SCHWEISSEN & SCHNEIDEN - x-technik

spritzerfreie Bauteile, weil sich Spritzer
unter den gegebenen heißen Extremanforderungen
im Auspuff lösen und beispielsweise
Katalysatoren zerstören können.“
Nachdem die Verfahren unterschiedlicher
Hersteller nicht die gewünschten Ergebnisse
brachten, entschied sich PWS für
den neuen CP-Prozess des Schweißspezialisten
Cloos, der auf die Kundenanforderungen
angepasst wurde.
CP-Prozess – kälter, schneller, besser
Während gängige Impulsschweißverfahren
unipolar / positiv gepolt arbeiten,
nutzt der Cloos Cold Process wechselnde
Polaritäten. Damit wird der relative Wärmeeintrag
in die Drahtelektrode bzw. in
das Werkstück steuerbar. So kommt es
zu einem deutlich geringeren Energieeintrag
in die Schweißnaht und damit in das
verschweißte Material selbst. Dies wiederum
minimiert den Bauteilverzug und das
Problemfeld der Rissbildung, was z. B.
bei Abgasanlagen-Komponenten im Auto
jede Menge Reklamationen zur Folge hätte.
„Da die CP-Nähte nahezu spritzerfrei
aus dem Schweißprozess herauskommen,
reduziert sich auch die Nacharbeit an den
Bauteilen erheblich“, sagt Gundolf Braun,
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2
Schweißen & Schneiden | Roboter und Automatisierung
der als kaufmännischer Geschäftsführer
von PWS natürlich die Kosten stets im
Blickfeld hat. Ob hochfeste Stahlbleche,
Aluminium oder Dünnbleche aus Edelstahl
– der Cold Process fügt Werkstoffe bis
etwa 3,5 mm Wandstärke mit möglichst
geringem Wärmeaufwand. In der Pulsphase
kommt es zu einer maximal spritzerfreien
Ablösung vom Schweißdraht. In
der negativen Phase umgreift der Lichtbo-
1 Das neue CP-
Verfahren ermöglicht
hohe Schweißgeschwindigkeiten
bei
geringem Wärmeeintrag
ins Bauteil. (Bilder:
Dieter Holler/Cloos
Schweißtechnik)
2 In der Fertigungszelle
Z2 sind platzsparend
alle notwendigen
Komponenten, wie
ROMAT ® -Roboter
mit wassergekühlter
Schweißausrüstung,
Duo-Drive-Drahtantrieb
und Brennerreinigung
sowie ROTROL ® -
Steuerschrank und
die Impulsstromquelle
Quinto CP
untergebracht.
gen das Drahtende. Dabei wird die Wärme
in den Draht geleitet und das Schmelzbad
abgekühlt. Durch die geringere Wärmeenergie
des „Kaltschweiß-Prozesses“ verringert
sich der Einbrand, was bei Edelstahl
zu einer wesentlichen Reduzierung der
Anlauffarben führt. Auch bei beschichteten
Blechen bleibt so die Oberfläche weitestgehend
intakt.
� Fortsetzung Seite 24
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