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Das Einrichten eines neuen japanischen Hobels Seite 2
Abrichten der Eisenrückseite (Spiegelseite)
Genauso wie bei westlichen Hobeln muss die Rückseite japanischer Hobeleisen zuerst plan abgerichtet werden. Da diese Fläche
einen Hohlschliff hat, ist das Abrichten einfacher, weil man nicht so viel Metall abtragen muss. Das Abrichten kann in manchen
Fällen ein leichtes Nacharbeiten des Eisens mit Hammer und Amboss erforderlich machen. Japanische Hobeleisen bestehen aus
einem Laminat von hartem Stahl auf der Spiegelseite (Schneidenseite) und einem weicheren Eisen als Grundmaterial, das die
Vibrationen nimmt.
Um zu beurteilen, ob das Hobeleisen verformt werden muss, bearbeiten Sie die Spiegel -
seite auf einem Schleifstein der Körnung 800, der vollkommen plan ist, mit leichtem und
gleichmäßigem Druck und betrachten Sie dann die Bearbeitungsfläche. Wenn im
Schneidenbereich kein Kontakt vorhanden ist, legen Sie das Eisen wie abgebildet mit der
Fase nach oben auf die Ambosskante und klopfen Sie mit dem Hammer leicht über die
gesamte Breite auf den mittleren Bereich der Fasenfläche. Klopfen Sie nie auf die
Schneide oder den Bereich nahe der Schneide, da der Stahl hier extrem hart und
brüchig ist und sofort ein Riss entstehen würde!
Durch das Strecken des weichen Eisens wird die Schneide leicht nach oben gebogen.
Machen Sie nun wieder ein paar Züge auf dem Schleifstein unter einem etwas anderen
Winkel und betrachten Sie die Schleifspuren. Im Vergleich zu den vorherigen Schleifspuren
können Sie die Veränderung der Eisenkonfiguration beurteilen. Falls keine Verformung
erkennbar ist, klopfen Sie etwas stärker und etwas näher an der Schneide, aber nie im vorderen
glänzenden Bereich der Fase. Überprüfen Sie den Fortschritt immer wieder auf dem
Schleifstein und stoppen Sie, sobald das Schliffbild gleichmäßig ist. Ideal ist ein tragender Saum von etwa 3
mm entlang der Schneide auf der Spiegelseite des Eisens. Bearbeiten Sie nun die Spiegelseite mit japanischen
Wassersteinen zunehmender Körnung bis hin zur Körnung 6000 oder 8000 auf dem Abziehstein.
Geben Sie zum Ende hin nur noch wenig Wasser zu, so dass sich eine Paste auf dem Abziehstein bildet. Der
polierte Saum wird im Laufe der Zeit, nach wiederholtem Schärfen, zunehmend kleiner werden. Wenn nach
Monaten oder Jahren, abhängig von der Häufigkeit des Schärfens und dem Gebrauch des Hobels die
Schneide wie eine Tangente an den Hobel heranrückt, muss man den oben beschriebenen Prozess der
Eisenverformung wiederholen. Klopfen Sie gleichmäßig über die gesamte Breite der Fase und nicht zu stark
auf die Ecken, da sich ansonsten eine Hufeisenform ergibt.
Schärfen der Fase
Bevor Sie die Fase schärfen, vergleichen Sie die Breite der Schneide mit der Breite des Hobelmauls. Die Schneide
sollte geringfügig schmäler als das Maul sein, gegebenenfalls sind die angefasten Ecken des Hobeleisens nachzuarbeiten.
Man beginnt in der Regel auf einem 800er Blockstein. Nutzen Sie die gesamte Steinoberfläche beim
Schärfen, um Kuhlen zu vermeiden. Halten Sie das Eisen leicht schräg zur Be weg ungsrichtung, um die Tendenz
des Schaukelns zu vermindern. Die schräge Position erhöht die Auflagefläche und verbessert damit die Kontrolle.
Von der Verwendung von Schleifführungen oder Einspannvorrichtungen rate ich ab. Die Sensibilisierung und
Koordination der Hand, die man beim Schleifen trainiert, ist auch für den Gebrauch der Handwerkzeuge von
Vorteil. Sobald sich ein Grat über die gesamte Breite der Schneide ergibt, wechseln Sie zum nächst feineren
Stein. Wenn die Schleifspuren des vorherigen Steins beseitigt sind, verwendet man wiederum den feineren Stein.
Nach dem Honen der Fase drehen Sie das Eisen um und ziehen mit leichtem Druck und plan aufliegendem Eisen
den Grat ab.
Bearbeitung des Spanbrechers
Der Spanbrecher ist genauso wie das Eisen leicht hohl geschmiedet und wird in der selben Weise plan abgerichtet.
Nachdem der Fasenwinkel (25º-30º) bearbeitet wurde, benutzen Sie einen feineren Stein um die
Mikrofase von 75 Grad anzuschleifen. Der stumpfere Winkel direkt an der Schneide bricht die Holzfasern beim Abrollen
des Spans. Legen Sie den Spanbrecher auf das Eisen, so dass die Kante kurz hinter der Schneide zu liegen
kommt. Prüfen Sie die Passung, indem Sie gegen das Licht nach hinten in den Spalt zwischen Eisen und
Spaltbrecher peilen, wobei Sie beide Teile mit den Fingern zusammendrücken. Es darf kein Licht durchscheinen.
Putz- und Schrupphobel Rückhalte-
Abrichthobel
Spanbrecher
bolzen
Hobeleisen
Hobelkörper
Freistellung 0,025 mm
bis 0,05 mm.
Fase
Kontaktpunkte �
Legen sie das Eisen auf der Ambosskante auf und
klopfen Sie im mittleren Bereich der Fase mit einem
Hammer. Da das Eisen in diesem Bereich weich ist,
wird es verformt (gestreckt) und leicht nach oben
gewölbt. Es entsteht kein Schaden, solange man nicht
auf den vorderen (hellen) Bereich der Schneide klopft.
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Die Kante der Bahn sollte
leicht gerundet sein. Kleine
leichte Hämmer, die sich
für diesen Zweck eignen,
können von Spezial liefer -
anten gekauft werden.
Überprüfung des Freiwin -
kels hinter der Fase, der
Fasenwinkel im Liefer zu -
stand ist ca. 25º, der Frei -
win kel sollte 5-10º betragen.
Der Spanbrecher hat eine
75º Mikrofase, dadurch
wer den die von der
Schneide aufgeworfenen
Späne gebrochen.
Freiwinkel 5-10º Freistellung 0,025 mm
Freistellung 0,025 mm
Freiwinkel 5-10º
bis 0,05 mm.
bis 0,05 mm.
Japanische Hobel laufen mit sehr geringer Reibung, da nur ein kleiner Teil der Sohlenfläche Kontakt mit dem Werkstück hat.