Betriebsanleitung

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Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sondermaschinenbau mbH
Betriebsanleitung
1 für Verblaswchine SES 3 /400-65,s EW I
Maschinen-Nr. : . . . . .
Inhaltsverzeichnis
1. Kurzbeschreibung der SHS 31400 V;5,5 KW ............ Seite 1
2. Liefemmfan
3.1 Bestimmu
3.2 Kennzeichnung der Maschine .................................... Seite 2
4. Verpflichtung des Betreibers ..................................... Seite 3
5. Hinweise zur Betriebsanleitung .................................. Seite 3
6. Sicherheitshinweise ... .. . .. .. . . . . .. .... . .. ... .. .. . . .. .. ............... Seite 3
7. Inbetriebnahm
8. Verblasbetrie
12. Bedienung und Dosiemng ......................................... Seite 8
13. Wartung und Repara Seite 10
13.1 Reinigung der Zeilema .....Seite 10
13.2 Dmckkontroll Seite 11
13.3 Tauschen der Schleusenkammer . . . . ... .. . . . . . . .. . . . . . . ......... Seite 12
13.4 Austausch defekter Rotorschaufeln ........................... Seite 13
13.5 Wartung der Gebläse und der Ansaugfilter ................ Seite 14
13.6 Sonstige Wartungsarbeiten der Anlage ...................... Seite 14
13.7 Prüfung der elektrischen Ausrüstung ......................... Seite 15
14. Schaltschrank Seite 16
15. Fehlerdiagnos Seite 17
16. Technische Daten .................................................. .,,, Seite 19
17. Aufsuchen und Bestellen von Ersatzteilen .................. Seite 20
18. Anhang (Ersatzteilbilder, Sücklisten, Schaltpläne) . . . . . Seite 2 1
Die Aussagen dieser Durchsehriii enlspreehen dem heuiigen Mcldongss

SHS SHS 31400 V: 5,5KW 1
1. Kurzbeschreibung der SHS 3/400 V; 5,5KW
Kurzcharakteristik
Bei der SHS 31400 V; 5,5KW handelt es sich um eine Zellulose-Verblasmaschine, die auf
Baustellen bei größeren Verblasarbeiten eingesetzt wird. Sie besteht hauptsächlich aus einem
Aufsatzkasten, einer Zellenradschleuse mit Antrieb, einem Häcksler, einer Gebläseeinheit (mit
Ansaugfilter und Luftsteuerung) und einem Schaltschrank. Diese Elemente sind an einem
Rahmen (mit Trichter) aus Stahl angebracht, an welchem zur vereinfachten Handhabung Rollen
montiert sind.
Funktionsweise
Uber den Aufsatzkasten wird das Dämmungsmaterial in den Trichter gegeben. Eine Locke-
rungswelle fördert dann das Material über einen Häcksler gleichmäßig in die Zellenradschleuse.
Die Materialmenge kam mit einem Schieber reguliert werden. Die Gebläseluft , welche gere-
gelt werden kann, fordert dann das Dämmungsmaterial aus der Zellenradschleuse in den
Verblasschlauch, von wo aus es dann verteilt werden kann. Die Verarbeitung Iäßt sich mit eine
Fernsteuerung regeln.

SHS SHS 31400 V: 5.5KW 2
2. Lieferumfang
Maschine
40 m Steuerkabel mit Steuerschalter
Schnellverschlußkupplung
Betriebsanleitung
Die Garantie beträgt 6 Monate, jedoch nicht auf Verschleißteile (z. B. Schleusenlappen)
3.1 Bestimmungsmäßige Verwendung der Maschine
Die Maschine dient einzig dem Zweck, zelluloses Dämmaterial aufzunehmen, aufzulockern und
pneumatisch an den Bestimmungsort zu fördern. Außer den baurechtlich zugelassenen
zellulosen Dämmstoffen sind keine anderen Dämmstoffe ohne schriftliche Genehmigung des
Maschinenherstellers zu verarbeiten. Auch darf die Maschine nur zu dem oben genannten
Zweck verwendet werden. Es ist also nicht zulässig, die Maschine z. B. zur Dmckerzeugung,
zu Reinigungsnvecken, zum Mischen verschiedener Materialien oder als Transportbehalter zu
benutzen.
Die zusätzliche Steckdose am Schaltschrank dient einzig dem Anschluß eines vom Maschinenhersteller
gelieferten elektrischen Steuerteils. Jeder Anschluß eines anderen elektrischen Gerätes
ist unzulässig.
3.2 Kennzeichnung der Maschine
Die Maschine ist zur Erklämng der EG-Richtlinien-Konformität mit dem CE Kennzeichen
versehen. Diese CE Kennzeichnung ist auf dem Schaltschrank der Maschine angebracht und
darf nicht entfernt oder unkenntlich gemacht werden.
Am Rahmen der Maschine ist ein Schild mit der Maschinennummer und dem Baujahr
angenietet. Diese Nummer ist identisch mit der auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung
angegebenen Maschinennummer. Auch dieses Schild darf nicht entfernt oder unkenntlich
gemacht werden.

SHS SHS 31400 V: 5.5KW 3
4. Verpflichtung des Betreibers
Der Betreiber der Maschine ist verpflichtet, nur geschultes und eingewiesenes Pesonal mit der
Maschine arbeiten zu lassen. D. h., daß dem Personal alle arheits- und sicherheitsrelevanten
Vorgänge bezüglich der Maschine zu erklären sind. Bestandteil der Einweisung ist das
Durchlesen dieser Betriebsanleitung. Zu der Betriebsanleitung gehört eine Urkunde, auf der
das Personal und der Einweiser die Durchtuhrung der Einweisung mit Ihrer Unterschrift
bestätigen. Diese Urkunde muß fir die Lebensdauer der Maschine ständig verkgbar sein.
5. Hinweise zur Betriebsanleitung
Die Betriebsanleitung ist vollständig durchzulesen und zum Nachlesen aufzubewahren
Die Sicherheitshinweise sind besonders zu beachten
6. Sicherheitshinweise
Der Dauerschalldruckpegel im direkten Arbeitsbereich der Maschine beträgt 80 dB(A)
Betreiben Sie die SHS 3/400 V grundsätzlich nur über einen Fehlerstromschutzschalter mit
30 mA Auslösstrom.
Die SHS 3/400 V nur an Wechselstrom - mit Spannung gemäß den Maschinenangaben -
anschließen (Drehfeld beachten).
Gerät nicht unbeaufsichtigt lassen, während es am Netz angeschlossen ist.
Sollten Fremdkörper in den Aufsatzkasten gefallen sein, Gefahr fir Mensch oder Maschine
bestehen, so ist der Not-Aus-Schalter am Schaltschrank zu betätigen . Um ein unherech-
tigtes Betreiben der Anlage zu verhindern, kann der Not-Aus-Schalter abgeschlossen
werden.
Beachten Sie die Wartungs- und Kontrollhinweise

SHS SHS 31400 V: 5.5KW 4
Vor jeder Reparatur oder Wartungsarbeit ist der Netzstecker zu ziehen, ebenso beim Ver-
lassen der Maschine.
Das Bedienen der Maschine von nicht geschultem Personen bzw. das Ausleihen der Ma-
schine an nicht geschulte Personen ist nicht zulässig.
Stecker Ncht an der Leitung aus der Steckdose ziehen.
Nur ordnungsgemaße Verlängerungskabel verwenden. Sollte eine Kabeltrommel verwendet
werden, ist darauf zu achten, daß diese vollständig abgerollt ist.
Wenn die Zuleitung beschädigt ist, darf die Maschine nicht mehr in Betrieb genommen
werden.
Reparaturen an elektrischen Einrichtungen dürfen nur von Fachkräften durchgeführt
werden.
Wird das Gerät zweckentfremdet oder falsch bedient, kann keine Haftung für evt. Schäden
übernommen werden.
Achten Sie darauf, daß Kleidungsstücke sich nicht in den drehenden Teilen verfangen
können.
Maschine nicht auf abschüssigem Gelände abstellen
Die Verblasmaschine darf nur mit aufgesetztem Aufsatzkasten betrieben werden.
Bei laufender Maschine nicht in den Aufsatzkasten fassen.
Nur die für die Verarbeitung vorgesehenen Materialien (Zellulose) verwenden.
Bei einem Blockieren der Maschine, z. B ein Gegenstand blockiert die Transportwelle, ist
der Not-Aus Schalter zu betätigen und vor dem Beheben der Blockierung die Anlage vom
Netz zu nehmen.
Beim Betreiben der Maschine müssen alle Türen der Verblasmaschine geschiossen sein.
Die für das Bedienpersonal geltenden gesetzlichen Arbeitsschutzmaßnahmen sind eim-
halten (gegebenenfalls Ohren- und Mundschutz tragen).
Achtung!! Bei einer eigenmächtigen baulichen Veränderung oder Ergänzung der Maschine
wird die EG - Konformitätserklärung hinfallig.

SHS SHS 31400 V. 5.5KW 5
7. Inbetriebnahme
1. herprüfen Sie, daß die Maschine auf einem festen, trockenen und ebenen Untergrund
aufgestellt wird.
2. Schließen Sie die Anlage an ein 400 V Wechselstromnetz an. Die Zuleitungskabel müssen
einen Querschnitt von 2,5 mn? haben.
3. Kontrollieren Sie, ob am Schaltschrank die Drehfeldsanzeige anzeigt, daß alle drei Phasen
anliegen und das rechte Drehfeld vorliegt (Pfeil beachten). Sollte ein linkes Drehfeld
angezeigt werden, müssen Sie die CEE-Steckdose abziehen und mit einem Schraubendreher
die Phase in der Steckdose wenden. Anschließend den Stromanschluß wiederherstellen und
die Kontrolle an der Drehfeldsanzeige wiederholen.
4. Kontrollieren Sie, daß der Hebel an der Fernsteuerung auf Pos. 1 („Ausc') steht.
5. Schließen Sie die Fernsteuerung an den Schaltschrank an und schalten Sie den Haupt-
schalter ein.
6. Uberprüfen Sie, daß der Not-Aus-Schalter am Schaltschrank nicht gedruckt ist. AndemfaUs
lösen Sie ihn.
7. Betätigen Sie die Taste I des Steuerschalters (siehe Kap. 14, Pos. 7).
8. Schalten Sie mit dem Femsteuerschalter die Maschine ein (Hebel auf Pos. 3, siehe Kap. 12).
9. Iherprüfen Sie den Druck am Anschlußstutzen mit dem Lufidruckmeßgerät (s. Kap. 13.2).
Leerlaufen ohne Material schadet der Maschine nicht.
10,Kuppeln Sie den Verblasschlauch mittels der Schnelllverschlußkupplung an die Verblas-
maschine an.

SHS SHS 31400 V: 5.5KW 6
8. Verblasbetrieb
1. Verlegen Sie die Verblasschlauch an den Einsatzort.
2. Kontrollieren Sie, daß der Hebel an der Fernsteuerung auf Pos. 1 („Ausz) steht.
3. Schalten Sie den Hauptschalter ein.
4. Stellen Sie sicher, daß die Schieberstellung an der Verblasmaschine auf „zu" steht
5. Füllen Sie das Dämungsmaterial in die Verblasmascbine.
6. Die Maschine ist einsatzbereit.
7. Schalten Sie Fernsteuerung auf Pos. 2 („Einc') und öffnen Sie den Schieber
8. Im Falle einer Unterbrechung der Stromversorgung während des Betriebes muß die
Maschinensteuerung zuerst wieder freigegeben werden (siehe Kap. 14, Pos. 7)
9. Außerbetriebnahme
1. Die Maschine sollte bei Arbeitsende leergefahren werden (dies gilt auf alle Fälle fir die
Schleusenkamer, dazu den Schieber schließen).
2. Die Verblasmaschine bei eingeschaltetem Gebläse 2 Min. laufen lassen
(Fernsteuerung Pos. 3) .
3. Schalten Sie den Hauptschalter aus.
4. Entfernen Sie die Fernsteuerung.
10. Arbeitsplätze
Es gibt zwei grundsätzlich zu unterscheidende Arbeitsplätze, die vom Bedienpersonal einge-
nommen werden können:
a) der Arbeitsplatz in direkter Umgebung der Maschine
Von hier sind alle Arbeiten auszufihren, die Einstellung, Befillung und Wartung betreffen.
b) der Arbeitsplatz am Einblasort
Hier wird der Verblasschlauch in das Befillelement eingefuhrt. Die Bedienung der Maschi-
ne erfolgt über die Fernbedienung. Da dieser Arbeitsplatz in großer Entfernung von der
Maschine sein kann und die Maschine ggf. selbst nicht mehr eingesehen werden kann, muß
die Beaufsichtigung der Maschine durch eine weitere eingewiesene Person gesichert sein.

SHS SHS 31.100 V: 5.5KW 7
11. Zusammenkuppeln der Schläuche
Knagge in die vorgesehene Ausspamng des Ge-
genstückes, ebenfalls ein drehbares Knaggenteil
i einer Schlauchkupplung oder eine nicht dreh-
bare Festkupplung, einfahren und im Uhrzeiger-
sinn bis zum Anschlag drehen (klick).
Im vollständig gekuppeltem Zustand stehen sich
die Rippen der Knaggenteile gegenüber.
Die aufeinander liegenden Dichtungen drehen
sich dabei nicht.

SHS SHS 31400 V; 5.5KW 8
12. Bedienung und Dosierung
Materialeinstellung
Die Menge Zellulose, die pro Zeiteinheit verblasen werden kann, wird mit dem Durchlaß-
schieber geregelt. Je weiter der Schieber herausgezogen wird, desto mehr Material gelangt
durch die Zellemadschleuse in den Verblasschiauch. Die Schieberstellung kann mit der
Handkurbel verändert werden.
VorlauUNachlauf Gebläsemotor
Für das Gebläse ist eine Vorlauf-/Nachlaufzeit gegenüber dem Getriebe mittels zweier
Zeitrelais im Schaltschrank eingestellt. Der Vorlauf ist wichtig, damit die Motoren nicht
gleichzeitig anlaufen (Spannungsspitzen) und damit nicht gegen ,,ruhendesL' Material
angefahren wird (Verstopfung). Der Nachlauf bläst den Schlauch frei
Fernsteuemng
Mit dem Schalter an der Fernsteuerung wird die Maschine entsprechend der Schalterstellung in
der Abbildung gesteuert.
Stellung 1: Material und Luftzufuhr aus
Stellung 2: Material und Luftzufuhr ein
Stellung 3: Nur Luftzufuhr ein

SHS SHS 31400 V: 5,5KW 9
Lufteinstellung
Die Einstellung der Luftmenge geschieht über einen Kugelhahn mit Gegendruckventii an dem
Gebläse. Für das Einblasen sollte der Kugelhahn immer geschlossen sein (bei dem sogenannten
,,offenenc' Aufblasen muß die Luftmenge mit dem Kugelhahn reguliert werden). Der benötigte
Arbeitsdruck wird durch die Anzahl der Gewichtsscheiben individuell festgelegt.

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13. Wartung und Reparatur
Die Anlage läßt sich grundsätzlich ohne großen Wartungsaufwand betreiben. Die Lebensdauer
der Maschinen, insbesondere die der Zellenradschleuse der Verblasmaschine, kam durch eine
Wartung jedoch entschieden verbessert werden. Die dafur in Frage kommenden Wartungsin-
tervalle sind je nach Einsatz der Maschine festzulegen. Eine Entscheidungshilfe fir eine
anstehende Wartung ist das Absinken des Druckes (siehe Kap. 13.2). Die nachfolgend
beschriebenen Schritte in Kapitel 13.1 und 13.2 sind nach jedem Arbeitstag durchfuhren.
13.1 Reinigung der Zellenradschleuse
Die Maschine (Zellenradschleuse) muß grundsätzlich bei Arbeitsende leergeblasen werden.
Wenn die Maschine mit Material stehen gelassen wird, reagieren die Borsalze im Dämmungs-
material mit der Luftfeuchtigkeit und es bildet sich eine Reaktionsschicht an der Metall-
oberfläche der Zellenradschieuse. Diese Schicht fuhrt zu einer beschleunigten Abnutzung der
Schleusenlappen.
Aus diesem Grunde ist eine Reinigung nach folgenden Schritten durchzufbhren:
1. Leerblasen der Maschine (Zellenradschleuse).
2. Gebläse ca. 2 Minuten laufen lassen

SHS SHS 31400 V: 5,5KW 11
13.2 Druckkontrolle
Der Druck am Anschlußstutzen kann folgendermaßen überp~ft werden:
Maschine (Zelle~adschleuse) vollkommen entleeren (Schieber schließen).
Statt des Verblasschlauches das Druckluftmeßgerät sauber auf den Anschlußstutzen
aufdrücken und festhalten. Gebläse einschalten und angezeigten Druck ablesen. Der Druck
darf mindestens 0,2 bar betragen. Sinkt der Druck unter dieses Minimum, sind zwei
Schadensfälle möglich:
- Eine oder mehrere Rotorschaufeln sind stark abgenutzt oder defekt und müssen
ersetzt werden (siehe Kapitel 13.3).
- Die Gebläseregulierung ist falsch eingestellt oder der Luftfilter des Gebläses ist
verstopft (siehe Kapitel 13.5).

SHS SHS 3/400 V: 5,5KW 12
13.3 Austauschen defekter Rotorschaufeln (Tauschen der
Schleusenkammer)
Da das Austauschen der Rotorschaufeln ein sehr zeitintensiver Arbeitsprozess ist, sollte
stattdessen bei dieser Anlage die komplette Schleusenkammer gegen eine neu gewartete
Schleusenkammer getauscht werden. Die Wartungsarbeiten an den Rotorschaufeln können
dann in der Werkstatt vorgenommen werden. Sollten die Arbeiten doch selbst durchgefuhrt
werden, dann siehe Kap 13.4 .
Netzstecker herausziehen
Kettenspanner (Pos. 8) mit Stift fixieren
Ketten (Pos. 2 und Pos. 3) abnehmen nach Entfernen der Kettenschlösser
Entfernern des Schlauches am Eingangsstutzen (Pos. 7)
Entfernen der Halteschrauben Hächsler - Trichter (Pos. 1)
Entfernen der Halteschrauben Schleusenkammer - Rahmen (Pos. 4)
Herausziehen der kompletten Schleusenkammer mit Hächsler aus der Verblasmaschine
Gewindestift (Pos. 9) lösen und Kupplung mit Paßfeder (Pos. 5) entfernen
Darauf achten, daß der Schieber (Pos. 6) nicht zu sehr durchhängt, ggf . festbinden
Neue Schleusenkammer mit Hächlser einsetzen und in umgekehrter Reihenfolge
montieren
Bei der Montage auf sorgfältiges Einfihren des Schiebers (Pos. 6) und der Kupplung
(Pos. 5) achten

SHS SHS 31400 V: 5,5KW 14
13.5 Wartung des Gebläses und des Ansaugfilters der
Verblasmaschine
Vor Beginn der Wartungsarbeiten ist der Netzstecker zu ziehen
Mindestens alle 20 Betriebsstunden sollte die Spannung des Rippenbandriemens zwischen
Antrieb und Luftturbine kontrolliert werden.
Der Riemen sollte durch Daumendruck um ca. 9 mm bewegt werden können.
Sofern die Spannung schwächer ist, müssen die Spannschrauben nachgezogen werden.
Täglich sollte der Papierkiltereinsatz des Luftfilters auf Verschmutzung untersucht werden.
Er sollte gegebenenfalls mit Druckluft abgeblasen oder vorsichtig abgeklopft werden.
Alle 500 Betriebsstunden sollte der Luftfiltereinsatz und der Rippenbandriemen gewechselt
werden.
Hinweis: Es wird empfohlen, an den Stutzen des Luftfilters einen Schlauch von
ca. 2 - 3 m Länge anzuschließen, um keine Luft aus dem Arbeitsbereich der
Verblasmaschine anzusaugen.
13.6 Sonstige Wartungsarbeiten der Anlage
Die Ketten und die Zahnräder an der Verblasmaschine sind wöchentlich auf ihre Schmierung
zu kontrollieren und gegebenenfalls nachfetten. Es ist sicherzustellen, daß die Anlage
währenddessen nicht in Gang gesetzt werden kann.
Die Schläuche und Schlauchanschlüsse sollten vor Arbeitsbeginn einer Sichtkontrolle unter-
zogen werden
Die elektrischen Anschlüsse und Zuleitungen sollten vor Arbeitsbegim einer Sichtkontrolle
unterzogen werden.

SHS SHS 31400 V, 5,5KW 15
13.7 Prüfung der elektrischen Ausrüstung
Die Sicherheit der Maschine bezüglich der elektrischen Ausrüstung ist nach DIN EN 60204-1
bzw. VDE 01 13-1 geprüft und nachgewiesen.
Wem ein Teil der Maschine und ihrer zugehörigen Ausrüstung ausgewechselt oder geändert
wird, muß dieser Teil einer erneuten Prüfung unterzogen werden.
Eine Wiederholungsprüfung der elektrischen Ausrüstung ist entsprechend der Norm nach
einem Jahr (siehe Plakette am Schaltschrank) vorzunehmen. Zu diesem Zeitpunkt ist auch eine
allgemeine Inspektion der Maschine zu empfehlen.

14. Schaltschrank
Die Bauteile fir die Antriebs- und Steuemngsaggregate befinden sich in dem Schaltschrank. Irn
Falle einer Stömng darf dieser nur von einem Fachmann geöffnet werden. Für eine Fehler-
diagnose und eine sich daraus ergebende Reparatur sind die Schaltpläne (siehe auch Anhang)
im Schaltschrank beigefigt.
Pos 1: Schaltschrank-Gehäuse
Pos 2: Not-Aus-Schalter
Pos 3: Netzanschluß rn. Phasenwender
Pos 9: Betriebsstunden - Zahler
Pos 10: Steckdose (fir Schlauchbefeuchtung)
Pos 11: Femsteuemngsanschluß
Pos 4: Betriebsleuchte - Bereit Pos 12: Hauptschalter
Pos 5: Betriebsleuchte - Betrieb Pos 13: Getriebemotoranschluß
Pos 6: Betriebsleuchte - Stömng Pos 14: Gebläsemotoranschluß
Pos 7: Steuemng (Ein I /Aus 0)
Pos 8: Drehfeldanzeige
Pos 15: Türschloß
1

SHS SHS 31400 V; 5.5KW 17
15. Fehlerdiagnose
Die folgende Tabelle dient dem schnellen Auffinden von Fehlerquellen und dem Beheben der
Fehler.
Fehler Ursache Behebung
Hauptschalter laRt sich einschalten, Sicherungen im Schaltschrank defekt
Sichemg erneuern
aber keine Maschineuf~uiMion Not-Aus gedrückt (Ersatzsichemng im Schaltschrank)
Getriebemotorsch11tzschalter Materiaiklump", harter Fremdkörper Fremdkörper entfernen, eventuell
schaltet immer aus in der Schleuse oder im Rlihrer ver- die Schleuse am F1tLgeLra.d
klemmt
rückwärts drehen
Motor defekt Motor austauschen
Motorschutzschalter m niedrig einge-
Geblaseschutzschalter schaltet imstellt
Gebläse verstopft Mit PreBlufl reinigen, eventuell öffnen
mer aus
und mechanisch reinigen
Gebläsemotor defekt Gebläse austauschen
Ansaugfilter zu Ansaugfilter säuban
Es kommen keine oder wenig Flocken Schlauch verstopft, geknickt Schlauch umdrehen und leer blasen
Schleuse undicht
Schleifen größer legen
Schieber etwas schlieh
Druck messen
Lappen bzw Schleuse wechseln
Flocken fließen stoßweise Schleusensegment verbogen Schleuxnlappen ersetzen oder Schleu-
Schleiuenlappen gebrochen
se ausbauen und Segment ricliten
Maschine bläst nur Lufl Schieber zu Schieber öffien
Maschine ausschalten
Netzstecker herausziehen
Aufsatzkasten entfernen
Material auflockern, bis die Brilcke
msammenfallt
Im Wiederholungsfalle Druck pr(ifen

SHS SHS 31400 V: 5.5KW I8
Fehler Ursache Behebung
Luii bläst aus dem Behälter nach oben Schlauch verstopfi Reinigen, im Wiederholungsfall Mate-
Schleuse undicht
Segment verbogen
Der Schlauch liefert keine Lnil Verstoptle Leitung Reinigen
rialmenge drosseln (Schieber)
Druck koniroll., Lappen austauschen
Schleuse ausbauen, Segmente richten
Defekter oder zn schwach gespannter Riemen wechseln undIoder spannen
Rippenbandriemen
Zn wenig Dmck im System Zu wenig Scheibengewichte Anzahl korrigieren
Undichtigkeiten in der Schleuse Rotorschaufeln tauschen
Zu niedrige Gebläseleistung Rippenbandriemen nachspannen
Undichtigkeiten in den Schläuchen Ausbessem
Der Schlauch liefert zu wenig Luft Zu ~edrige Drehzahl des Motors hnv Motor kontrollieren
des Gehlases
Verstopfter Gebläseeinlaß Reinigen
Ansaugfilter zu Ansangfilter säubern
Zu hoher Druck Zu viele Scheibengewichte Scheibenzahl reduzieren
Oberdrnckventil öffnet nicht Auswechseln oder korrigieren
Verstopfier Schlauch zum Überdnick- Reinigen
ventil

SHS SHS 31400 V: 5.5KW 19
16. Technische Daten
Verblasmaschine SHS 3 / 400 V; 5,5KW
Höhe : 1800 mm
Breite : 850 mm
Länge : 2100 mrn
Gewicht : 450 kg
Verarbeitungsvolumen : 1000 kg/h (nur bei optimalen Material)
Gebläsemotor: 5,5 kW; 11,O A
Gebläse : 5 stufig
Stirnradgetriebemotor : 2,2 kW; 4,9 A
Fernsteuerung : Gebläse / Materialfluß getrennt steuerbai

SHS SHS 31400 V: 5,5KW 20
17. Aufsuchen und Bestellen von Ersatzteilen
Auf den nachfolgenden Seiten im Anhang finden Sie die Ersatzteilbilder mit den zugehörigen
Stücklisten.
Mit den in den Stückiisten benutzten Bestellnummern, die jedem Teil zugeordnet sind, ist es
ein Leichtes, die Ersatzteile zu bestellen.
Sie müssen lediglich diese Bestellnummern bei Ihrer Anfrage (auch bei technischen Fragen, die
am Telefon beantwortet werden können) mit der gewünschten Stückzahl korrekt angeben.
Auch die in den Ersatzteilbildern nicht positionierten Bauteile sind nachlieferbar. Sie werden
jedoch in der Regel nur von unseren Mitarbeitern gewechselt. Wenden Sie sich im Bedarfsfall
bitte telefonisch an uns.

SHS SHS 31400 V: 5.5KW 21
18. Anhang
Ersatzteilbilder, Stücklisten
14.030.0000.007 SHS 3 / 400V, 5,5 KW mit Häcksler
14.032.0001.006 Kammer mit Häcksler
14.030.0002.006 Rahmen, komplett
14.030.0003.006 Turbine mit Antrieb
14.032.0004.006 Kammerantrieb, komplett 400 V
14.030.0004.006 Luftsteuerung
14.030.0006.006 Aufsatzkasten
14.030.0010.006 Schaltschrank
Schaltpläne

0 I 1 I Z I 3 I 1 I 5 I 5 1 7 I B I 9
Zeichnungsnurnmer :
I I lontum13?~j?
IBasrb.l From
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SHS - Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hoch-
drucktechnik und Sondermaschinenbau mbH
Walter-Welp-Straße I1 Te1 .: 0231/917207-0
44149 Dortmund Fax : 0231/917207-10
SHS 1x1 400v
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obcrsicht
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Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sondermaschinenbau mbH
SHS 3 / 400 V mit Hächsler / 5,5

Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sondermaschinenbau mbH
14.030.0002.006
Rahmen, komplett SHS 3 I 400 V I 5.5

Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sondermaschinenbau mbH
14.032.0001.006
Kammer mit Häcksler

S H S
Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sonderrnaschinenbau rnbH
......................................................................
Stückliste:
Kammer mit Hacksler
Stand 05.03.96 Seite: 1
......................................................................
Pos.Nr. Menge Artikel-Nr. Bezeichnung
......................................................................
1 1.000 14033001 61 Schleusenkammer
2 1.000 1403300103 Hächslerwelle gi 30 Isofloc 3
3 1.000 1403300113 Hächslerwelle gi 25 Isofloc 3
4 1 ,000 1403300454 Distanzhülse gi 30
5 1.000 1403300474 Distanzhülse gi 25
6 1.000 1403300422 Rotorwelle
7 8.000 14001001 13 Klemmleiste
8 32.000 1300500082 Sechskant-Schraube M10 X 30 DIN 933
9 32.000 1300600101 Federring Al0 DIN 127
10 32.000 1300600143 Scheibe gi 10 DIN 125
11 2.000 1403300434 Distanzhülse ~otor/~agerbock
12 1.000 1300600117 Paßfeder A 8 X 7 X 70 lg. DIN 6885
13 1.000 1403300484 Kettenrad z=27 0 30
14 5.000 1300600135 Gewindestift m.SpitzeM 6 X 10 DIN 916
16 2.000 1400100084 Lagerbock (offen)
17 2.000 1300300012 Schrägkugellager 3206 2 RS
18 8.000 1403300303 Rotorschaufel Isof loc 3
19 1.000 1300600109 Papfeder A 8 X 7 X 63 lg. DIN 6885
2 0 1 .000 1403300173 Eingangsdeckel
2 1 1.000 1403300183 Ausgangsdeckel
22 1.000 1401000733 Doppellagerbock "zu"
2 3 1.000 1403300083 Doppellagerbock "offen"
24 2.000 1401000804 Kettenrad z=19 für 25er-Welle

......................................................................
Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sonderrnaschineribau rnbH
......................................................................
Stück1 iste:
Kammer mit HCicksler
Stand 05.03.96 Seite: 2
......................................................................
Pos.Nr. Menge Art i kel-Nr. Bezeichnung
......................................................................
25 1.000 1401000794 Zahnrad z=30
26 1.000 1401000784 Zahnrad z=60
27 5.000 1403300204 Hächslerpinn
2 8 2.000 13003001 03 Pendel kugel 1 ager, zwei rei hi g 2304 2 FIS
3 0 1.000 1300600119 Papfeder A 6 X 6 X 40 l g DIN 6885
3 1 1.000 1300600118 PaPfeder A 8 X 7 X 80 lg DIN 6885
3 2 1.000 1403300153 Schieber
33 1.000 1401000374 Gleitbuchse f.Gewindespinde1
3 4 1.000 1404100124 Kammerseitige Gleitbuchsenaufnahme
35 2.000 1300500033 Sechskant-Schraube M 6 X 20 DIN 933
36 23.000 1300600094 Federring A 6 DIN 127
37 23.000 1300600141 Scheibe ja 7 DIN 125
3 8 12.000 1300400032 Zylinderschraube M 6 X 25 OIN 912
3 9 12.000 1300600095 Federring A 6 DIN 7980
40 12.000 1300500032 Sechskant-Schraube M 6 X 16 DIN 933
4 1 4.000 1300500059 Sechskant-Schraube M 8 X 30 DIN 933
4 2 4.000 1300600098 Federring A 8 OIN 127
43 4.000 1300600142 Scheibe ja 8 DIN 125
44 5.000 1300600038 Mutter M10 X 1 DIN 439
4 5 7.000 1300500033 Sechskant-Schraube M 6 X 20 DIN 933
4 6 1.000 1401400024 Kettenspannerhal ter
47 2.000 1300500038 Sechskant-Schraube M 6 X 40 DIN 933

~. . ~. .
S tl S
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Gesellschaft für Steuerungstectinil

Gesellschaft für Steuerungstechnik, Hochdrucktechnik und Sondermaschinenbau mbH
14.032.0004.006
Kammerantrieb, komplett 400 V

LI :3
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GesellscliaCt Cür Steuerungslecl~liik, IIochdruckleclinik iiiid Sondermascl~inenbau mbH
Stückliste:
Stand 03.00.95 .:L Seite: 1
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Pos.Nr. Menge Artikel-Nr. Bezeiclinung
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1 1.000 1301000006 Getriebemotor 400 V ZG 3 KPR 90L
2 1.000 1403200043 Wellenkupplung
3 2.000 1300600131 Gewindestift M D X 20 DIN 914
4 4.000 . 1300500134 Secliclcarit-Scliraube M16 X 65 DIN 931
5 4.000 1300600106 Federring Al6 verzinkt DIN 127
6 4.000 1300600145 Scheibe Al7 verzinkt DIN 125
7 . 4.000 1300600049 Mutter M 16 DIN 934
U 1.000 1403200124 Kabel 4 X 1,5' anschlupfertig
9 1.000 1301600006 Stifteinsatz, 6-polig