SCHWEISSEN & SCHNEIDEN - x-technik

Schweißen & Schneiden | Roboter und Automatisierung
Größere Spaltüberbrückbarkeit,
höhere Schweißgeschwindigkeit
„Ein weiterer Vorteil ist die größere
Spaltüberbrückbarkeit, die ein Verschweißen
unserer Stanzteile erst möglich macht“,
erläutert Tim Oppermann, bei PWS zuständig
für die Schweißtechnik. Beim
Rundgang durch die Produktion zeigt sich,
wovon er spricht: Die beiden gestanzten /
gezogenen T-Halbschalen aus Edelstahlblech
weisen im zusammengesteckten
Zustand abweichende Spaltmaße von 0
bis über 2 mm auf. „Mit dem CP ist das
allerdings kein Problem.“ Gleichzeitig ermöglicht
der Cloos Cold Process deutlich
höhere Schweißgeschwindigkeiten, was
zu kürzeren Taktzeiten in der Fertigung
führt. Gut 15.000 Krümmer-Komponenten
fertigt PWS derzeit monatlich. „Das geht
nur mit dem CP“, weiß Oppermann aus
vielen Tests und Optimierungsversuchen
mit anderen Prozessen. Denn dieser neue
Prozess erreicht Schweißgeschwindig-
3 4
5
keiten von erstaunlichen 2,2 m in der Minute
– und das selbst bei den komplexen
PWS-Bauteilen mit ihren kurvenreichen
Schweißnähten und engen Radien. Zwar
wollen die Experten von Hersteller und
Anwender keine genauen Zahlen nennen,
aber unter bestimmten Umständen seien
doppelte Geschwindigkeiten erreichbar.
Kompakt und komplett
So hat der PWS-Bediener an der kompakten
Fertigungszelle Z2 mit ihren zwei
festen Arbeitstischen alle Hände voll zu
tun. Während er an einem Arbeitstisch
ein fertig geschweißtes Bauteil entnimmt
und die Vorrichtung mit zwei neuen Halbschalen
bestückt, schweißt der ROMAT ®-
Roboter am zweiten Arbeitsplatz bereits
wieder. „Mit dieser Fertigungszelle können
wir sehr flexibel auf die Anfragen und
Seriengrößen unserer Kunden reagieren“,
so Michael Jud. Die Z2 enthält auf einer
Grundfläche von nur 3,90 m x 2,25 m alle
Mit dieser Fertigungszelle können wir sehr
flexibel auf die Anfragen und Seriengrößen
unserer Kunden reagieren.
Michael Jud, technischer Geschäftsführer von PWS
3 Selbst die
unterschiedlichen
Spaltbreiten der
gestanzten, komplexen
Krümmer-Halbschalen
sind mit dem Cold
Process zuverlässig zu
verschweißen.
4 Mit dem CP-
Prozess erstellte,
nahezu spritzerfreie,
Schweißnähte
überbrücken große
Spaltbreiten.
5 Die beiden Arbeitstische
der Cloos-Fertigungszelle
werden abwechselnd
bestückt. Gut 15.000
Abgaskrümmer im Monat
kann PWS mit dem
schnellen Cold Process
schweißen.
notwendigen Komponenten, wie einen
Roboter vom Typ ROMAT ® 320 mit wassergekühlter
Schweißausrüstung, Duo-
Drive-Drahtantrieb und Brennerreinigung.
Auf dem Grundrahmen sind ebenso der
ROTROL ®-Steuerschrank und die Impulsstromquelle
Quinto CP untergebracht. Die
Zelle verfügt über eine Schutzumhausung
mit integrierter Sicherheitstechnik. Frontseitig
liegen die beiden Arbeitstische hinter
zwei Schiebetüren, die abwechselnd
zu öffnen sind. Ist der Schweißprozess
fertig, öffnet sich die Tür automatisch und
der Bediener kann das fertige Bauteil entnehmen.
Schweißparameter –
einfach aufrufbar
Über die benutzerfreundliche Bedienoberfläche
der ROTROL ®-Steuerung und
die abgestimmten Kennlinien der Impulsstromquelle
Quinto CP gelingen kürzeste
Umrüstungen auf andere Bauteile. Dazu
verfügt das moderne System über den so
genannten True Synergy Mode TSM, mit
dem sich, passend zum jeweiligen Bauteil,
die geeigneten Schweißparameter einfach
aufrufen lassen. „Nur so erreichen wir die
geforderten Stückzahlen für die unterschiedlichen
Krümmerteile“, unterstreicht
Gundolf Braun. Die komplette Zelle kann
bei Änderungen im Fertigungsablauf einfach,
z. B. per Gabelstapler, bewegt werden.
Dazu sind unter dem Grundrahmen
entsprechende Staplertaschen angebracht.
Um funktionsfähig zu sein, benötigt
die Zelle lediglich den Anschluss von
Elektrik, Druckluft und Schutzgas. Die
PWS-Experten arbeiten mit einer Argon-
Sauerstoff-Mischung von 2 % O2.
Technisch einwandfreie Teile
„Die Entscheidung für den Cloos Cold Process
war in jeder Hinsicht richtig. Denn wir
fertigen durch diesen modernen Schweißprozess,
technisch wie optisch, einwandfreie
Teile und haben den Ausstoß deutlich
erhöhen können, dank schneller Schweißabläufe
und minimierter Nacharbeit“, fazitiert
Michael Jud. Kein Wunder, dass
Cloos nun schon die 5. Roboterschweißanlage
nach Struthütten geliefert hat.
KONTAKT
Cloos Carl Schweißtechnik
Entwicklung und Vertrieb GmbH
Rheinboldtstrasse 15
A-2362 Biedermannsdorf
Tel. +43-2236-62298-0
www.cloos.co.at
24 SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 1/März 2007
www.schweisstechnik.at
�