RENNSTEIG Striking Tools - portalnarzedzi.pl
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Einsteckwerkzeuge<br />
Das <strong>RENNSTEIG</strong><br />
Einsteckwerkzeuge<br />
Sortiment<br />
Das Rennsteig-Einsteckwerkzeuge-Sortiment<br />
ist verwendbar für Elektro- und Drucklufthämmer<br />
aller bedeutenden Hammerhersteller. Einsteckwerkzeuge<br />
werden eingesetzt für Auf- und<br />
Abbrucharbeiten, Reinigungsarbeiten<br />
sowie zu allgemeinen Meißelarbeiten im Baugewerbe,<br />
der Industrie und im Heimwerkerbereich.<br />
Die richtige Auswahl von Meißelart, Länge<br />
und Hammertyp, ermöglichen die optimale<br />
Übertragung der Energie des Hammers über das<br />
Einsteckwerkzeug auf das zu bearbeitende Material,<br />
bei geringstem Kraftaufwand des Anwenders.<br />
<strong>RENNSTEIG</strong>-Werkzeuge erfüllen einen<br />
hohen Qualitätsstandard. Durch den Einsatz<br />
hochwertiger Materialien sowie durch die Anwendung<br />
modernster Fertigungs- und Wärmebehandlungstechnologien<br />
werden Einsteckwerkzeuge<br />
mit besten Gebrauchswerteigenschaften<br />
hergestellt. Eine Nachbearbeitung wie z.B.<br />
Nachschleifen oder Nachschmieden ist problemlos<br />
möglich.<br />
Vermeidung von Bruchgefahr durch zu<br />
großes Spiel zwischen Einsteckwerkzeug<br />
und Hammerbuchse<br />
Auswahl der richtigen Position zur Arbeitsebene,<br />
Vermeidung von Überhitzung an<br />
Meißelaufnahme und Arbeitsende<br />
(evtl. Gefügeveränderung)<br />
kurze Schlagintervalle und schrittweise<br />
Bearbeitung des Materials<br />
regelmäßiges Nachschleifen des abgenutzten<br />
Arbeitsendes<br />
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Beim Arbeiten mit Einsteckwerkzeugen sind im<br />
Hinblick auf Arbeitssicherheit und Vermeidung von<br />
Verletzungen folgende Mindestanforderungen einzu-<br />
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Tragen einer Schutzbrille<br />
(Vermeidung von Augenverletzungen durch<br />
Materialabs<strong>pl</strong>itterung)<br />
kurze Arbeitsintervalle (Vermeidung von<br />
Überbelastung der Handgelenke)<br />
Arbeiten mit vorschriftsmäßigem Arbeitsende<br />
(Vermeidung von Rückstößen, Überlastung<br />
der Gelenke und Bruchgefahr der Werkzeuge)<br />
Beim Arbeiten mit Einsteckwerkzeugen ist ein natürlicher<br />
Verschleiß am Arbeitsende unvermeidbar. Von<br />
großer Bedeutung ist die Nachbehandlung der<br />
Werkzeuge, wobei man nach dem Grad des<br />
Verschleißes am Arbeitsende unterscheidet in<br />
Nachschleifen<br />
bei geringer Abnutzung der Schneide<br />
- kurze Schleifintervalle<br />
- Vermeidung von zu hoher Schleifwärme und<br />
Einsteckwerkzeuge unterliegen einer hohen<br />
somit Vermeidung von Härteminderung und<br />
Beanspruchung. Um Standzeit und Lebens-<br />
Schleifrissen<br />
dauer wesentlich zu verbessern, sollten nachfolgende<br />
- Unbedingte Wasserkühlung beim Nachschleifen<br />
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Nachschmieden<br />
regelmäßiges Einfetten der<br />
bei starker Abnutzung unter Beachtung nach-<br />
Meißelaufnahme<br />
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Schmieden<br />
Erwärmung des Schmiedebereiches (Blatt + 30mm)<br />
auf Schmiedetemperatur 950° bis 1050°C<br />
Härten<br />
entsprechend dem Einsatzmaterial<br />
Erwärmung auf Härtetemperatur (790° bis 880° C)<br />
und sofort Abschrecken in Abschrecköl<br />
Anlassen<br />
Erwärmung<br />
Anlaßtemperatur ca. 280° C<br />
Nach erfolgter Wärmebehandlung wird die Schneide<br />
nachgeschliffen.<br />
Das Nachschmieden und die anschließende<br />
Wärmebehandlung zu stark abgenutzter Arbeitsenden<br />
sollten von einem autorisierten Fachmann<br />
vorgenommen werden.
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