des Arbeitnehmerschutzes erforderlichen Maßnahmen 

(Festlegung von Explosionsschutzzonen, Schutzmaßnahmen gegenüber der Belastung durch 

Benzol bzw. BTEX) sowohl bei der Herstellung der baulichen Anlagen (Schlitzwand, Bohrungen) 

als auch beim Betrieb bereits in das Projekt eingearbeitet wurden. 

Somit bestehen bei projektsgemäßer Errichtung und Betrieb der Anlagen keine Einwende gegen 

die beantragten Bewilligungen." 

II.2.1.7 Stellungnahmen der Parteien/Beteiligten: 

II.2.1.7.1. Stellungnahme für den Bereich LINZ SERVICE Abwasser: 

"Seitens der LINZ SERVICE Abwasser bestehen gegen die Realisierung des Projektes keine 

Einwende. Wir fordern jedoch, dass vor Beginn der Bauarbeiten (Errichtung der Schmalwand) bzw. 

nach Abschluss der Bauarbeiten Beweissicherungsmaßnahmen unserer Anlagenteile (Abwasserkanäle, 

Druckleitungen und Düker) durchgeführt werden." 

II.2.1.7.2. Stellungnahme von RAA Mag. Julia Schwarzenberger für RA Dr. Elfgund 

Frischenschlager als Rechtsvertreterin der Nachbarn Gerda Lenger und 

Dr. Rolf Moser: 

"Selbstverständlich begrüßen wir jede Umweltverbesserung am Standort der voestalpine Stahl 

GmbH und haben daher gegen die geplanten Maßnahmen prinzipiell keine Einwände. Voraussetzung 

ist allerdings, dass die von den Sachverständigen aufgestellten Forderungen zum 

Bescheidgegenstand gemacht werden. Darüber hinaus beantragen wir, dass die gesamte Beweissicherung 

von einem von der voestalpine Stahl GmbH wirtschaftlich unabhängigen Labor durchgeführt 

wird. 

Zusätzlich möchten wir nachdrücklich Folgendes festhalten: 

Die nunmehrigen Maßnahmen sind erst ein erster Schritt, nämlich im Großen und Ganzen lediglich 

eine Sicherung der Altlast. Aus jetziger Sicht lässt sich aus den vorgelegten Unterlagen nicht 

absehen, wie lange die Maßnahmen aufrecht erhalten und betrieben werden müssen, um eine 

weitere Gefährdung des Grund- und Oberflächenwassers – hier insbesondere die Donau – 

dauerhaft ausschließen zu können. Nur durch eine begleitende über die Sicherung hinausgehende 

Sanierung der wassergesättigten und wasserungesättigten Bodenzone ist in überschaubaren 

Zeitdimensionierungen eine Schadensbeseitigung denkbar. Wir verlangen daher von der Behörde 

dafür Sorge zu tragen, dass es zu einer nachhaltigen Sanierung der Altlast "Kokerei Linz" kommt." 

II.2.1.7.3. Stellungnahme der Vertreter der Verbund Hydro Power AG: 

"Bei Einhaltung der behördlichen Vorschreibungen zum gegenständlichen Sanierungsprojekt 

bestehen unsererseits grundsätzlich keine Bedenken. Verbund ist jedoch durch den wasserrechtlichen 

Bewilligungsbescheid des Bundesministeriums für Land- und Forstwirtschaft für das Donaukraftwerk 

Abwinden-Asten zur quantitativen Grundwasserhaltung durch Bewirtschaftungsbrunnen 

verpflichtet. Sollte daher allfällige nachteilige Auswirkungen aus diesem Projekt im Bezug auf die 

Entnahmemengen der Brunnen resultieren, so wären diese auf Dauer von der Konsenswerberin zu 

vertreten. Die 4 Brunnen (H1, H2, DOKW2 und DOKW 3) der Verbund Hydro Power AG wurden in 

das Beweissicherungsprogramm dieses Sanierungsprojektes aufgenommen. Die Ergebnisse sind, 

Seite 111

zur Dokumentation der Veränderung des geförderten Grundwassers, auch dem Verbund zur 

Verfügung zu stellen. " 

II.2.1.7.4. Stellungnahme der ÖBB-Infrastruktur AG: 

"Die von der Firma voestalpine Stahl GmbH geplante bahnfremde Anlage (Dichtwand mit Gates) 

befindet sich im Bauverbotsbereich (§ 42 EisbG 1957) sowie im Gefährdungsbereich (§43 EisbG 

1957) von Eisenbahnanlagen 

Um in diesen Bereichen eine bahnfremde Anlage errichten zu können, besteht die Möglichkeit, 

gemäß § 42 Abs. 3 EisbG 1957 bzw. § 43 Abs. 4 EisbG 1957 eine Einigung mit dem Eisenbahnunternehmen 

zu schließen. Zwischen der Firma voestalpine Stahl GmbH und der ÖBB-Infrastruktur 

AG werden Verhandlungen über eine solche Vereinbarung geführt. Diese Verhandlungen 

sind bereits sehr weit gedient und es ist mit einem baldigen Abschluss zu rechnen. 

Durch die geplanten Maßnahmen wird die Strömungsgeschwindigkeit des Grundwasserstromes im 

Bereich der Summerauerbahn deutlich erhöht. Die Anzahl und Größe der Gates ist so zu planen, 

dass jedenfalls Ausschwemmungen des Bodens und somit Setzungen an den bestehenden und 

zukünftigen Bahnanlagen der Summerauerbahn unmöglich werden." 

II.2.1.7.5. Stellungnahme der Vertreterin des Magistrates der Landeshauptstadt Linz: 

"Entsprechend dem Verhandlungsergebnis sind die Maßnahmen Funnel & Gate und Bodenluftabsaugung 

als Teile einer Maßnahmekombination zur Sicherung der Altlast zu verstehen, weitere 

Schritte zur Sanierung sind in Abhängigkeit des Erfolges dieser Erstmaßnahmen zu setzen. 

Aus emissionstechnischer Sicht wird in erster Linie zur Teilmaßnahme Bodenluftabsaugung 

(Absaugung BTEX-kontaminierter Bodenluft aus der wasserungesättigten Bodenzone auf die 

Dauer von 10 Jahren) Stellung genommen. 

Zusätzlich zu den Auflagenvorschlägen von Herrn Dipl.-Ing. Felbermayer sind aus der Sicht des 

Magistrates folgende Forderungen aufzunehmen: 

- Jeder Ausfall der KNV, der mit einem Notbypass-Betrieb verbunden ist, ist aufzuzeichnen. 

Die Ausfallfrequenz der ersten 6 Monate ist durch einen Sachverständigen der Behörde zu 

bewerten. 

- Die Steuerung der KNV erfolgt über die Temperatur. In der Betriebnahmephase ist der 

Temperaturbereich für den emissionsoptimierten Betrieb der KNV zu bestimmen und zu 

dokumentieren. Die KNV ist in der Folge in diesem Temperaturbereich zu betreiben. 

- Die Emissionskontrolle im Reingas (Kamin) hat entsprechend dem Stand der 

Emissionsmesstechnik zu erfolgen – die Anforderungen der einschlägigen Normen im Bezug 

auf Messstellen, Probenahme, Aufbereitung und Analyse und Dokumentation sind 

einzuhalten (vgl. Vorschreibungen im "L6"-Verfahren). 

- Die Häufigkeit der messtechnischen Kontrolle von BTEX als Einzelkomponenten mittels GC 

im Reingas ist gleich wie im Rohgas festzulegen: 

im ersten Monat: 1 mal wöchentlich (jeweils 3 HMW) 

im zweiten und dritten Monat: monatlich 

Bei entsprechender Stabilität der Messwerte und sicherer Einhaltung der 

Emissionsgrenzwerte in der Folge vierteljährlich, so wie vorgesehen. 

Diese Forderung ergibt sich aufgrund der Umweltrelevanz von Benzol. Weiters ist es fachlich 

zweckmäßig bei der Überwachung einer neuen Anlage bzw. einer Anlage mit neuer 

Betriebsweise in der Anfangsphase eine engmaschige Überwachung durchzuführen und eine 

Seite 112

Reduktion der Frequenz bei Vorliegen ausreichender Daten und bei Stabilität der Messwerte 

vorzunehmen. 

- Sollte ein Wechsel der Nachbehandlungsmaßnahme (zB Absorption statt KNV) 

(Leitparameter: Energieeffizienz) im Sinne des Gutachtens von Herrn Dr. Lantschbauer 

erforderlich sein, so gelten für die Nachfolgemaßnahmen gleiche emissions- und 

messtechnische Anforderungen, wie derzeit für die KNV festgelegt." 

II.2.1.7.6. Stellungnahme der Vertreter der Borealis Agrolinz Melamine GmbH, Borealis 

Polyolefine GmbH, DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG, Nycomed 

Austria GmbH, Nufarm GmbH & Co KG: 

"Die bestehende Grundwassersituation am Chemiepark Linz ist seit Errichtung des Donaukraftwerkes 

Abwinden Asten geprägt durch die Grundwasserhaltungspflicht des Kraftwerksbetreibers. 

Wir gehen davon aus, dass diese Verpflichtungen vom ggst. Projekt nicht berührt werden. 

Eine mögliche Beeinträchtigung der genannten Unternehmen könnte durch die durch das Projekt 

bewirkten Veränderungen der Grundwassersituation entstehen. Im Projekt ist auch die Installation 

von Pegel-Messeinrichtungen in den vorhandenen Brunnen Bau 88 und Bau 92 vorgesehen. Dem 

wird zugestimmt. 

Um mögliche Beeinträchtigungen hintanzuhalten wird Folgendes gefordert: 

- Alle durch den abgesenkten Grundwasserspiegel notwendigen Aufwendungen, um die 

Brunnen Bau 88 und 92 konsensgemäß weiter betreiben zu können, sind vom Projektwerber 

zu tragen. 

- Die gutachterliche Stellungnahme von Herrn Dipl.-Ing. Ettinger ist zu einem Gutachten inkl. 

einer etwaigen Fotodokumentation von einvernehmlich festzulegenden Gebäuden zu 

erweitern. Die Details sowie die Erfordernisse für eine Fotodokumentation sollten vorher mit 

den Vertretern der Chemieparkunternehmen abgesprochen werden. 

- Die Ergebnisse der vorgesehenen quantitativen und qualitativen Untersuchungen des 

Grundwassers in den Pegeln im Abstrom der Gates sind in elektronischer Form zu 

übermitteln. 

- Das rechnerische Modell über die Grundwassersituation am Chemiepark vor und nach 

Umsetzung des Projektes ist in geeigneter Form zB. durch Messungen zu verifizieren. 

Zustellungen im ggst. Verfahren können für alle oben genannten Unternehmen an folgende Stelle 

erfolgen: Dr. Anton Wahlmüller, pA Borealis Agrolinz Melamine GmbH, St. Peter Straße 25, 

4021 Linz." 

II.2.1.7.7. Stellungnahme des Vertreters der Oö. Umweltanwaltschaft: 

"Im Zuge der heutigen Verhandlung konnten die noch offenen Fragen hinsichtlich einer weiterführenden 

und endgültigen Sanierung der Altlasten abgeklärt und einvernehmlich Lösungen 

gefunden werden. Diese sind in den Gutachten bzw. Auflagen der Sachverständigen festgehalten. 

Die Oö. Umweltanwaltschaft stimmt diesen Festlegungen zu und hält sie für hinreichend." 

Seite 113

II.2.1.7.8. Stellungnahme der Vertreter der voestalpine Stahl GmbH: 

"Austausch zu den nachgereichten Projektsunterlagen: 

LISTE NEU: 





2. Eintritt KNV 

(2x1 KNV) 

3. Kamin KNV 

(2x1 Kamin) 

4. Austritt Filterstrecke 

(max. 2x36 


CxHy mit FID 

mit/ohne CH4 

CxHy mit FID 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

CxHy mit FID 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

NOx, CO, CxHy 


Benzol 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

Volumenstrom, 

Temperatur, 

Unterdruck 






kont. Messung an beiden KNV, jeweils 




kont. Messung an beiden Kaminen, jeweils 






wöchentlich im 1. Monat bzw. weiterhin 

monatlich bzw. zweimonatlich bei 

entsprechender Stabilität der Messwerte 


Änderungen / Begründung: 

1) 

Beim Pkt.1 wird beantragt, die BTEX-Messungen mit GC als Einzelmessungen zu streichen, da 

diese Messungen unter Pkt. 4 bereits erfolgen (Beim Austritt Verdichter würde man dann eine 

„Mischprobe“ der in Pkt. 4 gemessenen Einzelmessungen (jede Filterstrecke separat) nochmals 

messen –-> keine zusätzliche Aussage). 

2) 

Es wird beantragt, die 3 Halbstundenmittelwerte (HMW) bei den BTEX-Messungen mittels GC auf 

jeweils 3 Einzelwerte zu korrigieren. Begründung: mittlerweile erfolgte die Festlegung des Messverfahrens 

mittels GC-Online-Messung vor Ort. Bei HMW-Messungen müssten als Zwischenschritt 

manuell Proben entnommen werden, die dann erst in einem nächsten Schritt analysiert werden 

können. 

3) 

Beim Pkt. 2 bzw. 3 wird beantragt die kontinuierlichen Messungen vor und nach dem Katalysator 

mit einem Gerät (FID) durchführen zu können, das zwischen den beiden Volumenströmen umschaltet 

(alternierende Messung). Begründung: es ist nicht zu erwarten, dass die Katalysatorwirkung 

(und somit auch die Parameter im Reingas) plötzlich abfällt. D.h. dass auch bei Umschaltung 

zwischen den beiden Volumenströmen gesichert ist, dass ein Abfall der Katalysatorwirkung 

frühzeitig erkannt wird, sodass es zu keinen Grenzwertüberschreitungen in der Reinluft 

kommt. 

Seite 114

Zusätzlich erfolgt eine Überwachung des Katalysators mittels Wärmetönung wie in der Ergänzung 

vom März dargestellt. 

Als Gegenüberstellung (zu Vergleichszwecken) ist hier noch die ursprüngliche Liste eingefügt: 

LISTE ALT: 





CxHy mit FID 

mit/ohne CH4 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 






diskont. Messung (3 HMW) wöchentlich im 

1. Monat bzw. weiterhin monatlich bzw. 

zweimonatlich bei entsprechender Stabilität 

der Messwerte 

2. Eintritt KNV CxHy mit FID kont. Messung an beiden KNV zeitgleich 

(2x1 KNV) BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 


3. Kamin KNV CxHy mit FID kont. Messung an beiden Kaminen zeitgleich 

(2x1 Kamin) 

BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

NOx, CO, CxHy 



Benzol 


4. Austritt 

Absaugstrecke 

(2x12 Absaugbzw. 


BTEX 

(Einzelkomp.) 

mit GC 

Volumenstrom, 

diskont. Messung (3 HMW) wöchentlich im 

1. Monat bzw. weiterhin monatlich bzw. 

zweimonatlich bei entsprechender Stabilität 

der Messwerte 

Temperatur, 

Unterdruck 


Zur Stellungnahme der Vertreter der Borealis Agrolinz Melamine GmbH, Borealis Polyolefine 

GmbH, DSM Fine Chemicals Austria Nfg GmbH & Co KG, Nycomed Austria GmbH, Nufarm GmbH 

& Co KG betreffend Gutachten inkl. einer etwaigen Fotodokumentation halten wir fest, dass diese 

Gutachtenserweiterung unter Berücksichtigung der noch anstehenden Abstimmung mit den 

Chemiepark-Unternehmen entsprechend vorgelegt wird. 

Ein entsprechender Abstimmungstermin für 17. März 2011 wurde am Tag der heutigen 

Verhandlung bereits eingetaktet. 

Betreffend der Stellungnahme von RAA Mag. Julia Schwarzenberger für RA Dr. Elfgund 

Frischenschlager als Rechtsvertreterin der Nachbarn Gerda Lenger und Dr. Rolf Moser in welcher 

ausgeführt wird, dass die gesamte Beweissicherung von einem von der voestalpine Stahl GmbH 

wirtschaftlich unabhängigen Labor durchgeführt wird, stellen wir fest, dass die akkreditierten 

Laboratorien der voestalpine Stahl GmbH vom Vorstand Weisungsfrei gestellt sind und daher in 

ihrer Tätigkeit unabhängig von etwaigen wirtschaftlichen und organisatorischen Zwängen der 

voestalpine Stahl GmbH sind. Aus diesem Grund sehen wir die Forderung aus dieser Stellungnahme 

bei einer etwaigen Beauftragung an die somit wirtschaftlich unabhängigen akkreditierten 

Laboratorien der voestalpine Stahl GmbH als erfüllt an. 

Zum Gutachten des Amtsachverständigen für Gewässerschutz halten wir zur Auflage 5., in 

welcher die Probenahme und Analyse von einem akkreditierten Labor, welches von der 

Seite 115

voestalpine Stahl GmbH wirtschaftlich unabhängig ist, vorgeschrieben wurde, fest, dass sich diese 

Auflage ausschließlich auf die Auflage 3, in welcher die Probenahme und Analysen in den Pegeln 

P1l – P12l und P1A bis P12A sowie P13 und P14 beschrieben wird, bezieht und in der Weise zu 

interpretieren ist, dass es sich in konkreten bei dieser Analytik um die Überprüfung der 

Sanierungsgrenzwerte oder –zielwerte handelt und diese nicht vom Labor der voestalpine Stahl 

GmbH durchgeführt werden dürfen. 

Das Verhandlungsergebnis wird zustimmend zur Kenntnis genommen." 

Der Entscheidung liegen folgende gesetzliche Bestimmungen zugrunde: 

§ 39 UVP-G 2000 lautet: 

"(1) Für die Verfahren nach dem ersten und zweiten Abschnitt ist die Landesregierung 

zuständig. Die Zuständigkeit der Landesregierung erstreckt sich auf alle Ermittlungen, 

Entscheidungen und Überwachungen nach den gemäß § 5 Abs. 1 betroffenen 

Verwaltungsvorschriften und auf Änderungen gemäß 18b. Sie erfasst auch die Vollziehung der 

Strafbestimmungen. Die Landesregierung kann die Zuständigkeit zur Durchführung des 

Verfahrens, einschließlich der Verfahren gemäß Abs. 4 und § 45, und zur Entscheidung ganz oder 

teilweise der Bezirksverwaltungsbehörde übertragen. Gesetzliche Mitwirkungs- und 

Anhörungsrechte werden dadurch nicht berührt. 

(2) In Verfahren nach dem zweiten Abschnitt beginnt die Zuständigkeit der Landesregierung 

mit der Rechtskraft einer Entscheidung gemäß § 3 Abs. 7, dass für ein Vorhaben eine 

Umweltverträglichkeitsprüfung nach diesem Bundesgesetz durchzuführen ist, oder sonst mit dem 

Antrag auf ein Vorverfahren gemäß § 4 oder, wurde kein solcher Antrag gestellt, mit Antragstellung 

gemäß § 5. Ab diesem Zeitpunkt ist in den Angelegenheiten gemäß Abs. 1 die Zuständigkeit der 

nach den Verwaltungsvorschriften sonst zuständigen Behörden auf die Mitwirkung an der 

Vollziehung dieses Bundesgesetzes eingeschränkt. Die Zuständigkeit der Landesregierung endet, 

außer in den im § 21 Abs. 4 zweiter Satz genannten Fällen, zu dem in § 21 bezeichneten 

Zeitpunkt." 

§ 18b UVP-G 2000 lautet: 

"Änderungen einer gemäß § 17 oder § 18 erteilten Genehmigung sind vor dem in § 21 genannten 

Zeitpunkt unter Anwendung der Genehmigungsvoraussetzungen gemäß § 17 zulässig, wenn 

1. sie nach den Ergebnissen der Umweltverträglichkeitsprüfung dem § 17 Abs. 2 bis 5 nicht 

widersprechen und 

2. die von der Änderung betroffenen Beteiligten gemäß § 19 Gelegenheit hatten, ihre 

Interessen wahrzunehmen. 

Die Behörde hat dabei das Ermittlungsverfahren und die Umweltverträglichkeitsprüfung insoweit zu 

ergänzen, als dies im Hinblick auf ihre Zwecke notwendig ist." 

§ 17 ALSAG lautet: 

"(1) Der Landeshauptmann ist zuständige Behörde zur Entscheidung über die notwendigen 

Maßnahmen zur Sicherung oder Sanierung von Altlasten nach den §§ 21a, 30 bis 35 und 138 des 

Wasserrechtsgesetzes 1959 (WRG 1959), BGBl. Nr. 215, den §§ 79, 79a und 83 der 

Gewerbeordnung 1994 (GewO 1994), BGBl. Nr. 194, und den §§ 73 und 74 AWG 2002. Sachlich 

in Betracht kommende Oberbehörde ist in Verfahren nach der GewO 1994 der Bundesminister für 

Wirtschaft und Arbeit und in Verfahren nach dem WRG 1959 und dem AWG 2002 der 

Bundesminister für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt und Wasserwirtschaft. 

(2) Die Zuständigkeitskonzentration beim Landeshauptmann tritt mit der Ausweisung der 

Altlast in der Verordnung (Altlastenatlas) ein. 

(3) Die mündliche Verhandlung in den Verfahren nach den in Abs. 1 genannten 

Rechtsvorschriften sowie nach Abs. 3 ist nach Möglichkeit unter einem durchzuführen. 

Seite 116

(4) Kann die Sicherung oder Sanierung nach anderen bundesrechtlichen Vorschriften nicht 

oder nicht in jenem Umfang angeordnet werden, daß dadurch die von der Altlast für die 

Gesundheit des Menschen oder die Umwelt ausgehenden Gefahren insbesondere für Boden, 

Gewässer und Luft abgewendet werden können, so hat der Landeshauptmann die betroffenen 

Liegenschaftseigentümer sowie die an deren Liegenschaft dinglich oder obligatorisch Berechtigten 

zu verpflichten, die notwendigen Sicherungs- oder Sanierungsmaßnahmen zu dulden. Hiebei ist in 

bestehende Rechte nicht im größeren Umfang einzugreifen, als dies zur Durchführung der 

Sicherung oder Sanierung erforderlich ist. Für das Verfahren ist § 16 sinngemäß anzuwenden. 

(5) Parteien im Verwaltungsverfahren sind die betroffenen Liegenschaftseigentümer und die 

an deren Liegenschaften dinglich oder obligatorisch Berechtigten, die betroffenen 

Wassernutzungsberechtigten sowie der Bund als Träger von Privatrechten (§ 18 Abs. 1) und die 

betroffenen Gemeinden." 

§ 10 WRG 1959 lautet: 

"(1) Der Grundeigentümer bedarf zur Benutzung des Grundwassers für den notwendigen 

Haus- und Wirtschaftsbedarf keiner Bewilligung der Wasserrechtsbehörde wenn die Förderung nur 

durch handbetriebene Pump- oder Schöpfwerke erfolgt oder wenn die Entnahme in einem 

angemessenen Verhältnis zum eigenen Grunde steht. 

(2) In allen anderen Fällen ist zur Erschließung oder Benutzung des Grundwassers und zu den 

damit im Zusammenhang stehenden Eingriffen in den Grundwasserhaushalt sowie zur Errichtung 

oder Änderung der hiefür dienenden Anlagen die Bewilligung der Wasserrechtsbehörde 

erforderlich. 

(3) Artesische Brunnen bedürfen jedenfalls der Bewilligung nach Abs. 2. 

(4) Wird durch eine Grundwasserbenutzung nach Abs. 1 der Grundwasserstand in einem 

solchen Maß verändert, dass rechtmäßig geübte Nutzungen des Grundwassers wesentlich 

beeinträchtigt werden, so hat die Wasserrechtsbehörde auf Antrag eine Regelung nach Rücksicht 

der Billigkeit so zu treffen, dass der Bedarf aller in Betracht kommenden Grundeigentümer bei 

wirtschaftlicher Wasserbenutzung möglichste Deckung findet. Ein solcher Bescheid verliert seine 

bindende Kraft, wenn sich die Parteien in anderer Weise einigen oder wenn sich die maßgebenden 

Verhältnisse wesentlich ändern." 

§ 32 WRG 1959 lautet: 

"(1) Einwirkungen auf Gewässer, die unmittelbar oder mittelbar deren Beschaffenheit (§ 30 

Abs. 3) beeinträchtigen, sind nur nach wasserrechtlicher Bewilligung zulässig. Bloß geringfügige 

Einwirkungen, insbesondere der Gemeingebrauch (§ 8) sowie die ordnungsgemäße land- und 

forstwirtschaftliche Bodennutzung (Abs. 8), gelten bis zum Beweis des Gegenteils nicht als 

Beeinträchtigung. 

(2) Nach Maßgabe des Abs. 1 bedürfen einer Bewilligung insbesondere 

a) die Einbringung von Stoffen in festem, flüssigem oder gasförmigem Zustand in Gewässer 

(Einbringungen) mit den dafür erforderlichen Anlagen, 

b) Einwirkungen auf Gewässer durch ionisierende Strahlung oder Temperaturänderung, 

c) Maßnahmen, die zur Folge haben, daß durch Eindringen (Versickern) von Stoffen in den 

Boden das Grundwasser verunreinigt wird, 

d) die Reinigung von gewerblichen oder städtischen Abwässern durch Verrieselung oder 

Verregnung, 

e) eine erhebliche Änderung von Menge oder Beschaffenheit der bewilligten Einwirkung. 

f) das Ausbringen von Handelsdünger, Klärschlamm, Kompost oder anderen zur Düngung 

ausgebrachten Abfällen, ausgenommen auf Gartenbauflächen, soweit die Düngergabe auf 

landwirtschaftlichen Nutzflächen ohne Gründeckung 175 kg Stickstoff je Hektar und Jahr, 

auf landwirtschaftlichen Nutzflächen mit Gründeckung einschließlich Dauergrünland oder 

mit stickstoffzehrenden Fruchtfolgen 210 kg Stickstoff je Hektar und Jahr übersteigt. Dabei 

Seite 117

ist jene Menge an Stickstoff in feldfallender Wirkung anzurechnen, die gemäß einer 

Verordnung des Bundesministers für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt und 

Wasserwirtschaft über das Aktionsprogramm zum Schutz der Gewässer vor Verunreinigung 

durch Nitrat aus landwirtschaftlichen Quellen (§ 55l) in zulässiger Weise durch 

Wirtschaftsdünger ausgebracht wird. 

g) (Anm.: aufgehoben durch BGBl. I Nr. 87/2005) 

(3) Einer Bewilligung bedarf auch die ohne Zusammenhang mit einer bestimmten Einwirkung 

geplante Errichtung oder Änderung von Anlagen zur Reinigung öffentlicher Gewässer oder 

Verwertung fremder Abwässer. 

(4) Einer Bewilligung bedarf auch die künstliche Anreicherung von Grundwasser für Zwecke 

der öffentlichen Grundwasserbewirtschaftung. 

(5) (Anm.: aufgehoben durch BGBl. I Nr. 109/2001) 

(6) Auf Einwirkungen, Maßnahmen und Anlagen, die nach Abs. 1 bis 4 bewilligt werden, finden 

die für Wasserbenutzungen (Wasserbenutzungsanlagen) geltenden Bestimmungen dieses 

Bundesgesetzes sinngemäß Anwendung. 

(7) Genehmigungen oder Bewilligungen nach anderen Rechtsvorschriften befreien nicht von 

der Verpflichtung, die nach diesem Bundesgesetz zur Reinhaltung erforderlichen Vorkehrungen 

und die von der Wasserrechtsbehörde vorgeschriebenen Maßnahmen durchzuführen. 

(8) Als ordnungsgemäß (Abs. 1) gilt die land- und forstwirtschaftliche Bodennutzung, wenn sie 

unter Einhaltung der bezughabenden Rechtsvorschriften, insbesondere betreffend Chemikalien, 

Pflanzenschutz- und Düngemittel, Klärschlamm, Bodenschutz und Waldbehandlung, sowie 

besonderer wasserrechtlicher Anordnungen erfolgt." 

§ 120 WRG 1959 lautet: 

"(1) Die Wasserrechtsbehörde kann zur Überwachung der Bauausführung 

bewilligungspflichtiger Wasseranlagen geeignete Aufsichtsorgane (wasserrechtliche Bauaufsicht) 

durch Bescheid bestellen. 

(2) Die wasserrechtliche Bauaufsicht erstreckt sich auf die fach- und vorschriftsgemäße 

Ausführung der Bauarbeiten und auf die Einhaltung der einschlägigen Bedingungen des 

Bewilligungsbescheides. 

(3) Die Aufsichtsorgane sind berechtigt, jederzeit Untersuchungen, Vermessungen und 

Prüfungen an der Baustelle vorzunehmen, Einsicht in Behelfe, Unterlagen u. dgl. zu verlangen und 

erforderlichenfalls Baustoffe, Bauteile und bautechnische Maßnahmen zu beanstanden. Wird keine 

Übereinstimmung erzielt, so ist unverzüglich die Entscheidung der Wasserrechtsbehörde 

einzuholen. 

(4) Die Organe der wasserrechtlichen Bauaufsicht sind zur Wahrung der ihnen zur Kenntnis 

gelangenden Betriebs- und Geschäftsgeheimnisse verpflichtet. 

(5) Durch die Abs. 1 bis 4 werden anderweitige einschlägige Bestimmungen, wie bau- und 

gewerbepolizeiliche Vorschriften nicht berührt. Auch wird die Verantwortlichkeit der Unternehmer 

und Bauführer durch Bestellung einer wasserrechtlichen Bauaufsicht nicht eingeschränkt. 

(6) Die Kosten der wasserrechtlichen Bauaufsicht hat der Unternehmer zu tragen; eine 

einvernehmliche Pauschalierung ist zulässig." 

§ 79 GewO 1994 lautet: 

"(1) Ergibt sich nach Genehmigung der Anlage, daß die gemäß § 74 Abs. 2 

wahrzunehmenden Interessen trotz Einhaltung der im Genehmigungsbescheid vorgeschriebenen 

Seite 118

Auflagen nicht hinreichend geschützt sind, so hat die Behörde die nach dem Stand der Technik 

(§ 71a) und dem Stand der medizinischen und der sonst in Betracht kommenden Wissenschaften 

zur Erreichung dieses Schutzes erforderlichen anderen oder zusätzlichen Auflagen (§ 77 Abs. 1) 

vorzuschreiben; die Auflagen haben gegebenenfalls auch die zur Erreichung dieses Schutzes 

erforderliche Beseitigung eingetretener Folgen von Auswirkungen der Anlage zu umfassen; die 

Behörde hat festzulegen, daß bestimmte Auflagen erst nach Ablauf einer angemessenen, 

höchstens drei Jahre, in besonders berücksichtigungswürdigen Fällen (zB bei 

Betriebsübernahmen) höchstens fünf Jahre, betragenden Frist eingehalten werden müssen, wenn 

der Inhaber der Betriebsanlage nachweist, daß ihm (zB wegen der mit der Übernahme des 

Betriebes verbundenen Kosten) die Einhaltung dieser Auflagen erst innerhalb dieser Frist 

wirtschaftlich zumutbar ist, und gegen die Fristeinräumung keine Bedenken vom Standpunkt des 

Schutzes der im § 74 Abs. 2 umschriebenen Interessen bestehen. Die Behörde hat solche 

Auflagen nicht vorzuschreiben, wenn sie unverhältnismäßig sind, vor allem wenn der mit der 

Erfüllung der Auflagen verbundene Aufwand außer Verhältnis zu dem mit den Auflagen 

angestrebten Erfolg steht. Dabei sind insbesondere Art, Menge und Gefährlichkeit der von der 

Anlage ausgehenden Emissionen und der von ihr verursachten Immissionen sowie die 

Nutzungsdauer und die technischen Besonderheiten der Anlage zu berücksichtigen. 

(2) Zugunsten von Personen, die erst nach Genehmigung der Betriebsanlage Nachbarn im 

Sinne des § 75 Abs. 2 und 3 geworden sind, sind Auflagen im Sinne des Abs. 1 nur soweit 

vorzuschreiben, als diese zur Vermeidung einer Gefährdung des Lebens oder der Gesundheit 

dieser Personen notwendig sind. Auflagen im Sinne des Abs. 1 zur Vermeidung einer über die 

unmittelbare Nachbarschaft hinausreichenden beträchtlichen Belastung durch Luftschadstoffe, 

Lärm oder gefährliche Abfälle sind, sofern sie nicht unter den ersten Satz fallen, zugunsten solcher 

Personen nur dann vorzuschreiben, wenn diese Auflagen im Sinne des Abs. 1 verhältnismäßig 

sind. 

(3) Könnte der hinreichende Schutz der gemäß § 74 Abs. 2 wahrzunehmenden Interessen 

nach Abs. 1 oder 2 nur durch die Vorschreibung solcher anderer oder zusätzlicher Auflagen 

erreicht werden, durch die die genehmigte Betriebsanlage in ihrem Wesen verändert würde, so hat 

die Behörde dem Inhaber der Anlage mit Bescheid aufzutragen, zur Erreichung des hinreichenden 

Interessenschutzes und der Begrenzung der Emissionen von Luftschadstoffen nach dem Stand 

der Technik innerhalb einer dem hiefür erforderlichen Zeitaufwand angemessenen Frist ein 

Sanierungskonzept für die Anlage zur Genehmigung vorzulegen; für dieses Sanierungskonzept ist 

der Grundsatz der Verhältnismäßigkeit (Abs. 1) maßgebend. Im Bescheid, mit dem die Sanierung 

genehmigt wird, hat die Behörde, erforderlichenfalls unter Vorschreibung bestimmter Auflagen, 

eine dem Zeitaufwand für die vorgesehenen Sanierungsmaßnahmen entsprechende Frist zur 

Durchführung der Sanierung festzulegen. § 81 Abs. 1 ist auf diese Sanierung nicht anzuwenden. 

(4) Die Behörde hat dem Inhaber einer genehmigten Betriebsanlage, die in einem 

Sanierungsgebiet liegt und von Anordnungen einer Verordnung gemäß § 10 des 

Immissionsschutzgesetzes - Luft, in der jeweils geltenden Fassung, betroffen ist, erforderlichenfalls 

mit Bescheid aufzutragen, zur Erfüllung dieser Anordnungen innerhalb einer dem hiefür 

erforderlichen Zeitaufwand angemessenen Frist ein Sanierungskonzept für die Anlage vorzulegen. 

Im Bescheid, mit dem die Sanierung, erforderlichenfalls unter Vorschreibung bestimmter Auflagen, 

genehmigt wird, hat die Behörde dem Anlageninhaber die Durchführung der genehmigten 

Sanierung innerhalb der Sanierungsfrist aufzutragen, die sich aus der Verordnung gemäß § 10 IG- 

L oder aus dem Programm gemäß § 9a IG-L ergibt. § 81 Abs. 1 ist auf diese Sanierung nicht 

anzuwenden." 

§ 81 GewO 1994 lautet: 

"(1) Wenn es zur Wahrung der im § 74 Abs. 2 umschriebenen Interessen erforderlich ist, 

bedarf auch die Änderung einer genehmigten Betriebsanlage einer Genehmigung im Sinne der 

vorstehenden Bestimmungen. Diese Genehmigung hat auch die bereits genehmigte Anlage so 

weit zu umfassen, als es wegen der Änderung zur Wahrung der im § 74 Abs. 2 umschriebenen 

Interessen gegenüber der bereits genehmigten Anlage erforderlich ist. 

Seite 119

(2) Eine Genehmigungspflicht nach Abs. 1 ist jedenfalls in folgenden Fällen nicht gegeben: 

1. bescheidmäßig zugelassene Änderungen gemäß § 78 Abs. 2, 

2. Änderungen zur Einhaltung von anderen oder zusätzlichen Auflagen gemäß § 79 Abs. 1 

oder § 79b, 

3. Änderungen zur Anpassung an Verordnungen auf Grund des § 82 Abs. 1, 

4. Bescheiden gemäß § 82 Abs. 3 oder 4 entsprechende Änderungen, 

5. Ersatz von Maschinen, Geräten oder Ausstattungen durch gleichartige Maschinen, Geräte 

oder Ausstattungen; Maschinen, Geräte oder Ausstattungen sind gleichartig, wenn ihr 

Verwendungszweck dem der in der Anlage befindlichen Maschinen, Geräte oder 

Ausstattungen entspricht und die von ihnen zu erwartenden Auswirkungen von den 

Auswirkungen der in der Anlage befindlichen Maschinen, Geräte oder Ausstattungen nicht 

so abweichen, daß der Ersatz als genehmigungspflichtige Änderung gemäß Abs. 1 zu 

behandeln ist. 

6. Änderungen durch den Einsatz von Maschinen, Geräten oder Ausstattungen, die unter 

Verordnungen gemäß § 76 Abs. 1 fallen oder in Bescheiden gemäß § 76 Abs. 2 angeführt 

sind, sofern § 76 Abs. 3 nicht entgegensteht, 

7. (Anm.: aufgehoben durch VfGH, BGBl. I Nr. 23/2003) 

8. Sanierung gemäß § 12 des Luftreinhaltegesetzes für Kesselanlagen, BGBl. Nr. 380/1988, 

9. Änderungen, die das Emissionsverhalten der Anlage nicht nachteilig beeinflussen, 

10. Fortschreibung des Abfallwirtschaftskonzeptes (§ 353 Z 1 lit. c). 

(3) Der Ersatz solcher gleichartiger Maschinen, Geräte oder Ausstattungen gemäß Abs. 2 Z 5, 

wegen deren Verwendung die Anlage einer Genehmigung bedurfte, sowie Änderungen gemäß 

Abs. 2 Z 9 sind der zur Genehmigung der Anlage zuständigen Behörde vorher anzuzeigen. Das 

ersetzte Gerät, die ersetzte Maschine, die ersetzte Ausstattung oder die dem Nachweis der 

Gleichartigkeit dienenden Belege sind bis zur Erlassung des Bescheides gemäß § 345 Abs. 6 


(4) Im Fall einer genehmigungspflichtigen Änderung nach Abs. 1, jedoch mindestens alle fünf 

Jahre ist das Abfallwirtschaftskonzept fortzuschreiben." 

Zur sachlichen Zuständigkeit: 

Ausgangssituation: 

Mit Bescheid der OÖ. Landesregierung vom 1. Oktober 2007, UR-2006-5242/442, wurde der 

voestalpine Stahl GmbH die UVP-Genehmigung für das Vorhaben "L6" erteilt. Die Kokerei der 

voestalpine Stahl GmbH stellt einen Bestandsteil des Gesamtvorhabens "L6" dar. Dies wurde auch 

durch eine gewerberechtliche und wasserrechtliche Entscheidung durch den Unabhängigen 

Verwaltungssenat Oberösterreichs bestätigt, in dem sich dieser für eine Berufung in einem 

gewerbe- und wasserrechtlichen Verfahren die Kokerei betreffend für nicht zuständig erklärte. Er 

begründet dies damit, dass es sich bei der Kokerei um einen Teil des "UVP-Vorhabens L6" handle. 

Im Erkenntnis des Unabhängigen Verwaltungssenates des Landes Oberösterreich vom 

31. August 2009, VwSen-530926/6/Wim/Ps, wurde der erstinstanzliche Bescheid des 

Bürgermeisters der Landeshauptstadt Linz wegen Unzuständigkeit ersatzlos behoben. Unter 4.2. 

führt der UVS aus: 

"Für den Unabhängigen Verwaltungssenat des Landes Oberösterreich ist im Sinne des § 2 Abs.2 

UVP-G 2000 sehr wohl auch die bestehende Kokerei vom UVP-Vorhaben L6 mit umfasst bzw. 

davon betroffen. Es wurde bereits im UVP-Bescheid vom 1. Oktober 2007 ausgeführt, dass sowohl 

die UVP auslösenden Anlagen der Roheisen- und Rohstahlerzeugung als auch sämtliche 

Maßnahmen, die im Hüttenschluss diesen Anlagen vorgelagert und nachgeschaltet sind, sowie die 

mit der Produktionssteigerung verbundenen Aggregate der Prozessgasverteilung und -verwertung 

und die Verarbeitung von Nebenprodukten umfasst sind. 

Seite 120

Es wurde das gesamte integrierte Hüttenwerk in 14 Anlagenverbunde aufgeteilt, um zum einen 

dem umfassenden Vorhabensbegriff des UVP-Regimes Rechnung zu tragen und zum anderen die 

Genehmigung der 67 Detailprojekte bis zu den Abnahmeprüfungen gemäß § 20 UVP-G 2000 

entsprechend zu strukturieren. 

Auch für den gegenständlichen Anlagenverbund Kokerei als Bestand des integrierten 

Hüttenwerkes ist mit den weiteren Produktionsbereichen bzw. Anlagenverbunden nicht nur der 

bekannte räumliche, sondern auch ein zwingender sachlicher Zusammenhang gegeben, weil ein 

Teil des in den Hochofenanlagen erzeugten Gichtgases als Heizmedium in den Koksofenanlagen 

eingesetzt wird. (…) 

Auch ist die Auflösung bzw. die Stilllegung der Kokerei Bestand ebenfalls Teil des Ansuchens, 

sodass auch hier der entsprechende Zusammenhang sich schon eindeutig ergibt. (…) 

Für den Bereich der Kokerei wurde eine UVP-Grundsatzgenehmigung erteilt und es wurde eine 

Abnahmeprüfung noch nicht durchgeführt. Gemäß § 39 UVP-G 2000 kommt es zu einer 

Verdrängungswirkung, das heißt zu einer ausschließlichen Zuständigkeit der UVP-Behörde für das 

von der Genehmigung umfasste Vorhaben, die sämtliche Nebenentscheidungen und auch 

Strafverfahren umfasst." 

Der UVP-Bescheid legt darüber hinaus verbindlich fest, dass die Abnahmeprüfungsverfahren in 

Teilen und zwar nach "Anlagenverbunden" zu erfolgen hat. Die Kokerei stellt einen solchen 

Anlagenverbund dar. Für den Anlagenverbund Kokerei wurde noch kein Abnahmeprüfungsverfahren 

durchgeführt. Weiters legt der UVP-Bescheid umfangreiche und detaillierte Vorgaben im 

Umgang mit Aushüben, Abbrüchen, etc. fest, auf die an vorderer Stelle schon detailliert 

hingewiesen worden ist. 

Im Zuge der Altlastensanierung beabsichtigt die voestalpine Stahl GmbH folgende Maßnahmen 

zu setzen: 

1. Die Errichtung und den Betrieb eines "Funnel & Gate" mit den damit zusammenhängenden 

Grundwassererhaltungsmaßnahmen. 

2. Eine Bodenluftabsaugung im Bereich des "Benzolschadens" am Areal der Kokerei. 

Beim Funnel & Gate handelt es sich stark vereinfacht ausgedrückt um eine Dichtwand mit Gates, 

die mit Aktivkohle gefüllt werden, um das verunreinigte Grundwasser abzureinigen. Die Dichtwand 

selbst wird am Vorhabensareal – zumindest weitgehenst – also auf Grundstücksflächen der 

Kokerei errichtet. Diese Dichtwand war nicht Gegenstand der Umweltverträglichkeitsprüfung. 

Somit ist die Änderung im Vergleich zum genehmigten Zustand evident. 

§ 39 Abs. 1 UVP-G 2000 schafft eine Zuständigkeit für die Landesregierung für die Verfahren nach 

dem 1. und 2. Abschnitt. Diese Zuständigkeit erstreckt sich auf alle Ermittlungen, Entscheidungen 

und Überwachungen, nach dem gemäß § 5 Abs. 1 betroffenen Verwaltungsvorschriften und auf 

Änderungen gemäß § 18b leg. cit. Der Zweck des § 18b leg. cit. ist darin begründet, es der UVP- 

Behörde zu ermöglichen, notwendige Änderungen eines Vorhabens, die erst auf eine rechtkräftige 

Genehmigung folgend auftreten, noch vor der Abnahmeprüfung genehmigen zu können. 

§ 18b ist nicht auf bloß geringfügige Änderungen beschränkt (Daniel Ennöckl, Nikolaus Raschauer, 

UVP-G, Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz 2 . [RZ 2] zu § 18b). 

Von einer Änderung des Vorhabens im Sinne des § 18b UVP-G 2000 ist dann zu sprechen, 

wenn 

a) die Identität des Vorhabens gewahrt bleibt, und 

b) den Genehmigungskriterien nicht widersprochen wird. 

Selbstverständlich bleibt die Identität des UVP-Vorhaben als ein integriertes Hüttenwerk gewahrt. 

Seite 121

Den ursprünglichen Genehmigungskriterien wird nicht widersprochen. 

Bereits zum Zeitpunkt, als das UVP-Verfahren anhängig gemacht worden war, fanden am 

Vorhabensareal ergänzende Erkundungen gemäß §§ 13 und 14 ALSAG statt. Die Untergrundkontamination 

als solche waren grundsätzlich bekannt, obgleich genauere Details über Art und 

Ausmaß dieser Untergrundverunreinigung noch nicht vorlagen. Es blieb daher der UVP-Behörde 

auch verwehrt, sich bereits im Rahmen der UVP-Genehmigung intensiver mit diesen 

Verunreinigungen auseinander zusetzen. Es waren jedenfalls die Ergebnisse dieser ergänzenden 

Untersuchungen abzuwarten. 

Darüber hinaus hat die UVP-Behörde bereits im Genehmigungsbescheid unter I.1.1.1.1.5. 

Mindeststandards festgelegt, die auch für die nunmehrige Altlastensanierung Verbindlichkeit 

haben. 

Durch die nunmehrigen Maßnahmen wird also das fortgesetzt, was im UVP-Genehmigungsbescheid 

bereits ansatzweise festgelegt wurde; nämlich die Sicherung/Sanierung der Untergrundkontaminationen 

am Areal der Kokerei der voestalpine Stahl GmbH. 

Gemäß § 39 Abs. 2 UVP-G 2000 erstreckt sich die Zuständigkeit der Landesregierung für das 

konzentrierte Verfahren vom Antrag weg bis zum rechtskräftigen Abschluss des Abnahmeprüfungsverfahrens 

und beinhaltet jedenfalls auch alle Änderungen gemäß § 18b UVP-G 2000. 

§ 39 UVP-G 2000 schafft somit eine befristete Sonderzuständigkeit für die UVP-Behörde. 

Bernhard Raschauer, UVP-G, Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz, Kommentar, [RZ 2] zu § 39: 

"Als spezielle Zuständigkeitsregelung für den UVP-Bereich verdrängt § 39 UVP-G 2000 auch 

andere zuständigkeitskonzentrierende Bestimmungen wie zB § 29 AWG (Anmerkung: heute § 38 

AWG 2002) und § 17 ALSAG;" 

Den Unterschied zwischen § 39 UVP-G 2000 und § 38 AWG 2002 kommentieren Daniel Ennöckl, 

Nikolaus Raschauer, UVP-G, Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz, Kommentar 2 [RZ 3] zu § 39 

wie folgt: 

"Die (…) Sonderzuständigkeit der Landesregierung nach § 39 wird jedoch nicht durch § 38 AWG 

2002, bei dem es sich um eine Verfassungsbestimmung handelt, verdrängt. Zum einem sind nach 

§ 38 AWG nur die dort genannten Verwaltungsmaterien im AWG-Verfahren mit anzuwenden, nicht 

jedoch das UVP-G. Zum anderen ist das "verfassungsgesetzliche Pendant" von § 38 AWG 2002 in 

Artikel 11 Abs. 1 Z 7b – VGH zu sehen. Es steht Verfassungsbestimmung neben Verfassungsbestimmung, 

die harmonisierend zu interpretieren sind, wobei teleologisch das Ergebnis insofern klar 

ist, als im UVP-Verfahren die materiellen Genehmigungskriterien (auch) das AWG 2002 mit anzuwenden 

sind, nicht aber umgekehrt. § 39 UVP-G verstößt daher nicht gegen § 38 AWG und ist 

insofern nicht verfassungswidrig." 

§ 17 ALSAG ist keine Verfassungsbestimmung. Wenn nun 39 UVP-G 2000 die Verfassungsbestimmung 

des § 38 Abs.1 AWG 2002 verdrängt, wird die "Verdrängungswirkung" erst Recht 

gegenüber der einfachgesetzlichen Norm des § 17 ALSAG zu gelten haben. 

§ 39 UVP G 2000 schafft somit einen temporären Zuständigkeitsübergang zugunsten der 

Landesregierung, durch den die originäre, aus §17 ALSAG ableitbare Kompetenz des 

Landeshauptmannes, verdrängt wird 

Somit ist die Änderungsmaßnahme im Zusammenhang mit der Altlast eine solche, die gemäß 

§ 18b UVP-G 2000 abzuwickeln ist; als materienrechtlichen Voraussetzungen kommen neben § 17 

ALSAG auch die verschiedensten wasserrechtlichen und gewerberechtlichen Bestimmungen in 

Frage. 

Seite 122

Die Errichtungs- und Baumaßnahmen des Funnel & Gate stellen einen Teil des 

Änderungsvorhaben dar und sind somit von der Änderungsgenehmigung gemäß § 18b umfasst. 

Wie mit den Aushubmaterialien umzugehen ist, ergibt sich eindeutig aus dem UVP-Bescheid 

(UR-2006-5242/442). 

§ 18b UVP-G 2000 verlangt als Genehmigungsvoraussetzungen, dass den Ergebnissen der 

Umweltverträglichkeitsprüfung im Sinne des § 17 Abs. 2 bis 5 leg. cit nicht widersprochen 

werden darf. Somit sind die zu dieser Thematik im UVP-Bescheid gemachten Vorschreibungen 

auch in diesem Änderungsverfahren zwingend zu berücksichtigen. 

Für die Errichtung und den Betrieb des Funnel & Gate heißt dies zusammengefasst: 

1. Die Kokerei ist völlig unzweifelhaft von der UVP-Genehmigung, UR-2006-5242/442, umfasst. 

2. Dieser Bescheid ist rechtskräftig und wurde für den Anlagenverbund "Kokerei" noch keine 

Abnahmeprüfung durchgeführt. 

3. Die Errichtung und der Betrieb eines "Funnel & Gate" auf dem Bereich des genehmigten 

Vorhabensareals stellt eine Änderung dar, die nicht das Wesen des genehmigten 

Zustandes beeinflusst. 

4. Gemäß § 39 UVP-G 2000 sind für Änderungen des UVP-Vorhaben die UVP-Behörde 

zuständig und verdrängt die befristete Sonderzuständigkeit auch jene zuständigkeitskonzentrierende 

Bestimmung des § 17 ALSAG. 

5. Aus diesem Grund ist für die Errichtung und den Betrieb des "Funnel & Gate" eine 

Änderungsgenehmigung gemäß § 18b, unter Berücksichtigung der jeweiligen 

materienrechtlichen Voraussetzungen, erforderlich. 

Die Bodenluftabsaugung am Areal der Kokerei der voestalpine Stahl GmbH sind vorübergehende 

Maßnahmen, die dazu dienen, die Untergrundkontamination soweit zu minieren, um in 

weiterer Folge die erforderlichen Aushubmaßnahmen tätigen zu können. Um den UVP-Vorgaben 

entsprechen zu können, wird die Dekontamination der wasserungesättigten Bodenzonen von 

BTEX erforderlich sein. Auch das Aufstellen und die Inbetriebnahme der Bodenluftabsauganlage 

stellt eine Änderung dar, die gemäß § 18b UVP-G 2000 zu genehmigen ist. Ansonsten gilt das 

oben Ausgeführte. 

§ 18b UVP-G 2000 spricht nicht vom Inhalt oder Umfang einer Änderung, sondern macht 

schlechthin Änderungen am Vorhaben einem Verfahren gemäß § 18b UVP-G 2000 zugänglich. 

Die Grenze eines Änderungsverfahren gemäß § 18b UVP-G 2000 liegt jedenfalls dort, wo die 

Änderung als solche, eine eigene Umweltverträglichkeitsprüfung im Sinne des § 3a UVP-G 2000 

erforderlich machen würde. 

Die nunmehr erteilte Genehmigung ermöglicht genau das, was der Bescheid vom 1. Oktober 2007 

bereits in Grundzügen festlegte; die Dekontamination des Altastenareals. Konsequent wird damit 

dem Gedanken der Nachhaltigkeit und dem Minimierungsgebot entsprochen, indem nunmehr die 

weiteren Schritte zur Schadstoffbeseitigung am Vorhabensareal gesetzt werden. Die Identität des 

ursprünglich genehmigten Vorhabens bleibt selbstverständlich gewahrt, indem der genehmigte 

Zustand der Kokerei, insbesondere im Hinblick auf die Produktionskapazitäten, unverändert 

bleiben. 

Somit wird nach Projektsrealisierung der Schadstoffaustrag vom Vorhabensareal hintangehalten 

und wird erst durch die Bodenluftabsaugung die spätere "Hot- spot- Sanierung" ermöglicht werden. 

Im Sinne der Nachhaltigkeit wird es daher in geboten sein, die weitere Migration von Schadstoffen 

so gering als möglich zu halten, um die Sicherungsmaßnahmen auf einen vergleichsweise 

überschaubaren Zeitrahmen limitieren zu können. 

Seite 123

Wie bereits weiter oben dargestellt, ergibt sich die Zuständigkeit der Oö. Landesregierung als 

UVP-Behörde unzweifelhaft aus § 39 UVP-G 2000. 

§ 18b Z 2 leg. cit verlangt weiters, dass die von den Änderungen betroffenen Beteiligten Gelegenheit 

haben müssen, ihre Interessen zu wahren. Sowohl jenen Parteien, die bereits im 

UVP-Verfahren beigezogen worden sind, als auch jene Personen, die im Umkreis von 500 m zum 

Vorhabensareal eine Wassernutzung genehmigt haben, wurden zur mündlichen Verhandlung 

geladen. 

Eine öffentliche Auflage im Sinne des § 9 UVP-G 2000 ist nicht erforderlich (Altenburger/Wojnar, 

Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz, Praxiskommentar ([RZ 276]). 

Wie die Landesregierung als UVP-Behörde ihrer Verpflichtung im Sinne des § 18b Z 2 

UVP-G 2000 nachkommt, bleibt ihrem Ermessen überlassen. Wesentlich dabei ist, dass den 

Beteiligten alle jene Informationen zukommen, die zur Wahrung bzw. Geltendmachung ihrer 

Interessen erforderlich sind. Diesem Gebot kam die UVP-Behörde nach, indem alle 

Parteien/Beteiligten zur mündlichen Verhandlung geladen wurden, bei der diese ihre Interessen 

zum Ausdruck bringen konnten. Einwendungen gegen die geplanten Änderungen wurden nicht 

erhoben. 

Im Verfahren gemäß § 18b UVP-G 2000 ist die mündliche Verhandlung nicht obligatorisch. 

§ 18b leg cit. verlangt den Bestand einer rechtskräftigen UVP-Genehmigung im Sinne des § 17 

leg. cit. Diese rechtskräftige UVP-Genehmigung ist der bereits mehrmals zitierte 

UVP-Genehmigungsbescheid vom 1. Oktober 2007, UR-2006-5242/442. 

Weiters können Verfahren gemäß § 18b UVP-G 2000 nur in einem speziellen Zeitraum, nämlich 

beginnend von der Antragsstellung auf Erteilung der UVP-Genehmigung bis zur Rechtskraft des 

Abnahmeprüfungsbescheides gemäß § 20 Abs. 4 UVP-G 2000 durchgeführt werden. Die 

UVP-Behörde wird die Abnahmeprüfungen in Teilen und zwar nach Anlagenverbunden, durchführen. 

Für den Anlagenverbund "Kokerei" ist weder ein Abnahmeprüfungsverfahren durchgeführt 

worden, noch ist in absehbarer mit der Durchführung eines solchen zu rechnen. 

Die von § 18b UVP-G 2000 angesprochenen Änderungen gehen von kleinen Änderungen bis zu 

solchen, die gerade noch nicht oder nicht mehr UVP-pflichtig sind. Unmissverständlich bringen 

dies auch Daniel Ennikl/Nikolas Raschauer, Kommentar zum UVP-G 2 [RZ 2] zu § 18b zum 

Ausdruck, dass der § 18b UVP-G 2000 "(……..) nicht auf bloß geringfügige Änderungen 

beschränkt" ist. 

Als nächstes Zwischenergebnis ist festzuhalten: 

1. Die gesamten Maßnahmen zur Altlastensanierung erfolgen am Areal des UVP-Vorhabens 

der voestalpine Stahl GmbH. 

2. Der UVP-Genehmigungsbescheid für das Vorhaben "L6" ist rechtskräftig und wurde ein 

Abnahmeprüfungsverfahren im Sinne des § 20 UVP-G 2000 für den Anlagenverbund 

"Kokerei" noch nicht durchgeführt. 

3. Die nunmehr zur Genehmigung beantragten Maßnahmen stellen Änderungen des 

genehmigten Zustandes dar, ohne aus dem UVP-Vorhaben "L6" ein Aliud zu machen. 

4. Eine nicht obligatorisch vorgesehene mündliche Verhandlung wurde anberaumt und zu 

dieser alle Beteiligten/Parteien geladen, um dort ihre Interessen wahrnehmen zu können. 

Seite 124

Zu den materiell rechtlichen Genehmigungsvoraussetzungen: 

§ 18b Z 1 UVP-G 2000 verlangt, dass den Ergebnissen der Umweltverträglichkeitsprüfung und den 

Vorgaben des §17 Abs. 2 – 5 leg. cit nicht widersprochen werden darf. 

Stellen die beantragten Änderungen der voestalpine Stahl GmbH einen Widerspruch zur 

Umweltverträglichkeitsprüfung dar? 

Anders ausgedrückt könnte man die Frage so stellen, ob durch den nunmehrigen Beginn der 

Altlastensanierungsmaßnahmen die ursprünglich ausgesprochene Umweltverträglichkeit "Gefahr" 

läuft, "untergraben" zu werden. 

In diesem Zusammenhang ist auf einige Eckpunkte der UVP-Genehmigung aus dem Bescheid 

"L6" hinzuweisen: 

a. Begrenzung der Luftschadstoffe: 

Es würde den Rahmen dieses Bescheides sprengen, auf alle emissionsmindernden Maßnahmen 

und auf alle Emissionsbegrenzungen, die im Rahmen der UVP festgelegt wurden, einzugehen. 

Jede denkbare erfassbare Emissionsquelle ist erhoben und beurteilt worden. Gleichzeitig wurde 

dort ein nach dem Stand der Technik entsprechender, Grenzwert festgelegt und gleichzeitig 

vorgeschrieben, wie die Grenzwerteinhaltung zu überwachen ist. Als Messlatte wurden der 

voestalpine Stahl GmbH ein "Gesamtemissionskontingent" eingeräumt. 

Begrenzung der emittierten Luftschadstoff-Jahresfrachten (Obergrenze der Emissionsglocke): 

Parameter Einheit Projekt L6 Teil 1 und Teil 2 

Staub t.a -1 730 

PM10 t.a -1 571 

SO2 

t.a –1 4300 

NOx (als NO2) t.a -1 3650 

CO t.a -1 95.120 

Pb kg.a -1 5.866 

Cr kg a -1 147 

Hg kg a -1 380 

Ni kg a -1 201 

Cd kg a -1 91 

V kg a -1 37 

Zn kg a -1 23.938 

HF kg a -1 4.529 

HCI t. a -1 42 

CL2 kg a -1 0,018 

CnHm t.a -1 

PAK kg a -1 

Benzol kg a -1 

- 1 

H2S t.a 

Für den Parameter CnHm erfolgt die endgültige Festlegung der max. Obergrenze an 

Emissionen in der Emissionsglocke anhand von noch durchzuführenden Messreihen. 

Seitens der voestalpine ist der Behörde spätestens bis zum Abnahmeprüfungsverfahren 

ein Bericht mit Angabe der Ergebnisse aus diesen Untersuchungen sowie ein 

Vorschlag für die Festlegung der Obergrenze an CnHm zur Freigabe vorzulegen. (L6) 

Für die Parameter PAK, Benzol und H2S erfolgt die endgültige Festlegung der max. 

Obergrenze an Emissionen in der Emissionsglocke spätestens nach endgültiger 

Festlegung der Anlagenkonfiguration der Kokerei. Zu diesem Zwecke hat die voestalpine 

spätestens im Rahmen des Detailgenehmigungsverfahrens für die Kokerei 

einen entsprechenden Vorschlag der Behörde zur Genehmigung vorzulegen. (L6) 

PCDD/F g.a -1 Für den Parameter PCDD/F erfolgt die endgültige Festlegung der max. Obergrenze 

an Emissionen in der Emissionsglocke anhand von noch durchzu- 

Seite 125

führenden Messreihen. Seitens der voestalpine ist der Behörde spätestens bis 

zum Abnahmeprüfungsverfahren ein Bericht mit Angabe der Ergebnisse aus 

diesen Untersuchungen sowie ein Vorschlag für die Festlegung der Obergrenze 

an PCDD/F zur Freigabe vorzulegen. (L6) 

NH3 t.a -1 6,25 

HCN t.a -1 0,48 

b. Abwasseremissionen: 

Der voestalpine Stahl GmbH wurden genauso, für jede Abwasseremissionsstelle eigene Ableitgrenzwerte 

festgelegt. Ähnlich wie bei den Luftschadstoffen wurde auch hier eine permanente 

Überwachung vorgeschrieben. Anders als bei den Luftemissionen existiert jedoch kein Gesamtemissionskontingent. 

c. Lärmkontingentierung: 

Emissionsbereich 

immissionswirksame 

Schallleistung Dauergeräusche 

BESTAND 

zul. - zus. immissionswirk. 

Schallleistungspegel 

für die PROGNOSE 

LW,A, Immi [dB] LW,A, Immi zus. [dB] LW,A, Immi zul. [dB] 

max. Gesamtschallleistung 

SUMME 

BESTAND + PROGNOSE 

TAG NACHT TAG NACHT TAG NACHT 

Ber. 1 91,0 91,0 88,0 88,0 92,8 92,8 

Ber. 2 120,0 118,0 112,0 110,0 120,6 118,6 

Ber. 3 118,0 118,0 110,0 110,0 118,6 118,6 

Ber. 4 117,5 117,5 109,5 109,5 118,1 118,1 

Ber. 5 113,2 113,2 106,2 106,2 114,0 114,0 

Ber. 6 111,5 111,5 103,5 103,5 112,1 112,1 

Ber. 7 114,0 114,0 106,0 106,0 114,6 114,6 

Ber. 8 101,4 104,4 99,4 102,4 103,5 106,5 

Ber. 9 114,7 114,7 106,7 106,7 115,3 115,3 

Ber. 10 106,0 106,0 101,0 101,0 107,2 107,2 

Ber. 11 118,0 91,0 110,0 93,0 118,6 95,1 

Ber. 12 106,0 106,0 101,0 101,0 107,2 107,2 

Ber. 13 110,0 110,0 104,0 104,0 111,0 111,0 

Ber. 14 105,0 105,0 100,0 100,0 106,2 106,2 

Ber. 15 115,0 115,0 107,0 107,0 115,6 115,6 

Ber. 16 110,0 110,0 105,0 105,0 111,2 111,2 

SUMME 126,4 125,3 118,7 117,8 127,1 126,0 

In diesem Zusammenhang wurde die voestalpine Stahl GmbH verpflichtet, zur Kontrolle der 

festgelegten Kontingentierung eine Immissionsbilanz zu führen. 

d. Unter I.1.1.1.1.5./3. wurden umfangreiche Vorschreibungen für Aushubarbeiten, 

Demontagen, Abrisse, Abbrüche festgelegt, auf die an vorderer Stelle bereits im Detail 

eingegangen wurde. 

Auswirkungen auf Grund- bzw. Oberflächenwässer: 

Bei einer Umweltverträglichkeitsprüfung werden die Auswirkungen eines Vorhabens auf alle 

Umweltmedien betrachtet und beurteilt. An den festgelegten Ableitkonsensen im UVP-Bescheid 

wird durch diese Änderungsgenehmigung nichts geändert. So gesehen bleibt dieser Zustand im 

Vergleich zum genehmigten Zustand gleich. 

In Bezug auf die Auswirkung auf die Grund- bzw. Oberflächenwässersituation wird die 

Realisierung dieser Altlastensanierungsmaßnahmen eine nachhaltige Verbesserung bringen. So 

beschreibt der Amtsachverständige für Hydrogeologie den Zustand wie folgt: 

"(………) Das bei der Verdachtsfläche der Kokerei Linz ein sehr hohes Schadstoffpotential vor 

allem im Gesamtgehalt der gemessenen Schadstoffe vorliegt. Auch massive Kontaminierung mit 

Teeröl konnte bis zum Grundwasserstauer festgestellt werden (……)." 

Seite 126

Bei der Schadstoffuntersuchung im Grundwasser konnte laut Unterlagen eine massive 

Beeinflussung der überwiegenden Anzahl der Messstellen und somit eine erhebliche Beeinträchtigung 

des Grundwassers nachgewiesen werden. Der Sachverständige für Gewässerschutz 

weist auf die Kontaminationen des Untergrundes hin, die seiner Meinung nach das gesamte 

Schadstoffspektrum der organischen Chemie beinhalten. Durch die nunmehr beantragten 

Maßnahmen kommt es zu einem gezielten Abreinigen des durch die Gates abströmenden 

Wassers. Durch die gezielte "Lenkung" des Grundwasserstromes wird auch eine überaus 

wünschenswerte Begleitmaßnahme erreicht. 

Derzeit ist aufgrund der Errichtung des Kraftwerkes Abwinden-Asten eine Grundwasserhaltung 

erforderlich und müssen ständig (kontaminierte) Wässer in die Donau eingepumpt werden. Dieser 

Zustand wird mittelfristig hintangehalten werden. 

Die Gefährdungsabschätzung, die durch die Umweltbundesamt GmbH erfolgt ist, hat eine massive 

Beeinflussung des Schutzgutes Grundwassers zu Tage gebracht. In Teilbereichen war sogar eine 

aufschwemmende Schadstoffphase erkennbar. 

Durch die Errichtung des Funnel & Gate wird der erste Schritt zu einer nachhaltigen 

Verbesserung herbeigeführt, sodass die gesetzten Maßnahmen, allein aus Gründen des 

Grundwasserschutzes keinesfalls den Ergebnissen der Umweltverträglichkeitsprüfung 

widersprechen können. Vielmehr werden dadurch erhebliche Verbesserungen erzielt und wird 

es somit zu einer "Entlastung" der Immissionssituation für Schutzgut Wasser kommen und somit 

eine Maßnahme genehmigt, die den Intensionen des Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz 

2000 entspricht. 

Zur Auswirkung auf die Luft: 

Für die Luftschadstoffe sieht die UVP-Genehmigung für das Vorhaben "L6" ein 

"Emissionskontingent" vor. Der Sachverständige für Verfahrens- und Sicherheitstechnik wurde von 

der Behörde beauftragt, den zusätzlichen Emissionsanteil durch die Bodenluftabsauganlage zu 

quantifizieren und in Prozentsätzen zu den eingeräumten Emissionenkontingenten darzustellen. 

Art der Emission Gesamtemission Emissionszuwachs in % 

NOx 2743,34 t/a 0,5 % 

CO 59.241,04 t/a 0,02 % 

CxHy 177,40 t/a 1,6 % 

Benzol 3.667,22 kg/a 4,0 % 

Die Emissionszuwächse durch die Bodenluftabsaugung stellen einen vernachlässigbaren Anteil 

an der Gesamtfracht dar. 

Darüber hinaus ist eine "Güterabwägung" anzustellen. Die nunmehr geringfügigen, im Vergleich 

zur Gesamtemissionsfracht vernachlässigbaren, zusätzlichen Emissionsanteile, sind nicht 

dauerhaft, sondern geht man von einer rund 10-jährigen Betriebsdauer der Bodenluftabsauganlage 

aus. Nach 10 Jahren werden die hochkontaminierten "Hot spots" so weit 

benzolentfrachtet sein, um eine weitere Behandlung zu ermöglichen. Somit ist die Bodenluftabsaugung 

eine "conditio sine qua non" im Sinne der beabsichtigten und geplanten Gesamtsanierung 

des Standortes. Ohne vorheriger Bodenluftabsaugung ist eine "Hot spot Sanierung" 

nicht möglich. Allein dieser Umstand macht die Bodenluftabsaugung erforderlich. 

Darüber hinaus liegen die Emissionszuwächse im Vergleich zu den Gesamtimmissionen auf sehr 

niedrigem Niveau und werden die Zusatzimmissionen im beurteilungsrelevanten Bereich irrelevant 

sein. 

Somit bleiben auch die marginalen Zuwächse, die als Sanierungsmaßnahme unerlässlich und 

darüber hinaus zeitlich auf ungefähr 10 Jahre begrenzt sind, innerhalb der im Rahmen der 

Seite 127

Umweltverträglichkeitsprüfung festgelegten Gesamtemissionen, die der voestalpine Stahl GmbH 

eingeräumt wurden. 


1. Durch die Realisierung des ersten Maßnahmenpaketes (Funnel & Gate und Bodenluftabsaugung) 

kommt es zu keiner relevanten Verschlechterung der Gesamtemissionssituation 

im Vergleich zum Ist-Zustand (= genehmigter Zustand). 

2. Nach Inbetriebnahme der Sanierungs-/Sicherungsmaßnahmen kommt es zu einer 

Verbesserung der Grundwasserqualitätssituation und werden die Einleitbedingungen der 

"AHP-Brunnen" in die Donau erheblich verbessert. 

3. Die in der UVP-Genehmigung maximal festgelegten anlagenspezifischen Emissionen werden 

durch diese Änderungsgenehmigung/Altlastensanierung in keiner Weise berührt. 

4. Die Ergebnisse der Umweltverträglichkeitsprüfung werden durch diese Änderung nicht 

konterkariert, vielmehr kommt es zu einer Verbesserung der Grundwasser- bzw. 

Oberflächenwässersituation. 

Die erste Tatbestandsvoraussetzung des § 18b Z 1 leg. cit ist somit erfüllt. 

In weiterer Folge gilt es zu überprüfen, ob die weiter Genehmigungsvoraussetzungen des § 

17 Abs. 2 bis 5 leg. cit. eingehalten werden können. 

Stand der Technik: 

Gemäß § 17 Abs. 2 Z 1 UVP-G 2000 sind die Emissionen von Schadstoffen dem Stand der 

Technik entsprechend zu begrenzen. Das UVP-G 2000 selbst schafft keine Definition des Standes 

der Technik, weswegen dieser Begriff im Sinne des § 71a GewO 1994 (insbesondere für den 

Bereich der Bodenluftabsaugung) und im Sinne des § 12a WRG 1959 (Funnel & Gate samt 

Grundwasserhaltung) auszulegen ist. 

"Im Sinne der Homogenität der Rechtsordung ist der Begriff ""Stand der Technik"" so zu 

verstehen, wie er in der GewO und im AWG definiert wird. Danach ist unter ""Stand der Technik"" 

der auf einschlägigen wissenschaftlichen Erkenntnissen beruhende Entwicklungsstand fortschrittlicher 

technologischer Verfahren, Einrichtungen, Bau- und Betriebsweisen, deren Funktionsfähigkeit 

erprobt und erwiesen ist, zu verstehen. Bei der Bestimmung des Standes der Technik 

sind insbesondere vergleichbare Verfahren, Einrichtungen, Bau- und Betriebsweisen heranzuziehen, 

um die nicht die Verhältnismäßigkeit zwischen dem Aufwand für die jeweilige Maßnahme 

und dem dadurch bewirkten Nutzen zu berücksichtigen" (vgl. dazu Altenburger/Woiner, 

Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz, Praxiskommentar [RZ 236]. Zu einem ganz ähnlichen 

Ergebnis kommt Bernhard Raschauer, UVP-G, Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz, 

Kommentar, in der [RZ 18] zu § 17 verweist dieser dort auch auf § 12a WRG 1959. Sowohl § 71 

GewO 1994 als auch § 12a WRG 1959, die ähnlich textiert sind, enthalten eine 

"Verhältnismäßigkeitsklausel". 

Unter verhältnismäßig versteht man die Relation zwischen dem mit der Erfüllung der Maßnahme 

verbundenen Aufwand bzw. den sonstigen mit der Einhaltung für den Betriebsinhaber 

verbundenen Folgen und andererseits den damit gewonnen Ausmaß an Schutz der gemäß § 74 

Abs. 2 GewO 1994 wahrzunehmenden Interesse (vgl. dazu auch Kienscher, Paliege-Barfuß, 

GewO 7 [RZ 36] zu § 79. 

Zur Teilmaßnahme der Bodenluftabsaugung führt der nichtamtliche Sachverständige für 

Verfahrenstechnik und Sicherheitstechnik aus, dass in der einschlägigen Literatur das "in-situ- 

Seite 128

Verfahren" der Bodenluftabsaugung mit integrierter thermisch-katalytischer Bodenluftreinigung als 

Stand der Technik beschrieben wird. 

In der TA-Luft 2002 wird unter 5.4.8.1a.2.2 – Anlagen zum Abfackeln von brennbaren gasförmigen 

Stoffen, die nicht aus Abfallbehandlungsanlagen stammen – als systemverwandte Anwendung für 

die Bodenluftabsaugung als Stand der Technik wie folgt beschrieben: 

Bei der Bodenluftabsaugung handelt es sich also um eine Teilmaßnahme, die zum Ziel hat, den 

gefahrlosen Aushub von verunreinigten Stellen im Untergrund zu ermöglichen und den BTEX- 

Gehalt des zukünftigen Aushubmaterials soweit zu verringern, dass einerseits nachfolgende 

Behandlungsschritte (Teilräumung und exitu-Bodenwäsche) möglichen werden und Bereiche mit 

erhöhter und persistenter Konzentration identifiziert und abgegrenzt werden können. 

Aus den Ausführungen des Amtsachverständigen für Altlastensanierungstechnik und Chemie 

ergibt sich daher auch, dass nicht bloß die Anlage selbst, sondern auch der durch diese Anlage 

verfolgte Zweck dem Stand der Altlastensanierungstechnik entspricht. 

Zur Frage des Standes der Technik im Zusammenhang mit der Errichtung und Betrieb des Funnel 

& Gate weist der Amtsachverständige für Chemie und Altlastensanierungstechnik hin, dass diese 

Art der Sanierung der wassergesättigten Bodenzone geeignet ist, langfristig den Umweltzustand 

(hier: Grundwasserqualität) am Standort der Altlast O 76 "Kokerei Linz" zu verbessern. Für den 

Einsatz von Aktivkohle zur Adsorption von Schadstoffen wie PAK, BTEX und anderen 

Kohlenwasserstoffen liegen bereits langjährige Erfahrungen – auch in Österreich – vor. Die 

Adsorption dieser genannten Schadstoffe an Aktivkohle stellt eine anerkannte, passive Maßnahme 

(s. Technologie-Quickscan ÖVA/Umweltbundesamt) zur Verhinderung der Ausbreitung einer 

Schadstofffahne im Grundwasser dar. 

Die Errichtung einer Schlitzwand auf Basis der derzeit bekannten Umstände ist eine dem Stand 

der Technik entsprechende Maßnahme zur vertikalen Untergrundabdichtung. Feldversuche sind 

die bestgeeignetste Variante für die Auswahl bzw. Bemessung der zu verwendeten Aktivkohle, 

weswegen die voestalpine Stahl GmbH zur Konzeptsvorlage zu verpflichten war. Daraus muss 

der konkrete der Aufbau der Gates und die begründete Auswahl des Filtermaterials dargestellt 

werden. Um der Behörde entsprechende Möglichkeit zur Prüfung einzuräumen, muss dieses 

Konzept spätestens 2 Monate vor Installierung der Gates bzw. vor Befüllung mit Filtermaterial 

vorgelegt werden. 

Konzeptsvorschreibungen: 

Der UVP-Genehmigungsbescheid für das Vorhaben "L6", hat das System von "Konzeptsvorschreibungen" 

implementiert. Auch in diesem Änderungsbescheid wurde die voestalpine Stahl 

GmbH mehrmals verpflichtet, der UVP-Behörde "Konzepte" zur Freigabe vorzulegen. 

Was sind Konzeptsvorschreibungen im Sinne des UVP-Genehmigungsbescheides? 

Damit wird die voestalpine Stahl GmbH verpflichtet, für bestimmte Anlagen oder Anlagenteile, die 

diese errichten möchte, ein Konzept zu erstellen und der Behörde vorzulegen. Die UVP-Behörde 

prüft dies danach unter Einbindung der jeweiligen Fachsachverständigen. 

Durch die Konzeptsvorschreibung und das Prozedere des Freigabeverfahrens wird es möglich, 

den tatsächlichen Gegebenheiten bestmöglichst zu entsprechen und so auch das im UVP-G 2000 

verankerte Emissions- bzw. Immissionsminimierungsgebot so weit als möglich entsprechen zu 

können. Auch wird dadurch das Verhältnismäßigkeitsgebot am besten umgesetzt. 

Auch in diesem Bescheid wird die voestalpine Stahl GmbH für die zur Anwendung kommende 

Detailausgestaltung der Gates und der Auswahl des Filtermaterials auf das bewährte Mittel der 

"Konzeptsvorschreibung" zurück gegriffen. 

Seite 129

In Feldversuchen soll unter Berücksichtung der tatsächlichen Gegebenheiten das beste Filtermaterial 

und die optimale Gatesausgestaltung beprobt, analysiert und danach festgelegt werden. 

Durch diese Feldversuche kann das optimale Filtermaterial ausgewählt werden und damit die 

Emissionen so gering als möglich zu halten. Andererseits wird durch diese Auswahlmethode auch 

der Verhältnismäßigkeitsprämisse entsprochen, da von der voestalpine Stahl GmbH nichts 

verlangt wird, was nicht zum entsprechenden Erfolg führt. 

Die voestalpine Stahl GmbH wird der Behörde daher ein Konzept zur Freigabe vorzulegen haben. 

Diese prüft die vorgelegten Unterlagen und erteilt in weiterer Folge, wenn die dort gemachten 

Aussagen plausibel, nachvollziehbar und dem Stand der Technik entsprechend sind, die 

"Freigabe". Nach der Freigabe darf die voestalpine Stahl GmbH das Konzept umsetzen, wobei 

"dürfen" insofern zu einem "müssen" schrumpft, weil der "Freigabe" die Verpflichtung zur 

Umsetzung innewohnt. 

Durch diese Konzeptsvorschreibung kann daher die UVP-Behörde bestmöglich auf die 

tatsächlichen Gegebenheiten reagieren, entspricht somit dem im UVP-G 2000 verankerten 

Emissions- und Immissionsminimierungsgebot und werden darüber hinaus die Prinzipien der 

Verhältnismäßigkeit eingehalten, da nichts verlangt wird, was zum erforderlichen Erfolg im Sinne 

der Emissionsminimierung führt. 

Die UVP-Behörde hat somit als Ausdruck des amtswegig wahrzunehmenden Vorsorgegrundsatzes 

den Stand der Technik jedenfalls berücksichtigt. Auch die Verwertung der im Zuge der Errichtung 

der Dichtwand anfallenden Aushübe wird dem Stand der Technik entsprechend erfolgen. Die 

diesbezüglichen Festlegungen, die auch nunmehr einzuhalten sind, hat bereits der UVP- 

Genehmigungsbescheid für das Vorhaben "L6" definiert. Eine nochmalige Überprüfung der 

Einhaltung des Standes der Technik erübrigt sich daher auch an dieser Stelle. 


Die beantragten Maßnahmen entsprechen dem Stand der Technik im Sinne des § 17 Abs. 2 

Z 1 UVP-G 2000. 

Zum Beweisverfahren: 

Die UVP-Behörde hat zur Erforschung der materiellen Wahrheit ein aufwändiges Beweisverfahren 

geführt. Einen zentralen Punkt stellt dazu die mündliche Verhandlung dar, zu der alle Parteien/ 

Beteiligte geladen wurden. Im Verfahren gemäß § 18b UVP-G 2000 ist die Durchführung einer 

mündlichen Verhandlung bloß fakultativ. Die UVP-Behörde hat unter Mitanwendung der in den 

betroffenen Materiengesetzen enthaltenen und den zusätzlichen im § 17 UVP-G 2000 angeführten 

Genehmigungsvoraussetzung in einem Bescheid abzusprechen. Dieser Vorgabe kam die 

Behörde nach. 

In der Begründung wird auf die materienrechtlichen Genehmigungsvoraussetzungen separat 

eingegangen. Auch ist darauf hinzuweisen, dass die im § 17 Abs. 2 UVP-G 2000 angeführten 

Kriterien als Mindeststandard anzusehen sind, die jedenfalls erfüllt werden müssen (vgl. dazu 

etwa Bernhard Raschauer, ECOLEX 1994, [S. 582ff], Bergthaler/Weber/Wimmer, [RZ 58] auf Seite 

465). 

Bergthaler/Weber/Wimmer, die Umweltverträglichkeitsprüfung, Praxishandbuch für Juristen und 

Sachverständige, Manz, [RZ 59] auf Seite 465 erklären, dass im § 17 Abs 2 UVP-G 2000 

normierte Vorsorgeprinzip zum Maßstab der Bewilligungsvoraussetzungen. Dieses Vorsorgeprinzip 

verpflichtet die UVP-Behörde, schädliche Umweltauswirkungen auf ein unvermeidbares 

Minimum zu reduzieren. Genau diesen Zweck erfolgt die UVP-Behörde mit der Erteilung dieser 

Bewilligung. Das Altlastensanierungsprojekt ist eine mehrstufiges und ist die Gesamtzielreichung 

nur dann möglich, wenn alle weiteren Sanierungsmodule umgesetzt und realisiert werden. 

Seite 130

Der Amtsachverständige für Gewässerschutz führt in seinem schlüssigen Gutachten aus, dass 

sich auf Basis der Daten aus den Grundwassermodell rechnerisch eine PAK-Entfrachtung von 

rund 2 Tonnen pro Jahr ergibt. Aufgrund der Schätzungen befinden sich in der gesättigten Bodenzone 

rund 280 Tonnen PAK und ergibt sich aus diesen Annahmen eine theoretische Laufzeit von 

150 Jahren. Somit lässt sich die gesättigte Bodenzone der Altlast allein mit Funnel & Gate weder in 

den nächsten 40 Jahren noch in planbaren Zeiträumen sanieren. Für ihn scheint jedoch die Maßnahme 

auch als reine Sicherungsmaßnahme wenig geeignet, da aufgrund der systemimmanenten 

Lebensdauer der Schlitzwände aus seiner Sicht eine mehrmalige Errichtung erforderlich wäre. Für 

ihn ist es deshalb erforderlich, wie seitens der voestalpine Stahl GmbH vorgesehen, eine 

Kombination mehrer Methoden anzusetzen. Um den Vorsorgeprinzip gerecht zu werden, ist 

neben der "Hot-spot-Sanierung" der wassergesättigten Zone auch eine Sanierung der "hot-spots" 

ungesättigten Bodenzone erforderlich, um die weitere Abgabe von Schadstoffen durch die 

vorhandenen Depots zu verhindern. 

Nur durch die Umsetzung des gesamten Maßnahmenbündels kann den in § 17 Abs. 2 leg. cit 

festgeschriebenen Immissionsminimierungsgebot unter Berücksichtigung des Verhältnismäßigkeitsgebotes 

(Aufwand/Wirkung) entsprochen werden. 

Der überwiegende Anteil der PAK-Schadstoffbelastung befindet sich in der ungesättigten 

Bodenzone. Die Vergesellschaftung der polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen mit 

Phenolen und BTEX am Altlastenstandort lässt eine Beeinflussung auf die PAK erwarten. Durch 

das Funnel and Gate ist eine Sanierung der gesättigten Bodenzone weder in den nächsten 40 

Jahren noch in planbaren Zeiträumen absehbar. Aus diesem Grund kann durch das nunmehrige 

Maßnahmenbündel, wie auch der ASV für Gewässerschutz ausführt, allein die Altlast nicht saniert 

werden. Dies macht aus seiner Beurteilung auch eine Sanierung der ungesättigten Bodenzone – 

hotspot – erforderlich. 

Drittes Zwischenergebnis: 

Sowohl dem Vorsorgeprinzip auch als dem Immissionsminimierungsgebot im Sinne des § 17 

Abs. 2 UVP-G 2000 wird entsprochen, in dem 

a. das gesamte Maßnahmenbündel nicht bloß die Sicherung mit einer nicht absehbaren 

Zeitdauer vorsieht, 

b. vielmehr bereits jetzt begleitende Maßnahmen – "Bodenluftabsaugung- genehmigt, die in 

weiterer Folge eine selektive" hot-spot-Sanierung möglich machen und 

c. als Sanierungsgrenzwert des Grundwassers solche Werte vorgeschrieben wurden, die eine 

tatsächliche Sanierung der Altlast erwarten lassen. 

Zusätzliche Emissionsbelastung im Sinne des § 17 Abs. 2 Z 2: 

Für die Grund- bzw. Oberflächenwassersituation (Donau) ist nach Inangriffannahme jedenfalls eine 

erhebliche Verbesserung der Immissionssituation zu erwarten. Dies trifft einerseits die Donau, in 

die derzeit belastete Wässer aufgrund der erforderlichen Grundwasserhaltung, die im Zuge der 

Errichtung des Kraftwerkes Abwinden-Asten erforderlich geworden ist, eingeleitet werden. 

Andererseits wird auch im Abstrom des Funnel & Gate eine merkliche Verbesserung der 

Grundwassersituation eintreten. So gesehen ist die Tatbestandsvoraussetzung des § 17 Abs. 2 Z 

2 erster Fall erfüllt. 

Nachhaltig und dem Vorsorgeprinzip entsprechend kann die Sanierung jedoch nur dann 

bezeichnet werden, wenn neben dem Betrieb des Funnel & Gate auch die sonstigen begleitenden 

Maßnahmen realisiert werden. Die erste dieser Maßnahmen ist die dem Stand der Technik 

Seite 131

entsprechende Bodenluftabsaugung, durch die es zu einer marginalen Emissionserhöhung bei 

bestimmten Luftschadstoffen – im Vergleich zum Emissionskontingent – kommen wird. Eine 

quantifizierbare Immissionssauswirkung im beurteilungsrelevanten Bereich ist auszuschließen. 

Genauso wird durch diese Änderungsmaßnahme keinesfalls eine das Leben oder die Gesundheit 

von Menschen einhergehende Gefährdung ausgehen. 

Zu den im § 17 Abs. 2 UVP-G 2000 aufgezählten Schutzgüter: 

Leben/Gesundheit von Menschen: 

Dabei handelt es sich um eine unverzichtbare Genehmigungsvoraussetzung und ist der nach 

dem UVP-G 2000 normierte Gesundheitsschutz nicht auf Nachbarn, Arbeitnehmer, etc. 

beschränkt. Die UVP-Behörde hat von Amts wegen den Schutz aller Personen sicherzustellen. 

Die Prüfung der Gefährdung des Lebens oder der Gesundheit von Menschen wurde im Rahmen 

der UVP bereits durchgeführt. In Anbetracht des Umstandes, dass es nur zu einer marginalen 

Emissionserhöhung kommt, der immissionsseitig keine Bedeutung beikommt, kann die 

Gefährdung des Lebens oder die Gesundheit von Menschen ausgeschlossen werden. Zum Schutz 

der Arbeitnehmer wurde der Arbeitsinspektor beigezogen und hat dieser die vorgesehenen 

Schutzvorkehrungen für ausreichend befunden. 

Materienrechtliche Betrachtung: 

Bei einer bloß sektoralen Betrachtungsweise – also außerhalb einer UVP – wäre das gegenständliche 

Verfahren vom Landeshauptmann gemäß § 17 ALSAG Altlastenbehörde zu führen 

gewesen. Das Altlastenregime selbst legt keinerlei Regelungen über Art, Umfang von 

Altlastensanierungen/-sicherungen fest, sondern weist im § 17 ALSAG auf die Bestimmungen 

- des Wasserrechtsgesetzes 1959 (die §§ 21a, 30 – 35 und 138), 

- der Gewerbeordnung 1994 (GewO 1994) (§§ 79a und 83 der Geerbeordnung, 

- und das Abfallwirtschaftsgesetz 2002 (§§ 73 und 74). 

Ob nun für alle nunmehr beantragten Maßnahmen § 17 Altlastensanierungsgesetz die 

entsprechende Rechtsgrundlage für ein Genehmigungsverfahren geboten hätte, erübrigt sich 

nunmehr zu hinterfragen, da § 39 UVP-G § 17 ALSAG verdrängt. Gemäß § 18b UVP-G 2000 sind 

jene materienrechtliche Genehmigungsvoraussetzungen zu berücksichtigen, für die die 

Änderungsgenehmigung erteilt wurde. 

Gewerberecht: 

§ 81 GewO 1994 regelt die Genehmigungsfähigkeit einer Betriebsanlagenänderung und legt 

Voraussetzungen fest, unter denen eine solche Änderung zu genehmigen ist. 

Die Genehmigungsvoraussetzungen lauten: 

- Die Vermeidung voraussehbarer Gefährdungen im Sinne des § 74 Abs. 2 Z 1 GewO1994 

- Die Beschränkung von Belästigungen, Beeinträchtigungen oder nachteiligen Einwirkungen 

im Sinne des § 74 Abs. 2 Z 2 bis 5 auf ein zumutbares Maß 

- Die Begrenzung der Emissionen von Luftschadstoffen nach dem Stand der Technik 

- Die Vermeidung, Verwertung oder ordnungsgemäße Entsorgungen von Abfällen. 

Seite 132

Ein Abspruch nach § 81 Abs. 1 GewO setzt voraus, dass für die zu ändernde Betriebsanlage eine 

weiterhin aufrechte, also noch nicht erloschene gewerberechtliche Genehmigung besteht (VwGH 

30.3.1993, Zl. 92/04/0216). 

Unter "Änderung" einer genehmigten Betriebsanlage im Sinne des § 81 Abs. 1 GewO 1994 ist 

jede, durch die erteilte Genehmigung nicht gedeckte, bauliche oder sonstige, die Anlage 

betreffende Maßnahme des Inhabers der Betriebsanlage zu verstehen, durch die sich im § 74 Abs. 

2 Z 1 bis 5 GewO 1994 bezeichneten Gefährdungen, Beeinträchtigungen oder sonstigen 

Auswirkungen ergeben können (VwGH vom 23. Jänner 2002, 2000/04/0203.). 

Die nunmehr in Betrieb befindliche Kokerei ist in ihrem gesamten Umfang ursprünglich gewerbebehördlich 

und nunmehr nach dem UVP-G 2000 genehmigt. Die Errichtung und der Betrieb einer 

Bodenluftabsauganlage im Bereich der Kokerei stellt eine solche, durch die ursprünglich erteilte 

Genehmigung nicht abgedeckte Maßnahme dar und ist somit als Änderung im Sinne des § 81 Abs. 

1 GewO 1994 zu qualifizieren. Unterstrichen wird dies durch ein weiteres Erkenntnis des VwGHs 

vom 28. August 1997, Zl. 95/04/0109 "jeder Betrieb einer Betriebsanlage, der in seiner Gestaltung 

von dem im Genehmigungsbescheid (Betriebsbeschreibung) umschriebenen Projekt abweicht, 

bedeutet eine Änderung der genehmigten Betriebsanlage und bedarf unter den Voraussetzungen 

des § 81 GewO einer gewerbebehördlichen Genehmigung." 

Da es sich um eine Änderung eines UVP-Vorhabens handelt, ist eine separate, sektoralrechtliche 

Genehmigung – gewerbebehördliche Anlagenänderungsgenehmigung – nicht erforderlich. Bereits 

im Rahmen der Umweltverträglichkeitsprüfung wurden allfällige Auswirkungen auf die 

Gefährdungen im Sinne des § 74 Abs. 2 Z 1 geprüft und ausgeschlossen. Daran wird sich durch 

die nunmehrige Änderung nichts ändern. 

Weiters sind Belästigungen, Beeinträchtigungen oder nachteilige Einwirkungen im Sinne des § 74 

Abs. 2 Z 2 bis 5 auf ein zumutbares Maß zu beschränken. Diese Voraussetzung ist bereits dann 

erfüllt, wenn die Vermeidung der Belästigung mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit 

anzunehmen ist (VwGH vom 9. September 1998, 98/04/0090). 

Belästigungen sind von einer Betriebsanlage ausgehende Emissionen, die das Wohlbefinden 

der Nachbarn stören, nicht aber ihre Gesundheit gefährden. Die Prüfung der Zumutbarkeit von 

Belästigungen ist jedenfalls auf ein zumutbares Maß zu beschränken und zwar selbst dann, wenn 

der Nachbar sich nicht belästigt fühlt (vgl. Dr. Andreas Hanusch, Kommentar zur Gewerbeordnung, 

Orac, [RZ 37ff] zu § 74ff GewO 1994). Eine solche, unzumutbare Belästigung kann durch die 

Errichtung und die Inbetriebnahme der Bodenluftabsauganlage ausgeschlossen werden. 

Leben/Gesundheit von Menschen: 

Keinesfalls dürfen solche Gefährdungen akzeptiert oder toleriert werden. Es handelt sich dabei um 

unverzichtbare Genehmigungsvoraussetzungen und hat die UVP-Behörde von Amts wegen den 

Schutz aller Personen sicherzustellen. Bereits im Rahmen der durchgeführten Umweltverträglichkeitsprüfung 

wurde aufbauend auf die Immissionssituation die Immissionen dargelegt und auf 

Basis dieser Auswirkungsbetrachtung ein umfassendes medizinisches Gutachten eingeholt. Darin 

wird zum Ausdruck gebracht, dass die Gefährdung des Lebens und die Gesundheit von Menschen 

ausgeschlossen werden kann. Da es zu keiner signifikanten Emissionserhöhung durch die 

Genehmigung dieser Änderungen kommen wird, sind auch keine zusätzlichen Immissionen zu 

erwarten, weswegen sich durch die Umsetzung dieser Änderungsmaßnahmen keine 

Gefährdungen des Lebens oder der Gesundheit von Menschen ergeben können. 

Eigentum und dingliche Rechte: 

Auch damit hat sich die Behörde auseinandergesetzt. Im Unterschied zum Gesundheitsschutz ist 

auch der als absolute Genehmigungsvoraussetzung verankerte "Vermögensschutz" auf den 

Nachbarn beschränkt. Durch die Realisierung dieser Änderungen kommt es zu keinerlei 

genehmigungsrelevanter Eigentumsbeeinträchtigungen. 

Seite 133

Eine Eigentumsbeschränkung wäre dann gegeben, wenn die Eigentumssubstanz bedroht oder 

eine sinnvolle Nutzung der Sache überhaupt unmöglich gemacht werden würde (VwGH vom 

6. Februar 1990, 89/04/0089). 

Zur Frage möglicher bodenmechanischer Auswirkungen hat die voestalpine Stahl GmbH ein 

Gutachten erstellen lassen, das der hydrogelologische Amtsachverständige für geeignet erklärt 

hat. Aus diesem bodenmechanischen Gutachten lässt sich der Schluss ziehen, dass keine 

merkbaren Setzungen zu erwarten sind. 

Abfallwirtschaftliche Überlegungen: 

Bereits bei der UVP-Genehmigung für das Vorhaben "L6" hat die Behörde eine grundsätzliche 

Weichenstellung dahingehend gestellt, wie mit Aushüben, Abbrüchen, Demontagen, etc. umzugehen 

ist. Bereits damals wurde die voestalpine Stahl GmbH zu einem bestimmten Tun 

verpflichtet, um den im UVP-G 2000 normierten Minimierungsgebot zu entsprechenden. Eines 

dieser Prämissen, die der UVP-Genehmigungsbescheid aufstellte, war bei der Aufbereitung von 

Materialien "dem Prinzip der Nähe" zu entsprechen. In der Begründung heißt es dazu: 

"Das Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetz zieht nämlich die Beurteilungsgrenze nicht beim 

"Werkstor", sondern hat die Umweltauswirkungen in einer globaleren, über den Rand einer 

Anlage hinausgehenden Weise zu betrachten. Alleine aus diesem Grund hat die voestalpine Stahl 

GmbH beim Aufbereitungszenario dem Prinzip der Nähe zu entsprechen. Als logische 

Konsequenz ergibt sich daher, dass die voestalpine Stahl GmbH in weiterer Weise zu verpflichten 

war, standortbezogenen Modellen jenen der externen Behandlung den Vorrang einzuräumen. 

Aushubmaterialien zu untersuchen, allenfalls vor Ort zu behandeln und in weiterer Folge, sofern 

dies die chemisch/technischen Eigenschaften des ausgehobenden/behandelten Materials 

zulassen, wieder am Standort zu verwerten, entspricht dem Nachhaltigkeitsgedanken, der 

Ressourcenschonung und somit in Summe ebenso dem Minimierungsgebot des Umweltverträglichkeitsprüfungsgesetzes 

2000". 

An weiterer Stelle heißt es dann, "dass Aushub-, Verwertung- bzw. Beseitigungskonzept hat dem 

Prinzip der Nähe zu entsprechen und sind, sofern es die einschlägigen Bestimmungen 

(Recyclingrichtlinie, Bundesabfallwirtschaftsplan, etc.) zulassen, die Materialien wieder vor Ort zu 

verwerten. Auch ist eine bestmögliche "Aufkonzentration" von den Schadstoffen in den zu 

beseitigenden Fraktionen zu gewährleisten. Dadurch kann einerseits möglichst viel aus den 

gewonnenen Aushüben wiederum einer Verwertung zugeführt werden, was der Nachhaltigkeit und 

der Ressourcenschonung dient, darüber hinaus sind die Schadstoffe in möglichst konzentrierter 

Form gebunden, was die Volumina der separat zu beseitigenden Fraktionen gering hält. Dies führt 

in weiterer Folge wiederum dazu, dass die Verkehrsfrequenz in Vergleich zu anderen 

Verwertungsvarianten gering bleibt. 

Die bereits damals aufgestellten Verpflichtungen möglichst wenig "Verkehr" durch die Aushubmaßnahmen 

"zu erzeugen", ist nicht auf den ursprünglichen UVP-Genehmigungsbescheid 

beschränkt, sondern gilt uneingeschränkt für die nunmehrigen Änderungsmaßnahmen Weise 

weiter. So wird jedenfalls für die auszuhebenden und zu entsorgenden Materialien ein Konzept 

(siehe dazu: Konzeptsbeschreibung an vorderer Stelle der Begründung) der Behörde vorzulegen 

sein, bei dem die Einhaltung der festgelegten Prämissen überprüft werden wird. Im Rahmen der 

UVP für das Vorhaben "L6" wurde amtswegig auch der Schutz der Sicherheit, Leichtigkeit und 

Flüssigkeit des Verkehrs betrachtet und beurteilt. Die Betrachtungsweise nach dem UVP-G 2000 

geht bei weitem über die reine materienrechtliche Betrachtungsweise im Sinne der GewO 1994 

hinaus. 

Das Gutachten des verkehrstechnischen Sachverständigen im UVP-Verfahren hat zweierlei belegt: 

1. Die Leichtigkeit und Flüssigkeit des Verkehrs an oder auf Straßen mit öffentlichem Verkehr 

wird durch die Projektsrealisierung nicht nachteilig beeinträchtigt. 

Seite 134

2. Die Leistungsfähigkeit der Straßen (Kreuzung) im mittelbaren Vorhabensbereich wird nicht 

in Mitleidenschaft gezogen. An dieser Aussage dürfte sich auch durch die Änderungsgenehmigung 

wenig ändern, da durch die Vorgabe der standortbezogenen Verwertung von 

Abfällen kein nennenswerter Zusatzverkehr zu erwarten ist. 

Zusammenfassend heißt dies 

Die Behörde hat unter Berücksichtigung geeigneter Sachverständigengutachten bereits im 

Rahmen der UVP zur Zumutbarkeit allfälliger Nachbarbelästigungen Ermittlungen angestellt und 

solche genauso ausgeschlossen, wie die Gefährdung der Gesundheit von Nachbarn. An dieser 

Beurteilung ändert sich durch die nunmehrige Änderungen nichts. 

Eine Gefährdung dinglicher Rechte wäre nur dann gegeben, wenn deren sinnvolle Nutzung 

wesentliche beeinträchtig oder überhaupt nicht mehr möglich ist. 

Die Belästigung wäre auf ein zumutbares Maß zu beschränken. Somit wäre bestimmte, zumutbare 

Belästigungen oder Beeinträchtigungen von Nachbarn einer Betriebsanlage hinzunehmen. Solche 

Belästigungen wurden im Rahmen der UVP für das Vorhaben "L6" ausgeschlossen; relevante 

Zusatzbelastungen sind nicht zu erwarten, weswegen auch durch das Änderungsvorhaben 

keinesfalls unzumutbaren Belästigungen entstehen werden. 

Bei der Einwirkungen von Immissionen auf die Nachbarn sind auch besonders ungünstige 

Witterungsverhältnisse zu ermitteln. Auch dieser Umstand wurde in der "Grund-UVP" betrachtet 

und festgestellt, dass selbst bei ungünstigsten Betrachtungsweisen die Immissionssituation immer 

noch nicht gesundheitsgefährdend wäre und auch zu keinen unzumutbaren Belästigungen führen 

würde. Auch daran ändert sich durch die nunmehrige Änderung nichts. 

Wasserrecht: 

Die Zuständigkeit der Oö. Landesregierung als UVP-Behörde für die Vollziehung des Wasserrechtsgesetzes 

ergibt sich unmissverständlich aus den Bestimmungen des § 17 UVP-G 2000. Eine 

nähere Begründung dazu erübrigt sich an dieser Stelle. 

Den in § 103 WRG 1959 dargelegten Antragserfordernissen hat die voestalpine Stahl GmbH 

entsprochen, wurde das wasserwirtschaftliche Planungsorgan gehört und eine Vorprüfung im 

Sinne des § 104 WRG 1959 durchgeführt. Gemäß § 12 Abs. 1 WRG 1959 ist das Maß und die Art 

der zu bewilligenden Wasserbenutzung derart zu bestimmen, dass das öffentliche Interesse 

(§ 105) nicht beeinträchtigt und bestehende Rechte nicht verletzt werden. 

Die Grundwasserentnahme wurde bedarfsgerecht festgelegt und sind die Entnahmemengen exakt 

in der vorgeschriebenen Menge erforderlich. Das eingeräumte Wasserrecht war vorerst auf 90 

Jahre zu befristen, weil aus jetziger Sicht die Grundwassersanierungsmaßnahmen solange 

aufrecht erhalten werden müssen. Das abgepumpte Grundwasser wird in weitere Folge für 

Kühlwasserzwecke verwendet. 

Aus dieser Tatsache ergibt sich auch die Befristung des Wasserrechtes auf 90 Jahre. Diese 

Befristung stellt auf den (zeitlichen) "Bedarf" ab, da davon auszugehen ist, dass die gesamte 

Sanierung das Erreichen des Sanierungswertes aus jetziger Sicht wahrscheinlich mehr als 90 

Jahre in Anspruch nehmen wird. Die Grundwasserhaltemaßnahmen sind solange aufrecht zu 

erhalten, als das Funnel & Gate in Betrieb ist. Das Funnel & Gate wiederum muss so lange in 

Betrieb gehalten werden, bis die entsprechenden Sanierungszielwerte erreicht sind. Bis dort hin 

besteht auch ein Bedarf an der Grundwassererhaltung, und war daher die Befristung von 90 

Jahren auszusprechen. 

Maß und Art der geplanten Wasserbenutzung sind im Bewilligungsantrag konkretisiert. Einen 

Rechtsanspruch auf Erteilung einer Wasserrechtsbewilligung hat der Konsenswerber dann, wenn 

durch diese keine fremde Rechte verletzt werden (VwGH vom 25. Jänner 2007, 2006/07/0128). 

Soweit in diesem Bescheid Beweissicherungsmaßnahmen vorgeschrieben wurden, dienen diese 

Seite 135

auch dazu sicherzustellen, dass nicht in fremde Rechte eingegriffen wird. Die Beweissicherungsmaßnahmen 

haben Nachhaltigkeitscharakter, um dauerhaft die Nichtbeeinträchtigung fremder 

Rechte und der Bedarfgerechtigkeit der ausgesprochenen Wasserrechtskonsense zu 

gewährleisten. 

Der Amtsachverständige für Geologie/Hydrogeologie äußert auf folgenden Gründen keinerlei 

Bedenken gegen die Erteilung der beantragten Bewilligung: 

- Durch die geplanten Sanierungsmaßnahmen wird das Grundwasser allgemein und 

bestehende Rechte speziell nicht nachteilig beeinträchtigt. 

- Die Mächtigkeit bzw. die Neubildung des hier vorhandenen Grundwassers erlaubt die 

geplante Entnahme von Grundwasser als Wassererhaltungsmaßnahme aus dem 

vorgesehenen Brunnen, ohne das dabei fremde Rechte nachteilig beeinträchtigt werden. 

- Diese durch die geplanten Baumaßnahmen erforderliche Wassererhaltung ist zeitlich 

begrenzt und wird den Grundwasserhaushalt nicht mehr als geringfügig beeinflussen. 

- Zur Kontrolle der möglichen Auswirkungen sind geeignete Beweissicherungsmaßnahmen 

vorgesehen. 

Das technische Verfahren der Schlitzwandausführung ist am Standort der voestalpine Stahl GmbH 

erprobt und stellt aus bautechnischer Sicht ein schonendes Verfahren dar. 

Um die erforderliche Dichtheit gewährleisten können, muss bei Dichtbetonen eine Mindeststärke 

von 30 cm vorhanden sein. Dies ist bei der gewählten Variante gewährt. Die Arbeiten werden 

laufend überwacht und dokumentiert. Es sind Abweichungen der Behörde bekannt zu geben und 

wird im Einvernehmen mit ihr eine weitere Vorgangsweise festgelegt. All diese Umstände lassen 

erwarten, dass der angestrebte Zweck erreicht wird. 

Die vorgeschriebene Beweissicherung hat mehrere Ursachen: 

Das Funnel & Gate hat eine Doppelfunktion; einerseits soll dadurch das Abströmen verunreinigten 

Grundwassers nachhaltig und dauerhaft verhindert werden. Für diesen Zweck ist im 

abströmigen Teil des Funnel & Gates eine Beweissicherung vorzuschreiben gewesen, wobei sich 

die Werte auf die ÖNORM S 2088 stützen, die den Stand der Technik der Abwasserreinigung 

widerspiegeln. Durch die laufende Kontrolle wird so die Reinigungsleistung der Gates überwacht. 

Andererseits ist jedoch die Errichtung des Funnel & Gate nur Teil von mehreren Maßnahmenbündeln, 

die zur Gesamtsanierung der Altlast beitragen soll. 

Aus diesem Grund war neben der Beweissicherung im Abstrom auch festzulegen, wann die Altlast, 

konkreter gesagt das Grundwasser, als saniert bezeichnet werden kann. 

Dazu müssen jene Werte erreicht werden, die derzeit als Grenzwerte im Ablauf der Gates vorgeschrieben 

werden. Auch diese Werte orientieren sich an der ÖNORM S 2088 und ist auch diesbezüglich 

auf den Stand der Technik hinzuweisen, die über einen Zeitraum von 2 Jahren hinweg 

dauerhaft unterschritten werden müssen, um von einer Sanierung des Grundwassers im Altlastenbereich 

ausgehen. Es wird also als Sanierungsgrenzwert das angenommen, was derzeit als 

Ablaufgrenzwert in den Pegeln P 1A bis P 12A verlangt wird. Das Heranziehen der ÖNORM S 

2088 am 1. September 2004 Tabellen 4 und 5 lässt sich darüber hinaus wie folgt begründen: 

Gemäß den Begriffsbestimmungen der ÖNORM sind Maßnahmenschwellenwerte jene Werte, bei 

deren Überschreitung in der Regel Sicherungs- und Sanierungsmaßnahmen notwendig sind, um 

Prüfwerte jene, bei deren Überschreitung weitere Erhebungen und Untersuchungen zur Sachverhaltserklärung 

notwendig sind, wobei bei Unterschreitung in der Regel keine Gefährdung gegeben 

ist. Somit entsprechen die als Grenzwerte vorgeschlagenen Orientierungswerte dem Stand der 

Seite 136

Technik, weil nach einer Sanierung klar sein muss, dass keine weiteren Maßnahmen erforderlich 

sind und andererseits auch die Notwendigkeit weiterer Untersuchungen bei grundsätzlich sanierten 

Grundwasserverhältnissen nicht erforderlich sein darf. 

Die Maßnahmenschwellenwerte und die Prüfwerte wurden konkret in Anlehnung an die Grundwasserschwellenverordnung, 

die Trinkwasserverordnung, die Orientierungswerte für die 

Bearbeitung von Altlasten und Schadensfälle "Baden Württemberg 1998, sowie der Vorschläge 

der ad Hoc-Ak" Prüfwerte der deutschen Länderarbeitsgemeinschaft Wasser festgelegt. 

Der Betrieb des Funnel & Gate steht im engen Zusammenhang mit den Ablaufwerten. Der 

Probennahme und der Analytik ist somit hohe Bedeutung bei zu messen, weil die Feststellung 

bzw. die Dokumentation der Einhaltung der Grenzwerte auch das Funktionieren der Sicherungsmaßnahme 

bedeutet. Somit war auch zu fordern, dass insbesondere bei jenen im Ablauf der 

Gates zu analysierenden Pegeln, sowohl die Probennahme als auch Analyse von einer Person/ 

einem Institut vorgenommen wird und die für die Probennahme und Analysen Verantwortlichen 

innerhalb kurzer Zeit zur Probennahme vor Ort sein können, um bei außergewöhnlichen 

Betriebszuständen bzw. Problemen rasch reagieren zu können. Dem kam die Behörde insofern 

nach, als für die Überprüfung dieser wesentlichen Messstellen besondere Anforderungen an die 

Probennahmestelle und das Labor zu richten war. 

Durch diese Vorschreibung wurde auch dem Parteienbegehren entsprochen. 

Neben den erwähnten Beweissicherungen im Abstrom zum Funnel & Gate und der Sanierungszielwerterreichung 

war darüber hinaus die Verpflichtung aufzustellen, die Abpumpmengen – also 

die Einhaltung des quantitativen Konsens – zu überwachen. 

Abschließend ist festzustellen: 

1. Die nunmehr genehmigten Maßnahmen zur Altlastensanierung stellen eine Änderung des 

genehmigten UVP-Vorhabens "L6" dar. 

2. Aufgrund dieses Umstandes ist die zuständige Behörde für die Erteilung diese Genehmigung 

die UVP-Behörde. 

3. Nach Umsetzung der Maßnahmen kommt es zu einer nachhaltigen Verbesserung der 

Umweltsituation, weswegen alleine aus diesem Umstand kein Widerspruch zu den 

Ergebnissen der Umweltverträglichkeitsprüfung vorliegen kann. Die 

Genehmigungsvoraussetzungen des § 17 Abs. 2 UVP-G 2000 liegen vor, entsprechen die 

Maßnahmen dem Stand der Technik und sing auch die materienrechtlichen 

Genehmigungsvoraussetzungen gegeben. 

4. Den Parteien wurde die Möglichkeit eingeräumt ihre Interessen zu wahren. 

Da sämtliche Genehmigungsvoraussetzungen gegeben sind, war die Genehmigung zu erteilen. 

Zur Bestellung einer wasserrechtlichen Bauaufsicht: 

Gemäß § 120 Abs. 1 WRG 1959 kann die Wasserrechtsbehörde zur Überwachung der Bauausführung 

bewilligungspflichtige Wasseranlagen geeignete Aufsichtsorgane (wasserrechtliche 

Bauaufsicht) durch Bescheid bestellen. 

Gemäß § 120 Abs. 1 erstreckt sich die wasserrechtliche Bauaufsicht auf die fach- und vorschriftsgemäße 

Ausführung der Bauarbeiten und auf die Einhaltung der einschlägigen Bedingungen des 

Bewilligungsbescheides. 

Seite 137

Die Kontrolle der konsensgemäßen Ausführung von Wasserbauten vor allem bei möglicher 

massiver Berührung öffentlicher Interessen und fremder Rechte kann nicht allein dem Bauherrn 

bzw. dem Wasserberechtigten überlasen werden, sondern ist auch Sache der Behörde, die sich 

auf Grundlage der Ermächtigung des § 120 Abs. 1 WRG 1959 privater Hilfsorgane bedienen kann. 

Dass es sich bei der Errichtung des Funnel & Gate um eine Wasseranlage im Sinne des § 32 

WRG 1959 handelt, ist unstrittig. So heißt es in "Oberleitner" WRG, Wasserrechtsgesetz 2 , 

Kommentar [RZ 4] zu § 32 wie folgt: 

"(…) Dem § 32 sind aber auch andere Maßnahmen zu unterstellen, die die Wasserbeschaffenheit 

negativ beeinflussen, wie etwa Veränderungen der Wasserbeschaffenheit durch Aufstau oder 

Reduzierung der Wasserführung von Fließgewässern oder durch Unterbinden oder Veränderung 

von Grundwasserströmungen im Zuge von Baumaßnahmen (…) ist gleichgültig, ob die Beeinträchtigung 

unmittelbar (zB durch Einwerfen von Abfallstoffen, Einleiten von Abwässern) oder 

mittelbar (zB durch Wasserableitung, Einstau, Temperaturänderungsstrahlung oder Auslaugung 

von Müll, Algen usw. durch Niederschlagswässer) erfolgt, (…) Der Bestand einer Wasseranlage im 

Sinne des § 120 Abs. 1 liegt daher völlig unzweifelhaft vor." 

Das Funnel & Gate stellt eine ganz zentrale Anlagenkomponente innerhalb des gesamten Modells 

der Altlastensanierungsprojekte der voestalpine Stahl GmbH dar. Das Altlastensanierungsprojekt 

wird mit öffentlichen Geldern gefördert und soll vereinfacht ausgedrückt erreicht werden, dass ein 

weiteres Abströmen kontaminierter Wässer verhindert wird, in dem einerseits eine Reinigung der 

Wässer in den Gates erfolgt und andererseits eine Dichtwand zu den Nachbarngrundstücken 

hergestellt wird. Somit kommt der projektsgemäßen Herstellung dieser Dichtwand massives öffentliches 

Interesse zu. Dieser Umstand rechtfertigt jedenfalls die Bestellung einer wasserrechtlichen 

Bauaufsicht. 

Eignung des bestellten Zivilingenieurs: 

Mehrere Zivilingenieure haben ihr Interesse an der Tätigkeit bekundet und entsprechende 

Referenzprojekte angegeben. Dipl.-Ing. Thürriedl hat eine umfangreiche Referenzliste vorgelegt, 

die der ASV für Geologie als jedenfalls ausreichend befand, um die Tätigkeit als Bauaufsicht 

wahrnehmen zu können. 

§ 120 Abs. 6 WRG 1959 verpflichtet den Konsensinhaber zum Ersatz jener Kosten, welche der 

Behörde durch die Bestellung eines Aufsichtsorganes entstehen. Die Einräumung einer 

Pauschalierung ist dann möglich, wenn auch der Konsensinhaber seinerseits der Behörde 

gegenüber mit dem Betrag einverstanden ist, den das Aufsichtsorgan von der Behörde als 

Werklohn begehrt und den seinerseits der Behörde zur ersetzen hat. Auch wenn als Werkslohn 

eine Pauschale im Einvernehmen mit den Konsensinhaber vereinbart wird, hat die Abrechnung 

unabhängig davon über die beauftragte Behörde zu erfolgen (vgl. dazu auch VwGH vom 

27. Juni 1995, 94/07/0102). 

Da die Voraussetzungen des § 120 WRG 1959 vorliegen, war eine wasserrechtliche Bauaufsicht 

zu bestellen. 

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

HINWEIS auf die Verordnung explosionsfähiger Atmosphären – VEXAT BGBl. II 309/2004 

� Im Zuge der Fertigstellungsanzeige ist ein vollständiges Explosionsschutzdokument gemäß 

„Verordnung über den Schutz der Arbeitnehmer/innen vor explosionsfähiger Atmosphäre – 

VEXAT“, BGBl. II 2004/309 vorzulegen. Weiters ist die projektsgemäße Ausführung der 

festgelegten Explosionszonen sowie der erforderlichen Schutzanforderungen nachzuweisen. 

Seite 138

HINWEIS auf die Verordnung zur Lagerung und Abfüllung brennbarer Flüssigkeiten – VbF BGBl. 

240/1991 

� Lagerräume für brennbare Betriebsmittel und Hilfsstoffe sind entsprechend der „Verordnung 

über brennbare Flüssigkeiten – VbF“, BGBl. 1991/240 zu errichten und zu betreiben. 

HINWEIS auf die Verordnung der Verbote und Beschränkungen teilfluorierter und vollfluorierter 

Kohlenwasserstoffe sowie von Schwefelhexafluorid – HFKW-FKW-SF6-v BGBl. II 447/2002 i.d.F. 

BGBl. II 139/2007 

� Diese Verordnung regelt das In-Verkehr-Setzen und die Verwendung teilfuorierter und 

vollfluorierter Kohlenwasserstoffe sowie Schwefelhexafluorid und deren Einsatz in Geräten, 

Anlagen und Produkten. 

� Die Klimaanlagen sind aufgrund der Kältemittelmenge der erforderlichen jährlichen Überprüfungen 

gemäß „Kälteanlagenverordnung“, BGBl. 1969/305 zu unterziehen. Die Prüfungen 

sind zu protokollieren und diese Dokumentation ist im Betrieb zur Einsichtnahme aufzulegen. 

HINWEIS auf die MaschinensicherheitsVO BGBl. 306/1994 i.d.g.F. 

� Alle der Maschinensicherheitsverordnung unterliegenden Maschinen, Geräte und Anlagen 

sind in einer Liste zusammenzustellen. Die zugehörigen CE-Konformitätserklärungen sind im 

Betrieb zur Einsicht bereit zu halten. Bei Verkettung von Einzelkomponenten ist für die daraus 

entstandene „Maschine“ eine so genannte Typ „A“-Konformitätserklärung erforderlich. 

HINWEIS auf die DruckgeräteVO BGBl. II 426/1999 i.d.g.F. 

� Alle überwachungs- und druckpflichtigen Druckgeräte sind der ersten Betriebsprüfung durch 

die hierzu befugten Organe zu unterziehen. Eine Liste der druckpflichtigen Druckbehälter mit 

Angabe der Kenndaten und dem Prüforgan ist vom Leiter der Kesselprüfstelle zu erstellen und 

bereit zu halten. 

� Sämtliche Druckleitungen sind gemäß Druckgeräteverordnung einer Druck- und Dichtheitsprüfung 

zu unterziehen und sind die Druckprüfungsprotokolle im Betrieb zur Einsichtnahme 


HINWEIS auf die ElektrotechnikVO BGBl. II 222/2002 und die ElektroschutzVO BGBl II 424/2003 

� Die gesamte elektrische Anlage ist gemäß den einschlägigen Bestimmungen des Elektrotechnikverordnung 

und der jeweilig geltenden Elektroverordnung sowie den einschlägigen 

ÖVE-Richtlinien zu errichten. Über die ordnungsgemäße Ausführung aller elektrischen 

Anlagen ist eine Bescheinigung von einer befugten Fachperson (z.B. bauausführende Firma) 

vorzulegen. 

� Die wiederkehrende Überprüfung der Elektroinstallation sowie der elektrischen Betriebsmittel 

hat gemäß Elektroschutzverordnung in wiederkehrenden Zeitabständen mindestens jedoch 

alle 3 Jahre, in Ex-Zonen nach VEXAT jährlich, zu erfolgen. 

� Alle Stahlteile/Anlagenteile sind ordnungsgemäß zu erden und es ist hierüber ein Erdungsprotokoll 

einer ausführenden Fachfirma bzw. einer hiezu befugten Stelle im Betrieb zur 

Einsichtnahme aufzubewahren. Die wiederkehrende Überprüfung hat gemäß der 

ElektroschutzVO zu erfolgen. 

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

Seite 139

Rechtsmittelbelehrung: 

Zu I. und II.: 

Sie haben das Recht, gegen diesen Bescheid innerhalb von vier Wochen nach seiner Zustellung 

das Rechtsmittel der Berufung an den Umweltsenat zu erheben. 

Die Berufung ist beim Amt der Oö. Landesregierung, Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz, schriftlich, 

telegrafisch, mit Telefax (Telefax-Nr. 0732/7720-213409), im Wege automationsunterstützter 

Datenübertragung oder in jeder anderen technisch möglichen Weise einzubringen. 

Damit Ihre Berufung inhaltlich bearbeitet werden kann, muss sie 

– diesen Bescheid bezeichnen (bitte geben Sie die Geschäftszahl und die erlassende Behörde 

bekannt) 

– einen Antrag auf Abänderung oder Aufhebung des Bescheides sowie 

– eine Begründung dieses Antrages enthalten. 

Die Gebühr, die zu entrichten ist, beträgt für die Berufung 13,20 Euro. 

Zu III.: 

Sie haben das Recht, gemäß § 57 Abs. 2 AVG gegen die vorgeschriebenen Verfahrenskosten 

innerhalb von 2 Wochen nach Zustellung dieses Bescheides das Rechtsmittel der Vorstellung 

einzubringen. 

Die Vorstellung ist beim Amt der Oö. Landesregierung, Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz, 

schriftlich, telegrafisch, mit Telefax (Telefax-Nr. 0732/7720-213409), im Wege 

automationsunterstützter Datenübertragung oder in jeder anderen technisch möglichen Weise 

einzubringen. 

Damit Ihre Vorstellung inhaltlich bearbeitet werden kann, muss sie 

– diesen Bescheid bezeichnen (bitte geben Sie die Geschäftszahl und die erlassende 

Behörde bekannt) 

– einen Antrag auf Abänderung oder Aufhebung des Bescheides sowie 

– eine Begründung dieses Antrages enthalten. 

Wird keine Vorstellung erhoben, so ist binnen 2 Wochen nach dem Ablauf der Frist zur Erhebung 

der Vorstellung der oben bezeichnete Betrag mit dem angeschlossenen Erlagschein einzuzahlen, 

widrigenfalls die zwangsweise Eintreibung veranlasst werden müsste. 

Ergeht an: 

1. voestalpine Stahl GmbH, zH Frau Dr. Edeltraud Muckenhuber, Voest-Alpine-Straße 3, 

4020 Linz 

Gebührenvorschreibung 

klausuliertes Projekt 

2. Magistrat der Landeshauptstadt Linz, zH Frau Dr. Karin Wegscheider, Neues Rathaus, 

Hauptstraße 1-5, 4041 Linz 

3. Oö. Umweltanwaltschaft, zH Herrn Umweltanwalt Dipl.-Ing. Dr. Martin Donat, 

Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz 

4. Frau Dr. Elfgund Frischenschlager, pA Rechtsanwaltskanzlei Frischenschlager & Gallistl, 

Landstraße 15, 4020 Linz 

Seite 140

5. Frau Gerda Lenger, pA Die Grünen Linz – die grüne Alternative, Altstadt 22, 4020 Linz 

6. Verbund Hydro Power Aktiengesellschaft, Am Hof 6a, 1010 Wien 

7. Borealis Agrolinz Melamine GmbH, Borealis Polyolefine GmbH, DSM Chemicals Austria Nfg 

GmbH & Co KG, Nycomed Austria GmbH, Nufarm GmbH & Co KG, 

pA Herrn Dr. Anton Wahlmüller, Borealis Agrolinz Melamine GmbH, St.-Peter-Strasse 

25, 4021 Linz 

8. Linz Service Abwasser, Wiener Straße 151, 4020 Linz 

9. ILL Industrie Logistik Linz, Stahlstraße 60, 4031 Linz 

10. DIA – Dienst am Auto, Kremstalstr. 99, 4050 Traun 

11. ÖBB-Infrastruktur Aktiengesellschaft, Vivenotg. 10, 1120 Wien 

12. ÖBB Infrastruktur Bau AG, GB Neu- und Ausbau, Projektleitung Westbahn Mitte, 

Dinghoferstraße 5, 4020 Linz 

13. ÖBB Infrastruktur Bau AG, GB Neu- und Ausbau, zH Herrn DI Thomas Fruhmann, 

Bahnhofstraße 3, 4020 Linz 

14. Wasserbuchdienst, pA Amt der Oö. Landesregierung, Direktion Umwelt und 

Wasserwirtschaft, Abteilung Oberflächengewässerwirtschaft, Gruppe Support, 

Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz 

1 klausuliertes Projekt 

15. Wasserwirtschaftliches Planungsorgan, pA Amt der Oö. Landesregierung, Direktion Umwelt 

und Wasserwirtschaft, Abteilung Anlagen-, Umwelt- und Wasserrecht, Kärntnerstraße 10-12, 

4021 Linz 

Ferner zur Kenntnis: 

16. Direktion Umwelt und Wasserwirtschaft, Abteilung Grund- und Trinkwasserwirtschaft, 

zH Herrn Dr. Sandor Bertha, Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz 

17. FeTECH e.U. Dipl.-Ing. Wolfgang Felbermayer, Homanngasse 3, 8700 Leoben 

18. Magistrat der Landeshauptstadt Linz, zH Herrn Dipl.-Ing. Kurt Eberhardsteiner, Neues 

Rathaus, Hauptstraße 1-5, 4041 Linz 

19. Direktion Umwelt und Wasserwirtschaft, Abteilung Umwelt-, Bau- und Anlagentechnik, 

zH Herrn Ing. Peter Stadler, Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz 

20. Direktion Umwelt und Wasserwirtschaft, Abteilung Umweltschutz, zH Herrn Dr. Wolfgang 

Lantschbauer, Kärntnerstraße 10-12, 4021 Linz 

21. Arbeitsinspektorat für den 9. Aufsichtbezirk, Pillweinstraße 23, 4021 Linz 

22. Bezirksfeuerwehrkommando Linz-Stadt, zH Herrn Dipl.-Ing. Dr. Christian Puchner, 

Wienerstraße 154, 4020 Linz 

23. Lohberger, Thürriedl & Mayr, Staatlich befugte und beeidete Zivilingenieure und 

Ingenieurkonsulent für Kulturtechnik und Wasserwirtschaft, zH Herrn Dipl.-Ing. Klaus 

Thürriedl, Böhmergasse 4, 4240 Freistadt 

Seite 141

24. Bundesministerium für Land- und Forstwirtschaft, Umwelt und Wasserwirtschaft, 

Stubenbastei 5, 1010 Wien 

25. Umweltbundesamt GmbH, Spittelauer Lände 5, 1090 Wien 

26. Umweltbundesamt GmbH, zH Herrn Dipl.-Ing. Dietmar Müller, Spittelauer Lände 5, 

1090 Wien 

27. Kommunalkredit Public Consulting GmbH, zH Herrn Dipl.-Ing. Moritz Ortmann, 

Türkenstraße 9, 1092 Wien 

Im Auftrag: 

Mag. Hubert Reichl 

Hinweise: 

Dieses Dokument wurde amtssigniert. Informationen zur Prüfung der elektronischen Signatur und des Ausdrucks finden Sie unter: 

https://www.land-oberoesterreich.gv.at/thema/amtssignatur. 

Wenn Sie mit uns schriftlich in Verbindung treten wollen, richten Sie Ihr Schreiben bitte an das Amt der Oö. Landesregierung, Direktion Umwelt und 

Wasserwirtschaft / Abteilung Anlagen-, Umwelt- und Wasserrecht, Kärntnerstraße 10 - 12, 4021 Linz, und führen Sie das Geschäftszeichen dieses 

Schreibens an. Damit Sie bei einer Vorsprache die für Sie zuständigen Ansprechpartner sicher antreffen, empfehlen wir Ihnen eine telefonische 

Terminvereinbarung. 

Sie erreichen uns optimal mit öffentlichen Verkehrsmitteln (Fahrplanauskunft: www.ooevg.at) 

Seite 142

Genehmigung Änderungsmaßnahmen zur Sanierung/Sicherung der ...

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?