SCHWEISSEN & SCHNEIDEN - x-technik

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05.01.2013 Aufrufe

Schweißen & Schneiden | Schneidetechnik 1 Neuheiten und Innovationen Unmittelbar nach Veröffentlichung der zweiten Version des vollprogrammierbaren Plasma-Fasenaggregates EPA, bekam die ZINSER Schweißtechnik GmbH aus Albershausen (D) den Zuschlag von einem der größten Windkraftanlagenhersteller der Welt. VESTAS entschied sich für eine Zinser Anlage mit 8 m Arbeitsbreite und 58 m Arbeitslänge. Neben dem ersten Portal mit vier Autogenbrennern ist der Höhepunkt dieses Projektes das zweite Portal mit zwei Plasma-Fasenaggregaten, die entweder parallel oder spiegelnd schneiden. Das Hauptanwendungsgebiet liegt im Plasma-Schneiden von Schweißnahtvorbereitungen, wie der V-Naht im Bereich der Bauteilgruppen für Windkrafttürme. Zwei Hypertherm Hi-Definition Plasmaquellen der Serie HPR, mit je 260 Ampere, liefern dazu die notwendige Schneidleistung. Dank der hohen Positioniergeschwindigkeit des Portals und des Fasenaggregates können Winkeländerungen, auch ohne Material verbrauchende Schleife, direkt um die Ecke vorgenommen werden, was ein dichteres Schachteln der Schneidteile mit hoher Effizienz erlaubt. Selbst das Schneiden einer als kritisch bekannten K-Naht gelingt damit. Plasma- und Autogenschneiden Die Blechexpo in Stuttgart Mitte Juni ist für das seit 1898 bestehende Unternehmen, Zinser Schweißtechnik GmbH, der nächste Auftritt, mit Schwerpunkt Innovationen im Bereich Plasma- und Autogenschneiden. Bis dahin stellt Zinser eine digitale Restblechaufnahme mittels CCD Kameras vor. Die Blechaußenränder und Schneidkonturen werden am Schneidtisch liegend digital erfasst und als vektorisiertes Format weiteren Anwendungen, wie dem vollautomatischen Schachteln, zugeführt. Als besonders sinnvoll erweist sich diese Anwendung für Betriebe mit mehreren Zuschnittbereichen. Das Verfolgen eines Laserpunktes für die Programmstartfindung durch Industriekameras, stellt sich als einwandfreie Lösung für große Portalbreiten heraus. Führungsmaschinentechnologie Weiterentwicklungen gab es SPS-technisch im Bereich der Führungsmaschinentechnologie: Dank Feinabstimmungen in der Kommunikation, zwischen CNC Steuerung und Plasmaquelle, durch den Anwendungstechniker Ulrich Häderle vom Albershausener Werk, werden mittels variabler Eckenverzögerung und dem verfeinerten Ampere Up- and Down Slope, vorzügliche Ergebnisse im Plasmaschnitt erzielt. Die seitens Zinser festgelegte, produktpolitische Strategie sieht die technische Marktführerschaft im Bereich des Plasmaschneidens vor. Ebenfalls keinen Stillstand erlaubt sich Zinser bei Schneidtischen. Vermehrtes Inter- esse wecken Schneidtische mit Fördersystemen: Schneidgutteile, Schneidabfall und Rückstände werden aus dem Schneidtisch in einen Fangbehälter transportiert. Wechselrahmensysteme erlauben dazu das Abheben der geschnittenen Platten in einem Zug. Ohne wertvolle Zeit zu verlieren wird danach mit einem weiteren Wechselrahmen die neue Stahlplatte aufgelegt. Für budgetorientierte Investoren gilt der neue Maschinentyp Z1425 als empfehlenswert. Die für reine Plasmaschneidaufgaben konzipierte Maschine ist bis 2 x 6 m erhältlich und eine preislich interessante Lösung, ohne Einbußen bezüglich Langlebigkeit und Präzision in Kauf nehmen zu müssen. Zinser Schweißtechnik GmbH Daimlerstraße 4 D-73095 Albershausen Tel. +49-7161-5050-0 www.zinser.de KONTAKT AUT Forsthuber Maschinen- und Werkzeughandel GmbH Linzer Straße 1 A-4040 Linz-Urfahr Tel. +43-732-250502 www.forsthuber.at 38 SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 1/März 2007 www.schneidetechnik.at 2 � � KONTAKT 1 Zinser-Anlage mit 8m Arbeitsbreite und 58m Arbeitslänge. 2 Die hohen Positioniergeschwindigkeiten des Portals und des Fasenaggregates erlauben ein dichteres Schachteln der Schneidteile mit hoher Effizienz.

In neuem Outf it Schweißen & Schneiden | Schneidetechnik ROFIN/BAASEL Lasertechnik präsentiert mit dem neuen StarCut Tube eine hochpräzise Laserschneidanlage zum Schneiden von medizinischen Implantaten wie Stents oder anderen Präzisionsteilen. Modernste Technik erlaubt es, einen ca. 8 mm langen koronaren Stent in weniger als einer Minute zu schneiden. 1 Begonnen hatte alles vor mehr als zehn Jahren, zunächst mit Zahnrad angetriebener Drehachse, einem offenen Bearbeitungsplatz und einer separaten Versorgungseinheit für die Laserstrahlquelle. Heute, einige hundert erfolgreich installierte Anlagen später, ist die 5. Generation des StarCut Tube bis zu zehnmal schneller als die Urversion. Eine Voraussetzung für den enormen Produktivitätszuwachs sind neueste Bewegungssysteme, basierend auf Linearmotortechnik und direkt angetriebenen Drehachsen. Die hoch entwickelte Steuerungselektronik des Lasers passt sämtliche Leistungsparameter der Strahlquelle optimal an die Verfahrgeschwindigkeit des Bewegungssystems an. Auch engste Radien sind so kein Problem. Dabei ist der aktuelle Verlauf der Schnittkontur jederzeit auf dem großen TFT-Monitor des Systems zu beobachten. Zusammen mit dem bewährten, massiven Granitaufbau liegt die erreichbare Genauigkeit bei wenigen μm – mit hoher Langzeitstabilität. Stab- oder Faserlaser Ein weiteres Plus des neuen StarCut Tube ist die Auswahl an verfügbaren Strahlquellen: Die bewährten StarCut18 Laser, mit Leistungen von 7 bis 25 Watt, erzielen Schnittbreiten von 18-20 μm. Der neue StarCut12fm, ein Grundmodelaser mit 12 Watt Leistung, reduziert die Schnittbreite unter 15 μm. Aktuelle Faserlasertechnologie, der StarCut Tube Fiber mit bis zu 20 Watt Leistung, bietet bei geeigneten Materialien ebenfalls Schnittbreiten unter 15 μm bei hoher Produktivität. Laserquelle, Steuerung, Antriebe mit Versorgungsmodulen und die automatische Rohrzufuhr sind platzsparend in einem kompakten, ergonomischen Gehäuse zusammengefasst. Besonderes Augenmerk legte ROFIN / Baasel Lasertech auf die einfache Zugänglichkeit der einzelnen Komponenten, beispielsweise für Einstellarbeiten. Die Bedienung und das Laden und Entladen des Rohrmaterials erfolgen von der Seite. Für die Prozessbeobachtung steht ein hochwertiges Stereomikroskop oder optional eine Kamera zur Verfügung. Der StarCut Tube erlaubt die Verwendung verschiedener Prozessgase mit einem Druck bis zu 25 bar. Ausbaufähig Die Nassschneidoption des StarCut Tube ermöglicht Schnitte mit Flüssigkeitsspülung im Rohrinneren. Mit der optional verfügbaren 4-Achs-Version können nicht radiale Schnitte erzielt werden. Damit werden Öffnungsformen in das Rohr geschnitten, wie sie auch beim mechanischen Fräsen oder Erodieren erzeugt werden. Mit dadurch möglichen neuen Steggeometrien lässt sich die Flexibilität der Stents weiter optimieren. Für das Schneiden hochpräziser Flachteile steht ein Schneidkasten zur Verfügung. KONTAKT ROFIN/BAASEL Lasertechnik Petersbrunner Straße 1b D-82319 Starnberg Tel. +49-8151-776-0 www.rofin.com www.schneidetechnik.at SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 1/März 2007 2 1 Der neue StarCut Tube im all-in-one Gehäuse. 2 Koronarer Stent: Präzisionsschnitte unter 15 μm. � 39

Schweißen & Schneiden | Schneide<strong>technik</strong><br />

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Neuheiten und Innovationen<br />

Unmittelbar nach Veröffentlichung der zweiten Version des vollprogrammierbaren Plasma-Fasenaggregates<br />

EPA, bekam die ZINSER Schweiß<strong>technik</strong> GmbH aus Albershausen (D) den Zuschlag von einem<br />

der größten Windkraftanlagenhersteller der Welt. VESTAS entschied sich für eine Zinser Anlage mit 8 m<br />

Arbeitsbreite und 58 m Arbeitslänge.<br />

Neben dem ersten Portal mit vier Autogenbrennern<br />

ist der Höhepunkt dieses Projektes<br />

das zweite Portal mit zwei Plasma-Fasenaggregaten,<br />

die entweder parallel oder<br />

spiegelnd schneiden. Das Hauptanwendungsgebiet<br />

liegt im Plasma-Schneiden<br />

von Schweißnahtvorbereitungen, wie der<br />

V-Naht im Bereich der Bauteilgruppen für<br />

Windkrafttürme. Zwei Hypertherm Hi-Definition<br />

Plasmaquellen der Serie HPR, mit<br />

je 260 Ampere, liefern dazu die notwendige<br />

Schneidleistung. Dank der hohen Positioniergeschwindigkeit<br />

des Portals und des<br />

Fasenaggregates können Winkeländerungen,<br />

auch ohne Material verbrauchende<br />

Schleife, direkt um die Ecke vorgenommen<br />

werden, was ein dichteres Schachteln der<br />

Schneidteile mit hoher Effizienz erlaubt.<br />

Selbst das Schneiden einer als kritisch bekannten<br />

K-Naht gelingt damit.<br />

Plasma- und Autogenschneiden<br />

Die Blechexpo in Stuttgart Mitte Juni ist<br />

für das seit 1898 bestehende Unternehmen,<br />

Zinser Schweiß<strong>technik</strong> GmbH, der<br />

nächste Auftritt, mit Schwerpunkt Innovationen<br />

im Bereich Plasma- und Autogenschneiden.<br />

Bis dahin stellt Zinser eine<br />

digitale Restblechaufnahme mittels CCD<br />

Kameras vor. Die Blechaußenränder und<br />

Schneidkonturen werden am Schneidtisch<br />

liegend digital erfasst und als vektorisiertes<br />

Format weiteren Anwendungen, wie dem<br />

vollautomatischen Schachteln, zugeführt.<br />

Als besonders sinnvoll erweist sich diese<br />

Anwendung für Betriebe mit mehreren Zuschnittbereichen.<br />

Das Verfolgen eines Laserpunktes<br />

für die Programmstartfindung<br />

durch Industriekameras, stellt sich als einwandfreie<br />

Lösung für große Portalbreiten<br />

heraus.<br />

Führungsmaschinentechnologie<br />

Weiterentwicklungen gab es SPS-technisch<br />

im Bereich der Führungsmaschinentechnologie:<br />

Dank Feinabstimmungen in<br />

der Kommunikation, zwischen CNC Steuerung<br />

und Plasmaquelle, durch den Anwendungs<strong>technik</strong>er<br />

Ulrich Häderle vom Albershausener<br />

Werk, werden mittels variabler<br />

Eckenverzögerung und dem verfeinerten<br />

Ampere Up- and Down Slope, vorzügliche<br />

Ergebnisse im Plasmaschnitt erzielt. Die<br />

seitens Zinser festgelegte, produktpolitische<br />

Strategie sieht die technische Marktführerschaft<br />

im Bereich des Plasmaschneidens<br />

vor.<br />

Ebenfalls keinen Stillstand erlaubt sich Zinser<br />

bei Schneidtischen. Vermehrtes Inter-<br />

esse wecken Schneidtische mit Fördersystemen:<br />

Schneidgutteile, Schneidabfall und<br />

Rückstände werden aus dem Schneidtisch<br />

in einen Fangbehälter transportiert. Wechselrahmensysteme<br />

erlauben dazu das Abheben<br />

der geschnittenen Platten in einem<br />

Zug. Ohne wertvolle Zeit zu verlieren wird<br />

danach mit einem weiteren Wechselrahmen<br />

die neue Stahlplatte aufgelegt.<br />

Für budgetorientierte Investoren gilt der<br />

neue Maschinentyp Z1425 als empfehlenswert.<br />

Die für reine Plasmaschneidaufgaben<br />

konzipierte Maschine ist bis 2 x 6 m erhältlich<br />

und eine preislich interessante Lösung,<br />

ohne Einbußen bezüglich Langlebigkeit<br />

und Präzision in Kauf nehmen zu müssen.<br />

Zinser Schweiß<strong>technik</strong> GmbH<br />

Daimlerstraße 4<br />

D-73095 Albershausen<br />

Tel. +49-7161-5050-0<br />

www.zinser.de<br />

KONTAKT AUT<br />

Forsthuber<br />

Maschinen- und Werkzeughandel GmbH<br />

Linzer Straße 1<br />

A-4040 Linz-Urfahr<br />

Tel. +43-732-250502<br />

www.forsthuber.at<br />

38 <strong>SCHWEISSEN</strong> & <strong>SCHNEIDEN</strong> 1/März 2007<br />

www.schneide<strong>technik</strong>.at<br />

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KONTAKT<br />

1 Zinser-Anlage mit<br />

8m Arbeitsbreite<br />

und 58m<br />

Arbeitslänge.<br />

2 Die hohen<br />

Positioniergeschwindigkeiten<br />

des Portals und des<br />

Fasenaggregates<br />

erlauben ein<br />

dichteres<br />

Schachteln der<br />

Schneidteile mit<br />

hoher Effizienz.

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